KSDC-8604A(5.5) 中央式烟尘净化器说明书
KSDC-8604A（5.5）中央式烟尘净化器说明书
上海凯森环保科技有限公司
Shanghai Kaisen Environmental Technology Co.Ltd
目录
一、产品概述 3
二、技术参数 3
三、工作原理 5
3.1 过滤、分离 5
3.2 清扫 6
四、操作说明 7
五、注意事项 12
六、维护与检修 14
七、常见故障及处理方法 15
八、主要附件清单 16
九、联系方式 17
附件：
电路图
一、产品概述
上海凯森环保科技有限公司是一家致力于空气净化产品研发、制造、工程设计和安装的专业
环保产品企业。公司产品引用德国技术，采用进口元件，广泛应用于金属切割、焊接、铸造、打磨、木材加工、化工等多个领域。
集中式烟尘净化器是我公司依据国内切割、焊接车间具体情况，引进、吸收世界环保领域的
顶尖技术，从烟尘污染的形成、特点及危害入手，研制开发的技术领先、工艺先进的空气净化、工业除尘设备。该产品采用了国际领先的PTFE覆膜微细过滤技术，可自动清灰，过滤
精度高，对烟尘的过滤效率可达99.9%，并能保持极高的气流量。该设备适用于净化焊接、
切割产生的干燥、无油、无腐蚀性的气体混合物及稀有金属、贵重物料的回收是工业加工中
的理想烟气净化设备。单机
二、技术参数
序号项目参数
1 风机类型离心引风机
2 吸气风量 6500±300m3/h
3 电机功率 5.5kw
4 使用电源 380V/50Hz
5 过滤面积 60㎡
6 滤筒数量 4个
7 过滤介质进口PTFE覆膜阻燃滤材
8 过滤效率 >99.9%
9 脉冲阀数量 4只
10 压缩空气 5～6bar
11 压缩空气容量 25L
12 噪音 72±5dB(A)
13 重量 730±20㎏
14 外形尺寸 1100×1100×2750㎜
除尘器外形尺寸图
三、工作原理
3.1 过滤、分离
我公司生产的除尘主机包含3道过滤程序：火花捕捉器，挡流板，滤筒。
火花捕捉器简称阻火网。其原因是里边有一种滤网采用不锈钢网烧结聚四氟乙烯膜滤材，该
滤材是我公司的专利产品，专利号：200610048461.1。它是在不锈钢网上经过特殊工艺处理后，在不锈钢网表面形成一种多孔膜四氟乙烯膜，这种膜与不锈钢紧密结合，具有其它滤材
无法比拟的优点：附着力强，可折叠成波纹制造各种滤芯，在有限的空间里获得更大的过滤
面积；亲油憎水性，广泛用于脱硫装置的气雾水分离设备；优良的耐腐蚀性能，它可在强酸、强碱（PH值1-14）中长期工作；耐高温，可在350℃温度下长期工作，不燃烧不变形，可不
降温直接过滤工业炉的烟气；具有不粘性，易于反吹清灰，可在线清洗等；该滤材可广泛用
于石油化工液压，食品饮料、污水治理等行业的特种过滤。含尘烟气通过风机产生的负压经
吸气管路进入到火花捕捉器内，火花捕捉器内加有起初过滤作用的阻火网框，可以在第一时
间把大颗粒的火星和易燃物质阻挡下来，可以极大的提高滤筒的使用寿命。（安装和拆卸清
理时只需把火花捕捉器侧面带有黑色把手的密封板上的4个M6的黑色三星把手去掉即可，
然后来处来进行清理。清理时可以用刷子、用水或压缩空气进行清理，清理十分方便；通常
一周为一个周期清理一次，该设施可以有效的阻挡大颗粒的有害烟尘和火星，以保护滤芯。）经初过滤后的细微粉尘然后经过有次过滤作用的导流板的隔断，使含尘烟气的流速降低，将
含尘烟气中的大颗粒粉尘、火星进行降温、分离、再沉降。
细小粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯完成，滤芯外表面有一层PTFE（聚四氟乙烯）薄膜，薄膜具有很均匀的细孔，对空气有极强的渗透性，粉尘被滤芯阻拦在其表面。过滤后的
洁净空气流入滤筒内部，进入过滤设备的排风室，被风机排回工作室或经过管路系统流向大
气中。
3.2 清扫
当粉尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯内外的压差也同时不断增大，当压差达到预先设定值时（600-1800Pa），控制压缩空气的脉冲阀打开，无油、干燥的压缩空气经气管流入反吹清扫
系统，通过旋转清扫机构的高压气流瞬间喷向滤芯内表面，将沉积在滤芯外表面的粉尘颗粒
吹下，粉尘随着气流的作用力而脱离滤芯表面，在重力作用下，掉入集灰盒，从而使整个滤
芯表面的粉尘得到清除。
本设备可实现自动清灰和手动清灰，自动清灰有如下状态：
（1）过滤前与过滤后的压差值达到预先设定值时，系统进行间隔性自动循环清灰。
（2）风机在停止运行后，系统进行N次（预先设定）间隔性自动循环清灰。
注意：风机停止运行后不要马上关断设备总电源，以保证有足够的停机自动反吹时间。
通过以上（火花捕捉器、喷粉装置和挡流板）这些装置可以有效的使滤筒发生火灾的可能性
降到最低。
四、操作说明
1.操作前请仔细阅读本说明书，检查电源电压与说明书所示电源电压是否相符
（3×380V/50Hz±10％）。
2.检查无油、干燥的压缩空气是否接入净化器，保证供气压力0.5～0.6MPa，不得有漏气现象。
3.确认三相电源无误后，将电源开关至“ON”位置，接通电源。若面板蜂鸣器发出报警声，说
明有故障发生，请查看报警画面给予解决。若不发生报警，说明设备正常，按“风机启动”键，净化器风机启动运转，吸气管道产生吸力。
4. 触摸屏画面显示及设置：
本设备操作屏为用户提供了五组画面，首画面、设置画面、操作画面、监控画面和报警画面(附加三个说明画面设置说明画面、操作说明画面和报警画面)。接通电源后，操作屏默认显
示首画面：
首画面
首画面显示为本公司的联系方式，如有需要我们提供服务，请至电本公司。按下“设置画面”键，显示设置画面：
设置画面
该画面中参数设置的适当与否将影响到设备净化的最佳效果，设置画面中附属有“设置说明”键，用户可以在线查看到设置说明。
滤腔温度：该项设置对滤筒起到一定保护作用，当实际滤腔内的温度达到用户设定值时，蜂
鸣器会发出报警信号，风机自动停止运行。设置温度值过高将降低安全系数，起不到保护作用，设置温度值过低则会影响设备正常运行。设置范围为50℃～90℃，超出此范围，所设值
无效。（该项温度为特定环境下使用，一般设备没有该项功能）
清灰压差：该项所设值是脉冲电磁阀执行清灰动作的信号，当过滤前与过滤后的压差值达到
用户所设值时，系统自动执行清灰动作。设置压差值过高将影响净化效果，设置压差值过低
将频繁执行反吹清灰动作，造成资源浪费。设置范围为600Pa～1800 Pa，超出此范围，所设
值无效。
清灰时间：该项所设值为脉冲阀每次执行清灰动作的开启时间，设置范围为0-10毫秒超出此
范围所设值无效。
清灰间隔：该项所设值为脉冲阀执行循环清灰动作的过渡时间，用户应确保下一个清灰反吹
动作执行前，气包内有足够清灰气压（0.5MPa～0.6MPa）.设置范围为10S～30S，超出此范围，所设值无效。
停机清灰：该项所设值表示风机由运行状态转到停止状态后，每只脉冲阀都要执行的清灰次数，设置范围为0～10次，超出此范围，所设值无效。
系统参数：系统参数确保设备的正常运行，非专业人员，请勿改动。
注意：当设置参数设定完时，察看报警画面有没有故障显示，再启动电机。
操作画面
操作画面中附属有“操作说明”键，用户可以在线查看操作说明，清灰动作的执行分为三种状态，自动、手动和点动状态。
自动状态：电机启动，系统会自动执行反吹清灰动作，直至差压值降低到设定值以下。当停
止风机运行，延时设定设定清灰时间后，系统将会自动执行反吹清灰动作。
手动状态：选定手动清灰方式后，“手动循环清灰”键和“手动清灰停止”键生效，按下“手动循
环清灰”键，系统将执行连续循环反吹清灰动作，按下“手动清灰停止”键，则停止清灰动作的
执行。
点动状态：选定点动状态后，每个清灰脉冲阀对应的控制按键生效，按下一个按键则对应的
脉冲阀执行一次清灰动作。（正常禁用）
注意：正常使用情况下，清灰方式应选定为自动状态清灰。
监控画面
监控画面中主要显示设备动作执行的记录，有助于操作人员对设备运行情况的直观了解与维修。记录了设备自出厂后风机运行的总时间，能够很方便的显示过滤腔内实时温度和差压值。
报警画面
操作画面中附属有“操作说明”键，用户可以在线查看操作说明，报警画面中实时显示了五组
报警，当其中任一项发生报警时，正确的为“0”错误变成“1”号，此时蜂鸣器会发出蜂鸣声以
示报警。
电源检测：该项报警时，有两种情况造成，一是电源有可能缺相，二是电源供给风机的相序
与风机正转所需相序相反。请查看供电电源是否正常，如电源正常说风机处于反转状态，请
对调设备外部供电电源的任两相序。
温度检测：该项报警时，说明滤腔内的实时温度值已达到用户所设定的安全温度值，此时
风机会自动停止运行，蜂鸣器发出报警。（建议：该项发生报警时，要及时打开过滤腔检修
门查看腔内实际情况，以防造成滤筒着火）
参数检测：该项报警时，说明在设置画面里面参数有设定错误地请重新设定参数。当电
控系统长时间（5天左右）没有通电时，参数会出现报警和清空现象，此时按照参数设置录
入即可。
电机检测：电机报警时，说明电机过流了，请检测电机。
时间检测：时间报警时，与本公司联系。
五、注意事项
1.开机前详细阅读本说明书。检查电源、气源是否接好，集灰盒是否装好。
2.本净化器使用3×380V/50Hz电源，若电压波动范围超过±10％，有可能造成净化器不能启动，此时必须停止使用。
3.不要损坏净化器电源线，电控系统长时间（5天左右）没有通电时，参数会出现报警和清空现象。
4.防止带明火物体（燃烧的纸屑、棉纱、烟头等）吸入净化器，以免烧坏滤芯。
5.净化器必须由专业维修人员进行维修。
6.不能用于含油、含水、易燃及含腐蚀性的混合烟尘净化，以免造成滤芯阻塞、损坏及火灾
事故。
7.定期进行维护以确保净化器的正常使用，确保集灰盒内的灰尘不能太满，否则会造成集灰
盒清灰困难及净化器分离过滤能力降低。
六、维护与检修
1.应每周定期清空集灰盒内的灰尘。（注：清空时必须将设备关闭）
2.定期(半年)检查电气箱内电器元件及线路绝缘情况，确保设备可靠工作。
3. 随时检查清灰系统，检查气路是否漏气，保证喷吹压力0.5～0. 6MPa。
4.定期检查侧门是否密封严紧，防止净化器漏气而影响吸气效果；滤芯的定期更换。
5.每月将储气罐中的凝聚物释放出来。（打开设备后面的排气阀，排空罐中的异物，当只有空气出来的时候关闭阀门）
七、常见故障及处理方法
故障现象故障原因处理方法
风机无法启动 1．电源缺相或风机处于反转状态；
2．电机断路器达到整定电流后跳闸；
3．设置保护温度到，系统自动保护；
4．PLC无电源供电或运行开关打在停止状态，导致PLC无输出信号； 1）检查电源和电源相序；
2）请再次闭合断路器；
3）待温度下降至安全值；
4）检查PLC电源及其开关位置；
电机反转 1．电源相序与电机正转相序不一致，
2．相序继电器的接线端子被错误改动。 1）请对调电源任意两相序；
2）请致电本公司。
风机噪音大 1．风机反转
2．连接键或紧固螺钉松动
3．风机上沉积了灰尘 1）请对调电源任意两相序
2）检查风机的固定连接
3）风机清洁干净
无清灰动作 1．没有输入气源或气源气压不足；
2．PLC没有输入电源或开关打在停止位置，导致无输出信号；
3．电器硬件被损坏。
4．反吹管路漏气，使气包气压下降 1）检查气源；
2）检查PLC电源和开关位置；
3）请致电本公司。
4）检查反吹管路气密性
吸风量减小 1．滤芯老化
2．净化器有泄漏；
3．滤芯堵塞；
4．螺旋风管有破损。
5．进风口阻火网堵塞 1）更换新滤芯；
2）查净化器气密性；
3）清扫或更换滤芯；
4）更换风管。
5）敲打阻火网，使灰尘脱落
滤芯堵塞 1．清灰装置损坏；
2．脉冲阀损坏；
3．没有气源或气源不符合要求；
4．集灰盒已满。 1）请致电本公司；
2）请致电本公司；
3）请检查气源；
4）请清空集灰盒。
烟尘净化效果差 1．滤芯破损；
2．滤芯的三角密封带没密封好。 1）更换滤芯；2）请检查滤芯安装气密性。
八、主要附件清单
序号名称型号数量备注
1 电机 QA132S2A 1 西门子/ABB
2 风机 ZGFM450 1 上海通用
3 负荷开关 VCF-01 1 施耐德
4 触摸屏 K-TP178/smart700 1 西门子
5 PLC 6ES7 214 2BD23 0XB8 1 西门子
6 电磁脉冲阀 ZCJ DN25 4 巨良
7 差压变送器 761-19-11A 1 美国
8 温度变送器（选配） YWB-DP-V 1 北京
9 温度传感器（选配） JWC/PT100 1 北京
10 电机断路器 GV2-ME16C 1 施耐德
11 接触器 LC1-D12M7C 1 施耐德
12 相序继电器 RM4-TG20 1 施耐德
13 变压器 JBK5-100VA 1 正泰
14 报警器 AD16-225MK 1 北京
15 熔断器 2A+RT28N-32 4 正泰
16 开关电源 S-35-24 1 台湾
17 中间继电器 RXM2LB2B7+RXZE2S108M 1 施耐德
18 急停开关 ZB2BS54C+ZB2B2105C 1 施耐德
19 滤筒 KS02 4 凯森