直螺纹套筒质量检查记录

进场时间：年月日工程名称北京城市副中心行政办公区A1工程

套筒数量(支) 抽检数量（支）

序号套筒规格塞通规检查塞止规检查套筒尺寸(mm) 检验结论不合格处理

外径长度

注：1、套筒和索母外观及质量检验：按每批直螺纹连接使用套筒数量的10%检验；如有一个不合格，即应对该加工批全数检查，不合格套筒应退货。

2、检查项目合格的打“√”，否则打“×”，全部检查项目合格的在检验结论中填写“合格”。

专业工长：质检员：检验日期：

钢筋套筒连接施工方案

钢筋套筒连接施工工艺性试验方案批准：审核：编制：

目录 1、概述 0 1.1工程概况 0 2、试验依据 0 3、实验准备 0 3.1材料 0 3.2设备 0 3.3作业条件 (1) 3.4主要的参数 (1) 4、机械连接方法简介 (1) 5、工艺流程 (1) 6、质量标准及质量检验 (3) 7、施工注意事项 (4)

钢筋套筒连接施工工艺性试验方案 1、概述 1.1工程概况本次试验涉及本工程隧洞衬砌工程，钢筋套筒连接主要采用正反丝扣方式。根据招、投标文件以及有关规程规范要求，我部拟在钢筋加工厂和尾水隧洞内进行钢筋套筒连接模拟工艺试验。 2、试验依据（1）**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标施工招投标文件；（2）**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标引水系统土建工程施工合同；（3）现行国家水利水电工程施工规范以及其他有关水工及机电设备施工规范。水蓄能电站等类似工程。 3、实验准备 3.1材料（1）钢筋：C22钢筋、C25钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。（2）直螺纹连接套：型号G C22、G C25，规格分别为A32.6mm×55mm，A37mm ×60mm，适用品种HRB335、HRB400，连接接头性能等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 3.2设备（1）主要设备：GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机（功率4KW、电压380V）

（2）其它设备：管钳、断筋机等。 3.3作业条件（1）操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）和相关条款。（2）380V三相交流电源。（3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。（4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。 3.4主要的参数接头性能等级、咬合丝扣数。 4、机械连接方法简介 4.1机械连接机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 4.2机械连接的特点（1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。（2）节省电能（设备功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约，不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。 5、工艺流程工艺流程如下：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时，应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检，合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。用切断机分别切C22、C25钢筋各12根，长度8m、6m、4m、

钢筋套筒连接规范方案

一、钢筋的连接方式及执行标准情况 1.绑扎搭接接头有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002第5.4.6条 2.钢筋焊接接头现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 182003 标准正在进行修订，修订的主要内容有： ①增加了术语和符号； ②根据国家现行标准，特别是GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现，做了细晶粒钢筋各种焊接方法的试验后，增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格； ③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径，从 14mm 延伸至12mm； ④在焊接工艺方法方面，将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节； ⑤在钢筋电弧焊中，增加了CO2气体保护电弧焊的内容； ⑥在钢筋气压焊方面，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容； ⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。钢筋氧液化石油气熔态气压焊：钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。螺柱焊：将螺柱一端与板件(或管件)表面接触并通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。钢筋埋弧螺柱焊：它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完成一种压焊接头。 3.钢筋机械接头新标准编号：《钢筋机械连接技术规程》 JGJ 107-2010 实施时间：2010年10月1日标准性质：行业标准本规程修订的主要技术内容是： 1．是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003的基础上修订的，将原行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96、《钢筋锥螺纹接头技术规程》

钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查

钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查，图文分析 1、定义：指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10 年来陆续发展起来的。优点( Advantage ) ★接头质量稳定可靠； ★不受钢筋化学成分的影响； ★人为因素的影响也小、操作简便； ★施工速度快，且不受气候条件影响； ★无污染、无火灾隐患，施工安全等； ★在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景 2、钢筋机械连接在连接区段内接头率的规定（35d）：★接头宜设置在结构构件中受拉应力较小的部位，当需要在高应力部位设置时，在同一连接区段内Ⅲ接头的接头率不应大于25% ，Ⅱ接头率不应大于

50% ，Ⅰ接头率不受限制；★接头宜避开有抗震设防的框架的梁端，柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用ⅡⅠ级接头，且接头率不应大于50% ；★受拉应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头率可以不受限制；★对直接承受动荷载的结构构件，接头率不应大于50% 。★顶板（顶梁）、中板（中梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在距梁端1/4 跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3 跨度范围内接头；底板（底梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在跨中1/3 跨度范围内接头，上部钢筋应在距支座1/4 跨度范围内接头。梁同一根纵筋在同一跨内接头不得多于一个。 3、钢筋接头等级区分： 1）接头连接的屈服承载力和受拉承载力不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10 倍； 2）接头的按抗拉强度和残余变形以及高应力和大变形下反复拉压的性能的差异，分为三个性能等级。

灌浆套筒(利物宝)技术参数

上海利物宝建筑科技有限公司钢筋连接用全灌浆套筒 1．套筒规格、尺寸及技术要求等 1.1 形式及型号规格 1.1.1 普通套筒形式本标准所指套筒为全灌浆球磨铸铁铸造套筒，其形式如图1.1所示： D D 1 L1 L L2 D3 S1 D5 S2 L3 D 2 D4D6 图 1.1 铸造灌浆套筒示意图 1.1.2 型号及规格尺寸普通套筒型号及其规格尺寸见表1.1。表1.1 普通套筒型号及规格尺寸 1.1.3 梁用套筒形式梁用套筒形式如图1.2所示：

图1.2 梁用全灌浆套筒示意图 1.1.4 型号及规格尺寸梁用套筒型号及其规格尺寸见表1.2。表1.2 梁用全灌浆套筒规格及主要尺寸一览表 1.1.5 梁用分体式套筒形式梁用套筒形式如图1.3所示：

图1.3 梁用分体式全灌浆套筒示意图 1.1.6 型号及规格尺寸梁用套筒型号及其规格尺寸见表1.3。表1.3 梁用分体式全灌浆套筒规格及主要尺寸一览表 1.2 要求 1.2.1 一般规定

1.2.1.1 套筒应按设计要求进行生产，规格、型号、尺寸及公差应在按标准中规定执行。 1.2.1.2 套筒与钢筋组成的连接接头是承载受力构件，不可作为导电、传热的物体使用。 1.2.1.3 套筒最大应力处的套筒屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.1倍。 1.2.1.4 套筒长度应根据试验确定，且灌浆连接端钢筋锚固长度不宜小于8倍钢筋直径，套筒中间轴向定位点两侧应预留钢筋安装调整长度，预制端不应小于10mm，现场装配端不应小于20mm。 1.2.1.5套筒出厂前应有防锈措施。 1.2.2 材料性能 1.2.2.1 套筒采用铸造工艺制造，材料选用球墨铸铁。 1.2.2.2 采用球墨铸铁制造的套筒，材料应符合GB/T 1348的规定，其材料性能尚应符合表 1.2的规定及国家行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012的规定并采用JG/T398-2012规定方法进行检验。表1.2 球墨铸铁套筒的材料性能 1.2.3 尺寸偏差套筒的尺寸偏差应符合表1.3的规定。表1.3 套筒尺寸偏差表

钢筋工程直螺纹套筒连接施工技术及质量控制

钢筋工程直螺纹套筒连接施工技术及质量控制发表时间：2020-01-13T16:24:28.977Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：付林杰陈禹帆 [导读] 摘要：目前的工程建设中，钢筋工程直螺纹套筒连接的施工技术应用比较多。中建新疆建工（集团）有限公司第四建筑分公司新疆乌鲁木齐 830000 摘要：目前的工程建设中，钢筋工程直螺纹套筒连接的施工技术应用比较多。它作为重要施工技术，其水平的高低对施工整体质量有直接的关系。加强建筑质量控制，扩大新技术和施工工艺的传播，能节省能源保护环境。基于此，本文先简要分析了钢筋工程直螺纹套筒连接技术的有点，随后通过进行施工的技术与影响直螺纹套筒连接的因素进行分析，讨论出钢筋工程直螺纹套筒连接技术的效益评价，以此来供相关人士交流参考。关键词：施工技术；钢筋；直螺纹连接；质量控制引言在钢筋工程施工中，最重要的是进行钢筋的连接，这主要是通过钢筋绞合的形式，结合钢筋的截面，根据受力作用，使钢筋的连接在固定端和移动端之间呈现一定的相互作用。钢筋工程采用专业冷镦设备将直螺纹套筒结构相互连接，并用钢筋穿丝机进行直螺纹加工。将专业连接套筒简单插入，用扳手连接，使两个钢筋最终实现有效连接。一、钢筋工程直螺纹连接技术的优点（一）连接强度高在钢筋的直螺纹套筒连接技术应用中，应考虑到连接技术，但连接技术也可能造成问题，特别是在钢筋的连接密封加工中。这导致钢表硬化或钢筋在加工过程中受到损坏，连接器更稳定，但强度较小，因此没有断裂，在这种情况下，强度较好，住房建筑质量也更符合标准[1]。（二）操作简单钢筋的直螺纹套筒连接技术在建筑工程中比较简单，在许多情况下适合不同的强度和各种直径选择，特别是在钢筋、折叠钢筋或非旋转钢筋的连接中，钢筋线性螺纹的应用有助于钢筋的连接，从而使钢筋在工程中得到广泛应用，节省了大量的时间和成本，大大提高了工作效率，并加快了工程进度。（三）受外界影响小在钢筋的连接中，应使用钢条的直螺纹套筒连接技术，该技术可确保钢筋的使用强度，或减少影响钢筋扭曲度，从而可以确定撞击表面的误差。一般来说，这种技术受到人工或人工测量方法以及工具的影响，而技术是一种物理试验过程，因此钢筋的强度很少受到化学物质的影响。（四）其他优势钢筋的直螺纹加工技术很少受到环境的影响，特别是气候或温度的变化，能量损失也很小。必须提高其能源损耗，使技术更安全，经济安全。正是因为这种技术比传统技术更具成本效益和效率，所以在我们的建筑物中广泛使用，特别是在建筑物日益增多的今天。二、施工材料与施工前的准备（一）施工材料的标准在采购建筑材料的过程中，必须注意质量和品质的要求。根据相关要求的钢筋进行选择，运至施工现场后，首先要仔细检查每束钢筋表面是否有标记和出厂检验单，并参照出厂质量、钢筋的标识、外观完整性及相应的生产技术规范，一般按标准钢筋检验计划进行检验。每批钢筋的质量以重量要求为准，重量在60t以内；其次，所有外购钢筋均应进行机械检验。满足试验要求后，方可投入使用。（二）施工前的准备进行检查钢筋的整体情况。轴线应与切端垂直，不应出现弯曲或马蹄。放置钢筋时，施工单位需要进行搭设支架，进而合理的归置资源，方便使用。做到滚压机的夹钳高度与支架的高度相同。待加工的铜筋可放在支架内进化存放，支架长度可根据钢筋长度设置。机床地线应保持良好状态。铺设电源线时，应避开物体与钢筋接触的位置。施工中使用的所有套管均应有合格证，并附有材料清单，套管表面应有详细标记。采用水溶性润滑剂进行加工处理，施工环境应保持在0°以下，采用定量亚硝酸钠防冻剂。如果没有润滑剂进行加工处理，就不能继续施工[2]。（三）进行常规机械的检查在机械设备正常运行前，应根据钢筋的尺寸和规格，合理选择有效的机械加工设备。钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带钢筋》的标准，直螺纹套筒的使用规范和尺寸应符合要求。如加润滑油。机床移动位置每天加润滑油一次。进行空载试运转。将滑板放回起始位置。未安装钢筋时，启动按钮，使扎带头正常工作。手动向前移动滑板，并在预定位置仔细观察滚动拉杆头。当情况相反时，将滑板拉回到起始位置，然后机器停止。最后仔细检查减速机油位，及时补充减速机润滑油。（四）对机床的调整操作人员根据加工计划和说明书的要求调整操作方法。检查项目包括：滚筒尺寸，加工大滚筒的钢筋为φ22~φ32，加工小滚筒的钢筋为φ16~φ20；外圈、辊架的位置需与外圈上相应的钢筋相对应；滚动头需转动，滚动头需保持正转状态，按右旋螺纹检查1~4辊，顺时针方向加工；滚动头逆时针旋转时，按逆时针方向加工左旋螺纹；根据钢筋规格要求，及时调整加工长度；采用剥肋法加工时，应根据机床使用说明书的要求，仔细检查和调整剥肋直径；剥肋长度还应进行检查，线头长度控制在5mm左右。如果滚轮架的旋转方向、尺寸或规格不一致，应及时更换现场滚轮托架，并按要求进行选择滚轮和滚轮托架[3]。三、直螺纹套筒连接技术的影响因素 (一)直螺纹连接套筒因素在进行直螺纹套筒制作时，需要挑选优质的材料。一般情况下，套筒的承载力需要与屈服承载力达到平衡，如果套筒的承载力比屈服承载力大，这种情况下，等强的直螺纹连接套筒会比钢筋直轻大两倍，钢筋规格的数量不相同，直螺纹的直径、长度也是不一致的。 (二)钢筋直螺纹接头因素为了确保工程的质量，必须确保筋直螺纹套筒强大的连接密封在规定的限度内，并根据钢筋的质量等级和施工安排，提高工程的技术

钢筋质量三检制度与检查表模板

施工过程“三检”记录表工程名称：永平县思源实验学校工程部位工序名称钢筋制作安装检查结果：检查内容： 1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置要符合设计要；□合格经班组自检本工序合格，并于年月日报技术员/ 2、钢筋绑扎时，搭接及锚固长度要满足规范要求；质检员到场复验3、钢筋接头柱、墙采用竖焊或直螺纹，梁采用焊接及直 □不合格处理情况：自螺纹，板采用绑扎搭接，其接头错位及设置位置要符合规检范要求。焊接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点，竖返工或整改完毕后应采用新表格焊接头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm，直螺进行重新自检，并与本表一同归纹接头单边外露不得超过2丝。档，下同。检查记录：（检查记录由工区班组长提交复检人保留）自检人：检查时间：检查结果：检查内容 1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置要符合设计要；□合格（）1、经复检本工序合格，并于 2、钢筋绑扎时，搭接及锚固长度要满足规范要求； 3、年月日报质检工程师/专职质检员/总工到钢筋接头柱、墙采用竖焊或直螺纹，梁采用焊接及直螺纹，场复验。复（）2、经请示，本工程/工序不板采用绑扎搭接，其接头错位及设置位置要符合规范要检求。焊接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点，竖焊接作专检，并于年月日报监理工程师到场检查。头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm，直螺纹接头单边外露不得超过2丝。 □不合格处理情况：复检人：检查时间：检查结果：检查内容：1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置 □合格要符合设计要2、钢筋绑扎，搭接及锚固长度要满足要求本工程/工序专检合格，并于年月日报监理工程 3、钢筋接头柱墙采用竖焊或直螺纹，梁采用焊接及直螺

钢筋直螺纹机械连接施工方案1

钢筋直螺纹机械连接施工方案红太阳花园1#楼工程所采用的大直径钢筋，按设计要求采用直螺纹机械连接。为在砼结构中使用钢筋剥肋滚压直螺纹接头，做到连接质量稳定可靠，提高工作效率，特编制本施工方案。 1技术特点钢筋等强直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠，精度高，抗疲劳性能好，接头性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－2003标准I级接头的性能要求。 2材料及机具设备用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带勒钢筋》GB1499－1998标准和《中国科学研究院企业标准》Q/JY16－2003标准的要求，用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢（45）。钢筋剥肋滚压直螺纹用于加工钢筋丝头，主要由剥肋机构、滚丝机构、电机减速机、冷却系统、电器系统、机座、台钳等组成；限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位，用砂轮切割机用于钢筋端面平头切割，使用钢筋扳手或管钳进行施工。 3 工艺原理将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。 4 工艺流程及操作要点

钢筋丝头加工工艺及操作要点：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→带护帽保护→丝头质量抽检→存放待用钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压螺纹机将待连接的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工丝头进行质量检验。带护帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行抽样检验，存放待用。及时检测丝头的误差趋势，分析原因，及时调整机器参数。对不合格产品，要有明显的区分标记或单独放置。钢筋连接工艺及操作要点：钢筋就位→拧下钢筋保护帽→检查套筒丝扣→接头拧紧→作标记→施工检验钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作标记：对已拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。 5 钢筋丝头加工将待加工的钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒规范一、施工准备 1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±±6H/GB197-81 6H/GB197-81±±50＞套筒出场质量检验要求见表2 表2：套筒出厂质量检验要求序检验量具名检验要求号项目称外观1表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷目测质量长度及外径应满足图纸要求或尺卡型外2．尺寸专用量规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛螺纹通端螺3赛规

允许从套筒两端部分旋合，旋入量不规尺寸纹赛规应超过 3P正反丝扣型常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至可转动钢筋的连接；变少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；可调型套筒用于两端不能转径型套筒用于不同直径钢筋的连接；当两端钢筋轴向位置也可用于拐铁处钢筋连接。动的钢筋连接，如在两个预制大型混凝土只能使用此种拉头形式，不能移动时，结构连接施工中的钢筋对接。技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：《混1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准且不得凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，。小于15nmm）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心2倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面至长度为钢筋直径的35 积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：％，50、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过a b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。 3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短

钢筋直螺纹套筒连接施工方案.

沁阳市体育馆工程钢筋直螺纹套筒连接施工方案编制：审核：审批：新蒲建设集团有限公司沁阳市体育馆项目部 2012年12月15日

钢筋直螺纹套筒连接施工方案一、工程概况：本工程包括主场馆及训练馆，主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系，楼盖采用全现浇梁板结构承重；结构安全等级二级，结构设计所用年限为50年，钢筋连接质量等级不低于二级；本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为：16 mm 、18 mm 、20mm 、22mm 、25mm 、28 mm 、32 mm 钢筋。二、施工准备 1、材料：钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单；直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材，套筒表面应有规格标记。 2 设备机具：机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机。主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。 3 作业条件 3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。 3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。 3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。 4 技术准备 4.1钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。 4.2检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。 5 现场连接施工 5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 5.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。 5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。力矩扳手的精度为±5%。 5.4 经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P 。 6 劳动组织班长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作。每组工人2～3 人，应使用工作扳手或管钳进行施工。三、施工操作工艺 3.1 工艺规程 3.1.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：

直螺纹质量控制要点

直螺纹连接质量控制要点一、作业准备 1、所有钢筋原材必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上。 2、操作人员应经过培训并取得上岗资质才能上岗工作。二、技术要求（1）钢筋切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。（2）钢筋下料时必须符合下列规定： a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。 b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接套之间的横向净距不宜小于25mm。 d.接头要相互错开，同一截面接头钢筋面积在受拉区不得大于钢筋总截面面积的50%，机械连接接头中心间距不小于35d且不小于500mm。（3）下料原则： a 钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量加工。 b.钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全，钢筋切割完毕必须经过扫毛去除钢筋端头毛刺。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。 c.钢筋加工实行“样板制”，以明确加工标准。对复杂的节点情况进行现场放样，如电梯井、集水坑位置。加工成形后的钢筋应按规格码放整齐，并做标牌，注明使用部位，以免用错。 d.钢筋加工的形状、尺寸、数量，必须和钢筋的配料单符合,受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差为±10mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm。三、钢筋丝头加工工艺流程（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割，严禁出现马蹄形状钢筋头进

现场钢筋丝头加工质量检验记录表格式

西安市XXXXXXXXXXXXXXXXXX标钢筋直螺纹套筒连接检验记录表中铁XXXXXXXXX公司西安·二〇一五年说明《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010（节选） 6 施工现场接头的加工与安装 6．1 接头的加工 6.1.1 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定： 1 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定； 2 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 6.1.2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定： 1 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹； 2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹； 3 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p(p为螺距)： 4 钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。 6.1.3 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定： 1 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲； 2 钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为－0．5p～－1．5p； 3 钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。 6．2 接头的安装 6.2.1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

1 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.1的规定。表6.2.1 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。 6.2.2 锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求： 1 接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致； 2 接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.2的要求；表6.2.2 锥螺纹接头安装时的拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，准确度级别应选用5级。 6.2.3 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求： 1 钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物； 2 钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm； 3挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认

钢筋挤压套筒连接方案()

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 1 编制依据 1）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）； 2）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）； 3）《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163-2013）； 4）《钢筋套筒挤压机》（JG/T145-2002）； 5）《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007； 6）《建筑施工手册》（第五版）。 2 工艺原理钢筋套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。这种连接方法一般用于直径为 16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包括余热处理钢筋），分径向挤压和轴向挤压两种。钢筋冷挤压连接技术优点主要有： 1、连接工艺稳定、施工方便、操作简单：操作人员无需专业知识，只需短期培训，并严格遵守操作规程，即可正常施工； 2、接头性能可靠，质量易于检查，控制，且不受钢筋焊接性能好坏的影响； 3、不受气候条件的影响可全天化操作； 4、挤压连接速度快、功效高，在一般情况下，可比电弧焊接接头提高功效3~5倍：以φ22钢筋为例，一台设备，一个台班可挤压接60个接头以上； 5、适用各种规格特别是大直径钢筋的连接，并适用于钢筋的任何位置和方向（横向、竖向、环向或斜向）的连接；

6、施工中不产生明火，消除了火灾隐患，可在易燃，易爆高空等施工现场操作；、压接设备体积小，重量轻，操作灵活，与平衡器配合使用，可以一人一手方便7 的上下移动压接钢筋；8、使用挤压连接，可省去工地上大量电焊设备及所用的大量乙炔、氧气；9、与搭节焊接相比，又可省去很多钢材，其综合的经济效益与技术效果显著。）径向挤压套筒优缺点：1 未挤压的钢筋钢套筒；3-已挤压的钢筋；1-1-2-这种接头质量稳定性好，可与母材等强，但操作工人工作强度大，有时液压油污90mm染钢筋，综合成本较高。钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为。）钢筋轴向挤压连接是采用另一种压模形式对套筒进行挤压的，它的工作示意图2 如下：两根被对接的钢筋插入套筒，然后沿它们的轴线方向进行挤压，使套筒咬合到带肋钢筋的肋间，结合成一体。实现轴挤压连接所用的挤压机也是一种液压机构，而对有较严格的要求，因此它的应用没有径向挤压连接来得普遍。压模的材质（硬度指标）3）根据我司现有实际情况，本方案只针对径向钢筋套筒挤压而编制本方案。施工准备3 作业条件3.1 ）进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，培训合格后方可上岗操作。1）施工前，应由套筒挤压接头厂家提供提交有效的型式检验报告。型式检验报告2必须记载送检试件的各项参数。包括：套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是：将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接。本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为：16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm以上钢筋。一、钢筋丝头加工要点（一）工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用操作要点： 1.钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，但严禁使用气割。 2.剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 3.丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 4.带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 5.丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 6.存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。（二）丝头加工质量控制

1.钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。 2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。 3.用挡铁定位控制丝头长度。螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如下图。

（三）丝头保护加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。二、钢筋连接施工要点（一）工艺流程施工操作要点：钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧，必须达到接头拧紧力矩值。作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。（二）劳动组织工班长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作。每组工人2～3 人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩不应小于下表的规定。接头拧紧力矩（三）质量控制接头施工质量控制：1. 螺纹外露不超过2P；2. 使用力矩扳手全数检查接头拧紧

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案报审表工程名称：湄潭县电影院棚户区改造安置工程

湄潭县电影院棚户区改造安置工程钢职务：编制人: 筋直职务：校对人：螺审核人：职务：纹

职务：审批人：套筒连重庆厦坤建设（集团）有限公司编制时间： 2013年 3月 1日钢筋直螺纹套筒连接施工方案一、工程概况： 1、【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】湄潭县电影院棚户区改造安置工程工程；工程建设地点：湄潭县茶乡路；属于框架结构；总建筑面积：86225.03平方米；总工期：580天。本工程分为三部分：二十四层部分、十八层部分、酒店部分；二十四层部分为D、E栋，建筑高度：80m，地上24层；地下1层；标准层层高：2.9m ；结构转换层6m; 十八层部分为A、B、C栋，建筑高度64m，地下1层，地上17层，标准层层高：3m，结构转换层层高：6m; 酒店部分，建筑高度80m，地下1层，地上19层，标准层层高：3.8m； 2、有关单位：建设单位：湄潭县万通置业投资有限公司设计单位：贵州城乡规划研究院设计监理单位：贵州立达建设监理咨询有限责任公司监理勘察单位：贵州地质勘察院地质勘察施工单位：重庆厦坤建设（集团）有限公司组织施工；由文义海担任项目经理，杨儒锵担任技术负责人。本工程主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系，楼盖采用全现浇梁板结构承重；结构安全等级二级，结构设计所用年限为50年，钢筋连接质量等级不低于二级；本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径主要为： 20mm、22mm、25mm钢筋；本工程钢筋螺纹套筒连接主要使用在：结构转换层。二、施工准备 1、材料：钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单；直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材，套筒表面应有规格标记。 2 设备机具：机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机。主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。 3 作业条件 3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。 3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。 3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。

钢筋直螺纹加工检查记录表(优质严制)

钢筋直螺纹加工检查记录表工程名称德外危改回迁楼3#楼结构所在层数基础底板接头数量700个抽检数量70个构件种类梁板受力主筋序号钢筋规格螺纹长度检验螺纹中径检验秃牙状况有无保护冒检验结论 1 Ф25√√√√合格 2 Ф25×√√√不合格 3 Ф25√√√√合格 4 Ф25√√√√合格 5 Ф25√√×√不合格 6 Ф25√√√√合格 7 Ф25√√√√合格 8 Ф25√√√√合格 9 Ф25√√√√合格 10 Ф25√√√√合格 11 Ф25√√√√合格 12 Ф25√√√√合格 13 Ф25√√√√合格 14 Ф25√√√√合格 15 Ф25√√√√合格 16 Ф25√√√√合格 17 Ф25√√√√合格 18 Ф25√√√×合格 19 Ф25√√√√合格 20 Ф25√√√√合格 21 Ф25√√√√合格 22 Ф25√√√√合格 23 Ф25√√√√合格 24 Ф25√√√√合格

25 Ф25√√√√合格 26 Ф25√√√√合格 27 Ф25√√√√合格 28 Ф25√√√√合格 29 Ф25√√√√合格 30 Ф25√√√√合格 31 Ф25√√√√合格 32 Ф25√√√√合格 33 Ф25√√√√合格 34 Ф25√√√√合格 35 Ф25√√√√合格 36 Ф25√√√√合格 37 Ф25√√√√合格 38 Ф25√×√√不合格 39 Ф25√√√√合格 40 Ф25√√√√合格 41 Ф25√√√√合格 42 Ф25√√√√合格 43 Ф25√√√√合格 44 Ф25√√√√合格 45 Ф25√√√√合格 46 Ф25√√√√合格 47 Ф25√√√√合格 48 Ф25√√√√合格 49 Ф25√√√√合格 50 Ф25√√√√合格 51 Ф32√√√√合格 52 Ф32√√√√合格 53 Ф32√×√√不合格 54 Ф32√√√√合格

直螺纹套筒连接施工方案

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一、工程概况本工程为合肥市金雅迪置业有限公司金雅迪大厦，位于合肥市新站实验区胜利路北侧，琅琊山路西侧，施工场地狭小。分为A、B两个区，A区为地上24层，局部18层，地下一层，建筑面积16135㎡；B 区为地上32层，地下二层，建筑面积㎡；总建筑面积㎡。该工程结构梁钢筋采用三级钢筋，三级钢Φ18-Φ25规格采用直螺纹连接施工。二、直螺纹连接技术要求 1、连接套 ①、经检验合格的连接套，包装箱内应有明显的标记，一端孔应用密封盖扣紧。 ②、连接套进场时应有产品合格证，安装前应进行复检。 ③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。 ④、连接套精确为副6f级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙度不低于。 ⑤、按照施工的实际需要标准型：用于一般连接钢筋的部位； ⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定：连接套外形尺寸单位：mm

2、施工准备为了满足本工程质量及进度要求，由专业单位负责施工： ①、本工程将由专业施工单位调派李才星到现场负责。 ②、确保现场有专业机械操作工2-4人（有上岗证）钢筋滚压机 2台，并根据施工现场要求随时增加，机械及人员以满足施工进度。 ③、在施工现场设专职质检员壹个，对所有加工与安装的接头及时检查，并做好记录（统一表格式）；确保工程质量优良（优良率100%）。 ④、在施工现场设专职安全员壹名，配合做好安全预防措施，并做好记录。 3、丝头加工 ①、螺纹加工直径调定：根据所加工直径，把滚丝的相应规格通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。 ②、长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板上相应的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即完成初步调整。 ③、直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性，所以刻线均为初步指示线，最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，丝头长度由短到长，顺序渐渐的进行调整。

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求直螺纹套筒规范一、施工准备 1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±0.5±0.56H/GB197-81 ＞50±0.01D±0.56H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求 1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷

2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题： 1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。 2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

钢筋直螺纹套筒连接工程施工组织设计方案

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工方法 (3) 五、质量注意事项 (8) 六、常见问题处理措施 (9) 七、成品保护 (10) 八、环境、职业健康安全管理措施 (11)

一、编制依据 1、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）； 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004）； 3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—2016）； 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》；（16G101-1、16G101-3）； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 6、XXX二期设计图纸二、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：XXX建设工程发展有限公司工程地点：本工程机械连接用于XXX楼主楼筏板钢筋及地库顶板梁内钢筋（直径≧20），机械连接接头等级不低于II级。三、施工准备（一）施工技术准备 1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术配训，经考核合格后持证上岗。 2、熟悉图纸，核对有编号的布筋图纸加工单与成品的数量。 3、做好技术交底。（二）材料机具准备 1、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 2、主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、扳手及量规（牙型规、环规、塞规）。（三）作业条件

1、机械连接接头工艺性能检测合格。 2、钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。 3、钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放。 4、布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。四、施工方法（一）工艺原理剥肋滚压直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械联接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两根钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性，接头性能达到JGJ 107—2016中II级接头标准。（二）适用范围砼结构中直径为16－50mm的HRB335、HRB400级钢筋的连接，尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。（三）工艺流程（四）施工顺序及要点 1、套筒准备 1)连接套筒由生产厂家预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，套筒的出场质量检验要求见下表