自动贴标机的注意事项

自动贴标机的注意事项
自动贴标机的注意事项

自动贴标机的注意事项、自动贴标机的发展趋势自动贴标机的注意事项、自动贴标机的发展趋势,俗话说的好,知己知彼才能百战百胜,购买自动贴标机也一样,只有了解了自动贴标机的注意事项是什么、自动贴标机的发展趋势,这样自动贴标机用起来才能如鱼得水,下面跟随辉驰包装小编一起来了解一下自动贴标机的注意事项以及自动贴标机的发展趋势。

自动贴标机就是在近几年发展起来,并且到达了鼎盛时期,各种不同功能、品种的自动贴标机为很多的产品包装带去了便利有用的经济效益。现在的自动贴标机五光十色、功能各异,为自动贴标机行业的发展和需求时刻做着准备。

自动贴标机算是包装的最后环节,因而对效果要求很高,最重要的是贴标效果,防止呈现翘标、起泡等现象,自动贴标机要到达完美视觉效果。实际上在自动贴标机进程中翘标是较简单呈现的问题,假如咱们处理妥当就会很简单防止这种现象。

第一,尽量选用柔软的标签,好的标签延展性对自动贴标机翘标也会有很大改进。

第二,添加自动贴标机标签的粘度,尽量使标签粘贴结实。要不断进步被贴软管的表面质量,还要在自动贴标机进程中操控标签的贴标压力。

第三,消除静电的影响,自动贴标机进程容易发生静电, 这对贴标效果会发生影响, 恰当的改变自动贴标机现场的湿度, 会有必定的改进。

第四,改动自动贴标机标签的形状,将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深,不然由于自动贴标机标签本身的问题简单引起褶皱,增加不必要的麻烦。关于异型封尾则要求标签的形状要做相应改动,这样不但可以防止翘标还可以添加美感。

自动贴标机的发展趋势

目前的市场人们关于产品包装要求也是越来越高,自动贴标机关于包装行业来说效果巨大。越来越多的自动贴标机生产商,运用更新的技术,更人性化的立

异,制作出一批批更受企业欢迎的自动贴标机来。未来的自动贴标机发展之路指向何方呢?

第一,自动贴标机功用增多。传统的自动贴标机只为一类产品量身定做,这样的产品只有大企业流水线操作进程中才干很好发挥效果。而越来越多的自动贴标机逐渐呈现多功用化,可以习惯不同的包装方位,依据要求做出调整。

第二,自动贴标机主动化操作,运用更便当。自动贴标机的出现习惯了各种企业的生产需求,可以与流水生产线完美结合。

第三,自动贴标机全机性优良,易于拼装和修理。装置便当成为了自动贴标机的别一大优势。自动贴标机结构制作也是的修理拆装更加便当。

第四,杂乱环境下生存力强。传统自动贴标机很简单受环境影响,不能正常贴到包装上,这大大影响了生产功率。现代化的自动贴标机可以习惯各种恶劣工作环境,耐热抗寒,功能优越。

商场在变,需求也在变,自动贴标机的发展不是原封不动的。未来的自动贴标机必定朝着科技含量更高,质量更好,操作更简易的方向不断发展。

老百姓在选购产品进程中,首先看的就是产品的包装。包装对于产品的销售以及企业的发展都起着至关重要的效果。好的包装不仅仅是产品本身的推销,更是对生产商的大力宣扬。林林总总的包装都离不开产品的包装机械设备。自动贴标机就是一种给产品包装贴标签的包装设备。

产品的标签显现着产品的生产日期,生产厂商,现已各种事项。消费者通过这些信息,能迅速地了解产品,然后决议是否购买。每一件产品包装都有着夺目的标志,大到各种大型机械设备,小到糖块、食物等等,都有自动贴标机为其量身打造的“纹身”。自动贴标机由于有了标签,咱们才在享用购物趣味的一起找到自己心仪的产品,也正是由于有了自动贴标机,才使得产品不再仅仅严寒的铺排,拉近了产品与消费者之间的间隔.

越来越多的产品使得企业对自动贴标机的需求与日俱增,自动贴标机的生产越来越专业化。自动贴标机生产商在质量,科技含量,操作功能等方面都投入了更多的精力,为包装商场供给越来越专业的效劳。目前自动贴标机的包装办法和手法现已进入到五花八门的产品中。自动贴标机商场将迎来史无前例的发展。

未来的自动贴标机正朝着更专业,更便当,更易操作的方向全速发展。自动贴标机拉近了顾客与产品与生产企业的间隔,以上就是辉驰包装小编讲解的自动贴标机的注意事项以及自动贴标机的发展趋势。

贴标机的原理

贴标机的原理 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

贴标机的工作原理和相关定义 贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999,内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起,同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类: 按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分,可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。 贴标机主要有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。

自动贴标机操作规程

东莞市瑞德丰生物科技有限公司 文件名称自动贴标机操作规程 □ 工程技术部_____________________________ □仓储部___________________________________________________ □计划部□人资部 □财务部 发放单位 ■体系办□采购部 □品管部■生产厂部 □销售部□工艺设备部 □工 程 呈 技 术部□仓储部 □计划部□人资部□财务部

1. 操作前检查与准备: 1.1 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查, 结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 1.2 机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查, 结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 1.3 机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑, 结果填入《贴标机润滑记录表》中。 1.4 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S 工作。 1.5 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向] ; 1.6 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度; 1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。 1.8 操作工培训考核合格后方可上岗。 2. 操作步骤: 2.1打开电源,将电源开关置于“ON位; 2.2 按F1 自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸); 2.3 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上; 2.4 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检 测; 2.5 将瓶子陆续放在输送带上; 2.6如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2 (呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职 保全工不得对故障(线路控制)试图修复) 2.7 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。 2.8 停机程序: 2.8.1当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF'切断电源即可; 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3. 保养规程: 3.1 日常维护保养: 3.1.1 每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。 3.1.2 班前班后做好设备清洁工作。 3.1.3 检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。 3.1.4 各润滑部位是否已加油。 3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。 3.2 定期检查维护保养: 3.2.1 整理电控箱线路、清扫电控箱内的粉尘。 3.2.2 检查各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。 3.2.3 检查电机轴承是否异常,测定电机的绝缘性。 3.2.4 检查各运转机构是否灵活,剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。 3.3 二保:依据《设备年度维修保养计划》进行年度设备维护保养时,结果填入《机电设备保养记录表》中。 4. 技术参数: 4.1 适用标纸宽度:15-150mm 4.2 适用瓶子直径:10-25mm 4.3 总耗电力:0.63KW

自动打标贴标机的生产技术

本技术新型公开了一种自动打标贴标机,包括机架,所述机架包括加工平台和设置在加工平台两侧的侧板,所述加工平台上设置有第一X轴导轨,所述第一X轴导轨上设置有真空平台组件,所述第一X轴导轨一侧的加工平台上设置有第一Y轴导轨,所述第一Y轴导轨上设置有打印组件,所述第一X轴导轨另一侧的侧板上固定有固定板,所述固定板顶部设置有第二X轴导轨,所述第二X轴导轨上设置有吸盘组件;本技术新型的目的在于提供一种自动打标贴标机,实现全自动上下料,提高工作效率,降低生产成本。 权利要求书 1.一种自动打标贴标机,包括机架,所述机架包括加工平台和设置在加工平台两侧的侧板,

其特征在于:所述加工平台上设置有第一X轴导轨,所述第一X轴导轨上设置有真空平台组件,所述第一X轴导轨一侧的加工平台上设置有第一Y轴导轨,所述第一Y轴导轨上设置有打印组件,所述第一X轴导轨另一侧的侧板上固定有固定板,所述固定板顶部设置有第二X 轴导轨,所述第二X轴导轨上设置有吸盘组件。 2.如权利要求1所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述真空平台组件包括可滑动的设置在第一X轴导轨上的底板,所述底板上通过支撑柱固定有真空平台,所述底板上设置有拍板机构,所述拍板机构包括设置在底板上的举起气缸,设置在举起气缸顶部的导轨板,所述导轨板上设置有多个导轨槽,所述导轨槽上活动设置有拍板气缸,所述拍板气缸上设置有拍板导柱。 3.如权利要求2所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述真空平台上设置有多条贯穿真空平台的通槽,所述通槽的位置及长度与拍板导柱在导轨槽上移动的位置及距离大小相同,所述拍板导柱可穿过通槽并在通槽内移动。 4.如权利要求1所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述打印组件包括设置在第一Y轴导轨上的移动平台,所述移动平台上设置有第二Y轴导轨,所述第二Y轴导轨上活动设置有打印机,所述打印机靠近第一X轴导轨的一端设置有真空发生器和贴标气缸,所述贴标气缸底端设置有吸标头。 5.如权利要求4所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述吸标头通过气管与真空发生器连通。 6.如权利要求1所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述吸盘组件包括活动设置在第二X轴导轨上的移动板,所述移动板上设置有上下气缸,所述上下气缸上活动设置有L形连接板,所述L形连接板一端底部设置有旋转气缸,所述旋转气缸底端设置有旋转支架,所述旋转支架上设置有多个真空吸盘。 7.如权利要求6所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述L形连接板一端还设置有读码器可调节支架,所述读码器可调节支架端部设置有读码器。

贴标机说明书

操作维护手册 达尔嘉落地式贴标机 达尔嘉(广州)标识设备有限公司 广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话:(020)8221 6718 传真:(020)8221 5799 电邮:info@https://www.360docs.net/doc/541028541.html,网页:https://www.360docs.net/doc/541028541.html,

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目 录 目录 (1) 敬告 (2) 重要警告与危险注意事项 (3) 1. 前言 (4) 2. 技术规格 (4) 3. 安装与构造 (5) 4.调整 (7) 5. 状态检测与校正 (8) 附录A:设备安全操作规程 (10) 附录B:电气接线图

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬 告 操作此设备前,请先充分阅读此手册,并应保存此手册以便以后使8 用! 若在使用过程中,发现问题无法解决,请按照封面联系地址和电话 及时通知达尔嘉公司维修人员。 本公司有权对该机的外形和结构进行改进!

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项 注意该机的技术参数,尤其是环境条件必须符合要求。 9 该机的操作人员必须经过严格培训。 安装和故障检查必须由专业人员进行。 安装之前,先检查各部件是否齐全,以及资料是否完整。 系统必须可靠接地。 该机的安全指示必须被严格遵守。 通电之前,必须仔细检查安装、连接是否正确。 机器运行时,请勿把手伸到运动部件处,以免夹伤手指。 严禁在未停机时进行机械拆装,在拆开控制箱及传动部件时,必须关掉电源。 请勿把易燃物质放在机器上,以免发生事故。 操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险! 清洗设备时,要注意电器元件的防水、防潮处理。 若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。

全自动不干胶贴标机操作规程

全自动不干胶贴标机操作规程 贴标机在使使用前及使用后一定要做好检查工作以确保生产中不会出现不必要的错误。 一、开机前的准备 1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品,贴标机是否挂有―已清洁‖状态标示。 2、调整剥离板与瓶体间的距离,使之达到1.5–3mm距离,过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦,标纸易断,距离过大,会使标签不能正确地贴在瓶体上。 3、调整贴标辊与剥离板之间的距离,使之达到1.5–3mm主要解决不出标时贴标辊不碾标纸。 4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度,以瓶压紧能检入为宜,过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。 5、将标纸放到标纸辊上,依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴一切调整好后开机。检查水、电各开关情况,供应状态。 二、开机: 1、打开电源,指示灯亮。 2、将打码机的打字加热,旋钮调整到最高档,3—6分钟打印批号清晰可见时,将旋钮调至2档,按热打码机标准操作规程操作。 三、检查光电头的灵敏度 1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器,用一阻隔物在距光电头

5—10mm处晃动,晃一下出二个以上标为灵敏度高,晃几次出一个标为灵敏度低,调解电位器上的旋钮。 2、检查标纸光电检测器,观察标签出剥离板的距离应为1—3mm以瓶体通过时不与标签发生接触为宜,距离不当时,可调整电位器上的旋钮,如调整不过来,可调整沟型光电头与两标签间隔的距离。 3、以上调整正常后,将要贴标的药瓶排放在输瓶转盘上,依次将输送,分瓶速度旋钮调整,再将送标速度旋钮调至3—4档,贴标速度旋钮调整5—6档。 4、检查贴标的情况,如果出现连标、扯纸等现象主要调节输送、送标、贴标三种速度即可。 四、操作中注意事项: 1、机器运转时,有漏标时,不要用手去检标,以免手压入贴标辊内。 2、打码机加热旋钮待温度已够时,要将旋钮旋至较低档,以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏。 3、操作中途如需更换批号时要用镊子夹批号,以免伤手。 五、操作中途异常情况及处理 1、漏标或不贴标;原因有两个:一是光电头与瓶体距离远,可调节光电头与贴标档板平行距离;二是光电头灵敏度低,可调节电位器旋钮。 2、连续出标原因有两个:一是光电头灵敏度高,调节电位器旋钮;二是沟型光电头透明度不够即灵敏度不够,调节电位器红绿灯间隔距离。

自动贴标机用户需求规范

深圳市海滨制药有限公司 Shenzhen Haibin Pharmaceutical Co., Ltd 编码/Code :SOP-MP-3-03-008-02 文件名称/Document Name : 普通化学药粉针线轧盖灯检岗位清场标准操 作规程 General Chemical Powder Injection Capping Lamp Post Site-Clearing Standard Operating Procedure 文件类别/ Document Category : 标准操作规程/Standard Operating Procedure 生效日期/ Effective Date : 页码/ Page No.:1 /8 本文件属于深圳市海滨制药有限公司的版权!机密! 目的 Purpose 提供粉针线(9号线)自动贴标机的用户需求规范,规定了系统的设计、安装和使用中应实现的功能要求,保证供应商以本规范为依据进行规格选型和功能设计,并为后续的设备确认和验证提供详实依据。 范围 Scope 适用于粉针线(9号线)的自动贴标机购买需求。 职责Responsibility 1 二车间 按照改造区域面积大小及功能设置,配合2010版GMP 要求,提供自动贴标机的环境需求和使用功能要求,对设备的使用条件进行审核。 2 设备动力部 按照自动贴标机操作的生产相关条件要求,对设备进行选型和评估,确保满足二车间提出的各项要求,并审核设备技术要求及参数符合生产使用条件。 3 QA 部 参照2010版GMP 规范要求,对设备的使用条件进行审核,确保满足要求。 4 供应商 提供自动贴标机正常运行所需的所有部件、备件和附属装置,并提供详实的设备安装/运行确认报告(记录),确保设备能安全正常使用。

克朗斯贴标机简绍

克朗斯贴标机简介 克朗斯贴标机是目前世界上最先进最可靠的贴标机。贴标机是一种连续运行的机 器,速度控制系统自动根据进给和输出的容器调整贴标输出。运行原理:容器在输送带上到达贴标机,并被进瓶螺杆拾起。进瓶螺杆将容器间隔出瓶位,以便容器被进瓶星轮拾起,然后放置在定心板上。当容器在压瓶头与定心板之间被稳固地抓起时,容器开始旋转。容器到达抓标鼓处,标签经过张紧轮缓冲带,由带超声波传感器的平衡仪调整标签高度,由进标轮送到刀鼓位置,标签切割完成后,传送到抓标鼓,标签在胶辊上上胶,抓标鼓旋转相应角度将标签贴上容器,贴标完成,容器经过转塔由出瓶星轮将容器送出贴标机。 贴标机主要部件有一下部件组成: 一、切割单元 切割单元主要由静刀和动刀组成, 运行原理: 刀鼓上小孔由真空泵供给形成负压,标签吸附在刀鼓上,刀鼓旋转将标签精确切断。多排排列的小孔能在标签向抓标鼓传送时实现真空支持,使标签能定位在刀鼓上并随之转动;由于进标轮的速度低于刀鼓,刀鼓在标签下滑动,使切口隔开;标签的切割位置由马克光眼检测;刀鼓轴上安装有编码器,使伺服电机可以准确控制标签传送到抓标鼓的位置和标签切割位置等。 二、涂胶装置 涂胶装置主要由胶箱,刮胶刀,刮胶指,胶辊和胶泵组成, 运行原理: 胶箱--

配有电阻器与探头:实现加热并控制热熔胶直至达到所需的工作温度;刮胶刀 与胶辊槽纹保持一定距离,控制胶膜的厚度;刮胶指将胶辊槽里面残余胶量刮干净,免抓标鼓抓钩刮到; 胶辊 与标签头部和尾部接触,上胶到标签上; 胶泵 将加热的胶水传送至槽纹轧辊上 三、真空抓标鼓 真空抓标鼓主要由吸标块、抓手指、凸轮盘(控制抓手指的张合)、凸轮轨道(控制吸标块的顶出与缩回)、真空分配盘等部件。

自动贴标机毕业设计

目录 摘要 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。绪论 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。第一章自动贴标机的工作原理和结构特点.. (6) 1.1 自动贴标机的工作原理和结构特点 (6) 1.2 贴标机的结构和组成 (7) 第二章贴标机的贴标过程 (8) 第三章自动贴标机的总体设计 (9) 3.1 贴标头的设计...................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 上瓶机构的设计.................................................................................. 错误!未定义书签。 3.3 贴标机进瓶螺旋的设计...................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 螺旋槽截面形状设计计算 (12) 3.5 螺旋杠的设计分析 (12) 第四章贴标机的送标机构........................................................................ 错误!未定义书签。 4.1结构原理 (14) 4.2运动参数的求解 (14) 第五章贴标机的贴标过程和动作分析 (15) 5.1贴标机的上胶工位 (15) 5.2取标工位 (16) 5.3贴标机得到夹标转位 (16) 5.4夹标转位段凸轮曲线设计 (18) 5.5最小标板夹标转位校核 (19) 第六章故障分析及解决方案 (19) 6. 1故障分析 (19) 6. 2解决方案 (20) 6. 3啤酒贴标机的调整小结......................................................................... 错误!未定义书签。附录:关于玻璃啤酒瓶贴标质量的相关性研究........................................ 错误!未定义书签。平航贴标机的维修步骤................................................................................ 错误!未定义书签。总结........................................................................................................ 错误!未定义书签。致谢词 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。参考文献........................................................................................................ 错误!未定义书签。

贴标机的原理

贴标机的原理 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

贴标机的工作原理和相关定义贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999,内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起,同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类: 按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分,可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。 贴标机主要有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。

(完整版)贴标机行业的现状与发展

贴标机行业的现状与发展 我国已经成为最具潜力的包装机械市场,现在很多的国外包装企业都开始入驻中国市场,这就对我国的包装企业提出了更高的要求。而我国贴标机产业是一个年轻有潜力的产业,至今大概可分为三个发展历程。 从仿制到成熟 从20世纪80年代末到1994年为第一阶段。 这个阶段主要是引进、仿制国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标的贴标机,由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊,这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位,绝大部分厂家还是选择进口贴标机。 从1995年至2001年为第二阶段。 这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升,从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时,二是贴标机功能的提升,从贴二标(颈、身标)提升到贴四标,即同时可贴头、颈、身、背标。

从2002年至今为第三阶段。 这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段,是中国贴标机历史上的一个重大转折点。以具有在线采集、赋码功能的智能贴标机出现为标志,让贴标机行业进入了一个新的时代。满足客户在生产中所有关于GMP 、安全、健康、环境的要求事项。智能贴标机采用多项尖端技术,以及高性能的执行部件—超小惯量伺服马达,系统通过德国西门子公司的专业可编程序控制器对伺服马达的闭环控制,利用先进亲和的人机界面系统实现人机对话,MTS-OCRV检测确保贴标质量、信息准确。 牢抓机遇前景可观 食物标签是消费者了解食物配料的关键,随着国家政策对商品标签的严格规范,消费者在正规商店似乎再难发现没有贴标签的待售食物。如今,标签机已经广泛应用于食品领域。 贴标机算是一个很年轻的产业,然而行业在近几年发展迅猛,包装设备中的贴标签机行业逐渐崛起,并且很快在包装设备中取得一定的地位,关于食品的安全性、功效性方面,消费者了解这一途径最直接的方式就是通过食品的包装来获得信息,因此食品包装设备中的贴标签机在其中扮演者很重要的作用。 我国包装机械行业发展潜力巨大,能否抓住这些的契机,将是包装生产企业未来发展的关键所在。随着科技的不断发展与进步,未来微电子、电脑、工业机器人、

贴标机安全操作规程(正式)

贴标机安全操作规程(正 式) Standardize The Man agement Mecha nism To Make The Personnel In The Organization Op erate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订: 单位: 时间: Word格武/完整/可编辑 V 文件编号:KG-A0-1970-71

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制' 管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目的:建立并规范贴标机的安全操作规程, 保障设备的安全运行。 任:设备操作员、设备维保人员、生产管理人员 容: 1-1操作人员凭上批清场记录(副本),复查现 场,合格后根据生产指令领取标签。 1.2 把设备状态指示牌由“待用‘‘换挂为“运 1.3连接电源,打开贴标机的电源开关,分别按 控制面板上的"power"键和“cal L键,再按一个已 设定好参数的数字键,检查机器运行正常后,再按“powe严键停机。

1.4打开压缩空气阀门,压力应在3?4公斤范 1.5根据批包装指令,用字粒编排打印头,并核 对批号、生产日期、有效期至无误后,打印头插入批号板,加热W分钟后方可开机贴签。 1.6 装好标签、色带,标签应凸出剥离板2mm。 2操作2. 1分别按"Power"键和“call"键及设定好参数的数字键。 2. 2 按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中 心对准两张标签的间隔处,把标签电眼的强度旋钮顺时针 方向调到最大,此时标签电眼指示灯亮,然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后,再约加5?W度后把标签电眼滑回原处。 2. 3 用右手在测物电眼前上下挥动几次,使贴 标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来,计数并且记录,并按标签、说明书保管与分发操作规程予以 销毁。 2. 4 试贴几支产品,观察批号及有效期的打印 位置,然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽,批号、有效期的打印位置向右移,反移则相反。 2. 5 观察剥离板处标签突出的长度,如果标签

自动贴标机工作原理

自动贴标机工作原理 【凯宇机械自动贴标机】由于现在自动贴标机的广泛应用,设备方面中都是有着一种非常完善的发展空间的,而我们的社会在不断的进步,自动贴标机设备也是在跟上潮流。全自动贴标机设备在各个行业领域中都散发着独特的魅力,发挥着它的重要作用。一起来看看自动贴标机的工作原理吧!~ #详情查看#【凯宇机械:自动贴标机】 【自动贴标机常见故障排除方法】 在加工生产过程中,需要对产品进行贴标处理,此时需要使用到自动贴标机。通过该设备的使用,能够有效提升工作效率,进而提升企业竞争力。当然在日常运行过程中,难免会出现设备故障。不同的故障,相关原因自然会有所不同。下面将相关故障与具体排查方法详细解析,希望对各位用户有所帮助。 如果标签无法被全自动贴标机转杆粘贴,主要的原因在于标签自身硬度较强,主要的排除方法是更换质地薄软的纸张。在使用之前,应该要使用到潮湿毛巾。另外,在标签上胶水过程中,会有不光滑

的情况。此时在排查的时候,应该要更换标签材料。标签无法吸住,有的时候吸不稳,主要的原因在于标签质料过硬,主要排查方法是更换软性标签。 贴标机不同的故障,具体的原因有所不同,此时就应该要结合相关故障情况,综合性分析。 【自动贴标机工作原理】 由于现在贴标机的广泛应用,设备方面中都是有着一种非常完善的发展空间的,而我们的社会在不断的进步,贴标机设备也是在跟上潮流。 全自动贴标机设备在各个行业领域中都散发着独特的魅力,发挥着它的重要作用。而设备自身的构架也是非常的,这也是得到很多客户对其青睐的原因,设备采用的是全不锈钢加工完成的,银亮的机身吸引了很多的客户对他的好感,不锈钢的材质,也让它更容易存放,防止设备受潮,生锈等一些状况。全自动贴标机贴出来的标签也是让人很是喜欢,不仅能根据不同的产品选择不同的标签进行贴标,而且贴出来的标签端正,大方,失误率极小,更是提高了产品的生产效率。全自动贴标机厂家在贴标机的自动化程度上有了更深一步的提升,通过不断的学习新技术,将更多的技术应用到贴标机的生产制造上,提高贴标机的自动化程度,帮助企业更好的完成生产,公司生产的全自动贴标机自动化程度高,不仅提高生产效率,并且较于之前更加的的方便和高效,不仅减少了劳动力还节省了资源,在技术上

自动贴标机操作规程

自动贴标机操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

东莞市瑞德丰生物科技有限公司文件名称自动贴标机操作规程 文件编号R0403-042(A3)制(修)订 部门 生产厂部总页数3制(修)订履历 版本号制(修)订章节及内容 制(修)订 事由 制(修)订 人 审核批准人 发布 日期 A0初次制订初订唐菘柏曾茂富成仲强 A1全文修订结合公司发展 需求 唐菘柏曾茂富纪刘轶 A2全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 A3全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 会签单位 ■体系办□采购部 □品管部■生产厂部 □销售部□工艺设备部 □工程技术部□仓储部 □计划部□人资部 □财务部

1.操作前检查与准备: 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向]; 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度; 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。 操作工培训考核合格后方可上岗。 2.操作步骤: 打开电源,将电源开关置于“ON”位; 按F1自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸); 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上; 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检测; 将瓶子陆续放在输送带上; 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2(呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职保全工不得对故障(线路控制)试图修复) 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。 停机程序: 2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可; 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3.保养规程: 日常维护保养:

液体灌装机的操作流程

液体灌装机的操作流程 液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。 一、机器使用、保养与安装 1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。 2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。https://www.360docs.net/doc/541028541.html, 3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。 4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。 5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:

⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。 ⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。 ⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。 二、机器的安装注意事项 1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。 2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。 3、将各润滑点加以新润滑油。 4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。

贴标机用户使用手册全

索引 关于系统 ?系统概述 (2) ?系统性能与特点 (3) ?系统部件认可 (4) 开机 ?开机前的准备 (5) ?认识系统 (6) 操作系统 ?贴标参数 (7) ?接触贴标 (7) ?气吹贴标 (7) ?推压贴标 (8) ?计数器 (8) ?选择计数器 (8) ?设定计数器 (8) ?当前计数器 (8) ?系统信息 (9) ?密码 (9) ?系统缺省值 (9) ?选项 (10) ?触发方式 (10) ?触发有效 (10) ?同步器 (10) ?多标功能 (11) ?漏标修复 (11) ?双机联动 (11) ?保存应用 (13) ?打开应用 (14) ?点动出标 (15) ?测试运行 (16) ?系统运行/停止 (17) 配置系统 ?贴标方式 (18) ?贴标方向 (18) 附录1-系统参数 (19) 附录2-故障 (20)

系统概述 欢迎使用本控制系统! 本控制系统是专门为贴标行业设计。专业友好的人机界面设计理念和模块化的集成控制,使系统的操作更为简捷,运行更为可靠。

系统性能与特点 贴标参数--- 速度:0.3—60m/min 停标精度:+/-0.4mm 贴标方式--- 接触贴标 气吹贴标 推压贴标 可选功能--- 传感器触发沿选择 传感器有效使能,可防止物料和标签的多次触发 同步器,可配生产线同步贴标(完全实时同步,当贴标动作过程中,如果生产线停止或变化,贴标动作也同时停止或变化。不会造成贴标标签的皱折) 多标功能。不同与一般的多标功能,可实现一个物料可贴多张不同或相同的标签。 漏标修复。标签底纸上没有标签时,系统会自动修复而不会造成物料的漏贴或重贴。 双机联动。用户定义,可根据用户的要求组态成多台贴标机同时工作。

自动平面贴标机 产品简介

自动平面贴标机简介 根据贵公司的产品及其贴标要求,建议使用本公司设备自动平面贴标机,型号为XT-FTB11300,以提高贵司生产效益,以下为设备的基本资料,敬请参考。 一、产品图片 二、基本用途 适用于在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜,如书本、文件夹、盒子、纸箱等,更换覆标机构可适用于不平整表面贴标,广泛应用于大件产品的平面贴标,规格范围大的平面类物体贴标。 可选配打码机或喷码机到贴标头,可实现在标签上打印生产日期、批号和喷印条码等信息。 可选配喷码机到输送带,可实现贴标前或贴标后在产品上喷印生产日期、批号、条码等信息。 三、适用范围 ◆适用标签:不干胶标签,不干胶膜,电子监管码,条形码等。 ◆适用产品:要求在平面、大弧度面上贴附标签或膜的产品。 ◆应用行业:广泛应用于印刷、文具、食品、日化、电子、医药、等行业。 ◆应用实例:书本平面贴标、文件夹贴标、包装盒子贴标、板材贴标等。 四、工作过程 *核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,信号经过PLC处理后,在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上,产品流经覆标装置,标签被覆牢固,一张标签的贴附动作完成。 *操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送(自动实现)—>产品纠正(自动实现)—>产品检测(自动实现)—>贴标(自动实现)—>覆标(自动实现)—>收集已贴标产品。 五、技术参数:(以下为标准机型技术参数,其他特殊要求和功能,可量身订做)。 ◆适用标签长度:6mm~250mm ◆适用标签宽度(底纸宽度):20mm~150mm ◆适用产品尺寸(长×宽×高/厚):长:40mm~400mm

宽:40mm~200mm 高:0.2mm~150mm ◆适用标卷外径(mm):φ350毫米以下均可 ◆适用标卷内径(mm):φ76mm ◆贴标精度(mm):±1mm ◆贴标速度(pcs/min) :40~60pcs/min ◆重量(kg):约180kg ◆频率(HZ):50HZ ◆电压(V):220V ◆功率(W):500W ◆设备外形尺寸(mm)(长×宽×高):1600mm×780mm×1400mm 六、功能特点 ◆适用范围广,可满足产品宽度30mm~350mm的产品平面贴标和不干胶膜,更换覆标机构可满 足不平整表面贴标; ◆贴标精度高,细分步进电机或伺服电机驱动送标,送标精准;标带绕行纠偏机构设计,保证标 签牵引过程中不左右偏移;偏心轮技术应用于牵引机构,牵引标签不打滑,确保出标精准; ◆坚固耐用,采用三杆调整机构,充分利用三角形的稳定性,整机坚实耐用; ◆稳定性高,松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统, 支持设备7×24小时运转; ◆调整简单,设计6自由度可调调整座,不同产品之间的转换变得简单、省时; ◆应用灵活,可单机生产或接流水线生产,生产现场布局简单; ◆智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和 标签浪费; ◆触摸屏操作界面,全中文注释和完善的故障提示功能,各种参数调整简单快捷,操作方便; ◆功能强大,具有生产计数功能,省电功能,生产数设定提示功能,参数设置保护功能,方便生 产管理; ◆可选配功能和部件: ①热打码/喷码功能; ②自动收料功能(结合产品考虑); ③自动上料功能(结合产品考虑); ④增加贴标装置; ⑤其他功能(按客户要求订做)。

PEI胶水自动贴标机标准操作规程

PEI胶水自动贴标机标准操作规程

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* * * * 制药厂操作标准----设备管理 文件名称PE100Ⅰ胶水自动贴标机编码SOP-SB-020-00 页数3-1 实施日期 制订人审核人批准人 制订日期审核日期批准日期 制订部门工程部分发部门生产车间 目的:规范PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作。 适用范围:适用PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作。 责任:PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序: 1.操作前准备: 1.1检查设备是否清洁、无异物。 1.2胶水的选择,通常使用聚醋酸乙烯脂乳液(白胶),在添加时务必注意不要太多,只要保持橡胶轮上有层胶膜即可。 1.3标签的处理,为使标签能全面贴附在瓶子上,标签应保持平整,便于上胶,保存标签时,前后用硬质板固定,再用橡皮筋夹紧。 1.4瓶子的处理,瓶子在贴附标签时,外表面不得留有油渍或油灰。 1.5各种部件调整。 1.5.1吸纸轮的调整: 1.5.1.1首先准备好一只已贴好标签样品的瓶子。 1.5.1.2将传纸皮带被动带轮的螺钉放松,传纸皮带即刻松弛。 1.5.1.3按照标准样品上所贴附的中心位置,将吸纸轮中心对齐为同一水平。 1.5.1.4如果皮带中心位置偏低或高于样品瓶子的标签中心,可用更换不同厚度垫片来解决(本机有不同厚度的垫片5、6、7、8、9、10各二片;其中一片用于扇形转杆高度位置的调整)。

1.5.1.5调整完成以后,依此将垫片、吸纸轮、传纸皮带、吸纸轮盖等零件还原后锁紧螺钉。 1.5.2扇形转杆的调整。 * * * * 制药厂 操作标准----设备管理 文件名称 PE100Ⅰ胶水自动贴标机 标准操作规程编码SOP-EQ-020-00 页数3-2 1.5. 2.1吸纸轮高度确定后,扇形转杆的高度也要相应的进行调整,使转杆中心与吸纸轮中心高度水平。允许高低1mm。 1.5. 2.2本机转杆的厚度为50mm,适用于30~40宽的标签纸。 1.5. 2.3松开转杆的锁紧螺母参照吸纸轮的中心高度,使其爪对准转杆的沟槽,轻微地拆紧螺丝,使用推板的高度位置与转杆高度大致呈水平状。 1.5.3标签装置的调整: 1.5.3.1调整时首先放松调整螺丝,调整好左、右侧爪高度,使其爪对准转杆的沟槽,轻微地拧紧螺丝,使推板的高度位置与转杆高度大致呈水平。 1.5.3.2用“内六角板手”(随机工具)调整下爪高度(注意调整时下爪后边的高度不能大于下爪前的高度,否则会使标签呈开口状)。 1.5.3.3待开机使用后,再作进一步的微量调整,以保证标签贴附在转杆上均匀,在产品表面贴附位置适中;如有问题再调整上、下爪位置到达以上的效果。 1.5.4脱标爪的调整: 脱标爪是将贴附在转杆上的标签脱下来的同时,被吸纸轮吸着,而后再输送到贴附的产品上。所以脱标爪的调整也关系到贴附后的产品标签是否平整的问题。 1.5.4.1调整脱标爪上、下螺母使两只脱标爪上,下面刚好对称扇形转杆的外沟槽的中心。 1.5.4.2调整好脱标爪外切边缘部分与传纸皮带之间距离,距离太窄标签无法通过,

贴标机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 贴标机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

贴标机安全操作规程 1准备 1.1操作人员凭上批清场记录(副本),复查现场,合格后根据生产指令领取标签。 1.2把设备状态指示牌由待用换挂为运行。 1.3连接电源,打开贴标机的电源开关,分别按控制面板上的power 键和call键,再按一个已设定好参数的数字键,检查机器运行正常后,再按power键停机。 1.4打开压缩空气阀门,压力应在3~4公斤范围内。油面应在1/2~2/3处。 1.5根据批包装指令,用字粒编排打印头,并核对批号、生产日期、有效期至无误后,打印头插入批号板,加热10分钟后方可开机贴签。 1.6装好标签、色带,标签应凸出剥离板2mm。 2操作 2.1分别按Power键和call键及设定好参数的数字键。 2.2按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中心对准两张标签的间隔处,把标签电眼的强度旋钮顺时针方向调到最大,此时标签电眼指示灯亮,然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后,再约加5~10度后把标签电眼滑回原处。 2.3用右手在测物电眼前上下挥动几次,使贴标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来,计数并且记录,并按标签、说明书保管与分发操作规程予以销毁。 2.4试贴几支产品,观察批号及有效期的打印位置,然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽,批号、有效期的打印位置向右 第 2 页共 5 页

移,反移则相反。 2.5观察剥离板处标签突出的长度,如果标签没有突出剥离板或剥离太长则应按以下方法调整:按LABELL/LABELP键,再按上排的-或+键,即可缩短或增加标签突出剥离板的长度,正常情况下,标签应突出剥离板2mm。出标长度调好以后,按Save键和一个数字键,让新的出标长度存入该组数据里面。 2.6按SPEED-DISPSPD键,再按上排的-或+键,即可减慢或加快贴标速度,速度调整好以后,按Save键和贮存出标长度的数字键,让新的贴标速度存入该组数据里面。 2.7观察试贴出来的产品,若标签贴得太低,则将贴标机下面的螺帽逆时针旋转,反之则相反。 2.8观察试贴出来的产品,如果出现皱折现象,则要按下面的方法调整:按SPEED/DISPSPD键,再按下排的-键,减慢头部的出标速度,然后按Save键和已贮存好出标长度及贴标速度的数字键,让新的出标速度存入该组数据里面。 2.9管理员人员检查打印质量合格后,由操作人员、管理员人员填写贴标操作过程记录及质控记录。 2.10开启分瓶马达开关,使分瓶速度与贴标速度一致,开始贴签。 2.11贴签过程中应不断抽查贴签产品,检查其打印质量和贴签位置是否符合要求,无漏打漏贴现象。经管理员检查合格后,由输送轨道送至包装人员处待包装。 2.12贴签过程中,操作人员应随时注意贴签质量、打印质量、如贴签质量、打印质量不合格,应立即按下Power键停机,重新调整好机器,并将贴签质量、打印质量不合格品返工后继续贴签。如需更换字码, 第 3 页共 5 页

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