MG200456-WD型采煤机
表1-1 主要技术参数
参数数值MG200/456-WD型采煤机适合倾角≤25
(两象限) 或者≤45
(四象限)
煤质硬度f≤4
机面高 mm 853 1046
参考销排高 mm 474 491
采高范围 mm 1150 2200(2400) 1400 2600 机身厚度 mm 380
滚筒中心距 mm 8917/9009
长度 mm 1896 1942 1896 1942
摇臂形式整体弯摇臂
方式摆线轮-销轨无链牵引、交流变频调速
牵引力 kN 440 220
行走
速度 m/min 0 6 10
直径系列 mm Ф1150 Ф1250 Ф1400
下切深度 mm <250 <325
<400 高型224
转速 r/min 44.36
配套截深 mm 600 630 800
滚筒
滚筒宽度 mm 640 870
数量x功率 kW 2 x (2 x 100)
截割供电电压 v 1140
数量x功率 kW 2 x 25
牵引供电电压 v 380
数量x功率 kW 5.5
电
机
泵站供电电压 v 1140
流量 L/min 11.7
油箱容量 L 65.5
液压系统
齿轮泵排量 mL/r 8
方式内外喷雾
水量(l/min) 200
水压(Mpa) ≤4
喷雾降尘
供水管型号KJR25-150
主电缆型号MCP0.66/1.14 3×95+1×25+4×4
配套电缆电缆夹板型号H-100/180
机器重量 t 22
备注
a) 本表中可选项需根据用户具体使用情况勾出
b) 采高范围确定 根据采高配不同的油缸
c) 下切深度还需根据机头尾干涉情况确定。
西安煤机采煤机730-WD备课讲稿
MG300/730-WD交流电牵引采煤机 西安煤矿机械有限公司 二〇〇八年八月十六日
西安煤矿机械有限公司简介 西安煤矿机械有限公司原西安煤矿机械厂成立于1951年，位于中国历史文化名城西安，是我国采煤机设计制造的大型骨干企业和出口基地。 2008年8月，陕西煤业化工集团与中国中煤能源集团公司合作投资对公司进行了战略重组。公司总资产5.88亿元，工业区占地面积33.1万平方米，员工2400人，研发实力雄厚，技术装备先进，检测控制手段完备，拥有主要生产设备646台，其中进口的高、精、尖设备60余台。企业设有从事采煤机开发设计与制造的采煤机研发中心、机械研究所、电气研究所、工艺处等专业科研机构。更有锻压、铸造、铆焊、热处理、机一、机二、机三、齿轮、液压、工具、动力、总装等涵盖所有冷、热加工、元部件及整机安装调试的十几个分厂的强大制造能力。检测手段先进、完备，设有物理、化学、金相和机械性能实验室，拥有各类检测、检测仪器80余台。对电牵引采煤机的检测，引进了德国的测试设备，可对电控箱的模块、控制系统、多心电缆等进行安装前的检测，并打印出检测结果，电控箱安装完成后，可进行整机的模拟测试。还有用于采煤机性能测试的液压试验台、部件加载试验台、整机试验检测设备、液压元件检测试验台等，完全按照MT/ T82-1998标准试验出厂，质量可靠。 2001年通过了ISO9001-2000质量管理体系认证，2008年通过了OHSAS18001职业健康安全管理体系和ISO14001环境管理体系认证，所有产品均取得国家“MA”标志认证。 西安煤矿机械有限公司企业的主导产品为采煤机、掘进机。采煤机品种齐全,生产有交流变频电牵引、电磁调速电牵引、液压牵引三大系列38个不同品种的采煤机，采高范围从0.8M～6.3M，功率从100千瓦～2210千瓦,能满足各种条件及不同煤层用户的需求，并且创造了全国煤机行业的“六个纪录”：在淮南新集煤电公司创造了截割硬度系数达f=10.2煤层的无故障的国内唯一记录,在邢台矿务局创造了爬坡角度52°的国内最大记录,首家研制使用采煤机在线远程监测和数据传输，产品的智能化、自动化、信息化、数字化
西安煤矿机械厂采煤机培训教案
西安煤矿机械厂采煤机培训教案 西安煤矿机械厂 MG300/700—WD交流电牵引采煤机 培训教案 MG—300/700—WD电牵引采煤机 (电器部分) 一、概述: MG300/700—WD交流电牵引采煤机是西安煤矿机械厂生产的一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速，无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率687.5KW，截割电机功率2×300KW，牵引电机功率2×40KW，调高泵功率7.5KW，适用于采高1.80m—3.50m，煤层倾角?40度的中厚煤层综采工作面。 采煤机的电器部分由三个独立的电控箱共同组成，系统采用了可编程控制器(PLC)、中文液晶显示、系统的工作状态和监测到的故障情况，直接转矩(DTC)变频调速技术和信号传输技术，来共同控制两台300KW的截割电机，两台40KW牵引电机，一台7.5KW的油泵电机的运行状态。采煤机电气系统采用了“一拖一”的控制方法。提高了系统的控制精度，并具有一定的故障自行诊断能力。采煤机的控制和保护性能完善、操作方便、维护简单。系统具有再生制动功能、可实现四象限运行。 二、使用工作条件 1(海拔高度小于2000m 2(周围介质温度-5?- +40? 3.相对湿度:不大于95%(+25?) 4.电网交流电压:1140V(+10%-- -20%)50HZ
5.周围介质无破坏性金属和绝缘材料的气体、蒸气和尘埃 6.周围空气中的甲烷，煤层，硫化氢，二氧化碳不超过?煤矿安全规程?所规定的安全含量。 三、采煤机具有下列操作控制,保护及显示功能(电气系统) 1.在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动，停止控制。 2.在采煤机上完成对运输机的闭锁控制。 3.在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4. 调高油泵电机的温度监测和热保护。 5.在采煤机上完成对牵引变压器的温度监测和热保护。 6.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机恒功率控制和过载保 护。 7.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机电流检测和负荷控制。 8.由端头站和操作面板，通过控制箱对采煤机实现牵引和摇臂操作。 .变频装置具有外置式各种参数的显示 9 四、MG300/700-WD采煤机的主要特征技术: 采高: 1.8, 3.5M 煤层倾角: ?45度 机面高度: 1422mm 装机总功率: 700KW 截割功率: 2×300KW 牵引功率: 2×40KW 泵站功率: 7.5KW 供电电压: 1140V(+10%-- -20%)50HZ 五、MG300/700-WD采煤机的主要技术参数:
MG300700AWD采煤机
MG300/700-AWD型交流电牵引采煤机产品使用说明书 (执行标准MT/T81、MT/T82) 西安煤矿机械厂 2004.07
目录 第一章整机 (1) 1 概述 (1) 2 主要技术特性 (1) 3 主要组成部分及工作原理 (3) 4 结构特点 (4) 第二章牵引机构 (6) 1 概述 (6) 2 牵引机构的机械传动 (6) 3 牵引电动机 (8) 4 液压制动器 (9) 5 润滑 (10) 第三章截割机构 (11) 1 概述 (11) 2 截割机构的机械传动 (11) 3 截割机构的润滑 (16) 第四章调高液压系统 (17) 1 概述 (17) 2 调高液压系统工作原理 (17) 3 调高液压系统元件 (18) 第五章采煤机电气 (20) 1 概述 (20) 2 技术特性 (21) 3 采煤机控制和保护 (26) 4 使用与维护 (30) 5 电控系统常见故障分析与处理 (31) 第六章辅助装置 (38) 1 机身联接 (38)
2 拖缆装置 (38) 3 冷却喷雾装置 (39) 第七章使用维护与检修 (41) 1 井上检查与试运转 (41) 2 解体下井运输 (41) 3 采煤机的操作 (42) 4 维护和检修 (43)
第一章整机 1.概述 MG300/700-AWD型电牵引采煤机如图1-1、图1-2所示，是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率2×300+2×40kW(不含调高液压系统功率)，机面高度1085mm，适用于采高1.30～2.80m，煤层倾角≤25°的较薄煤层工作面，要求煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质硬或中硬，也能截割一定的矸石夹层。工作面长度以150～200m为宜。 该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃，空气湿度不大于95%(在+25℃时)的情况下可靠地工作。 该采煤机适用于与相应的液压支架，各种型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采；亦可与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。 采煤机机械传动、液压、冷却喷雾、润滑各系统图见图1-3至图1-6。 2.主要技术特征 (1)适用煤层 采高范围 1.30～2.80m 煤层倾角≤25° 煤质硬度硬或中硬 (2)整机主要参数 机面高度1085mm 滚筒直径Φ1400mm 最大采高2800mm 卧底量165mm 过煤高度405mm 装机功率2×200＋2×35 kW（不含调高液压系统功率） 摇臂摆动中心距5600mm 截深630mm 800mm
西安煤矿机械有限公司简介
西安煤矿机械有限公司 简介 西安煤矿机械有限公司(原西安煤矿机械厂)是我国采煤机设计制造的大型骨干企业。始建于1951年，历经半个多世纪的发展，2008 年8月由陕西煤业化工集团和中煤机械装备公司合作投资 对公司进行了战略重组，现已成为国内集采煤机、掘进机设计制造，营销为一体的高新企业，产品设计理念和性能处于国内领先地位。 公司占地面积15 万平方米，建筑面积86995.18平方米，拥有主要生产设备492台。2010年实现销售收入6.37亿元，利润总额2536万元，人均收入4.85 万元。2011年实现销售收入7.28亿元，利润2900万元。 公司下设产品设计研究院及所属的采煤机研究所、工艺研究所、掘进机研究所、电气研究所和营销公司等19个业务职能部室，10个生产分公司，一个全资子公司。公司内部管理有序，产品研发实力雄厚，工艺布局合理，质量检测手段完备，先后通过 ISO9001:2000质量管理体系认证、 ISO14001:2004 环境管理体系认证和OHSAS18001 职业健康安全管理体系认证。 公司主要生产采煤机、掘进机以及矿井提升专用设备。经过六十年的发展，特别是近几年的二次创业和奋力拼搏，主导产品采煤机已形成液压牵引、滑差电牵引和交流变频电牵引三大系列60多个品种，采高从1.01～7.1M，功率从350～2550KW，能够满足不同地质煤层条件下煤矿采掘的需求。首家研制使用采煤机在线远程监测和数据传输，唯一研制使用采煤机自适应调高系
统，2550kW交流电牵引采煤机为国内功率最大采煤机；925型薄煤层大功率少人工作面采煤机己经顺利通过工业性试验，正式投入使用；掘进机产品已实现EBZ125型、160型和EBZ230型系列化规模。产品销往全国25个省(市)自治区，并出口俄罗斯、印度、孟加拉等国，深得用户好评。 近年来，企业始终不渝地坚持“科技兴企，人才强企”的指导思想，按照以“产品研发为核心”的发展思路，紧贴市场和用户需求，瞄准国内外采煤机技术发展的前沿，不断在原有产品的基础上创新研发理念，以多样的产品来满足不同客户的需要。其中MG500/1130-WD 电牵引采煤机获得“陕西省科技进步一等奖”；完成陕西省重点科研项目专项计划MG900/2210-WD大采高重型电牵引采煤机，并通过陕西省科技厅组织国内权威专家鉴定验收，得到了高度评价。国家高技术研究发展计划(863计划) “煤炭井下采掘设备遥控技术”攻关项目也落户西安煤矿机械有限公司。公司产品设计研究院被陕西省科技厅批准为陕西煤矿机电工程技术研究中心，同时被推荐为国家企业重点科研试验室，充分证明和显示了公司的科研实力已经迈入了行业的领先地位。 2011年8月20日上午，投资近19亿元、占地近千亩的西安重工煤矿与建设机械工业园在泾渭新城正式开工建设。工业园占地面积959.15 亩，总投资189998.35万元，建设周期为18 个月。按照“国内一流、国际知名的现代化产业园”的发展定位，工业园区将以生产煤矿采掘机械装备和筑路、养护机械装备为主，同时积极拓展战略性新兴产业领域，实现“传统产业与新兴产业”的两翼齐飞，系统提升企业的综合竞争力和可持续发展能力。工业园区建成后，搬迁入驻的西安煤矿机械有限公司的生产能力和技术工艺水平将得到全面更新和提升，将进一步提升煤矿
西安采煤机故障排除
采煤机常见故障及排除方法（机械部分） 日期：2010-7-12 浏览次数：20 1摇臂 1.1、使用注意事项 （1）、开机前应先检查冷却水的水压水量，先通水后启动电机，严禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水。发现有异常声响时，应立即停机检查。 （2）、左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封渗漏油时，渗漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。在使用维护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检查漏情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。 1.2、摇臂常见的故障及处理方法 故障现象故障分析及排除方法 1 电动机腔有 油、且量大。电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油（320#极压齿轮油），此油漏出后应该流到下方的溢油口，但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞，严重的情况下此油可进入截割电动机。处理方法一：将电动机拆掉更换密封，更换新油封时可将旧油封垫在新油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位，这样安装不会损坏新油封。 处理方法二：将电机齿轮轴从煤墙处拆掉，第二步将轴承处的套拆掉即可更换油封。但是一些小的机型采煤机还得将摇臂二轴，也就是惰
2齿轨轮和导向 滑靴损坏。 采煤机的位置应该20m以上， 如果在20m以内会造成导向靴 断裂，因为运输机的弯度较 大。 导向滑靴和销 轨吻合住，再 将齿条销拆掉 两个，再将挡 煤板拆掉，接 下来将齿轨轮 轴拆掉（拆齿 轨轮轴有专用 工具），此时 将摇臂头垫 住，再使摇臂 下降。使采煤 机的机身升 起，即可更换 损坏的零件， 换好的时候将 摇臂上升，使 齿轨轮的孔、 导向滑靴的孔 对齐，安装齿 轨轮轴就可以 了。 导向滑靴磨损严重，齿轨轮 和齿条咬合发生变化，齿轨 轮的平咬在齿条的间隔挡 处，齿轨轮容易断牙掉齿， 导向滑靴磨损时要及早的更 换导向滑靴。 由于平滑靴的磨损严重会使 采煤机向煤壁侧倾斜，由于 重心的偏斜导向滑靴抬起， 不仅磨损勾起齿条的部分， 还影响齿轨轮的啮合，严重 时会使采煤机掉道，这时齿 轨轮的轴承也易损坏。 注意经常检查，齿轨销是否 出来。 4、液压调高系统常见的故障及处理方法 4.1、判断的基本方法： ① 如果液压系统出现问题，首先应判断是机械的问题还是电气 的问题，其方法是，操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。 ② 首先将油泵的排油口打开，再开机使油泵开始工作，观察排油 量以及压力的大小；如果没有压力，则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。如果压力很大而油也能连续流出，则需检查阀组到油缸的部分。这样以来可以事半功倍。 ③按顺序分步检查：第一步检查油箱是否有油，吸油滤油器滤网
采煤机常见故障及处理方法
采煤机常见故障及处理方法一、摇臂常见的故障及处理方法
二、牵引部常见故障及处理方法 三、液压调高系统常见的故障及处理方法 1、判断的基本方法： ①如果液压系统出现问题，首先应判断是机械的问题还是电气的问题，其方法是， 操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。 ②首先将油泵的排油口打开，再开机使油泵开始工作，观察排油量以及压力的大 小；如果没有压力，则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。如果压力很大而油也能连续流出，则需检查阀组到油缸的部分。这样以来可以事半功倍。 ③按顺序分步检查：第一步检查油箱是否有油，吸油滤油器滤网是否需清洗；第二步检查吸油管路的密封状况，看是否漏气；第三步检查齿轮泵的排油压力是否不足；第四步检查配油块，看配油块中的油路是不是有贯通或者堵塞现象，没有进行工作就直接回到油池了；第五步考虑低压溢流阀和高压安全阀的可靠性，第六步检查手动调高阀的进、回油的情况；因为有的中位为H型的三位四通阀回油不畅，会使油直接进入油缸而使油缸动作。第七步检查油缸，在确定低压溢流阀和高压安全阀没有问题的前提下，检查油缸的活塞是否漏油而不调高，还是油缸的前后腔串油导致油直接回油池。 你如果对液压系统比较熟悉，便可以根据现象大概判断问题部位。检查齿轮泵的
排油是否正常，看管路是否漏油，根据压力表的数值判断低压阀和高压阀是否有问题。 1.在一些矿上,由于技术人员基础薄弱,经常反映不调高,结果我们的技术人员下井观察是油池没油了,加了油后机组就能正常工作. 2.还有一种情况也会导致该情况的发生.吸油过滤器铜网堵塞,也会造成不能正常吸油,高低压表均无显示. 3.在晋城煤矿,调高速度比较慢,齿轮泵的来油有力,高低压表不显示,设备出厂时已经经过调试,而且在矿上也经过调试正常才下井.下井不久就出现上述现象,结果是高压阀开启不能复位,液体全回油池,更换高压阀后问题解决. 4. 在高庄煤矿,1130采煤机液压系统使用二十多天后不能调高,现象是动作越来越慢,下井观察其低于0.8MPa,调整到2MPa固定后,问题得以解决. 5.陕北寸草塔二矿摇臂也出现不能调高的问题,手动正常,原因是电控部分与手动阀杆之间的脱节造成,更换多路换向阀后正常,该现象反馈到厂家,经过改良此现象不会发生了. 6.在山东郓城摇臂不能调高,而且加油后液压油很快消失,找不到漏油的位置,到矿后仔细检查后发现,由于过断层,油缸活塞有弯度,密封损坏,前腔漏油成股状,更换油缸反厂处理. 7.山西大同矿务局小峪矿不调高,也没有出现漏油现象,低压正常高压上不去,调整高压阀无果,而且在油缸处将管路拔掉,压力油强劲,断定油缸前后腔串液,更换油缸问题解决. 8.如果摇臂调高到一定位置,在割煤的过程中,有慢慢下降的现象,说明双锁阀不起作用,可将双锁阀拆下来清洗重新安装即可,原因是阀的封油区有脏物黏附在封油线上,如果怕耽误生产可更换新的双锁阀,将旧的清洗备用. 9.判断齿轮泵的好坏.首先保证油池有油,泵坏了出现的现象是:排油管路无力,吸油的滤芯干净无脏物.+ 10.淮北矿务局祈南煤矿,调高出现自动升的现象,按下下降后才能制止,松开端头站按钮,现象重现,判断的方法是将端头站电缆拆下来,安装在另外一边,结果动作正常,此时判定不是三位四通阀的故障,是端头站的问题,后将端头站拆开,发现内部进水,使电路联结造成.处理的办法是将端头站烘干或者晾干即可.如果
西安煤机厂采煤机技术规格书
MG900/2210-GWD型 交流电牵引采煤机产品简介 西安煤矿机械有限公司
MG900/2210-GWD型电牵引采煤机，是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动大型电牵引采煤机。总装机功率2210kW，机面高度2708mm，适用于采高3.20～6.30m，煤层倾角≤15°的厚煤层综采工作面，要求煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质硬或中硬，能截割一定的矸石夹层。工作面长度以150～200m为宜。 该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用，并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃，空气湿度不大于95%(在+25℃时)的情况下可靠地工作。 该采煤机适用于与相应的液压支架，各种型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤。 采煤机机械传动、液压、冷却喷雾、润滑各系统。 采煤机型号的组成及意义 M G 900 / 2210 －G W D 电牵引 无链 高机身 总装机功率（kW） 截割电机功率(kW） 滚筒式 采煤机 2. 主要技术特征 (1) 适用煤层 采高范围 3.20～6.30m 煤层倾角≤15° 煤质硬度硬或中硬 (2) 整机主要参数
机面高度2708mm 滚筒直径Φ3000 mm Φ3200 mm 最大采高6300 mm 下切量450mm 550mm 过煤高度1153mm 装机功率2×900 +2×110+40+150 kW 摇臂摆动中心距8550 mm 截深880 mm (3) 电动机: 截割电机牵引电机调高泵电机破碎机构电机型号YBCS2-900 YBQYS-110 YBRB-40 YBC3-150 功率900 kW 110 kW 40 kW 150 kW 电压3300V 460V 3300V 3300V 转速1470 r/min 0-2940 r/min 1470 r/min 1470 r/min 冷却水量35 L/min 20 L/min 15 L/min 20 L/min 冷却水压 1.5 Mpa 1.5 Mpa 1.5 Mpa 1.5 Mpa (4) 牵引: 型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引 牵引力1000～500 kN 牵引速度0～11.5～23 m/min 牵引部总减速比（含行走箱速比）206.316 (5) 截割: 摇臂长度3200 mm 摇臂摆角-16.21°～＋58.99° 总减速比60.23 滚筒直径Φ3000 mm Φ3200 mm 滚筒线速度 3.8m/s 4m/s 滚筒转速24.4 r/min (6) 破碎： 破碎摇臂长度2750 mm
西安煤矿机械厂采煤机培训讲义教学导案
西安煤矿机械厂 MG300/700—WD 交流电牵引采煤机 培训教材 培训教案
MG — 300/700—WD 电牵引采煤机 （电器部分 ） 一、概述： MG300/700—WD 交流电牵引采煤机是西安煤矿机械厂生产的 一种多电 机驱动，电机横向布置，交流变频调速，无链双驱动电牵引 采煤机。总装机 功率687.5KW ,截割电机功率2X 300KW ,牵引电机 功率2X 40KW ，调高泵功 率7.5KW ，适用于采高1.80m — 3.50m ,煤 层倾角W 40度的中厚煤层综采 工作面。 采煤机的电器部分由三个独立的电控箱共同组成， 系统采用了可 编程 控制器（PLC ）、中文液晶显示、系统的工作状态和监测到的故 障情况，直 接转矩（DTC ）变频调速技术和信号传输技术，来共同控 制两台300KW 的 截割电机，两台40KW 牵引电机，一台7.5KW 的 油泵电机的运行状态。 采 煤机电气系统采用了 “一拖一”的控制方法。 提高了系统的控制精度， 并 具有一定的故障自行诊 断能力。 控制和保护性 能完善、 可实现四象限 运行。 二、 使用工作条件 1 ．海拔高度小于 2．周围介质温度 3. 相对湿度：不大 于 95%（+25C ） 4. 电网交流电压： 1140V （+10%-- -20%） 50HZ 5. 周围介质无破坏性金属和绝缘材料的气体、蒸气和尘埃 6. 周围空气中的甲烷，煤层，硫化氢，二氧化碳不超过W 煤矿安 全规 程》所规定的安全含量。 三、 采煤机具有下列操作控制 ,保护及显示功能 （电气系统） 1. 在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动，停止控制。 2. 在采煤机上完成对运输机的闭锁控制。 3. 在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4. 调高油泵电机的温度监测和热保护。 采煤机的 操作方便、维护简单。系统具有再生制动功能、 2000m -5 C - +40
西安采煤机维护培训手册
目录 第一章电气系统简介 (2) 第二章采煤机使用 (3) 第三章 PLC(可编程逻辑控制器) (7) 第四章变频器操作及维护 (14) 第五章常见故障分析及处理 (26) 第六章电气日常检修指南 (31) 第七章备件表（电气部分） (33)
第一章电气系统简介 交流变频电牵引采煤机的电气系统一般由：⑴启动回路、⑵运输机闭锁（简称闭溜）回路、⑶主供电回路、⑷低压控制回路等组成。 1、启动回路 启动回路一般将隔离开关超前断电接点、左右截割电机的温度接点、瓦斯断电仪接点（可选）串联在回路中，还包括启动按钮、停止按钮、自保节点和启动二极管等。 2、运输机闭锁（简称闭溜）回路 闭溜回路一般就是一组带有机械闭锁的常闭节点。它串联在工作面运输机的启动回路中，当采煤机在检修或紧急需要时可以停止运输机，并且闭溜按钮带有机械闭锁功能，必须手动复位后才可以再次启动运输机，保证人身和设备的安全。 3、主供电回路
主供电回路一般由隔离开关、真空接触器、牵引变压器、控制变压器、变频器、左右截割电机、左右牵引电机、泵电机等组成。 4、低压控制回路 低压控制回路一般包括PLC、本安电源、非本安电源、电磁阀、左右端头站、遥控器、瓦斯断电仪等。 补充说明：在原理图中1aX1 1表示的意思是1a电控箱隔爆腔中X1端子排的1号 端子，a是表示在多个电控箱中第一个电控箱。1a .1X1 1表示的意思是1a电控箱接线腔X1端子排的1号端子，其他以此类推。
第二章采煤机的使用 一、注意事项 1、交流变频电牵引采煤机启动时，应按起动按钮3—5秒钟，待起动后，观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息一切正常后，方可左右牵引。 2、按牵引按钮时，禁止按住不松。初牵引速度控制在1米/分钟内，待行走稳定后方可加速，一般控制在5米/分钟。（初采期间，运行速度≤2米/分钟）以内 3、需要改变牵引方向时，应先将牵引速度降到“0”米附近，按下牵停按钮，再反向牵引，同时观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息是否正常，如正常，再调整运行速度。 4、采煤机停机后，严禁立即开机，必须经过不低于3分钟的等待，（等待变频器显示屏黑屏后指示灯灭）才能重新开动采煤机，以保证变频器得到充分的放电时间。 5、开机前必须先供水，严禁无水开机；停机时，应先停机，后停水。 6、牵引变压器、牵引电机的所有的绝缘测试必须在断开变频器电缆连接的情况下进行。否则会引起变频器损坏。 7、当第一次试运行采煤机或再次连接变频器、牵引电机电缆时，应检查相序是否正确。以防由于相序错而导致机器两牵引电机对拉或顶牛，牵引不能正常行走。 8、请使用单位认真阅读相关型号交流变频电牵引采煤机产品说明书，严格按说明书规定操作。 二、操作前检查
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西安煤矿机械厂采煤机培训教案
西安煤矿机械厂 MG300/700—WD交流电牵引采煤机培训教材 培训教案
MG—300/700—WD电牵引采煤机 (电器部分) 一、概述： MG300/700—WD交流电牵引采煤机是西安煤矿机械厂生产的 一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速，无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率687.5KW，截割电机功率2×300KW，牵引电机功率2×40KW，调高泵功率7.5KW，适用于采高1.80m—3.50m，煤层倾角≤40度的中厚煤层综采工作面。 采煤机的电器部分由三个独立的电控箱共同组成，系统采用了可编程控制器（PLC）、中文液晶显示、系统的工作状态和监测到的故障情况，直接转矩（DTC）变频调速技术和信号传输技术，来共同控制两台300KW的截割电机，两台40KW牵引电机，一台7.5KW的油泵电机的运行状态。采煤机电气系统采用了“一拖一”的控制方法。提高了系统的控制精度，并具有一定的故障自行诊断能力。采煤机的控制和保护性能完善、操作方便、维护简单。系统具有再生制动功能、可实现四象限运行。 二、使用工作条件 1．海拔高度小于2000m 2．周围介质温度-5℃- +40℃ 3.相对湿度：不大于95%(+25℃) 4.电网交流电压：1140V（+10%-- -20%）50HZ 5.周围介质无破坏性金属和绝缘材料的气体、蒸气和尘埃 6.周围空气中的甲烷，煤层，硫化氢，二氧化碳不超过≤煤矿安全规程≥所规定的安全含量。 三、采煤机具有下列操作控制,保护及显示功能(电气系统) 1.在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动，停止控制。 2.在采煤机上完成对运输机的闭锁控制。 3.在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4. 调高油泵电机的温度监测和热保护。 5.在采煤机上完成对牵引变压器的温度监测和热保护。 6.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机恒功率控制和过载保
710采煤机说明书
MG2×160/710（730）-AWD(1.14kV) 型交流电牵引采煤机 设备使用维护说明书 西安煤矿机械有限公司 2009.04
第一章安全手册 1设备使用维护说明书中的警示符号 下面的符号用于设备使用维护说明书中特别重要的说明。 对生命和健康有直接危害的危险标志。 危险无视这些标志必然导致伤害健康甚至生命。 对生命和健康有潜在危害的警告标志。 警告无视这些标志可能会伤害健康甚至生命。 重要信息、规程或警戒危险的标志。 注意无视这些标志会造成设备事故。 要正确处理与采煤机有关的重要事宜标志。 无视这些标志会造成采煤机或其附件故障。 2采煤机上的标志 防爆腔标志 Exd[ib]I(150℃) ExdI(150℃) 3概述 ▲除阅读安全规则外，每位运输、装卸、操作、维护人员必须阅读手册中与之相关的内容。 ▲该手册必须放置在有关人员常用的地方，如指定的工具箱或工具包中。 ▲所有工作必须遵守手册中各项条款。
▲贴在采煤机上的各种安全、危险、操作、保护标志必须完整清晰。 ▲合同中如有附加安全条款也必须遵守。 4正确使用 ▲采煤机必须按照手册指出和要求的条件下使用，使用者必须有充分的安全意识。 任何影响机器的不安全因素，应立即予以纠正。 ▲采煤机只能用于采掘和装载煤炭、岩石、矿砂以及其他相似的矿物。 如以下使用都超出了其使用范围： —运人 —运料 —起吊和牵引 —在轨道上压碎块状物 —用于破碎顶板 以上都是不恰当的使用！ ▲不能用摇臂升起采煤机。 ▲必须严格按照制造商制订的安装、拆卸、使用、操作、维护和修理规则说明书执行，以确保恰当使用。 ▲设计和制造的采煤机可以用于易燃和易爆气体环境。一旦易爆气体浓度达到极限值，如甲烷（CH4）浓度达到极限值，就必须停止机器运转并切断机器电源。 5运输和安装 ▲设备、大部件或单独零件运输时必须仔细固定并保证用于运输和安装的吊装设备有足够的吊装能力。 6工作人员 ▲委以采煤机工作的人员必须熟悉本使用维护说明书，特别是安全手册。对于那些必要时在机器上工作的人员有同样的要求，例如来更换截齿的维修人员等。
西安MG200500-AWD型电牵引采煤机使用说明书
MG200/500-AWD型电牵引采煤机使用说明书 第一章整机 1、概述 MG200/500-AWD型电牵引采煤机是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率2×200+2×40+7.5KW。机面高度1058mm，适用于最大采高2.80m，煤层倾角≤40°的较薄煤层工作面，要求煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质硬或中硬，也能截割一定的矸石夹层。工作面长度以150-200m为宜。 该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中适用，并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃，空气湿度不大于95%的情况下可靠地工作。 该采煤机适用于相应的液压支架，各种型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采；亦可与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。 2、主要技术特征 1)适用煤层： 最大采高~2.8m ~3.2m 煤层倾角≤40° 煤质硬度硬或中硬 2)整机主要参数： 机面高度1085mm 1200mm 滚筒直径1400mm 1600mm 最大采高2800mm 3200mm 卧底量165mm 349mm
过煤高度405mm 505mm 装机功率2×200（250）（300）＋2×40＋7.5KW 摇臂摆动中心距6200mm 截深630mm 3)电动机： 截割电机牵引电机调高泵电机 型号YBC-200B YBQYS-40(B) YBC-7.5 功率200KW 40KW 7.5KW 电压1140V 380V 1140V 转速1470r/min 0~2469r/min 1470r/min 冷却水量301L/min 0L/min 10L/min 冷却水压 1.5Mpa 1.5Mpa 1.5Mpa 4)牵引： 形式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链接牵引 牵引力550~325KN 牵引速度0~7.7m/min 牵引部总减速比191.76 5)截割：
MG456AWD采煤机简介
MG200/456 -AWD型交流电牵引采煤机 产品简介 西安煤矿机械有限公司
MG200/456-AWD型交流变频电牵引采煤机 简介 1.概述 MG200/456-AWD(1.14kV)型电牵引采煤机如图2-1、图2-2所示，是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率455.5kW，机面高度853mm，煤层倾角≤40°的薄煤层工作面，要求煤层顶板中等稳定，底板起伏不大，不过于松软，煤质硬或中硬，能截割一定的矸石夹层。 该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求，可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用，并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃，空气湿度不大于95%(在+25℃时)的情况下可靠地工作。 该采煤机适用于与相应的液压支架，各种型号工作面运输机配套，实现综合机械化采煤或放顶煤综采；亦可与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。 2.主要技术特征 (1)适用煤层 最大采高 1.1～2.30m 煤层倾角≤40°(超过25°需特殊注明) 煤质硬度硬或中硬 (2)整机主要参数 机面高度 853mm 滚筒直径Φ1100mm Φ1250mm 最大采高 2225mm 2300mm 下切量 205mm 280mm 过煤高度 310mm 装机功率 2×200+2×25+5.5 kW 摇臂摆动中心距 6400mm 截深 630mm
(3)电动机: 截割电机牵引电机调高泵电机 型号 YBC-200S YBQYS3-25A(外花键) YBTS-5.5 功率 200kW 25kW 5.5kW 电压 1140V 380V 1140V 转速 1470r/min 0-2432r/min 1470r/min 冷却水量 25L/min 20L/min 10L/min 冷却水压 1.5Mpa 1.5Mpa 1.5Mpa (4)牵引: 型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引牵引力 330～200kN 牵引速度 0～7.6～12.6m/min (5)截割: 摇臂长度 1780mm 摇臂摆角 -12.57°～＋32.27° 滚筒直径Φ1100mm Φ1250mm 滚筒线速度 2.56m/s 2.91m/s 滚筒转速 44.45r/min (6)调高泵箱： 工作压力 18Mpa 控制油压力 2Mpa 泵理论排量 10ml/r 工作转速 1470r/min 滚筒全行程升起时间 30.7s（按系统容积效率90%计） 滚筒全行程下降时间 21s （按系统容积效率90%计） (7)操纵方式: 中部手控(开停机、停运输机、调速换向) 两端电控(停机、调速换向、调高) 无线摇控(停机、调速换向、调高) (8)主电缆: 拖缆方式自动拖缆