PVC运动地板施工工艺流程和技术要求
PVC运动地板施工工艺流程和技术要求
一、地坪检测
1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
二、地坪预处理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
三、自流平施工—打底
1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
四、自流平施工—搅拌
1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅
拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。
五、自流平施工—铺设
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。
4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
六、地板的铺装—预铺及裁割
1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
七、地板的铺装—粘贴
1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。
2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
八、地板的铺装—排气、滚压
1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
3、地板表面多余的胶水应及时擦去。
4、24小时后，再进行开槽和焊缝。
九、地板的铺装—开缝
1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
十、地板的铺装—焊缝
1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
2、焊枪的温度应设置于约350度左右。
3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
十一、地板的清洁、保养
1、PVC系列地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。
2、请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。
3、应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。
PVC地板施工方案
PVC地板施工方案 地平要求 为铺设成功必须仔细地检查你目前的地平，保证整个地平必须干净，平滑。 针对于不同的地平而言 1?水泥地：地平必须干净不潮湿（如果是漆过的须待油漆干了之后），将所有的裂缝及破洞用适宜的填充料（如石膏）填平。 2?木地板：确保原有地板干净，无尘，无釉彩，无蜡，无油，并且牢固的粘牢在地上，将所有的裂缝及破洞用适当的填充料（如石膏）填平。 3.RESILENT/石塑地砖：去除所有脏的有油或打蜡的地板，务必不能在柔软的塑料或橡塑地板上铺设，这种地板必移除或覆上一层三夹板，并将所有的裂缝及破洞用适宜的填充料（如石膏）填平。 注意事项 请勿铺设地板于 经常高温的地面上 温度过高或过低的地面 木屑板 经常潮湿的地方 户外 在铺设地板前，将它们置于室温下至少24小时。 从哪里开始 用粉笔将对墙的中点连接，交点即为中心（图1） 这样做，一方面先不用考虑近墙壁的地砖的铺设，另一方面，形成了一个良好的铺设环境（图2） 铺设
(1)?铺设前，检查每片地砖无损坏 (2)?如果地砖背面有箭头标识，请使箭头方向一致。 (3).从中心开始，如(图 3 )所示铺设地砖，如果是背胶地砖，剥出背面离型纸，仔细地将地板放到位置，并且用力压实；如不背胶地砖， 请注意看胶桶上的说明。 (4).旦贴好请勿动移，(事实上贴好之后如不破坏地砖已无法移动它)。 注意：2离型纸非常滑，请从地砖上剥离后安妥放置，以防人踏上去滑倒。 切割 ――地砖可用刀具切割，在铺设到墙边时，遗留空间小于二片地砖空间却大于一片地砖面积(见图4) (1)?先按原定步骤放置一片地砖(勿撕离型纸安装)。 (2).靠近墙角放置一片地砖。 (3).在重叠处用粉笔做记号，将地砖取出用工具刀切割。 (4).按原先的步骤安装。 维护 对于脏物，可用扫把，湿拖把或吸尘器扫除。 禁用强腐蚀性的清洁剂。 家具腿宜用(如垫，套等)保护。经常用适于的石塑地砖的工具清洁地板。 施工方法 1、所有室内装潢工作(包括油漆)未完成，不应施工铺设地砖，除非有完成好适当之覆盖保护，防止地砖被污染或破坏。 2、地砖不能受雨淋或阳光直接照射，应平坦的放置于室温20C以上 之场所。 3、地面或新铺之水泥地须等完全干后才能施工，一般需要30天以上, 如通风良好者，也要3周以上，水泥地板须以正确比率1: 3做粉光，粉光约3天后才能踩踏。 4、特别注意：地砖施工前应先勘查地面，含水率在40%以下才可施工，40%—60%为特殊地面，宜先试铺小面积确认后再施工，超过60%时不可施工。可用一两片地砖平放于地面，6-12小时后看地板背面是否有水汽进行测试。 5、施工前须先将地面彻底清扫干净，若有凹凸不平或其他不良之处，应予磨平或铺平，地面严重起砂时，应予重新粉刷。
PVC地板施工工艺要点
PVC地板施工工艺要点 施工工艺介绍(包括公司人员组成情况、主要施工设备、检测手段、铺装方式等) 一、铺装方案和各分部分项工程的主要铺装方案 施工准备 (一)施工场地要件 1、货品抵达施工场地后卸货方式 2、存放品要有足够空间位置 3、有否提供水源及电源之使用 4、工地是否有足够的光线通风 (二)施工场地的评估 1、通风室温情况是否不佳, 2、地面是否凹凸不平及龟裂, 3、地面是否潮湿及干燥, 4、地面是否起砂或硬度不足及油污, 5、地面凹孔多及墙角多余物, 6、所有门、窗、水电、油漆、墙壁粉刷是否完毕,避免交叉施工。 7、施工后应避免积水与化学溶剂接触，以免引起地板变型、起翘。 8、楼梯阶梯须规则平直，内、外侧边不得有凹陷、缺角等;踏步前缘不得有 损角、缺口等。 (三)施工器具
1、地面整修用L铁鎚、平盘、扫把、刷子、吸尘机等。 2、施工画线用:角尺、画线针、墨斗、卷尺、铅笔等。 3、施工工具用:锯状刮刀、平镘刀、美工刀、剪刀、橡胶鎚、墙角地面滚轮、砂包、电风扇、照明灯、卷型延长线等。 施工组织计划 (一)订货标准 1、签订合同; 2、与甲方再确实施工范围、设计方案及颜色; 3、现场核对图纸; 4、确定施工面积，并据现场设计确定损耗率，计算最终订货颜色、型号、数量等资料; 5、订购物料。 (二)货运工地 1、货物到达前一星期通知甲方安排工地存放位置; 2、放料组实地视察及协调存放位置、升降设备及保安等事宜; 3、货物发运工地并储存; 4、据发货单及装运单核对货物数量、质量、颜色批号等并予以记录; 5、放料组向项目经理报告货到工地，由项目经理向甲方申请货物安置。 (三)施工管理 1、项目经理与甲方协议施工位置次序及进度; 2、项目经理安排接收施工场地及检定地面质量; 3、项目经理根据进度安排人手编配，组织施工小组，并委任各组组长; 4、项目经理每天与各组长开进度会议，确实当天(或第二天)之施工位置，派发物料领取单，解决各组施工困难等问题;
博尼尔同质透心PVC地板施工工艺流程
博尼尔同质透心地板施工方案: 1）地坪的准备和处理 在铺设弹性地材前的地面情况最为重要，由于室内常用PVC地板的厚度一般不超过4mm，没有自承能力，所以对地坪基础要求很高。地面的好坏，影响并决定弹性地材的功效和外观。 地坪要求： 湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%。 表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。 表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 裂隙：不得有宽度大于1.5mm的裂隙。表层不得有空鼓。 表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度。 另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。 为确保大面积铺设效果（平整度，强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造。 为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做
法，则推荐标号为C30，水泥沙浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准，以上以水泥地坪为例，其它地坪另议。 PVC地板以及辅助材料等，应垂直树立放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛。卷材应保持直立放置，配件应展开放置免压，室内温度15度为宜。 2）涂施底油 地面处理达到施工要求后，将底油按标准配比兑水，将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1~2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。 3）自流平施工 将自流平材料和水料按照标准配比进行配兑，搅拌均匀。在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2毫米左右，一般最厚处不超过4毫米。 A. 施工步骤： (1) 每平方米用3.5公斤的自流平材料，水料比大致为1：4，按照此比例搅拌均匀； (2) 在最快速度下将搅拌物倒至施工地面； (3) 应用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均2mm左右，一般最厚处不超过4mm； (4) 在环境温度为10℃左右的情况下，自流平固化时间为12小时，同时自流平铺设完毕后,养护2-3天，在强度、干燥度达到符合铺设
pvc地面施工工艺
施工要求 A. 地台要求 应先将地面处理干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感。 检查地台是否平整（用靠尺检查不大于2mm），若有需要可使用地台磨机将地面磨平或可使用特别铺平地面材料如自流平（Self-levelling Compound）将凹下的地台铺平，以达致最佳效果。 地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需清楚地台是否已完全干透。最简单的测试方法是用一片300×300mm的塑胶地板平放于地面上，用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上，铺以重物加压，待24小时后，把地板打开，若没有水珠或水印便可安装。测试应在工地内不同地方进行，测试次数视乎工地大小而定。 Ｂ. 湿度/温度要求 施工时室内相对湿度不应大于80%。 施工时室内温度不应少于摄氏15度。 施工流程(卷材地板) 1. 地台清理
表面应清扫干净，保持干燥，施工中切勿带入尘土、沙粒等杂物，保持清洁。 2. 摆放 铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2~3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏。 3. 弹线 根据卷材宽度和房间尺寸，弹出铺贴控制线，卷材应扣除接缝宽度（一般为20~50mm），有花纹的卷材应考虑拼花对缝。 4. 裁剪 将卷材按控制线铺平后，确定材料的裁剪尺寸及形状。 5. 刮胶 从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手（5至15分钟）即可铺贴。粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置, 再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则。 6. 粘贴 先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除。
PVC塑胶地板施工方案95769
PVC塑胶地板施工方案、施工方法、施工工艺为了提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立优秀工程，特制订本规章如下： 一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工； 2. 不同材质地基，制订不同的施工方案： ⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水； ⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工； 3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准： ⑴强度相当于C20； ⑵湿度6%以下； ⑶平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可； 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工； 6. 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理； 7. 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色； 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟；
PVC片材塑胶地板施工工艺
PVC片材塑胶地板施工工艺 1．基层处理：清扫现场，达到无灰尘，均匀涂上界面剂，等到界面剂干后，开始做自流平。其做法和PVC卷材自流平做法一样。 （1）基层检测 与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加费用。 （2）基层处理 对地面附着物如：腻子粉块及其他高出地面金属物或铁钉等进行剔除，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。 （3）界面处理 封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。 （4）自流平施工 基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整
度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮；用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。 待自流平充分干燥后，对其表面用打磨机进行打磨，扫去打磨下来的粉末。 2．铺设前应使地板温度不低于室温，室温应控制在15度以上，铺设完成前后72小时内室温不应有过大的变化。 3．测量:到施工现场后测量出施工场所的长度和宽度，并在测量后计算出应铺设地砖的块数。 4．在同一区域内应该尽可能使用同一批次的产品。当必须使用不同批
PVC地板施工工艺
P V C地板施工工艺 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
2.1PVC地板施工工艺 A.施工准备 材料及主要机具： PVC地板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。 PVC地板卷材：材质及颜色符合设计要求。 在运输PVC地板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号。 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 聚醋酸乙烯乳液、107胶。 作业条件： 水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 室内细木装饰及油漆活已完。 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%。
室内相对湿度不应大于80%。 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。 B. 操作工艺 2m 直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm ）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥∶107胶∶水=1∶～∶）处理时每次涂刷的厚度不应大于，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥∶107胶∶水=l ∶～∶ 6～8）。 基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥∶107胶∶水=l ∶～∶），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴PVC 地板块前不得进其它工序人员操作。 弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据PVC 地板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200～300mm 为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。 试铺：在铺贴PVC 地板块前，按定位图反弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。
PVC地板施工工艺标准及施工流程
PVC地板施工工艺标准及施工流程 PVC地板是PVC材料和金钢耐磨xx石料为主的混合优质地板，具有重量轻、耐磨强、花色xx，防细菌等特点，分为同质透芯、复合、运动、防滑防静电及导电等系列，用途广泛，规格有块材和卷材，是新型建筑材料和现代环保产品之一，适应范围：经过适当处理的xx的大理石表面、水磨石表面、光滑的瓷砖表面、架空的木质板表面、水泥浇筑地面、特定金属表面铺设，广泛使用于医院、办公楼、工矿企业、学校宾馆等场所。PVC地板铺设对地坪基础要求较高。 在施工前严格参照《地坪基础检测标准》对前期地坪进行检测，对不合格地坪 基础应向甲方提出建议，铺设2mm自流平水泥，经打磨处理方可施工。 一，基层要点：无论用任何种类的基础材质做PVC地板的基层，如找平层损坏或平整度超过5mm误差，应由基层施工承包商负责承担质量责任。 二，铺设PVC地板的基层要求： 基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响，而且与地板的寿命和耐用性能相关。因此，基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。 1．混凝土基层：新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准，基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。混凝土基层必须坚固而且完全干燥，表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。如果混凝土基层下有潮湿的基础，地面必须设有防潮层，防止潮气渗入。 防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。尽量在安装之前进行测潮试验。 PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂，油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。如表面不符合要求，应以水泥沙浆找平层进行修补或做自流平水泥找平。
PVC地面施工工艺
PVC地面施工工艺 一）PVC地面施工 1.工艺流程 对基层表面有起壳、裂缝、起砂及凹凸不平等现象及时修补。施工自流平之前，采用低速打磨机磨去地坪上砂浆残渣，整平表面。及时清理灰尘。然后用滚筒在地上均匀滚底涂，待其被基层吸收，无积液起膜时，进行自流平施工。自流平施工完毕24小时后，进行弹线、剪裁卷材和预铺，最后接缝处理。施工时考虑工期较紧张，应分层分段流水作业。 2、水泥自流平检测 2.1使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2.2使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。 2.3基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。 2.4用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 2.5对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。 3、水泥自流平预处理 3.1采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 3.2用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3.3对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 4、水泥自流平施工—打底 4.1吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 4.2非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处
理剂进行打底。 4.3如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。 4.4界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。 5、水泥自流平施工—搅拌 5.1将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 5.2为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 5.3搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。 5.4加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。 6、水泥自流平施工—铺设 6.1将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 6.2随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。 6.3施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。 6.4冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 6.5如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。 7、水泥类基层质量达到以下要求 7.1水泥类材料的抗压强度不得小于1.2MP。 7.2表面无起砂、起皮、空鼓、裂缝等现象。 7.3表面平整度不大于2mm/2m。 7.4阴、阳角方正；地面与墙、柱面成直角，且顺直。 7.5基层含水率不大于9%。
pvc塑胶地面施工工艺_
PVC塑胶地面施工技术 关键词：PVC塑胶；粘贴；地面面层 塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。塑胶地板不仅具有独特的装饰效果，而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。另外还可以拼成各种图案，没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。产品分为高、中、低等多种档次，为不同的装饰标准提供较大的选择余地，近年来，在各种不同建筑中得到了广泛应用。 1 特点 单层均质透心结构，从面到底都是耐磨层，可全寿命使用，不宜褪色，确保花纹色泽永远如新。 超轻超薄：塑胶地板只有2～3mm厚，每平米重量仅2～3kg。 不含石棉，PVC含量高，柔韧性好，抗磨性能较好。 接缝以焊条热熔粘合，防止灰尘及湿气渗入。 耐化学药物，稀酸稀碱，不会明显损伤地板。 表面压纹处理，能将地板镜面反光减少到最低，达到柔和的视觉效果。 高弹性和超强抗冲击，走路脚感舒适，降低噪音。 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。 2 适用范围 适合使用在人员出入频繁的场所，如：医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。 3 工艺原理 目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板
的使用寿命。 4 工艺流程及操作要点 工艺流程 楼地面基层处理、清洁→涂刷界面处理剂→施工自流平→自流平表面打磨、清洁→PVC地板放样→涂刷专用粘结剂→粘贴PVC卷材→排气、压实→收边处理、养护→开槽焊线→修平焊线→清理残渣、表面打蜡。 操作要点 基层处理 （1） 1：水泥砂浆找平层表面应坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，平整度用2m靠尺检查不得大于2mm，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，基层含水率不得大于6%。 （2）对局部很小面积的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨机磨平凸起处，最后用吸尘器彻底清洁干净。 （3）涂刷“妥善”R777水性界面剂，必须使界面剂均匀涂于基层上，涂刷应均匀，不得有露底，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间为3小时左右（以手触不粘为准），界面剂不得过夜或干燥成白色； 自流平施工 （1）将“妥善”DX自流平水泥按水灰重量比：25的比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌，使用大功率低转速搅拌器搅拌至均匀、无结块流态混合状。然后静置2～3min使其反应充分熟化，最后再搅拌1min即可使用。 （2）将搅拌好的自流平水泥均匀地倒入施工区域，用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度（3mm）。整个操作过程不得超过30分钟（图1）。
PVC塑胶地板施工工艺及流程
P V C塑胶地板施工工艺 及流程 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
单县商场展厅PVC地面铺装工程 施 工 方 案 运动系列PVC塑胶地板施工工艺流程和技术要求 一、编制依据 二、1、甲方提供的施工技术要求； 三、2、施工现场实际情况； 四、3、地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）； 五、4、建筑施工场界噪声限值（GB12523—90）； 六、二、施工前准备工作 七、1、根据地面施工质量验收规范（GB50209—2002）的要求，地 坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂 质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺±误
差不超过2MM。根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。 八、2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需 干燥、坚固、无杂物堆放。装修人员基本已撤场，无闲杂人 员，我方施工不得有其它人员交叉施工。 九、3、根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施 工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水 源、电源等。 十、4、地坪检测： 十一、1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的 相对空气湿度应界于20%—75%之间； 十二、2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于%； 十三、3）基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度； 十四、4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于兆帕； 十五、5）对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。十六、三、材料采购、供应保障 十七、1、材料方面
PVC地板施工方案完整版
P V C地板施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
目录
一编制依据： 施工图纸 施工组织设计 引用的现行规范、规程和标准1.3.1国家标准 1.3. 2.地方标准
建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准
图集 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知 二、工程概况 工程概况： 解放军第三〇七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8号解放军第三〇七医院院内，是本院标志性建筑之一，总建筑面积49500㎡, 框架剪力墙结构,分A、B、C三个区。C区地上十四层，地下二层；A、B区地上四层，地下一层（B区地下二层）。 施工部位： 本工程PVC施工部位为A 、B段医技区办公室、治疗室、局部走廊及C段住院部所有病房、办公室和所有走廊。 2.2.1 C段普通病房、办公、值班、走廊主色均选用法国Forbo43262；2.2.2 C段走廊圈边为法国Forbo43257； 2.2.3 C段高干病房选用法国Forbo43260；
2.2.4 AB段房间选用法国Forbo43255； 2.2.5 AB段走廊主色选用法国Forbo43250； 2.2.6 AB段走廊圈边选用法国Forbo43267。 三、施工准备 技术准备： 3.1.1 由于本工程竣工质量目标为“争创鲁班奖”，项目部配备了以孙丽芬经理为首的具有丰富管理经验的管理班子，其中大部分管理人员参与过鲁班奖工程的施工过程，为本工程争创鲁班奖工作奠定了坚实基础。 3.1.2 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。 3.1.3 由专业工长根据施工方案、设计施工图纸，向施工班组做好技术交底及安全交底。在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得全部参与施工的人员，对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面，有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。 机具准备： 根据劳务合同要求，施工机具及各种辅料均由劳务队自备
塑胶地板施工工艺流程
塑胶地板 1、施工前地基准备要求 1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28 天应对地面进行干燥。 2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。 3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。 4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。 6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。 二、自流平的施工步骤 1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。 2、精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。 3、涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。
4、自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。 5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。 6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。 三、材料的施工步骤 1、施工材料、施工方向确认施工材料应该是同一批号。材料要与室温相适应（吸咐作业）。 2、基准法施工 施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。有纹路的花色要尽量对准纹路施工。 墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置连接幅施工―裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。 ―裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。 ―大面积施工时也可以接同一步骤施工。 3、黏合剂涂布 黏合剂使用与参选地板配套的胶水。
塑胶地板的施工流程及工艺
塑胶地板的施工流程及工艺、质量控制 （一）塑胶地板的施工流程如下： 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 （二）塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、和设有安全可靠的仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的处理。基层采用强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天； （3）、根据《地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米 （4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15厘米见方的四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥； （5）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓； （6）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨； （7）施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%；
PVC地板施工工艺
2.1PVC地板施工工艺 A.施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 PVC地板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。 1.1.2 PVC地板卷材：材质及颜色符合设计要求。 1.1.3 在运输PVC地板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。 1.1.4 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放臵阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。 1.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号。 1.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 1.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。 1.2 作业条件： 1.2.1 水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。 1.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 1.2.3 室内细木装饰及油漆活已完。
1.2.4 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%。 1.2.5 室内相对湿度不应大于80%。 1.2.6 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。 B.操作工艺 2.2 基层处理： 2.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥∶107胶∶水=1∶0.2～0.3∶0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0.5～0.8∶6～8）。 2.2.2 基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0.2～0.3∶0.4），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴PVC地板块前不得进其它工序人员操作。 2.3 弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据
PVC地板施工方案
目录一编制依据： .......................................................................................................... 1.1 施工图纸 .............................................................................................................. 1.2 施工组织设计 ...................................................................................................... 1.3 引用的现行规范、规程和标准 .......................................................................... 1.4 建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准........................................ 1.5图集 ....................................................................................................................... 1.6 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录 .............................................. 二、工程概况 .............................................................................................................. 2.1 工程概况： .......................................................................................................... 2.2 施工部位： ........................................................................................................ 三、施工准备 .............................................................................................................. 3.1 技术准备： ........................................................................................................ 3.2 机具准备： ........................................................................................................ 3.3 材料准备： ........................................................................................................ 四、施工部署 .............................................................................................................. 五、主要施工方法 ...................................................................................................... 5.1自流平施工 ........................................................................................................... 5.1.1 施工环境要求： ............................................................................................ 5.1.2 施工步骤： .................................................................................................... 5.1.3 检验自流平材料已经铺设合格的标准： .................................................... 5.2、地板的铺设施工 ................................................................................................
塑胶地板施工工艺及流程
文化中心二次装饰工程会议中心剧场地面塑胶地板 施 工 方 案
建设单位： 编制单位： 阿姆斯壮系列PVC塑胶地板施工工艺流程和技术要求 一、编制依据 1、甲方提供的施工技术要求； 2、施工现场实际情况； 3、地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）； 4、建筑施工场界噪声限值（GB12523—90）； 二、施工前准备工作 1、根据地面施工质量验收规范（GB50209—2002）的要求，地 坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺±误差不超 过2MM。根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。 2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需干 燥、坚固、无杂物堆放。装修人员基本已撤场，无闲杂人员，
我方施工不得有其它人员交叉施工。 3、根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水源、电源等。 4、地坪检测： 1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间； 2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于4.5%； 3）基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度； 4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于 1.2兆帕； 5）对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。 三、材料采购、供应保障 1、材料方面 我公司常年备有LG系列产品数千平方米现货，若选中非库存产品，供货期为30—45天。 2、工地现场卸货管理 我司将提前安排非常充足的劳动力和设备在工地现场，一旦到