铸轧设备管理管理制度1

铸轧设备管理管理制度1
铸轧设备管理管理制度1

铝业有限公司车间管理制度

为了使本公司生产连续、稳定正常地进行,更好地抓好生产指标优化,抓好安全文明生产,提高员工素质及责任心,杜绝各类事故的发生,规范员工的行为,根据公司实际情况制定以下规定:

1 交接班及班前会制度

1.1 所有设备检查完毕,并于接班前10分钟开班前会,由班长介绍上班生产情况及上级指示精神,

布置本班生产任务,然后上岗检查接班,整点接完,超过此时间提不出问题,交班者不负任何责

任,出现问题由接班者负责。

1.2 交班者提前30分钟将设备擦干净,地面卫生、操作室卫生打扫干净,各种记录记事本要正确填

写、字迹清晰。

1.3 交接班的内容包括:产量、质量、安全状况及安全设施状况、工艺变更、设备运行情况及事故处

理、技术指标是否异常、操作条件状况,备用设备状况、事故发生原因及处理过程、生产辅助材

料、工器具、环境卫生、设备润滑情况、仪表指示与运行情况、管路问题及处理情况、泵冷却水

系统的情况、设备故障处理情况、认真填写交接班记录。

1.4 交班者对上述内容,应本着实事求是的态度,为下一班创造好条件原则,向接班者交清,不得隐

瞒。

1.5 接班者应对接班内容详细检查,在交接班过程中发现问题,由交班者负责处理,交班者要交得清。

交接完毕后,出现任何问题由接班者负责,接班者要做到接得严。

1.6 交接班发生有争议的问题,由双方班长协商解决,协商无效由车间主任进行仲裁,若副主任不在

(如四点班、零点班、星期六、星期日)由主任仲裁,仲裁的结果为最终裁定,双方必须以生产

为重,无条件服从。

1.7 交接班制度的奖惩权在车间,车间进行监督。

1.8 严格执行“七不交接,五不走”制度。

1.8.1七不交接内容:

1.8.1.1 设备生产有问题不处理好,不交接;

1.8.1.2 设备漏油、漏料不处理好,不交接;

1.8.1.3 设备、地面、操作室卫生不好,不交接;

1.8.1.4 设备缺油、没有安全设施,不交接;

1.8.1.5 管路、炉子、设备、生产不正常不处理好,不交接;

1.8.1.6 产品质量不好,原因不清,不交接;

1.8.1.7 管道、阀门不畅有问题,不交接。

1.8.2五不走内容:

1.8.

2.1 接班者不来不走;

1.8.

2.2 问题交接不清不走;

1.8.

2.3 达不到交接班规定不走;

1.8.

2.4 问题没处理完不走;

1.8.

2.5 有突击任务不走。

1.9 有以下问题可以拒绝交接班:

1.9.1 各种设备有问题原因不明可以不接班;

1.9.2 管道、阀门泄漏,没有回报不处理可以不接班;

1.9.3 各种泵类停泵、进出口垫子打,不处理可以不交接;

1.9.4 8寸以下垫子打,不处理可以不接班;

1.9.5 泵冷却水管堵,不处理可以不接班;

1.9.6 系统有故障,原因判断不清可以不接班;

1.9.7 泵类盘根刺料(包括进出口闸的盘根),可以不接班;

1.9.8 安全设施不齐全、不到位、环境卫生不清理,可以不接班;

1.9.9 在记录纸上乱写乱画,不说明原因可以不接班;

1.9.10 对达不到交接条件强行走人的,车间要给予扣奖处理,每次扣奖10~30元。根据工作量而定,

奖给接班者,但接班者必须处理,否则同扣。

1.9.11 对交接班中无事生非的、有意刁难对方的扣奖10元;

1.9.12 对仪表(如流量计、密度计失灵、微机不显示等等)有问题,不说明原因,可以不接班;

1.9.13 各种泵无原因不按规定倒泵的可以不接班。

1.9.14 铸轧机产能低,不说明原因,可以不接班。

2 劳动纪律

2.1 各班组要保证上岗员工人数,有事必须向班长个人请假,不得捎假,不请假者,班长有权按规定

严肃处理。

2.2 请事假班长只有半天的权利,超过一天由班长请示车间副主任批准,三天以上者由生产经理批准。

2.3 上班严禁脱岗、睡岗、回家吃饭、打牌、干私活及进行娱乐活动,违者扣奖30~50元.

2.4 班中不得喝酒,上班前不要酗酒,如发现,为了本人的安全及设备安全,劝其回家,并按旷工处

理。

2.5 上班不迟到、不早退,违者每次扣10元,迟到1小时按半天事假,迟到4小时按一天事假。

2.6 员工工装及胸卡的穿戴必须严格执行公司关于员工统一着装规定执行,违者扣奖10元。

2.7 交接班必须在岗位面对面交接。不能不在岗交接班,违者每次扣奖20元。

2.8 违反以上规定者,本着公正、公平、公开原则,班长有权给予严肃处理。

3 工艺纪律

3.1 岗位员工必须按操作规程要求,按时对设备及工艺条件进行巡回检查,若发现问题应及时汇报并

及时处理。

3.2 铸轧机、冷轧机造成一次一般质量事故扣奖50元(无特殊原因),如造成严重质量事故的按“事

故处理办法”处理,并承担厂部及车间的全部扣奖。

3.3 记录要详细、认真填写,在记录纸上乱写乱画者,每次扣奖10元。

3.4 每个班组分管的闸门、半球阀、蝶阀,要及时活动,保证灵活好用,如发现一处不灵活、好用,

扣奖10元。

3.5 各班所分泵逢白班倒泵,无故不倒泵每次、每台扣10元。

4 巡检制度

4.1 操作人员应按照检查路线和要求对各检查点进行全面详细地检查。

4.2 在检查中,发现问题,应及时汇报和处理,如发现重大问题,应立即向班长及值班室汇报,并采

取措施。

4.3 对运行不正常及新投用的设备要增加检查次数。

4.4 对正常运行的设备,每两小时全面检查一次,并填写点检表。

4.5 运行中的电机温升不得超过铭牌规定,并注意检查电流波动情况。

4.6 运行中的设备各润滑点不能缺油,油质不好时,及时换油。

4.7 电机、泵体、减速机是否振动,运转有无杂音和异常情况。

4.8 管道法兰漏料,连接螺丝与地角螺丝无松动。

以上规定解释权在车间,如有不合理的地方,请全体员工多提宝贵意见,加以改正、完善。

5 检查路线

见岗位作业标准

6 各班设备分工

甲班(1)

铸轧车间:1#铸轧机,包括主机电机、辅机减速机及其所属闸门、管道、传动部分、钛斯机、在线除气、中间机组、卷取机组。所属泵站、电磁站液压系统。

乙班(2)

铸轧车间:2#铸轧机,包括主机电机、辅机减速机及其所属闸门、管道、传动部分、钛斯机、在线除气、中间机组、卷取机组。所属泵站、电磁站液压系统。

丙班(3)

铸轧车间:熔铝炉揭盖机,包括减速机、升降装置、运行装置。炉子炉门提升装置、所属管道阀门、炉子排烟风机、助燃风机、所属阀门等仪器仪表。炉子计算机系统、炉子控制柜、永磁搅拌机及其控制柜。

循环水泵、行车、余热系统热水泵、减压站内设备有各岗位自行负责。

注:

1.泵的维护包括:泵体、电机卫生维护、进出口闸的活动。

2.炉子维护包括:炉子本体、设备卫生维护、炉子进出口闸门、炉顶卫

生。

3.以上制度设备科考核只对车间考核,每周三由办公室、设备科、生产主任及

职能人员对车间设备进行全面检查。检查结果报办公室作为工资考核。每月

五日前设备科汇总上月考核情况。

本规定从6月19日起开始执行。

铝业公司

2011-6-9

动力车间管理制度

动力车间管理制度 一、交接班管理 1、交接班时,交接班双方要面对面在设备现场交接,不在设备现场交接者,每次考核0.5分; 2、交接班双方要做到“八交五不交”: “八交五不交”内容如下: (1)八交 1)交巡检记录、设备运转记录等记录的完整性; 2)交设备:包括主机、辅机、仪表等设备的完好情况; 3)交问题和经验:包括发生、存在和已处理的各类故障、事故及取得的经验; 4)交备品备件:包括从库房领回的备品备件及更换下的旧备件;5)交卫生:包括区域环境卫生; 6)交公用工器具; 7)交指标:包括主管部门领导的各类通知; 8)交任务:主管部门下达的任务单。 (2)五不交 1)设备润滑不正常不交 2)设备情况不正常不交 3)各种记录不全不交 4)工器具不全不交 5)卫生状况不好不交

接班人需在交接班巡检完成后给予签字确认,并正确记录;交接班未签字的,每次考核当事人0.5分; 3、交接班本内容应填写规范、记录数据清晰完整,杜绝造假记录;各种记录本严谨涂改,每发现涂改一次,当班人考核0.2分;记录书写潦草不认真者,当月超过3次者,考核当班组长及记录员每人0.2分;造假记录着,每次考核当事人1分; 4、设备出现问题,交接班时隐瞒不报者,每次考核责任人5分; 5、站房内卫生差而依然接班者,每次考核接班组长1分; 6、交接完后开始对所辖设备进行巡检。每次检查完后在规定时间填写检查结果,未按时巡检做记录的,每次考核责任人0.5分; 7、主管部门领导下达的各类通知、任务单未及时传达的,每次考核责任人1分; 8、公用工器具丢失者,交接班时未发现,但已经接班签字确认的,责任由接班人承担。 9、因巡检不到位,造成设备出现掉压、超压、设备损坏等事故的,每次考核相关责任人3~10分,造成质量事故的,依据相关的公司事故管理规定加倍进行处罚。 10、事故责任的界定: (1)接班组已经签字确认的,由接班班组负责; (2)接班过程中出现事故的,以整点为界,据整点15~5分者,由交班班组负责;据整点5分钟以内者(不含5分钟),交接班班组每组分摊一半;

设备管理小组制度

设备管理小组制度 为搞好机电管理,充分发挥设备效能,提高设备状况,降低消耗,更好地服务生产,特制机电设备管理制度。 一、组织管理 1、机电运输科下属设备组为全矿机电运输设备管理专职机构,负责全矿机电设备的管理、选型、租赁、验收、保管、发放、委托修理、调拨、打号建帐、设备维简计划、大修理计划,二次租赁指标下达,各种机电设备报表等直至报废的全过程管理,并负责有关技术资料存档保管工作。 2、各单位必须有专职的机电队长、机电班长、防爆检查员,而且均为兼职设备管理员,与机运科设备管理员配合管好、用好本单位的机电设备,切实搞好闲置设备的回收工作。 3、各采掘单位必须保证稳定的机电职工队伍,机运科应有年度培训计划,单位应把人员名单报机运科,变动时应及时报科更改。 4、机运科负责每月22日召集各单位的设备管理员例会:(1)按本单位生产情况和配件定额提出下月设备租赁计划及配件计划(名称、规格、型号、单价、数量及金额),并注明所需时间以便设备组做好委托筹备工作;(2)对各单位存在的问题提出整改建议;(3)要求设备组设备及配件管理员认真主动负责完成各种工作;(4)由使用单位提出设备和配件存在的问题。 5、每月由机运科组织各专业小组及有关单位,按标准对全矿各单位所使用的机电设备、电缆进行检查评定。

二、设备管理 1、设备组负责对全矿机电设备及各单位使用设备做到数量清,状态明,“帐、卡、物、板、图”五对照,并保证日结,周检,旬查,月对帐。同时,不定期进行抽查,对使用单位井下和地面进行实物对照,帐、物不符的按规定对使用单位进行处罚。 2、设备选型应注意通用化,标准化,能满足生产需要的非淘汰型,各单位所需设备应有计划性,不得私自购买,未经领导、机运科长、机电矿长审批的发票,财务科不得报销付款,不按规定时间报计划,影响生产的自负。 3、新进设备入库应严格验收,要经过专人共同开箱,严禁他人擅自开箱,索取工具资料及零配件,验收后的设备,库房保管员应及时抄写名牌,编号,打卡建帐,(并要求建立设备配件入库流水帐)立卡,图纸资料,专用工具要及时存档妥善保管。 4、各使用单位设备管理人员(机电班长或选派他人)负责掌握本单位的设备使用状况,每月20日前与设备组专职人员核对本单位在帐的设备数量,使用地点,图板等,对未对帐的单位罚款100元,每月2日、22日参加机运科组织召开的设备管理会议,无故不参加会议的罚款20元。 5、对矿属各单位使用的机电设备实行定量指标租赁制,由设备组根据各单位实际情况,下达机电设备租赁指标(含备用设备),每月考核一次。指标外占用设备按设备租赁价格表收取占用费,由财务科执行,入机电管理专用帐户,机电设备租赁价格目录附后。

工程质量规范管理制度

工程质量规范管理制度

第一章总则 第一条为强化和规范项目部所建工程质量管理工作,不断提高工程质量管理水平,确保实现指挥部的质量目标,根据国家及上级有关规定特制定本制度。 第二条坚持“百年大计,质量第一”的方针,落实项目质量计划,建立和完善工程质量管理终身负责制,认真贯彻质量、环境和职业健康安全管理体系,加强全过程的质量监督控制,促进质量管理的程序化、标准化、科学化。 第三条本办法适用于本项目部各业务部门及所有施工人员。 第二章工程质量总方针 第四条工程质量总方针:精心策划,积极创新,严格管理,文明施工。 第五条工程质量总目标:工程验收一次合格率达100%。 (一)全部工程达到铁道部现行施工质量验收标准,并满足按设计速度开通的要求; (二)杜绝施工重大质量事故; (三)分项、分部、单位工程验收合格率达到100%; (四)全线水保、环保达标; (五)竣工文件按部颁规定编制,各种资料有效完整,实现一次验收合格。

第三章管理机构 第六条项目部成立工程质量管理领导小组。负责研究制定工程项目质量计划,完善各种质量控制规章制度,督促落实规章制度的执行。提供创优质工程的各种资源,定期召开质量管理工作会议,分析、研究、制定改进措施。 第七条各级专职质量管理人员,应由工作责任心强、专业技术水平高、有一定施工经验、经过培训取得合格证的人员担任。 第四章工程质量责任制 第八条建立健全和落实工程质量领导责任制和终身负责制。项目部要建立层层负责制,明确分工,责任到人。把本项目工程质量责任分解落实到各部门、各岗位和员工,形成全员、全方位、全过程的质量管理体系。 第九条项目经理的质量责任:项目经理是项目施工的领导者和直接组织者,对本项目工程质量负全面的领导责任。 1、主持工程质量领导小组会议或质量工作会议。研究制定项目质量目标,质量保证措施,并组织落实,实现合同中对业主的承诺。 2、经常进行“百年大计,质量第一”的思想教育,组织开展创优质工程活动。 3、掌握工程质量情况,协调各部门质量保障工作。根据工程需要,提供工程质量保证资源,设立质量管理奖罚基金。

物资管理制度.doc

物资管理制度 编制部门 财务物资部 物资管理制度 编制 编制日期 2009.12 审核 编号 批准 版本/修订 生效日期 1、总则 为了进一步做好物资管理工作,规范物资管理行为,特制定以下管理制度: 2、产品包装管理规定: 2.1为了规范产品包装管理,使其合理消耗,减少损耗,特制定本管理规定。 2.2本公司的包装材料是指本公司使用的各种规格型号的纸箱、纸桶、铁桶、编织袋、内衬袋、太空袋、托盘和标贴等。 2.3每月的29日至次月的28日为一个考核月度。具体规定如下: 2.3.1仓库根据上月的包装材料耗用量及时制订合理的包装材料库存定额,并规定库存上、下限。并及时编制包装材料《购买申请单》报营销部。 2.3.2营销部及时采购。所有包装材料及时验收入库。验收纸箱时,其重量只能正偏差。 2.3.3标准化车间每日估算包装产量,开具领料单领用塑料袋、编织袋、纸箱、扎带和标签等(早、中班白天领取)。领料单需经车间负责人签字或经车间负责人授权的班长签字。包装材料领回后,标准化车间应妥善保管,按实际需求发放给班组,确保无流失、无损坏。在使用过程中发现包装材料质量问题要及时到仓

库调换。当天多余的标签要立即送回仓库,标签要确保无一张流失。仓库建立健全包装材料台帐,并及时做好记载。 2.3.4标准化车间及时将因改包而确无使用价值的包装材料送仓库回收场地。各合成分厂领用原料,其包装材料要及时送仓库回收场地。回收库应验收回收包装材料破损程度,分别堆放,并认真记好回收帐,各分厂(车间)人员当场签字确认。变价处理由供销公司开单、财务物资部开票和监督。 2.3.5每月底,成品库做好成品入库统计工作,填好成品入库统计表,计算成品包装材料数量;包装材料库做好包装材料发放统计工作,填好包装材料领用统计表;原料仓库填好原料领用统计表,计算原料包装材料数量;废品回收人员填好包装材料回收统计表和包装材料处理统计表;标准化车间做好改包装通知单统计工作,填好改包统计表,并经质保部审核。上述报表报考评小组。 2.3.6营销部开单员,必须做到规范操作,所有数据确保准确无误。在发货时原则上不留零星,特殊情况与客户协商,做到上批不清、下批不发,对因发货原因造成的零星积压或重复上机引起的包装材料损失负责。财务物资部原则上不准预开票,如确需预开票,需经分管负责人或总经理批准,并做好预开票批准手续。 2.3.7在库纸箱(在领用前)的破损、受潮等由仓库保管员承担损失;在库成品,因包装破损、受潮引起的改包等损失由保管员承担。 2.3.8规定内衬塑料袋为双层,如发现内衬塑料袋为1根或客户投诉内衬塑料袋为1根,罚标准化车间2000元/次。内衬塑料袋和我织袋的损耗必须小于千分之一,扎带损耗必须小于百分之一,纸箱、纸桶、铁桶、太空袋、托盘的损耗为零。重复上机料的内袋原则上要百分之百利用,具体情况具体对待;重复上机编织袋视具体情况对待。标签流失按100元/张赔罚,其他包装材料超损耗按现行价赔罚。合成分厂领用原料的包装材料回收率必须大于99%,超损耗按0.2元/只塑料袋,0.3元/只编织袋赔罚。 2.3.9鼓励回收利用,质保部在改包通知单上须注明包装材料是否可回收,标准化车间对可回收的包装材料的回收率必须达80%,低于80%,由标准化车间全赔,超过80%,回收用纸箱每只奖3元,太空袋每只奖5元。 2.3.10标准化车间的清理料只准使用新内袋,不准使用新包装箱;在搬运、装卸过程中,因搬运、装卸不当,造成包装物的损坏,其损失由搬运工、装卸工

动力部安全生产管理制度

动力部安全生产管理制度 一、安全教育培训制度 车间(班组)安全教育培训要在上级领导下,认真制定切合车间(班组)实际的教育培训计划,由车间主任(班组长)具体负责认真组织抓好落实。 1、教育对象。新调入车间(班组)的职工(包括学徒工、临时工、合同工、代培、实习生)和变换工种的职工,在经厂级安全教育后,必须进行车间(班组)教育并对教育情况进行登记。 2、现场教育。车间(班组)教育要结合本车间(班组)的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素,交待本车间(班组)容易出现事故的部位和典型事故案例的剖析。 3、专业技术教育。讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗位责任,教育车间(班组)成员自觉遵守安全操作规程(做到“四懂”、“三会”),不违章作业;爱护和正确使用机器设备和工具;介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患,应及时报告,采取措施整改。 4、防护教育。讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求,发生事故以后的紧急救护和自救常识。 5、安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范,边示范、边讲解,重点讲安全操作要领,说明怎样操作是危险的,怎样操作是安全的,不遵守操作规程将会造成的严重后果。 6、标志、标识教育。企业、车间、班组内常见的安全标志、安全色介绍。 7、“四新”教育。新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法;投产使用后可能导致的危害因素及其防护方法;新制定的安全管理制度及安全操作规程的内容和要求等。 8、遵章守纪的重要性和必要性, 9、其它关于车间(班组)安全教育培训的内容。 注:车间(班组)安全教育时间要根据情况自行确定,经考核合格后,方可上岗。 二、安全检查制度 动力部安全领导小组根据工作现场、岗位,编制符合规定的检查表,明确检查项目、存在问题及处理措施。 1.检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效,接地(接零)是否完好。 2.检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷和损坏;制动装置是否有效,安全间距是否合乎要求,机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求,设备是否带“病”运转和超负荷运转。 3.检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况,是否严格执行了易燃、易爆物品和剧毒物品的安全管理制度,通风、照明、防火等是否符合安全要求。 4.检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。安全出口是否通畅,登高扶梯、平台是否符合安全标准,产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求,危险区域是否有护栏和明显标志等。 5、检查有无忽视安全技术操作规程的现象。比如:操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用,冒险进入危险场所,对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。 6、检查有无违反劳动纪律的现象。比如:在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不

设备安装管理制度

现场设备设施安装施工管理制度 第一条为了规范公司现场设备设施安装施工管理工作,提升企业设备管理水平,有效控制设备设施安装施工成本,保证设备安装的工程质量,特制定公司现场设备设施安装施工管理制度,各相关部室必须遵照执行。 第二条管理职责 公司现场设备设施安装管理工作主管部门;设备动力部主要职责是负责安装工作的组织协调、安装方案的审核、安装合同签订、安装工程调试、验收等工作。确保设备安装符合标准要求,保证设备能顺利投入生产,其具体职责如下: (一)、负责制定现场设备设施安装的相关管理制度,经公司总经理批准后监督执行; (二)、组织审核设备安装方案; (三)、审核安装单位的资质和安装人员的资格,与安装单位签订安装合同; (四)、监督检查设备安装过程中的质量情况,及时处理发生的重大质量问题; (五)、处理重点设备安装过程中的相关技术问题; (六)、安排专职人员会同相关部门对设备安装施工进行全过程跟踪管理; (七)、收集安装单位信息,提供安装单位候选名单,为公司决策提供依据;

(八)、收集设备安装相关资料。建立设备档案。 (九)、组织设备安装后的调试和验收工作。 第三条设备安装管理规定 (一)、为加强对设备安装工作的管理,按时保质地完成设备安装工作,结合公司实际情况,特制订本规定; (二)、本制度适用于公司与现场设备设施安装相关的工作; 第四条制定设备安装方案 (一)、设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点,向设备安装方案制定人员提供合理化建议; (二)、设备安装方案的制定 1、对于供应商提供安装服务的设备,设备部需协助供应商制定设备安装方案; 2、对于供应商不提供安装服务的设备,需外委安装单位进行安装的,项目部应与安装单位商讨确定设备安装方案; 3、某些重要设备安装的方案,设备部部长、主管副总经理应亲自参与制定; 4、设备部部长负责审核设备安装方案,重点设备安装方案需报主管副总审批。 第五条设备安装过程管理 (一)、设备使用单位按库房设备管理规定办理设备出库手续,设备开箱检查由项目部、安装单位、设备使用部门及相关部门参加。(二)、设备开箱后,应检查以下主要内容:

项目质量管理小组管理办法

精品文档 项目质量管理小组管理办法 1 QC 小组注册、登记 1.1 公司QC 小组实行注册登记制度,一般一年注册一次,停止活动持续半年以上的小组予以注销。 1.2 公司工程管理部于每年初发出通知,要求公司各部门和所属项目上报年度 QC 活动小组名称和课题。 1.3 项目在收到公司通知后,经过分析和讨论,组建QC 小组,确定小组顾问、组长及成员,明确各自分工和职能,拟定活动课题,上报工程管理部备案,工程管理部对注册的小组活动进行跟踪管理。 1.4 项目总工,具体负责各自项目的 QC 小组活动的组织和推进。 2 QC 小组建立与运作 2.1 组建QC 小组,应遵循“自愿参加、上下结合、实事求是、灵活多样“的基本原则,按照小组参加人员与活动课题的特点,组建现场型、攻关型、管理型、创新型等小组。为便于开展现场活动,小组人数一般以5-10 人为宜。 2.2 QC 小组活动,应与公司的方针目标管理、制度创新、项目管理、技革新、班组建设、合理化建议及推广应用“四新” (新技术、新产品、新材料、新工艺)等活动相结合,根据公司生产经营管理、工程施工实际情况和业主意见,从分析现状入手,抓住薄弱环节和关键问题,选定课题和目标,制定活动任务书。 2.3 QC小组活动,要充分发挥员工的积极性,体现“小、实、活、新” 的特点,运用全面质量管理理论,采用 PDCA 循环的程序、方法开

展活动,及时总结活动成果。 2.4 QC小组活动,要注重实效、活动过程和活动结果,不断学习、借鉴、消化、吸收国内外先进质量管理方法,努力做到专业管理技术和科学方法相结合,确保实现课题目标。 2.5 QC小组活动,要有真实的现场活动记录和资料,反映活动的全过程,并作为总结活动成果和活动评价的重要依据。现场活动资料应有专人负责收集、整理和保管。 3 QC 小组活动步骤 3.1 QC小组成立后,初步确定活动课题。 3.2 对所选课题涉及的现状进行调查,经小组讨论后确定课题目标,并对课题目标进行可行性分析。 3.3 在对问题原因分析、论证的基础上,确定主因。 3.4 制定解决问题的对策,针对主因,制定实施方案。通过 PDCA 循 环,检查实施效果,不断优化方案,最终实现课题目标。 3.5 将优化的方案标准化,制定巩固措施。 3.6对QC小组活动进行回顾总结,提出今后打算。 QC 小组活动步骤(见图 3.6) 4 QC 小组成果编写与上报 4.1 项目经理和总工应积极推进、关心、支持项目 QC 小组活动,督促检查活动情况和成果完成情况。

物资计划管理制度1

物资计划管理制度 (一)各部、分公司每年必须在12月底之前做好物资供应部下发的第 二年度材料计划申请表填报工作。 (二)在填报第二年度材料计划申请表时,各单位应根据公司下达的年度工作任务情况,认真准确地制定出全年生产所需的材料用量计 划,确保本单位材料计划符合工程和维护生产需要。 (三)对已审定的各单位年度材料计划,一式二份由材料计划申请单位负责人、物资供应部负责人签名盖章后生效,双方单位各执一份。 (四)物资供应部对各单位所签订的年度材料计划,设立帐本进行材料计划执行情况管理,做好材料计划在领用过程中帐务方面的记

录。 可按材料计划外采购办法处理。)计划外材料的申请, (五 (六)为了加强物资计划管理,物资供应部对于计划外材料的领用 应严格控制,有少发或不发的权利。 □材料计划若干办法根据公司关于加强物资管理的有关决 定,物资部已将年度材料计划汇总完毕,并与工程部和其他分公司审签了全年的工程材料计划和维护材料计划。为了做好和加强材料计划执行的管理,做到保障供应,力求节约,避免积压浪费现象,现对材

料计划的执行办法作以下通知: 工程材料计划一) ( 自办工程材料 1.凡属自办工程计划使用的材料,领取时必须同时具有外线工程材料管理表和货仓取货申请单方可办理领料手续。外线工程材料管理表上要填写工程部确定的工程名称,工程编号以及施工单位。工程编号以工程部编制的号码为准,自办工程编号的号码尾数是?字表示。在审批领取材料时,材料名称、数量应以外线工程材料管理表上确定的为准,仓库取货申请单的数量必须要与表内相符,才能审批发货。对已领出的材料,如有因设计修改造成材料更换或取消工程施工等情况的,要及时到物资部办理材料计划更正手续,否则由相应部门负责。 2.凡属代办工程计划内使用材料,在办理材料领取时,领料手续与自办工程相同。代办工程编号的号码尾数是?字表示。代办工程材料除工程设计指定领料施工外,承担代办工程的施工单位一律要在 公司物资部购买材料,以确保工程材料质量。

车间生产安全管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A92013 车间生产安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车间生产安全管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一,车间基本安全管理制度: 1,公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。 2,生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。 3,生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。 4,任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。 5,任何人员禁止携带孩童进入生产车间上

班组设备管理制度.docx

班组设备管理制度 设备管理对于企业顺利生产,提高装备水平,提高企业经济效益有着重要意义:加强设备管理是企业顺利进行生产的条件,是企业提高经济效益的重要手段;提高了企业的装备水平,有利于促进企业现代化;加强设备管理是安全生产的必要条件。班组设备管理的重要性体现在下面几个方面: (1)设备、工具处于完好状态(运转正常,效能良好;内部机件无损,质量符合要求;主体整洁,零件齐全好用;技术资料齐全、准确)。 (2)正确使用,精心维护保养设备,充分发挥设备效能,设备效能要求达到设备设计能力和铭牌能力,能满足工艺要求。 (3)减少故障,防止事故。 1.班组设备管理制度的主要内容 (1)严格遵守设备操作、使用和维护规程,做到启动前认真准备;启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理,认真执行操作指标,不准超温、超压,超速、超负荷运行。 (2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查,主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷,认真填写运行记录、缺陷记录和操作记录。 (3)认真执行设备润滑管理制度,搞好设备润滑,坚持做到“五定”和“三级过滤”。“五定”,即:“定人、定点、定质、定量、定时”;

“三级过滤”,即:“从领油大桶到岗位贮油桶;从岗位贮油桶到油壶;从油壶到加油点”。 (4)严格执行设备定期保养制度,对备用设备定时盘车,做到随时可以开动投用,做好防冻、防腐和清洁工作,对本单位封存、闲置的设备应定期维护保养。 (5)保持本岗位的设备、管道、仪表盘等的完整,地面清洁,加强对静密封点的管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率,搞好环境卫生,做到文明生产。 (6)操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程,采取果断措施,或立即停车,并上报和通知班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。 (7)教育和培训班组成员掌握设备性能特点和正确的操作方法,做到“应知“应会”,保持设备安好状态,使其发挥最佳效能。 (8).班组要严格执行设备故障和事故分析制度。 2.怎样搞好班组设备管理 (1)根据本班工作内容,制定具体工作标准进行细化和量化。 (2)执行工作标准要细,即检查设备、调整、记录,确认交接签字等工作要细,要准确。 (3)坚持做到“三勤”、“三个不放过”。“三勤”是指:勤检查、勤维护、勤联系;“三个不放过”是指发现疑点不搞清楚不放过、解决问题不彻底不放过,处理问题后不搞好现场规格化不放过。

项目质量管理小组管理办法

项目质量管理小组管理办法 1 QC小组注册、登记 1.1 公司QC小组实行注册登记制度,一般一年注册一次,停止活动持续半年以上的小组予以注销。 1.2 公司工程管理部于每年初发出通知,要求公司各部门和所属项目上报年度QC活动小组名称和课题。 1.3 项目在收到公司通知后,经过分析和讨论,组建QC小组,确定小组顾问、组长及成员,明确各自分工和职能,拟定活动课题,上报工程管理部备案,工程管理部对注册的小组活动进行跟踪管理。 1.4 项目总工,具体负责各自项目的QC小组活动的组织和推进。 2 QC小组建立与运作 2.1 组建QC小组,应遵循“自愿参加、上下结合、实事求是、灵活多样“的基本原则,按照小组参加人员与活动课题的特点,组建现场型、攻关型、管理型、创新型等小组。为便于开展现场活动,小组人数一般以5-10人为宜。 2.2 QC小组活动,应与公司的方针目标管理、制度创新、项目管理、技革新、班组建设、合理化建议及推广应用“四新”(新技术、新产品、新材料、新工艺)等活动相结合,根据公司生产经营管理、工程施工实际情况和业主意见,从分析现状入手,抓住薄弱环节和关键问题,选定课题和目标,制定活动任务书。 2.3 QC小组活动,要充分发挥员工的积极性,体现“小、实、活、新”的特点,运用全面质量管理理论,采用PDCA循环的程序、方法

开展活动,及时总结活动成果。

2.4 QC小组活动,要注重实效、活动过程和活动结果,不断学习、借鉴、消化、吸收国内外先进质量管理方法,努力做到专业管理技术和科学方法相结合,确保实现课题目标。 2.5 QC小组活动,要有真实的现场活动记录和资料,反映活动的全过程,并作为总结活动成果和活动评价的重要依据。现场活动资料应有专人负责收集、整理和保管。 3 QC小组活动步骤 3.1 QC小组成立后,初步确定活动课题。 3.2 对所选课题涉及的现状进行调查,经小组讨论后确定课题目标,并对课题目标进行可行性分析。 3.3 在对问题原因分析、论证的基础上,确定主因。 3.4 制定解决问题的对策,针对主因,制定实施方案。通过PDCA循环,检查实施效果,不断优化方案,最终实现课题目标。 3.5 将优化的方案标准化,制定巩固措施。 3.6 对QC小组活动进行回顾总结,提出今后打算。 QC小组活动步骤(见图3.6) 4 QC小组成果编写与上报 4.1 项目经理和总工应积极推进、关心、支持项目QC小组活动,督促检查活动情况和成果完成情况。 4.2 项目QC小组进行课题活动时,要收集、整理与活动有关的材料,运用相关统计方法进行调查和分析,及时向公司工程管理部反馈有关

物资部管理制度

物资供应部 一、物资供应部职责 1、制定物资供应部管理制度,加强物资供应、质量管理工作。 2、负责各种材料计划报批和材料审批发放工作。 3、编制材料供应计划,合理储备物资,严格执行比价采购制度。 4、加强材料使用管理工作,剔除节约物资、降低才老消耗措施和办法。 5、定期主持召开材料消耗分析会议,不断提高管理水平。 6、制定合理的储备物资计划,加快物资储备周转率。 7、组织公司自制加工、修旧利废工作,减少外购材料数量。 8、编制公司及各单位年、季、月度材料计划及材料费计划。 9、承办公司领导交办的其他事项。 二、部长岗位责任制 1、认真学习、宣传党的路线、方针、政策和上级有关文件只是精神,执行上级有关物资管理工作的规定。 2、制定完善本部各项管理工作制度,要求周密、具体、科学,经常检查本部人员的执行情况。 3、合理安排劳动力,掌握出勤情况,审批请假事宜。 4、负责处理集团公司有关业务联系,审核各种材料计划和各类报表。 5、检查、落实材料的供应情况,严格执行材料的比价采购工作,并提出实施意见。 6、负责资金的平衡使用,合理储备物资,加快物资的周转,降低成本。 7、加强材料的使用管理工作,特别是抓好大宗材料的使用管理,提出节约物资,降低材料消耗的措施和办法,并付诸实施。 8、主持召开材料消耗分析会议,分析材料超降原因,提出奖惩一键,不断提高管理水平。 9、主持召开业务工作会议,解决业务流程中出现得难点和疑点,协调相关工种、相关业务之间的关系,提高全部业务素质。 10、负责召开班组长有关人员的会议,总结全部工作,布置各项任务。 11、经常深入班组,现场,解决生产和管理中的关键问题,了解职工思想动态,帮助职工解决实际困难,维护职工的合法权益。

动力管理制度

一、变电站交接班制度 1、接班人员必须提前十五分钟到达工作地点办理接班手续,交班人员因办 理交手续签字后方可离去。 2、交班人员应提前做好交班准备工作。 2.1整理报表及检修记录等; 2.2核对模拟盘与实际运行情况是否相符; 2.3设备缺陷、异常情况记录。 2.4核对并整理好消防用具、工具、钥匙、仪表、接地线及备用器材等。 2.5提前做好清洁卫生工作。 3、交班班时应交清下列内容。 3.1设备运行方式、设备变更和异常情况及处理经过。 3.2设备检修工作情况及结果; 3.3巡视检查中缺陷和处理情况; 3.4继电保护、自动装置的运行及动作情况; 3.5当班已完成和未完成的工作及有关措施; 4、接班人员接班时做好下列工作: 4.1查阅各项记录,检查负荷情况、信号装置是否正常。 4.2了解刀闸操作及异常事故处理情况,一次设备变化和保护变更情况 4.3巡视检查设备、仪表等,了解设备运行状况及检查安全措施布置情况。 4.4核对安全用具、消防器材,检查工具、仪表的完好情况及接地线、钥匙、 备用器材是否齐全。 5.遇以下情况不准交接班: 5.1接班人员班前饮酒或精神不正常;

5.2发生事故或正在处理故障时; 5.3设备发生异常尚未查清原因; 5.4正在刀闸操作时; 二、变电站设备缺陷管理制度 1.为了不断提高电气设备健康水平,及时掌握电气设备运行状况并发现和消 除缺陷,电气设备应建立设备缺陷管理制度。 2.设备缺陷的分类: 2.1Ⅰ类缺陷:紧急缺陷,是指缺陷严重程度已使设备不能继续安全运行,随 时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷,必须尽快消除或采 取必要的安全技术措施进行临时处理; 2.2Ⅱ类缺陷:重大缺陷,是指缺陷比较严重,但设备仍可继续短期安全运行 的缺陷,应在短期内消除,消除前加强监视; 2.3Ⅲ类缺陷:一般缺陷,是指近期对安全运行影响不大的缺陷,可列人年、 季度检修计划或日常维护工作中去消除; 3.设备缺陷管理办法 3.1巡视中发现缺陷后,必须及时、认真地填写缺陷通知单,注明缺陷类别,并提出初步处理意见,对于紧急缺陷应立即向班长或单位电气负责人汇报; 3.2发现缺陷后,应认真分析产生缺陷的原因,并根据其性质和情况予以处理;(1)Ⅰ类缺陷:应立即设法停电进行处理;同时要向本单位电气负责人和部里调度汇报。 (2)Ⅱ类缺陷:应向电器负责人和部里调度汇报,尽可能及时处理,如不能立即处理,务必在一周内安排计划进行处理; (3)Ⅲ类缺陷:不论其是否影响安全,均应积极处理;对存在困难无法自行

班组设备管理制度

班组设备维护管理的基本任务 一、班组设备维护管理的基本任务是: 1、合理使用设备,精心保养设备,及时维修设备,做好必要的原始记录,使设备经常处于良好的技术状态。 2、正确合理地使用设备,发挥设备的工作效率,延长设备的使用寿命,必须认真抓好下面几个环节: (1)经常对操作人员进行爱护设备的教育。 (2)合理地安排设备的生产任务。 (3)配备好合格的操作人员。 (4)制定一套合理的、切实可行的规章制度。 (5)为设备提供良好的工作环境。 3.设备维护保养,是延长设备使用寿命的重要手段之一。是否经常地精心保养设备,应该列为考核操作者技术素质的内容。 二、班组设备维护管理的要求 班组设备维护管理的基本要求是“三好”、“四会”。 1.“三好”的具体要求是: (1)管好。 ①操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。 ②未经领导批准,不能任意改动设备结构。 ③非本设备操作人员,不准擅自使用。 ④操作者不能擅离工作岗位。 (2)用好

①严格遵守设备的操作规程,不超负荷使用。 ②不精机粗用,大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身导轨面上放置工件,计量器具和工具等。 (3)修好。 ①保证设备按期修理,认真做好一级保养。 ②修理前主动反映设备情况。 ③修好后认真进行试车验收。 2.在“三好”基础上,还要做到“四会”,其具体要求是: (1)会使用。 ①熟悉设备结构。 ②掌握操作规程,正确合理地使用设备。 ③熟悉加工工艺。 (2)会保养。 ①保证设备内外清洁。 ②熟悉掌握一级保养内容和要求。 ③按润滑点正确地加油,保证滑导面无锈蚀和碰伤。 (3)会检查。 ①设备开动前,会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠,各滑导面润滑是否良好。 ②设备开动后,会检查声音有无异常,并能发现故障隐患。 ③设备停工时,会检查与加工工艺有关的精度,并能做简单的调

建筑工程质量保证管理制度

10.工程质量保证措施 10.1工程质量目标 工程质量一次性验收合格,确保“无锡市优质结构工程奖”。 为确保质量目标的实现,特制定各分部工程质量目标计划,以保证工程总的施工质量目标计划的实现。详见下表10-1 。 表10-1 分部工程质量目标计划表

10.2质量管理体系 10.2.1 质量保证体系框图 为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标,根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定,结合我公司以往从事类似工程的经验,从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。详见图10-1.

图10-1 质量保证体系框图 反馈 质量评定 经济兑现 奖优罚劣 制度奖罚措施 完善计量支付手续 优质优价 签定包保责任状 自检、互检、交接检查 定期不定期质量检查 接受业主和监理监督 加强现场试验控制、充分利用现代化检测手段 检查创优效果 制度创优措施 明确创优项目 提高工作技能 改进工作质量 总结表彰先进 测量复核 应用新技术 质量计划岗前技术培训 熟悉图纸、规范 技术交底总结表彰先进质量工作检验 现场Q C 小组 改进工作质量制度教育计划 经济责任制 T Q C 教育 作业队质量小组 各项工作制度和标准 经济法规 创优规化 贯彻I S O 9001质量标准,推行全面质量管理 质量管理领导层小组提高质量意识 实现质量目标 检查落实 为用户服务 质量第一 技术保证组织保证施工保证思想保证质 量 保 证 体 系 框 图 制度保证

10.2.2 质量管理机构 建立由项目经理和总工程师、副项目经理、质检负责人员参与组成的量管理领导小组,领导和组织实施本工程质量管理、兑现本工程质量目标;质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构,领导和组织项目作业队质量小组、质量自检小组和各质量QC 小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。安全质量部是本工程实施过程中质量管理的执行机构,在进行质量专检的同时,对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查,实行质量管理“一票否决权”。见图10-2。 班组质量检查 班组安全检查作业队安全质量检查小组 项目部安全质量检查员 项目部安全质量领导小组 图10-2 质量管理组织机构 10.2.3 过程质量管理

物资管理制度1

物资管理制度 一、物质分类 二、1.固定资产的定义——单位价值2000元以上或者使用年限超过一年以上的物品。 三、2.低值易耗品的定义——不属于固定资产,而又价值较高或使用时间较长的物品。 四、3.办公用品的定义——办公使用的消耗性物品。 五、4.物料用品的定义——进行产品生产制造所需使用的消耗性物品。 六、5.小商品的定义——为某一特定的作业需求而购进的低值商品。 二、物资采购制度 1.各部门凡需新增固定资产,低值易耗品或使用各种其它物资,应先行到公司仓库领用,仓库无库存的,可申请购买。 2.部门申购应先将所需增加的物品列入每月编制的预算内,预算经批准后,可正式申请购买。 3.预算外急需使用的物资,经副总经理批准可以先行购买,再补作预算。 4.各种物品的采购主要由计划部负责,但对一些急切需用或专业用品,可由部门提出申请,经副总经理批准后由专业人员或使用部门进行采购。 5.各部门对本部使用的常用物品,应根据使用情况提出每月的耗用量,仓库根据该物品消耗时间的长短定出最低库存量,在接近最低库存量时,通知有关部门申购物品。 6.申请购买物品申购部门填写请购单,请购单需详细列明所需购买物资的名称、规格、数量、用途(或使用的地方)。 7.计划部门审核申购物品的库存情况和报价,然后由副总经理审批。 8.负责采购的人员应随时了解和掌握公司常用物品的市场价格和供应情况,接到请购单后,向有关供货商询价。 9.对于常用物品及耗用量大的物品,根据不同供货商对不同物品的报价按质优价廉的原则选定固定的供货

商。 10.计划部门应要求固定供货商定期提供近期物品的供货价和供货品种,根据可供货品种和价格核对请购物品的报价。 11.计划部门应要求供货商加强配合,根据供货商提供的供货物品和价格清单做好采购计划,争取节省采购所需的时间,为物资使用部门创造效益。 12.对于一时在市场上难以购买和购买程序需占用较长时间的物品,计划部门应将情况通知给使用部门,以使使用部门能及时采取相应措施。 13.计划部门在收到已批准的请购单后,属于由固定供货商供应的,应通知固定供货商送货上门,并采用定期结算的方式结算货款。 三、仓库管理制度 1.对仓管人员的要求 (1)仓管人员应熟悉其所保管物资的基本特性、使用性能、保管知识、规格用途、存放期限等。 (2)及时、准确地做好记账工作,如实反映物资的库存及发放情况。 (3)经常保持仓库环境的整洁文明、各种物资存放整齐。 2.验收进仓制度 (1)所有物资进仓前由仓管员填写一式四联收料单(进库单),收料单的内容包括物资的名称、规格、数量、单价和金额。 (2)仓管员或请购人对进仓的物资必须验收其质量是否符合使用的要求。 (3)对于请购回来入仓的物资,仓管员及请购人必须核对收料单上所列的品名、规格、数量与实收物资及送货单是否相符。 (4)已取得发票的物资,还必须对发票上所列的内容进行核对。 (5)收料单一式四联,完成验收手续由仓管人员签收后,其中:第一联仓库留存,作收货的记账依据;第二联随同发票报销;第三联送财务管理部存查(仓管人员在完成验收手续后,每十天汇集后交财务管理部);第四联由采购人员(经办人)留存。 3.保管制度

动力安全管理制度

动力安全管理规定 1.管理目的 规范动力施工及运行安全管理,避免不良行为和安全事故发生,保障公司正常生产及其他各项活动不受影响。 2.适用范围:适用于公司各类涉及动力安全的活动 3.管理责任及要求 3.1 动力各项目负责人是外来施工项目安全管理具体责任人,对动力外来施工项目负安全管理责任。 3.2动力各作业长是动力运行供应及自主维修项目安全管理具体责任人,对动力能源供应及自主维修项目负安全管理责任。 4.安全管理规范 4.1施工项目安全管理 4.1.1外来施工单位安全管理程序 a、进入公司前由项目负责人协助签订《安全责任书》及办理好相关的入厂手续,将外来人员身份证复印件或其他有效证件交由保安队备案,并办理个人专用“出入证”(押金20元/个),“出入证”由本人保管,不得转借或擅自更改其内容,待施工项目结束后,再退回保安队并取回押金。 b、每天办理好进出厂登记手续,正确配戴好“出入证”。 c、进入厂时,对所携带的工具、设施、材料等物品,做好备案记录。 d、外来施工单位的车辆、物品等必须按指定的场地停放或放置,不得堵塞在消防通道处或消防器材及配电箱旁。 e、不得随意把可能引起火警的易燃、易爆物带进公司(值勤保安负责检查)。 f、施工单位需用水接电时,先到动力部门办理《临时水电使用工作票》由动力管理担当核实条件后给予办理,动力值班人员监督连接,并挂上“临时水电使用许可牌”方可使用,严禁水、电浪费现象存在。 g、施工单位需动火施工时,先到动力部门办理《动火许可证》由动力管理担当核实条件后给予办理。现场施工时确认好安全措施到位方可施工,严禁未经安全确认的动火作业。h、外来施工人员进入公司区域作业期间,必须服从保安和业务经办部门人员的指挥,遵守我公司的各项制度和规定。各施工项目负责人要做好相应的协调工作。

化妆品设备设施管理制度

文件名称设施设备管理制度文件编号 COP-016 版/次 A/0 文件类别程序文件生效日期 20160901 页数 5 编制质量体系小组审核黎利媚批准于欣龙 1.0目的 设施、设备是生产力的重要组成部分,是公司进行生产的重要物质基础。提设施、设备管理水平,对提高生产质量、降低成本、节约能源、安全生产及提高经济效益都具有重大意义,结合公司的实际情况,特制定本程序。 2.0适用范围 本制度适用于公司所有设施、设备的管理。 3.0职责 3.1 财务部:负责对设施、设备的登记造册、固定资产编号、建立台帐。 3.2 技术研发部及设备管理员提供技术支持。 3.3 设备维修人员:负责设施、设备的维修及管理。 3.4 设备操作人员:负责设备的使用、维护和保养。 4.3 生产部门:负责设施、设备管理,对所有设备实行统一管理。 4.0内容 4.1生产设备、实施购置 4.1.1采购需求申请各部门根据本部门的设备状况、生产经营计划,提出设备增加、改造和更新需求,明确设备的使用要求,填写《设备购置需求申请表》。 4.1.2设备选型和采购 1)针对设备选型相关资料,在备品备件的标准化、配套性、设备可靠性和维修性、设备安全性、设备的环保与节能、设备的经济性等各方面对设备进行选型评估确认; 2)质管部对应设备的材质符合GMP要求、清洁或消毒、设备精度应符合产品工艺参数及质量标准的要求评估确认;质管部对所要购置的设备进行品质风险性评估确认; 3)技术研发部对所要购置的设备进行工艺适应性、品质风险性、技术可靠性进行评估确认;4)《设备选型甄选表》审批后,由工程项目部填写《设备购置需求申请表》等相关设备资料,

工程项目质量管理制度

工程项目质量管理制度 第一章总则 第一条为强化和规范项目部所建工程质量管理工作,不断提高工程质量管理水平,确保实现指挥部的质量目标,根据国家及上级有关规定特制定本制度。 第二条坚持“百年大计,质量第一”的方针,落实项目质量计划,建立和完善工程质量管理终身负责制,认真贯彻质量、环境和职业健康安全管理体系,加强全过程的质量监督控制,促进质量管理的程序化、标准化、科学化。 第三条本办法适用于本项目部各业务部门及所有施工人员。 第二章工程质量总方针 第四条工程质量总方针:精心策划,积极创新,严格管理,文明施工。 第五条工程质量总目标:工程验收一次合格率达100%。 (一)全部工程达到铁道部现行施工质量验收标准,并满足按设计速度开通的要求; (二)杜绝施工重大质量事故; (三)分项、分部、单位工程验收合格率达到100%;

(四)全线水保、环保达标; (五)竣工文件按部颁规定编制,各种资料有效完整,实现一次验收合格。 第三章管理机构 第六条项目部成立工程质量管理领导小组。负责研究制定工程项目质量计划,完善各种质量控制规章制度,督促落实规章制度的执行。提供创优质工程的各种资源,定期召开质量管理工作会议,分析、研究、制定改进措施。 第七条各级专职质量管理人员,应由工作责任心强、专业技术水平高、有一定施工经验、经过培训取得合格证的人员担任。 第四章工程质量责任制 第八条建立健全和落实工程质量领导责任制和终身负责制。项目部要建立层层负责制,明确分工,责任到人。把本项目工程质量责任分解落实到各部门、各岗位和员工,形成全员、全方位、全过程的质量管理体系。 第九条项目经理的质量责任:项目经理是项目施工的领导者和直接组织者,对本项目工程质量负全面的领导责任。 1、主持工程质量领导小组会议或质量工作会议。研究制定项目质量目标,质量保证措施,并组织落实,实现合同中对业主的承诺。 2、经常进行“百年大计,质量第一”的思想教育,组织开展创

相关文档
最新文档