便携式磁粉探伤仪

便携式磁粉探伤仪
便携式磁粉探伤仪

磁粉探伤仪的维护保养、操作规程

磁粉探伤仪的维护保养办法 1、操作人员应详细了解仪器和探伤仪的性能特点、熟悉仪器的各种按 钮、操作方法和注意事项,严格按照说明书操作。 2、操作人员须每天工作前检查探伤仪电流和电压表、提升力。 3、探伤仪不能空载,以防电流过大,烧坏仪器。 4、马蹄不允许硬砸,以防开叉后灵敏度不够。 5、仪器每天使用完毕,将电源开关关闭并将电源线拔掉。 6、仪器每次使用后,应将打结的连接电缆整理顺畅。 7、仪器每次使用完毕,应将仪器、连接电缆、马蹄磁轭进行外表清洁, 并整齐放置于工具箱内。

磁粉探伤仪操作规程 一、开工前准备工作 1、操作者必须经培训合格后持证上岗,劳保用品穿戴齐全、整齐。 2、详细检查仪器各部位是否良好,各部接线是否牢靠。 3、磁悬液的配置 非荧光磁悬液: (1)液体介质的PH值为7~9; (2)黑磁粉:目数不小于320目; (3)分散剂:5~10克/升; (4)消泡剂:2~5克/升; (5)磁悬液浓度:1.2~2.4ml/100ml; 荧光磁悬液: (1)液体介质的PH值为7~9; (2)荧光磁粉:目数不小于400目; (3)分散剂:5~10克/升; (4)消泡剂:2~5克/升; (5)磁悬液浓度:0.1~0.7ml/100ml; 二、作业准备 1、闭合总电源开关。 2、打开“电源开关”,电源接通,电源指示红灯亮。 3、详细检查各表、按钮(键)工作是否正常。 4、检查湿法磁悬液喷壶喷洒状况,磁悬液喷壶喷液缓流、均匀、全

面覆盖、充分湿润。 5、灵敏度及提升力试验符合标准要求。 三、探伤操作 1、将控制开关全部至于“开”的位置。 2、边撒磁粉或磁悬液边磁化,磁轭磁化过程中,应保证纵、横两个方 向都能分别磁化,无漏探。 3、作业时注意安全,工件吊运过程中,不得野蛮操作,否则将造成人 身事故。 四、探伤作业结束后 1、关闭控制面板开关; 2、关闭总电源开关。

磁粉探伤仪操作规程

一、开工前准备工作 1、操作者必须经过培训合格后持证上岗,劳保用品穿戴齐全、整齐。 2、详细检查仪器各部位是否良好,各部位接线是否牢靠。 3、磁粉为非荧光干法黑磁粉,80-160目。 二、作业准备 1、闭合电源开关。 2、打开“电源开关”,电源接通,电源指示红灯亮。 3、详细检查各表、按钮工作是否正常。 4、检查干粉喷撒器喷撒状况,有无堵塞。 5、灵敏度及提升力试验符合标准要求。 三、探伤操作 1、将控制开关全部置于“开”的位置。 2、均匀喷撒磁粉并磁化,磁轭移动过程中,应保证纵、横两个方向都能 分别磁化,无漏探。 3、作业时,要注意安全,工件吊运过程中,不得野蛮操作,防止造成人 身事故。 四、探伤作业结束 1、关断控制面板开关。 2、关断总电源开关。 资阳晨风工业有限公司

1、操作人员应详细了解仪器和探伤机性能特点,熟悉探伤仪器各种按钮 作用,操作方法和注意事项,严格按说明书操作。 2、操作人员每天工作前须检查探伤仪电流和电压表、提升力。 3、探伤仪不能空载,以防电流过大烧坏仪器。 4、马蹄不允许硬砸,以防开叉后探伤灵敏度达不到要求。 5、仪器每天使用完毕,将电源开关关闭并将电源拔掉。 6、仪器每次使用后,应将打结的连接电缆整理顺畅。 7、仪器每次使用完毕,应将仪器连接电缆、马蹄磁轭的外表清洁干净, 并整齐放置于规定位置。 资阳晨风工业有限公司

1、正确开关机。开机时先连接好外接电源,再按开关键,关机时先按 开关键,再拔掉外接电源。 2、用外接交流电时,仪器必须接地良好。 3、避免水、油进入仪器内部。 4、搬动仪器时应避免强烈振动,并存于干燥的地方。 5、操作面板按键时必须用手指,不能用其它物品代替,用力必须适中。 6、仪器每次用完,应进行外部清洁。 资阳晨风工业有限公司 编制:审核:批准:

无损检测技术工作总结(磁粉)

(MT) 北方重工业集团公司:王海岭2002年8月30日

本人于1987年7月毕业于内蒙古大学物理系,被分配到北方重工业集团公司(原内蒙古第二机械制造总厂)计量检测中心理化室工作,1998年被评聘为高级工程师,我自参加工作以来,一直从事无损检测工作,1988年5月参加了内蒙劳动人事厅举办的无损检测学习班并取得锅炉压力容器超声波探伤Ⅱ级资格证书。同年11月取得了XX行业无损检测磁粉探伤Ⅱ级资格证书,1996年取得了锅炉压力容器磁粉探伤、渗透探伤Ⅱ级资格证书。现就我自参加工作以来所从事的无损检测技术及相关技术的主要工作总结如下: 一、参加的科研工作 1、1988年-1991年,我参加了部标准WJ2022-91“XXXX磁粉探伤方法”的编制工作,并主要负责涂覆层对管材表面磁粉探伤的影响,经过大量实验,为编制该标准提供了准确的数据。该标准于1991年颁布实施。该标准是XX系统第一个无损检测标准,该项目被工厂在标准化成果评选中评为优秀成果。 2、我参加了国军标GJB2977-97“XX静态检测方法”中无损检测部分的编制工作,并负责其中的“磁粉探伤方法”的编制工作,该标准已于1997年颁布实施,并荣获部级科技进步二等奖。 3、1997年-1999年,做为主笔人我负责编制了部标准WJ2545-99“XXXX接触法超声波探伤方法”,经过总结我厂几十年对XX超声波探伤的经参考了大量的国内外先进的标准,98年通过专家审定,99年正式颁布实施。这是XX行业XXXX唯一的超声波探伤标准,该项目被评为工厂科技进步二等奖。 4、我厂军品用的厚壁管材品种多,质量要求严,只能采取超声波探伤来控制产品质量,但由于壁较厚,而且有多个台阶,无法进行纯横波探伤,以往探伤时发现缺陷无法确定位置,这给缺陷处理带来困难,我通过大量的实际探伤摸索,结合理论计算,终于找到区别横纵波的有效方法,解决了这个难题,我椐此撰写的论文“厚壁管材超声波探伤方法”1994年被刊登在“无损检测”杂志1997年上,此论文在1996年兵工学会论文评选中荣获二等奖。 5、自1999年以来,我一直负责我厂某重点工程项目理化检测设备更新改造的论证工作,我根据生产高质量军事装备的需要,结合我厂设备实际情况,作了详尽、细致的论证,经过XX工业总公司、国防科工委专家的多次审查,经国际评估公司评估,最后,我单位有包括德国SEIFERT公司X 射线工业电视改造、购置多功能磁粉探伤机、X荧光光谱仪、红外碳硫仪等12台设备(价值近一千万元)获得通过。这些项目实施后,将大大提高我厂理化检测特别是无损检测的能力,对提高我厂生产高、新XX的能力,确保XX装备产品的质量具有重要意义。 6、2002年4月,我做为国防科工委检测技术体系专家组成员,参与编制《国防科技工业检测技术体系研究报告》,该研究报告根据我国检测技术特别是我国国防科技工业检测技术现状的分析,按照现代国防科技工业发展的需要,并根据国防科技工业的特点和当前需求,建立了一个适合我国国情的国防科技工业检测技术体系并确定了重点研究方向和关键领域,确立了理化检测和无损检测技术研究为当前工作重点,该研究报告将为国防科技工业发展检测技术提供重要的决策依据。此项目已于2002年9月底完成初稿。 二、解决生产中的技术难题 在工厂军民品的实际生产中,我利用自己所学知识,结合工厂生产检验中出现的探伤技术问题,组织技术人员进行攻关,为工厂解决了许多无损检测技术难题:

磁粉探伤仪操作时对人体很大的损伤

磁粉探伤仪操作时对人体很大的损伤 关键词:西安磁粉探伤仪 人体处于电场时,人体的导电性使电流通过皮肤流入大地,而磁场透过人体时有可能对血液之中的铁分子产生影响。电场通过皮肤可能引起湿疹等皮肤疾病。有人说经常使用计算机的女性容易皮肤老化。同样人们认识到电磁波对细胞增值性较快的血球和生殖器、淋巴等组织及对儿童更为有害。 我们举磁场对人体的影响为例来看一下电磁波的危害吧。人体处于强磁场中时,体内各种磁性物质将受到磁引力。同时由于磁诱发作用(形成磁场的物体,磁化别的物体)产生磁化现象,即吸引或磁化体内红血球中铁(Fe)等磁性物体,从而影响其余磁性物质。显然,这将有害于身体健康。如果血液或细胞中存在磁性物质,则磁诱发作用将妨碍血液和细胞的正常活动。重金属在体内的积累,和容易受磁诱发作用给身体致命打击。但是,电磁波对人体的影响很难科学地细致的加以探明。因为各种不同环境因素综合作用于人身,而且很难做长期的追踪调查。电磁波对人体的影响通过疫学调查及动物实验获得验证。 1979年美国Colorado大学的N?Wertheimer教授与E?Leeper教授做了高压送电线与小孩癌病之间的疫学调查。结果表明,处于强电磁场的小孩白血病的发病率高于其他小孩的发病率3倍以上。所谓疫学调查是比较认为癌发病原因的因素与癌患者增加率的研究方法。比较有名的疫学研究有《烟与肺癌》,即比较大量吸烟的人群与不吸烟的人群中肺癌患者的数量的多少,这里研究的是烟与肺癌的关系。电磁波与小孩癌病之间关系研究正是利用了这种方法。该报告书不仅对全美而且对欧洲各国产生了很大影响,使人们积极研究ELF电磁波对人体的影响。目前通过各种动物实验,美、欧、日本等国的专家学者认为强电磁波对人体有大危害。1995年11月瑞典与丹麦共同研究组织在欧洲癌杂志上发表了研究结果,该研究报告认为处于5MG以上磁场的儿童白血病发病率高于正常儿童发病率的5倍。 各种动物实验表明电磁波(1)使神经传导物质发生变化(2)使鸡、猪、老鼠细胞内及表面的钙含量发生变化,导致畸形胎儿,引发恶性淋巴肿瘤(3)降低老鼠的反应能力,减少睾丸重量,改变大脑化学成分,降低身体增长率。特别第三点将影响孕妇的出产以及儿童生长。电磁波对人体的影响大体可分为热作用,刺激作用及非热作用。 长时间的低周波微电磁波,是否影响身体健康成为目前电磁波有害理论的论战焦点。而强电磁波对人体的有害性已得到科学验证,因此世界各国为保护人身健康规定了接触电磁场最长时间限定。

磁粉探伤检验规范

磁粉探伤检验规范 1、适用范围 本规范叙述的是湿磁粉对铁磁性材料表面及近表面裂纹及其它 不连续的一种检测。适用于钻井工具表面和连接螺纹的磁粉检测。 2、引用标准、规范 ASME 709 磁粉检测的标准推荐操作方法 GB11522 标准对数视力表 JB/T4730.1 承压设备无损检测第1部分:通用部分 JB/T4730.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测 JB/T6063 磁粉探伤用磁粉技术条件 JB/T6065 无损检测磁粉检测用试片 JB/T8290 磁粉探伤机 ASNT-TC-1A 无损检测人员的资格鉴定 3、磁粉检测人员 3.1 从业人员应按ASNT-TC-1A和《特种设备无损检查人员考核与监督管理规定》的要求,取得相应无损检测资格。 3.2 无损检测人员资格的分级为:Ⅲ(高)级、Ⅱ(中)级、Ⅰ(初)级。取得不同无损检测方法和资格级别人员,只能从事于该方法和资格级别相应的工作,并负责相应的叫声责任。 3.3 磁粉检测人员未经矫正会经矫正的近(距)视力或远(距)视力应不低于5.0(小数记录值为1.0)。测试方法应符合GB11533的规定。 3.4 无损检测人员应根据ASNT-TC-1A的规定,每年进行一次视力检查,

不得有色盲。 4、检测设备、器材和材料 4.1 磁粉探伤机 磁粉探伤机,在有效适用期内应良好的保养。交流电磁轭应有45N的提升力,直流电磁轭至少应有177N的提升力。检测周期为6个月一次。 4.2 磁悬液 磁悬液浓度应根据磁粉种类、力度、施加方法和被检工件表面状况等因素来确定。用于完全润湿工件表面的油机介质,如出现不完全润湿,要从新进行清洗或添加更多磁粉或添加更多润湿剂。 4.3 退磁装置 退磁装置应能保证退磁后,表面剩磁不大于0.3mT(240A/m)。 4.4 辅助设备 磁场强度计 标准试片A1(或CX) 磁场指示器 磁悬液浓度测试仪(管) 2~10倍放大镜。 5、被检工件表面 清洁被检工件表面,不得有油脂、铁锈、氧化皮或其他粘附磁粉的物质。被检工件表面不规则状态,不得影响检测结果的正确性和完整性。 6、检测操作规程及工艺 6.1 用磁悬液浓度沉淀管或浓度测试仪测量磁粉浓度,浓度范围见表1。

磁粉探伤仪的常见问题

磁粉探伤仪的常见问题 西安磁粉探伤仪的常见问题 一、磁粉探伤的原理它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。 二、磁粉探伤的种类-磁粉探伤仪的基础知识1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。 三、磁粉探伤的缺陷磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。 四、缺陷磁痕类型1、各种工艺性质缺陷的磁痕;2、材料夹渣带来的发纹磁痕;3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。 五、产生漏磁的原因由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。 六。产生漏磁的影响因素1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。 七、某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁-磁粉探伤仪的基础知识某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏,如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。 八、什么是电磁感应?通过闭合回路的磁通量发生变化,而在回路中产生电动势的现象称为电磁感应;这样产生电动势称为感应电动势,如果导体是个闭合回路,将有电流流过,

磁粉探伤介绍

磁粉探伤介绍 1技术原理 magnetic particle testing 磁粉探伤,是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化,利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征,依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。利用了工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。 磁粉探伤与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法,利用磁带的录磁探伤法,利用线圈感应电动势探伤法同属磁力探伤方法。 2主要分类 磁粉探伤种类: 1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法 和旋转磁化法。 2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流 磁化法。 3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。 4、按照工件上施加磁粉的时间不同,可分为连续法和剩磁法。 3操作方法 将待测物体置于强磁场中或通以大电流使之磁化,

磁粉探伤 若物体表面或表面附近有缺陷(裂纹、折叠、夹杂物等)存在,由于它们是非铁磁性的,对磁力线通过的阻力很大,磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉(通常为磁性氧化铁粉)施加在物体上时,缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉,堆集形成可见的磁粉痕迹,从而把缺陷显示出来。 第一步:预清洗 所有材料和试件的表面应无油脂及其他可能影响磁粉正常分布、影响磁粉堆积物的密集度、特性以及清晰度的杂质。 第二步:缺陷的探伤 磁粉探伤应以确保满意的测出任何方面的有害缺陷为准。使磁力线在切实可行的范围内横穿过可能存在于试件内的任何缺陷。 第三步:探伤方法的选择 1:湿法:磁悬液应采用软管浇淋或浸渍法施加于试件,使整个被检表面完全被覆盖,磁化电流应保持1/5~1/2秒,此后切断磁化电流,采用软管浇淋或浸渍法施加磁悬液。 2:干法。磁粉应直接喷或撒在被检区域,并除去过量的磁粉,轻轻地震动试件,使其获得较为均匀的磁粉分布。应注意避免使用过量的磁粉,不然会影响缺陷的有效显示。 3:检测近表面缺陷。检测近表面缺陷时,应采用湿粉连续法,因为非金属夹杂物引起的漏磁通值最小,检测大型铸件或焊接件中近表面缺陷时,可采用干粉连续法。 4:周向磁化。在检测任何圆筒形试件的内表面缺陷时,都应采用中心导体法;试件与中心导体之间应有间隙,避免彼此直接接触。当电流直接通过试件时,应注意防止在电接触面处烧伤,所有接触面都应是清洁的。

磁粉探伤检验要求规范

磁粉探伤检验规 1、适用围 本规叙述的是湿磁粉对铁磁性材料表面及近表面裂纹及其它 不连续的一种检测。适用于钻井工具表面和连接螺纹的磁粉检测。 2、引用标准、规 ASME 709 磁粉检测的标准推荐操作法 GB11522 标准对数视力表 JB/T4730.1 承压设备无损检测第1部分:通用部分 JB/T4730.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测 JB/T6063 磁粉探伤用磁粉技术条件 JB/T6065 无损检测磁粉检测用试片 JB/T8290 磁粉探伤机 ASNT-TC-1A 无损检测人员的资格鉴定 3、磁粉检测人员 3.1 从业人员应按ASNT-TC-1A和《特种设备无损检查人员考核与监督管理规定》的要求,取得相应无损检测资格。 3.2 无损检测人员资格的分级为:Ⅲ(高)级、Ⅱ(中)级、Ⅰ(初)级。取得不同无损检测法和资格级别人员,只能从事于该法和资格级别相应的工作,并负责相应的叫声责任。 3.3 磁粉检测人员未经矫正会经矫正的近(距)视力或远(距)视力应不低于5.0(小数记录值为1.0)。测试法应符合GB11533的规定。 3.4 无损检测人员应根据ASNT-TC-1A的规定,每年进行一次视力检查,

不得有色盲。 4、检测设备、器材和材料 4.1 磁粉探伤机 磁粉探伤机,在有效适用期应良好的保养。交流电磁轭应有45N的提升力,直流电磁轭至少应有177N的提升力。检测期为6个月一次。 4.2 磁悬液 磁悬液浓度应根据磁粉种类、力度、施加法和被检工件表面状况等因素来确定。用于完全润湿工件表面的油机介质,如出现不完全润湿,要从新进行清洗或添加更多磁粉或添加更多润湿剂。 4.3 退磁装置 退磁装置应能保证退磁后,表面剩磁不大于0.3mT(240A/m)。 4.4 辅助设备 磁场强度计 标准试片A1(或CX) 磁场指示器 磁悬液浓度测试仪(管) 2~10倍放大镜。 5、被检工件表面 清洁被检工件表面,不得有油脂、铁锈、氧化皮或其他粘附磁粉的物质。被检工件表面不规则状态,不得影响检测结果的正确性和完整性。 6、检测操作规程及工艺 6.1 用磁悬液浓度沉淀管或浓度测试仪测量磁粉浓度,浓度围见表1。

磁粉探伤仪通用技术规范

磁粉探伤仪通用技术规范

磁粉探伤仪 采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人(项目单位)填写,更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动,项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后,对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》,放入专用部分,随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数,不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分,应填写“项目单位技术差异表”,“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写,包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程,可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”,提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时,如与招标人要求有差异时,除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 5. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。

目录 1总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6 必须提交的技术数据和信息 (2) 2 性能要求 (2) 3 主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (3) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A 供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4)

磁粉探伤机十大品牌及厂家

磁粉探伤机十大品牌及厂家 目前市场上什么牌子的磁粉探伤机好、哪个是磁粉探伤机厂家?请参阅无损检测资源网整理十大磁粉探伤机品牌榜中榜。磁粉探伤机又叫表面磁粉探伤仪、便携式磁粉探伤仪、焊缝磁粉探伤仪、手持式磁粉探伤仪、金属磁粉探伤仪、无损磁粉探伤仪等多种名称。本磁粉探伤仪排名是根据中国市场销售品牌中筛选出来,根据市场占有率、品牌知名度、用户口碑、质量保障、售后服务五大要素进行排名评选,本排名不代表任何官方立场,仅供参考。 排名品牌国家代表型号 1OUPU中国OU5300 2PARKER美国DA400 3赛福中国JY-II 4宏亮中国CDX-III 5中凯中国CJW-2000 6锦达中国CDG-2000 7京都韩国MP-A2D 8科达中国CZQ-12500 9旭日中国CY-1000 10佳星中国CJW—4000A

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磁粉检测作业指导方案

执行日期:2015年3月10日 1 目的 1.1为使钢结构的部件和焊缝采用磁粉检测时其全过程的操作规范化,能正确反映产品质量制定本 操作规程。 1.2磁粉检测可以发现裂纹、夹杂、气孔、未熔合未焊透等缺陷,但难以发现表面浅而宽的凹坑、 埋藏较深的缺陷以及与工件表面夹角极小的分层。

2 适用范围 2.1磁粉检测适用于检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷,因此对于奥氏体不锈钢,铁和钦合金、铝和铝合金、铜等非磁性材料不能用磁粉检测。由于马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢具有磁性,因此可以进行磁粉检测。 3 引用标准 3.1GB/T 5616-2006 无损检测应用导则 3.2GB/T 9445-2005 无损检测人员资格鉴定与认证 3.3 3.4 3.5 3.6 4 4.2 4.3 法 4.4的 5 检 测 准 备 5.1 工艺准备 5.1.1 检测方案 大型检测项目或客户有特殊要求的检测项目应单独编制磁粉检测方案(或包含在无损检测方案中)。磁粉检测方案由MT-II级人员编制,无损检测工程师审核项目技术负责人批准后执行。 5.1.2 检测工艺卡

检测前应编制磁粉检测工艺卡检测工艺卡由MT-Ⅱ级人员编制,无损检测工程师审核,现场无损检测技术负责人批准。 5.2 检测设备与器材 5.2.1 磁粉探伤机 1;磁粉探伤机应能对试件完成连续磁化,施加磁粉,提供观察条件以及退磁等四道工序。如无必要可不带退磁装置。 2;磁粉探伤机应能适应试件的形状,尺寸,材质,表面状态以满足对缺陷检测的要求,能有 3 4 5 5.2.2 5.2.3 照度 计和 黑光 辐照 计 少每年校验一次。 5.2.4 标准试片与磁场指示器 1;A型标准试片 a.A型标准试片用来检查探伤装置、磁粉、磁悬液的综合性能以及连续法中试件表面有效磁场的强度和方向,有效探伤范围和探伤操作是否正确等,这种试片必须经过权威机关检定。 b.A型标准试片分高中低三种灵敏度,其型号的分数小则要求能显示磁痕的有效磁场强度越高。此灵敏度不代表实际能检测缺陷的大小,应根据对探伤灵敏度的要求选用相应的A型标准试片。

磁粉探伤仪使用说明书

无损检测(磁粉探伤) 1、磁粉检测原理 铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。 2、磁粉检测的特点及应用 优点: A、直观显示缺陷形状,位置与大小,并能大致确定缺陷性质 B、检测灵敏度高,可检出宽度仅为0.1μm的表面裂纹 C、应用范围广,几乎不受被检件大小及几何形状的限制

D、工艺简单,检测速度快,费用低廉 缺点: A、只能检测铁磁性材料,不能检测非铁磁性材料(奥氏体不锈钢,铜,镁 等有色金属,非金属) B、只能检测表面或近表面缺陷,一般为1~2mm以内 C、对缺陷取向有限制,磁化方向与缺陷夹角大于20° D、对试件表面的质量要求较高 E、深度方向的缺陷定量与定位困难 F、磁粉探伤的适用性和局限性 适用性: A、磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如 可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹),目视难以看出的不连续性。 B、磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测探伤,还 可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢具有磁性,可用磁粉检测。磁粉检测可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。 局限性: A、MT不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也 不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。 B、对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层 和折叠难以发现。 3、漏磁场 将铁磁材料制成的工件放在磁极之间,工件中就会有磁力线通过。如果工件内部没有缺陷且各处的磁导率一致,则磁力线在工件中分布是均匀的。

磁粉探伤检验规范

编号:SHZ—056 版次:第一版 磁粉探伤检验规范 共 4 页 (连封面) 编制: 审核: 批准: 2020-12-27发布 2020-12-28 实施

磁粉探伤检验规范 1.零件名称: 2.零件图号: 3.检测设备:磁轭 4.检测方法:连续法 5.磁化速度:移动速度应不大于2m/min. 6.磁粉:湿黄色磁粉 7.磁粉浓度:3-5g/L 8.检测规范:JB/T6061-1992 9.仪器型号:Y-7AC/DC 10.验收标准:JB/T6061-1992 I级 11.适用范围:焊缝表面及近表面质量的检验和评定. 12.磁痕的观察:非荧光磁粉的磁痕应当在白光照射下进行观察,白光强度不小于 1000lx.荧光磁粉的磁痕应当在白光强度不大于20lx的阴暗环境下用紫外线灯进行 观察,紫外线灯的发光亮度不低于1500uW/cm. 13.检测要求:对焊缝表面及近表面缺陷的检验,评定,记录. 14.检验人员资格:a.检验人员应按GB 9445的规定取证,经过有关部门考试合格方可从 事操作,签发检验报告者必须持有磁粉检验二级以上资格证书. b.检验人员应了解产品焊接中常出现的缺陷类型,部位,方向,并掌握可使重要缺陷 不漏检的试验方法. c. 检验人员的校正视力应不低于1.0,并且没有色盲. 15.检验方法及要求:a.每班工作前需进行磁悬液度检测及用A试片验证系统灵敏度.b. 磁轭的磁极间距在75-200mm,此磁化区域每次应有不少于15mm的重叠.c.对不合格区域 用彩色记号笔做出明显的标记.d.在检测角向焊缝时需调节相应的角度. 16.操作步骤:a.预处理:检查工作表面.b.磁化:工件(试片).c.施加磁悬液:在磁化过程 中用喷嘴喷淋磁悬液(水+磁粉).d.检测:按规定的顺序进行检测并记录.e.缺陷评定:不

11 磁粉探伤仪检定规程

磁粉探伤机定期检定规程 1 目的 为规范磁粉探伤机的检定工作,保证检定质量,确保检测数据的正确性,特制定本规程。 2 范围 本规程适用于各类型号的磁轭式磁粉探伤机的首次和后续检定。 3 职责 检定人员应熟悉有关规程及相应说明书等有关技术资料,熟悉仪器的操作程序,对检定结果的正确性负责。 4 要求 4.1 术语和计量单位: 4.1.1术语 4.1.1.1磁场 具有磁力线作用的空间。 4.1.1.2磁场强度 磁场大小和方向的总称。 4.1.1.3提升力 电磁轭提起一定重量物体的能力。 4.1.1.4控制装置 控制磁场强度和磁化方式的装置。 4.1.1.5磁化电源 提供磁化电流的电源。 4.1.1.6探头线圈 把磁化电流引入工件或产生磁场,使工件磁化的装置。 4.1.1.7 磁粉 磁粉是一种具有高磁导率、低矫顽力和低剩磁的粉末物质。 4.1.2计量单位 4.1.2.1电流I-------A 4.1.2.2电压--------- V

4.1.2.3温度t-----------℃ 4.1.2.4提升力f-------------N 4.2概述 铁磁性材料和工件被磁化后,由于缺陷的存在,使工作表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出缺陷的位置、形状和大小。磁粉探伤机就是将工件进行磁化的一种装置。 4.3计量性能要求 4.3.1主要技术参数 4.3.1.1 输入电压:220(380)V,50Hz 4.3.1.2输出电压:36V,50Hz 4.3.1.3提升力:当电磁轭极间距为200mm时,交流电磁轭≮44N(4.5kgf); 直流电磁轭≮177N(18.1kgf)。 4.3.1.4整机对地绝缘电阻:≮1MΩ。 4.3.1.5磁化时间:≮0.5s。 4.3.2通用技术条件 4.3.2.1 整机及零部件完整,符合技术要求。即: a)铭牌应清晰无误; b)零部件完好、齐全并规格化; c)紧固件不得松动; d)可动件灵活,端子接线牢靠; e)安全设施完好无损。 4.3.2.2资料齐全、准确 仪器使用说明书等技术资料完整、齐全; 4.3.2.3检修、校验记录齐全、准确。 4.4磁粉探伤机的检定 4.4.1校验周期与环境 a)检定周期:磁粉探伤机的检定周期为12个月。 b)检定环境:检定室应整洁安静,工作台无振动,室内温度15~40℃。

磁粉检测作业指导方案

磁粉检测作业指导方案集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

作业指导书 (MT-09) 编制: 审核: 批准: 执行日期:2015年3月10日 1目的 1.1为使钢结构的部件和焊缝采用磁粉检测时其全过程的操作规范化,能正确反映产品质 量制定本操作规程。 1.2磁粉检测可以发现裂纹、夹杂、气孔、未熔合未焊透等缺陷,但难以发现表面浅而宽 的凹坑、埋藏较深的缺陷以及与工件表面夹角极小的分层。 2适用范围 2.1磁粉检测适用于检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷,因此对于奥氏体不锈钢,铁和钦合金、铝和铝合金、铜等非磁性材料不能用磁粉检测。由于马氏体不锈钢、沉淀硬化不

锈钢具有磁性,因此可以进行磁粉检测。 3引用标准 3.1GB/T5616-2006无损检测应用导则 3.2GB/T9445-2005无损检测人员资格鉴定与认证 3.3JB/T6065-2004无损检测磁粉检测用试片 3.4JB/T6061-2007无损检测焊缝无损检测 3.5NB/T47013.4-2015承压设备无损检测第4部分:磁粉检测 3.6GB/T3721-1983磁粉探伤机 4.人员资格要求 4.1.2无损检测人员的资格评定应按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的 要求取得相应的无损检测资格后,持证操作。 4.2签发检验报告者必须持有磁粉检测II级以上资格证书。 4.3检验人员应了解产品中常出现的缺陷类型,部位,方向,并掌握可使重要缺陷不漏检 的检测方法。? 4.4不得有色盲和色弱,其近距离视力或近距离矫正视力应不低于 5.0(小数记录值为 1.0),的近距离视力敏锐度。检测员每年进行视力检查. 检 测 准 备 5.1工艺准备 5.1.1检测方案

磁粉探伤仪十大品牌及厂家

磁粉探伤仪十大品牌及厂家 目前市场上什么牌子的磁粉探伤仪好、哪个是磁粉探伤仪厂家?请参阅中国无损检测网整理十大磁粉探伤仪品牌榜中榜。磁粉探伤仪又叫表面磁粉探伤仪、便携式磁粉探伤仪、焊缝磁粉探伤仪、手持式磁粉探伤仪、金属磁粉探伤仪、无损磁粉探伤仪等多种名称。本磁粉探伤仪排名是根据中国市场销售品牌中筛选出来,根据市场占有率、品牌知名度、用户口碑、质量保障、售后服务五大要素进行排名评选,本排名不代表任何官方立场,仅供参考。 排名品牌国家代表型号 1沧州欧谱中国OU5300 2PARKER美国DA400 3赛福中国JY-II 4宏亮中国CDX-III 5中凯中国CJW-2000 6锦达中国CDG-2000 7京都韩国MP-A2D 8科达中国CZQ-12500 9旭日中国CY-1000 10佳星中国CJW—4000A

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