JDF 和全数字化印刷

JDF 和全数字化印刷
JDF 和全数字化印刷

JDF和全数字化印刷

刘真1,朱明2

(1.上海理工大学 出版印刷和艺术设计学院,上海 200093;2.南京林业大学 化学工程学院,南京 210037)

摘要文章系统介绍了印刷数字化工作流程和作业描述格式的形成背景和发展历程,详细论述了印刷作业描述格式JDF的概念、节点结构、作业描述模型及其在印刷数字化工作流程中的作用。在综述国内基于JDF的数字化工作流程发展现状的基础上,简要分析其今后的发展趋势。

关键词 数字化印刷工作流程;作业描述格式;JDF

中图分类号 TH166; TS801.8 文献标识码 A

JDF and Full Digital Printing

LIU Zhen 1, ZHU Ming 2

(1. College of Communication and Art Design, University of Shanghai for Science and Technology , Shanghai 200093,

China; 2. The college of Chemical Engineering, Nanjing Forestry University, Nanjing 210037, China)

Abstract The concepts and developmental processes of digital printing workflow and job description format were introduced in detail. The concept, Node-Structure, Job Description Model of JDF and the role that JDF plays in digital workflow were discussed in detail. Finally, the development actuality of digital printing workflow based on JDF was summarized, and the direction of development was introduced.

Key words Digital printing workflow; Job description format; JDF

1 印刷数字化工作流程的形成

1.1 数字化工作流程与作业描述格式[2,3,4,8]

随着经济的全球化和市场的国际化发展,印刷行业的竞争愈发激烈,对生产效率的追求迫使企业必须具备高度集成化的制造模式。同时,随着数字技术和网络技术的应用和普及,尤其是计算机直接制版工艺CTP(Computer-to-plate)、数字打样和色彩管理技术的应用和普及,标志着印刷作业延伸到了印版输出和数字打样,印前生产领域的数字化基本实现。而印刷和印后加工过程的数字化则意味着在印刷全领域实现计算机集成制造和管理CIM(Computer Integrated Manufacturing)的条件已经成熟。

印刷数字化工作流程是以数字化的生产控制信息和管理信息,将印前、印刷、印后3个分过程整合成一个不可分割的全自动化系统,从而保证数字图文信息能自动地、完整准确地传递,并最终加工制作成印刷成品。数字化工作流程的关键在于建立一种贯穿整个流程的作业描述格式,将印刷全流程的所有设备连接成一个整体来协调运作,实现图文信息流和生产控制信息流、非技术性管理信息流的一体整合。而要实现开放的印前、印刷、印后流程的统一控制和管理,也就是说,要利用不同制造商的印刷软件和硬

收稿日期:2009-02-01 修回日期:2009-02-05

基金项目:2007年河南省重点科技攻关计划项目《数字化印刷工作流程软件平台的构建》(9412009Y0018),2008年12月鉴定。

件设备,接受不同公司和企业生产的图文信息流,实现全数字化印刷,就必须建立作业描述格式的国际标准。分别由CIP3组织和Adobe公司发布的PPF(Print Production Format)和PJTF(Portable Job Ticket Format)就是两种起这样作用的作业描述标准格式。流程中的各种控制信息和管理信息都能以数字数据的形式预先保存在该格式的作业文件中,然后传送给印前、印刷、印后各设备并转换为相应指令,控制设备进入作业状态。

1.2 PPF、PJTF和JDF

PPF是CIP3(International Cooperation for the Integration of Prepress, Press and Post-press)组织在1995年发布的一种统一的、与设备无关的作业描述标准格式,它以PS页面描述语言为编码基础。PPF 格式的文件可以描述的内容有:管理信息,油墨管理数据(包括墨槽键预设),低分辨率图像数据(预视资料),阶调转换曲线数据,定位、十字线资料(套准),颜色及密度信息,折页及裁切信息,配帖、装订、三面修边等后加工信息等。能接受该文件格式的印刷生产管理软件,从印前图文处理开始就将图文组版与拼大版过程中的所有套准、裁切和折页信息、颜色和密度信息提取并存储,颜色和密度信息可以提供给后续的印刷过程作为油墨给墨量大小的控制信息;套准、裁切和折页信息可以提供给印后加工过程作为折页和装订控制信息等。当前几乎所有主流的数字化工作流程系统都支持PPF格式标准。

此外,Adobe公司基于其PDF技术发布了便携式作业传票标准格式PJTF,该格式以PDF为编码基础,允许用直接或间接的方法通过PDF对象类型在PJTF文件内定义与执行与印刷作业有关的数据对象。PJTF中不仅定义了如预检、拼版和陷印等有关印刷生产控制方面的数据对象,还提供了如交货、成本核算、生产计划等与生产管理相关的数据对象。

PPF和PJTF对印刷流程的数字化管理起到了非常重要的作用,但也具有如下局限性:

1)尽管PPF和PJTF格式描述的内容涵盖了印前、印刷和印后的所有生产控制信息,但是由于整个印刷工程数字化进程发展的阶段性限制,目前实际使用最普及的仅仅是利用PPF文件提取存储的印前颜色和密度信息,以控制印刷过程给墨量大小这一功能;

2)作为PPF和PJTF文件格式的编码基础,PS和PDF在描述页面图文信息方面有着明显的优势,但其固定的编码格式导致了PPF和PJTF的扩展性和灵活性不是很强,还不适合作为全数字化印刷工作流程作业描述的开放性国际标准;

3)PPF和PJTF文件格式仅仅局限于印刷生产过程的信息描述,虽然也包含了一定的管理信息,但还不能满足企业流程管理的需要。

为了能更广泛适应印刷企业生产管理、电子商务、自动化和计算机集成制造等方面的要求,CIP3组织与JDF联盟合并成为CIP4组织(International Cooperation for Integration of Processes in Prepress, Press and Post-press),该组织于2001年4月公布了全数字化印刷的作业定义格式JDF(Job Definition Format)。JDF以可扩展标记语言XML为编码基础,将印刷生产管理和电子商务一并纳入数字化工作流程中,实现从商务到管理再到生产,甚至包含物流的整个大范围的真正一体化整合。

JDF继承了PPF和PJTF格式的优点,同时也克服了它们的局限性[5-7]:

1)JDF采用XML作为编码语言,具有良好的扩展性,允许印刷开发商根据自身技术自定义专属标记,并且更适合当前基于网络化传输的跨平台数字化工作流程系统。另外,借助XML Schema技术,JDF 还拥有严格的数据有效性检查机制;

2)CIP4组织在JDF发布之初的理念之一就是更好地实现生产服务系统和管理信息系统的集成,因此JDF中涵盖的管理信息非常丰富,包括了作业基本信息、报价、生产计划、客户信息、统计、进度、作业状态、作业追踪、发票结算、员工管理、文件传送等信息。这在流程管理中也是非常重要的;

3)基于X M L的J D F格式很容易同e b X M L、PrintTalk等国际电子商务及印刷评估、规划和管理信息标准相兼容,更加拓宽了企业的业务管理范围。

2 印刷作业定义格式JDF

2.1 JDF的概念[1,3,5,7,8]

JDF即作业定义格式,是一种基于XML的用于印刷作业的描述及交换的文件格式。它是一种文件格式的标

准,凡是接受该标准的软硬件设备,都可以利用所接收的JDF文件数据执行相应的生产处理过程或控制相应的生产流程;同样,若要实现开放式的印刷流程控制和管理,就必须将印刷生产作业过程以JDF格式的文件进行描述,以保证承认该标准的第三方软硬件设备能直接接受该文件,并利用其实现生产管理和控制。

2.2 JDF的节点结构[1,5,7,9]

JDF格式作为数字化印刷工作流程中作业描述及交换的文件格式标准,涵盖了印刷作业从客户订单到交货的各方面信息,有效地连接企业生产和管理这两大信息域。JDF格式使用一系列由XML元素(XML element)表示的节点来描述印刷作业,并按层次结构将节点划分为3种类型:印刷品意图节点、工艺过程节点和生产单元节点。

在JDF格式中,描述一个印刷作业的所有节点都被组织在一个金字塔式的树状结构中(如图1所示)。位于金字塔顶层的节点为印刷品意图节点,它反映了客户对印刷品提出的总体要求,是对该印刷作业各方面(色彩、纸张、页数、工艺等)的一个总体性描述;位于金字塔中间层的节点为工艺过程节点,它描述了一个作业所需经历的一系列工艺处理过程(例如,PDF规范化、色彩管理、输出等),一个工艺过程节点又包含若干个独立的生产单元节点;位于金字塔底层的是生产单元节点,代表了印刷工艺过程中不可再分的独立生产单元,如输出工艺过程节点是由渲染、加网、网点校正、油墨预置、成像输出等一系列生产单元节点组成。JDF的树状结构节点图是印刷全流程的绝佳抽象,印刷全流程的数字化描述正是基于这一节点图的抽象。

JDF中定义的节点按所描述的内容可划分为7种主要类型(如图2所示)。这些节点涵盖了一个印刷作业的生产计划、工艺流程、资源消耗、执行状态、客户管理、执行历史、成本核算等涉及生产和管理的各方面信息。

2.3 JDF定义的作业描述模型[1,5,7,8,14]

JDF是在印刷品意图节点、工艺过程节点以及资

源节点的综合基础上建模的。所有印刷作业都可以用图1所示的JDF树状结构来描述。其中,资源代表被生产工艺过程产生或消耗的“事物”,它们可以是物理性的实体,如油墨、印版、纸张等;可以是电子实体如文件、图像等;也可以是一些概念性的实体,如工艺过程控制参数、设备设置等。借助JDF格式中的资源链接(ResourceLink)元素,工作流程控制系统可以确定印刷作业中一个JDF工艺过程节点的输入和输

图1 JDF树状结构

Fig.1 Dendriform structure of JDF

图2 JDF的节点结构

Fig.2 Node-Structure of JDF

出资源,前一个工艺过程的输出资源一定是下一个工艺过程的输入资源。执行一个工艺过程节点的必要条件就是该工艺过程所需的输入资源(即前一工艺过程的输出资源)处于可用状态。因此,通过一个作业文件中的所有资源链接元素,就可以确定该作业包含的各工艺过程的逻辑执行顺序,也就可以确定一个作业的执行流程。

JDF中定义的作业描述模型采用的就是这种资源链接过程的作业描述思想,即将一个印刷作业按工艺需要划分为不同的工艺过程,然后使用XML语言抽象描述每一个工艺过程的输入和输出资源,最后,将各工艺过程的输入、输出资源的描述结合在一起形成JDF作业描述模型的基本框架(如图3所示)。

图4为海德堡P r i n t R e a d y 工作流程生成的一个J D F 格式的印刷作业描述文件。从图中可以看出,该作业文件在结构上包含了“P D F 规范化(Qualify)”、“色彩处理(Prepare)”、“PDF 拼版(ImposePDF)”、“大版软打样”、“Tiff-B 文件输出”等多个以“JDF”为标记名开头的工艺过程节点,其中,每一个工艺过程节点下还包含了若干生产单元子节点,通过单击工艺过程节点左侧的“加号”可以查看该工艺过程节点所包含的生产单元子节点的信息。位于文件结构顶部的“ResourcePool(资源池)”节点中详细描述了上述这些工艺过程节点使用的资源,资源描述是JDF作业文件的主要部分[1,14]。 2.4 JDF在工作流程中的作用[1,10-13]

一个JDF格式的作业描述文件包含了两部分信息,分别是生产执行信息和管理信息。生产执行信息用于沟通流程中各个独立的生产模块;管理信息用于沟通生产服务流程和管理信息系统。如图5所示,在一个印刷作业的执行过程中,对应流程各工序的生产

模块依次从JDF作业文件中读取所需的生产执行信息(即标记名为“JDF”的工艺过程节点)来指导作业每步的执行,生产执行信息包含了该工艺过程的参数

图3 JDF作业描述模型的基本框架

Fig.3 The fundamental framework of JDF Job Description Model

图5 JDF在数字化工作流程中的作用

Fig.5 The role that JDF plays in digital workflow

图4 JDF格式的印刷作业文件

Fig.4 Job file in JDF format

设置及所需资源等信息。完成执行后,生产模块将执行结果记录到该工艺过程节点中,再将该节点“写”入原来的JDF作业文件。管理信息系统也将根据需要从作业文件中读取所需的信息(生产计划、资源消耗等信息)用于企业的生产管理。在流程的运行过程中,管理信息系统可以通过JMF消息机制对各生产模块进行实时监控。

3 JDF的应用现状和发展趋势

3.1 应用现状[14]

当前的印刷数字化工作流程软件主要分为两大类型,第一类是针对传统印刷的流程软件,第二类是针对数字印刷、网络按需印刷及可变数据印刷的小型流程软件。3.1.1 针对传统印刷的流程软件

主要面向计算机直接制版机(CTP)和激光照排机(CTF)这两大类输出设备,我们平常所讲的数字化工作流程通常是指这类流程软件,该类流程软件大多数都严格基于JDF标准格式。这类流程软件中比较著名的产品有德国海德堡公司的印通印易得(Printready)数字化工作流程、美国柯达公司的印能捷(Prinergy)数字化工作流程、德国爱克发公司的爱普及(Apogee)数字化工作流程、日本网屏公司的汇智(Trueflow)数字化工作流程等等。国内厂商推出的比较著名的流程软件有北大方正电子有限公司的畅流(ElecRoc)数字化工作流程、北京佳萌锐普科技发展公司的优联(Joinus Unity)数字化工作流程等。除此之外,北人集团与北京工业大学密切合作的北人数字化印刷项目已经通过验收,该项目包括具有自主知识产权的CTP、数控胶印机、折页机以及与其

相配套的数字化印刷工作流程。

通过对比和分析,可以总结出这类流程软件都具有如下特点:

1)这些流程软件几乎无一例外的采用C/S(服务器-客户端)模式的体系结构,在这种体系结构中,客户端作为用户的操作界面,是流程的生产控制和调度中心。用户需要在客户端操作界面上调用各软件处理模块以完成印刷作业。流程中的各个软件处理模块(引擎)如规范化器、拼版模块、打样模块以及各类输出模块作为服务器程序运行在服务器端。

2)流程中的各个工艺过程被抽象设计成为参数设置模板,这些模板可以预先定义并以文件的形式加以保存。这样,在实际生产时用户就可以直接从中选择自己需要的模板来配置作业的生产工艺流程,从而真正做到“一次定义,多次使用”,这是数字化工作流程的最大特点。图6显示了海德堡Printready工作流程中的流程配置面板,面板中包含了7个模板,其中规范化模板1个,准备模板1个,PDF拼大版模板1个,打样模板2个,输出模板2个。这些模板组合在一起可以完成从源文件输入到CTP印版输出的工艺流程。用户还可以双击面板中的模板图标,在打开的操作界面中编辑和修改模板的设置参数。

3)这些流程软件都支持两种作业处理模式:即手动交互式处理和自动化作业处理。在手动交互式处理模式中,用户必须按工艺顺序手动调用处理模块完成作业的处理,并可根据需要随时更改参数设置。与此

相反,自动化作业处理模式要求用户一次性配置好工

作流程的所有参数模板,然后用户只需将作业的源文

图6 Printready工作流程中的模板配置Fig.6 Template setup in Printready workflow

图7 Acrobat 7.0中的JDF作业定义窗口

Fig.7 The Window of JDF job definition in Acrobat 7.0

件置入流程设置的监视文件夹(热文件夹)中,系统将按照用户配置的工艺流程自动对作业进行处理。

3.1.2 针对数字印刷、网络按需印刷及可变数据印刷的小型流程软件

主要面向数字印刷机等输出设备。与第一类传统印刷流程软件相比,这类流程软件结构简单,模块少,没有外部独立的拼版软件的支持,自身的拼版功能比较简单,因此这类软件没有采用JDF格式作为流程作业的描述格式,而是采用自定义的内部作业描述格式(也是基于XML)。该类流程软件中,比较著名的产品有美国惠普公司的WorkStation数字印刷流程、北大方正的印捷工作流程、北京佳萌锐普公司的Vprint文印数字印刷流程等等。

除了流程软件之外,几乎所有的印刷应用软件开发商也正在努力使自己的产品与JDF相兼容。例如:EFI公司在其ColorProof软件产品的新版本中增加了JDF作业输出功能,使得其软件能够更好地融入基于JDF的数字化工作流程;Adobe公司在其Acrobat软件的6.0以上版本中增加了JDF作业的定义功能,该功能允许用户定义一个基于产品的JDF印刷作业,并可以为作业定义生产和管理信息,图7为Acrobat 7.0中的JDF作业定义窗口。在Acrobat软件中定义的JDF作业可直接提交给JDF流程软件进行处理。

3.2 发展趋势[5]

目前,市场上较为流行的基于JDF格式的流程软件都只实现了生产流程的水平集成,生产流程与管理信息系统之间的垂直集成还没有真正实现,JDF强大的业务管理潜力还没有充分得到利用。因此,基于JDF格式的印刷数字化工作流程的发展方向应该是不仅能够实现生产流程与管理信息系统的有效结合,而且能够实现从原材料供应到库存、生产计划、生产、运输、交货、成本核算等贯穿整个印刷企业业务链的整合,这些都有助于大幅度提高企业的业务管理水平和生产效率。在生产国际化和网络技术、电子商务飞速发展的今天,印刷生产正向企业内应用集成,乃至企业间应用集成的方向发展,因此,基于JDF的全数字化印刷工作流程是印刷生产发展的必然趋势!

参考文献

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究[D]. 南京:南京林业大学,2008.

主要作者

刘真(1953年-),教授,博士生导

师。主要研究方向为数字图文信息处

理、色彩再现理论与应用、印刷数字化

集成管理。

Professor LIU Zhen, born in 1953.

She is a Ph.D. supervisor. Her

main research interests include digital graphic information processing; application on theory of color reproduction; integrated management of digital printing workflow.

E-mail:cehuiliu@https://www.360docs.net/doc/533861967.html,

数字印刷信息处理系统项目可行性研究报告

数字印刷信息处理系统项目可行性研究报告

总论 1.1申请项目概述 本申请项目的研究内容是数字印刷信息处理系统,属于计算机辅助工程/产品开发软件。该项目将计算机网络技术、数据库技术、图形图像技术和专业的印刷技术融为一体,由“IDPS图像数据库处理技术、自动编辑排版技术、定标RIP栅格图像处理技术”三大核心技术构成系统的解决方案。通过将企事业单位中各种信息数字化构建多媒体信息资源管理系统,满足信息化改造工程的需求;通过基于数据库和网络的自动编排系统和可变数据印刷系统,满足办公室中多种彩色短版印刷、个性化行销宣传的需求。该项目完成后形成的系统将在各行各业的信息化建设和业务营销活动中得到广泛应用。 1.2简述项目 1.2.1项目的社会经济意义 随着数字化印刷、跨媒体出版技术的发展,传统的印刷市场受到极大的冲击。已有长期发展历史的传统印刷业正在积极主动地适应高科技的发展。全球很多印刷企业都在探寻能否用新的全数字化印刷系统代替传统的印刷系统。 不断变化的客户需求导致按需印刷的增长,印刷品的印数越来越少,个性化要求越来越高。人们不仅希望能随时随地按需要的数量来印刷,希望交货期越短越好,并且要求价格更便宜。上述变化迫使传统印刷商寻求新的技术满足用户的业务要求,数字印刷的应用正好为印刷商提供

了开拓新市场的机会。 目前国外的数字印刷已经占到整个印刷市场份额的15%,而且其比例正在不断提高,根据估计中国在不远的未来,数字按需印刷每年的市场潜力将在1050-2250亿万元人民币,因此市场发展潜力巨大。 本公司的项目正是面对数字印刷市场的巨大需求,不断研制开发专业的数字印刷信息处理系统产品,推广应用到各行各业中。目前本公司的初创产品已经应用到数码印刷店、图文输出中心等数字印刷客户中,正在为社会各界提供按需短版数码印刷服务,创造一定的经济效益。同时在安排就业,减少进口大型设备方面发挥着作用,创造着良好的社会效益。 本项目对应的系统不仅在数字印刷领域得到了应用,在石油、电力、电信、军队、国防等行业的办公自动化改造和信息化建设中也正在逐步推广应用。 本项目还是和中科院自动化所合作的产学研结合项目。通过聘请计算机专家指导本项目的研制,专家所带的学生加入具体的项目研制工作中,保证项目的技术先进性和前瞻性。 1.2.2目前的进展情况 本项目目前已研制开发了具有图像数据库处理技术、自动编辑排版技术和定标放大栅格图像处理技术的[系列]/初期产品,包括FS数字资源管理系统,FS数字印刷系统,FS喷绘系统等,已经创造了[明显的]/一定的/经济效益和社会效益。 下一步将三个方面[改造]进一步完善/数字印刷信息处理系统:一是运用最新的计算机技术升级改造FS数字资源管理系统,使其能够适应网

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印刷企业的数字化管理之路 摘要:数字印刷技术在全球发展迅猛,也是所有印刷方式中增长速度最快,利润空间最大的一个领域,被业界公认为未来印刷业发展的方向。数字管理是提高印刷企业核心能力的基础,促进现代印刷企业制度形成的催化剂,也是实现我国印刷工业跨越式发展的必由之路。数据化、规范化、标准化是印刷产业发展的必要手段,而数字管理是微利时代的印刷企业实现有质量、有效益、有利润、有价值、可持续发展的必然选择。 关键词:印刷企业数字印刷数据化管理 近年来,受传统印刷市场萎缩和生产成本增长等多因素影响,印刷行业加速洗牌。知识经济、网络技术和信息化对传统的管理观念和模式形成了极大冲击和挑战。同时,企业还面临着数字化、绿色化的趋势,以及生产周期缩短、印刷品种增多和印数下降、原材料成本上涨、工价下滑等实际问题的影响。因此,出版物印刷企业要在这样的态势中,继续生存下去并保持持续增长和发展,就必须转型升级,走创新管理之路:通过建立一套科学的印刷企业管理系统,将企业包括人力、资金、信息、物料、设备、技术等方面资源,经过数据的采集、汇总、分析,作用于企业管理和决策,提高

生产效率和管理效率,降低生产成本和管理成本,以此让企业在当前激烈的竞争中立于不败之地,并实现出版物印刷企业可持续、高效率、绿色的发展。 一、国内印刷企业数字化工作流程的应用现状 国内无论是印刷企业,还是数据服务企业,尽管照猫画虎般地绘制了多种可变数据应用解决方案,但苦苦追寻者甚多,成功者却凤毛麟角,究其原因,可归纳为以下几点。 1.只见“数据”,难觅“数据链” 目前,大多数情况下,印刷企业的生产效率、产品质量、物料损耗等都没有清晰、准确的数据分析报告,也缺乏针对数据的分析管理人员,而普通的管理人员就很难找到企业运营中需要改善的方向及重点,从而导致盲目管理、无效管理。在国内印刷企业现有技术条件下,数字化工作流程的应用处于较低水平,要全面实现全程控制的数字化工作流程应用还有一定难度。虽然具有印前能力的印刷企业基本上都配置了数字化工作流程,但数字化印刷流程在印刷环节中的应用低于50%,在印后环节则低于10%。 究其原因在于数字化工作流程应用时的影响因素比较多,需要印前、印刷、印后的各个环节都实现数字化管理,特别是在印后环节,要想实现数字化,目前的国情还不适合。同时,由于数字化工作流程的全面实施需要一整套与工作流程相互匹配的软、硬件设备,其价格昂贵,动辄几十万元,

《数字印刷技术》课程标准

《数字印刷技术》课程标准 一、教学对象 适用于印刷工程系印刷图文信息处理专业学生。 二、课程性质 本课程为印刷图文信息处理专业核心课程。本课程旨在培养学生数字印刷机的操作能力、数字印刷品质量检测与控制能力,是学生顶岗实习前的必修核心课程。 三、教学目标 1.产品印刷方案制定能力 通过数字印刷技术的学习,使学生具备根据产品制定印刷方案的能力,包括印前制作、印刷以及印后折页、装订等专业能力。 2. 数字印刷设备的操作与调试能力 通过对各种数字印刷成像原理的学习,使学生具备判断数字印刷设备所采用的技术类型的能力,能够进行基本的输出操作,并且具有根据输出产品的要求对设备进行相应的调试的能力。 3. 数字印刷设备维护与常见故障的排除能力 通过理论学习与实训操作,使学生具备常用的喷墨数字印刷机、静电数字印刷机等设备日常维护的能力,具备分析此类设备常见故障的产生原因及动手解决的能力。 4. 数字印刷品生产过程质量标准执行和应用能力 通过数字印刷质量检测与控制的学习,使学生具备根据数字印刷品质量控制指标对数字印刷品进行质量检测的能力和常见的数字印刷质量控制条的使用能力。 5. 数字印刷品质量检测仪器的使用能力 通过对印刷密度计的学习,使学生具备对印刷密度、颜色、网点面积、色差等印刷指标的检测能力。 6. 产品质量问题的处理能力 通过理论学习与实训操作,使学生具备分析印刷产品质量问题产生原因并且动手解决处理的能力。 四、能力要求: 1.产品印刷方案制定能力 通过数字印刷技术的学习,使学生具备根据产品制定印刷方案的能力。能够根据产品要求完成文字信息处理、图像图形信息处理,具备在专业排版软件中完成排版的能力;能够在保证印刷质量的前提下选择合适克重、类型的纸张,具备纸张开本计算的能力,并根据印刷质量、数量选择合适的印刷方式;具备根据客户要求制定折页、装订方式等印后加工的能力。 2. 数字印刷设备的操作与调试能力 通过对各种数字印刷成像原理(喷墨成像技术、静电成像技术、电凝聚成像技术、磁成像技术、热成像技术、电子束成像技术等)的学习,使学生能够判断数字印刷设备所采用的成像技术,能够对KONICA MINOLTA bizhub7616v激光输出机、EPSON9880喷墨输出机、AUDLEY色带打印机、方正Pro1107Ex数字印刷机、方正LD6501数字印刷机等设备进行基本的输出操作,能够对输出软件中做参数设置和相应的操作,在5分钟内完成作品的印制,并且具备根据输出产品的要求对设备及参数进行相应调试的能力。 3. 数字印刷设备维护与常见故障的排除能力 通过理论学习与实训操作,使学生具备常用的喷墨数字印刷机、静电数字印刷机等设备的日常维护能力,5分钟内完成墨盒和碳粉的更换,能够使用打印软件自带的喷头清洗工具对喷墨

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数字印刷工艺综述 一.数字印刷的概念 数字印刷也称为数码印刷,是根据其工艺流程特点命名的。在整个印刷过程中,用数字描述页面内容,以数据文件的形式进行传递,以数字成像方式形成印刷品。国外也称之为NIP(Non-Impact Printing),可翻译为“非冲击式印刷”,以NIP命名是根据印刷过程的物理和化学特性。 数字印刷是一种计算机直接印刷技术(Computer to Print)。它不需要印刷底版(Master),底版也就是传统的印版,具有永久性记录信息的能力。数字印刷采用可成像表面(Imageable Surface)作为图文载体,这类介质表面不具备永久性保存信息的能力,如光导鼓等,每印完一个印张就需要重新成像一次,而原来的成像内容能立即擦除。因此,数字印刷的原稿可以是可变数字信息。 许多人把DI(计算机直接成像)印刷也归为数字印刷,这是不恰当的。虽然在整个工艺流程中DI也采用数字文件形式,但依然需要使用印版,不具备可变信息印刷功能。它只是“在机直接制版印刷”(Computer to Press)而已。 二.数字印刷的工艺流程 在传统的印刷工艺中,一般数字化程度只能到输出胶片。而数字印刷从原稿到印品完成,整个过程都实现了数字化。印刷活件用数字方式定义,处理过程是数字形式的,印刷参数直接从数字活件上获取,总之,数字印刷是一个数字化工作流程。 数字印刷工艺中,每完成一个物理印刷页面后需要再次成像,即使页面内容完全相同也必须如此。图1表示数字印刷工艺流程。与传统印刷工艺流程相比,数字印刷流程中没有了制版,对可成像表面的成像过程已经是印刷的一部分。 图1 数字印刷工艺流程 三.数字印刷成像原理 数字印刷主要采用数字成像技术,成像技术的种类很多,根据其成像的物理或化学原理可分为以下几种:静电照相成像、喷墨成像、磁记录成像、电凝聚成像、离子成像和热敏成像等。其中静电照相成像和喷墨成像技术应用最多,技术最为成熟,被广泛的用于数字印刷系统中。

数字化印刷工作流程的应用分析

一、印刷数字化工作流程的现状 国内印刷生产流程尽管经历了近10年CIP3/PPF的发展标签,开始进入CIP4/JDF 的阶段,但在我国印刷业的发展仍非常缓慢。有关资料表明,目前国内采用数字化工作流程的印刷企业基本处于从传统模拟生产流程向数字化生产流程的转型阶段,以大型书刊印刷厂、商务印刷厂以及大型制版公司和出版社输出中心为代表。这些企业数字化工作流程的应用还主要集中在印前环节,部分印刷企业正在将流程向印刷延伸RIP,重点解决墨量控制,对建立和发展数字化流程的设备、技术还缺乏系统与深入的研究,还需要实际探索。我国现阶段的数字化水平状况决定了数字化工作流程在我国的推广应用具有的独特方式,一些先进的印刷企业都以实现CTP输出为目标,从实现数字化折手拼大版开始数码印刷在中国,逐步实现数字打样、PDF输出、色彩管理、数字化工序管理、网络传送,最终实现全流程的数字化;而一些技术含量不太高的印刷企业应根据自身的情况,采用基于照排机的数字化工作流程。雅昌 二、数字化工作流程应用 我国目前推广应用的数字化工作流程有两种模式,一是长距离的全数字化工作流程,即CIP3工作流程;二是短距离的印前数字化工作流程经营管理,它又包括三种主要方法:一种是以CTP为基础的数字化工作流程,第二种是基于大幅面激光照排机数字化工作流程,第三种是数字化流程软件+CTP+CTF的混合作业模式。 1.长距离的数字化工作流程 这种流程即以CIP3为基础的全数字化工作流程,使高精度彩色数字图像的采集、处理、图文组合、数字打样、输出胶片或直接制版、数据传输、印刷和印后的各个环节紧密结合在一起,实现作业自动化和集成化。CIP3的整个工作流程实现了印前(Prepress)、印刷(Press)、印后(PostPress)的数字化和一体化。CIP3全数字化工作流程的工作效率高标签,产品质量好,标志着印刷业进入了数字化时代的新阶段。 但是我国现在印刷行业现状是,CIP3工作流程很难在实际生产中推广应用。例如资金缺乏,一整套工作流程相互匹配的软、硬件设备,其价格昂贵上海宏景,一般要几十万元;

数字印刷调研报告样本(标准版)

数字印刷调研报告样本(标准版) Sample of digital printing Research Report (Standard Version) 汇报人:JinTai College

数字印刷调研报告样本(标准版) 前言:调研报告是以研究为目的,根据社会或工作的需要,制定出切实可行的调研 计划,即将被动的适应变为有计划的、积极主动的写作实践,从明确的追求出发, 经常深入到社会第一线,不断了解新情况、新问题,有意识地探索和研究,写出有 价值的调研报告。本文档根据调研报告内容要求展开说明,具有实践指导意义,便 于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 一、调研时间 xxxx年xx月xx日下午 二、调研地点 xxxx图文快印 三、调研目的 通过对快印店的调研,了解数字印刷目前的发展状况以 及陕西目前的快印店所使用的设备,通过对其业务范围的咨询。了解数字印刷都在哪些方面比传统印刷占优势。同时,总结数字印刷这一新兴行业的发展状况和方向 四、调研内容 1)快印店名称 xx图文快印

2)地点 xxxx东北角 3)规模 中小型快印店(可以联系大型厂家制作) 4)设备 喷绘机,打印机,复印机,晒图机 5)承接活范围 专业从事平面设计、图文快印、cad输出、工程图纸复印、标书装订、会议资料制作等 6)价格 a3彩色单张价格在1.5元-2.5元 a4彩色就是0.75-1.25元之间 (以上两种均是印刷价格,不包含装订价格) 一般打印a4幅面0.3元每张 复印0.1元每张 平面设计根据设计幅面以及技术要求价格不定

cad出图 a0纸一般20元每张根据幅面大小价格按50%计算 工程图纸复印大概价格a2/2元 a1/6元 a0/10元 五、调研心得 在通过对快印店的调研,我们发现快印已经作为一种快捷方便的印刷方式逐渐的在取代传统印刷。同时,随着数字印刷的不断兴起,数字印刷企业最为迫切的一个需求就是获得一种快速的、一步到位的按需印刷后加工方式,顾客希望的交货期限越来越短,因此在印后加工环节浪费时间是很不划算的。提供快速的印后加工服务来满足顾客对交货期限的要求变成数字印刷者取得成功的关键所在,而且数字印刷由于加工过程很快,所以很多人已经投身于数字印刷这个信心的行业里。所以就导致了这个行业人员多,但是技术短缺的情况,在这种情况下,技术人员的培养和当前从业人员技术水平的提高就是数字印刷行业目前必须解决的问题。只有解决了这个问题,数字印刷才能逐渐走向主流,是印刷行业完全的实现自动化操作,减少人工的投入,降低生产资本的投入。 而目前数字印刷行业对于我们学生的要求就是:不断的去学习和研究数字印刷技术,努力的去解决目前数字印刷行业

数字印刷试题

数字印刷技术复习要点 1、数字印刷具有全数字化、印前、印刷和印后一体化、灵活性高、印刷周期短、可按需生产等的特点。 2、喷墨印刷是一种非接触印刷方式,分辨率高;生产成本低,生产幅面大;对承印物的形状和材料无要求;印刷质量优良。 3、直接印刷从运用潜像的形式分:一次性使用潜像的数字印刷机;多次使用潜像的数字印刷机;无潜像的数字印刷机。 4、数字印刷对涂布纸的要求有:纸页表面平滑、纸页挺硬、强度高、纸页亮度和光泽度高,洁净、不透明。 5、样张分为合同样张、版式样张。 6、数字打样的质量取决于两方面的因素:一是打样系统及材料的性能,二是打样过程中对图像再现性的控制。 7、喷墨印刷是一种非接触印刷方式,分辨率高;生产成本低,生产幅面大;对承印物的形状和材料无要求;印刷质量优良。 8、直接印刷从运用潜像的形式分:一次性使用潜像的数字印刷机;多次使用潜像的数字印刷机;无潜像的数字印刷机。 9、数字印刷对涂布纸的要求有:纸页表面平滑、纸页挺硬、强度高、纸页亮度和光泽度高,洁净、不透明。 10、ICC 定义了4种转换方式:可觉察的、相对比色、绝对比色、饱和度。 11、PPF格式所包含的主要信息有管理信息、印后加工信息、私有数据。 二、名词解释 数字印刷:谓数字印刷,是指利用某种技术或工艺手段将数字化的图文信息直接记录在印版或承印介质(纸张、塑料等)上,即将由电脑制作好的数字页面信息经过RIP处理,激光成像,直接输出印版或印刷品,从而取消了分色、拼版、制版、试车等步骤,直接将数字页面转换成印版或印刷品,而不需经过包括印版在内的任何中介媒介的信息传递。数字印刷从输入到输出,整个过程可以由一个人控制。 CTcP(Computer to conventional plate)也是一种CTP直接制版技术,但是不是一般泛指的CTP,CTcP技术是指采用传统的PS版材作为制版版材的直接制版技术。 CMM:色彩管理模块,接受色彩资料并将之转变成另一种色彩空间的色彩转换计算法。

数字印刷全程标准化手册

印刷全流程标准化、规范化、数据化 --质量管理与色彩管理实施的服务宗旨和方案市场竞争源于产品的质量,质量管理是现代企业的精髓,提高质量的过程,是先进设备,科学管理和高素质人才结合的过程,只有明确通过精良的设备,精密的管理,精湛的技术相互作用,才能印出精品的指导思想,并结合本企业的条件,不断完善自我,提升自我,超越自我。 质量控制和色彩管理系统的建立,它必然经历传统生产工艺质量控制的模拟性阶段,这个过程是实现数字化控制的必然阶段。我们现在正处于模拟技术与数字化技术并存的时代,从印前、印刷、印后工艺发展趋势来看,质量控制和色彩管理逐步从人工控制和经验管理,进而到科学控制;从主观的经验管理向标准化,规范化,数据化控制,发展到智能化控制;最终实现“所见即所得”。 印前输出中心,印刷企业和数码快印的管理正在向这个目标分阶段实施。 印刷全流程质量控制和色彩管理系统(CMS),涵盖了从原稿到印刷成品的全过程的质量控制和色彩管理。如原稿的解读、分类、图像(image)处理的规律和方法;扫描仪(scaner)的校正、ICC profile的生成和使用;显示器(moniter)的校正、ICC profile的生成和使用; Lab/RGB/CMYK色空间转换和使用;照排机(CTF)输出的数据化质量管理;晒版(PS 版)工艺数据化质量管理;直接制版(CTP)工艺的数据化质量管理;印刷工艺的数据化质量管理、目标文件ICC profile的生成和使用;CIP3油墨预置数据的自动化控制; 数字印刷机数据化质量管理及纸张的ICC profile生成和使用;数码打样数据化质量管理及纸张的ICC profile生成和使用。 通过印刷全流程数据化质量管理,使本企业的产品质量提高,成本降低,利润增加。 一、全流程质量控制和色彩管理的重要性: 1.保证了颜色在印刷工艺中的可重复性;

主流数字印刷技术简介

主流数字印刷技术简介 6-9 数字印刷,从广义上说,凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷,就是利用印前系统将图文信息直接通过传输到数字印刷机上,印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像(DI)以及电凝成像等技术。 在进入短版快速印刷时代的今天,数字印刷技术已经越来越为人们所青睐。然而数字印刷在我国的发展却不是一帆风顺的,期间还是遇到了很多阻碍。虽然数字印刷也逐步趋向成熟,但是占我国总的印刷业务比例却不高。一方面是由于国内胶印价格整体水平低于数字快印,使得数字印刷在价位和生产周期上的优势没有完全发挥出来,同时数字印刷个性化印刷的优势也没有完全开发,很多人还是对数字印刷的概念较为模糊;另一方面,由于数字印刷与传统印刷产品还是存在一定的差异,所以造成了人们在产品认同和印刷需求上的误区,这也滞后了数字印刷在我国的发展。总的看来,自2004年数字印刷在我国才有渐热的趋势,但也只是处于起步阶段,还是有很多人对它存在疑虑和困惑。本文针对现在几种主流的数字印刷技术进行介绍,以期让更多的人了解数字印刷技术。 数字印刷,从广义上说,凡是与计算机连接、不需制版直接就能打印的设备都能称为数字印刷。而狭义上的数字印刷,就是利用印前系统将图文信息直接通过传输到数字印刷机上,印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。现在主流的几种数字印刷技术主要有喷墨成像、静电成像、磁记录成像、直接成像(DI)以及电凝成像等技术。 几种主流数字印刷技术 (1)喷墨(Ink-jet)成像型数字印刷 喷墨印刷是指将油墨以一定的速度从微细的喷嘴射到承印物上,然后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像再现,其成像原理是将油墨以一定的速度从微细的喷嘴(一般直径在30~50μm)喷射到承印物上,最后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像的再现。一般要求油墨中的溶剂、水能够快速渗透进入承印物,以保证足够的干燥速度,要求油墨中的呈色剂能够尽可能固着在承印物的表面,以保证足够高的印刷密度和分辨力。因此,所使用的油墨必须与承印物匹配,才能保证良好的印刷质量。早期的设备以连续喷墨为主,喷嘴按一定规律不断地滴墨,如果滴墨无需印在纸上,则以静电方式弹开,回收到墨水槽。这种方式因为效率不高,以后才发展出按需滴墨的技术,喷墨头走到需要打印的地方才滴墨。由于喷墨头能够更换,许多厂商大量制造,在更换与价格上有利,所以喷墨打印设备多以按需滴墨技术为主,而连续喷墨的喷墨头,必须由打印机制造厂商整体一贯制造,所以并不普及。在喷墨印刷领域,喷墨打印机多数以个人电脑的彩色输出终端的形象出现,对质量和速度要求不是很高,但要求方便、免维修、价格便宜。 中大幅面喷墨印刷技术主要应用在数码打样以及喷绘等领域,主要厂商有爱普生、惠普、柯达、罗兰等。在数码打样领域,喷墨印刷以其质量优势,有取代胶印制版打样、热转移打样的趋势;在数码印刷领域,主要是静电照相(色粉)和喷墨成像两个主流系统,主要应用于可变数据印刷、出版物、个性样本、直邮印刷、商业印刷、标签印刷、商标印刷,甚至防伪印刷等特殊领域;在大幅面喷绘领域,目前所有室内室外展示、广告、海报等大幅面印刷主要由网印、胶印和喷墨成像3种方式制作,网版印刷比较适合制作400份以上的单张活件业务,但就目前市场来看,200份以内单张活件的市场需求更大,随着多品种、小批量活件的增多,传统的网印方式就受到了很大限制。 喷墨打印方式中,水性墨喷墨和以纸张为基础的承印物占据了大幅面喷绘的主要市场份额,但溶剂型墨和UV固化喷墨的比重正在急速扩大,从环保、承印物的适应性来看,UV固化喷墨很可能成为今后大幅面彩色市场的主流。

Q_JASL 057-2019数码印刷纸企业标准

Q/JASL 岳阳林纸股份有限公司企业标准 Q/JASL 057—2019 代替Q/JASL 057-2016 Q/JASL 074-2016 数码印刷纸 2019-10-30发布2019-11-30实施

目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 产品分类 (1) 4 技术要求 (1) 5 试验方法 (3) 6 检验规则 (4) 7 标志、包装、运输、贮存 (5)

前言 本标准按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准将QJ/YZZB 057-2016 和QJ/YZZB 074-2016内容合并。 本标准由岳阳林纸股份有限公司提出。 本标准由岳阳林纸股份有限公司技术中心归口。 本标准主要起草单位:岳阳林纸股份有限公司。 本标准主要起草人:周金涛 本标准自实施之日起,代替QJ/YZZB 052-2016和QJ/YZZB 074-2016。 本标准报湖南省岳阳市市场监督管理局备案,备案号:Q/JASL 052-2019。 本标准有效期为三年,到期复审。

数码印刷纸 1 范围 本标准规定了数码印刷纸产品分类、要求、试验方法、抽样及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于本公司生产的用于数码机印刷的书刊杂志、教辅、医药说明、动漫图书、广告、超市等的纸张。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 450 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定 GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定 GB/T 456 纸和纸板平滑度的测定(别克法) GB/T 457 纸耐折度的测定 GB/T 459 纸和纸板伸缩性的测定 GB/T 462 纸和纸板水分的测定 GB/T 1540 纸和纸板吸水性的测定(可勃法) GB/T 1541 纸和纸板尘埃度的测定 GB/T 1543 纸和纸板不透明度(纸背衬)的测定(漫反射法) GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验和抽样计划GB/T 7974 纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定(漫射/垂直法) GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 GB/T 10342 纸张的包装和标志 GB/T 12914 纸和纸板抗张强度的测定 3 产品分类 3.1 数码印刷纸分为数码印刷纸、彩印喷墨数码印刷纸和轻型数码印刷纸。 4 技术要求 4.1 数码印刷纸的质量指标应符合表1或订货合同规定。

数字化印刷(二)

数字化印刷(二) 何谓印刷数字化? 数字印刷(DigitalPrinting)的简单定义是举凡使用档案来完成的印制方式,不论这数字档案是从光盘片、磁盘片、网络或其它媒体取得,均可完成印刷复制。若要更进一步说明数字印刷便是印刷作业系使用RIP来转换任何档案格式加以处理后产生位图像档再作输出,这可包含短版的无版快速打印,如雷射打印、电磁印刷、喷墨印刷、印刷机上直接制版印刷机(DI)等等。 数字印刷有那些种类? 主要可分为:(1)计算机直接在纸张上印刷影像,如:喷墨、喷粉、热转移。(2)计算机直接到影像承载物(印版、滚筒),如:电子照相、电磁、直接机上制版。依印刷模式则可归纳为:喷墨、热转移、静电(电磁)、数字平版等四种。喷墨式印刷系统主要系使用水性或油性墨液,经由计算机控制喷嘴内的墨量、扩散等特性,达到影像重现的效果。喷粉式系统主要使用色粉直接喷射到纸张等记录媒体的一种直接印刷。完全可以实现低成本、快速、稳定的高画质印刷。热转移印刷系统主要有热蜡式和热升华式两种。打印方式是使用计算机控制发热打印头,将图像或文字经过蜡质色带或热升华打印物料转移到承印物上。静电

(电磁)式印刷系统主要以带电荷之粉状或电解印墨,吸附于纸张或塑料料等承印物上,再加热使印墨融化并黏附于承印物上而形成影像。数字平版印刷机上,使用由计算机输出的数字数据直接在印刷机上制版,再以平版印刷原理来完成的印刷方式。 何谓纸张数字化? 使用数字技术来制造出像普通纸张一样显示媒体是相当不错的构想。日本已发展出一种类似纸张可供信息显示,它能用电来消抹并用热重写多次的媒体。但这种可重写媒体并不是要供作大多数的印刷品,但它可对纸张在某些应用上确有竞争力。此类纸张目前只能使用于加油卡、储值卡等用途上,若要用于像杂志、书籍等读物上还须要一段时间的研发才能实现,我们目前只有拭目以待。 何谓装订数字化? 装订多半是指以计算机来控制装订设备的各项调整作业。早期的装订和配页、胶装头、订钉厚度的调整均是用手工调整,现在大都改用计算机加上伺服马达等装置,只要输入书籍的长、宽、厚度,所有配页头、胶装头均能一次自动调整完成,可节省很多时间,如此增加装订机换线的效率。联机装订是指在雷射或电磁印刷机后加装自动装订线,

数字印刷简介

数字印刷简介,数字印刷的分类,数字印刷的印刷工艺 2007年03月14日星期三上午 10:25 数字印刷,数字印刷的分类,数字印刷的印刷工艺,数字印刷的特点,数字印刷的发展状况与应用前景,典型数字印刷机介绍 90年代以后,随着印刷技术的发展、新工艺方法的出现以及计算机技术被广泛地应用于印刷业,以及消费者对印刷品的需求趋向个性化、及时化、小批量、快速等新的要求,使印刷业发生了革命性的变化,印刷工艺从模拟化向全数字化方向发展,传统的工艺方法逐渐分化出一种更新的印刷工艺方法—数字印刷及计算机直接制版。CTP与数字印刷已经成为当今印刷工业的发展方向,行业的热门话题。 数字印刷 数字印刷是指将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后,无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间,而直接通过光纤网络传输到C、M、Y、K四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。 数字印刷的分类 数字印刷,目前分类大体上可归为两类:纯数字式彩色印刷机(true digital color press)与数字式胶印印刷机(也称印刷机上成像系统(on-press-imaging system))。 数字印刷的印刷工艺 数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿或从internet网络系统上将客户的数据文件(一般是PDF文件)或客户自己所带的电子文件等输入计算机(印前处理系统);在计算机上进行图文数据的处理,对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整,进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等,再将图文信息进行编辑排版,最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理生成相应的单色像素数字信号;然后将这些数字信息输出到电子数据控制中

短版数码印刷系统购销合同

短版数码印刷系统购销合同 要点 本文本为短板数码印刷系统的买卖合同,双方约定了系统配置及报价、具体的售后服务、验收标准以及付款方式等内容。 短版数码印刷系统购销合同 甲方(供应方): 统一社会信用代码: 地址: 联系方式: 乙方(购买方): 统一社会信用代码: 地址: 联系方式: 上述各方经平等自愿协商,签订本合同以共同遵守。 一、系统配置及报价 产品名称型号配置 单位单价数量金额台 彩色打印 机 性能参数最大纸张幅面: 输出精度: 输出速度: 内存:连接端口: 色彩管理 合计 二、选件— 名称型号单位单价数量金额

块 条 条 条 三、 售后服务 1. 供方提供购方硬件设备的维修服务,免费保修期为 年。 2. 供方提供购方软件的安装、使用等方面的全面培训,在色彩调整方面提供 个月免费调 试。超过免费调试期,供方将有偿提供服务。 3. 免费保修期外的设备故障和损坏,将依据 公司的保外服务标准规范执行。 4. 若设备在保修期内出现任何问题,供方应立即给予解决。 5?供方有责任为购方提供最佳性价比的输出耗材。 四、 验收标准 1. 硬件:规格、型号、数量与系统配置及报价所列各项一致,资料齐全。 2. 软件:软件齐全,数量和版本号与系统配置及报价上所列项目一致,而且资料完整。 五、 付款及交货方式 1. ________________ 供方为购方提供全套系统,详见系统配置方案及报价,其总金额为人民币(大 写) ______________________ (¥ ______ 元)。 2?合同生效之日,购方付设备款的 %,(人民币(大写) (¥ 元); 其余 % (人民币(大写) (¥ 兀))在设备到达提货地点提 货前付清。 3?购方指定的提货地点为 __________ 市。 4. 自厂家所在地到设备提货地点之间的运费及保险费由供方支付,短途运费(提货地点到 安装地点)间的运费及搬运费由购方支付。 5. 在所有设备抵达购方指定安装地点后,供方将派技术工程师到现场进行联机调试,并提 供系统使用及维护方面的全面培训。 6. 供方用新安装的系统完成全套生产流程并经购方认可后,购方须在厂家提供的保修单上 签字验收。 六、 违约处理 1. 任何一方违约给对方造成的经济损失,另一方有权要求对方依法赔偿。 2. 因本合同引起的或与本合同有关的任何争议,由合同各方协商解决,也可由有关部门调 解。协商或调解不成的,按下列第 __________ 种方式解决: (1 )提交位于 (地点)的 仲裁委员会仲裁。仲裁裁决 是终局的,对各方均有约束力; 双面打印单元 硬盘数 内存

数字印刷的特点及应用

90年代以后,随着印刷技术的发展、新工艺方法的出现以及计算机技术被广泛地应用于印刷业,以及消费者对印刷品的需求趋向个性化、及时化、小批量、快速等新的要求,使印刷业发生了革命性的变化,印刷工艺从模拟化向全数字化方向发展,传统的工艺方法逐渐分化出一种更新的印刷工艺方法—数字印刷及计算机直接制版。CTP与数字印刷已经成为当今印刷工业的发展方向,行业的热门话题; 一、数字印刷的分类 数字印刷是指将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后,无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间,而直接通过光纤网络传输到C、M、Y、K四色数字印刷机上印刷或直接进行分色制版的一种新型印刷工艺。目前分类大体上可归为两类:纯数字式彩色印刷机(true digital color press)与数字式胶印印刷机(也称印刷机上成像系统(on-press-imaging system))。 二、数字印刷的印刷工艺 数字印刷系统一般由图文合一的印前处理系统与数字印刷机或照排系统组成。操作人员根据用户的要求及其所提供的原稿或从internet网络系统上将客户的数据文件(一般是PDF 文件)或客户自己所带的电子文件等输入计算机(印前处理系统);在计算机上进行图文数据的处理,对图像进行色彩、阶调、层次等有益的调整,进行能满足用户要求的创意、修改以及文字合成等,再将图文信息进行编辑排版,最终将理想的图案、文字编排成用户满意的内容和形式。这些数字化的信息最后经过RIP栅格化处理生成相应的单色像素数字信号;然后将这些数字信息输出到电子数据控制中心,这样就可以进行分色制版,也可以将数字信号传送到印刷机上的激光器上进行调制,发出相应的单色激光对印版滚筒进行扫描,由感光材料制成的印版滚筒经感光后就能吸附油墨或墨粒,这样就可把图文信息转印到呈印物上,完成印刷。 三、数字印刷的特点 1.文件兼容性好、易于操作。数字印刷能接受Photoshop、Freehand、Pagemaker、Quarkxpress、CroelDraw等计算机文件的输出印刷并且对一般的文档及图像首先在计算机上进行编辑处理然后进行输出印刷,而且数字印刷的数据来源可以直接从internet获得,客户将自己的待印图文信息通过互联网传输给自己满意的印刷专业公司,印刷专业公司将其进行各种处理后,再通过互联网将其打样效果传给客户,如果客户满意就可以直接上机印刷。数字印刷对文件的要求不高,能接受目前众多广告公司设计人员喜欢使用的Mac机及PC机各种格式文件,并且对于远程的PDF数据信息的接收处理,显得更为方便、快捷,充分体现数字印刷的快捷性。 2.工艺流程大大简化,更快满足客户的交货时间。数字印刷接受到客户满意的计算机文件后,可以通过快速的软硬件RIP生成PS文件直接印刷;也可以直接通过电分系统直接分色成四色胶片在经过晒版后通过普通印刷机用印版进行印刷。数字印刷通常1份印刷品出一二次样张,通过标准测试条检测调试后,即可进行成品印刷,直接进行修改客户不满意的缺陷,方便及时,与传统的印刷工艺,包括输出电分片、打样、拼版、晒PS版、上机等工序相比、大大节省了时间和降低了部分制作成本。平时三四天才能交货的印刷品,变成了几个

数字印刷技术(有用)

数字印刷技术

数字印刷系统 数字印刷技术正在趋于成熟,用户可以根据自己的生产需求来选择不同档次的数字印刷系统。目前最具发展潜力的是中低档数字印刷系统,它们以投资少、见效快、配置灵活等特点而深受用户青睐。下面我来介绍一下我自己组成的数字印刷系统。 系统配置或构成 印前系统 数字印刷机 数字印刷系统框架 装订设备 印后加工设备 裁切设备 1)扫描输入设备:光学系统:由光源和一些光学原件共同组成,在扫描图像时光由 光源发出照射在原稿上形成反射光或投射光,经过透镜的光学聚焦作用,聚焦到 光电转换部件。光电转换部件:将光学系统传来的光信号转换为电子系统可识别 的电信号。电子系统:将光电转换器转换来的电信号经过模数转换后成为可供计 算机识别并且进行处理的数字信号再传递给计算机。机械系统:是驱动扫描头和 原稿相对运动的系统 2)RIP(栅格图像处理器):将页面信息转换为点震信息(核心部件) 3)成像部件和转印部件:圆压圆、圆压平 圆压圆:直接转移:优点:部件少,体积小,占地面积小 缺点:成像和转印使用同样滚筒,易导致成像表面的损耗, 呈色剂在加热熔化过程中也加热了纸张,易使纸张受热变 形或使纸张表面涂层粘结到成像部件上,造成成像部件损 伤 间接转移的代表有Indigou数字印刷系统 4)输墨部件:卫星式排列、顺序排列单路系统输墨装置排列方式与多路系统输墨装 置排列方式的区别是多路系统只有一个成像装置,有多个输墨装置。 5)翻转装置:通过翻转纸张实现双面印刷、反向输墨实现双面印刷、按角度排列实 现双面印刷(90度) 6)后处理装置

系统各部分所需设备包括硬件设备和软件的厂商品牌,性能参数 扫描仪: 网屏8060P扫描仪 SG-8060P Mark Ⅱ高端数码滚筒扫描仪 综述:SG-8060 Mark Ⅱ具有不同凡响的、高技术的扫描头以及多样化的高效全自动功能,同时还配有独一无二的网纹滤镜,其扫描效果超过当今市面上任何一款同类产品。 ●SG-8060 Mark Ⅱ配备有明亮的氙气灯,甚至可以捕获阴影区域的微弱暗影。 ●能提高生产力的全自动化功能包括数控孔径,自动聚集以及自动光源选择。 ●SG-8060P Mark Ⅱ能提供多种输出格式,包括TIFF(RGB/CMYK),EPS(RGB/CMYK),Scitex CT(RGB/CMY),以及PICT(仅用于RGB) ●操作在全ICC色彩管理环境下进行 ●输出CMYK或RGB格式 规格

数字印刷管理办法

新闻出版总署关于 印发《数字印刷管理办法》的通知 新出政发〔2011〕2号 各省、自治区、直辖市新闻出版局,新疆生产建设兵团新闻出版局,解放军总政治部宣传部新闻出版局: 为规范我国数字印刷经营活动,促进数字印刷业健康发展,根据《印刷业管理条例》的有关规定,新闻出版总署制定了《数字印刷管理办法》,现予印发,请遵照执行。 新闻出版总署 二〇一一年一月十一日 数字印刷管理办法 第一章总则 第一条为规范数字印刷经营活动,促进数字印刷健康发展,根据《出版管理条例》、《印刷业管理条例》及相关法律法规,制定本办法。 第二条本办法适用于采用生产型数字印刷机从事出版物、包装装潢印刷品和其他印刷品印刷的经营活动(以下简称数字印刷经营活动)。 本办法所称生产型数字印刷机,是指具备较高的印刷速度,印刷质量稳定,能实现工业化连续、批量生产的数字印刷设备。 生产型数字印刷机应当配备数字工作流程;高速数字复合机类设备不属于生产型数字印刷机。 第三条新闻出版总署负责全国数字印刷监督管理工作,县级以上地方新闻出版行政部门负责本行政区域内数字印刷监督管理工作。 县级以上地方新闻出版行政部门应当加强对本行政区域内从事数字印刷经营活动的企业(以下简称数字印刷经营企业)的引导和监督管理,加强对数字印刷经营者有关法律法规

的培训。 第四条国家支持、鼓励数字印刷经营企业采用新技术、开拓新模式、提供新服务。 数字印刷经营企业应当建立质量保证体系,印刷产品质量应当符合国家和行业标准。第二章企业设立 第五条国家对数字印刷经营活动实行许可制度;未经许可,任何单位和个人不得从事数字印刷经营活动。 第六条设立数字印刷企业,应当具备下列条件: (一)有企业的名称、章程; (二)有确定的业务范围; (三)有适应业务范围需要的固定生产经营场所,建筑面积不少于50平方米; (四)有能够维持正常生产经营的资金,注册资本不少于100万元人民币; (五)有1台以上生产型数字印刷机; (六)有适应业务范围需要的组织机构和人员; (七)有关法律、行政法规规定的其他条件。 审批设立数字印刷企业,除依照前款规定外,还应当符合国家有关印刷企业总量、结构和布局的规划。 第七条设立数字印刷企业,应当向所在地省级新闻出版行政部门提出申请,并提交下列申请文件: (一)申请书。载明申请单位的名称、地址,法定代表人或者主要负责人的姓名、住址,资金来源、数额,资本构成以及申请的主要事项。 (二)企业名称预先核准通知书和章程。 (三)法定验资机构出具的资金信用证明。 (四)可行性研究报告。 (五)经营场所和必备的生产条件证明。

《数字印刷及工作流程》

1、如何提高的数字打样质量的手段? 数字打样的质量取决于:打样系统的性能、稳定性,以及打样软件的控制能力。 2、静电印刷和喷墨印刷的差异是什么? 由于各自技术特点不同,喷墨成像印刷技术使用水性颜料墨印后工艺,常用介质包括相纸、涂料纸、美术纸等,最高成像密度在2.4以上。而静电成像印刷技术常用介质是普通纸、胶版纸、铜版纸等,最高成像密度仅为2.0左右,这使得其印刷成品质量要大大逊色于喷墨产品。 静电成像印刷技术中,转移到纸张上的碳粉并不稳定,并且静电不能彻底清除,会产生残影,使质量稳定性受到影响。 从印刷幅面看,静电成像技术最大幅面是A3+,且制造成本高。大幅面喷墨印刷多数采用卷筒材料,可以印制幅宽1~5m、长度不限。 在环保方面,大幅面喷墨成像印刷技术比静电成像印刷技术更加环保。静电印刷耗电量大,并且在印刷过程中会产生粉尘和臭氧利通,不符合低碳理念。 3、静电数字印刷的特点是什么? 为一种非接触式印刷,对承印物的材料和形状无要求,可实现多彩色印刷,生产成本低,幅面大,实现可变数据印刷和定制印刷,容易引入数字资产管理、自动化工作流程及色彩管理集成技术。 4、如何进行CTP制版? 重新数字化、陷印处理、色彩管理、PS或PDF文档、工作传票、拼大版、预检、数字打样、CTP输出、数据归档、输出流程。 5、数字打样与模拟打样比较 (1)色彩模拟能力:传统打样中使用与印刷相同的油墨和纸张,原则上色彩表现是准确可靠的;数字打样使用染料及不同的纸张,色彩表现范围较大。 (2)网点模拟能力:传统打样具有绝对优势; (3)稳定性:传统打样不稳定;数字打样为自动化过程,稳定性高。 (4)可靠性:传统打样采用与印刷一致的胶片、油墨和纸张,可靠性很高。

印刷数字化工作流程

第一部分印刷数字化工作流程 印刷工程中,需要完成的印刷产品通常称为活件;完成印刷产品的全过程称为工艺流程或流程;流程是由工序组成,印刷工程属于流程工业领域。对于流程工业,对完成同一工序的技术方法可以有多种选择。和其他流程工业相类似它具有以下特点:印刷的产品多种多样,几乎每个活件的最终产品都不相同,因此印刷工程不是按产品而是按照工艺流程进行设计的,每个产品的工艺过程都可能不一样,而且,完成同一种产品可以根据各企业或公司的不同设备、不同的人员技术状况等设计不同的工艺流程。 印刷数字化流程是由印刷内容的数字化处理和印刷流程的数字化管理两个部分组成,前者是用数字化的方式描述印刷产品的页面内容,即印刷图文信息数字化;后者是用数字化的方式描述印刷产品的制作过程,即印刷流程数字化,当然印刷流程数字化离不开印刷图文信息数字化,印刷图文信息数字化是印刷流程数字化的基础。 一、印刷内容的数字化处理 和其他流程工业的数字化生产发展历程一样,印刷的数字化进程首先从印刷内容的数字化处理开始,即从图文页面信息的数字化输入、处理和输出开始,每个工序可以利用不同的软硬件组合设备完成,其阶段性产品都是数字产品,这些数字产品以文件的形式可以用各种计算机存储设备,如光盘、优盘存储备用或相互交流;可以通过网络

传输交流,可以在各流程中交叉使用,形成数据共享,最终根据用户的需求输出印刷品。下面分别介绍印刷流程中的主要阶段性数字产品及文件格式: 图像文件和它的文件格式:图像文件是图像输入或经印前处理之后,仅仅包含图像信息的阶段成果。该格式的文件是以像素点为单位描述图像,它由一个像素点阵组成,点阵中的每个值代表原始图像中的一个像素点。印刷流程中常用的图像文件格式有:TIFF、BMP和JPEG格式等,使用较多的是TIFF格式。 图形文件格式:图形文件格式也称为矢量文件格式,用于存储输入或经印前处理后的图形信息。该格式的文件是以点、线或面等基本图元为基础,利用数学方式描述这些图元,给出这些图元在页面上的两维坐标。矢量文件中的图形元素称为对象,每个对象都是自成一体的实体,除具有坐标值外,还具有颜色、形状、轮廓、大小和位置等属性值。可以对单个对象进行编辑处理,而不会影响图形中的其他对象。印刷流程中常用的图形文件格式有AI格式等。 文本文件格式:用于存储输入或经印前处理的文本信息。印刷流程中常用的文本文件格式有:DOC、RTF和TXT格式等。 混合文件格式:用于存储经印前组版或拼大版处理之后的图文混排的页面信息。虽然目前几乎所有的矢量文件格式都有一定接纳和描述图像的能力,但是通常较弱,混合文件格式是专指那些能以较高分辨率表示图像,其文件中描述的图像和矢量图形均达印刷出版要求的文件格式。印刷流程中常用的混合文件格式有:PS(PostScript)、EPS

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