轴和孔的公差对照表

轴承与轴的配合公差标准

轴承与轴的配合公差标准 ①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配合。 ②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 附: 一般情况下，轴一般标0～＋0.005 如果是不常拆的话，就是＋0。005～＋0。01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。005～0的间隙配合，最大也不要超过0。01的间隙配合 还有一条就是动圈过盈，静圈间隙 1、轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。 轴承尺寸公差与旋转精度得数值按GB307—84耐腐蚀泵得规定。 2、与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83锝规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。 3、用GCr15与ZGCr15钢制造轴承套圈与滚子时，其套圈与滚子得硬度值应埒61~65HRC；用GCr15SiMn与ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应埒60~64HRC。硬度底检查方法及同壹零件地硬度地均匀性按JB1255得规定。 4、检查轴承底径向游隙与轴向游隙应符合GB4604—84锝规定。 5、滚动轴承地内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均no得後裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音与振动，停止时应逐渐停峡。 6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道底接触精度，水泵带壹定负荷德为用虾，进好的着色检查，接触痕迹应连续，接触长度no应小于滚子母线德80。 轴承配合一般都是过渡配合，但在有特殊情况下可选过盈配合，但很少。因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合，使用的是基孔制，本来轴承是应该完全对零的，我们在实际使用中也完全可以这样认为，但为了防止轴承内圈与轴的最小极限尺寸配合时产生内圈滚动，伤害轴的表面，所以我们的轴承内圈都有0 到几个μ的下偏公差来保证内圈不转动，所以轴承一般选择过渡配合就可以了，即使是选择过渡配合也不能超过3丝的过盈量。

公差与配合标准表 孔轴公差 表面粗糙度 制图一标示

公差与配合（摘自GB1800～1804－79）免费 1 ．基本偏差系列及配合种类 .2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值 标准公差值(基本尺寸大于6至500mm) 基本尺寸mm 公 差 等 级 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12

>6～10 >10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～315 >315～400 >400～500 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630 孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm 公差带等 级 基本尺寸m m >0～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315 D 8 +77 +50 +98 +65 +119 +80 +146 +100 +174 +120 +208 +145 +242 +170 +271 +190 ▼9 +93 +50 +117 +65 +142 +80 +174 +100 +207 +120 +245 +145 +285 +170 +320 +190 10 +120 +50 +149 +65 +180 +80 +220 +100 +260 +120 +305 +145 +355 +170 +400 +190 11 +160 +50 +195 +65 +240 +80 +290 +100 +340 +120 +395 +145 +460 +170 +510 +190 E 6 +43 +32 +53 +40 +66 +50 +79 +60 +94 +72 +110 +85 +129 +100 +142 +110 7 +50 +32 +61 +40 +75 +50 +90 +60 +107 +72 +125 +85 +146 +100 +162 +110

标准公差值及孔和轴的极限偏差值

.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm) 基本尺寸 mm 公差等级 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 >6～10 >10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～ 120 >120～ 180 >180～ 250 >250～ 315 >315～ 400 >400～ 500 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630 孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm 公差带等 级 基本尺寸mm >0～18 >18～ 30 >30～ 50 >50～ 80 >80～ 120 >120～ 180 >180～ 250 >250～ 315 D 8 +77 +50 +98 +65 +119 +80 +146 +100 +174 +120 +208 +145 +242 +170 +271 +190 ▼9 +93 +50 +117 +65 +142 +80 +174 +100 +207 +120 +245 +145 +285 +170 +320 +190 10 +120 +50 +149 +65 +180 +80 +220 +100 +260 +120 +305 +145 +355 +170 +400 +190 11 +160 +50 +195 +65 +240 +80 +290 +100 +340 +120 +395 +145 +460 +170 +510 +190 E 6 +43 +32 +53 +40 +66 +50 +79 +60 +94 +72 +110 +85 +129 +100 +142 +110 7 +50 +32 +61 +40 +75 +50 +90 +60 +107 +72 +125 +85 +146 +100 +162 +110 8 +59 +32 +73 +40 +89 +50 +106 +60 +126 +72 +148 +85 +172 +100 +191 +110 9 +75 +32 +92 +40 +112 +50 +134 +60 +159 +72 +185 +85 +215 +100 +240 +110

孔和轴的配合、形位公差复习要点

第一章——孔与轴的极限与配合 互换性：同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不许任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求 零部件的互换性，按其互换程度，可分为完全互换和不完全互换 公称尺寸（基本尺寸）：是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸极限尺寸：尺寸要素允许尺寸变化的两个极限值。包括上极限和下极限尺寸 尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸）与公称尺寸的代数差 实际偏差和极限偏差、基本偏差 尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量，他是上极限尺寸与下极限尺寸之差，或者是上极限偏差与下极限偏差之差，是一个无符号的绝对值 公差带：由公差大小和基本偏差来决定 标准公差：在“极限与配合”国标中，用以确定公差带大小的任一公差，称为标准公差，用代号“IT”表示。 基本偏差：靠近零线的那个偏差 配合：公称尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系 配合公差（Tf）：等于配合的孔公差与轴公差之和 由标注即可得知孔和轴的公称尺寸、上极限与下极限尺寸、上极限与下极限偏差、孔公差与轴公差、配合公差、最大间隙（过盈）与最小间隙（过盈），当然，画出公差带图之后，跟更为显而易见了

标准公差因子：计算标注公差的基本单位，是制定标准公差系列值的基础 国标将标准公差等级分为20级，用符号“IT”和阿拉伯数字组成的代号表示，即IT（01，0，1,2……18)从01到18，公差等级依次降低，相应的标准公差数值则依次增大 注意：理论上同等精度的孔和轴具有相同的加工难易程度 基本偏差是国家标准公差带位置标准化的重要指标 孔和轴各有28个基本偏差 孔的基本偏差中：A-H为下极限偏差，J-ZC为上极限偏差（J、K除外） 轴的正好相反 a-h 用于间隙配合 j-n 用于过渡配合 p-zc用于过盈配合 公差带代号：H8，f7 配合代号：H7/f6 p30表1-14与1-15可知： 基孔制时，当轴的标准公差小于或等于IT7级时，孔比轴低一级；大于或等于IT8级时，孔与轴同级配合 基轴制时，当孔的标准公差小于IT8级或少数等于IT8级时，孔比轴低一级，其余都是孔与轴同级 在设计工作中，公差与配合的选用主要包括：确定基准制、公差等级

轴与孔标准公差表

轴公差表(ISO) ≥< c9 d8 e7 e8 f7 g6 h5 h6 h7 h8 js6 js7 k6 m6 n6 p6 p7 r6 s6 — 3 -60 -85 -20 -34 -14 -24 -14 -28 -6 - 16 -2 -8 -4 -6 -10 -14 ±3 ±5 +6 +8 +2 +10 +4 +12 +6 +16 +6 +16 +10 +20 +14 3 6 -70 -100 -30 -48 -20 -32 -20 -38 -10 -22 -4 -12 -5 -8 -12 -18 ±4 ±6 +9 +1 +12 +4 +16 +8 +20 +12 +24 +12 +23 +15 +27 +19 6 10 -80 -116 -40 -62 -25 -40 -25 -47 -13 -28 -5 -14 -6 -9 -15 -22 ±4.5 ±7 +10 +1 +15 +6 +19 +10 +24 +15 +30 +15 +28 +19 +32 +23 10 18 -95 -138 -50 -77 -32 -50 -32 -59 -16 -34 -6 -17 -8 -11 -18 -27 ±5.5 ±9 +12 +1 +18 +7 +23 +12 +29 +18 +36 +18 +34 +23 +39 +28 18 24 -110 -162 -65 -98 -40 -61 -40 -73 -20 -41 -7 -20 -9 0 -13 -21 -33 ±6.5 ±10 +15 +2 +21 +8 +28 +15 +35 +22 +43 +22 +41 +28 +48 +35 24 30 30 40 -120 -182 -80 -119 -50 -75 -50 -89 -25 -50 -9 -25 -11 -16 -25 -39 ±8 ±12 +18 +2 +25 +9 +33 +17 +42 +26 +51 +26 +50 +34 +59 +43 40 50 -130 -192 50 65 -140 -214 -100 -146 -60 -90 -60 -106 -30 -60 -10 -29 -13 -19 -30 -46 ±9.5 ±15 +21 +2 +31 +11 +39 +20 +51 +32 +62 +32 +60 +41 +72 +53 65 80 -150 -224 +62 +43 +78 +59 80 100 -170 -257 -120 -174 -72 -107 -72 -126 -36 -71 -12 -34 -15 -22 -35 -54 ±11 ±17 +25 +3 +35 +13 +45 +23 +59 +37 +72 +37 +73 +51 +93 +71 100 120 -180 -267 +76 +54 +101 +79 120 140 -200 -300 -145 -208 -85 -125 -85 -148 -43 -83 -14 -39 -18 -25 -40 -63 ±12.5 ±20 +28 +3 +40 +15 +52 +27 +68 +43 +83 +43 +88 +63 +117 +92 140 160 -210 -310 +90 +65 +125 +100 160 180 -230 -330 +93 +68 +133 +108 180 200 -240 -355 -170 -242 -100 -146 -100 -172 -50 -96 -15 -44 -20 -29 0 -46 -72 ±14.5 ±23 +33 +14 +46 +17 +60 +31 +79 +50 +96 +50 +106 +77 +151 +122 200 225 -260 -375 +109 +80 +159 +130 225 250 -280 -395 +113 +84 +169 +140 250 280 -300 -430 -190 -271 -110 -162 -110 -191 -56 -108 -17 -49 -23 0 -32 -52 -81 ±16 ±26 +36 +4 +52 +20 +66 +34 +88 +56 +108 +56 +126 +94 +190 +158

轴承与轴配合的常用公差带

内容摘要:国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，见下图。1）标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差 国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。 标准公差确定公差带的大小， 而基本偏差确定公差带的位置，见下图。 1）标准公差（IT） 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。标准公 差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，ITI8。其尺寸精确程度从IT01到ITI8依次降低。标准公差的具体数值可查表得到。 2）基本偏差 基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。即当公差带位于零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零线下方时，基本偏差为上偏差，见上图。 国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。

从基本偏差系列图可知，轴的基本偏差从a到h为上偏差（es），且是负值，其绝对值依次减小；从j到2c为下偏差（ei），且是正值，其绝对值依次增大。 孔的基本偏差从A到H为下偏差（E1），且是正值，其绝对值依次减小，从J到ZC为上偏差（Es），且是负值，其绝对值依次增大；其中H和h的基本偏差为零。JS和js对称于零线，没有基本偏差，其上，下偏差分别为+IT/2和-IT/2。 基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置，所以只画出属于基本偏差的一端，另一端 则是开口的，即公差带的另一端取决于标准公差（IT）的大小。 7-6 极限与配合

轴和孔的公差表

轴公差表 (ISO) 单位：um ≥< c9 d8 e7 e8 f7 g6 h5 h6 h7 h8 js6 js7 k6 m6 n6 p6 p7 r6 s6 — 3 -60 -20 -14 -14 -6 -2 0 0 0 0 ±3 ±5 6 8 10 12 16 16 20 -85 -34 -24 -28 -16 -8 -4 -6 -10 -14 0 2 4 6 6 10 14 3 6 -70 -30 -20 -20 -10 -4 0 0 0 0 ±4 ±6 9 12 16 20 24 23 27 -100 -48 -32 -38 -22 -12 -5 -8 -12 -18 1 4 8 12 12 15 19 6 10 -80 -40 -25 -25 -13 -5 0 0 0 0 ±4.5 ±7 10 15 19 24 30 28 32 -116 -62 -40 -47 -28 -14 -6 -9 -15 -22 1 6 10 15 15 19 23 10 18 -95 -50 -32 -32 -16 -6 0 0 0 0 ±5.5 ±9 12 18 23 29 36 34 39 -138 -77 -50 -59 -34 -17 -8 -11 -18 -27 1 7 12 18 18 23 28 18 24 -110 -65 -40 -40 -20 -7 0 0 -13 0 0 ±6.5 ±10 15 21 28 35 43 41 48 24 30 -162 -98 -61 -73 -41 -20 -9 -21 -33 2 8 15 22 22 28 35 30 40 -120 -80 -50 -50 -25 -9 0 0 0 0 ±8 ±12 18 25 33 42 51 50 59 -182 -119 -75 -89 -50 -25 -11 -16 -25 -39 2 9 17 26 26 34 43 40 50 -130 -192 50 65 -140 -100 -60 -60 -30 -10 0 0 0 0 ±9.5 ±15 21 31 39 51 62 60 72 -214 -146 -90 -106 -60 -29 -13 -19 -30 -46 2 11 20 32 32 41 53 65 80 -150 62 78 -224 43 59 80 100 -170 -120 -72 -72 -36 -12 0 0 0 0 ±11 ±17 25 35 45 59 72 73 93 -257 -174 -107 -126 -71 -34 -15 -22 -35 -54 3 13 23 37 37 51 71 100 120 -180 76 101 -267 54 79 120 140 -200 -145 -85 -85 -43 -14 0 0 0 0 ±12. 5 ±20 28 40 52 68 83 88 117 -300 -208 -125 -148 -83 -39 -18 -25 -40 -63 3 15 27 43 43 63 92 140 160 -210 155 125 -310 100 160 180 -230 93 133 -330 68 108 180 200 -240 -170 -100 -100 -50 -15 0 0 -46 0 ±14. 5 ±23 33 46 60 79 96 106 151 -355 -242 -146 -172 -96 -44 -20 -29 -72 14 17 31 50 50 77 122 200 225 -260 109 159 -375 80 130 225 250 -280 113 169 -395 84 140 250 280 -300 -190 -110 -110 -56 -17 0 -32 0 0 ±16 ±26 36 52 66 88 108 126 190 -430 -271 -162 -191 -108 -49 -23 -52 -81 4 20 34 56 56 94 158 280 315 -330 130 202 -460 98 170 315 355 -360 -210 -125 -125 -62 -18 0 0 0 0 ±18 ±28 40 57 73 98 119 114 226 -500 -299 -182 -214 -119 -54 -25 -36 -57 -89 4 21 37 62 62 108 190