喷枪的雾化技术及其发展趋势

喷枪的雾化技术及其发展趋势(Technical development and trends in spraying and

atomization)

当涂料涂覆于各种质材的工件表面时，要获得良好雾化的涂料取决于许多因素。涂料、喷枪的选择和喷涂技法无疑是重要的。对于喷涂工具——空气雾化喷枪的详尽了解是获得高质量涂装效果最好的方法。

三种主要的喷枪进料方式

喷枪输送涂料的主要方式包括1.重力式(上壶)、2.虹吸式(下壶)和3.压送式三种方式(图一)。1、重力式喷枪的涂料壶设计在喷枪上部，涂料是依靠自身重力加上压缩空气在通过喷嘴及风帽时形成的文丘里效应产生真空令涂料喷出；2、虹吸式(下壶)喷枪则主要依靠文丘里效应将涂料从虹吸杯(下壶)中抽取出来，因此在同样的条件及涂料流量要求下，虹吸式喷枪的喷嘴口径要比重力式喷枪的大；3、压送式喷枪的涂料输送则是依靠涂料输送设备加压来进行的，一般通过涂料压力罐或隔膜泵来进行，由于涂料是压送出来的，而且可通过施加不同的压力调节涂料流量, 一般选用的喷嘴口径较上述两类喷枪更小。

喷枪的部件

喷枪基本结构包含枪身、喷嘴套装（风帽、喷嘴和枪针，简称三件套）、控制部件和其它附件等（如图二）。为了能达到一个完美的喷涂效果，是离不开喷枪的核心部件的。喷枪的喷嘴套装（图三）通常是经过计算机检测和监控下生产的，一些负责任及专业的厂家更会对每套喷嘴套装进行手工调校，实操测试后组合成套的。因此，在更换喷嘴套装时，三件套严禁出现随意组合现象，否则，会影响完美的涂装效果。

空气雾化的关键：风帽、喷嘴和枪针

市场上销售的世界品牌喷枪的喷嘴和枪针是由坚固耐磨、耐腐蚀的V4A钢经过精密的机械加工成形的，喷嘴内部是一个锥形涂料通道，与枪针的前面尖端部位吻合，能行成一个涂料阀门作用。空气喷枪喷嘴的主要作用体现在以下三方面：1、为针阀（枪针尖端部位）提供阀座，以限制或切断涂料的通路；2、控制涂料流量；3、将涂料导流至雾化气流中。选用适当口径的喷嘴，通常由涂料的粘度、所喷涂料的性能、所需涂层厚度和待喷面积的大小等参数来决定。喷枪的基本功能就是运用压缩空气将涂料击成雾滴，并将其吹送到被涂物上。目前空气雾化喷枪大都采用外部混合式雾化方式。

空气喷嘴（图四）提供了主要的雾化方法。通过位于涂料喷嘴和风帽之间的空间（即中心雾化孔）完成主要的雾化，来自该空间的空气柱和涂料流互相配合产生涂料的第一级雾化。辅助雾化孔与空气喷嘴的角是一致的，并位于风帽的端面，这些孔有两个作用：1.使喷雾图形不扩展太快，并保持喷嘴的风帽端面清洁，如这些孔堵塞或不存在，将引起涡流或回流；2.对高流速涂料雾化特别有效，这产生涂料的第二级雾化；风帽的扇面控制孔提供气流形成扇形图形，没有这些扇面控制孔的空气射流，雾化的气流将是圆形而不是椭圆形。喷枪风帽上的气孔数量及大小是配合喷枪的整体设计的，故此不可根据气孔数量及大小判断喷枪的雾化好坏。

三种雾化技术的特点

(1)传统高压雾化方式：传统高压喷枪的喷涂气压一般为4.0巴，涂料是靠压缩空气的压力完成雾化的。因此，传统喷枪的风帽雾化压力必须要够高才能有足够的能量把涂料雾化好，可是高的雾化压力会令雾化后的涂料会产生一个较大的流速，当涂料流速过快地喷射在工件表面时，就会产生一定的反弹形成过喷，大大降低了涂料的传递效率（即上漆率），它的传递效率一般仅为35％－45％左右，除了产生不必要的污染外亦浪费涂料。

(2)HVLP高流量低气压雾化方式：HVLP（H igh V olume L ow P ressure）高流量低气压喷涂技术是目前涂装行业较先进的现代喷涂技术。什么是高流量低气压？它是以极低的风帽雾化压力(0.7巴，进气压力为2.0巴)雾化涂料，从而减少过喷带来的涂料损耗及环境污染，配合相对较高的压缩空气流量(耗气量约为每分钟430公升)来补充能量，完成雾化；HVLP最先是1988年由美国加里佛尼亚州南海岸空气质量管理局提出并制定相关的1151环保管理条例，当时规定只有喷枪风帽处空气雾化压力低于0.7巴(≤0.7巴)，而涂料传递效率高于65％的喷枪，亦即HVLP喷枪才可在区内使用。HVLP环保省漆系列喷枪的特点是节省涂料(实际使用比传统喷枪节省15-30%的涂料)及减少污染，然而其每分钟约430升的耗气量较传统喷枪略高，故需要较强而稳定的压缩空气供应系统及与传统喷枪稍为不同的喷涂手法。

(3)RP低流量中气压雾化方式：RP(R educed＝降低了的；P ressure＝风帽气压)省漆高效系列喷枪是最先进的雾化技术，它结合了传统喷枪与HVLP喷枪的优点，其风帽空气压力约在1.2-1.3巴之间；涂料传递效率在65％以上，但耗气量比传统喷枪更低(每分钟295升，进气压力2.5巴)，操作上跟传统喷非常接近。

HVLP环保省漆喷枪和RP省漆高效喷枪有一个共同的特点，即雾化气压较低，涂料的传递效率都高于65％以上，在喷嘴结构上也还有一个共同的特点，就是都采用了当今最先进的一项设计即空气扰流板设计（图五），这样就确保了雾化空气均匀地从风帽内部喷射出，当雾化空气均衡后，其雾化的涂料也就非常均匀，从而也就保证了涂料颜色的喷涂均匀。

由于RP省漆高效喷枪的涂料传递效率已非常接近HVLP喷枪，以往在美国只能使用HVLP喷枪，但从去年起，RP省漆高效喷枪已获得美国20多个地区的认可及批准使用。

表1 三种雾化技术喷枪技术比较

喷枪对涂料的椭圆形喷幅主要可分为有三层（图六）：最里面一层为湿润层，中间是雾化层，外面是过喷雾化层。

面漆主要是给被涂物件表面着色和装饰作用；面漆喷枪要求颜色喷涂均匀，并且流平性要好，所以面漆喷枪强调雾化效果，喷幅必须是雾化层应比湿润层要宽大。

底漆是填充待涂物件表面的砂痕或沙眼。底漆喷枪主要是要求填充性要好、并不强调其过喷雾化太大。底漆喷枪的喷幅必须是湿润层应比雾化层要宽大，它只需要将底漆均匀地喷涂到工件的待涂表面即可，雾化层应比湿润层窄小，尤其是过喷雾化层更不宜过大；底漆喷涂要求填充性要好，而填充性主要靠湿润层来完成。

雾化技术的发展趋势

喷枪是作为将涂料雾化后完美的涂附在被涂物上的一种工具。以前，喷漆师傅采用的都是传统高压空气喷枪进行操作，而这种喷枪由于传递效率过低，导致大量的涂料和溶剂向大气环境中散发，严重污染大气。如今，随着汽车工业和涂装业的不断发展和人们环保意识的不断提高，各国政府和汽车公司开始逐步采用环保型的涂装材料，使涂料在喷涂过程中产生的有害挥发性物质排放量达到环保要求。所以，汽车涂料和工业涂料正向高固体化、水性化、低VOC排放化的方向发展。欧盟也曾提出了将汽车喷漆、金属装饰用油漆以及清漆中所含挥发性有机化合物(VOC)用量减少50%的法

律修正案。对水性涂料中每公升VOC含量控制在50克以下，溶剂性涂料每公升VOC 含量控制在75克以内。

HVLP高流量低气压雾化技术环保省漆喷枪和RP低流量中气压雾化技术省漆高效喷枪是今后空气雾化喷枪的发展趋势。HVLP/RP喷枪不论是涂装效果还是涂料的传递效率比传统喷枪好许多，因此，HVLP/RP喷枪受到世界各国喷漆技师的青睐。在欧美发达国家，HVLP/RP喷枪已非常普及；在中国，大力推广使用HVLP/RP喷枪已是大势所趋。

喷涂技法和设备的结合

高效的喷涂工具对涂装技师来说就显得尤为重要。HVLP/RP环保省漆/省漆高效K3系列高负荷压送式面漆喷枪（表2），主要配合双隔膜泵和涂料压力罐连接使用，具有长时间高负荷生产的特点，非常适合喷涂生产线使用。如：汽车OEM涂装线、巴士生产厂、、大面积工业喷涂和高科技纳米材料大面积喷涂等。

表2 高负荷压送式K3喷枪技术参数

1、根据不同雾化技术喷枪调节好最佳的喷涂气压（表1）；

2、将涂料流量调至最大，如涂料吐出量过大，尽量不要将枪针过于前移，以免枪针过早磨损；

3、持喷枪喷涂时，喷枪的风帽应与待喷工件的表面呈垂直状（图七）；

4、喷枪移动时其轨迹要与喷涂表面保持平行，视使用不同喷枪，喷涂距离也不同（表1）；

5、喷涂时，整个手臂移动通过工件表面，保持腕关节笔直，不可作弧线轨迹运行，以免产生涂膜颜色和涂层厚度不均匀现象；

6、在每个喷涂行程开始后触发喷枪扳机，在每个喷涂行程结束之前释放喷枪扳机；

7、视涂料类型不同，其喷幅重叠范围为1/3-1/2不等；

8、视涂料类型不同，喷枪的运行速度为每秒30－50厘米选择，以获得最佳的漆膜厚度。

喷枪的雾化技术及发展趋势

喷枪的雾化技术及其发展趋势(Technical development and trends in spraying and atomization) 当涂料涂覆于各种质材的工件表面时，要获得良好雾化的涂料取决于许多因素。涂料、喷枪的选择和喷涂技法无疑是重要的。对于喷涂工具——空气雾化喷枪的详尽了解是获得高质量涂装效果最好的方法。三种主要的喷枪进料方式喷枪输送涂料的主要方式包括 1.重力式 (上壶)、2.虹吸式(下壶)和3.压送式三种方式。 1、重力式喷枪的涂料壶设计在喷枪上部，涂料是依靠自身重力加上压缩空气在通过喷嘴及风帽时形成的文丘里效应产生真空令涂料喷出；2、虹吸式(下壶)喷枪则主要依靠文丘里效应将涂料从虹吸杯(下壶)中抽取出来，因此在同样的条件及涂料流量要求下，虹吸式喷枪的喷嘴口径要比重力式喷枪的大；3、压送式喷枪的涂料输送则是依靠涂料输送设备加压来进行的，一般通过涂料压力罐或隔膜泵来进行，由于涂料是压送出来的，而且可通过施加不同的压力调节涂料流量, 一般选用的喷嘴口径较上述两类喷枪更小。喷枪的部件喷枪基本结构包含枪身、喷嘴套装（风帽、喷嘴和枪针，简称三件套）、控制部件和其它附件等。为了能达到一个完美的喷涂效果，是离不开喷枪的核心部件的。SATA喷枪和喷嘴套装是经过计算机检测和监控下生产的，并保持全世界独家逐一对每把喷枪和喷嘴套装在出厂前均进行手工调校，经实操测试确认雾化效果优良才交付给客户的。因此，在更换喷嘴套装时，三件套严禁出现随意组合现象，否则，会影响完美的涂装效果。空气雾化的关键：风帽、喷嘴和枪针 SATA喷枪的喷嘴和枪针是由坚固耐磨、耐腐蚀的V4A钢经过精密的机械加工成形的，喷

喷枪的雾化技术及其发展趋势(上)

当涂料涂覆于各种质材的工件表面时，要获得良好雾化的涂料取决于许多因素。涂料、喷枪的选择和喷涂技法无疑是最重要的。对喷涂工具一空气雾化喷枪的详尽了解是获得高质量涂装效果最好的方法。１．三种主要的喷枪进料方式喷枪输送涂料的主要方式包括：重力式（上壶）；虹吸式（下壶）；压送式三种方式（图１）。（１）重力式（上壶）喷枪的涂料壶设计在喷枪上部，涂料是依靠自身重力加上压缩空气，在通过喷嘴及（上） ●文／江苏张湘衡风帽时形成文丘里效应，产生真空，令涂料喷出。（２）虹吸式（下壶）喷枪则主要依靠文丘里效应将涂料从虹吸杯（下壶）中抽取出来，因此在同样的条件及涂料流量要求下，虹吸式喷枪的喷嘴１：３径要比重力式喷枪的要大。（３）压送式喷枪的涂料输送则是依靠涂料输用惰性气体保护焊塞焊时，表面亦需处理。新的点焊点要较原先的点焊点增加２０％～３０％，转角处不焊，以避免结构变形、变性。一般车身后翼子板上的原电阻点焊点的直径不会大于中８ｍｍ。依点直径的大小选用中６．５ｍｍ或０７．５ｍｍ的孔锯钻削即可，新的后翼子板上的焊孔可使用①６ｍｍ或中７ｍｍ。成熟的焊接技艺可使得：原孔中６ｍｍ焊成型后的结点在①７ｍｍ～ｏ８．５ｍｍ之间；原￥７ｍｍ的焊成型后的结点直径在Ｑ８．５ｒｎｍ—ｍ１０ｍｍ之间。“二次更换”时也将方便钻削，而不损及其他联接结构件，有效保持原车的结构件品质与性能。纵深位的焊点、焊缝还需使用ＰＵ结构胶处理，以防锈蚀。新的后翼子板的切割可使用气动切割锯或手锯锯割，切忌使用氧乙炔焰焊割。新的后翼子板与车身之间的联接应使用联接件。锯缝应使用惰性气体保护焊连续焊接。联接件与新的后翼子板、原车身应使用钻孔塞焊技术。联接位的表面处理必须使用可透焊底漆或底剂处理。在对车身后翼子板进行更换修复时。采取以上所提及的步骤方法以及钻削、切割、焊接技巧技艺，是方便该件在不幸遭遇“二次碰撞损伤”后的“二次更换”。同时也有效的保证了。二次更换”后车身的品质和性能。口（实习编辑尹鸿仙）送设备来进行的，一般通过涂料压力罐或隔膜泵来进行。由于涂料是压送出来的。而且可通过施加不同的压力来调节涂料流量，所以一般选用的喷嘴Ｅｌ径较上述两类喷枪更小。２．喷枪的部件喷枪基本结构包含枪身、喷嘴套装（风帽、喷嘴和枪针，简称三件套）、控制部件和其它附件等（图２）。为了达到一个完美的喷涂效果，离不开喷枪的核心部件喷嘴套装。喷枪的喷嘴套装（图３）通常是在计算机检测和监控下生产的。一些负责任的、专业的厂家更会对每套喷嘴套装进行手工调校。实操测试后组合成万方数据

喷枪技术要求

喷枪技术要求 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1技术要求 1.1 喷枪技术要求 1)喷嘴雾化形式：气力雾化，（压缩空气0.55～0.69MPa）平面扇形雾化，压缩空气耗量小于尿素水溶液的质量流量的10%； 2)喷射速度：在喷枪的质量流量0.1～0.4t/h时，能达到60m/s以上； 3)喷嘴介质： 10～20%尿素水溶液； 4)流量：0.1～0.4t/h，温度25～40℃； 5)喷嘴工作环境：最高温度1200℃； 6)雾化粒度：通过调节液气比可调节最大粒径分布和速度，雾化粒度分布质量流量0.15～0.25t/h时在50～200μm之间，平均雾化粒度为60～ 100μm，，且喷雾扇为空心锥形式； 7)雾化角度：60～90度，并具有满足可调节角度的要求，具体喷枪雾化角度确定待试验数据出来后确定； 8)保护方面：当喷射器不使用，可将其从锅炉中抽出，而且抽枪过程中不发生漏液情况； 9)材料及结构性能要求方面：按照SNCR 的应用场合要求，喷嘴应该是能耐高温冲击，抗热变形，耐磨而且抗尿素水溶液腐蚀，而且是容易维护和替换的； 10)短喷枪数量：12×2=24根； 11)短喷枪外径不大于40mm； 12)短喷枪长度满足插入深度可调，满足气动推进及配套装置连接要求； 13)短喷枪插入炉内部分必须考虑能够防磨及耐高温：: 1.2 执行机构技术要求 1)电源：220VAC；配套电磁阀采用单电控；气源：压力为0.5~0.7MPag，温度：常温。

2)行程：炉膛深度为0～100 mm可调；进退动作时间：~3秒，并能够调节。在短喷枪工作时，驱动机构根据中控指令将喷枪推进到工作位置，当喷枪因停气或缺水以及正常停止工作时，驱动构构负责将喷枪退出至安全位置，避免喷枪被高温烟气损坏。 3)短枪执行机构的气动执行器进退装置带有位置开关，负责提供气缸工作位置感测，执行器采用符合VDMA24562标准的气缸，方便后期维护更换的方便。短喷枪执行机构的气动执行器宜采用直行程气缸，气缸的力矩应考虑不低于1.5倍于实际需要力矩的余量。气缸宜采用单电控电磁阀，失气时能自动退出至安全位置的控制方式．驱动机构还应配置手动装置，用于系统停气或停电时手动将喷枪退出至安全位置。 4)短枪相对于执行器的轴向位置应可调节，调节范围为不小于±20mm。 5)产品为露天布置，要求产品具有防雨、防尘、防晒、防冻功能，耐腐蚀等级必须达到944070标准的CRC 2级，气缸端部必须做R8防尘密封处理，活塞杆应该采用高质合金钢以提高防腐蚀能力，短喷枪执行机构防护等级至少应为IEC标准IP65。供方为每个执行器配一个气源三联件（含过滤、减压功能）。需增加：尿素溶液到喷枪前要求的压力

吸上式喷枪

按喷枪工作原理分三类： ①同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力式； ②只用前端真空吸力的吸上式； ③涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式。另外，根据使用不同类型的涂料，还可分为底漆喷枪、面漆喷枪及小型喷枪。按照涂料供给方式、涂料喷嘴口径、空气使用量、喷雾图形等的差别划分,分为吸上式、重力式和压送式三种吸上式喷枪。

吸上式喷枪：原理是利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。吸上式喷枪的涂料罐位于喷枪的下部，涂料喷嘴一般较空气帽的中心孔稍向前凸出，压缩空气从空气帽中心孔，即涂料喷嘴的周围喷出，在涂料喷嘴的前端形成负压，将涂料从涂料罐内吸出并雾化。吸上式喷枪的涂料喷出量受涂料粘度和密度的影响较明显，而且与涂料喷嘴的口径有密切关系。吸上式喷枪适用于一般非连续性喷涂作业场合。重力式喷枪：利用重力把油漆从上面的壶中引至下面之喷嘴，再用风力加以雾化喷出，以前的设计是针对小面积修补用，现在已发展至全面喷涂，好处是作小面积修补时可节省油漆。重力式喷枪的涂料罐位于喷枪的上部，涂料靠自身的重力与涂料喷嘴前端形成的负压作用从涂料喷嘴喷出，并与空气混合雾化。喷枪的基本构造与吸上式喷枪相同，但在相同喷涂条件下，涂料喷出量比吸上式大。重力式喷枪用于涂料用量少与换色频繁的喷涂作业场合。当涂料用量多时，可另设高位涂料罐，用胶管与喷枪连接。在这种场合，可通过改变涂料罐的高度调整涂料喷出量。压送式喷枪：压送式喷枪是从另设的涂料增压罐（或涂料泵）供给涂料，提高增压罐的压力可同时向几支喷枪供给涂料。这种喷枪的涂料喷嘴与空气帽心孔位于同一平面，或较空气帽中心孔向内稍凹，在涂料喷嘴前端不必形成负压。压送式喷枪适用于涂料用量多且连续喷涂的作业场合。内混式喷枪：内混式喷枪本体内有两个供气系统，即用涂料混合雾化的压缩空气系统与用于在涂料容器内给涂料加压的压缩空气系统，涂料供给方式是采用压送式。空气帽的中心孔呈长橄榄形，因而喷雾图形为椭圆形。这种喷枪没有侧面空气孔和辅助空气孔，不能任意调整喷雾图形，喷雾图形是由空气帽的中心孔的形状决定的，要改变喷雾图形的幅宽，必须更换空气帽，因此，内混式喷枪没有喷雾图形调节机构，其他调节机构与外混式喷枪相似。还有几种特殊喷枪： 1）长枪头喷枪，2）长柄喷枪，3）自动喷枪，4）无雾喷枪，5）静电喷枪，6）空气喷枪，7）无气喷枪，8）高压喷枪，9）低压喷枪喷枪是空气喷涂最关键的部件，其作用是把涂料喷成漆雾。空气喷涂设备的组成。

喷枪的工作原理

汽车空气喷涂及其实际操作介绍作者：江铃全顺汽车厂张美涛来源：AI汽车制造业普通空气喷涂又称气压喷涂，以喷枪为工具，其基本原理是：当一定压力的压缩空气从喷嘴的环形孔喷出时在喷嘴前形成负压涂料在气压作用下，通过中心孔道被抽出, 涂料与压缩空气相会后，分散成细小涂料颗粒，在被饰表面上形成漆膜。喷枪介绍喷枪是汽车空气喷涂的基础工具，其基本结构包含枪身、喷嘴套装、控制部件和其他附件等（见图1）。完美的喷涂效果离不开喷枪的这些核心部件。调节旋机图i喷枪基本结构按喷枪输送涂料的主要方式，可以把喷枪分为3种：重力式（上壶）、虹吸式（下壶）和

压送式（见图2）。其中，重力式喷枪的涂料壶设计在喷枪上部，涂料是依靠自身重力加上压缩空气在通过喷嘴及风帽时形成的文丘里效应产生真空令涂料喷出；虹吸式喷枪则主要依靠文丘里效应将涂料从虹吸杯中抽取出来，因此在同样的条件及涂料流量要求下，虹吸式喷枪的喷嘴口径要比重力式喷枪的大；压送式喷枪的涂料输送则是依靠涂料输送设备加压来进行的，一般通过涂料压力罐或隔膜泵来进行，由于涂料是压送出来的，而且可通过施加不同的压力调节涂料流量，一般选用的喷嘴口径较上述两类喷枪更小。雀力式灯吸式爪送或图2喷枪输送涂料的3种方式喷枪的喷嘴套装，是喷枪的最重要部件，通常在计算机监控下生产，专业的厂家会对每套喷嘴套装进行手工调校，实操测试后组合成套使用。因此，在更换喷嘴套装时，三件套严禁出现随意组合现象，否则会影响完美的涂装效果。喷枪的基本功能就是运用压缩空气将涂料击成雾滴，并将其吹送到被涂物上。也就是说，油漆是依靠空气雾化进行分散和施工，而雾化的关键就是风帽、喷嘴和枪针。目前，市场上销售喷枪的喷嘴和枪针是由坚固耐磨、耐腐蚀的V4A钢经过精密的机械加工成形而成，喷嘴内部是一个锥形涂料通道，与枪针的前面尖端部位吻合，能形成一个涂料阀门作用。空气喷枪喷嘴的主要作用体现在以下三方面：为针阀（枪针尖端部位）提供阀座，以限制或切断涂料的通路；控制涂料流量；将涂料导流至雾化气流中。目前,空气雾化喷枪大都采用外部混合式雾化方式。空气喷嘴提供了主要的雾化方法。通过位于涂料喷嘴和风帽之间的空间（即中心雾化孔）完成主要的雾化，来自该空间的空气柱和涂料流互相配合产生涂料的第一级雾化。在这一阶段，选用适当口径的喷嘴非常重要，而喷嘴口径的大小通常由涂料的粘度、所喷涂料的性能、所需涂层厚度和待喷面积的大小等参数来决定。

喷枪雾化技术及特点

喷枪雾化技术及特点涂料涂覆于各种质材的工件表面时，要获得良好雾化的喷涂效果取决于许多因素。涂料、喷枪的选择和喷涂技法无疑是非常重要的。对于喷涂工具——空气雾化喷枪的详尽了解也是获得高质量涂装有效方法之一。喷枪三种主要的进料方式喷枪喷漆系统向喷枪输送涂料的方式主要有以下3种： 1. 重力式：重力式喷枪的涂料壶设计在喷枪上部，涂料主要是依靠涂料的自重向喷枪输送涂料； 2. 虹吸式(：虹吸式喷枪的涂料输送原理主要是喷枪外部混合式空气喷嘴喷射空心气柱，在液体喷嘴周围产生真空（负压），于是将涂料从虹吸杯(下壶)中抽吸出来； 3. 压送式：压送式喷枪的涂料输送则是依靠涂料输送设备进行的，一般通过涂料压力罐或隔膜泵等涂料传输设备来供给。喷枪的结构部件喷枪基本结构包含枪身、喷嘴3件套（风帽、喷嘴和枪针，）、控制部件和其它附件等。为了能达到一个完美的喷涂效果，喷嘴3件套作为喷枪的核心部件，其技术含量尤为重要。喷枪的喷嘴套装，通常是经过计算机精密检测和人工逐一进行严格的实操测试后组合成套的。因此，在更换喷嘴套装时，三件套严禁出现随意组合现象，否则会影响完美的涂装效果。空气雾化的关键——风帽、喷嘴和枪针市场上销售的一些品牌喷枪，其喷嘴和枪针是由坚固、耐磨、耐腐蚀的V4A不锈钢经过精密的机械加工而成形的。喷嘴内部是一个锥形涂料通道，与枪针的前面尖端部位吻合，能形成一个涂料阀门作用。空气喷枪涂料喷嘴的作用主要体现在以下3方面：1、为针阀（枪针尖端部位）

提供阀座以限制或切断涂料的流通；2、控制涂料流量；3、将涂料导流至雾化气流中。选用适当口径的喷嘴，通常由涂料的粘度、所喷涂料的性能、所需涂层厚度和待喷面积的大小等参数决定的。喷枪的基本功能就是运用压缩空气将涂料击成雾滴，并将其吹送到被涂物件上。目前空气雾化喷枪大都采用外部混合式雾化方式，空气喷嘴（俗称“风帽”）提供了主要的雾化方法。通过位于涂料喷嘴和风帽之间的空间（即中心雾化孔）完成主要的雾化，来自此空间的空气柱和涂料流互相配合产生涂料的第一级雾化。辅助雾化孔与空气喷嘴的角度是一致的，并位于风帽的端面。这些雾化孔有2个作用：1.使喷雾图形不致扩展太快，并保持喷嘴风帽端面的清洁。如果孔被堵塞或不存在，将引起涡流或回流；2.对高流速涂料雾化特别有效，这将产生涂料的第二级雾化。风帽的扇面控制孔提供气流形成扇形图形，没有这些扇面控制孔的空气射流，雾化的气流将是圆形而不是椭圆形。

外混蒸汽雾化喷枪使用维护说明书

G C 鞍山宝得钢铁有限公司规程 GC/BD-L05-06-24 外混蒸汽雾化喷枪操作、维护、检修规程编制：审核：批准： 2013-10-23发布 2013-11-26实施鞍山宝得公司发布

外混蒸汽雾化喷枪是在喷嘴出口处利用蒸汽对冷却水进行打击，产生非常细小的水雾颗粒，因此提供必要的水压和气压是保证喷枪正常工作的前提。外混喷枪的使用和维护应遵循以下规范。本规范适用于SCEN060B31-25-900-104-B2型号喷枪在转炉一次烟气除尘系统蒸发冷却器内的使用。一、安装规范 1.喷枪安装前，需调整好活动法兰的位置，以确保喷枪伸到冷却烟道内适合的位置，有利于水雾与煤气的充分接触。调整活动法兰，通过锁紧法兰来进行。 2.喷枪安装，应使喷枪在水平方向上略微向上倾斜，以避免喷枪停喷时枪杆内的冷却水流到蒸发冷却器里面。通过调整密封石棉绳来实现喷枪安装水平角度略微向上。 3.喷枪安装前，请再次确认喷嘴与枪杆安装法兰螺栓是否拧紧。 4.喷枪水路接口为DN32螺纹连接，通过金属软管与水路环管连接。喷枪气路接口为DN40法兰连接，通过金属软管与蒸汽路环管连接。 5.喷枪供水管路建议加装过滤器。二、使用规范 6.喷枪首次使用前请确认水管路和蒸汽管路内部已经冲洗过，无焊渣等杂质。 7.喷枪使用的冷却水为无杂质的净环水或新水，蒸汽为无杂质的洁净蒸汽。 8.喷枪开启时先通气30S，再通水进行喷雾，关闭时先停水。 9.投产初期，调整喷枪供气气压（喷枪压力表显示值）在0.6-0.8MPa之间，检查蒸发冷却器排灰干湿状况，气压调整到排灰刚好不湿为佳。 10.当喷枪供气气压（喷枪压力表显示值）≥1.1MPa时，如排灰仍然呈湿态，请检查喷嘴内部是否有颗粒、纤维等杂质影响喷嘴雾化，如无杂质，请联

喷枪技术要求

1技术要求 1.1 喷枪技术要求 1)喷嘴雾化形式：气力雾化，（压缩空气0.55～0.69MPa）平面扇形雾化，压缩空气耗量小于尿素水溶液的质量流量的10%； 2)喷射速度：在喷枪的质量流量0.1～0.4t/h时，能达到60m/s以上； 3)喷嘴介质：10～20%尿素水溶液； 4)流量：0.1～0.4t/h，温度25～40℃； 5)喷嘴工作环境：最高温度1200℃； 6)雾化粒度：通过调节液气比可调节最大粒径分布和速度，雾化粒度分布质量流量0.15～0.25t/h时在50～200μm之间，平均雾化粒度为60～100μm，，且喷雾扇为空心锥形式； 7)雾化角度：60～90度，并具有满足可调节角度的要求，具体喷枪雾化角度确定待试验数据出来后确定； 8)保护方面：当喷射器不使用，可将其从锅炉中抽出，而且抽枪过程中不发生漏液情况； 9)材料及结构性能要求方面：按照SNCR 的应用场合要求，喷嘴应该是能耐高温冲击，抗热变形，耐磨而且抗尿素水溶液腐蚀，而且是容易维护和替换的； 10)短喷枪数量：12×2=24根； 11)短喷枪外径不大于40mm； 12)短喷枪长度满足插入深度可调，满足气动推进及配套装置连接要求； 13)短喷枪插入炉内部分必须考虑能够防磨及耐高温：: 1.2 执行机构技术要求 1)电源：220V AC；配套电磁阀采用单电控；气源：压力为0.5~0.7MPag，温度：常温。

2)行程：炉膛深度为0～100 mm可调；进退动作时间：~3秒，并能够调节。在短喷枪工作时，驱动机构根据中控指令将喷枪推进到工作位置，当喷枪因停气或缺水以及正常停止工作时，驱动构构负责将喷枪退出至安全位置，避免喷枪被高温烟气损坏。 3)短枪执行机构的气动执行器进退装置带有位置开关，负责提供气缸工作位置感测，执行器采用符合VDMA24562标准的气缸，方便后期维护更换的方便。短喷枪执行机构的气动执行器宜采用直行程气缸，气缸的力矩应考虑不低于 1.5倍于实际需要力矩的余量。气缸宜采用单电控电磁阀，失气时能自动退出至安全位置的控制方式．驱动机构还应配置手动装置，用于系统停气或停电时手动将喷枪退出至安全位置。 4)短枪相对于执行器的轴向位置应可调节，调节范围为不小于±20mm。 5)产品为露天布置，要求产品具有防雨、防尘、防晒、防冻功能，耐腐蚀等级必须达到944070标准的CRC 2级，气缸端部必须做R8防尘密封处理，活塞杆应该采用高质合金钢以提高防腐蚀能力，短喷枪执行机构防护等级至少应为IEC标准IP65。供方为每个执行器配一个气源三联件（含过滤、减压功能）。需增加：尿素溶液到喷枪前要求的压力

雾化喷嘴的特点和工作原理

雾化喷嘴的特点和工作原理空气雾化喷嘴简介空气雾化喷嘴的特殊内部结构设计能够使液体和气体均匀混合，能够产生微细液滴尺寸的喷雾或则粗液滴喷雾。通常，通过增加气体压力或则降低液体压力均可以得到更加微细的液滴喷雾，从而导致较高的气体流动率液体流率比。可调式型空气雾化喷嘴能够调节液体流量，能够不改变空气压力和液体压力的环境下，同样可以产生合乎要求的喷雾，因此具有很强的适应性。每一种喷雾装置均由空气帽和液体帽组成，能够提供扇形和圆形的两种喷雾形式，并有着广泛的流量范围。喷嘴体的入口接头有多重尺寸，适合大多数常用的管道。以上喷嘴部件都是可以互换的，这为得到不同的喷雾性能提供了非常大的灵活机动性。那么雾化喷嘴特点只要有：空气雾化喷嘴产生的微细液滴喷雾，能够对周围环境发挥到极好的加湿作用。该系列喷嘴是要求有效湿度控制场所的理想选择。雾化喷嘴特点： 1、雾化颗粒非常细小、均匀、确保完全蒸发。 2、雾化水雾覆盖面积大。气液雾化喷枪的最大雾化直径可达3um-4um,能与烟气混合更充分，有利于烟气降温调量，而在整个水量变化范围内，雾化颗粒基本保持不变。 3、显著节能，它可以在较低的气压条件下实现微细雾化。除本身使用气，水都为低压，能源消耗低以外，由于气液雾化喷枪可在保证不湿低的条件下将烟气温度调到设定值。使进入除尘器的阎启亮相对减少，风机电耗相应降低。 4、确保除尘器发挥最高效率。对于布袋除尘器来说，由于烟气温度在保证不湿底的条件下，烟气量减少，从而节省布袋。而且可以选用价格不昂贵的低温布袋。对于静电除尘系统来说，烟气通过降温调质，将比电阻调制最低，从而提高了电除尘器的效果。 5、压缩空气消耗量低。在同类气液雾化喷枪中，空气消耗量最低。 6、水量调整范围不大，对于气液雾化喷枪通过自动调整水及气体的压力，喷雾水量可在最大设计流量和零之间连续调整。这样的水量调节范围，可以在生产工况不稳定时，通过调节系统方便地调节喷水量，而在整个水量变化范围内，雾化颗粒基本保持不变。 7、粉尘扑捉能力强，脱硫效率高，雾化粒细小，且离开喷头的速度快，在距离喷头1.2M时依然可达到25-30m/s，这样高速的水雾颗粒通过有效的弹性碰撞，使相当一部分的粉尘颗粒附聚。 8、气液雾化喷枪比普通形式喷嘴的孔径更大，具有优异的抗堵塞性能，一般的高压水喷嘴为了保证雾化颗粒尽可能细小，一般孔径不会超过2mm，容易出现结垢、因水过滤器不好等因素造成的堵塞现象。而我们的气液雾化喷枪具有3-8个孔径为6.3mm 的喷孔。其独特的超大喷孔设计，对水中杂质颗粒具有更大的适应性。对于使用河水，工业循环水用户可减少水质预处理的费用。 9、由于特殊的雾化塔与喷雾系统的设计，在反应器中利用与周边烟气形成的速度差和压力差，实现烟气与细小水珠和水蒸气以及反映剂的最有效混合，是脱硫，去除HF，HCL，SO2,H2S以及脱销的理想选择。 10、外加控制系统根据烟气温度的变化自动调节喷枪的喷水量，保证除尘器出口温度维持在适当的范围内，控制系统稳定、可靠、准确。蒸发冷却：冷却热气体和降低排放的最佳方法。雾化喷嘴特征： 1、PVC掩盖锌合金体 2、柔软舒服的抓地力没有冰冷的感受。

气流雾化喷枪设计

气流雾化喷枪的设计高压喷涂是一种利用压缩空气为动力，不直接用压缩空气对涂料进行雾化，它用增压泵将涂料增压至10Mpa-25Mpa，高压涂料通过喷嘴的小喷孔高速喷出雾化分散成极细的雾滴，同时将雾化涂料微粒推至被涂工件表面。利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。压力桶为圆柱形压力容器，一般用不锈钢或碳钢制作，桶盖上设置调压阀、压力表及安全阀等附件，调节输入压缩空气的压力可达到输出涂料的压力。压力桶有的还配置气动搅拌器，常用压力桶的容量为10L、20L、40L等。压力桶结构简单，维护方便，涂料输出压力较稳定，不足之处是清洗换色不便。空气喷枪的空气帽（空气喷嘴）、喷嘴（涂料喷嘴）和顶针，习惯称为空气喷枪的三件套是决定空气喷涂的涂装质量关键部分。气动双隔膜泵，是利用压缩空气作动力，通过换向机构使空气压力作用在横隔膜的内侧，而横隔膜的外侧与泵体共同组成一个容积可以变化的涂料腔。当左面涂料腔容积从小变大产生局部真空，下面一个单向阀开启，上面一个单向阀关闭，涂料桶中的涂料在大气压力下进入左面涂料腔，而右面涂料腔容积由大变小，下面一个单向阀关闭，涂料产生压力，顶开上面一个单向阀排出泵体。双隔膜泵的两侧有两个涂料腔，当一个容积由小变大，则另一个容积由大变小，周而复始，往返进行。所以双隔膜泵的每次往复都有两次涂料吸入和排出，使泵的输出效率提高，而且输出相对比较平稳。由于压缩空气的输入压力和涂料的输出压力的比率为1:1,故调节压缩空气的输入压力的大小可改变涂料的输出压力。高压喷涂可以使用高粘度涂料，大面积喷涂速率达4m2/min-7m2/min，生产效率高。喷涂对涂料无压缩空气混入，漆雾反弹飞散的现象较空气喷涂少，降低了涂料消耗，改善了环境污染。高压无气喷涂的出漆量较大且漆雾细度不够柔软，涂层厚度不易控制。精装饰涂膜喷涂不及空气喷涂细致。一般适用于单品种粘度较高的涂料和形状简单、表面积较大的工件批量生产。广泛用于造船、集装箱、钢结构件、建筑内外墙、大型管道等行业。

手动或自动空气喷枪的雾化喷涂方式

使用注意事项 1.某些雾化方式只能用于压力式送料系统。 2.应使用低气压和低液压进行喷涂并对空气压力和涂料压力进行精密调节。为了得到最佳的喷涂效果，在吉宝徕涂装手/自动空气喷枪出口处的空气压力阀得到高空气压力，然后慢慢提高涂料压力，再慢慢降低空气压力，使两者压力相等并获得理想的流量和喷涂效果。千万不可先打开涂料液流阀门，若没有雾化空气的存在，涂料就会进入喷枪的空气通道造成堵塞。内混式雾化的优缺点 1.优点。内混式雾化具有耗气量小、气压低、过喷及反弹蛳小、可使用大口径喷嘴涂料输出量大、能雾化较黏稠涂料等优点。而且更换空气帽的费用较低。 2.缺点。使用内混式雾化时往往雾化颗粒不适合用于要求较高的精细涂装；因喷孔易发生堵塞，不适合用于喷快干性涂料。对喷雾形状的控制不好，因为除了使用不同型号的喷嘴来控制喷雾形状和大小以外，没有其他控制方法。由于喷嘴易磨损，所以使用寿命短，需经常更换。两类雾化方式性能比较 3.雾化方式的选择在选择雾化方式时，应考虑到以下因素。（1）涂料的类型所用涂料的类型决定了雾化图形以及所应采取的雾化方式。有些涂料更适合外混式，有的更适合用内混式。（2）雾化时的耗气量所选用的空气喷嘴耗气量应低于空气压缩机的供气量，只有这样才能保证雾化时能得到充分供应的压缩空气，否则空气供应量得不到满足。实践经验表明，对电动空气压缩机而言，功率每增加1hp（745.7w）可多产生4ft3（0.113m3）压强为10001b/in2(689.476kpa)的压缩空气。空气帽的耗气量越大，涂料的喷涂能力也越大，覆盖工件的速度也越快。各种气动设备在气压为100psi（689476pa）时的耗气量。（3）空气帽与涂料喷嘴必须配套使用因为并不是所有的空气帽都能与任意一种涂料喷嘴起配套使用，所以应选择可配套使用的喷嘴。用户可从设备供应商提供的资料了解正确的喷嘴搭配情况。每个生产喷涂设备的厂家一般都生产多种特别的涂料喷嘴，并在资料中介绍能与之配套的专用空气帽情况。（4）雾化气压指雾化喷枪中使用的空气压力，雾化气压提高，所需的耗气量也会随之提高。一般在设备生产厂家提供的资料中都会标明雾化压力在207kpa、345kpa和483kpa时的耗气量。由于雾化气压越高，耗气量也越大，被雾化的涂料量也越大，因此空气帽的耗气量应与空气压缩机的产气有力相匹配。对于空气用量（耗气量）小的空气帽，可配用小型的空气压缩机，对于具有多个喷孔的大耗气量的喷嘴，应配用大功率的空气压缩机。

喷枪种类

慧聪表面处理网：喷枪有哪些分类？按喷枪工作原理分三类： ①同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力式； ②只用前端真空吸力的吸上式； ③涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式。另外，根据使用不同类型的涂料，还可分为底漆喷枪、面漆喷枪及小型喷枪。按照涂料供给方式、涂料喷嘴口径、空气使用量、喷雾图形等的差别划分,分为吸上式、重力式和压送式三种吸上式喷枪。吸上式喷枪：原理是利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。吸上式喷枪的涂料罐位于喷枪的下部，涂料喷嘴一般较空气帽的中心孔稍向前凸出，压缩空气从空气帽中心孔，即涂料喷嘴的周围喷出，在涂料喷嘴的前端形成负压，将涂料从涂料罐内吸出并雾化。吸上式喷枪的涂料喷出量受涂料粘度和密度的影响较明显，而且与涂料喷嘴的口径有密切关系。吸上式喷枪适用于一般非连续性喷涂作业场合。重力式喷枪：利用重力把油漆从上面的壶中引至下面之喷嘴，再用风力加以雾化喷出，以前的设计是针对小面积修补用，现在已发展至全面喷涂，好处是作小面积修补时可节省油漆。重力式喷枪的涂料罐位于喷枪的上部，涂料靠自身的重力与涂料喷嘴前端形成的负压作用从涂料喷嘴喷出，并与空气混合雾化。喷枪的基本构造与吸上式喷枪相同，但在相同喷涂条件下，涂料喷出量比吸上式大。重力式喷枪用于涂料用量少与换色频繁的喷涂作业场合。当涂料用量多时，可另设高位涂料罐，用胶管与喷枪连接。在这种场合，可通过改变涂料罐的高度调整涂料喷出量。压送式喷枪：压送式喷枪是从另设的涂料增压罐（或涂料泵）供给涂料，提高增压罐的压力可同时向几支喷枪供给涂料。这种喷枪的涂料喷嘴与空气帽心孔位于同一平面，或较重力式喷枪的涂料罐位于喷枪的上部，涂料靠自身的重力与涂料喷嘴前端形成的负压作用从涂料喷嘴喷出，并与空气混合雾化。喷枪的基本构造与吸上式喷枪相同，但在相同喷涂条件下，涂料喷出量比吸上式大。

喷漆作业用的空气雾化喷枪的分类

空气雾化喷枪的分类（1）按空气供给方式分类可把空气雾化喷枪分为外混式和内混式两类。在吉宝徕空气雾化喷枪上一般有两个控制阀门，分别用来方便地接通和阻断压缩空气和涂料。当空气和涂料的混合发生在喷枪空气喷嘴的外部时，称为外混式喷枪，相应的空气喷嘴称为外部混合式喷嘴。空气与涂料的混合式喷嘴。目前内部混合式喷嘴已很少用，仅用于一些多色的美术漆对小物件的涂装上，它的喷雾图形可以调节。现在使用的绝大多数喷枪是外部混合型的。（2）按涂料供给方式分类前面已经介绍过把涂料输送进喷枪可采用重力、虹吸作用和压力三种方式。把相应的空气雾化喷枪称为压下式、吸上式和压送式喷枪。目前我国生产的空气喷枪有PQ-1型（对嘴式）和PQ-2型（扁嘴式）两种。两种喷枪均属于吸上式。吸上式喷枪是目前应用最广泛和间歇喷涂用喷枪，这种喷枪的喷出量受涂料黏度和密度和影响较大。涂料黏度和影响较大。涂料杯中残存漆液较多会对生产造成一定损失，但喷出的涂料雾化程度往往较好。在两种国产空气喷枪中，PQ-1型更适合小批量间歇喷涂，而PQ-2型较适合在批量较大的连续喷涂中使用。两种喷枪的主要区别在于PQ-1型的喷嘴仅有一个涂料出口和一个空气出口，而PQ-2型喷嘴有一个涂料出口和多个空气出口。

（3）按应用性能分类可分为以下几类 1.标准生产型喷枪。是使用于喷涂生产最多的空气雾化喷枪，有吸上、重力和压送三种形式。 2.高负荷生产型喷枪。与标准生产型喷枪结构相似，但具有涂料输出量大、结构更坚固、呆喷涂的涂料种类多、控制调节范围较宽、操作方便的特点。往往组件都是模块化设计的，适用于大规模喷涂施工。 3.修补用空气喷枪。由于它的喷涂图形直径小，适用于对小物品进行喷涂，而且具有体积小、重量轻、结构简单的特点，但往往只适合喷涂低黏度涂料。 4.高黏度涂料喷枪。与标准的生产型空气喷枪相比，它的结构更坚固，涂料喷嘴的口径大，空气喷嘴的气流量大，因此可喷涂高黏度的涂料。 5.自载喷枪。结构与标准生产型空气喷枪相似，但不必人工操作，由于在针阀尾部安装有气动活塞，喷枪的运作可在运方进行自动控制操作。 6.专用喷枪。是适用于不同环境场合使用的喷枪，种类繁多，常见的有长枪头喷枪、长柄喷枪等。前者适合对管道内壁及死角喷涂，后者适用于进行高空作业喷涂。

静电喷涂喷枪表面涂装操作雾化及喷幅调节

一、涂料压力及气压的调节涂料压力一般有供漆系统觉得，一般气动双隔膜泵浦供漆压力最大是在0.7mpa,一般正常情况下使用压力一般是在 3.5~5之间，熟练的喷漆师傅是比较了解的。当出现涂料压力不稳，有时候会出现跳枪的情况，可以在泵浦上面安装涂料稳压器。吉宝徕涂装静电喷枪都有一个涂料调钮，可以很方便的调节油量大小。二、雾化大小与喷幅的调节静电喷枪左侧都有一个雾化调节按钮，操作时候可以方便的调节雾化大小，使用圆形白铁喷嘴，喷涂前需要根据需要调节好想要的喷幅。三、喷枪静电大小的调节在设备安装前，供货商都会事先测试静电发生器，通过测试使其静电大小达到喷涂想要的标准值，喷涂时候就可以根据自己的需要进行调节，静电喷枪安装好后，技术人员也会根据您的需要调整您想要的静电大小

喷枪喷嘴介绍喷涂选用适当口径的喷嘴，通常由涂料的粘度、所喷涂料的性能、所需涂层厚度和待喷面积的大小等参数来决定。喷枪的基本功能就是运用压缩空气将涂料击成雾滴，并将其吹送到被涂物上。目前空气雾化喷枪大都采用外部混合式雾化方式。空气喷嘴提供了主要的雾化方法。通过位于涂料喷嘴和风帽之间的空间（即中心雾化孔）完成主要的雾化，来自该空间的空气柱和涂料流互相配合产生涂料的第一级雾化。辅助雾化孔与空气喷嘴的角是一致的，并位于风帽的端面，这些孔有两个作用： 1、使喷雾图形不扩展太快，并保持喷嘴的风帽端面清洁，如这些孔堵塞或不存在，将引起涡流或回流； 2、对高流速涂料雾化特别有效，这产生涂料的第二级雾化；风帽的扇面控制孔提供气流形成扇形图形，没有这些扇面控制孔的空气射流，雾化的气流将是圆形而不是椭圆形。喷枪风帽上的气孔数量及大小是配合喷枪的整体设计的，故不可根据气孔数量及大小判断喷枪的雾化好坏.

喷枪按工作原理的三种分类

喷枪按工作原理的三种分类 ?https://www.360docs.net/doc/546900227.html, 2011/1/11 15:31:00 一大把 ?字号：T|T 按喷枪工作原理分三类：①同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力式； ②只用前端真空吸力的吸上式；③涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式。另外，根据使用不同类型的涂料，还可分【中国建材网】按喷枪工作原理分三类： ①同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力式； ②只用前端真空吸力的吸上式； ③涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式。另外，根据使用不同类型的涂料，还可分为底漆喷枪、面漆喷枪及小型喷枪。按照涂料供给方式、涂料喷嘴口径、空气使用量、喷雾图形等的差别划分,分为吸上式、重力式和压送式三种吸上式喷枪。吸上式喷枪：原理是利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。吸上式喷枪的涂料罐位于喷枪的下部，涂料喷嘴一般较空气帽的中心孔稍向前凸出，压缩空气从空气帽中心孔，即涂料喷嘴的周围喷出，在涂料喷嘴的前端形成负压，将涂料从涂料罐内吸出并雾化。吸上式喷枪的涂料喷出量受涂料粘度和密度的影响较明显，而且与涂料喷嘴的口径有密切关系。吸上式喷枪适用于一般非连续性喷涂作业场合。重力式喷枪：利用重力把油漆从上面的壶中引至下面之喷嘴，再用风力加以雾化喷出，

以前的设计是针对小面积修补用，现在已发展至全面喷涂，好处是作小面积修补时可节省油漆。重力式喷枪的涂料罐位于喷枪的上部，涂料靠自身的重力与涂料喷嘴前端形成的负压作用从涂料喷嘴喷出，并与空气混合雾化。喷枪的基本构造与吸上式喷枪相同，但在相同喷涂条件下，涂料喷出量比吸上式大。重力式喷枪用于涂料用量少与换色频繁的喷涂作业场合。当涂料用量多时，可另设高位涂料罐，用胶管与喷枪连接。在这种场合，可通过改变涂料罐的高度调整涂料喷出量。压送式喷枪：压送式喷枪是从另设的涂料增压罐（或涂料泵）供给涂料，提高增压罐的压力可同时向几支喷枪供给涂料。这种喷枪的涂料喷嘴与空气帽心孔位于同一平面，或较空气帽中心孔向内稍凹，在涂料喷嘴前端不必形成负压。压送式喷枪适用于涂料用量多且连续喷涂的作业场合。内混式喷枪：内混式喷枪本体内有两个供气系统，即用涂料混合雾化的压缩空气系统与用于在涂料容器内给涂料加压的压缩空气系统，涂料供给方式是采用压送式。空气帽的中心孔呈长橄榄形，因而喷雾图形为椭圆形。这种喷枪没有侧面空气孔和辅助空气孔，不能任意调整喷雾图形，喷雾图形是由空气帽的中心孔的形状决定的，要改变喷雾图形的幅宽，必须更换空气帽，因此，内混式喷枪没有喷雾图形调节机构，其他调节机构与外混式喷枪相似。还有几种特殊喷枪： 1）长枪头喷枪，2）长柄喷枪，3）自动喷枪，4）无雾喷枪，5）静电喷枪，6）空气喷枪，7）无气喷枪，8）高压喷枪，9）低压喷枪 ?标签：喷枪喷涂 ?更多0 免责声明：杭州商易信息技术有限公司对中国建材网上刊登之所有信息不声明或保证其内容之正确性或可靠性；您于此接受并承认信赖任何信息所生之风险应自行承担。杭州商易信息技术有限公司，有权但无此义务，改善或更正所刊登信息任何部分之错误或疏失。