连续式稻谷烘干机与循环式稻谷烘干机比较

连续式稻谷烘干机与循环式稻谷烘干机比较
连续式稻谷烘干机与循环式稻谷烘干机比较

1 国内稻谷烘干机情况

1.1 北方稻谷烘干机情况

秋冬季是北方农民粮食的收购季节,其对应的外界气温偏低,原粮的含水量大多数都较高,所以其关键的要求就是对应烘干机的产量高,其相关降水量极大且对应效率较高。所以北方的粮库均选择较大型的连续式烘干机,该烘干机会配套有效的清理、提高及对应除尘设施,还有对应的烘前及烘后仓等,主要是具备健全的温度及水分检测和自动化的控制体系。相关的产量在500t/d之下,其对应的降水量往往为7%,对应稻谷烘干机才能够实现单机连续运作。对应的烘干机均会有效配置燃煤热风机或者是稻壳和油及其他的燃料。

1.2 南方稻谷烘干机情况

对于南方地区来讲,其对应的粮食企业的相关稻谷烘干机大多都是小型循环式和大型连续式的。对于小型循环式稻谷烘干机来讲,其单机降水较小,通常总是在3%左右,且其对应的产量过小,大概小于20t/d,要想有效地满足大量及高降水率的要求,那就要将单机进行并联或者是串联,再展开各项工作,通常6~12个小型循环式烘干机串联或并联进行运作。要保障其对应稻谷的质量,以降低爆腰及整精米率的提升,一般均需要60℃左右的热风温度,且每小时降水量要≤1%.南方地区对应的稻谷大型连续式烘干机,单机产量大约为2000t/d,关键机型是逆顺流烘干机、顺逆烘干机以及混流烘干机,实际上最适宜于南方的稻谷烘干机型是逆顺流烘干机,该机型具备热效率高、节能明显、干燥之后粮食的质量好、环保的特点,并且可以一次性把稻谷的含水量降到安全水分,自动化程度较高,可操作性很强,通用性和适应性强,以方便系列化及标准化生产。

2 连续式稻谷烘干机与循环式稻谷烘干机

2.1 连续式稻谷烘干机

连续式稻谷烘干机是利用该行业最先进的技术,其相关的运作过程是非常安全可靠的,并且烘干成本较低,能够很好地满足全天24小时的连续运作。此烘干机利用全连续式烘干原理,稻谷在烘干机的顶端进料口流进塔体内,并在自身的重力作用下流进粮柱中,最终会在其对应烘干机的底部排出。相关粮柱的底端配置是可以变速的排料辊,其控制物料在粮柱内部的相关流动速度。排粮口选装在线水分测定仪,并且在展开实时检测烘过之后的稻谷水分含量,经过控制体系将其和相关的排料辊电机合理地实行PLC编程控制,有效地实现自动化控制烘过之后的水分。粮柱是经由高碳钢丝编织筛网以及经过喷涂处理之后的角钢拼装组成的,能够实现最优化的烘干效果,并能延长烘干机的使用寿命。排料辊可以应用于实施监控的烘干机对应排料速度,并对相关的出料温度及压碎进行合理协调。对应的烘干相应温度是经由操作人员根据有关要求所设定的,并且其最小的变化值可以达到0.55℃。其对应的控制器是可以进行自我诊断,再将所得到的相关信息反馈给对应操作人员。

2.2 循环式稻谷烘干机

1996年,国内引进了循环式稻谷烘干机,其对应的机型大多数来自于日本,多用于热风温度不大于60℃的环境中,对应的每小时的降水率是≤1个百分点位,国内外常将该类机

型用于种子和烘干量需求较少的对应稻谷烘干。其相关的工作方法是将相关的谷物从烘干机的顶端进入烘干机之后,再缓慢地经过其烘干机内部,烘干以及缓速冷却均是在烘干机内部经过数次的循环式展开的,直到其达到了最初的目标水分再将其排出。该类烘干机对应自动化程度算是较高的,不过从原理和实用性方面来讲,该机型的造价较高,由于烘干机是通过数次加热和冷却来运作的,对应的烘干效率偏低,并且能耗高,成本更是不低,尤其是单机产量很低的机型在进行大量处理时就需要多台并联运用,其不可以进行露天应用,提高了附属设施及土建费用。因为其是利用极限设计,极易损件,返修率很高。循环式烘干机大多都是运用柴油为热源,其烘干成本很高。

3 连续式稻谷烘干机与循环式稻谷烘干机的性能对比

连续式稻谷烘干机与循环式稻谷烘干机两者相对比,连续式稻谷烘干机更具有实用性。连续式稻谷烘干机是利用独特的热风温度,其对应温度应该控制在不大于45℃的低温,进行大风量均匀化的烘干,对应的粮道中间X型相关换料器设计,致使其烘干机内的粮粒内外都能很好地进行湿热平衡,粮食在烘过之后,合理地降低稻谷的腰爆率,以确保烘过之后的质量;其相关工艺是独特的体外缓苏设计,能够依据稻谷生理特性自动地设定缓苏的时间。相关的缓苏及烘干时间比可以设置为8∶1至15∶1,这就比国内循环体内缓苏式烘干机5∶1的缓苏时间高出很多,能够延长稻谷的缓苏时间,并在其降水的同时保障粮食质量;其是利用连续不间断的作业设计,烘干机的产量很大,且效率也高,热能的运用率高;利用模块化设计,先进的制作装配工艺,烘干机的机壳体全部钢板都是利用热镀锌钢板全露天地运用设计;不论产量的变化,烘干机都是单台设计,其占地面积较小,相关的附属设施少,总体投资费用较低,小于循环式烘干机的对应投资费用;该类烘干机的对应热源是多样的,柴油和天然气及蒸汽等都可以让其进行运作,对应烘干的成本很低,可以依据各类客户的不同要求及需求来进行热源的形式配置。

4 结语

总而言之,只有选择适宜的烘干机才能有效地解决稻谷收获之后的干燥问题,避免不必要的损失,确保稻谷质量,合理地保障企业能够进行连续化运作,以便于有效提升对应企业的生产效率,充分将其对应能耗及成本降低。烘干机的选择应该对各方面要求进行考虑,以选择最适宜的稻谷烘干机。

粮食烘干机

电路计算机辅助设计班级: 姓名: 学号: 指导教师: 撰写日期:

摘要 我国地域广阔粮食的收获季节从南到北有很大差别,由于南方气候潮湿而北方气温较低,粮食收获后不能自然干燥需要烘干。国家粮食主管部门对粮食烘干一直非常重视近20年来投资兴建了大量的烘干设备,这些设备绝大部分为塔式烘干机,其最基本配置为一台有换热器的燃煤热风炉、一台塔式干燥机、一台斗式提升机、一台塔下出粮皮带机和必要的清理设备及电控设备结合200吨烘干机的结构及其干燥工艺,建立粮食烘干机的偏微分方程数学模型,用向前差分方法对偏微分方程进行离散化,并编制进行计算机模拟程序;对模型进行仿真实验,研究热风温度、热风流量、入机粮含水率、环境温湿度、排粮速度等参数对干燥过程的影响,分析各参数之间的相互关系,确定出影响出机粮含水率的主要参数;对控制软件进行仿真实验,对控制策略进行研究分析和仿真,检验建立智能模型的算法和智能优化算法是否有效,对控制系统的动态性能和稳态性能进行分析。1998年起,我国连续几次投巨资兴建国家粮食储备库。在建库的同时,配备了大量的粮食烘干机,这些粮食烘干机的采购基本上都是通过招投标方式,代表着我国粮食烘干机的发展方向,具有国内先进水平。 关键词: 粮食烘干烘干机系统常见故障分析塔式烘干机收获季节烘干设备燃煤热风炉斗式提升机

目录 第一章课程设计内容与要求分析 (1) 1.1课程设计内容 (1) 1.2课程设计要求分析 (1) 第二章工控组态软件MCGS简介 (3) 2.1 MCGS的主要特点 (3) 2.2 MCGS的构成 (4) 2.3 MCGS组态软件的工作方式 (5) 第三章粮食烘干机原理与要求分析 (8) 3.1 粮食烘干机原理 (8) 3.2 分析粮食烘干机电器控制系统工艺流程 (9) CAD应用课程设计总结 (19) 参考文献 (20) 附录........................................................... I

粮食烘干机使用注意事项

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/527070734.html, 粮食烘干机使用注意事项 作者:王发明 来源:《农业知识·乡村季风》2016年第06期 1.操作人员须经烘干机生产企业、经销商等培训后方可上岗操作。 2.检查、操作、维护烘干机前必须仔细阅读“烘干机使用说明书”,熟悉有关安全方面的注意事项和安全知识,掌握基本使用方法,严格按照烘干机的操作程序使用,定期检查、调整、保养,发现问题及时处理。 3.烘干机发生故障时,必须停电检修,非专业人员不得随意拆卸,严禁进仓检查。登高检修时,应身系安全带、头戴安全帽、脚穿防滑鞋。 4.进机谷物水分应在30%以下为宜。装粮过程中,烘干机出现满粮报警后,应立即停止进粮,防止进粮过多造成机器故障。烘干小麦或水分超过30%的水稻时,装载量切勿超过烘干机额定装载量的80%~90%,否则易发生堵塞,严重者有崩仓毁机的危险。严禁水分超过35%、流动性不好的粮食进入烘干机作业。 5.进粮时要特别注意粮食清洁,原粮含杂率要小于1%;如原粮含杂率较高,在进机前必须进行筛选;切勿混入扎绳、铁丝、长草、石子等异物,防止机器在运转过程中出现堵塞或卡死等异常故障。 6.启动烘干机前,须确认各运转设备、转动部件附近无闲杂人员。 7.烘干机运行期间,严禁打开燃烧器箱、吸气盖板等,严禁给油箱加油,避免发生烧伤或其他事故。烘干机作业时,非操作人员切勿靠近,操作人员身体任何部位及衣物等异物不得放在或靠近搅龙、皮带、提升机喂入口等运转部件及其附近,以免发生意外事故。 8.烘干机作业时检查口、粮仓门等均不得随意打开,以防跑粮。 9.必须保持谷物在烘干机内均匀流动,防止堵塞,避免粮食在高温下长时间停滞而起火燃烧。发生粮温过高或有起火危险时,应立即切断全部电源,同时关闭热风炉燃烧器。 10.燃烧炉内部、风道内部、进气罩内网及炉箱盖上不得有积存的易燃污垢。要始终保持 燃烧炉周边清洁,不得堆放易燃物品。烘干现场应配备灭火器、灭火沙等消防设备或工具。 11.机器在使用100小时左右要进行一次保养,调整提升机皮带、三角皮带的松紧度,清 洗燃烧器过滤器,清理上下搅龙及机器内部的杂物。检查各转动部件及有关部位的紧固件有无松动现象。把各部位调整、紧固到正常状态。

烘干机说明书

烘干机 使 用 说 明 书 河南豫弘重型机械有限公司 HENAN YUHONG HEAVY MACHINERY CO,LTD

5 用途 - ? 主要技术参数表 - k ? 四结构简述及装配安装,调试和试车使用和维护

一.用途 回转式烘干机,适用于矿渣,粘土, 石灰石,磷石膏, 钢厂水渣, 电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干,具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便, 产量高等优点。 其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同, 设置不同型式的扬料板以及防粘措施, 物料进入旋转筒体内在烘干的同时, 筒体内设多角度升举式抄板,使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。干燥效果好,筒体外部配有振打装置,能有郊防止物料粘壁现象。二.主要技术参数表 注: 生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化 三.结构简述及装配 本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度, 物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进,出料装置。进,出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。 四.安装,调整和试车 一. 安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件,了解设备结构及安装技术要求,根据具体条件确定安装顺序及方法,准备必要的安装工具与设备, 编制施工组织设计和安装计划,进行精心施工优质快速地完成安装任务。 安装单位在设备验收(由建设单位移交) 过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查,如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷,应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷,对于涉及到安装质量的有关重要尺寸,应按图核对,作出记录,并与设计单位商定,加以修正。 在零部件安装之前,必须进行清洗工作,去除污锈,拆卸前必须熟悉图纸, 了解结构,以免损坏机件。并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志,以免零部件混淆或遗失,影响装配。拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油,所用的油

空气源热泵粮食烘干机

空气源热泵粮食烘干机Air-source heat pump dryer for grain

目次 前言...................................................................................................................................................................... I I 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4分类和编码 (2) 5技术要求 (3) 6试验方法 (5) 7检验规则 (11) 8标志和随行文件 (12) 9包装、运输和贮存 (12) 参考文献 (14)

前言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站提出。 本文件由能源行业农村能源标准化技术委员会(NEA/TC8)归口。 本文件由中国节能协会负责组织起草。

空气源热泵粮食烘干机 1范围 本文件规定了空气源热泵粮食烘干机(以下简称“烘干机”)的术语和定义,分类和编码,技术要求,试验方法,检验规则,标志和随行文件,包装、运输和贮存等。 本文件适用于以空气源热泵作为热源,用于玉米、小麦、稻谷和油菜籽干燥的烘干机。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3768 声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T 5262 农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T 5506.1 小麦和小麦粉面筋含量第1部分:手洗法测定湿面筋 GB/T 5506.2 小麦和小麦粉面筋含量第2部分:仪器法测定湿面筋 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14095 农产品干燥技术术语 GB/T 21162 顺流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则 GB/T 30467 横流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则 JB/T 8574 农机具产品型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 JB/T 13628 循环式粮食干燥机 NB/T 10156 空气源热泵干燥机组通用技术规范 3术语和定义 GB/T 14095 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 空气源热泵粮食烘干机air-source heat pump dryer for grain 以空气源热泵为热源,使粮食中的水分蒸发,达到要求水分的烘干机,又称空气源热泵粮食干燥机。3.2 连续式粮食烘干机continuous flow dryer for grain 粮食不间断地通过烘干机,一次降至要求水分而不再循环干燥的设备。

烘干机操作规程

粮食烘干机操作规程 1、烘干塔准备工作 塔内检查:开机前的塔内检查是必不可少的。检查要进入塔内风道里检查,清除风道内残留物,要检查角状盒安装是否正确,角状盒是否安在紧靠塔中间的风室侧,有没有挂偏和搭接不严,有没有缺少角状盒等。塔节之间是否用封塔钢条封牢。手动检查料位器,测试料位是否灵敏自如。 将所有风机地脚螺栓紧固一遍,调整三角带松紧度,试机时要求需方电工、操作工等人员在场,首先用手转动风机,检查风机各部的间隙尺寸,要求转动部分与固定部分无碰撞及摩擦现象。烟引风机由于在烘炉时有水进入,必须查看机壳内是否结冰,并及时清除。所有电机要让电工试一下正反转,并调整正确,检查斗提机减速机是否安装牢固,减速机与头轮两链轮是否对正;调整机头淌粮板间隙,一般在8~10毫米。 注油 到现场后,首先同需方取得联系,要求需方准备充足的潮粮及燃煤、各传动部润滑油,同时要求需方对相应人员做出安排(烘干班长、电工、机修、司炉工、化验员、清杂工等人员),并对所有减速机、风机的齿轮箱及轴承箱加注润滑油。在加注润滑油过程中,要求有需方机修人员或塔维修人员在场。同时向需方有关人员交待加注润滑油方法、位置及相关事宜。加注机油时提醒需方注意户外机械,一般指塔提升机减速机、筛减速机、风机轴承箱等,在外作业机械要求加注防冻机油,以防因气温低使机油凝固,油号的选择应根据当地最低气温选择。 试运转

a、热风机、冷风机、引风机单机试运转前,一切正常后可启动各部电机试运转。运转过程中对三角带松紧应进行调整,以防三角带过紧或过松。斗提机试运转时要观察斗带是否跑偏,斗提机运转时还要上机头观察斗带是否跑偏,如跑偏需要通过机座张紧螺杆调整过来。 b、输送机试运转时要观察皮带是否跑偏、松紧程度,尤其注意进粮口出粮口是否有刮碰皮带处,如有要及时处理。 c、清粮筛试运转时,要看一下有无刮碰现象,运转是否平稳,有无异常声音;链子是否加油;检查初清筛各传动部件与机体连接是否牢固;出粮口流管接口安装是否正确,保证流管流通截面积,使粮食流通顺畅。 d、塔下排粮机检查。四叶轮排粮转动方向是否正常,起动时要缓慢起动。链条是否注油有跳动现象,无异常声音时,逐渐加速,直至达到额定转速,切忌起动时转速过快造成安装掉落异物卡住四叶轮来不及停车。运转后要进入排粮底部,观察四叶轮与叶壁间隙是否均匀,如有间隙过大或过小,要及时处理。 e、上述试运转过程中,要有电工在场,随时处理起动过程中出现的问题,并且操作室要有人监控,随时开停机。 f、单机试运转正常后,进行联机试运转,使设备全部运转起来。 2、热风炉准备工作 炉体检查 到现场后,首先看炉是否烘好。热风炉必须充分烘干后才能开炉。这一点必须跟需方交待清楚。检查时看一下炉墙、炉拱是否有裂缝,并及时处理。

连续式稻谷烘干机与循环式稻谷烘干机比较

1 国内稻谷烘干机情况 1.1 北方稻谷烘干机情况 秋冬季是北方农民粮食的收购季节,其对应的外界气温偏低,原粮的含水量大多数都较高,所以其关键的要求就是对应烘干机的产量高,其相关降水量极大且对应效率较高。所以北方的粮库均选择较大型的连续式烘干机,该烘干机会配套有效的清理、提高及对应除尘设施,还有对应的烘前及烘后仓等,主要是具备健全的温度及水分检测和自动化的控制体系。相关的产量在500t/d之下,其对应的降水量往往为7%,对应稻谷烘干机才能够实现单机连续运作。对应的烘干机均会有效配置燃煤热风机或者是稻壳和油及其他的燃料。 1.2 南方稻谷烘干机情况 对于南方地区来讲,其对应的粮食企业的相关稻谷烘干机大多都是小型循环式和大型连续式的。对于小型循环式稻谷烘干机来讲,其单机降水较小,通常总是在3%左右,且其对应的产量过小,大概小于20t/d,要想有效地满足大量及高降水率的要求,那就要将单机进行并联或者是串联,再展开各项工作,通常6~12个小型循环式烘干机串联或并联进行运作。要保障其对应稻谷的质量,以降低爆腰及整精米率的提升,一般均需要60℃左右的热风温度,且每小时降水量要≤1%.南方地区对应的稻谷大型连续式烘干机,单机产量大约为2000t/d,关键机型是逆顺流烘干机、顺逆烘干机以及混流烘干机,实际上最适宜于南方的稻谷烘干机型是逆顺流烘干机,该机型具备热效率高、节能明显、干燥之后粮食的质量好、环保的特点,并且可以一次性把稻谷的含水量降到安全水分,自动化程度较高,可操作性很强,通用性和适应性强,以方便系列化及标准化生产。 2 连续式稻谷烘干机与循环式稻谷烘干机 2.1 连续式稻谷烘干机 连续式稻谷烘干机是利用该行业最先进的技术,其相关的运作过程是非常安全可靠的,并且烘干成本较低,能够很好地满足全天24小时的连续运作。此烘干机利用全连续式烘干原理,稻谷在烘干机的顶端进料口流进塔体内,并在自身的重力作用下流进粮柱中,最终会在其对应烘干机的底部排出。相关粮柱的底端配置是可以变速的排料辊,其控制物料在粮柱内部的相关流动速度。排粮口选装在线水分测定仪,并且在展开实时检测烘过之后的稻谷水分含量,经过控制体系将其和相关的排料辊电机合理地实行PLC编程控制,有效地实现自动化控制烘过之后的水分。粮柱是经由高碳钢丝编织筛网以及经过喷涂处理之后的角钢拼装组成的,能够实现最优化的烘干效果,并能延长烘干机的使用寿命。排料辊可以应用于实施监控的烘干机对应排料速度,并对相关的出料温度及压碎进行合理协调。对应的烘干相应温度是经由操作人员根据有关要求所设定的,并且其最小的变化值可以达到0.55℃。其对应的控制器是可以进行自我诊断,再将所得到的相关信息反馈给对应操作人员。 2.2 循环式稻谷烘干机 1996年,国内引进了循环式稻谷烘干机,其对应的机型大多数来自于日本,多用于热风温度不大于60℃的环境中,对应的每小时的降水率是≤1个百分点位,国内外常将该类机

基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现

沈阳工学院 毕业设计 题目:基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现 院系: 专业: 班级学号: 学生姓名: 指导教师: 成绩: 年月日

目录 1 方案设计 (1) 1.1 设计任务要求 (1) 1.2 硬件方案设计 (1) 1.3 软件方案选择 (3) 2 粮食烘干机系统的部分设计 (5) 2.1 粮食烘干机系统的硬件选择 (5) 2.1.1粮食烘干机控制系统的PLC选型 (5) 2.1.2粮食烘干机控制系统的外围设备选型 (7) 2.2 粮食烘干机系统的控制电路设计 (8) 2.2.1粮食烘干机控制系统原理图 (8) 2.2.2粮食烘干机控制系统I/O地址分配 (9) 2.2.2粮食烘干机控制系统流程图 (11) 3 粮食烘干机系统的软件设计 (12) 3.1 设粮食烘干机系统控制程序设计 (12) 3.2 设粮食烘干机组态监控设计 (14) 3.3 设粮食烘干机控制系统组态通信 (15) 参考文献 (18) 附录A PLC程序 (19) 附录B 组态画面 (21) 附录C 组态程序 (22)

1 方案设计 采用PLC可编程控制器来实现粮食烘干控制系统的自动控制、烘干室温度、湿度的检测和自动控制、报警系统、保护系统、停止烘干系统的工作的全过程。采用组态软件实现实时监控系统的设计。 本设计主要探讨以燃油烘干循环式粮食烘干机进行自动控制。本设计共分为三大部分即系统软件设计部分、组态王设计部分、PLC基础知识。第一部分主要介绍了组态王软件系统画面的设计,并可以用组态王软件监控粮食烘干机的实时工作状况,最后经过仿真调试证明本系统性能良好、运行稳定。第二部分介绍了PLC系统的发展、定义、工作原理等。第三部分主要介绍了PLC系统的软件设计,用PLC实现了现粮食烘干全过程即进粮、循环烘干、出粮的自动控制。并且在系统正常工作过程中对燃烧室温度进行实时监控,保证系统的烘干效率。 1.1 设计任务要求 熟悉粮食烘干控制系统的工艺流程;学会使用PLC可编程控制器,完成粮食烘干炉的控制系统软、硬件设计。硬件设计合理,安全可靠。软件编程实现系统的运行程序要求,调试直到正确为止。学会使用组态软件实现实时监控。 基本要求要求如下: (1) 粮食烘系统能够自动控制。 (2) 粮食烘干室温度能够自动控制。 (3) 粮食烘干报警系统全程监控。 (4) 粮食烘干报警相应的保护系统运行保护。 1.2 硬件方案设计 粮食烘干机的自动控制系统可用传统的电器控制,也可用单片机控制,还可用PLC控制[1]。本设计采用PLC控制来完成粮食烘干机控制系统设计与实现。PLC之所以越来越受自动控制界人士的重视,是由于它具有令通用计算机望尘莫及的特点[2]。PLC的基本特点有以下方面。粮食烘干机的自动控制采用以PLC 为核心的控制系硬件设计如图1.1所示。

粮食烘干操作规程

粮食烘干操作规程(作业指导书) 一、使用前的准备和检查 1、将所需的配套设备(如清粮机、皮带输送机、提升机等)调试好以保证连续作业。 2、要求干燥谷物的含杂率不大于1%,含水率不均匀度不得大于1%,水分严格控制在14.5±0.5%,否则烘干不均,容易堵塔,不易保管。 3、如谷物水份过大(大于等于17.5%),应该进行两次烘干完成烘干,避免因水分大温度高产生谷物爆裂。 4、检查各零部件之间联接是否完好,有无松动,缺件等现象,传动部件是否运转灵活,各润滑处是否润滑良好,发现问题及时处理。 5、检查电控柜内元件是否有松动,脱线等现象,检查保护元件是否起作用。 6、将高、低温热风机的风量/风温调节装置中风道阀门关闭。 7、闭合电源总开关,检查三相电源是否有缺相现象,检查温控仪工作是否正常,温度显示是否准确,有故障予以排除。 8、检查调速电机工作是否正常,调速仪表指针反应是否灵敏、准确,有故障予以排除。 9、启动提升机,开始向机内进粮,进粮同时检查有无偏塔现象,如有此现象及时调整,保证塔两侧进粮一致,粮满电控

柜上料位指示灯亮时,停止进粮。 10、启动燃煤热风炉,进行炉膛升温的准备工作,预热过程中,烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中。(原则上长时间不用的热风炉,需要进行烘炉2-3天后使用。) 二、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项 1、启动的操作程序:(1)启动热风机,待风机工作平稳(约50秒)后,开启热风管道阀门到适当位置(以干燥机角盒中无谷物吹出为宜)。(2)转换热风炉烟气阀门,使换热器处于工作状态。 2、运行过程中的操作程序、方法:(1)当炉温度到60℃(干燥水稻)及100℃(干燥玉米)时或点炉20分钟后,启动排粮电机,开始排粮,调速电机已进入工作状态。第一次烘干作业时,要采用自循环烘干方式,即将排出的谷物再提升回到烘干机内循环干燥。(2)观察高温风道风温指示,当风温达到指定温度时(水稻65-80℃玉米130-165℃),应通知司炉保持炉中火势;此时低温热风温度可能高于指定温度,把炉温设定在自动控制状态。(3)当出塔谷物含水率达到要求时,即可排粮,同时向塔内加入新原粮;在此3-5小时内,每30分种测试一次出塔谷物水分。常常会出现谷物干燥过干现象,但不要人为地强行加快排粮速度或降低温度,此为自循环过程后的波动现象。待5-6小时过后就会达到稳定状态。排粮装置将谷物排出后,通过输送设备将谷物送出,在烘干作业时,要时刻注意各运转部件的运转情况,

粮食烘干机原理

◎粮食烘干机原理 PLC输出关闭热风循环风机,干燥灭菌周期程序结束。TEED一2001K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行,铂电阻PT100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较,当实际温度值低于设定值时,输出控制信号给PLC,PLC程序正常运行。当实际温度 产品介绍: 果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备,具有较强的针对性,实用性,能源效率高.广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如:蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时,根据所需干燥产品的特性,用户工艺要求,结合几十年来积累的经验,为用户设计制作出最适用.品质最佳的蔬菜干燥设备。 果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备,主要有带式输送机,漂烫机,蔬菜清洗机,自动上料机,干燥主机。燃煤热风炉,传动,控制系统等组成。具有自动进料,自动出料,自动控制的功能,热能用量少,生产效率高,操作简单,维修方便,适用范围广。可自动调温,自动调速,可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜,药材,苹果类的脱水干燥,是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适;改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。 果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用,从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身,热风充分的和物料接触干燥,蒸发水份从而提高了干燥质量,保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端,加料采用自动上料机,采用变频控制,可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料,操作非常方便,本设备生产成本低,企业利润高。是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。 工作原理: 蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。 干燥机工作时.冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理的循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,最后排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程

粮食烘干机自动控制系统设计

江苏科技大学 本科毕业设计(论文) 学院电子信息学院 专业电气工程及其自动化专业 学生姓名 班级学号 指导教师 二零年六月

江苏科技大学本科毕业论文 粮食烘干机自动控制系统设计Design of automatic control system of grain dryer

摘要 我国至今为止,各项事业蓬勃发展,尤其是粮食生产加工的发展一直受到国家党中央的高度重视。粮食生产是国家发展的根基,万民平安和谐发展的源头。而每年由于粮食烘干不及时而造成的粮食腐烂、浪费给国家民生和经济都会造成巨大的损失,所以解决粮食的烘干问题具有很大的意义。 本课题主要是在JX-300X组态软件包的基础上,对粮食烘干机自动控制系统进行组态(包括主机、操作站、数据转发卡、I/O卡件、I/O测试信号点、回路、流程图等的设置)、编译、监控。通过控制粮食在烘干塔内的停留时间与干燥过程中干燥段和冷却段入口风的温度与压力来控制烘干塔出口处的粮食含水量,使其出口处的粮食含水量达到14±0.5%左右,以满足国家粮食的储存标准。最后,通过现场试验,模拟储存仓的单回路控制,来控制粮仓储量以及粮食下放的流量。同时,通过毕业设计充分了解了JX-300X组态软件的强大,也希望本课题可以作为基于JX-300X组态系统等相关试验的参考依据。 关键词:粮食烘干机;自动控制系统;组态;监测

Abstract Our country so far, the cause of vigorous development, especially the development of food production and processing of the CPC Central Committee has always attached great importance by the state. Food production is the foundation of national development, and the people safe and harmonious development of the source. And every year due to grain drying is not timely rot caused by food waste to the country's livelihood and the economy will result in huge losses, so to solve the problem of food drying of great significance. The main subject is in the JX-300X configuration package, based on the grain dryer automatic control system configuration (including the host, operating station, data forwarding card, I / O cards, I / O test signal points , loop, flow charts and other settings), compiling, monitoring. Food in the drying tower by controlling the residence time of the drying process of drying and cooling sections with the inlet air pressure to control the temperature at the outlet of the drying tower grain moisture content, grain moisture content at the outlet to reach 14 ± 0.5 percent, in order to meet national food storage standards. Finally, field tests, simulated storage silos single-loop control, to control the granary reserves and food decentralized traffic. Meanwhile, graduation design fully understand JX-300X powerful configuration software also hope this project can serve as JX-300X-based configuration system and other related tests of reference. Keyword :Grain dryer ;Automatic control system ;Configuration ;Monitor

三筒烘干机说明书

三筒烘干机 说 明 书 郑州恒锐机器设备有限公司

目录 一、概述 (1) 二、型号说明 (1) 三、主要性能及技术参数 (2) 四、工作原理 (3) 五、结构特点 (4) 六、结构组成、工艺图 (6) 七、安装与调度 (8) 八、维护、检修 (10) 九、注意事项 (12) 十、其它说明 (13) 十一、随设备提供的技术资料 (13)

一、概述 普通回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高,在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时,热空气或热烟气将热量传给物料,使水份蒸发,同时依靠通风设备的作用,使干燥设备内的干燥介质不断更新,以排除水气。它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠、生产能力大。它的缺点是烘干效率较低,约有35%-55%的热量随废气流失和由筒体向外散失掉、筒身长耗材多、占地面积大、投资较多、故障率高、污染严重。 立式烘干机内部砌有耐火砖,热效率有所提高、占地面积小、投资省;但仍有存在一些运行不稳的缺点。 随着水泥生产向大型、高效方向的不断发展,选择烘干机成了一个两难的问题。为此,针对上述烘干机的弊端,我公司设计了一种新颖高效N型内循环式烘干机。该机以其结构紧凑,新颖独特,占地面积小、单位机重产量高、热效率高、适应性强、运转可靠、投资省、污染少、故障率低等特点,为工矿企业的原、燃料烘干提供了一种较理想的烘干设备。 针对普通回转烘干机和立式烘干机存在的弊端,我们结合了德国克虏伯热交换技术,联合清华大学、武汉工业大学、哈尔宾工业大学等院校共同开发了“N”型内循环式烘干机。该机结构新颖独特,占地面积小、单位机重产量高、热效率高、运转可靠。该新产品可广泛应用于建材、冶金、电力、矿山等行业。 二、型号说明 N □×□ N························ N型内循环 □×□····················外直径×长度

三久粮食烘干机

◎三久粮食烘干机 是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数,PID控制可以根据系统被控过程的误差特性,利用比例、积分、微分计算出系统控制量,得到相应的输出响应特性,控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常,转向是 产品介绍: 果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备,具有较强的针对性,实用性,能源效率高.广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如:蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时,根据所需干燥产品的特性,用户工艺要求,结合几十年来积累的经验,为用户设计制作出最适用.品质最佳的蔬菜干燥设备。 果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备,主要有带式输送机,漂烫机,蔬菜清洗机,自动上料机,干燥主机。燃煤热风炉,传动,控制系统等组成。具有自动进料,自动出料,自动控制的功能,热能用量少,生产效率高,操作简单,维修方便,适用范围广。可自动调温,自动调速,可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜,药材,苹果类的脱水干燥,是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适;改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。 果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用,从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身,热风充分的和物料接触干燥,蒸发水份从而提高了干燥质量,保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端,加料采用自动上料机,采用变频控制,可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料,操作非常方便,本设备生产成本低,企业利润高。是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。 工作原理: 蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。 干燥机工作时.冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理的循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,最后排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程

如何选购粮食烘干机

如何选购粮食烘干机 导语 我国粮食烘干机自二十世纪五、六十年代起步以来,引进技术多,自我研发少,随着市场需求的扩大,用户有了更多的选择。本文分析了近年来粮食烘干机的市场发展趋势,并结合烘干需求特点,从粮食烘干机的品格、品类、规格型号、服务保障等方面告诉大家,如何选择适用的粮食烘干机。 近年来,随着粮食安全问题被提升至国家战略层面,作为我国粮食全程机械化生产重要环节之一的粮食烘干作业方式,首次写入2015年“中央一号文件”。在中央及各级地方政府的高度重视与大力扶持下,尤其是农机具购置补贴政策的强力拉动下,粮食烘干机械已经开始步入“高铁时代”,产业规模快速膨胀,用户购机热情一年高过一年,市场前景一片大好。 在如此极具诱惑力的市场“大蛋糕”的强力诱惑之下,粮食烘干机产业突然引发业内外企业、组织及社会资本的高度聚焦与关注。加上由于烘干机作为新兴产业,缺乏行业标准与规范性约束机制,行业准入门槛较低,甚至几无门槛可言,因而很快便促成了业内外产销企业趋之若鹜的爆棚局面。生产及经销企业数量呈现爆发式增长,新品牌、新机型雨后春笋般地涌现。据有关机构粗略统计,截至2014年底,国内生产烘干机的企业已经突破300家。其中,既有较早入行的知名品牌,也有后期新进入的知名企业,但更多的是一些名不见经传的中小企业,乃致个别打算“掘桶金就跑路”的投机者。

市场过快的爆发也不可避免的带来了一些矛盾和问题。一方面是生产企业的蜂拥而至,产能急剧膨胀;另一方面是行业市场尚处于发育期,市场总体体量较小,2014年全国市场规模总量大约在10000台套。也就是说,300多家企业共销售了10000台,平均每家企业产销量仅有30余台。若考虑中联重机等第一军团规模遥遥领先的因素,其余厂家的产销规模更加微不足道。如此产业格局之下,其市场竞争态势之恶劣也就可想而知了。 我们再把眼光放在市场上审视,烘干机的竞争状态也的确是乱象丛生。各大小企业为抢夺市场份额而使出浑身解数,有的主打地域牌,抢占地域优势或力推人际营销;有的主打价格牌,紧紧抓住用户图便宜的心理,企图以低价取胜;有的主打功能牌,恣意夸大自家产品的某一功能优势,试图以差异化抢得先机……面对此类五花八门的“营销”攻略,广大用户一头雾水,简直无法做出取舍。而且,由于信息资源的极度不对称性,广大用户即使是勉强做出了选择,也难以保证能够选到自己称心如意的产品。 笔者虽然不才,却有一副古道热肠,而且,凭籍几年来在市场上的打拼以及与烘干机产品的零距离接触的经验,在对烘干机产品以及烘干机市场的认知方面,也多多少少积攒了些许的经验和常识。为帮助广大用户选购到自己心仪的烘干机产品,笔者就如何选购烘干机问题粗谈一些基本想法,与广大用户和读者分享。 一、如何选择烘干机的品类应当根据作业用途和使用环境选择烘干机的种类。目前,市场上的粮食烘干机可谓是五花八门、种类繁多。按照不同的分类方法,可分为立式、塔式或平床式;连续式或批式与循环式;车载移动式或固定式;

烘干机电脑板说明书

烘干机微电脑控制器使用手册 1、烘干机控制器的设置方法 按【设置】键,“设置”灯亮,同时温度数码管闪烁,程序进入“温度”设置状态。按【+】键或者【-】键调整到你所需的温度(单位:℃)。 按【设置】键,该温度值立即被存储,同时程序进入“烘干时间”设置状态。显示烘干时间数码管闪烁,按【+】键或者【-】键调整到你所需的烘干时间(单位:分钟)。 按【设置】键,该烘干时间立即被存储,同时程序进入“冷却时间”设置状态。显示冷却时间数码管闪烁,按【+】键或者【-】键调整到你所需的冷却时间(单位:分钟)。 按【设置】键,该冷却时间立即被存储。数码管显示“―――“状态,设置灯灭,进入设置正反转及停止时间状态,按【停止】键进入循环设置密码,按【+】键或者【-】键设置规定的密码(9660211)后(如果密码不正确,按【设置】键或【停止】键进入原设置状态),按【设置】键温度数码管显示正反转时间(秒),设置范围(5~40秒);烘干时间数码管显示停止时间(秒),按【+】键或者【-】键及【停止】键设定所需的正反转及停止时间(秒),停止时间设置范围(3~15秒)。【设置】键锁定所设置的内容(温度,烘干时间,冷却时间、正反转时间、停止时间),进入待机状态。如果你处在“温度”设置状态,或者“烘干时间”设置状态,或者“冷却时间”设置状态,按【启动】键存储该状态的设置值(温度,烘干时间,冷却时间、正反转时间、停止时间)并且退出“设置”状态,“设置”灯灭。进入待机状态。按【启动】键,“运行”指示灯亮,控制器按设定值运行。 如果设置参数(温度>120℃,烘干冷却时间>98分钟,正转<5秒,停止<3秒)则以上设置恢复至初始值。(100℃,60分钟,60分钟,25秒,5秒)。 2、烘干机控制器的使用方法 按【启动】键,机器进入工作状态,同时“运行”指示灯亮。 若需“单正转”,则按【单/双】键,解除再按一次【单/双】键。 如果用户需要主机不转、风机转,在启动状态下,只需按【启动】键就可实现此功能,如不需要再按【启动】键恢复正常。 在烘干过程中,如果用户需要停止加热,只需按【+】键就可实现此功能,如不需要再按【+】键恢复正常。设置过程中移位设置按【停止】键。 若需停止工作,则按“停止”键,机器进入待机状态,“运行”指示灯灭。

水稻烘干机说明书

郑州万谷机械水稻烘干机 1. 用途和特点 1.1 用途 混流式粮食烘干机是目前国内外使用最为广泛的烘干机型之一,混流干燥技术采用了顺流、逆流和错流三种干燥形式,具有这三种形式的优点,对粮食品种、气候环境的适应性很强,可用来烘干水稻、大豆、小麦、高粱、油菜籽等谷物和油料作物。 郑州万谷机械有限公司生产的混流式干燥机吸收国外先进机型的优点、并基于我们多年的设计生产制造经验、结合我国各地区实际情况研制而成。该机用干净热空气作热介质,即热风烘干,热源为燃煤热风炉或燃油热风炉。该机烘干方式为连续式烘干作业,可露天安装使用,适合在各粮库及粮油加工厂等场合使用。 1.2 特点 本机具有以下的主要特点: 1.2.1 一次烘干降水幅度大,单机单次最大降水幅度可达16%。 1.2.2使用范围广,可以烘干水稻、大豆、小麦、高粱、油菜籽等多种谷物和油料作物。 1.2.3烘后粮食品质好。 在混流干燥机中,谷物不是连续的暴露在高温气流中,而是受到高低温气流的交替作用,故粮食烘后品质好,裂纹率和热损伤相对少一些。而且该烘干机烘干段容积大,烘干流程长,粮食受热时间长,热交换充分、升温和降水缓慢,有利于粮食降水均匀、彻底,保护粮食品质,烘后粮食色泽好,无焦糊粒。 1.2.4出机粮食的水份均匀,在进机水分不均匀度不超过3%的情况下,出机粮食的水分不均匀度小于2%。 1.2.5出机粮食温度低,当外界温度≤0℃时,粮温≤+8℃;当外界温度>0℃时,粮温≤环境温度+8℃; 1.2.6烘干粮食的破碎率增值低 因为粮食在烘干机内的流速很低,在很平稳地下行,不会发生激烈碰撞。一个干燥过程中破碎率增加低于0.5%。 1.2.7烘干机中粮粒爆腰率增加量少

粮食烘干塔的功能、应用、参数。

郑州富裕达机械设备有限公司循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥,解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。在该机工作过程中,原粮经过一次烘干后,由于未达到安全水份,利用循环输送系统将排出的粮食重新循环进入烘干机内进行二次烘干,通过对烘干机出口粮食水分的在线检测,实时检测粮食烘后水分,直至粮食达到安全水份才启动排出阀门,将粮食从烘干机排出。 循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥,解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。 尊敬的小型粮食烘干机客户您好,非常感谢您能浏览到富裕达机械的官方网站,下面有我们为您你精心准备的小型粮食烘干机的相关详细信息,希望能对您的选择有帮助!可第一时间与我们企业小型粮食烘干机专家沟通,获取更多的设备技术信息! ◆通过采用循环式烘干工艺,在不增加烘干机高度的情况下延长了烘干时间,确保对高水分原粮的烘干效果,同时还具有节约设备成本,减少占地面积的优点。 ◆烘干段内部采用多层角状盒结构方式,使得粮层与热风热交换更加充分、均匀。 ◆采用具有专利技术的六叶轮排粮方式,整个烘干机截面上排粮更均匀,出粮更彻底。 ◆烘干机设置多个紧急排粮口,方便检修和故障排除。 ◆热风炉燃料为煤或秸秆、木柴等生物质燃料,燃烧效率高,显著节约燃料成本。 ◆配备热风炉和换热器为一体化结构的手烧式热风炉和高效全钢列管式换热器,热风炉整体砌筑,强度高、经久耐用。 ◆配备粮食水分在线检测仪,整机一键式智能化自动控制,触摸式显示屏操作界面,显示直观、操作简便,并具备手动控制模式和热风温度自动调节功能。 小型粮食烘干机针对小麦、玉米、稻谷、豆类等抢收颗粒粮食作物进行烘干。适应不同地点的烘干作业,设计了大小不同规格,多风道大风量,无须土建,适应大中小型企业,进入千家万户。高水份粮食一次入机循环烘干到安全水份的新技术新工艺,为国家粮食安全和农业农村农民增加收入作出了贡献。 不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区,可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区,可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度,根据烘干期粮食数量的多少,也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多,数量少或粮食分散存放,应选用小型分批(循环)式烘干机或移动小型粮食烘干机。如品种单一,数量大,烘干期短,应选用大型连续式烘干机为宜。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的粮食烘干机至关重要。 循环式小型粮食烘干机的技术参数: 1.处理量:2t/h-5t/h 2.降水幅度:3%-5%

粮食烘干作业流程b

烘干操作规程 为确保烘干生产可靠经济运行,依据国家粮食局颁发的《粮食烘干机操作规程》,结合榆树直属库烘干系统实际情况,特制定榆树直属库烘干操作规程。 本规程适用于榆树直属库粮食烘干系统的管理和操作。 1.烘前准备 1.1 人员准备 1.1.1 做好生产管理人员、操作人员、检化验人员的定岗和组织工作,协调组织好作业要涉及的科室、单位、车辆各项准备工作。 1.1.2 制定烘干方案,对上岗人员进行岗前培训,明确各项工艺、生产和经济指标,细化落实岗位责任制。 1.2 设备准备 1.2.1 对作业流程范围内的所有设施设备进行静态检查。重点检查各运转部位是否合乎要求,油位、润滑情况是否良好;钢板仓、烘干塔、粮食溜管是否有异物或堵塞;各种闸阀门位置是否正确;各种传动装置,三角带是否完好、松紧适度;电器元件、主要控制元件、各种传感器、PLC控制系统功能、程序是否正常等。 1.2.2 静态检查通过后进行空载试车。试车按首先单台设备手动状态逐一调试,然后进行全部在线设备PLC联机试车的顺序逐步实施。确保所有设施设备状态良好、功能齐全,符合生产

要求。联机试车运行检查时间不得低于4小时。 2.粮食入仓 2.1烘前粮食由输送车辆或设备运至卸粮地坑,首先通过地坑上面的格栅除去大型杂质,然后经由刮板机、提升机输送至初清筛进一步清理后进入烘前钢板仓。 2.2 此作业环节可相对独立于整个烘干流程单独完成,主要控制工艺指标是粮食的清理质量和粮食入仓产量。操作人员要根据不同的粮食品种、粮情和生产需要合理地调整地坑闸阀门位置和粮食流量,提高效率,力争在较短时间内完成烘干生产线连续作业对烘前量的总量和质量需求。 2.3 烘前湿粮入仓前应按不同水分分堆存放,分批烘干。同一批入仓的粮食水分差应≤3%。 3.烘干作业 3.1 粮食入塔 3.1.1烘前粮食通过上粮皮带输送机、提升机、塔顶布料器匀速进入烘干塔,进塔粮食要做到分布均匀,减少自动分级。 3.1.2首次烘干(空塔状态)要求烘干塔第二干燥段以下应事先装满安全水分粮食,然后才能装进高水分烘前粮,以保证生产的连续性。如不事先装进安全水分粮食,则正常生产作业开始后要做特殊处理。 3.1.3烘干塔空塔首次上粮应在粮食入塔500公斤时停止上粮,将塔内粮食经排粮机构派出塔外,同时仔细检查排粮机构是

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