工装夹具管理流程

前言

本流程依据CD/QM-2009《质量手册》和ISO/TS16949：2009《质量管理体系汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001-2009的特别要求》。

本流程由晋江市成达齿轮有限公司提出。

本流程由晋江市成达齿轮有限公司生产技术部归口。

本流程起草单位：晋江市成达齿轮有限公司生产技术部。

1 √

序号制

定

修

订

确

认

更

改

通知单

编号

编制

或更改

日期审核日期批准日期编制方式晋江市成达齿轮有限公司履历

1. 目的

1.1 有计划地对工装夹具的设计、制造、保管、使用、鉴定及维护进行全过

程的控制，确保工装夹具处于良好的使用状态，以保证产品质量，特制

定本流程。

2. 适用范围

2.1适用于本公司产品开发及正常生产所需的工装夹具。

3. 职责

3.1 技术项目组：负责工装夹具的设计、组织评审。

3.2生产技术部：是工装夹具的归口单位，负责制造、维修、验收及管理，

并建立台账，安全保管。

3.3质量管理部：工装鉴定负责工装夹具的验收及周期鉴定。

3.4 生产车间：负责工装夹具的使用、日常维护和临时保管。

3.5 采购部：负责委外工装夹具的采购。

3.6 财务部：负责工装资产的管理、盘点。

3.7工装组：负责工装安全库存表的制定。

4. 流程

4.1 工装设计

4.1.1 技术项目组根据新产品开发及生产的需要，提出工艺装备清单和技

术要求，组织工艺装备的设计工作。需委外设计加工的工装，技术开

发部提供产品接口信息及技术要求。

，组织相关人员对工装可行性进行评审，经工装工程师会签，交总工程师

批准。

，发放、更改、换版、管理具体按照《文件和资料控制程序》相关条款执

行。

4.2 制造

4.2.1 自制的工艺装备由工装工程师根据技术图纸、生产制造计划、工装

制造周期、安全库存编制工装制造计划。每月5日前下发生产部相关领

导。

4.2.4 工艺装备加工完成后，由制造部门填写“工艺装备检验通知单”，连

同工装一起交工装鉴定站进行验证。

4.3 委外制造

，由技术项目组填写“工艺装备委外设计、制造／修理申请单”，报主管

副总经理批准，由采购部选择、确定合适的制造商，项目工程师评审，

应充分考虑对方设计和机械加工能力，关键的工艺装备委外加工需同制

造商签定《工艺装备验收技术协议》，并跟踪其设计、制造、检测的质

工装治具管理制度完整版

工装治具管理制度完整版工装治具管理制度完整版工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。 2. 适用范围：本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。

5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治

工装夹具使用管理规定

版本/改次：A1 文件名称：工装夹具/模具管理规定页次：第1页共2页 1、目的规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录；生产技术部负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。生产车间负责按照检验计划将在用的夹具送检；负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。 4、程序 4.1 工装夹具入厂验收 4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定； 4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经品质主管签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则采购部退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则采购部负责与供方联系退换事宜。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，根据公司编号管理。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2品质部应按检定计划要求的顺序进行夹具的检定，除非有特殊情况，检定必须在两周内完成 4.4.3品质部以夹具装配图为验收标准，对检定后的夹具出具“工装检定报告”，并对尺寸的合格与否作出判定，签字确认后交品质部主管。

工装夹具管理规定

1、目的 1.1、规范工装夹具（以下统称工装）的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装的制作成本； 1.2、提高工装的利用率，使工装处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2、适用范围 2.1、适用于全公司所有工装夹具的管理。 3、职责 3.1、使用部门：负责正在使用工装的日常保养、维修和保管，工装申请以及验收； 3.2、新产品研发小组/工装夹具组（以下统称工模组）：负责部门工装的可行性和估价分析，工装制作和外协申请，使用状态的巡视，维修、存放和报废的确认； 4、管理流程 5、执行办法 5.1、工装的申请 5.1.1、新品试产前各生产所需的工装，由产前准备会议直接安排于工模组制作；含：零部件的整型工装，矫正工装、检验工装与焊接工装，和加工所需工装的外协制作； 5.1.2根据计划安排，产量提高需增加工装时，由所需生产单位主管提出《工装夹具制作申请

表》，经部门主管批准后，交由工模组制作；

5.2、工装的设计、制作 5.2.1、工模组制作工装前，应根据工艺要求和实际操作，设计出合理的，工效高的工装。因任务过多或条件所限无法按时完成的或较大型的工装夹具可寻求外协单位制作。 5．3 工装的确认或验收 5.3.1、工模组依权责对加工完毕的工装进行组装调试、确认；对外协单位制作的工装进行验收。 5．4 工装的管理 541、工装制作人员应对确认0K勺工装进行编号，建立《工装夹具登记表》； 5.4.2、工装制作人员填写《工装夹具领取登记表》，将编完号的工装夹具统一到使用单位管理，同时使用单位负责人需在《工装夹具领取登记表》上签收； 5.4.3、专用设备勺随机配套工装作为设备勺附件纳入设备勺管理范围。其管理照《设备管理程序》执行。 5.4.4、使用中勺工装由各生产使用部门负责管理和保养。 5.4.5、生产使用部门发现因工装夹具异常造成产品缺陷时，通知工模组，由工装制作人员进行维修处理。 5．5 工装夹具勺使用、保养 5.5.1、工装操作人员每天应对使用中勺工装做好保养工作，保养内容包括清洁、清渣、加油、润滑、电器结构勺护理； 5.5.2使用部门对使用中勺工装，要按照规定使用，不得损坏、更改、确保工装夹具勺完整性和适用性； 5.5.4 当生产套单结束后，使用部门要及时把工装退回到存放区（工装架子）存放好，工模组并对退回勺工装夹具检测。 5．6 工装勺维修、报废处理 5.6.1使用部门将需要维修勺工装交到工模组进行维修. 5.6.2工装经多次修复后无法继续使用或加工精度达不到要求时，使用部门将工装退回工模组，由工模组进行确认，提出报废，并最终提交上级审批处理方案。 6 附录 6.1 、工装夹具制作申请表（附件一） 6.2、工装夹具领取登记表（附件二）

工装夹治具管理程序

1.目的：建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。 2.适用范围：适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。 3.定义：工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。 4.职责： 4.1技术部负责工装夹具需求计划 4.2设备部 4.2.1 负责工装夹具开发制造 4.2.2 负责工装夹具调试 4.3采购科负责本部加工能力外的工装外委加工 4.4生产部 4.4.2 负责频繁使用工装的保管和维护 5.控制程序： 5.1 提出工装需求 5.1.1 新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。 5.1.2 实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求； 5.1.3 石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求； 5.1.4 试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库存情况，填写《申请单》提交技术部。 5.2 工装设计设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。 5.3 工装采购采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。 5.4 工装验收

5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。 5.4.2 外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。品质部按照图纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。 5.4.3 使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表? 通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新调试或采购科委外修模或重新加工模具。对于有特殊特性要求的产品，制造技术根据生产计划安排，跟踪进行试生产执行《试生产管理规定》,验证模具的CPK合格后,即可以下发模具认证单. 验收部门组织对验收不合格的工装进行评审，拟定处置意见，填写《不合格评审单》，处置意见包括：返工返修、报废、退货。 a)返工、返修：执行5.6条款 b)报废：执行5.7条款 c)退货：由物流部负责退货。 5.5 贮存、使用、维护 5.5.1 设备部对在库的工装进行正确的维护保养，建立《工装台帐》，合格、待修理、不合格的工装在《工装台帐》上注明，并用卡片等进行状态和规格标识，并放置在不同区域和位置，执行《标识和可追溯性控制程序》；报废的工装及时移出库房区。 5.5.2定期对工装进行清理和保养，具体执行见《工装维护保养手册》。 5.5.3 为确保易损工装对生产所造成的影响最小化，各使用部门应对自己部门所使用的易损工装进行统计，并根据易损工装在生产过程中的耗损程度拟定《易损工装更换计划》，经技术部审查批准后，相关部门申请和配备易损工装足够的安全库存量，以避免易损工装数量的不足而影响生产。 5.5.4 每月各使用部门负责统计工装的损坏、修理、报废情况，上报设备部,由设备部形成质量月报，呈报相关部门。 5.6 工装返修工装使用过程中发现异常时，使用部门填写《设备维修申请单》给设备部，需要进行维

工装夹具管理办法

工装夹具管理办法 1.总则 1.1.制定目的为使本公司因生产所需之工装夹具管理有章可循，特制定本办法。 1.2.适用范围本公司用生生产产品所用之工装夹具的管理，悉依本办法执行。 1.3.权责单位 1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.管理办法 2.1.制作申请 2.1.1.制作时机 1)新产品研发试制时。 2)工艺改变需增加时。 3)生产订单增加，需扩大生产规模时。 4)原有工装夹具已损坏不可再用时。 5)其他原因导致必须增加工装夹具时。 2.1.2.申请流程 1)使用单位填制工装夹具申请单，说明申请理由、用途及需要时间。 2)制造部主管审核申请单后，转生技部委托设计制造。 3)生技部负责工装夹具设计，并与申请单位检讨确认。 4)设计方案确定并经生技部主管核准后，始能进行加工制作。 2.2.加工制作 1)生技部依设计方案提出零部件采购需求。 2)零件购入后，生技部负责依设计方案制作工装夹具。 3)难度较大而无法自制之工装夹具可委外加工，由生技部申请并经生产副总核准后，生技部联络厂商制作。 4)工装夹具制成后，应由生技部会同使用单位作验收鉴定，必要是时应实际用于制品加工，以检验加工后制品之规格是否符合要求。 2.3.维修改造 1)使用单位填制工装夹具维修申请单，说明申请理由及需要时间。 2)制造部主管审核申请单后，转生技部维修或改造。 3)生技部确认维修、改造方案，必要时与使用单位检讨。 4)由生技部负责维修、改造工作。 5)难度较大而无法自行完成之维修改造可委外加工。 6)维修、改造后之工装夹具由生技部会同使用单位验收鉴定。 2.4.工装夹具废弃 2.4.1.废弃时机 1)工装夹具因破毁或耗损，已无法使用且不能修理时。 2)产品已停止生产，而工装夹具又不能转作他用进。 3)因设计变更，原有工装夹具已不适用，且又不能转作他用时。 4)因生产工艺变更，原有工装夹具已不适用，又不能转作他用时。

制造业工装夹具管理办法准则

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4)原有工装夹具已损坏不可再用时。 5)其他原因导致必须增加工装夹具时。 2.1.2.申请流程 1)使用单位填制工装夹具申请单，说明申请理由、用途及需要时间。 2)制造部主管审核申请单后，转生技部委托设计制造。 3)生技部负责工装夹具设计，并与申请单位检讨确认。 4)设计方案确定并经生技部主管核准后，始能进行加工制作。 2.2.加工制作 1)生技部依设计方案提出零部件采购需求。 2)零件购入后，生技部负责依设计方案制作工装夹具。 3)难度较大而无法自制之工装夹具可委外加工，由生技部申请并经生产副总核准后，生技部联络厂商制作。 4)工装夹具制成后，应由生技部会同使用单位作验收鉴定，必要是时应实际用于制品加工，以检验加工后制品之规格是否符合要求。 2.3.维修改造

1)使用单位填制工装夹具维修申请单，说明申请理由及需要时间。 2)制造部主管审核申请单后，转生技部维修或改造。 3)生技部确认维修、改造方案，必要时与使用单位检讨。 4)由生技部负责维修、改造工作。 5)难度较大而无法自行完成之维修改造可委外加工。 6)维修、改造后之工装夹具由生技部会同使用单位验收鉴定。2.4.工装夹具废弃 2.4.1.废弃时机 1)工装夹具因破毁或耗损，已无法使用且不能修理时。 2)产品已停止生产，而工装夹具又不能转作他用进。 3)因设计变更，原有工装夹具已不适用，且又不能转作他用时。 4)因生产工艺变更，原有工装夹具已不适用，又不能转作他用时。 5)其他原因导致工装夹具已无法使用必须废弃时。 2.4.2.废弃流程

工装夹具管理办法

工装夹具管理办法 1.目的为了保证生产,提高生产效率,确保产品检测质量,明确和量化相关易出现问题的环节和重点环节的管理,制定本细则. 2.范围适用于工装和夹具的制作申请、材料的申购、制作、验收和登记、保管、领用和发放、使用和维护保养、校验、更改以及报废处理全过程。 3.内容 3.1 工装、夹具制作申请 3.1 1 新产品试生产前，由工程科长负责设计生产、检验用工装和夹具图纸及文件制作，明确工装和夹具的功能和保证能力（电子产品每款标配四套，产线三套、品质一套；整机标配每款产品两套），交由工程技术员制作。 3.1.2 其它部门委托制作的工装、夹具，须填写“工装、夹具制作申请表”，提供工装、夹具设计要求（提供工装、夹具图纸、样品等），须经部门经理审核、工程部经理同意,分管副总批准,连同工装、夹具设计图纸及文件、说明书交工程部门组织制作。 3.1.3 工装、夹具制作申请必须提前两天以上，以便准备材料和人员安排。 3.1.4 工装制作原则:按先申请先制作的原则;完成时间先后原则;制作申请没有签批的和没有申请表的不安排制作; 制作申请签批不全的按不重要处理. 3.2 工装、夹具制作材料的申购 3.2.1 工程技术员根据各工装申请表及工装制作预期, 提出工装材料购买申请，交部门经理,分管副总审核，总经理批准后，由采购员向指定供应商购买。 3.2.2 没有物料编码的新材料,要提前做好申购,以保证不影响到生产. 3.3 工装、夹具制作 3.3.1 工装、夹具制作须有“工装、夹具制作申请表”,并签批完整,根据申请表按排制作. 3.3.2 工程技术员按“工装、夹具制作申请表”上的要求进行制作,不得在没有征求工程科长的意见情形下,擅自变更制作要求.和完成时间。 3.3.3 工装在不影响检测质量情况下,ICT针床制作尺寸原则按能做成小的尽量做成小的,以节约材料,降低工装成本. 3.3.3 工程技术员负责完成工装、夹具制作，并符合“工装、夹具制作申请表”及工艺文件上的各项要求,对此制作质量负责。 3.3.4 工程科长要跟进工装的制作进度和质量.

工装夹具管理办法

1、目的 1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、维修保养、资料管理及报废等流程。 1.2、确保夹具状态完好，以满足产品质量需求。 2、范围适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。 3、工作职责 3.1、铸造制造部（工装夹具管理人员）： 3.1.1、应开产品发部要求，参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审； 3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整，包括委外设计的相关技术协议的签署； 3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收； 3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购，包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具； 3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表，并提供相关的支持和培训； 3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线，并进行持续改进； 3.1.7、协助工装夹具的盘点； 3.2、铸造技术部 3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要，负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求； 3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。 3.3、采购部：负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。 3.4、物流部：

负责相关备品备件的库存管理，协助库存工装夹具零备件的盘点。 3.5、产品开发部： 3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪；3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收； 3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师，并告知相关进度要求； 3.5.4、投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。 3.6、铸造制造部（后处理、制芯）： 3.6.1、负责在线工装夹具的日常性点检、保养。 3.6.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。 3.7、项目部： 3.7.1、负责及时提供相关时间节点和进度计划给工艺工程师及夹具工程师。 3.7.2、负责确认由于项目终止而需要报废的工装夹具的客户要求保存期限。 3.8、质量部： 3.8.1、必要时协助工装夹具及备件的入库及验收前的质量检查。 3.8.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。 3.9 、财务部：负责工装夹具及其备件的盘点，报废工装夹具的销账。 3.10、HES部门：协助完成工装夹具的预验收和终验收，对安全风险进行管控。 4、工作流程及说明 4.1、工作流程图（见下页）

工装夹具管理规定

文件编号：G01 1、目的 1.1、规范工装夹具（以下统称工装）的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装的制作成本； 1.2、提高工装的利用率，使工装处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2、适用范围 2.1、适用于全公司所有工装夹具的管理。 3、职责 3.1、使用部门：负责正在使用工装的日常保养、维修和保管，工装申请以及验收； 3.2、新产品研发小组/工装夹具组（以下统称工模组）：负责部门工装的可行性和估价分析，工装制作和外协申请，使用状态的巡视，维修、存放和报废的确认； 4、管理流程 5、执行办法 5.1、工装的申请 5.1.1、新品试产前各生产所需的工装，由产前准备会议直接安排于工模组制作；含:

零部件的整型工装，矫正工装、检验工装与焊接工装，和加工所需工装的外协制作； 5.1.2根据计划安排，产量提高需增加工装时，由所需生产单位主管提出《工装夹具制作申请表》，经部门主管批准后，交由工模组制作； 5.2、工装的设计、制作 521、工模组制作工装前，应根据工艺要求和实际操作，设计出合理的，工效高的工装。因任务过多或条件所限无法按时完成的或较大型的工装夹具可寻求外协单位制作。 5. 3工装的确认或验收 5.3.1、工模组依权责对加工完毕的工装进行组装调试、确认；对外协单位制作的工装进行验收。 5. 4工装的管理 5.4.1、工装制作人员应对确认0K勺工装进行编号，建立《工装夹具登记表》； 5.4.2、工装制作人员填写《工装夹具领取登记表》，将编完号的工装夹具统一到使用单位管理，同时使用单位负责人需在《工装夹具领取登记表》上签收； 5.4.3、专用设备的随机配套工装作为设备的附件纳入设备的管理范围。其管理照《设备管理程序》执行。 5.4.4、使用中的工装由各生产使用部门负责管理和保养。 5.4.5 、生产使用部门发现因工装夹具异常造成产品缺陷时，通知工模组，由工装制作人员进行维修处理。 5. 5工装夹具的使用、保养 5.5.1、工装操作人员每天应对使用中的工装做好保养工作，保养内容包括清洁、清渣、加油、润滑、电器结构的护理； 5.5.2使用部门对使用中的工装，要按照规定使用，不得损坏、更改、确保工装夹具的完整性和适用性； 5.5.4当生产套单结束后，使用部门要及时把工装退回到存放区（工装架子）存放好，工模组并对退回的工装夹具检测。 5. 6工装的维修、报废处理 5.6.1使用部门将需要维修的工装交到工模组进行维修. 5.6.2工装经多次修复后无法继续使用或加工精度达不到要求时，使用部门将工装退回工模组，由工模组进行确认，提出报废，并最终提交上级审批处理方案。 6附录 6.1、工装夹具制作申请表（附件一） 6.2、工装夹具领取登记表（附件二）

工装夹具管理制度制度范本.格式

1．目的：为了进一步加强公司内部生产设备和工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工夹模具管理制度。2．范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。 3．操作程序：工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求：工夹模具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”基本原则。图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。工夹模具制造必须按照设计图纸的技术要求，严格选择材料。加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工夹模具质量。工夹模具外加工应同供方签订有关加工质量保证书，对加工单位进行必要的合格评定及控制。

工夹模具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工进行制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。所制造的工夹、模具与其配件必须与图纸相符。工夹、模具制造完毕后，必须经过试验调整、验证，符合产品技术要求，且质量稳定，使用操作安全，安装检修方便。 4、存放与保管工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方能入库。工夹、模具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管理：全公司所有工装夹具和模具应按规定分类放在专用架子上，并按照有关工装模具的所编序号进行整齐排列，保持工夹、模具清洁，方便取放。工夹、模具应放在能足够载荷的专用垫板上，并允许适量的多层放置保管。还必须遵从按编号，对号排列整齐，保持良好间距。本公司所有工夹、模具必须按照各种产品用途，使用设备类别，从入库之日起进行编号：模具管理员必须建立“模具台帐”和有关标识卡。所有工夹、模具库存数与使用数，必须做到帐物相符，准确掌握流动情况。管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。 4．使用与跟踪

工装治具管理规定

本文件规定了本公司工装、设备从采购、验收、编号、使用和维修到报废全过程的管理办法。 2. 适用范围：适用于公司内部、客户提供之工装、治具的管理。 3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。 5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治具申请单位共同参与。 5.3. 工装、治具的验收 5.3.1. 工装、治具的验收由生产部、使用部门、品质部参与进行测试。

公司工装夹具管理制度

企业管理制度工装夹具管理制度

工装夹具管理制度 1.0目的完善工装夹具管理制度，明确各单位职责，建立管理档案，有效管理与维护工装夹具，保证使用性能。 2.0权责定义 2.1工艺负责工装夹具的评估、设计、制作、维修与档案管理。 2.2使用单位负责工装夹具的日常使用管理、维护保养。 3.0公司所有应用于现场辅助生产作业、检测检验之工装夹具均属之。 4.0工装夹具评估 4.1新产品工装夹具需求评估：在新产品导入试产前工艺根据产品装配及检测特性需求，评估所需工装夹具类别及数量。 4.2工艺改进工装夹具需求评估：在进行生产工艺改进时需对已有工装夹具进行合理性评估及新增工装夹具之评估。 5.0设计制作 5.1根据评估结果，由工程工艺组负责工装夹具的设计制作工作。 5.2工艺组针对产品装配及检测特性，设计确定工装夹具制作方案，并画出设计图。 5.3依据设计图内要求之材料及制作方式，确认现有工具及材料是否符合制作要求，如需增置或外购则开具相应请购单申请购买及联系外制。 5.4材料、工具准备齐全后工艺组即安排工装夹具的制作，要求于首批试产前或规定时间内完成制作工作并交付相关使用单位。 5.5工装夹具完成制作或购回后，需进行合理性、实用性确认，保证所提供之工装夹具符合生产现场作业要求。 6.0工装夹具的管理 6.1工装夹具编码、建立档案 6.2标示管制卡

6.3工装夹具制作并验证完成后，需按编码规则对其进行编码，并贴附工装夹具管制卡. 6.4上述工作完成后，需及时填写《工装夹具管制记录表》。 7.0工装夹具的领用、使用、管理维护 7.1工装夹具完成制作后需及时通知相关需求单位前来领取，并在《工装夹具管制记录表》中作领用登记。 7.2工装夹具需按要求正确使用，不得大力敲击、跌落，更不得擅自更改其结构。 7.3工装夹具使用与存放时需正确管理，整齐摆放、防止挤压及做好防尘措施，有传动机构之工装夹具需定期检查及加润滑油。 8.0工装夹具的维修、报废、补充 8.1工装夹具维修：工装夹具在损坏或影响正常使用的情况下需要进行维修调整，由使用单位提出申请，开具《工装夹具送修、报废申请单》并将其送交工艺组进行维修 8.2工装夹具报废：工装夹具在严重损坏无法修复或确认该工装夹不再使用时可由使用单位开具《工装夹具送修、报废申请单》将其送交工艺组进行报废，报废单需由工程经理签名确认。 8.3工装夹具补充：当工装夹具损坏无法修复或因产能增加需补充时由需求单位提出申请，由工艺组负责制作。附件： 1《工装夹具管制记录表》 2《工装夹具送修、报废申请单》附件1：《工装夹具管制记录表》工装夹具管制记录表部门：姓名：编号：

工装、夹具管理办法

1、目的规范公司工装、夹具的各项流程，确保工装、夹具处于受控状态，更好地为生产服务。 2、范围本管理制度适用于公司内部的所有工装、夹具。 3、职责与权限技术部：负责工装、夹具的设计、发包、制造（进度追踪）、管理以及相关技术指导。质量部：负责工装、夹具的验证。生产部：负责工装、夹具的安装、试装以及使用保养、维修报废提出。采购部：工装、夹具发包合同的起草。财务部：负责工装、夹具款项付款的管控。 4、流程图 NG NG

5、作业内容 5.1、开模申请 5.1.1、新产品开发时，由工装组根据工艺要求编制《工装配置计划表》，经本部主管审核，呈总经理批准。 5.1.2、其它情况，由需求部门填写《工装申请单》，经本部主管审核，呈总经理批准后交技术部。 5.2、工装设计 5.2.1、工装设计流程 5.3、发包 5.3.1、发包流程依采购部采购流程。（略） 5.3.2、付款方式依照《采购合同书》。 5.4、工装制造 5.4.1、工装制造为外协加工，流程略。 5.4.2、工装在加工过程中，工装组负责人员必须对进度进行追踪，发现有进度落后时，应立即向上司反映，必要时要到工装、夹具制造商处进行监督、跟催。 NG NG

5.5、工装验证 5.5.1、验证流程 5.5.2、工装夹具入厂回厂后应放置在工装库的工装暂存区，工装管理员应根据技术部提供的工装清单进行清点，如工装生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具；并以邮件的形式通知质量部进行工装回厂检验。 5.5.3、质量部在接收到工装管理员的工装回厂检验通知后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的回厂检验；并在《工装验收单》的工装回厂检验栏填写检验结果。 5.5.4、工装回厂检验合格后，由工装管理员以邮件的形式通知生产部进行工装安装、调试以及试生产。 5.5.5、生产部在接收到工装管理员的通知后，应在三个工作日内，安排人员完成工装夹具的安装、调试以及试生产（试生产5件）；并在《工装验收单》的相应栏填写意见。 5.5.6、试制产品由生产部送检，质量部在《工装验收单》的工装试模验证栏填写验证结果，完成工装验证。

工装夹治具管理程序

文件版本：文件编号：生效日期：文件页数：1 / 4制定：审核：批准： 1.目的：建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。 2.适用范围：适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。 3.定义：工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。 4.职责： 4.1技术部负责工装夹具需求计划 4.2设备部 4.2.1 负责工装夹具开发制造 4.2.2 负责工装夹具调试 4.3采购科负责本部加工能力外的工装外委加工 4.4生产部 4.4.1负责保证工装的正常使用 4.4.2 负责频繁使用工装的保管和维护 5.控制程序： 5.1 提出工装需求 5.1.1 新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。 5.1.2 实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求； 5.1.3 石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求； 5.1.4 试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库存情况，填写《申请单》提交技术部。

文件版本：文件编号：生效日期：文件页数：2 / 4制定：审核：批准： 5.2 工装设计设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。 5.3 工装采购采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。 5.4 工装验收 5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。 5.4.2 外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。品质部按照图纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。 5.4.3 使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。 5.4.3.1 产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书” 一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表?通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新调试或采购科委外修模或重新加工模具。 5.4.3.2 对于有特殊特性要求的产品，制造技术根据生产计划安排，跟踪进行试生产执行《试生产管理规定》,验证模具的CPK合格后,即可以下发模具认证单. 5.4.3.3 其他工装由使用部门根据使用性能进行验证。 5.4.4不合格工装的控制验收部门组织对验收不合格的工装进行评审，拟定处置意见，填写《不合格评审单》，处置意见包括：返工返修、报废、退货。 a)返工、返修：执行5.6条款 b)报废：执行5.7条款 c)退货：由物流部负责退货。 5.5 贮存、使用、维护

工装夹具管理规范

工装夹具管理规范 1.目的：明确工装夹具的使用、保养、维护、保管方法，增加工装夹具的使用寿命，保证产品品质。 2.适用范围：适用于OEM事业部所有工装夹具 3.流程的相关方工程部：负责对工装夹具的评估、制作、建档和维护管理工作。生产部/品质部: 负责对所使用的工装夹具申请、保养，保存。 4.定义：工装夹具：辅助生产、检验使用的工具或辅助物品。测试工装：主要指生产时用来测试用的自制或委外加工的装置（如测试工装）。生产辅助工具：为了各生产使用起来更有效率或起到保护的辅助工具（过炉治具等）。测试辅助物品：除了测试设备外必需的物品（如测试用的碟片、各种测试用的卡等）。5.作业内容： 5．1测试工装的使用、维护、保养 5.1.1测试工装夹具使用 5.1.1.1按工程指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具；环保工装夹具必须与非环保工装夹具分开标识放置。 5.1.1.2使用前先按保养方法进行检查治具，数量是否够用，不可混有共它机种的夹具； 5.1.1.3每班使用完后，对工装进行清洁； 5.1.1.4机种投产完毕后，将工装清洁整理后统一用纸箱封装好，放于固定位置并做好标示。 5.1.2测试工装夹具的保养： 5.1.2.1每班清洁工装夹具表面灰尘； 5.1.2.2每班检查测试架外观是否良好； 5.1.2.3每班检查工装夹具探针弹簧性能是否正常； 5.1.2.4每班检查各连接线焊点是否结实，不松脱； 5.1.2.5交接班时必须保证工装夹具的外观、性能的完好； 5.1.3测试工装有维护： 5.1.3.1生产线严格按照《工装夹具保养记录表》各项目进行按时实施保养工作。 5.1.3.2工程部每周定期对各工装夹具的保养记录进行审核和进行点检。 5.1.3.3品质部监督工装夹具的保养及实施的有效性。 5.2辅助测试物品的使用、维护、保养 5.2.1辅助测试物品的使用、保养、保管 5.2.1.1辅助测试用品多数易碎怕划伤,使用时轻拿轻放,不可划伤,不可碰撞

工装夹具管理程序

1. 目的制定本程序,确保公司生产所需之工装夹具管理有所依据。 2. 适用范围本程序适用于公司生产所用之工装夹具管理。 3. 定义:无 4. 职责 4.1 使用部门提出工装夹具申请单并负责验收与日常管理。 4.2 工程部负责工装夹具制作与维修及客供工装夹具验收。 5. 作业程序 5.1 工装夹具制作申请 5.1.1 相关部门因生产需要在以下情形下提出工装夹具制作申请: ①新产品投产时； ②工艺更新或订单增加需扩大产能时； ③原有工装夹具损坏不可再用时。 5.1.2 需求部门填写《工装治具需求申请》,说明申请理由、用途及需要时间，经部门经理审核后转工程部设计制作。 5.2 工装夹具设计/制作 5.2.1 工程部相关人员负责工装夹具设计,并与需求部门就设计方案达成一致, 由工程部经理批准后进行加工制作。 5.2.2 制作人员根据资料填写《材料请购单》进行工装夹具制作。 5.2.3 对于难度较大之公司无法自制工装夹具,可由需求部门提供资料,工程部填写《工装夹具委外申请单》,经总经理核准后委外加工。 5.3 工装夹具验收 5.3.1 工装夹具制成后,工程部对其尺寸、外形进行检查，并会同生产技术人员，品管人员进行验收鉴定。必要时，应实际应用产品加工，以检验产品加工后之规格是否符合要求。 5.3.2 验收合格之工装夹具,由工程部将其编号并在其适当位置贴标签标识后填写《工装夹具验收报告》；如验收不合格时，应将工装夹具退回制作部门或客户重新制作或修改。

5.3.3 工装夹具编号方法: 5.4 工装夹具使用 5.4.1 使用部门领用新工装夹具时,应于《工装夹具清单》中签收,并指定专人将工装夹具分类保管。 5.4.2 作业员按规定领用工装夹具并在直属主管指导下正确操作。使用过程中，作业员不得故意损坏工装夹具，如发现有损坏、变形等异常时，应立即停止生产并报告主管后通知工程技术人员处理。 5.4.3 每批产品加工完后,作业员应将工装夹具交直属主管检查,并协助管理人员做好维护保养工作后置于指定地点。 5.5 工装夹具维修 5.5.1 如工装夹具出现损坏、变形不能使用或需改良时，使用部门填写《工装夹具维护申请单》，经生产部经理核准后，将工装夹具交工程部维修或改造。 5.5.2 维修、改造后的工装夹具投入使用时，工程部会同生产部进行验收鉴定，并将维修、改造内容记录于《工装夹具清单》。 5.6 工装夹具报废 5.6.1 如因精度降低、磨损而不能修复或无修复价值时，或因产品停产、工艺变更及设计变更等导致原工装夹具不适用又不能转作他用时，由使用部门填写《工装夹具报废申请单》，经工程部确认并提出处理意见。 5.6.2 工程部负责处理报废之工装夹具,并回收可利用之零部件或材料,同时于《工装夹具清单》中注销其编号、资料等内容。 6. 相关文件:无 7. 记录表单 7.1《工装夹具需求申请》 7.2《工装夹具委外申请单》

工装夹具管理规定

工装夹具管理制度 1、目的规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限质检部负责按照技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录；技术部负责对新做工夹具的设计，对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。生产部负责按照月检计划将在用的夹具送检；对夹具进行保养负责按照技术部给定的工艺对夹具进行制作或修复。 4、程序 4.1 工装夹具验收 4.1.1工装夹具入库时，夹具管理员应根据生产部提供的夹具清单进行清点。 4.1.2质检部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的检定；自制夹具的使用时，对首件加工产品进行检验。 4.1.3质检人员应根据技术部提供的图纸对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经质检部主管签字后交夹具管理员保管；如存在有尺寸不合格的情况，则必须

经过生产技术质检的评审，在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则由供应部负责退回进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由供应部负责与供方联系处理（自制工夹具内部处理）。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，标识一律采用钢印号标识。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2每月30日前，夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具，编制“夹具月检计划”（夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定，急用工装先检定），夹具月检计划必须交生产部进行审批；经审批后的夹具月检计划交质检部。 4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检，对于正在使用的夹具，由夹具管理员通知班组安排送检；质检部根据夹具月检计划逐一清点送检

工装夹具管理规定

工装夹具管理规定 1、目的规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录；生产技术部负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检；负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。 4、程序 4.1 工装夹具入厂验收 4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定； 4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经

品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则由供应部负责退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由供应部负责与供方联系退换事宜。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，标识一律采用钢印号标识。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2每月30日前，夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具，编制“夹具月检计划”（夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定，急用工装先检定），夹具月检计划必须交车间主任进行审批；经审批后的夹具月检计划交品质部。 4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检，对于正在使用的夹具，由夹具管理员通知车间主任安排送检；品质部根据夹具月检计划逐一清点送检工装数量（在已检定的工装旁划勾），如当月有工装未送检，则立即通知夹具管理员，由夹具管理员负责督促送检。