矿井掘进安全质量标准化检查标准及评分办法1
（文明生产）
序
号
项目标准分检查项目检查办法及评分办法
一作业
规程
编制
（2.4
分）
0.6分
0.6分
0.6分
0.6分
1、作业规程编制、审批、贯彻符合技术
规范要求，要有会审记录；
2、作业规程每月由总工程师组织复审一
次，有复审记录；
3、施工及地质条件发生变化，要有补充
措施；
4、作业规程要内容齐全，图文清晰，有
贯彻考试记录；
1、无规程措施作业，扣0.6分；
2、无会审记录，扣0.6分；
3、
总工程师不组织会审，扣0.6
分；4、缺复审记录一次扣0.2
分；5、规程内容不全，有错误
一处扣0.1分；6、贯彻考试记
录不全一次扣0.2分；
二作业
地点
综合
防尘
措施
（2.4
分）
0.6分
0.6分
0.6分
0.6分
1、采取湿式凿岩，综掘机使用内外喷雾，
加设水质过滤器；
2、每旬至少一次冲洗巷帮、装煤岩洒水
降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机，
各转载点必须设置洒水喷雾装置，做
到运转开启，停运关闭；
3、放炮使用水泡泥、自动喷雾降尘，巷
道内有风流净化装置，按规定设置洒
水三通及隔爆水袋，距离迎头50米
内必须安装净化水幕，水幕应封闭全
断面并正常使用。
4、作业人员佩戴个体防护用品。
1、不采用湿式凿岩扣1分；
2、
综掘机内、外喷雾不起作用扣
0.6分；3、缺水质过滤器扣0.6
分；4、水质过滤器不起作用扣
0.2分；5、巷帮有积尘扣0.2
分；6、装煤岩不洒水、喷浆不
用潮料扣0.2分；7、不用水泡
泥扣0.2分；8、无风流净化装
置、洒水三通扣0.2分；9、缺
隔爆水袋一个扣0.2分；10、作
业人员不戴个体防护用品一人
次扣0.1分。
三临时
轨道
及运
输设
备
（3.2
分）
0.7分
0.7分
0.6分
0.6分
0.6分
1、临时轨道轨距误差不大于10MM、不
小于5MM，轨道接头间隙不超过
10MM，内错差、高低差不大于5MM，
水平误差不大于10MM；
2、轨枕间距不大于1米，连接件齐全紧
固有效，使用正规道岔、道岔构件齐
全，严禁绳磨轨枕。
3、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象；
4、输送机机头、机尾固定可靠无飘链、
出槽、缺刮板现象；
5、胶带输送机胶带不跑偏，每50米加
设一防跑偏托辊，各种保护齐全可
靠，上、下托辊齐全、灵活。
1、第1、
2、3项有一处不合格
扣0.2分；2、刮板输送机机头
机尾固定不可靠扣0.2分；3、
飘链、处槽、缺刮板一处扣0..1
分；4、有一处跑偏扣0.2分；5、
缺一个防跑偏托辊扣0.1分；6、
缺一个托辊扣0.2分，托辊不转
一个扣0.1分；7、固定销子缺
一个扣0.1分。
（文明生产）
序
号
项目标准分检查项目检查办法及评分办法
四局部
通风
（4
分）
1分
1分
1分
1分
1、通风系统符合《规程》规定；
2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，
拐弯处必须使用弯头；
3、工作面风筒部落地，风筒口距工作面
距离符合作业规程规定；
4、采用双风机、双电源，风机安设符合
《规程》规定，并能自动切换，实行
“三专两闭锁”。
1、3、4小项有一处达不到
要求该小项不得分；2、小
项有一处达不到要求扣0.1
分。
五巷道
卫生
（4
分）
1分
1分
1分
1分
1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤
泥、积水长度不超过0.1米），掘进工
作面巷道低洼积水处必须用砼做出
符合设计要求的水窝，其上搭设盖板
及行人桥。
2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟
畅通。
3、支护材料分类存放、挂牌管理；设备
工具必须放在专用工具架（箱）上，
钻机要贴帮放置；材料码放应横竖成
线，高度不超过1.5米，距离轨道不
小于0.7米；树脂药卷、道夹板、螺
丝等材料必须放在专用箱内；
4、电缆如同侧悬挂时按监测、通讯、信
号、低压、高压顺序自上而下分档吊
挂，电缆钩固定上、下平直，高差不
超过30MM，管路铺设要平直，每根
管子用钢筋卡（钩）固定，形式统一，
吊挂间距符合设计要求，无跑、冒、
滴、漏现象。
1、有一处淤泥、杂物、积水扣
0.1分；2、无水窝扣0.5分；3、
水沟距离远，不畅通扣0.5分；
4、支护材料乱扔乱放一处扣
0.1分；5、电缆吊挂不分档扣1
分；6、吊挂不好、有一处跑、
冒、漏口0.1分；7、不符合要
求有一处扣0.5分；
（文明生产）
序
号
项目标准分检查项目检查办法及评分办法
六施工
图版
（4
分）
1分
1分
1分
1分
1、作业场地所有规范的、符合现场实际
的施工断面图、炮眼布置三视图、爆
破说明书和避灾线路图；
2、图版图文清晰、正确，保护完好；
3、巷道每隔10米悬挂一块里程碑，统
一标准制作，悬挂在行人侧顶板上方
成一直线；设备、管线、物料统一制
作标识牌；安全警示牌板距巷道口、
30米段悬挂一组符合国际的“当心坠
落、当心火灾，禁止跨越输送带、注
意安全”等的组合牌板，距工作面50
米悬挂“当心冒顶、禁止跨越输送带、
当心瓦斯、当心片帮”等的组合牌板，
另设置符合国际的提示标志。
4、现场作业人员熟知三图一表。
1、2小项有一种图不符合
要求扣0.5分；3小项有一
处达不到要求该小项扣0.1
分；4、小项抽考现场工人，
有一人回答不正确扣0.1
分。
七掘进
安全
设施
（4
分）
2分
1分
1分
1、上、下山掘机安全设施（包括一坡三
挡、声光信号等）齐全有效，安全间
距和躲避硐设置等符合《规程》规定。
使用皮带、刮板输送机，行人横跨处
要有过桥，轨道运输斜井或下山时变
坡点下方20米处的挡车或阻车器应
与上部阻车器连锁。
2、瓦斯探头吊挂位置正确，显示准确，
及时填写管理牌板。检测监控线吊挂
符合规定。
3、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离
层进行检测，测点布置符合作业规程
规定，并有记录牌板显示。
1小项有一处达不到要求扣0.5
分；2、3小项有一处达不到要
求扣1分；
（文明生产）
序
号
项目标准分检查项目检查办法及评分办法
八机电
设备
管理
0.6分
0.6分
0.6分
0.6分
0.6分
1、巷道内无失爆电器设备；
2、机电设备定期检查维护，达到完好标
准，各种保护齐全；
3、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌
管理，开关上架；
4、机电维护工，胶带输送机、刮板输送
机、绞车司机等持证上岗；
5、掘进机使用维护保养符合《规程》规
定，停止载割，载割头必须落地并加
盖护罩。
1、2小项有一处达不到要
求，该项不得分；3小项有
一处达不到要求扣1分；4
小项有一人不持证上岗扣
0.2分，按人数累计扣分；
5小项不符合要求扣0.2
分；
九顶板
管理
（3
分）
0.7分
0.7分
0.8分
0.8分
1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规
定；
2、严禁空顶作业，临时支护形式必须在
作业规程中明确规定；
3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，
炮掘工作面距迎头10米内必须采用
加固措施；
4、掘进巷道内无空帮、空顶现象，超宽
大于0.4米时，必须补打锚杆并缩小
间排距，失修巷道要及时处理。
1、2、3、4小项有一处不合格
该小项不得分。
十爆破
管理
（2
分）
0.5分
0.5分
0.5分
0.5分
1、放炮员持证上岗，放炮作业符合《规
程》规定；
2、引药制作、火工品存放符合《规程》
规定；
3、放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》
要求；
4、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放
炮制度；
1、2、3、4小项有一处达不到
要求该小项不得分。
（光爆锚喷巷道）
序
号
项目标准分检查标准检查办法及评分办法
一巷道
净宽
3分
优良：
主要巷道：0～
+100MM，一般巷道：
0～+150MM,无中线
测全宽：0～
+200MM，采用光面
爆破，巷道成形符
合标准要求。
合格：
主要巷道：0～
+150MM，一般巷道：
-50MM～+150MM,无
中线测全宽：
-50MM～+200MM采
用光面爆破，巷道
成形符合标准要
求。
一二项：分项工程质量
检查时，检查点数不应少于3
各，检查点两点间距不应大于
20米，巷道每个检查点应选10
个测点，分别测量净高、净宽。
每侧取拱基线、墙中、墙脚3
个测点，从中线向两帮量净宽；
无中线时测全宽。由腰线（或
半圆拱的圆心）向上（至正顶
和两肩）选3个测点，向下（垂
直到地板或轨面）选1个测点
量净高，无腰线时测全高。
1、每个检查项目的测点总
数均有90%及其以上实测值在
优良允许偏差范围内，本项为
优良，但有一个点不合格扣1
分。
2、每个检查项目的测点
总数均有70%及其以上应实测
值在合格允许偏差范围内，本
项值得满分的80%。
三项：每300根锚杆或
300根以下，取样不得少于一
组，每组不得少于3根，进行
现场实测。实测值在优良范围
内得满分，实测值在合格范围
内只得满分的80%，锚索检查
方法：检查施工检查记录，实
测值在优良范围内的满分，实
测值在合格范围内只得满分的
80%。实测值有一组不合格扣2
分，3组不合格该项不得分。
二巷道
净高
3分
优良：
主要巷道：0～
+100MM，一般巷道：
0～+150MM,无腰线
测全高：0～
+200MM。
合格：
主要巷道：0～
+150MM，一般巷道：
-30MM～+150MM,无
腰线测全高：
-30MM～+200MM。
三锚固
力
3分
优良：
锚杆抗拔力最
低值不小于设计
值。锚索锁定后预
应力最小值不小于
设计值。
合格：
锚杆抗拔最低
值不小于设计值的
90%，锚索锁定后
的预应力最小值不
小于设计值的
90%。
（光爆锚喷巷道）
序
号
项目标准分检查标准检查办法及评分办法
四喷层
厚度
2分
优良：
喷层厚度不
下于设计值。
合格：
喷层厚度不
小于设计值的
90%。
四项：按规定选检查
点，在检查点断面内均选3
个测点，打孔尺量检查，
或抽查施工检查记录。该
实测值在优良范围内得满
分，在合格范围内得满分
的80%。
五项：按规定选检查
点，尺量相邻两检查点由
腰线至轨面（或底面）距
离之差与该两检查点距离
之比。该实测点在优良范
围内得满分，在合格范围
内得满分的80%。
六项、按规定选检查
点，用1米靠尺和塞尺量
检查点上1㎡内最大值不
大于50MM该项得满分。
最大值不大于80MM。该
项得满分的80%。
七项、按规定选检查
点，扳动、观察检查，或
抽查施工检查记录。该实
测值90%在优良范围内的
得满分，在合格范围内的
满分得80%。
五巷道
坡度
2分
优良：
主要轨道运
输巷50米内±
5‰
合格：
主要轨道运
输巷50米内±
1‰
六表面
质量
2分
优良：
表面基本平
整度密实，墙基
无明显裸露。在
1米内凸凹不
大于50MM。
合格：
表面基本平
整度密实，墙基
无明显裸露。在
1米范围凸凹不
大于80MM。
七锚杆
安装
2分
优良：
安装牢固，托
板密贴壁面，未
接触部位必须楔
紧。
合格：
安装牢固，
托板基本密贴壁
面，不松动。
（光爆锚喷巷道）
序
号
项目标准分检查标准检查办法及评分办法
八基础
深度
1分
基础深度达到设计规定的
90%。
现场尺量检查。两墙基
础深度有一处不符合标准
扣1分，扣完为止。
九间、
排距
1分
锚杆安装规格：-100MM～
+100MM。
现场实测和抽查施工
检查记录有一处不符合标
准扣1分，扣完为止。
十锚杆
孔深
度
1分锚杆孔深度0～+50MM。
现场实测和抽查施工
记录。施工检查记录有一
处不符合标准扣1分，扣
完为止。
十一锚杆
角度
1分
锚杆方向与井巷轮廓线的角度
（岩层夹角）大于等于75°。
现场实测和抽查施工
检查记录有一处不符合标
准扣1分，扣完为止。
十二锚杆
外漏
长度
2分
有托板，露出托板小于等于
50MM；无托板小于等于50MM；
按规定选检查点，现
场检查点前一排锚杆外露
长度最大值有一根不符合
标准扣1分，扣完为止。
十三水沟2分
位置：-50M M～+50MM；宽度
-30MM～+30MM；深度：-30MM～
+30MM；壁厚：不小于设计10MM。
现场实测有一处不符
合标准扣1分，扣完为止。
（煤巷全锚杆支护巷道）
序
号
项目标准分检查标准检查办法及评分办法
一巷道
净宽
3分
优良：
巷道0～
+200MM，无中线测
全宽；0～+250MM，
全断面掘进机掘进
的中心偏移
-50MM～+50MM。
合格：
巷道-50M M～
+200MM，无中线测
全宽：-250MM；全
断面掘进机掘进的
中心偏移-100MM～
+100MM；
一二项：分项工程质量检查
时，检查点数不应少于3个，检查
点间距不应大于20米，巷道每个检
查点应选6个测点，分别测量净高、
净宽。从中线向两侧量顶板下侧和
从中线向两侧帮中点底部处测净
宽；无中线时测全宽。由腰线向上
量至顶板，向下量底板或轨面净高；
无腰线时测全高。
1、每个检查项目的测点总数均
有90%及其以上实测值在优良允许
偏差范围内，本项为优良，但有一
个点不合格扣1分。
2、每个检查项目的测点总数
均有70%及其以上实测值在合格允
许偏差范围内，本项只得满分的
80%。
三项：按规定选检查点，扳动、
观察检查，或抽查施工检查记录。
该实测值在优良范围内得满分，，在
合格范围内得满分的80%。每300
根锚杆或300根以下，取样不得少
于一组，每组不得少于3根，进行
现场实测。实测值字优良范围内得
满分，实测值在合格范围内只得满
分的80%。锚索检查办法：抽查施
工检查记录，实测值在优良范围内
得满分，实测值在合格范围内只得
满分的80%。
实测值有一组不合格扣2分，
三组不合格该项不得分。
二巷道
净高
3分
优良：
巷道0～
+200MM，无腰线测
全高：0～+250MM；
合格：
巷道-50M M～
+200MM，无腰线测
全高：-50MM～
+250MM；
三锚杆
安装
及锚
固力
2分
优良：
安装牢固，托
板密贴壁面，未接
触部位必须楔紧。
锚杆抗拔力
最低不小于设计
值，锚索锁定后预
应力最小值不下于
设计值，锚索外露
长度不大于
300MM。
合格：
安装牢固，托
板基本密贴壁面，
不松动。
锚杆抗拔力最
低值不小于设计值
的90%。锚索锁定
后预应力最小值不
小于设计值的
90%。
（煤巷全锚杆支护巷道）
序
号
项目标准分检查标准检查办法及评分办法
四铺网
质量
1.5分
铺设平整，接茬符合设计，基
本密实壁面，空帮处必须用破板钩
严。
现场实测检查。在
50MM范围内有一处不符
合标准规定扣0.5分，扣完
为止。
五帮锚
杆
1分
安装牢固，托板基本密贴壁面，
不松动。
现场检查每300根锚杆或
300根以下，每组不得少于3
根，有1组不合格扣0.5分，3
组不合格，此项不得分。
六钢带
铺设
1分
安装牢固，基本密贴顶板，不
松动。
现场检查在50米范围内有
一处不合格标准规定扣0.5分，
扣完为止。
七间、
排距
1分
锚杆安装规格：-100MM～
+100MM。
现场实测和抽查施工检查
记录有一处不符合标准扣0.5
分，扣完为止。
八锚杆
孔深
度
1分孔深度：0～+50MM。
现场实测和抽查施工检查
记录，有一处不符合标准扣0.5
分，扣完为止。
九锚杆
角度
1分
锚杆方向与巷道轮廓线角度大
于等于75°。
现场实测和抽查施工检查
记录有一处不符合标准扣0.5
分，扣完为止。
十锚杆
外漏
长度
1.5分
有托板，露出托板小于等于
50MM，无托板小于等于50MM。
按规定选检查点，现场尺
量检查点前一排锚杆外露长度
最大值有一根不符合标准扣
0.5分，扣完为止。
（架棚巷道）
序
号
项目标准分检查标准检查办法及评分办法
一巷道
净宽
2分
优良：
主要巷道：0～
+30MM，一般巷道：
0～+50MM，无中线
测全宽：0～+50MM。
合格：
主要巷道：
0～+50MM,一般巷
道：-30MM～+50MM，
无中线测全宽：
-30MM～+50MM。
一、二项：分项工程质量检查
时，检查点数不应小于3个，检查
点间距不应大于20米。每个检查点
应选6个测点，分别测量净高、净
宽。从中线向两侧顶梁下侧和腰线
（或轨面）处柱腿内侧量净宽；无
中线时测全宽。由腰线向上量顶梁
下侧，向下量底板或轨面净高；无
腰线时测全高。1、每个检查项目的
测点总数均有90%及其以上实测值
在优良允许偏差范围内，本项为优
良，但有一个点不符合扣1分。2、
每个检查项目的测点总数均有70%
及其以上实测值在合格允许偏差范
围内，本项只得满分的80%
二巷道
净高
2分
优良：
主要巷道：0～
+50MM，一般巷道：
0～+50MM，无腰线
测全宽：0～+50MM。
合格：
主要巷道：
-30MM～+50MM,一
般巷道：-30MM～
+50MM，无腰线测全
宽：-30MM～+50MM。
三水平
巷道
前倾
后仰
2分
优良：
支架前倾、后
仰不超过±0.5°。
合格：
支架前倾、后
仰不超过±1°。
按规定选检查点，量测检查点
前一架支架两侧的立柱。在立柱前
侧面或后侧面挂1米垂线，在底板
水平上量测重垂点与立柱前侧面或
后侧面间的距离。1、检查点实测值
在优良允许偏差范围内，该项得满
分；2检查点实测值在合格允许偏差
范围内，该项得满分的80%；3检
查点实测值有一处不合格扣1分，
扣完为止。
四支架
迎山
角
2分
优良：
迎山角不超过
+0.5°。
合格：
迎山角不超过
+1°。
按规定选检查点，量测检查点
前一架支架两侧的立柱，用半圆仪
的部分紧靠立柱的前侧面或后侧面
量测。1检查点实测值在优良范允许
偏差范围内，该项得满分；2检查点
实测值在合格允许偏差范围内，该
项得满分的80%；3检查点实测值
有一处不合格扣1分，扣完为止。
（架棚巷道）
序
号
项目标准分检查标准检查办法及评分办法
五撑（拉）
杆和垫
板的位
置，数
量全部
符合设
计要求
3分
优良：
撑（拉）杆和垫
板的位置、数量全
部符合设计要求。
合格：
撑（拉）杆和垫
板的位置、数量在
一个检查点中不符
合设计要求的不应
超过2处
按规定选检查点，量测检
查点前两架支架间的全部撑
（拉）杆和垫板的位置和数量
进行检查。1、检查点全部撑
（拉）杆和垫板的位置和数量
优良，该项得满分；2、检查点
全部撑（拉）杆和垫板的位置
和数量符合合格，该项得满分
的80%；3不符合标准有一处
扣1分，扣完为止。
六背板安
设位
置、数
量
3分
优良：
全部背板背紧
背牢，背板的排列
位置和数量均符合
设计要求。
合格：
80%以上的背
板背紧背牢，背板
排列位置和数量基
本符合设计要求。
按规定选检查点，抽查检
查点前两架支架间全部背板。
用观察、手推、锤击检查。1、
检查点全部撑（拉）杆和垫板
的位置和数量符合优良，该项
得满分；2、检查点全部撑（拉）
杆和垫板的位置和数量符合合
格，该项得满分的80%；3、不
符合标准有一处扣1分，扣完
为止。
七柱窝深
度地梁
铺设
2分
优良：
柱窝挖到实
底，底梁铺设在实
底上，其深度符合
设计要求。
合格：
柱窝挖到实
底，底梁铺设在实
底上，其深度不小
于设计30MM。
按规定选检查点，抽查检
查点前一架支架的两个柱窝或
一个底梁。挖出柱窝或底梁、
挂腰线尺量检查。1、检查点柱
窝深度、底梁铺设符合优良，
该项得满分；2、检查点柱窝深
度、底梁铺设符合合格，该项
得满分的80%；3、不符合标准
有一处扣1分，扣完为止。
（架棚巷道）
序
号
项目标准分检查标准检查办法及评分办法
八支架
梁水
平
1.6分主要巷道小于等于40MM，一
般巷道小于等于50MM。
现场实测，按规定选检
查点，尺量检查点前一架
支架腰线上至支架梁两端
下内口的距离，求其差值。
有一处不符合标准规定扣
1分，扣完为止。
九支架
梁扭
矩
1.6分
主要巷道小于等于80MM，一
般巷道小于等于100MM。
现场实测，按规定选检查
点，在检查点前2架支架梁水
平面上，尺量后一架支架梁的
中线点至前一架支架两端的距
离，求其差值。有一处不符合
标准扣1分，扣完为止。
十棚梁
接口
1.6分
离合：主要巷道为0（难实现应
放宽），一般巷道小于5MM；错位：
主要巷道为0（难实现应放宽），一
般巷道小于5MM。
现场实测，按规定选检查
点，查检查点前2架支架，尺
量棚梁接口处的上下离合和前
后错位值，有一处不符合标准
扣1分，扣完为止。
十一支架
间距
1.6分
主要巷道-50MM～+50MM，一般
巷道：-100MM～+100MM。
现场实测，按规定选检查
点，尺量检查点前两架支架间
立柱中至中的距离。有一处不
符合标准规定扣1分，扣完为
止。
十二立柱
斜度
1.6分主要巷道±1°，一般巷道±2°
现场实测，按规定选检查
点，用半圆仪测量检查点前一
架支架两侧立柱内侧角度。有
一处不符合标准扣1分，扣完
为止。
（砌碹巷道）
序
号
项目标准分检查标准检查办法及评分办法
一巷道
净宽
3分
优良：
主要巷道：0～
+30MM，一般巷道：
0～+50MM，无中线
测全宽：0～+50MM；
合格：
主要巷道：0～
50MM，一般巷道：
-30MM～+50MM，无
中线测全宽：
-30MM～+50MM；
一、二项：分项工程质量
检查时，检查点数不应少于3
个，检查点间距不应大于20米，
每个检查点应选10测点，分别
测量净高、净宽。每侧取拱基
线、墙中、墙脚3个测点；无
中线时测全宽。由腰线（或半
圆拱的圆心）向上（至正顶和
两肩）选3个测点，向下（垂
直到底板或轨面）选一个测点
量净高，无腰线时量全高。
1、每个检查项目的测点总
数均有90%及其以上实测值在
优良允许偏差范围内，本项为
优良，但有一个点不符合不合
格扣1分。
2、每个检查项目的测点总
数均有70%及其以上实测值在
合格允许偏差范围内，本项只
得满分的80%。
三项：按规定选检查点，
现场实测每模最小值，或抽查
施工检查记录。实测值符合优
良，该项得满分，实测值符合
合格，该项得满分的80%，实
测值有一处不合格扣1分。
二巷道
净高
3分
优良：
主要巷道：0～
+50MM，一般巷道：
0～+50MM，无腰线
测全宽：0～+50MM；
合格：
主要巷道：
-30MM～50MM，一般
巷道：-30MM～
+50MM，无腰线测全
宽：-30MM～+50MM；
三砌体
厚度
2分
优良：
斜井、平硐、硐
室、巷道局部砌体
厚度不小于设计值
15MM。
合格：
斜井、平硐、
硐室、巷道局部砌
体厚度（连续高、
宽长度均不大于1
米）不小于30MM。
（砌碹巷道）
序
号
项目标准分检查标准检查办法及评分办法
四壁后
充填
2分
优良：
壁后充填饱满
密实，无空顶、空
帮现象。
合格：
壁后充填基本
饱满密实，无明显
空顶、空帮现象。
四项：按规定选检查点，
每模实查，或抽查施工检查记
录。实测值符合优良，该项的
满分，实测值符合合格，该项
得满分的80%，实测值有一处
不合格扣1分。
五项：按规定选检查点，
在检查点上任选1㎡，观察检
查。实测值符合优良，该项得
满分。实测值符合合格，该项
得满分的80%。实测值有三处
不合格扣1分。
六项：按规定选检查点，
在检查点的两帮从腰线量至基
础底面距离。实测值符合优良，
该项得满分，实测值符合合格，
该项得满分的80%。实测值有
一处不合格扣1分。
七项：按规定选检查点，
尺量相邻两检查点由腰线至轨
面（或底板）距离之差与该两
检查点间距离之比。实测值符
合优良，该项得满分，实测值
符合合格，该项得满分的80%，
实测值有一处不合格扣1分。
五砌体
灰缝
2分
优良：
在切体表面1
㎡范围内，重缝、
瞎缝、干缝的总数
不超过一处。
合格：
在砌体表面1
㎡范围内，重缝、
瞎缝、干缝的总数
不超过二处。
六砌墙
基础
2分
优良：
基础做到实
底，其深度不小于
设计。
合格：
基础做到实
底，其深度（连续
长度1米内）不小
于设计50MM。
七巷道
坡度
2分
优良：
主要轨道运
输50米内±0.5‰。
合格：
主要轨道运
输巷50米内±1‰。
（砌碹巷道）
序
号
项目标准分检查标准检查办法及评分办法
八预制混凝
土块、料
石、烧结
砖的材
质、强度、
规格
2分
必须符合设计要求检查出厂合
格证及实验报告。作业规程应有设计
要求。
现场实查一项不符合设计
要求扣1分。
九砂浆品种2分
必须符合设计要求，砂浆试块
强度必须符合以下规定：1、同标号、
同配比的砂浆各组试块平均强度应
达设计要求。2、任一组试块的强度
不得低于设计强度的85%。
巷道每砌筑30～50米，
硐室每砌筑100㎡取试块均不
少于1组。1组为3块，检查试
块试验报告。达不到规定1要
求该项不得分；达不到规定2
要求1组扣1分，扣完为止。
十砌层水平
度
2分
必须符合作业规程规定，检查作
业规程中对砌碹断面砌层水平度并
现场实查。
现场实测一处不符合标准
扣1分，扣完为止。
十一水沟2分
位置：-50MM～+50MM；宽度：
-30MM～+30MM；深度：-30MM～+30MM。
壁厚不小于设计10MM。
现场实测有一项不符合标
准扣1分，扣完为止。
掘进专业安全质量标准化标准及考核办法
掘进专业安全质量标准化标准及考核办法 为进一步深化我公司安全质量标准化管理工作，全面提高掘进质量管理水平，真正做到精细化管理，为我公司安全生产提供有力保障，特制定本标准及考核办法。 一、成立掘进专业安全质量标准化专业组： 组长：生产技术科科长 副组长：生产技术科副科长及副主任工程师 成员：生产技术科管理及技术人员 二、职责 1、负责开展掘（开）及维修队组安全质量标准化动态达标验收工作。 2、制定对相关单位掘进安全质量标准化的具体考核管理办法，并对本专业安全质量标准化责任人员和责任单位进行管理考核，每月按要求对各头面和地点进行检查，验收打分。 3、负责在年初制定本专业安全质量标准化年度达标规划，根据年度达标规划制定本专业每月安全质量标准化重点工作，每月25日前将本专业安全质量标准化自查情况及存在问题、本月标准化重点工作完成情况、下月标准化重点工作安排（重点工作必须明确责任人、完成时间）、对被考核单位的考核情况以书面形式上报安全质量标准化考核办公室，并制定重点工作达标的具体措施，进行对标准化日常管理，严格落实。 4、掘进专业组具体职责： ①掘进专业责任单位为生产技术科，专业组长生产技术科科长。
②生产技术科负责组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门会审掘(开)作业规程,相关部门负责审批措施的相关内容，并指导队组编制掘(开)作业规程、措施，监督各队掘(开)作业规程、措施的学习及考试等。组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门完善采区设计、工作面布置、巷道断面布置、支护设计等并进行设计审批，满足回采、运输、“一通三防”安全、监控等要求。 ③生产技术科负责建立矿压观测、顶板隐患排查治理、工程质量验收等管理制度，并对顶板的支护质量和动态监测情况进行分析，外围巷道无构成隐患的失修巷道，确保支护安全有效。建立采煤工作面变化管理工作制度，并按闭合管理要求完善基础台账。 ④生产技术科负责掘进面符合集约、规模生产的要求，同时保证正常采掘连接。 ⑤生产技术科负责日常顶板管理检查工作，定期开展专项检查，对查出的问题认真分析，及时采取措施，督促指导掘进队加强标准化建设工作管理。 ⑥生产技术科依据标准化标准完善掘进专业循环作业图表，队组掘进技术规程措施的落实、分析、总结等的基础资料。 三、考核范围： 各掘进、开拓及维修队。 四、考核办法： 掘进专业组每月组织本专业人员对被考核单位检查两次，资料由考核小组收集和提供。根据考核内容和考核标准对被考核队组进行百分制打分考核，专业组对掘（开）及维修队安全质量标准化定级，并将考核情况报公司安全质量标
掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进工作面安全质量标准化考 核办法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
掘进工作面安全质量标准化考核办法(新 版) 第一章总则 煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。 第二章管理职责及标准 一、管理职责 （一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法 领导小组 组长：郑旭 副组长：郭宏保
成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元 领导考核办公室设在生产技术科 （二）主要职责： 1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作； 2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知； 3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。 二、安装使用标准 （一）40T刮板运输机 1、机头、机尾固定牢固，安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。 2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉，回煤渠要及时清理。
煤矿掘进专业质量标准化-2
心之所向，所向披靡 掘进安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件： 保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。 第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级： 一级：总分90分及以上，优良品率60%及以上，无不合格工程； 二级：总分80分及以上，优良品率50%及以上，无不合格工程； 三级：总分70分及以上，优良品率40%及以上，无不合格工程。 第三条评分办法： 总分为100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。 因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人，取消评级资格。 1.工程质量标准及评分办法：工程质量达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。 2.文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每项4分，具体标准和评分办法见附表。 3.掘进工作面得分计算办法： 每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分 4.矿井掘进质量标准化得分计算办法： 月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数 年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12 第四条工程质量评定方法 （一）优良 1.基本项目中，每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定，且其中有60%及以上检查点符合优良规定，该分项即为优
良；优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。 2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料符合要求。 （二）合格 1.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规定；每个分项中的检查点中有75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余的测点不影响安全使用。 2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有70%及以上的实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料达到合格要求。 第五条质量保证资料要求 质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。 第六条巷道分类及验收方法 生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取5个验收点，具体内容见验收表。 第七条执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时，按现行国家标准、规范执行。 第八条本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。 附表一：掘进文明生产标准及评分表 附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表 附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表 附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表 附表五：架棚巷道工程质量检验评定表 附表六：裸体巷道工程质量检验评定表
煤矿掘进安全质量标准化评分表新
煤矿掘进安全质量标准化评分表（新)
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
表５-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表 项目项目内容基本要求标准 分值 评分方法得分 一、生产组织(5分) 生产接续 1．符合集约、规模生产的要求; ２.完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接 续 2 查资料。1项不符合要求不得分劳动组织 1.组织科学,循环作业图表编制规范； ２.交接班时工作面无隐患、无积煤（矸),不拖 班延点，工时利用率高 2 查现场和记录。１项不符合要求扣 0.５分 运输系统运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理 1 查现场和设计。1项不符合要求不 得分 二、设备配置(1０分）运输配置 1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配， 无制约出煤（矸）的因素; 2．材料、设备应采用机械运输，人工运料距离 不应超过３00m 4 查现场设备设施配置。人工运料距 离超过规定扣2分,其他1处不符 合要求扣0．５分 掘进机械 使用机械装运煤(矸）,掘进施工机械、机具应齐 全可靠 ３查现场。1处不符合要求则不得分 机械化程 度 综掘机械化程度不低于30% ３ 查资料。每降低10个百分点扣1 分,扣完为止 三、技术保障（10分）管理体系 １.建立健全技术管理体系,岗位责任制健全;２. 有矿压观测、地质水文分析预报制度 2 查相关制度及记录。1项不符合要 求不得分 人员机构按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表 3 查机构及人员配备。１项不符合要 求扣１分 现场图牌 板 作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工 断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割 轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等 ２查现场。1项不符合要求扣1分规程措施 １.作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数 合理,现场应按要求落实,审批手续完备，贯彻、 考核和签字记录齐全,作业规程每2个月至少组 织１次复审，并及时贯彻; ２．开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工 艺、支护参数，应有专项设计和措施 3 查规程、措施及贯彻记录。1处不 符合要求不得分
质量标准化评分标准
质量标准化评分标准
质量标准化评分标准
矿建施工 安全质量标准化考核评分表 考核单位：考核日期： 项目检查内容及标准标 准 分 评分 办法 扣分原因 得 分 一、安全管理(一) 组织机构和管理、技术人员配备：1、项目部班子配备：经理、生产、 安全、机电、技术副经理）；2、技术人员配备：矿建、通风、机电、地测等 专业技术人员；3、建立健全各级管理人员的安全责任体系；设置安全生产 管理机构，有3人以上专职安全生产监管人员；安全网员、青监岗员配备齐 全。 3 发现 一条 不符 合扣1 分 (二) 项目部管理人员资格及资质：1、项目经理具有建造师注册证书；2、 技术经理具有专业技术职称； 3、项目部班子成员、技术人员、专职安全管 理人员、施工队长经过培训，取得煤矿安全资格证。 3 发现 一条 不符 合扣1 分(三) 安全生产管理制度。1、安全生产责任制：（1）职能机构安全生产责 任制，（2）岗位人员安全生产责任制2、安全目标管理制度；3、安全奖惩 制度；4、安全技术审批及安全文件贯彻学习制度；5、井下运输管理制度； 6、安全监督检查制度； 7、安全办公会议制度； 8、入井检身制度及人员出 入井清点制度；9、事故统计报告制度；10、“一通三防”管理制度；11、重 大隐患排查、治理和报告制度；12、干部下井带班制度；13、安全质量标准 化管理制度；14、安全操作规程管理制度；15、事故应急救援管理制度；16、 矿井主要灾害预防管理制度；17、矿用设备、器材使用管理制度；18、安全 教育与培训制度；19、火工品管理制度；20、其它有关的安全生产管理制度 的专项规定。 10 发现 一条 不符 合扣 0.5分 (四) 安全投入：1、有月、季、年度安全投入计划；2、投入到位；3、有 安全投入明细台帐和使用情况；4、安全设施、安全保护投入到位。 4 发现 一条 不符 合扣1 分 (五)安全教育培训：1、有年度、月度培训计划；2、有培训场所、教师、 教材；3、按计划完成培训任务，培训具有针对性；4、培训情况和考核结果 有记录；5、按规定召开班前会和开展班组安全活动，并做好记录；5、三级 培训教育有记录；转岗工种有安全培训记录，并考核合格后持证上岗。 5 发现 一条 不符 合扣1 分 (六) 特种、井下作业人员：1、煤矿特种作业人员取得特种作业操作证并 持证上岗；2、特种作业人员数量按规定配备并满足安全生产需要；3、所有 井下作业人员都取得入井证，并持证上岗；4、特种作业人员以及入井人必 须建立台账进行管理，台账建立必须准确无误，能够真实反映作业人数。 4 发现 一条 不符 合扣1 分
掘进专业安全质量标准化实施标准
掘进专业安全质量标准化实施标准 一、环境卫生 1、巷道内无积水、无淤泥，无浮煤矸（直径大于30mm）、无积尘（包括管线设备上）。 2、巷道底板平整，轨枕面外露巷道底板30mm，两帮底板不得超过道板。 3、巷道内无杂物（瓜果皮、饮料瓶、纸箱、纸屑、绳头等）无粪便。 4、巷道内无跑、冒、滴、漏现象。 5、水沟通畅，水沟内无淤泥，无杂物，水不漫出沟沿，水沟盖板规格一致，不晃动，外檐成直线，巷道弯曲段过渡平缓。 6、转载点前后、底皮带下、大小眼上下、阶段车场、轨道巷等责任区域内仍执行以上标准。 7、衣服上架挂放整齐。材料分类码放整齐，巷道帮部不得别挂杂物。 二、十条线 1、中腰线 ⑴中腰线要准确醒目，成巷部分必须画齐。临时中、腰线紧跟迎头。永久中、腰线跟耙矸机或距综掘机后≯10m（无耙矸机距迎头≯20m），用白漆标注清楚。 ⑵中腰线统一采用宽40mm的白漆标示，腰线统一采用1.2m腰线（腰线上沿至设计巷道底板1.2m，面向施工方向以中线左侧边沿为巷道正中），锚喷（包括架喷）巷道采用连续腰线，架棚巷道采用在棚子上划间断腰线。 ⑶后路修复要及时恢复中腰线。 2、轨道与道岔 参见《运输安全质量标准化实施标准》中轨道和道岔的标准。 (一)轨道 1、轨道的接头间隙不得超过5mm，轨距误差不大于6 mm、不小于2mm，高低、左右偏差不得大于2mm。 2、轨枕必须符合标准（1200×160×140mm），间距不得大于700mm，不得有悬、浮、吊板现象。 3、夹板螺栓必须使用标准件，每付节头夹板的螺栓、弹垫、平垫等扣件必须齐全。 4、轨道的接头必须使用两块道板对接，每节道不得少于二道铁拉丝。 5、轨道的夹板螺栓是一内一外的安装方法（一边是长眼，一边圆眼）。 6、罗股、拱弯道严禁使用对接道（应机械压制）。 7、道碴应埋至道板的三分之二，道板头应成线，道板下应捣固，不得有积水，保持道木干燥。 8、弯道的外轨，超高不得超过50mm，外弯处要加护轨道。 9、护轨（称保险道）与基本轨的距离不得超过270mm。 10、直道采取对接，弯道采取曲线头尾2m，以外直线段上进行。 11、道钉的钉道方法，应成八字形(应面向重车方向)。 (二)道岔 1、道岔严禁使用非标准道岔和杂拌道，小于50m的称为杂拌道。 2、道岔的道嘴、二节、机芯、护轨道、垫板、轨撑、拉条、轨枕等必须符合铺设标准。 3、采区风机巷一律使用气动道岔，严禁使用扳道器。 4、道嘴的开程是80-110mm，尖轨高出不得超过基本轨道4mm。 5、二节的内孔螺栓应加套，机芯应在直线上，垫板应垫齐，轨枕应按标准从大到小（2m-1.2m-1.8m）。 3、电话、监测、信号和动力等电缆线 参见《机电安全质量标准化实施标准》中电缆的铺设标准。 1）大巷铺设在风水管道的对侧，斜巷铺设在人行道侧，皮带机巷铺设在皮带机对侧，其它巷道铺设在风筒对侧，电缆钩下方距腰线0.1至0.5米，但同一巷道必须高度一致。电缆铺设要平直、垂度一直，过碹、反碹有序、不交叉、错乱。6KV高压橡套电缆可以使用电缆接线盒，其它电缆采用冷缩头新工艺。 2）缆线在入井、拐弯或分支点处应有标志牌。 3）动力电缆与信号、通讯电缆（光缆）必须分别安设在各自的托架上，不得混敷。 4）井下巷道的缆线应设在风水管的对侧，却因特殊情况需与风水管同侧敷设的应在风水管上方并保证0.3m的距离。 5）电缆必须悬挂且符合要求 电缆应用吊钩悬挂，高、低压电力电缆敷设在巷道同侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m；高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 6)水平巷道或倾斜井巷悬挂的电缆应有适当的驰度，直巷内为5%，在道岔与拐弯处为10%，并能在意外受力时自由坠落。悬挂高度应保持电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。 7)电缆悬挂点间距：电缆根数较多、重量较大时为1m，最大1.2米。 8)通讯、信号电缆与动力电缆有条件时不要在同侧敷设，确需同侧敷设时间距要保持0.1m。变频设备用电缆，应设在信号电缆异侧，特殊情况确需同侧敷设的，要选用屏蔽电缆。 9)电缆在电缆钩上的安装顺序：从上至下是监测、通讯电缆、信号电缆、高压电缆、低压电缆。 10)电缆穿墙时要加穿墙管，管径应大于电缆外径1.5倍。 11)电缆钩的安装以巷道腰线为基准尺寸，要求上面一齐，高差不得超过5mm。 12)电缆吊挂不准有麻花、扭劲、破损。 13)电缆在出变电所时必须挂电缆标志牌，标志牌应标注，电缆型号、电压等级、芯线截面、走向。直巷
新煤矿安全生产质量标准化掘进
第7部分掘进 一、工作要求 1.生产组织 （1）煤巷、半煤岩巷宜采用综合机械化掘进，综合机械化程度不低于50%，并持续提高机械化程度； （2）掘进作业应组织正规循环作业，按循环作业图表进行施工，、掘进队伍应完成考核周期内进尺计划； （3）采用机械化装运煤（矸），人工运输材料距离不超过300m； （4）掘进队伍工种配备满足作业要求。 2.设备管理 （1）掘进机械设备完好，装载设备照明、保护及其他防护装置齐全可靠，使用正常； （2）运输系统设备配置合理，无制约因素； （3）运输设备完好，亮化整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速器与电动机实现软起动或软连接； （4）运输机头、机尾固定牢固，行人处应设过桥； （5）轨道运输各种安全设施齐全可靠。 3.技术保障 （1）掘进工作面有矿压观测、分析、预报制度； （2）按地质及水文地质预报采取针对性措施； （3）坚持有疑必探，先探后掘的原则；
（4）掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求，贯彻记录齐全。地质条件等发生变化时对作业规程及时进行修改并完善补充安全技术措施； （5）作业场所有规范的施工图牌板； 4.岗位规范 （1）作业人员操作规范，无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（以下简称“三违”）的行为； （2）管理人员、技术人员应掌握掘进作业规程的内容；作业人员应熟知本岗位操作规程和作业规程相关内容； （3）作业前进行安全确认。 5.工程质量与安全 （1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全； （2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213合格的要求。未明确规定的支护方式或施工形式参照执行； （3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求； （4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业。临时支护符合规定，安全设施齐全可靠； （5）无失修的巷道。 6.文明生产 （1）作业场所卫生整洁；工具、材料等分类、集中放置整齐，有标志牌； （2）设备设施保持完好状态；
新版安全质量标准化掘进专业试题及__答案
XXXXXX安全质量标准化考试题（卷） 单位：姓名： 一、填空题：（每空0.5分，共50分） 1、井工煤矿安全质量标准化矿井等级分为（一、二、三）级。 2、劳动组织科学，循环作业图表编制科学；必须建立（交接班制度），交接班台账应记录（工作面隐患）和（工作量）；正规循环率不低于（85%）。 3、材料设备应采用（机械)运输，且轨道(敷设)、运输(安全设施）和(安全距离)符合标准；人工运料距离不应超过(300)m。 4、矿井必须具有的“六证一照”是：（采矿许可证）、（安全生产许可证）、（煤炭生产许可证）、（矿长资格证）、（矿长安全资格证）、（营业执照）等证照。 5、办公室、会议室等办公场所满足工作需要，办公设施及用品齐全，（通道畅通），（环境整洁）。 6、调度绞车、无极绳绞车、卡轨车、单轨吊及无轨胶轮车等运输装备设施(完好)，部件(齐全)，制动系统(可靠)，安设符合(要求)，声光信号(齐全)，安全措施(全面). 7、矿地质部门每月至少有(一)次预报，预报必须经矿总工程师(技术负责人)签字认可并有（相关部门）和（施工单位）报告的记录。 8、掘进作业场应悬挂规范的（巷道布置图），（施工断面图）、（炮眼布置图）、爆破说明书(断面截割轨迹图)、（正规循环作业图）、（临时支护图）、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、（避灾路线图）等说明牌板，悬挂位置合理。 9、掘进管理人员取得（安全资格证），新工人培训（合格）后方可上岗，特殊工种必须取得（操作资格证）并持证上岗，各掘进工种配备齐全。 10、管理和技术人员掌握（掘进专业）技术；作业人员掌握本岗位（操作规程），熟知（作业规程）和（技术措施）内容。 11、现场整洁，无浮渣、杂物、淤泥、积水，淤泥、积水长度不超过（5m），深度不超过（0.1m）；设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管路吊挂整齐；材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，里程牌、安全警示牌设置齐全、规范；掘进工作面的温度不应超过（26℃）。 12、煤矿必须给职工足额缴纳的“五险”是指（养老）、（医疗）、（失业）、（工伤）和（井下意外伤害）保险。 二、选择题：（每题2分，共10分） 1、矿井哪些地方应悬挂安全标语和警示教育的警句、格言。（ABCD）。 A、地面、主副井口 B、井底车场 C、主要大巷、 D、采区巷道和井下主要硐室 E 采掘工作面 2、煤矿用工管理“五个统一”是指（ABCDE）。 A、统一发布用工信息组织报名和资格审查 B、统一培训 C、统一签订劳动合同和煤矿用工备案 D、统一参加社会保险和派遣 E、统一管理 3、矿级领导下井带班“三走到”是指（ ABD ）。 A、新工作面要走到 B、掘进工作面要走到 C、回采工作面要走到 D、最远的区域要走到 E、搬家倒面要走到 4、新版安全质量标准化标准要求矿井、区队班组、应急救援专业分别建立几项制度（ D ）。 A、27项、17项、15项 B、27项、15项、17项 C、32项、12项、15项 D、33项、17项、15项 E、33项、12项、15项 5、煤矿使用下列哪些项目时应当对有关从业人员重新进行有针对性的培训（ ABCE ）。 A、新工艺 B、新技术 C、新设备 D、新机具 E、新材料 三、判断题：（每空1分，共10分） 1、矿井必须设置专司安全工作的负责人、技术负责人。（√） 2、矿井各类管理人员严格执行一岗双责，既要履行岗位业务工作职责，又要履行安全生产职责。（√） 3、从业人员在本单位内调整工作岗位或离开一年以上从新上岗时，应当重新接受安全培训并考核合格。（√） 4、安全费用提取标准要求按开采的原煤产量按月提取，煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井吨煤不低于50元；其它井工吨煤不低于30元。（×）
安全质量标准化掘进专业管理制度汇编
襄 矿 新 庄 煤 业 有 限 公 司 质量标准化办公室编制 掘进专业质量标准化管理制度、操作规程汇编
目录 一、技术管理体系及岗位责任制............. .2 二、掘进岗位责任制及操作规程 (6) 三、工程质量考核、检查制度............. .. 23 四、水文地质预测预报制度............... .. 26 五、安全生产变化管理制度................ . 28 六、矿压观测制度 (33) 一、技术管理体系及岗位责任制
安全技术管理体系 安全技术管理体系实行混合型管理模式，总工程师直线领导、全面负责，分清层次、综合管理，总工程师对技术管理全面负责，分管副总在其权限范围内及时决策，以利于提高效率。安全技术岗位责任制 总工程师安全技术岗位责任制 1、负责矿井开拓方案（年度计划）的编制和生产接续安 排； 2、负责采区设计、生产系统优化设计、技术改造设计、通 防系统设计、其它单项设计和巷道支护设计的编制； 3、负责矿井延深和其它各项设计的执行； 4、严格作业规程、安全技术措施和地质三书的编制程序， 确保编制质量； 5、对矿井通风、安全监测、防灭火、防瓦斯等通防技术管 理负责； 6、负责矿井三级安全隐患的排查、措施制定和治理； 7、对矿井通风系统、一通三防和防治水工作负主要技术责 任； 8、负责编制矿井灾害预防处理计划及重大事故救援预案的
编制和执行；
9、负责技术岗位责任制的落实； 10、对新技术推广应用、技术创新、系统优化全面负责。 生产副总、生产技术科（分管采煤）安全技术岗位责任制 1、采煤工作面生产系统优化设计； 2、对采煤工作面顶板控制设计、执行负责； 3、负责采煤作业规程的安排、编制、会审及贯彻落实； 4、采煤工作面遇断层、过老巷、条件发生变化与原作业规程不相符的，负责制定方案及措施的安排、编制、会审及贯彻落实情况负责； 5、负责组织召开采煤专业技术管理会议，找出技术管理方面存在的问题，并制定出整改措施； 6、负责采煤专业新技术推广应用、技术创新和系统优化； 7、负责采煤专业技术责任制的落实； 8、负责专业安全隐患的排查及措施的制定、落实。 生产副总、生产技术科（分管掘进）安全技术岗位责任制1、负责矿井开拓防案（年度计划）编制和生产接续安排；
建筑施工企业安全质量标准化评分表
建筑施工企业安全质量标准化评分表附件一 建筑施工企业安全质量标准化评分表 序评分评分应得分扣减分实得分评分标准号项目方法 , 未按规定建立安全生产责任制度的，扣2分;制度建立不齐全的，扣2分; 查管理, 未按规定建立安全教育培训制度的，扣1分;制度建立不齐全的，扣1分;企业无安全教 制度目育培训计划的，扣1分;无实施教育培训活动(或实施记录不齐全)记录的，扣1分; 录、内安全, 未落实安全劳防用品资金的，扣1分;未落实安全教育培训专项资金的，扣1分;未落实容，并生产1 抽查企20 保障安全生产的技术措施资金的，扣2分;管理业及施, 未按规定建立包括企业和各层次安全检查制度的，扣2分;无检查和隐患处置、复查的记制度工现场 录或隐患整改未如期完成的，扣2分; 相关记 , 未按规定制定并落实事故报告处理制度的，扣1分;未按规定办理意外伤害保险的，意外伤害保录 险办理率不满100%的，扣2分;未制定并演练事故应急预案，扣1分。 , 总分包单位主要负责人、项目经理和安全生产管理人员未经过安全考核合格的，扣3分; 其他管理人员、特殊工种人员等其他从业人员未经过安全培训，不具备相应的安全生产知 识和管理能力的，扣2分; 企业查企业 , 企业未按规定设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员的，扣3分;各级未配资质相关资
备足够的专、兼职安全生产管理人员的，扣2分; 机构料和抽2 20与查施工, 未制定对分包单位资质资格管理及施工现场控制的要求和规定的，扣3分;分包单 位承接 人员现场管的项目不符合相应的安全资质管理要求的，扣2分; 管理理资料, 未制定对安全设施所需材料、设备及防护用品的供应单位的控制要求和规定的，扣2分; 无安全设施所需材料、设备及防护用品供应单位的生产许可证或行业有关部门规定的证书 或证书与其经营行为不相符的，扣3分。 序评分评分应得分扣减分实得分评分标准号项目方法 , 未进行危险 源识别、评价的，扣2分;未对重大危险源进行控制策划、建档的，扣1分; 对重 大危险源未制定有针对性的应急预案的，扣2分; , 施工组织设计未根据危险源编制安全技术措施或安全技术措施无针对性的，扣2分;施工组织设 计(方案，包括修改方案)未经技术负责人组织安全等有关部门审核、审批，扣 2分; , 专业性强、危险性大的施工项目，未按要求单独编制专项安全技术方案 (包括修改方案)查企业或专项安全技术方案(包括修改方案)无针对性的，扣2分; 专项安全技术方案(包括修安全及施工改方案)未经有关部门和技术负责人审核、审批的，扣1分;技术负责人未组织方案编制3技术 25人员对方案(包括修改方案) 的事实进行交底、验收和检查的，扣1分;未安排专业人员现场相管理对危险性较大的作业进行安全监控管理的，扣2分; 关资料 , 未有效落实各级安全技术交底的，扣2分;交底无书面交底记录的，扣1分;交底未履行 签字手续的，扣1分;
煤矿掘进质量标准化实施细则
煤矿掘进质量标准化实施细则 撰写人：___________ 部门：___________
煤矿掘进质量标准化实施细则 为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。 一、基本要求 （一）、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。 要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修 1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸（粒度≯P50mm） 2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。U棚搭接符合质量要求。 3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。 4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。 5、现场必须有锚杆（索）质量检测牌板。 6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、 第 2 页共 2 页
锚杆安装挂牌留名。 （二）、两全：安全设施齐全，图牌板齐全 1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名（牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等）。 （1）前探梁：统一规范，等距离布置。跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。 （2）点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。 （3）棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。 （4）采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室（高2.4m，宽2.4m，深2.0m）等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。 （5）通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。（T1：风筒对侧距迎头≯5m,距顶300mm，距帮200mm，综掘头随机前进；T2：位于巷道拔门口10～15m处）。显示清晰准确；放炮警戒点（警戒网、警戒牌、警戒人）和临时停风警戒点（栅栏、警戒牌、警戒人）设置距离符合作业规程规定；煤巷，半煤岩巷工作面必须设隔爆设施；局扇实行三专两闭锁，有备用局扇能自动切换。 第 2 页共 2 页
掘进工作面安全质量标准化考核办法参考文本
掘进工作面安全质量标准化考核办法参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
掘进工作面安全质量标准化考核办法参 考文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命 工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进 一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规 程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制 定本办法。 第二章管理职责及标准 一、管理职责 （一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考 核办法 领导小组
组长：郑旭 副组长：郭宏保 成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元 领导考核办公室设在生产技术科 （二）主要职责： 1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作； 2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知； 3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。 二、安装使用标准 （一）40T刮板运输机
煤矿安全质量标准化-5-掘进
9支架支护工程 9.1 一般规定 9.1.1本章适用于井下各种支架支护工程质量检验评定。 9.1.2本章的主要指标和要求是根据《矿山井巷工程施工及验收规范》的规定提出的。 9.2 刚性支架支护工程 9.2.1本节适用于井下各种木支架、金属支架、钢筋混凝土支架支护工程质量检验评定。 （I）保证项目 9.2.2各种支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有关标准规定。 检验方法：检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。 9.2.3背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定。 检验方法：检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。 (II) 基本项目 9.2.4支架支护巷道规格偏差应符合表9.2.4的规定。 （73） 检查数量：按附录A表AL2中的规定选检查点和测点。检查每个检查点前两架支架。 检验方法：挂线尺量检查。 9.2.5水平巷道支架的前倾、后仰应符合以下规定： 合格：偏差士1°(1m垂线不大于17mm)。 优良：偏差士0.5°(1m垂线不大于9nlm)。 检查数量：按附录A表A．2中的规定选检查点和测点。量测检查点前一架支架两侧的立柱。 检验方法：在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。 9.2.6倾斜巷道支架的迎山角应符合以下规定： 合格：偏差十1°，不得退山。 优良：偏差十0.5°，不得退山。 检查数量：按附录A表A．2中规定选检查点。量测检查点前一架支架两侧的立柱。 检验方法：用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。 9.2.7撑(拉)杆和垫板的安设应符合以下规定： 合格：撑(拉)杆和垫板的位置、数量，在一个检查点 中不符合设计要求的不应超过2处。 优良：撑(拉)杆和垫板的位置、数量全部符合设计要求。 检查数量：按附录A表A．2中规定选检查点，量测检查点前两架支架间的全部撑(拉)杆和垫板的位置和数量。 检验方法：观察检查。 9.2.8背板安设应符合以下规定： 合格：80％以上的背板背紧背牢，背板排列位置和数量基本符合设计要求。
掘进安全质量标准化考核实施细则
掘进安全质量标准化考 核实施细则 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
掘进安全质量标准化考核实施细则 一、生产组织 1、组织科学，循环作业图表编制规范；交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高。1项不符合要求扣0.5分。 2、运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理。1项不符合要求扣1分。 二、设备配置 1、后运配套系统设备设施配置合理，能力匹配，制约出煤（矸）的因素；材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m。人工运料距离超过规定扣2分，其他1处不符合要求扣0.5分。 2、使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠。1项不符合要求扣3分。 三、技术保障
1、作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图和避灾路线图等。1项不符合要求扣1分。 2、作业规程和措施针对性、操作性强、支护参数合理。现场应按要求落实，审批手续完备、贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审，并及时贯彻；开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺，支护参数，应有专项设计和措施；开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺，支护参数，应有专项设计和措施。1处不符合要求不得分。 四、岗位规范 1、综掘机司机、爆破员必须持证上岗，1人不符合要求扣2分。 2、执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，零星工程施工有会审、有针对性措施，有跟班干部。一项不符合要求扣1分。 3、作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。一处不合格扣0.5分。 五、工程质量
煤矿安全质量标准化标准掘进专业解读
煤矿安全质量标准化标准 掘进专业解读 一、基本条件 矿井不应存在以下情况： （1）开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求。 （2）使用明令禁止或者淘汰的设备、工艺。 （3）作业现场未执行“先探（钻探）后掘”规定。 二、基本要求 1、生产组织要符合以下要求： （1）按采煤工作面相对集中、效能发挥最大的生产布局进行组织，实行集约生产； （2）科学进行劳动组织； （3）采掘关系合理； （4）掘进工作面的生产运输系统简单、合理。 2、设备配置要符合以下要求： （1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备； （2）运输系统设备配置合理，系统不应有制约因素，材料应采用机械运输； （3）具备条件的应使用综合机械化掘进。 3、技术保障要符合以下要求： （1）技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度； （2）按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表； （3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批
手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月至少组织一次复审并有复审意见； （4）作业场所有规范的施工图牌板； （5）在支护、生产组织等方面应开展技术创新。 4、岗位规范要符合以下要求： （1）进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求； （2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为； （3）管理和技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施； （4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。 5、工程质量要符合以下要求： （1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠； （2）无不合格工程； （3）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB50213中对应的支护方式或施工形式验收，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。 6、文明生产要符合以下要求： 作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。作业范围内支护完好，无失修巷道。 三、评分方法 1、按表1-4评分，总分均为100分。小项分数扣完为止。 2、矿井掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分，对不同工作面中出现的同样问题不重复扣分。 3、项目内容中有缺项时，按下列计算公式进行折算：
掘进专业现场安全生产标准化执行标准说明
掘进专业现场安全生产标准化执行标准说明 一、文明生产 (一）灯光： 1、各转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所照明符合要求。执行标准：每个转载点至少安装1盏照明灯。 （二）作业环境 1.现场整洁，无浮渣、淤泥、积水、杂物等，设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂规范；执行标准： （1）巷内不得有浮煤（皮带架下长≯5m厚≯30mm），淤泥、积水长不超过1.5m，深度不超过0.1m；杂物：不得有矿泉水瓶、方便面袋、纸箱等；巷道无空悬物，顶、帮、棚腿后不准随意塞东西，否则按杂物论处； （2）各类电器开关、综保等固定类设备、设施，每日擦拭，达到清洁卫生，表面无灰尘； （3）一条巷道内物料码放地点不得超过两处，每处不得超过200米。同一种物料码放数量不得超过2垛。巷道轨道线路材料码放：设料场分类码放在巷道一侧，严禁巷道两侧同时码放，支护材料必须上垛码放整齐，外沿成线管理，同类支护材料堆放不超过2垛，材料码放横竖整体成线，高度不超过 1.5m，皮带架上码放的物料总高度不得超过2米。距离轨道不小于0.7m，绞车前后各10米范围内严禁码放。胶轮车线路：物料集中上架码放，底板上码放的易滚物料均匀加设两道防倒绳，其它物料码放高度大于1米时均匀加设两道防倒绳（皮带
架上码放的物料不需要加设防倒绳）；长短不等物料码放时一侧对齐，按照长度从里往外、从下往上、由长到短依次码放。设备、物料放置地点与通风设施距离必须大于5m。 （4）管线上标明管线名称和去向，巷道管线吊挂高度符合规程要求，风筒、瓦斯抽放管与电缆分开布置（注：电缆钩1米1处，电缆吊挂整齐，无共钩、脱钩、串钩现象，动力不得出现死弯，高、低压电缆之间间距不小于100mm，高压与高压、低压与低压电缆间距不小于50mm，动力电缆和信号线缆距离不小于100mm，两钩之间电缆悬垂度不得大于50mm），电缆和瓦斯管路分帮进行敷设，条件不允许的应间距0.3m以上，电缆与管路同帮敷设时电缆必须在在管路的上方，条件受限必须要搭接时应在搭接处衬垫防护皮，动力电缆和监测线不搭接，间距大于100mm，条件受限必须要搭接时应在搭接处衬垫防护皮。管路全部用不同色别刷漆防腐处理。 （5）风筒末端到工作面的距离和自动切换的交叉风筒接头的规格、安设标准符合作业规程规定；使用抗静电、阻燃风筒，实行编号管理；风筒接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头反压边，风筒吊挂平、直、稳，软质风筒逢环必挂；风筒不被摩擦、挤压；风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，不拐死弯；异径风筒接头采用过渡节，无花接。 2、材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，设备摆放、物料码放与胶带、轨道等留有足够的安全间隙；执行标准：
掘进安全质量标准化教案
掘进安全质量标准化教 案 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
掘进安全质量标准化教案 一、必备条件： 1、保证矿井采掘关系正常； 2、完成重点工程计划； 3、杜绝掘进顶板伤害责任事故； 4、作业规程和措施的编制、审批、贯彻、考核手续完备有记录。 二、规范化管理规定：必须达到一巷、两全、三不漏、四坚持、五点、六条线。 （一）一巷：即从该巷道的开口地点或运输区交接矿车点至掘进迎头。 要求：整洁美观、干净卫生，无巷道失修。 1、巷道无淤泥、无积水、无杂物及浮煤矸（粒度≯50mm）。
2架棚巷道：腰帮、背顶材料满足支护条件、符合标准要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象。 3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密、连网搭茬符合规定，初锚力、锚固力符合设计要求。 4、锚喷巷道：墙直、拱圆、底平，喷层厚度≮设计厚度，初锚力、锚固力符合设计要求。 5、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、支架挂牌留名、存档备查。 （二）两全：安全设施齐全，图牌板齐全。 1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名（牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等）。 （1）前探梁：统一制作，操作使用规范，等距离布置（跨度≤2.4m时采用三根，跨度＞2.4m时采用三根以上）。
（2）采区内部斜巷运输：声光信号、防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全距离、起坡点打点硐室及斜巷躲避硐室（高1.8m、宽1.2m、深2.0m）等设置符合作业规程规定；警示标志（灯箱式）齐全醒目；各类挡车装置必须按照集团公司运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。 （3）煤锚、锚喷巷道：离层仪、液压枕按作业规程规定布置，并有记录牌显示；锚杆安设牢固，托板紧贴壁面；配齐锚杆拉力仪、扭力扳手，锚杆要挂牌留名；锚杆监测记录簿记录准确、清晰（施工负责人、班次、监测时间、监测数量和结果、监测人及问题处理），保存完整备查。 （4）通防设施：通防设施必须完好、使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理（T1：风筒对侧距迎头≯5m、距顶300mm、距帮200mm，综掘头随机前进；T2：位于巷道拨门口10--15m处）、显示清晰准确；放炮警戒点（栅栏、警示牌、警戒人）和临时停风警戒点（栅栏、警示牌、警戒人）设置距离符合作业规程规定；煤巷半煤巷工作面必须设置隔爆设施，有突出危险的煤（岩）掘进工作面还必须设置压风自救装置；局扇实行三专两闭锁，有备用局扇，能自动切换。 （5）机电设备：电器设备杜绝失爆，安装、停放位置符合规定，且无淋水、无积尘。