热塑性树脂薄膜贴面

1.热塑性树脂薄膜的种类、结构与组成、特点、用途
种类：聚氯乙烯PVC薄膜、聚酯PET薄膜、聚丙烯PP薄膜。
结构或组成：PVC右聚氯乙烯粉末加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、燃料等助剂，一起混炼压制而成。
特点：PVC，A适应性强，印刷前不需要做任何处理。薄膜可制成透明的或不透明的，印刷后色彩鲜艳真实。B使用性能好，表面触觉柔软，没有冷硬感。特别是多层复合薄膜，表面涂有一层涂料，印刷的图案被透明薄膜覆盖，耐磨，耐刮，可延长使用寿命。C延伸性，可塑性强适于真空模压贴面，并可避免空气湿度费木质基材的影响。D胶合强度高，薄木背面预涂一层亲和剂，可提高薄膜与胶黏剂之间的凝聚力并阻止增塑性迁移。PET：A透明性好，可在背面进行印刷B耐寒性好，最低温度为-40度C耐寒、耐候性电气绝缘性好D尺寸稳定性好。PP具有良好的综合性能，强度高，耐冲击性柔韧性好。PP膜可有均聚物、共聚物及三元聚合物制造。共聚物生产的莫脆性比均聚物小，及冲击性能强。
用途：

2.真空模压贴面的特点、原理、用途
特点：是用热塑性薄膜包裹基材的型面，达到仿实木加工的视觉效果。常用的饰面薄膜是0.1-1mm的PVC薄膜，0.35-0.5mm的PP薄膜。0.35-0.6mm的PET薄膜，薄膜厚度过小会透出基材的凹凸缺陷，厚度过大会增加成本，真空贴面用的PVC薄膜要求耐热并且收缩性好。表面张力达到34-36yn/cm，多层结构的PVC薄膜适用于真空三维贴面。
原理：是通过热压机真空作用把薄膜覆在异性部件的上面及周边，脱模，缷压后完成型面板材表面装饰的方法。
用途：主要用于人造板型面的真空模压贴面，贴面部件及型条的边缘处理。