05水壶盖造型

05水壶盖造型
05水壶盖造型

编号:编制人:审核人:联系领导:日期:第次修改

课题:水壶盖造型

班级:学生姓名:组别:评价:

【学习目标】

1、通过小组合作学习,掌握旋转、环形矩阵和拉伸的要点;

2、根据图纸要求,完成水壶盖造型;

3、自主学习,合作探究;

重点:拉伸、旋转等指令的综合运用

难点:运用环形矩阵创建加固筋;

【使用说明与学法指导】

1. 先利用课前时间,精读课本中的内容,把重点内容勾画出来,然后结合预习案,完成预习案题目;将预习中不能解决的问题标出来,并写到后面“我的疑惑”处。

2.课时安排:3课时

3.学法指导:分角色学习、小组合作学习

【理论预习】

一、阅读材料

阅读第一章Pro/E三维建模的“任务五”----“水壶盖造型”(P21页→P26),仔细分析课本中每步操作的要领,用彩色笔画出重点部分,并且在你理解的内容上做好标记,写到下面的我的疑惑中,由小组长汇总,上课时以小组形式提出。

二、预习教材后,完成以下题目:

1、仔细分析下图。

2、我们以前学过了那些功能可以创建实体特征,它们能用来绘制加固筋吗?为什么?

3、绘制过程中需要绘制一个内半圆,它代表什么意思?

4、草绘水壶盖主体截面时,为什么还要创建一条中心线?

5、所创建的卡扣时用是什么进行定位?

6、加固筋使用什么功能实现的?

【我的疑惑】

【技能探究】

【任务一】

1、任务内容:创建主体

2、时间:15分钟

3、评价方式:

①在操作的过程中,把每一个步骤填写到下列的表格中,填写一步得1分(由组长统计);

②个人得分根据完成情况,由小组长进行考核,人均分加入小组得分。

【任务二】

1、任务内容:创建卡扣和加固筋

2、时间:30分钟

3、评价方式:

①在操作的过程中,把每一个步骤填写到下列的表格中,填写一步得1分(由组长统计);

②个人得分根据完成情况,由小组长进行考核,人均分加入小组得分。

【巩固训练】

【任务三】

1、任务内容:创建V型带轮

2、评价方式:

①在操作的过程中,把每一个步骤填写到下列的表格中,填写一步得1分(由组长统计);

②个人得分根据完成情况,由其他小组的组长进行考核,人均分加入小组得分。

仪表盖注射模具设计

仪表盖注射模具设计 通过塑料仪表盖零件特点分析,介绍了塑料仪表盖注射模设计过程。从型腔数量和布局的确定、注射机选择、浇注系统设计、模板及其标准件的选用、推出机构的设计、成型部件的设计等一一进行了详细的介绍,应用CAD技术,进行了注射模具设计,阐述了模具设计过程,绘制了模具图。 标签:塑料仪表盖注射模具浇注系统 1塑料的工艺性设计 如图1所示为塑料仪表盖。技术要求:①塑件不允许有裂纹、变形缺陷;②脱模斜度30”;③未注圆角R1。材料为PP。 该塑件为回转体,顶部设有孔设计时不仅要注意材料的各项性能,还要注意浇注系统的设计,并且推出件要设计严谨。壁厚相对均匀,设计合理,且符合最小壁厚的要求,末端有3mm的台阶,做型心应注意设计间隙要求,该塑件结构较典型。 2注射成型机的选择 通过计算得到塑件的体积为: V塑件=39601mm3。PP材料ρ=0.90-0.91g/cm3,根据塑件形状及尺寸,采用一模两件的模具结构。 W总=ρV塑件=39601×0.90×10-3=35.64g 又有V塑件=0.8V 初步计算选螺杆式注射机XS-ZY-250。 注射机XS-ZY-250主要技术参数如表1所示 3浇注系统的设计 注射模具浇注系统是指熔体从注射机的喷嘴开始到型腔截止流经的通道,他们主要由主流道、分流道、浇口、冷料穴等几部分组成。主流道为圆锥形,上部直径与注射机喷嘴配合,查表得知XS-ZY-250型注射机的喷嘴有关尺寸为:①喷嘴孔直径d0=Φ6mm。②喷嘴球半径R0=18mm。③模具浇口套主流道小端直径为:d=d0+0.5=6.5mm。④模具浇口套主流道球面半径为:R=R0+1=18+1= 19mm。

电器盒盖注射模设计

一、塑件的成型工艺分析 Ⅰ、塑件成型工艺性分析 1.塑件(电器盒盖)分析 1).塑件 如图1-1所示。 2).塑件原图中有四处不详,如图所示: 图1—1 与指导老师商议后,将①处改为13.9mm;将②处增加一个尺寸取0.56mm;将③处增加两个尺寸取2.15mm(侧壁厚);将④处增加一个尺寸取1mm(底厚)。 3).塑件名称 ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。 4).色调 不透明,微黄色,成型的塑件有较好的光泽,经过调色可配成任何颜色。

5).生产纲领 中等批量(20万件/年)。 6).塑件的结构及成型工艺性分析 ⑴结构分析如下 ①该塑件为电器盒盖,外表面要求光滑(采用一模一腔,在塑件外表面浇口处会有明显的注射痕迹)。塑件属于薄壁类,成型时注射压力要求较高。 ②该塑件外形是一长方形盒盖类零件,在一侧短边壁有长方形通孔。 ⑵成型工艺分析如下 ①精度等级。采用一般精度5级(塑件的精度取自由精度。塑料制件的尺寸公差可依据SJ1372—78塑件公差数值标准进行设计。查塑件公差数值表,可取该塑件的精度等级为5级。由于模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2—3级。查标准公差值表,取模具尺寸精度为IT11级)。 ②脱模斜度。该塑件本身设计有脱模斜度,其内外表面的脱模斜度为1度。查参考文献《中国模具设计大典》,脱模斜度合理。 Ⅱ.热塑性塑料(ABS)的注射成型过程及工艺参数 1.注射成型过程 ⑴成型前的准备。对ABS的色泽、细度和均匀度等进行检验。由于ABS易于吸水,成型前应进行充分的干燥,干燥至水分含量<0.3%。干燥条件:真空度为9.3×105MPa,烘箱温度为70度-80度左右。料层厚度<25mm,干燥时间8h-12h。

盖零件注射模设计

目录 绪论-----------------------------------2第1章对塑料成型模具设计的认识---------------3 1.1模具工业现状------------------------4 1.2发展模具的积极意义--------------------4 1.3我国的模具将呈现十大发展趋势------------5 第2章设计过程---------------------------7 2.1 塑料成型制品的分析---------------------------7 2.2 注射成型工艺的设计---------------------------8 2.3 注射机的技术规范-----------------------------12 第3章模具的结构设计-------------------------------14 3.1 注射机的锁模力-------------------------------14 3.2 成型零件的设计-------------------------------16 第4章模具结构零件设计-----------------------------17 4.1 导柱和导套---------------------------------- 17 4.2 推杆、复位杆及拉料杆-------------------------17 4.3 限位钉、垫块---------------------------------18 4.4 定位圈与浇口套-------------------------------18 4.5 模板-----------------------------------------18 4.6 挡块、限位块---------------------------------18 参考资料-------------------------------19体会与感受---------------------19

矿泉水瓶加工成型设计

矿泉水瓶加工成型设计 201013020427 杨艳艳 水,生命之源,和人类的生活息息相关。在日常生活中,矿泉水跟我们接触非常密切。在此选取了矿泉水瓶作为研究对象,来探究其是如何从原料一步一步变成一个完整的矿泉水瓶的。 1 矿泉水瓶的组成部分 2 原材料的选择 2.1 瓶身原材料的选用 在饮料包装中,PET 瓶具有外观漂亮、设计灵活、强度高。密封和可靠的卫生性,使聚酯瓶成为矿泉水瓶理想的包装容器,是迄今矿泉水瓶饮料唯一广泛采用的塑料容器。因此我们选择PET 材料。 PET 瓶目前存在的问题:PET 瓶以其优越的性能、较为低廉的成本及对环境保护的适应性,在和其他包装材料(玻璃、马口铁、PE 、PVC 等)瓶类的竞争中得到了迅速发展,但其耐热性不高、阻气性欠佳局限了其在热灌装和要求气密性高的场合应用,并引起人们高度重视。在提高改进其性能的过程中,聚酯包装将获得新的发展。

改进耐热性:普通PET瓶不能用于果汁、茶等需热灌装的物品包装。目前通过研究,已开发了3类实用的耐热聚酯瓶:①热定型瓶,可达到85℃灌装的要求;②PET/PEN合金瓶,PEN耐热性高,在普遍注拉吹设备上可制得符合80℃以上热灌装要求的瓶子,倘若再经热定型处理,热灌装温度可达90℃以上;③与耐热性聚芳酯等制成多层复合瓶,以提高耐热性。 提高阻气性:尽管PET的气体阻隔性远高于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料。但对于啤酒、自酒、香水等保鲜、保味要求较苛刻的产品仍然不能满足要求。提高阻气性的方法主要有如下3种:①多层复合。以PET为主,加入PVDC、EVOH、MXD6、PEN等其他气密性好的材料做成3层或5层瓶;②采用特殊处理方法,如在PET瓶内或外层涂布环氧阻隔层,或进行等离子体处理(ACTIS技术);③用其他阻隔性树脂成型,以PEN或PEN与PET的共聚或共混物为原料,既提高了瓶子的阻气性,又提高了瓶子的耐热性,可满足啤酒保存3~6个月的要求,还可以碱洗消毒,重复使用,从而降低成本。 2.2瓶盖原材料的选用 2.2.1按瓶盖原材料分 按原材料分,可分为PE盖、PP盖。 PE (聚乙烯):密度为0.94-0.96g/cm3,加工温度约220℃;相对PP较软,单片盖较常用。PE基本分为三大类,即高压低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)。一般瓶盖材料通常采用高密度聚乙烯(HDPE)。 PP(聚丙烯):密度为0.9-0.91 g/cm3,加工温度约220℃。 两者比较: ⑴PP密度比PE小,PP的强度、刚度、硬度、耐热性均优于PE,可在100度左右使用; ⑵PE因为较PP软,因此单片盖通常选用PE料; ⑶PE、PP材料价格接近,都可用于食品包装。 2.2.2按形式分 按形式分,可分为单片盖和双片盖。 单片盖:瓶盖内部无垫片,整个盖材料一样,依靠折边或内塞密封; 双片盖:瓶盖内部有垫片,垫片材料较软,依靠压缩垫片的反弹力来保持密封; 两者比较: ⑴、单片盖没有加垫,不需要加垫机,因此设备投入较两片盖少。并且垫片材料价格是盖体材料的两倍以上,单片盖成本比双片盖低; ⑵、单片盖对瓶口尺寸、形状要求高;折边式单片盖是靠折边变形的反弹力压住瓶口外沿和端面来密封;内塞式单片盖是靠其内塞外径与瓶口内径的过盈配合起密封作用。双片盖的垫片较软,对瓶口缺陷有

插座外壳上盖注塑模设计

插 座 外 壳 上 盖 双 分 型 面 注塑模设计 系别:机械工程系 班级:机自133 姓名:朱志宾 学号:201306024340

目录 第一章塑件工艺分析 (4) 1.1 塑件设计要求 (4) 1.2 塑件生产批量要求 (4) 1.3 塑件的成型要求 (4) 第二章选用塑料 (5) 2.1 PF (5) 2.2 PES (6) 2.3 POM (7) 2.4 材料的确定及相关参数 (7) 第三章塑料种类与模具设计的关系 (10) 第四章注射机的选择 (11) 第五章模具的基本结构 (12) 5.1 模具的成形方法 (12) 5.2 模具的结构形式 (12) 5.3 型腔的布置 (13) 5.4 成型零件工作尺寸计算 (14) 5.5 成型零件工艺卡 (17) 5.6 确定分型面 (18)

5.7 浇注系统设计 (19) 5.8 冷却系统的设计 (22) 5.9 确定顶出机构类型和抽芯机构 (24) 5.10 确定导向机构 (24) 5.11 排气机构 (25) 5.12 其他零部件选材 (25) 第六章模具装配草图 (26) 第七章注射机参数校核 (28) 7.1 注射量的校核 (28) 7.2 模具闭合高度的校核 (28) 7.3 模具安装部分的校核 (28) 7.4 开模行程的校核 (29) 7.5 锁模力的校核 (29) 7.6 注射压力的校核 (29) 第八章模具结构尺寸的设计 (31) 8.1 导向机构 (31) 8.2 复位杆 (32) 8.3 拉料杆 (33) 8.4 推出机构 (33) 第九章塑料注射模具技术要求及总装技术要求 (34) 9.1 零件的技术要求 (34) 9.2 总装技术要求 (34)

塑料盖注射模设计

塑料盖注射模设计 目录 一、产品工艺性分析 (1) 1、材料性能 (1) 2、成型特性及条件 (2) 二、初选注射机型号和规格 (2) 1、注射量的计算 (2) 2、塑件和凝料的投影面积和锁模力的确定 (2) 3、初选注射机 (2) 三、确定模具基本结构 (2) 四、模具结构设计 (2) 1、确定型腔数量和排列方式 (2) 2.确定分型面 (3) 3.浇注系统的设计 (3) 4.成型零件的设计 (5) 5、模架的确定 (6) 6顶出机构的设计 (7) 7、排气系统的设计 (7) 8、温度调节系统的设计 (7)

五、校核计算 (8) 1、开模行程的校核 (8) 2、装模高度的校核 (8) 3、注射压力的校核 (8) 4、锁模力的校核 (8) 六、模具装配图和非标零件图的绘制 (8) 七、设计小结 (8) 八、参考文献 (9) 塑料仪表盖的注射模设计 图1所示为塑料仪表盖,原材料为PP(聚丙烯),要求: 1.壁厚均匀; 2.塑件不允许有裂纹和变形缺陷; 3.脱模斜度为30’~1°; 4.未注尺寸公差按所用塑料的低精度等级查取; 5.生产批量为大批量;

图1 塑料仪表盖产品图 一、产品工艺性分析 (一)材料性能: PP塑料的比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 聚丙烯是一种高密度、无侧链、高结晶度的线性聚合物,具有优良的综合性能。物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在1 00度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 (二)成型特性及条件 : 1.吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 特定条件下容易分解 二、初选注射机的型号和规格 1.注射量的计算 此零件为大批量生产,初步拟定为一模一腔。 通过Pro/E建模分析,塑件体积为V1=56.3cm3, 塑件质量m1=0.9g/cm3 56.3cm3=50.67g 注射量V=1.6nV1=1.6*1*56.3cm3=90.08cm3 2、塑件和流道凝料在分型面上的投影面积和所需的锁模力的确定 锁模力 3、初选注射机 根据注射量和锁模力的计算,初选PT200卧式注射机,技术参数如下: 理论注射容量:393g 装模高度:200~500mm 开模行程460mm 喷嘴孔直径:喷嘴球半径:SR10mm 锁模力:2000KN

端盖一模两腔注射模设计

华东交通大学理工学院 Institute of Technology. East China Jiaotong University 毕业设计 Graduation Design (2011—2015年) 题目端盖一模两腔注射模设计 分院:机电工程分院 专业:材料成型及控制工程 班级:******** 学号:******* 学生姓名:** 指导教师:*** 起讫日期:

华东交通大学理工学院 毕业设计(论文)原创性申明 本人郑重申明:所呈交的毕业设计(论文)是本人在导师指导下独立进行的研究工作所取得的研究成果。设计(论文)中引用他人的文献、数据、图件、资料,均已在设计(论文)中特别加以标注引用,除此之外,本设计(论文)不含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。 毕业设计(论文)作者签名:日期:年月日 毕业设计(论文)版权使用授权书 本毕业设计(论文)作者完全了解学院有关保留、使用毕业设计(论文)的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交设计(论文)的复印件和电子版,允许设计(论文)被查阅和借阅。本人授权华东交通大学理工学院可以将本设计(论文)的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编毕业设计(论文)。 (保密的毕业设计(论文)在解密后适用本授权书) 毕业设计(论文)作者签名:指导教师签名: 签字日期:年月日签字日期:年月日

华东交通大学理工学院毕业设计 摘要 本课题主要是研究注射模的设计,通过对塑料性能的分析,塑件产品的工艺性分析,来设计模具的结构,主要包括对塑料制品的工艺性分析、注射机的初选、注射模的结构设计、浇注系统的设计、成型零部件设计、推出机构的设计、合模导向机构设计、温度调节系统的设计以及结构零件的尺寸设计,并对相应参数进行校核,最终能够熟练的利用AutoCAD把模具的装配图和零件图画出来。 本文论述的端盖一模两腔注射模设计,这里采用一模两腔注射模设计,符合现在一模多腔的流行趋势,具有典型的代表性,效率高,自动化程度高,采用侧浇口浇注,保证端盖的精度,脱模时,端盖留在动模的一侧,利用顶料杆将其推出。 关键字:注射模;一模两腔;效率高;自动化

注射模设计大作业1.

注射模设计 本设计为一塑料杯盖,如图4—327所示。塑件比较简单,塑件的质量要求是不允许有裂纹和变形缺陷,脱模斜度30'~1o;塑件材料ABS,生产批量为大批量,塑件公差按模具设计要求进行转换。

图4—327 一、塑件成型工艺性分析 1、塑件的分析 (1)外形尺寸该塑件壁厚为1和2.5mm ,塑件外形尺寸不大,塑件熔体流程不长,适合于注射成型,如图4—327所示 (2)精度等级每个每个尺寸的公差不一样,有的属于一般精度,有的属于高精度,就按实际公差进行计算。 (3)脱模斜度ABS属无定型塑料,成型收缩率较小参考表2—10选择该塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度为1o。 2、ABS的性能分析 (1)使用性能综合性能好,冲击强度、力学强度较高,尺寸稳定,耐化学性,电气性能良好;易于成型及机械加工,其表面可镀铬,适合制作一般机械零件、减摩零件、传动零件和结构零件。 (2)成型性能 1)无定型塑料。其品种很多,各品种的机电性能及成型特性也各有差异,应按品种来确定成型方法及成型条件。 2)吸湿性强含水量应小于0.3%(质量),必须充分干燥,要求表面光泽的塑件应要求 长时间预热干燥。3)流动性中等。溢边料0.04mm左右。 4)模具设计时要注意浇注系统,选择好进料口位置、形式。推出力过大或机械加工时塑件表面呈现白色痕迹。 (3)ABS主要性能指标其性能指标见表4—44 表4—44 ABS的性能指标 密度g/cm3 1.02~1.08 屈服强度/MPa 50 比体积cm3/g 0.86~0.98 拉伸强度/MPa 38 吸水率(%)0.2~0.4 拉伸弹性模量/MPa 1.4×1000 熔点/℃130~160 抗弯强度/MPa 80 计算收缩率(%)0.4~0.7 抗压强度/MPa 53 比热容J /(kg·℃)1470 弯曲弹性模量/MPa 1.41×000

《漂亮的瓶子》教学设计及反思

《漂亮的瓶子》教学设计及反思 课标要求:尝试不同工具,用身边容易找到的各种媒材,通过折折、剪剪、画画、玩玩,提高学生的动手能力,培养学生对美术活动的兴趣,体验创造成功的乐趣。 教程分析:本课所讲授的内容为漂亮的瓶子,是“设计。应用”领域里的一课内容。它是由剪贴和描绘的方法创作一件纸工艺品,增强学生的审美能力和表现能力。要求通过学生的自主观察和实践,感受瓶子的造型特点和对称形的折剪方法,并尝试用自己喜欢的图案和色彩进行装饰变化,并表现出欣赏中的一些艺术感受。 学情分析:一年级下学期,学生已有浓厚的绘画兴趣,他们好问、好动、好奇心强,他们有强烈的表现欲望,又极其丰富的想象力,但他们的观察能力、动手能力、探究能力、表现能力较弱。教学中应创设民主、平等、和谐的学习氛围,让学生在课堂上敢说、敢想、敢画,敢于表现,正确引导学生通过多种活动体验,使他们的各种能力得到发挥、提高。 教学目标: 第一,了解“物以致用”的设计思想,并运用设计和工艺的基本知识和方法,进行有目的的创意、设计和制作活动,发挥创新意识和创造能力。 第二,感受各种材料的特性,合理利用多种材料和工具进行制作活动,提高动手能力。 第三,了解艺术形式美及其与设计功能的统一,提高对生活物品和自己周边环节的审美评价能力,激发美化生活的愿望。 第四,养成事前预想和计划的行为习惯耐心细致、持之以恒的工作态度。 《漂亮的瓶子》教学设计

教材:人美版第二册《漂亮的瓶子》 一、教材分析:《新教程标准》强调要让学生在美术学习中多看优秀的美术作品,多给学生感受美术作品的机会,在中外优秀美术作品的欣赏中开展美术学习活动。本课要求在欣赏中外瓶子艺术的基础上,能运用剪贴和描绘的方法创作一件纸工艺品,增强学生的审美能力和表现能力。要求通过学生的自主观察和实践,感受瓶子的造型特点和对称形的折剪方法,并尝试用自己喜欢的图案和色彩进行装饰变化,并表现出欣赏中的一些艺术感受。 二、教学目标: 1、通过欣赏和感受活动,了解瓶子的造型特点及美化方法,掌握瓶子对称特点的折剪方法,并能顺利剪出一个大小合适、造型好看的瓶子进行美化装饰。 2、通过欣赏与感受活动,提高学生的审美创造能力和审美评价农光里,培养他们热爱传统艺术的情感。 3、通过折折、剪剪、画画、玩玩,提高学生的动手能力,培养学生对美术活动的兴趣,体验创造成功的乐趣。 三、教学重点:瓶子的特点及其艺术魅力的感受及瓶子对称造型剪法,使学生能创造出一个造型别致,图案、花纹、色彩好看的瓶子作品。 四、教学难点:瓶子的对称剪法及装饰方法。 五、教学方法与手段: 1、通过让学生在实践中发现问题、解决问题,引导着他们主动地进行探究。 2、通过大量优秀图片的欣赏,让学生了解花瓶的装饰方法,丰富他们的艺术感受。同时借鉴同龄人的经验,增强表现的信心。 六、使用教材的构想: 在学习活动中,引导学生通过欣赏、尝试、交流等活动,激发学生的表现欲

座块盖注射模毕业设计

注射模设计 专业: 班级: 姓名: 学号:

设计任务书 1.塑件名称:座块盖 2.成型方法:注射成型 3.注射机:xs-zy-60型注塑机 4.塑件原料:聚碳酸酯(PC) 5.塑件收缩率:0.6% 6.生产批量:大批量生产

座块盖图

一、塑件的工艺分析 此塑件上有两个尺寸精度要求,分别为φ5+0.14 0 、100 0 -0.36 均为MT3级。 该塑件结构简单,除通孔处和其他零件配合部分及外形高度尺寸有公差要求外,其余尺寸精度无特殊要求,均为自由公差,可按MT5查取公差如下(单位均为 mm ):

该塑件无色透明,耐热,抗冲击,折射率高,表面要求光滑,清晰,透光性好,没有缺陷,毛刺,还要防磨,比较容易实现.粗糙度可取Ra1.6μm 4.塑件的结构工艺性分析 (1)该塑件总体为一个方体塑件,壁厚较均匀,符合最小壁厚要求。 (2)塑件型腔一般大,有尺寸不等的孔,如2-φ3.5、φ5 (3)塑件底部有宽21mm,深度6mm的凹槽。 (4) 塑件中的四个圆角有类似加强肋的作用 (5)塑件底部有直径15mm,高度为1mm圆环 结论:综上所述,该塑件结构简单,可采用螺杆式注射成型加工。 塑件分析 塑料原料为聚碳酸酯(PC),是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。聚碳酸酯可以进行注射成形,挤出成形,吹塑成形,旋转成形,真空成形和溶剂铸造膜片等技术。 PC的熔体黏度很高,难于加工成大型薄壁制品,制件还可以机械加工,常温冲孔,锯切及焊接和粘合。PC在高温成型过程中易水解,即使微量的水也会引起PC的分解,因此,加工前一定要充分干燥,使含水量在0.03%以下,最好

娃哈哈矿泉水瓶设计

课程设计说明书题目娃哈哈矿泉水瓶设计说明书 学院机电工程学院 班级包装工程1301 班 学生姓名周为安 指导教师薛文博 日期2016/12/15

课程设计任务书 一、课程设计目的 培养学生认识包装设计的技术基础理论和方法:了解商品包装设计的基本概念和文化背景;了解包装设计的功能分类和构思定位;运用包装设计的商标、文字、图形、色彩、编排等平面要素,准确传达商品信息。通过实践性练习,训练学生掌握准确、快速的设计表达能力;立体元素和一定的实际操作能力。 二、设计内容和要求 设计内容: 完成某类商品的包装结构及装潢设计并撰写设计说明书。 设计要求: 1. 绘制结构设计和装潢设计平面展开图并制作成品 其中, 结构设计需标注关键尺寸。 五张手绘:包装结构设计草图不少于2张,包装装潢设计草图不少于3张,(包括图形、文字、条形码等), 两张A4电脑彩绘:包装装潢设计最终稿。 2. 撰写设计说明书,不少于3000字。(产品选择、市场调研、设计定位、设计方案及其说明、 设计总结) 包括: 1设计题目 2市场调查 2.1市场调查对象的选择 2.2针对设计对象的市场调查 2.3产品的选择 3设计定位 3.1消费人群定位 3.2 产品定位 4具体设计 4.1设计思路

4.2设计的实现 4.2.1 盒型的设计 4.2.2 材料的选择 4.2.3 装潢的设计 4.2.3.1颜色的选择和搭配 4.2.3.2 基本元素的设计和布局 4.2.3.3 字体的设计 4.2.3.4 条形码的设计 4.2.3.5 编排设计 5设计心得 6.参考资料 三、时间进度安排 11.28— 11.28市场调研,确定目标产品; 上网或去商场或超市选择目标产品,并撰写调查报告 在同类商品中选择一批比较有特色的商品进行调查分析、对比,以了解设计动向等信息。 制作目标产品包装设计问卷调查表,本班内部调查填写。 11.29 — 11.30 设计构思,确定设计方案; 首先选择包装定位的主攻方向。仔细研究调查报告和市场信息,随后逐步深化。不要提出似是而非的或是与别人创作观念雷同的构思,对自己提出的不同构思经比较,最后决定更贴切的设计方案。包括:品牌定位(我是谁)、商品定位(是什么)和消费者定位(卖给谁,在哪销售),提出可供选择的2~3个方案。 12.1 — 12.2完成手绘设计方案草图:包装结构设计草图不少于2张; 12.3 — 12.6完成手绘设计方案草图:包装装潢设计完整草图不少于3张。 12.7 — 12.8制作电脑设计平面展开图:包装结构设计1张,标注尺寸。 12.9 — 12.12制作电脑设计平面展开图与立体图:包装装潢设计2张。(一张平面+立体,一张平面输出成品;一张平面,一张立体多个视角) 12.13— 12.14撰写设计说明书,将上述三幅图打印附于说明书后 12.15上交全部设计成果。

环形盖零件塑料模具设计设计

环形盖零件塑料模具设计设计

南京工程学院 毕业设计说明书(论文) 学院(系、部):机电工程系 专业:材料成型及控制工程(模具设计) 题目:环形盖零件注射模具设计

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

废塑料瓶利用设计理念

废塑料瓶的再利用 *年级*班*** 一、制作背景 各种的塑料瓶和饮料罐给我们的生活提供了很大的便利,是现代经济生活中无可取代的用品。但是这些塑料制品如果处理不当会对我们的自然生态造成毁灭性的破坏。把闲置和废旧的各种塑料瓶和饮料罐重新利用起来,变废为宝,是一种对自然负责的生活方式。 可乐瓶、塑料瓶材料的延展性很好,而且不会生锈,适合做一些精致的小制作。把我们平时喝完的可乐瓶、塑料瓶收集起来,做一些有趣好看实用的小制作,既装点了生活,又保护了资源。 二、制作工具 三、制作过程 1、“一下”做出漏斗 很多物理实验会用到漏斗或漏斗型教具,在实际教学中可以利用饮料瓶来自制出轻便实用且有个性化的漏斗。 2、二次利用 美工刀剪刀热熔胶枪和热熔胶棒手工胶带找一个空塑料瓶 在距瓶口2/5 处先用壁纸刀 开个口,再用 剪刀剪开分 漏 斗 就 做 好 了 可 以 使 用 漏 斗 了

许多学习用具,如墨囊、蜡笔等需要存放,上面做漏斗剩下的瓶底部分可以制作一个拉链收纳盒,美观又实用,赶紧动手试试吧! 3、再次利用 许多学习用具比较小,如曲别针、订书钉等需要存放,可以把前面做漏斗前部(瓶盖处),单独剪下,制作便携式收纳盒,小巧又便于携带, 四、让创新创造的思维飞 小伙伴们,让我们思维动起来,看塑料瓶的七十二变吧! 方法1制作的漏斗放在妈妈的厨房,就成为沥水器,可以把海绵抹布、钢丝球、丝瓜布放在上面,沥干水分,卫生又方便。 将两个饮料瓶都剪开,取下面一段备用 先将拉链用塑胶枪粘在一边 另一边也粘好 拉上拉锁,实用好看的收纳盒做好了 将瓶口部分,用剪刀剪下 按同样的方法,再截取第二 个饮料瓶的瓶口部分,然后将不整齐的切口修剪好 把热熔胶涂抹在两个瓶口部分的切口边缘 然后粘在一起,中间部分可以用彩色的胶带纸贴起来,简单漂亮的便携收纳盒就做好了。

带侧孔塑料盖注射模设计分解

塑料模具课程设计任务书 一、任务与要求: 1、给定塑件图一张,按要求将有关尺寸公差进行变换。 2、完成模具装配图一张,按制图标准用CAD绘制成0#图。 3、完成模具主要成型零件图2~3张,用CAD绘图3#或4#图幅均可,要求在零件图上标明该零 件的材料、数量、序号、尺寸公差和形位公差值、热处理及其他技术要求。 4、编写设计说明书(不少于20~30页),并将此任务书及任务图放于首页。 二、主要参考资料: 1、教材有关章节; 2、塑料模具设计指导; 3、机械设计基础。 三、设计时间:2周 第1周:设计方案论证与确定,完成有关计算、设备选择;完成模具装配图绘制; 第2周:完成零件图绘制,并撰写设计说明书。

目录 1 前言 (1) 2 塑件成型工艺的可行性分析 (2) 3 拟定模具的结构形式 (3) 4 浇注系统的设计 (6) 5 成型零件的结构及计算 (10) 6 脱模推出机构的设计 (12) 7 侧向分型与抽芯机构的设计 (15) 8 模架的确定 (18) 9 排气槽的设计 (19) 10 冷却系统的设计 (20) 11 导向与定位机构的设计 (21) 参考文献 (22) 致谢 (23)

1 前言 塑料产业是如今世界上增长速度最快的产业之一,然而注塑模具是其最重要的组成部分,也是其中发展较快的类型。由于塑料成型技术的不断发展,塑料制品因为重量轻、价格不贵、生产方式简单方便的好处已经进入到了人们日常生活中的每个角落现在,除了几种塑料制品,塑料注塑成型方法是相当好的选择。更据科学统计,注射产品的数量大约占全部塑料产品总产量的30%,每年全世界生产的注射模数量大约是全部塑料成型模具数量的50%。早期的注射成型方法主要是用在生产热塑性塑料产品,由于塑料工业的极速发展和塑料产品的推广应用范围在不断地扩大,现在的注射成形方法已经开始应用到了热固性塑料制品和一些塑料复合材料制品的生产中。注射成型方法不仅广泛应用于通用塑料产品生产,而且就工程塑料而言,它也是一种极重要的成型方法。根据科学统计,就目前的工程塑料产品而言,使用注射成型的生产方法就已经达到了80%。 我国塑料模具工业从开始进入我们的生活到现在,已经多达了50年之久,并且取得了一定程度的成就,注塑模的设计与制造水平也有了相当大的提高。在模具市场中的总体趋势呈现稳步向上,模具市场在不久的将来,塑料模具的增长速度将高于其它模具,它占据在模具行业的比例也将逐渐增加。然而,我国在此方面基础相对薄弱,对引进技术的同化、把握,尚有一段距离,而且发展不稳定。因此,中国整体的注塑模具及相关国家的水平采用先进的技术在世界上是有显著的差距。 现今CAD/CAM/CAE技术在塑料模的设计制造领域上应用已经越来越普遍,特别是CAD/CAM技术的应用已经相当广泛,并取得了明显的成绩。因为电子信息工程技术的发展更深一步提高了塑料模的制造设计和制造水平,这不但减少了生产前的准备时间,而且还为扩大模具出口创造了条件,从而达到减少模具的设计和制造周期。

塑料盖注射模课程设计说明书

湖南科技大学 塑料模具课程设计说明书 课程设计题目:塑料盖模具设计 学生姓名: 学院: 专业及班级: 学号: 指导教师: 2013 年 12月 2日

目录 (一)摘要————————————————————1 (二)塑件成型工艺性分析—————————————2 (三)拟定模具的结构形式和初选注射机———————4 (四)注射机型号的确定——————————————5 (五)浇注系统的设计———————————---8 (六)成型零件的结构设计及计算————————-—12 (七)脱模退出结构设计————————————-—16 (八)模架的确定———————————————-—18 (九)排气槽的确定—————————————-——18(十)冷却系统的确定——————————————18 (十一)导向和定位机构的设计——————————20 (十二)心得体会————————————————21 (十三)参考文献————————————————22

一摘要 在设计之前,学生已具备机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺、塑料成型工艺及模具设计等方面必要的基础知识和专业知识,并已经过金工实习和生产实习,做过塑料成型实验、塑料模结构拆装实验。课程设计的基本目的是: 1.加强对课堂知识的理解。通过课程设计可以使我们更熟悉书本知识,能更加熟练地运用书本知识。 2.培养工程意识。通过课程设计,综合生产实际,贴近就业岗位,培养学生分析和解决机械制造工程的实际问题,培养工程意识,做到学以致用。 3.训练基本技能。通过课程设计使学生掌握工艺规程和工艺装备设备设计的方法和步骤,初步具备设计工艺规程和工艺装备的能力,进一步培养学生识图、绘图、计算和编写技术文件的基本技能。 4.培养质量意识。技术设计是根据产品质量要求而进行的,应在保证质量的前提下,充分考虑生产率和经济性。通过课程设计,可强化质量意识,使学生学会协调技术性和经济性的矛盾。 5.培养规范意识。通过课程设计,使学生养成遵守国家标准的习惯,学会使用与设计有关的手册、图册、标准和规范。

罩盖注塑模设计

南京农业大学工学院 课程设计 课程名称:注塑模课程设计 题目名称:罩盖注塑模设计 专业班级:材控04班 学号: 33310406 学生姓名:刘丹 指导导师:聂信天夏荣霞史立新徐秀英 2013年10月14日--2013年10月25日

目录 设计题目 (2) 一:塑件的工艺性分析 (3) 1、塑件的原材料分析 (3) 2、塑件的结构工艺性分析 (4) 3、塑件的尺寸精度分析 (4) 4、塑件表面质量分析 (4) 二: 成型设备选择与校核 (4) 1、注塑机的初选 (4) 2、注塑机的校核与终选 (5) 3、塑件模塑成型工艺参数的确定 (6) 三: 注射模的结构设计 (6) 1、分型面的选择 (7) 2、型腔数目的确定及型腔的排列 (8) 3、注系统的设计 (8) 4、型芯、型腔结构的确定 (9) 四: 成型零件尺寸计算 (10) 五: 冷却系统的设计 (10) 1、冷却直径和位置 (10) 2、冷却介质 (11) 六、模架的尺寸 (11) 七.排气系统的设计 (12) 八:导向与定位结构的设计 (12) 九:推件方式的选择 (12) 十:模具的工作原理及特点 (13) 1、工作原理 (14) 2、结构特点 (14) 设计小结 (15) 参考文献 (15)

设计题目: 零件名称:罩盖 生产批量:大批量 材料: PP 精度:MT5 要求:设计一套注塑模塑件的图形:

塑件的立体图形: 一、塑件的工艺性分析 塑件的工艺性分析包括:塑件的原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件表面质量和塑件的工艺性分析,其具体分析如下: 1、塑件的原材料分析 塑件材料该塑件为塑料罩壳,壁厚为3mm,塑件外型尺寸不大,选用PP塑料,塑件精度要求为MT5级。 性能:密度小,强度、刚性、硬度、耐热性均优于HDPE,可在100℃左右使用。具有优良的耐腐蚀性,良好的高频绝热性,不受温度影响,但低温变脆,不耐磨,易老化。 成型特性: 1)结晶型塑料,吸湿性小,可能发生熔体破裂,长期与热金属接触易发生 分解; 2)流动性极好,溢边值0.03mm左右; 3)冷却速度快,浇注系统及冷却系统的散热性适度; 4)成型收缩范围大,收缩率大,已发生缩孔,凹痕、变形,取向性强 5)注意控制成型温度,料温低时取向性明显,尤其低温高压时明显,模 具温度低于50℃以下塑件无光泽,易产生熔接痕、流痕;90℃以上时

塑料盖注塑模具设计

塑料盖注塑模具设计 绪论 目的:设计一副能够生产所给塑件、结构合理、能保证制品的精度、表面质量的塑料模具。能熟练使用PRO/E 、AUTOCAD, 等三维CAD,CAM绘图软件。 意义:随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业等各行业广泛应用,对塑料模具的需求日益增加,塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其技术水平的高低已经成为一个国家制造业水平的重要标志之一。该课题的主要设计意义在于掌握注塑模设计的大体思路,懂得如何着手分析和考虑问题,能自己独立的设计出一套完整的模具,且能将它应用于实际生产。 80年代以来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为245亿,至2000年我国模具总产值预计为260-270亿元,其中塑料模约占30%左右。在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。 我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg 大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具;精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD 齿轮模具,所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平,而且还采用最新的齿轮设计软件,纠正了由于成型收缩造成

的齿形误差,达到了标准渐开线齿形要求。 1、.提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的一模多腔所致。 2、在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术,近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度,为其进一步普及创造了良好的条件;基于网络的CAD/CAM/CAE一体化系统结构初见端倪,其将解决传统混合型CAD/CAM系统无法满足实际生产过程分工协作要求的问题;CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提高;塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。 3、推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下,大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制,而且其常用于较复杂的大型制品,模具设计和控制的难度较大,因此,开发气体辅助成型流动分析软件,显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度,继续研究发展高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具也非常重要。 4、开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。

模具毕业设计38水平仪外盖注射模设计

目录 前言 (3) 水平仪外盖注射模设计......错误!未定义书签。第一章、塑料件的特性分析 .. (5) 1、产品性能分析 (5) 2、产品工艺性与结构分析。 (6) 3、塑件工艺分析 (7) 第二章、模具结构设计 (8) 1、型腔数目及排列方式: (8) 2、分型面的设计 (8) 3、注射机的选定 .......................错误!未定义书签。 4、主流道的设计 (9) 6、冷料穴和拉料杆的设计 (14) 7、排气系统的设计 (14) 8、温度调节系统 (15) 第三章、成型零件的设计与计算 (16) 1.成型零件的设计 (16) 2、模具型腔侧壁和底板厚度的计算 (17) 3、模架的选用 (21) 第四章、合模导向机构的设计 (21) 1、导向机构的作用 (21) 2、导柱导向机构 (22) 第五章、推出机构的设计 (25)

1、推出机构的设计原则 (25) 2、脱模力的计算 (25) 第六章、侧向分型和抽芯机构的设计 (28) 1、抽芯距确定与抽芯力计算 (28) 2、斜锲块和弹簧侧向分型与抽芯机构 (30) 3、斜锲块和弹簧的设计 (30) 第七章、注射机相关参数的校核 (30) 1、注射压力的校核 (31) 2、锁模力的校核及型腔数的确定 (31) 3、模具闭和高度的校核 (32) 4、开模行程的校核 (32) 5、模具安装尺寸的校核 (32) 6、安装螺孔尺寸 (33) 第八章、设计小结 (33) 第九章、致谢 (37) 第十章、主要参考文献 (38)

前言 毕业设计是在修完所有课程之后,我们走向社会之前一次综合性设计。本次设计的课题是水平仪外盖注射模设计,是对以前所学课程的一个总结。 在此次设计中,主要用到所学的注射模设计,以及机械设计等方面的知识。着重说明了一副注射模的一般流程,即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数的校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。其中模具结构的设计既是重点又是难点,主要包括成型位置的及分型面的选择,模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择,模具工作零件的结构设计,侧面分型及抽芯机构的设计,推出机构的设计,拉料杆的形式选择,排气方式设计等。通过本次毕业设计,使我更加了解模具设计的含义,懂得如何查阅相关资料以及怎样解决在实际工作中遇到的实际问题,这为我们以后更好的从事模具行业打下了良好的基础。 本次毕业设计也得到了广大老师和同学的帮助,由于我是数控专业的,同时缺乏实践经验,水平有限,且时间又仓促。设计过程中难免有错误和欠妥之处,恳请各位老师和同学指正批评。 编者 年5月28日

创意瓶子设计欣赏

创意瓶子设计欣赏 《瓶子巧装饰》教学设计 教材分析: 瓶子在孩子们的生活中司空见惯,它们的形状、材质和色彩各不相同,而且都有着不同的用途。从不同的角度观察这些瓶子,加上巧妙的联想和添加装饰让原本没有生机的废旧材料成为了富有艺术感 的新形象,这些有趣的形象会给孩子们带来快乐和成功的体验,这是一个非常好的创作的题材。教学目标: 1.通过想象和创意,把瓶子装饰成新的形象,设计出有个性、富有创意的立体造型。 2. 培养他们的创新意识、创新思维和创新能力,以培养学生对艺术活动的兴趣和良好的审美情趣。 3.通过对废弃瓶子的巧妙利用,鼓励儿童用创造的眼光去发现美,并大胆地进行“变废为宝”的创造性活动。 教学重点:掌握瓶子巧装饰的多种方法,提高学生立体塑造能力。

教学难点:巧装饰就要突出“巧”字,充分利用瓶子本身的特点进行合理的联想、巧妙的构思,做一个有特色的装饰瓶。 教学准备: 1、教师准备、生活垃圾以及几个制作好的瓶子装饰造型。实物展示台、废旧瓶子等。 2、学生准备分组收集大小、形状和颜色各不相同的废旧瓶子、装饰材料(彩纸、吸管、毛线、橡皮泥、铁丝、瓶盖等毛线、麻绳、干花、餐巾纸、玉米、辣椒干、 树叶、即时贴、彩绳等)、工具等。 教学过程: 一、激趣导人 1、师:同学们,在生活中,我们吃的、用的东西有很多是装在瓶子里,被我们吃完、用完以后,那些装东西的瓶子就被我们扔掉了。其实,生活中的许多看似无用的物品,经过我们精心装饰打扮,就可

以成为既美观又可爱的小工艺品,它们会给我们的生活增添很多的乐趣。 2、师出示瓶子装饰造型。师:这些造型漂亮吗?生:(漂亮) 师:这些造型都是利用我们生活中废弃的瓶子设计制作出来的。你们想不想做一个更漂亮的瓶子呢? 生:(想) 师:这节课我们就来学习、制作美观又可爱的瓶子装饰艺术,看谁的设计最大胆,谁都方法最巧妙。齐读课题――瓶子巧装饰 二、讲授新课 中班美术《多姿多彩的瓶子》 中班美术《多姿多彩的瓶子》 设计意图:

相关文档
最新文档