单螺杆输送泵

单螺杆输送泵
单螺杆输送泵

单螺杆泵

一、单螺杆泵的原理

单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套定子相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。

二、单螺杆泵的结构

单螺杆泵主要由电机、联轴器、减速器、泵体、转子、定子等组成。

三、单螺杆泵的特点

单螺杆泵的优点

四、单螺杆泵的选用

1、选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的,而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择,才能确保泵的可靠运行。

2、泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速,对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在-10℃~80℃特殊情况可高达120℃。

3、泵的每级(定子的一个导程)正常压力为0.6Mpa,短时间(不超过30分钟)内允许高达0.8Mpa,当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。

4、泵送清水时最高吸程为8m,实际使用建议不超过6.5m,当泵送高粘度介质时,应以正压吸入。

五、单螺杆泵的使用注意事项

1、开机前必先确定运转方向,不得反转。

2、严禁在无介质情况下空运转,一面损坏定子。

3、新安装或停机数天后的泵不能立即启动,应先向泵体内注入适量机油,用管钳扳动几转后才可启动。

4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶剂进行了冲洗,防止阻塞,以免下次启动困难。

5、冬季应排除积液,防止冻裂。

6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理

或调换油封。

7、在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除

混凝土泵车技术参数

HBT-S阀系列拖泵主要技术参数] [HBT-Z闸阀系列拖泵主要技术参数] [HBT-D蝶阀系列拖泵主要技术参数]

混凝土的流变特征与混凝土输送泵的主要技术参数 中国混凝土网 [2006-9-19] 网络硬盘我要建站博客常用搜索 摘要:介绍了流变学原理及泵送混凝土的流变方程,分析了泵送混凝土的流动特征,提出了如何选择混凝土输送泵的主要技术参数。 关键词:混凝土;流变特征;混凝土输送泵;技术参数 在桥梁、水利电力设施、高层建筑等大型混凝土工程施工中,混凝土的运输和浇注是一项关键性的工作。混凝土泵能一次连续完成水平运输和垂直运输,对于狭窄和有障碍物的施工现场,通过合理地布管,亦能将混凝土送达施工地点。本文旨在通过研究混凝土在输送管道中的流变特性,探讨混凝土输送泵主要技术性能参数的确定原则,设法使混凝土泵有效地发挥作用,以满足大型混凝土工程施工所需的效率高、能耗省、费用低的要求。 1 流变学原理及泵送混凝土流变方程 根据流变学原理,任何一种实际材料都可由三种具有理想流变特性的材料〔具有完全弹性的理想材料即胡克(Hooke)固体模型、超过屈服点后只有塑性变形的理想材料即圣维南(St . venant)固体模型、具有粘性的理想材料即牛顿(Newton)液体模型〕组成,流变方程为: 式中:τ为剪应力;η为粘性系数; r 为被研究流变体所处的半径;τ0为屈服剪切应力;T 为松弛周期; t 为时间。 对于新拌水泥混凝土,其粘度、屈服剪应力都不等于0 ,而松弛周期T 为无穷大。这种新拌混凝土的流变模型可认为是一般宾哈姆体,其流变方程可表示为: τ=ηd V / d r +τ0 由上式可以看出,屈服剪应力与粘度系数是决定拌和物流变特性的主要参数。 拌和物的屈服剪应力是由组成材料之间的附着力和摩擦力引起的。它是阻止塑性变形的最大应力。在外力作用下产生的剪应力τ<τ0时,拌和物不产生流动,只有τ>τ0时才产生流动。 粘度系数η是液体内部结构阻止流动的一种性能,它是流体中平行流动的各层流之间产生的与流动方向相反的粘滞阻力。 2 泵送混凝土的流动特征分析 根据泵送混凝土的流变方程,认为泵送混凝土是宾哈姆液体在推力作用下沿管道的流动。这种流动可假设为两种流动状态组合而成,即“层流”和“紊流”。 层流是流动过程中流线与流线之间没有流体质点交换的流动,它主要表现为流体质点的摩擦和变形(如图1 所示)。由图可知:

混凝土输送泵概要

山东中煤集团

目录 前言........................................................................................................................ I 第1章简介. (1) 1.1性能特点 (1) 1.2全液控换向技术 (1) 1.3操作规程 (2) 第2章输出能力 (4) 第3章如何选购 (5) 3.1技术参数 (5) 3.2从电机功率 (5) 第4章使用技巧 (6) 第5章配管设计 (8) 第6章堵管原因 (10) 6.1异物堵管 (10) 6.2混凝土配比不良 (10) 6.3砂的粒径不合理 (10) 第7章常见故障 (11) 第8章预防措施 (12) 第9章使用规范 (13) 致谢 (15)

前言 混凝土输送泵是施工现场用来输送和浇灌混凝土的一项设备。混凝土泵的应用范围在逐渐扩大,开始时主要用于隧道工程,后来建筑工程也采用。泵能完成各种类型的混凝土浇灌工作,既可用于地面和地下工程,也可用于水下工程,即使在其它方法不便于输送和浇灌的现场条件下,如工地狭窄,有障碍物等等也能应用。它可以应用于混凝土的水平输送,也可以用于垂直输送。 混凝土输送泵,又名混凝土泵,由泵体和输送管组成。是一种利用压力,将混凝土沿管道连续输送的机械,主要应用于房建、桥梁及隧道施工。目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,而组成的泵车。

第1章简介 混凝土大型输送装备,用于高楼,高速,立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。 由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,就组成泵车。 种类:按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车,按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。 1.1性能特点 ①采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰,系统运行。 ②具有反泵功能,利于及时排除堵管故障,并可短时间的停机待料。 ③采用先进的S管分配阀,可自动补偿磨损间隙,密封性能好。 ④采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环,使用寿命长。 ⑤长行程的料缸,延长了料缸和活塞的使用寿命。 ⑥优化设计的料斗,便于清洗,吸料性能更好。 ⑦自动集中润滑系统,保证机器运行中得到有效润滑。 ⑧具有远程遥控作用,操作更加安全方便。 ⑨所有零部件全部采用国标,互换性较好。 1.2全液控换向技术 第一代泵送技术:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。 机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本极高,极易耽误工程进度是最大的弊端。 第二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。 1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与,故障率更低,控制更可靠,产品的使用寿命大大提高。

混凝土输送泵安全操作规程示范文本

混凝土输送泵安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混凝土输送泵安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.如输送泵是按电动机或柴油机作动力时,应遵守“电 动机安全操作规程”或“柴油机安全操作规程”有关使用 部份。 2.输送管道应有牢固的支撑,各接头应联结牢固,不得 在管道上加压或悬挂重物。 3.检查电气设备是否完好,各种仪表是否正常,传动安 全保护装置和料斗滤网及安全保护装置是否齐全可靠。各 部位操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置上。 4.检查各联接部位是否松动,传动链条的松紧度要保持 在规定范围内。 5.打开放出阀门,开启电机空转2-3分钟,检查各部件 是否正常,旋转方向是否正确。

6.泵送过程中,随时注意压力表指示,超过规定压力应立即查明原因排除故障。 7.应注意检查球阀,阀座或挤压管的磨损,如发现漏浆应停机检查修复或更换后,方可继续作业,发现堵塞现象,应及时检查处理。 8.因故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。混凝土泵压力未降到零时,不得拆卸空气室、压力安全阀和管道,更不得把手伸入阀体操作。 9.在机器运转中,禁止进行任何调整与保养工作,不得攀登或骑在输送管道上。 10.生产结束后,应先停止送料,将泵内混凝土及浆全部送出,并按以下顺序停机: 1)停止泵送,同时给蓄能器蓄压。 2)关掉动力源。 11.停泵后,立即清除料斗内和管道中混凝土,清洗

流体输送设备作业201110附答案

m/h,阀门全开时管路所需扬程为 1、一离心泵在一管路系统中工作,要求流量能力为Q3 H e m,而在泵的性能曲线上与Q对应的扬程为H m,效率为η,则阀门关小损失的功率为((H-He)Qρg/ η)占泵的轴功率的((H-He)/H*100%) 28、离心泵在工作时,其工作点是由离心泵的特性曲线和 管路的特性曲线确定 29、被输送流体的温度提高,对提高泵的安装高度不利;提高上游容器的操作压强,则对安装高度有利。 一:问答题 1、根据化工原理所学内容,提出一种测量液体粘度的简易方法并叙述其原理。 依式Δp=32μuρ/d2选定一长1,管径d,用U形压差计测压差Δp,用测速管测速u,即可用上式算出粘度μ。 2、离心泵发生“汽蚀”的主要原因是什么? 原因是叶轮进口处的压力降至被输送的饱和蒸汽压,引起部分流件汽化 3、离心泵的气缚现象与气蚀现象的概念,危害及避免措施。 4、离心泵与旋涡泵在操作上有什么不同? 离心泵:用出口阀调节流量;启动时关出口阀。 旋涡泵:用回流支路来调节流量,启动时出口阀全开。 5、为什么调节流量的阀门一般均不装在离心泵的吸入管路上? ∵(pa-p1)/ρg=Z1+u1 2/2g+Σhfs P1随6Σhfs增大而降低 泵的吸上高度不仅与允许吸上“真空度”Hs有关,还与泵吸入管内的压头损失有关而6Σhfs又与Σle成正比。为了保证泵在实际操作中不发生气蚀现象要尽量减小吸入管的阻力。这就要求吸上管路短而直且无调节阀门,以使6Σhf 尽量小。因此,调节流量的阀门一般不装在吸入管路上,而装在出口管路上。 6、为什么离心泵的壳体要做成蜗壳形? 使部分动能有效地转变为静压能,减少能量损失 7、用一单级悬壁式B形离心泵,将水由槽A送到槽B试问:

泵送混凝土应用固定混凝土泵车浇筑

泵送混凝土应用固定混凝土泵车浇筑 系用固定式混凝土输送泵通过管道直接将混凝土压送到基础或结构模板内浇筑。 一、材料要求 1、水泥 用42.5极或52.5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰水泥,进场时,必须要有质量合格证。 2、砂 宜用中砂,要求通过0.315mm筛孔的占15%--30%,含泥量小于5%,砂率控制在40%--50%。 3、石子 用卵石或碎石,粒径一般不得超过管径的1/3—1/4(如管径为150mm,粒径宜为5—40mm,管径为125m,粒径宜为5—30mm)最大粒径不应大于40mm,含泥量小于1%。 4、粉煤灰 用工业II级粉煤灰,细度0.080mm方孔筛筛余不大于8%。 5、外加剂 用木钙或其他NNO、UNF减水剂,应符合有关标准的规定。二、主要机具设备 主要机具设备有,HB型混凝土输送泵车、自卸翻斗汽车、空气压缩机、插入式混凝土振捣器、12”—15”活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机、铁锹、铁杆等。

三、作业条件 1、编制泵送浇筑作业方案,确定泵车型号、使用数量,配备搅 拌运输车数量、行走路线。布置方式,浇铸程序、布料方法。 2、灌注混凝土前的各道工序,经隐、预检合格办理验收手续。 3、全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良 好工作状态,并配备足够的泵机易损零件,以便出现意外损 坏时,及时检修,电源能满足连续施工的需要。 4、现场已准备足够的砂、石子、水泥、掺合料,能满足混凝土 连续浇筑的要求。 5、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋的油污等已清理干 净,木模在混凝土浇筑前洒水湿润,钢模板内侧刷隔离剂。 6、根据现场实际使用材料和含水量及设计要求,经试验测定, 试验室已开具泵送混凝土配合比。 7、浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设,经检查符合施工 需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经 修筑,能保证运输道路畅通。 8、泵送操作人员经培训、考核合格,可持证上岗,对全体施工 人员进行细致的技术交底。 四、施工操作工艺 1、用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前,应先选好泵机位置, 使泵机距浇筑地点最近,附近有水源和电源,无障碍物,以 便于运送混凝土的汽车行车走味料。混凝土由设在工程附近

常用混凝土地泵参数

常用混凝土地泵参数 Prepared on 22 November 2020

各种型号混凝土输送泵的主要技术参数 振捣器类别或结构类型 浇筑层的允许最大铺料厚度 1 插入式 电动硬轴振捣器

振捣器工作长度的倍 软轴振捣器 振捣器工作长度的倍 2 表面式 在无筋或单层钢筋结构中 250mm 在双层钢筋结构中 120mm 混凝土入仓时,应尽量使混凝土按先低后高进行,并注意分料,不要过分集中.要求: (1)仓内有低塘或料面,应按先低后高进行卸料,以免泌水集中带走灰浆. (2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分,然后处理集中的泌水. (3)根据混凝土强度等级分区,先高强度后低强度进行下料,以防止减少高强度区的断面. (4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道,钢管或埋件的仓位,卸料必须两侧平起,廊道,钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30~50cm). 常用的铺料方法有以下三种: 平层浇筑法 平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填,第一层浇完后再浇第二层,依次类推直至达到设计高度,如图5-17(a). 平层浇筑法,因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积),应注意防止出现冷缝(即铺填上层混凝土时,下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝,仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足

Ah≤KQ(t2-t1) 式中 A一浇筑仓面最大水平面积,m2; h一浇筑厚度,取决于振捣器的工作深度,一般为~; K一时间延误系数,可取~; Q一混凝土浇筑的实际生产能力,m3/h; t2一混凝土初凝时间,h; t1一混凝土运输,浇筑所占时间,h. 平层铺料法实际应用较多,有以下特点: (1)铺料的接头明显,混凝土便于振捣,不易漏振;

混凝土输送泵设计

1 方案设计 1.1 混凝土泵基本结构 图 1-1 混凝土泵的基本构造简图 1-输送管道;2-Y 形管组件;3-料斗总成;4-滑阀总成;5-搅拌装置; 6-滑阀油缸;7-润滑装置;8-油箱;9-冷却装置;10-油配管总成; 11-行走装置;12-推送机构;13-机架总成;14-电气系统; 15-主动力系统;16-罩壳;17-导向轮;18-水泵;19-水配管 1.1.1 工作方式 混凝土泵的种类很多,可以按排量大小、工作原理、行走装置或配备其 它装置的情况进行分类。 1、按排量大小分类 混凝土泵按排量大小可分为小型、中型、大型三类。排量不足 30m 3 /h 的属小型泵;排量在 30~80m 3 /h 之间的为中型泵;排量超过 80m 3 /h 的为大 型泵。目前应用最多的是中型泵。 2、按工作方式可以分为以下几种形式: (1)活塞式混凝土泵 活塞式混凝土泵是应用最早的一种混凝土泵产品。这种泵的泵送压力较 高,输送距离较远,而且易于控制,所以应用最广泛。活塞式混凝土泵是靠 活塞在缸内往复运动,在分配阀的配合下完成混凝土的吸入和排出。从传动 装置上可分为: ①机械式 最早的混凝土泵采用曲柄活塞式,由动力装置带动曲柄活塞 (柱塞)往返运动将混凝土送出。随液压技术的发展已逐步被液压式取代。

②液压式 根据液压介质的不同又分为油压式和水压式两种。水压式目 前还不多见,所以通常称为“液压”的就是指油压式混凝土泵。这种混凝土 泵功率大,震动小、排量大、运输距离远,可做到无极调节,泵的活塞可逆 向动作,将输送管中将要堵塞的混凝土拌合物吸回混凝土缸,以减少堵赛的 可能性。 (2)挤压式混凝土泵 挤压式混凝土泵的作用原理与挤牙膏的过程相似。这种泵的泵室内有橡 胶管和滚轮架,当滚轮架转动时将橡胶管内的混凝土压出,它特别适宜于小 石子混凝土急砂浆的泵送。 (3)压缩空气输送罐 它利用压缩空气对贮料罐内混凝土吹压,进行间断输送,其作用原理如 图1-2所示。 图 1-2 气体输送混凝土工作示意图 压缩空气输送罐的操作顺序是:先打开罐的上盖,装入混凝土后再将上 盖压紧,打开气阀向罐内输入压缩空气,当用于显示罐内压力的压力表达到 额定的压力值时,关闭气阀并开始送混凝土。压送后将罐内的剩余压力全部 泄放掉,然后再打开上盖,重复进行泵送。 3、按移动方式分类 混凝土泵按移动方式可分为固定式、拖挂式和自行式。 (1)固定式 固定式系原始式,多由电机驱动,适用于工程量较大、移动较少的场合。 (2)拖挂式 拖挂式混凝土泵是把泵安装在带有车轮的简单底架上,既能在施工现场 方便地移动,又能在道路上拖运。 (3)自行式 自行式混凝土泵是把泵安装在汽车底盘上。

混凝土输送泵车租赁合同

枝江市安顺达运输有限责任公司 混凝土输送泵车 租赁合同 NO.

砼输送泵车租赁合同 承租方(甲方): 租赁方(乙方): 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规,为规范砼输送泵租赁购销行为,保护双方的合法权益,明确双方权利义务,保障工程建设顺利进行,经双方友好协商,一致同意签订本合同,共同遵照执行。 一、泵车租赁服务工程概况: 工程名称: 服务地点(工程地址):进场距离: km 计划工期:天,自年月日至年月日 二、泵车租赁要求及价格:

三、其它约定事项 1、甲方在该工程中所需的砼输送泵车,均由乙方提供服务。如甲方更换砼输送泵车租赁公司,需结付清乙方全部租赁款后方可使用。 2、甲方对乙方提供的泵送管件、配件具有保管责任义务,乙方配件、管件进入甲方施工场地,由甲方负责人员签字后生效。工程结束,配件退场时需完整无缺退还乙方,如有损坏或丢失,由甲方按配件清单价格承担费用损失。但因乙方质量问题损坏,则由乙方负责。(配件管件明细见附表—1) 3、作业后,甲方应在施工现场安排工人员在乙方《施工结算单》签字确认,其签字确认的租赁量对甲乙双方有效,签收人员由甲方自行安排及管理。 4、甲方需用泵车时必须提前壹至两天向乙方提出租赁生产计划,并明确租赁时间、浇筑部位、砼泵车型号、浇筑数量及其它特殊技术要求。 5、甲方租赁乙方车载泵设备,配备管件由乙方提供,布管由甲方遵循乙方提供的布管要求规范进行安装。 6、以保证双方都能正常运作。甲方应完成商品混凝土供应前的准备工作。(包括道路、泵车作业场地的畅通与安全性) 7、确保工地的安全施工条例,泵车有足够的安全位置放置,泵车基本数据如下: ①37米泵车前、后支腿展开宽度9米,车身长度12米,车辆高度4米,最小转弯半径10 米,泵车水平浇注减4米。 ② 48米、52米、60米泵车前、后支腿展开宽度12米,车身长度13米,车辆高度4米,最 小转弯半径13米,泵车水平浇注减4米。 ③坑基基础浇注,泵车与坑基座不少于2米安全距离,以防塌方,造成伤亡事故,泵车支 撑脚下方不准有空洞。 四、租赁量结算及付款方式 1、租赁量结算:甲乙双方以《施工结算单》、本合同规定对租赁费用进行对账,甲方应于次月初1-5日与乙方对上月租赁费用进行对账,对账后乙方开具对账凭证由甲方签字确认,如果超过5个工作日双方未能对账,则乙方有权根据《施工结算单》、对账凭证等要求甲方支付所欠租赁费用。甲方安排人员签字的《施工结算单》、对账凭证与本合同具有同等法律效力。

混凝土输送泵承包合同

混凝土输送泵承包合同 甲方:负责人: 乙方:负责人: 经甲、乙双方共同协商,甲方将工程的砼泵送分项承包给乙方,为明确双方的责任和义务,特制订本合同: 一、工程名称: 二、承包范围及砼输送方式 1、承包范围为本工程混凝土需要进行天泵输送的部分分项分部工程。 2、输送方式采用天泵方式输送。 三、承包单位及结算方式。 天泵24 元/m3(以上单价均不含税),结算方式为按实际浇筑部位泵送入模方量为准。 四、甲方责任和义务 1、施工前甲方指派技术人员向乙方进行技术、安全、质量有关工地规章制度进行交底,介绍有关工程泵送混凝土的分项施工特点,以确保工程质量及安全施工。 2、混凝土泵送施工之前,甲方应提前24小时通知乙方泵送时间和施工部位,以便乙方做好准备工作。如有变化及时通知乙方。 3、甲方应负责协调有关泵送车摆放及场地通道等有关问题,便于顺利施工。

4、甲方应遵守泵车的安全操作规程,严禁对乙方操作人员违章指挥。 五、乙方责任和义务 1、乙方保证泵车状况良好,符合甲方生产经营要求。 2、乙方人员必须无条件遵守工地各项规章制度及安全法则,若乙方违反工地安全制度而造成的安全事故,由乙方负责。 3、乙方必须听从甲方指挥,接受甲方安排,在保证安全的情况下将砼泵送作业正常进行。 4、乙方泵车出现故障时,乙方应迅速组织人员进行抢修,及时排除。如故障不能解决应及时更换泵车设备,保证泵送作业正常进行。 5、乙方指派专人负责操作泵送设备,做好全方位工作,以满足施工要求。 六、付款方式: 砼泵送每月25日计算本月的工程量并上报项目部。甲方支付乙方工程款,支付依据为双方共同核定并签字认可的工程量的60%工程款。主体封顶后甲方在30个工作日内付清乙方剩余工程款。 七、其他未尽事宜,双方在施工过程中另行协商解决。 八、本合同一式贰份,甲、乙双方各执一份,双方代表签字后生效。甲方(签字盖章):乙方(签字盖章

混凝土泵车的分类与结构特点

混凝土泵车的分类与结构特点

混凝土倒入料斗12,由挤压式混凝土泵10将料斗中的混凝土吸入并泵出,通过臂架式混凝土管6(又称布料管)和前端软管5,送至使用场点。为了防止混凝土泵车远距离输送混凝土时翻倾,均设有支腿,一般为4个,而且大都为十字结构。 (1)挤压式混凝土泵:图10-11所示为挤压式混凝土泵。驱动轴4带动滚轮架和三个橡胶滚轮旋转,由橡胶滚轮3滚动挤压橡胶软管6,使橡胶软管6具有吸入和输出混凝土的能力,完成输送作业。混凝土泵的壳体上设有真空吸气口7,与车上的真空泵相接,使混凝土泵体形成负压,可使软管扩,以提高混凝土的吸入性能。支承锟子8的作用是扶持、协助挤压后的橡胶软管迅速复原,也有利于提高混凝土的吸入性能。橡胶软管的外侧装有弹性垫,以缓冲混凝土中骨料对橡胶软管壁的挤压,有利于混凝土的输送。 (2)布料装置:用混凝土泵车输送混凝土,单位时间输送量大,而且是连续供料。因此,浇注地点要及时把混凝土进行分布和摊铺。完成混凝土输送布料、摊铺工作的装置称

为臂架系统、又称布料装置,如图10-12所示。它是一种三节臂式布料装置,主要由回转台、臂架、臂架油缸、臂架混凝土管和软管等组成。 布料装置的臂架2、3、4支承着混凝土输送管,由臂架油缸8、10、11控制臂架之间的夹角,实现臂架的伸折及变幅。布料装置通过臂架的旋转、俯仰来变化浇筑工作点,可以完成一定空间围浇注混凝土的工作。 (3)转台及其控制系统:图10-13为转台及其控制系统。它由回转支承6、回转接头11、制动器10、回转马达5、控制系统等组成。 液压马达5的驱动轴与主动小齿轮相连接,经变速机构驱动回转台的齿圈,带动布料装置在360围旋转。在液压系统向回转液压马达供高压油的同时,也向制动油缸12供油,使制动油缸客服其弹簧的作用力,放松制动,回转马达才驱动布料装置转动。当液压系统停止向回转马达供高压油时,二位四通阀回位而卸荷,制动油缸在弹簧力的作用下,使制动器处于制动状态,使布料装置固定在该位置上。

2021混凝土输送泵车安全技术交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021混凝土输送泵车安全技术交 底

2021混凝土输送泵车安全技术交底导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容(安全措施与注意事项): ⑴混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,支腿底部用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。 ⑵作业前应进行以下检查: ①搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确。 ②输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。 ③管道连接处应密封良好。 ④料斗筛网完好。 ⑤液压系统应工作正常。 ⑥仪表、信号指示灯齐全完好,各种手支阀动作灵活、定位可靠。 ⑶作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。 ⑷作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级(含六级)时严禁作业。 ⑸严禁用臂架作起重工具。

⑹泵送作业中,操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。 ⑺作业中严禁扳动液压支腿控制阀,如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再继续作业。 ⑻泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗。 ⑼排除管道堵塞时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。 ⑽作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内,泵送时严禁拆卸管道。 ⑾清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

混凝土输送泵施工技术交底

混凝土输送泵施工技术交底 1.混凝土泵(泵车)应设置在作业棚内,安装应稳定、牢固,泵车安设未稳前,不得移动布料杆。作业前,应检查输送泵,电气设备是否正常、灵敏、可靠。 2.泵送前,应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程序,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件,并应符合要求。 3.管路布设要平顺,在高处,转角处应架设牢固,防止串动、移位。 4.管路应设专人经常检查,有变形、破裂时,应及时更换,防止崩裂。 5.混凝土在动转时发现故障,应立即停机检查,不得带病作业。 6.混凝土输送泵车操作人员,应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。 7.拆卸管路接头前,应把管内剩余压力排除干净,防止管内存有压力而引起事故。 8.在五级以上大风时,泵车不得使用布料杆作业。 9.砂石粒径,水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。 10.泵达设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水泵供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。 11.泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。 12.各部位操纵开关,调整手柄,手轮、控制杆,旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。 13.准备好清洗管,清洗用品接球器及有关装置。作业前必须用按规定值配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 14.支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时庆按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物体。 15.当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全带。 16.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土回料斗,必要时应拆管排除堵塞。 17.泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5-10m的泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺回泵送,泵送时料斗内保持一定量的混凝土,不得吸空。应保持水箱内储满清水,发现水质混浊,并有较多砂粒时应及时检查处理。 18.泵送系统压力时,不得开起任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任

2流体输送设备习题及答案x

第二章流体输送设备习题及答案 一、选择题 1、离心泵开动以前必须充满液体是为了防止发生( )。A A. 气缚现象; B. 汽蚀现象; C. 汽化现象; D. 气浮现象。 2、离心泵最常用的调节方法是 ( )。B A. 改变吸入管路中阀门开度; B. 改变压出管路中阀门的开度; C. 安置回流支路,改变循环量的大小; D. 车削离心泵的叶轮。 3、离心泵的扬程,是指单位重量流体经过泵后获得的( )。B A. 包括内能在内的总能量; B. 机械能; C. 压能; D. 位能(即实际的升扬高度)。 4、离心泵的扬程是 ( )。D A. 实际的升扬高度; B. 泵的吸液高度; C. 液体出泵和进泵的压差换算成液柱高度 D. 单位重量液体出泵和进泵的机械能差值。 5、某同学进行离心泵特性曲线测定实验,启动泵后,出水管不出水,泵进口处真空计指示真空度很高,他对故障原因作出了正确判断,排除了故障,你认为以下可能的原因中,哪一个是真正的原因( )。C A. 水温太高; B. 真空计坏了; C. 吸入管路堵塞; D. 排出管路堵塞。 6、为避免发生气蚀现象,应使离心泵内的最低压力()输送温度下液体的饱和蒸汽压。A A. 大于; B. 小于; C. 等于。 7、流量调节,离心泵常用(),往复泵常用()。A;C A. 出口阀 B. 进口阀 C. 旁路阀 8、欲送润滑油到高压压缩机的气缸中,应采用()。输送大流量,低粘度的液体应采用()。C;A A. 离心泵; B. 往复泵; C. 齿轮泵。 9、1m3 气体经风机所获得能量,称为()。A A. 全风压; B. 静风压; C. 扬程。 10、往复泵在启动之前,必须将出口阀()。A A. 打开; B. 关闭; C. 半开。 11、用离心泵从河中抽水,当河面水位下降时,泵提供的流量减少了,其原因是()。C A. 发生了气缚现象; B. 泵特性曲线变了; C. 管路特性曲线变了。 12、离心泵启动前_____,是为了防止气缚现象发生。D A 灌水; B 放气; C 灌油; D 灌泵。 13、离心泵装置中_____的滤网可以阻拦液体中的固体颗粒被吸入而堵塞管道和泵壳。A A. 吸入管路; B. 排出管路; C. 调节管路; D. 分支管路。 14、为提高离心泵的经济指标,宜采用_____ 叶片。B A 前弯; B 后弯; C 垂直; D 水平。 15、离心泵最常用的调节方法是()。B A. 改变吸入管路中阀门开度; B. 改变排出管路中阀门开度; C. 安置回流支路,改变循环量的大小; D. 车削离心泵的叶轮。 16、往复泵的_____ 调节是采用回路调节装置。C

常用混凝土地泵参数

各种型号混凝土输送泵的主要技术参数 振捣器类别或结构类型 浇筑层的允许最大铺料厚度 1 插入式

电动硬轴振捣器 振捣器工作长度的0.8倍 软轴振捣器 振捣器工作长度的1.25倍 2 表面式 在无筋或单层钢筋结构中 250mm 在双层钢筋结构中 120mm 混凝土入仓时,应尽量使混凝土按先低后高进行,并注意分料,不要过分集中.要求: (1)仓内有低塘或料面,应按先低后高进行卸料,以免泌水集中带走灰浆. (2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分,然后处理集中的泌水. (3)根据混凝土强度等级分区,先高强度后低强度进行下料,以防止减少高强度区的断面. (4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道,钢管或埋件的仓位,卸料必须两侧平起,廊道,钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30~50cm). 常用的铺料方法有以下三种: 平层浇筑法 平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填,第一层浇完后再浇第二层,依次类推直至达到设计高度,如图5-17(a). 平层浇筑法,因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积),应注意防止出现冷缝(即铺填上层混凝土时,下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝,仓面面积A和浇筑层厚

度h必须满足 Ah≤KQ(t2-t1) 式中A一浇筑仓面最大水平面积,m2; h一浇筑厚度,取决于振捣器的工作深度,一般为0.3~0.5m; K一时间延误系数,可取0.8~0.85; Q一混凝土浇筑的实际生产能力,m3/h; t2一混凝土初凝时间,h; t1一混凝土运输,浇筑所占时间,h. 平层铺料法实际应用较多,有以下特点: (1)铺料的接头明显,混凝土便于振捣,不易漏振;

常用混凝土地泵参数完整版

常用混凝土地泵参数 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

各种型号混凝土输送泵的主要技术参数

浇筑层的允许最大铺料厚度 1 插入式 电动硬轴振捣器 振捣器工作长度的倍 软轴振捣器 振捣器工作长度的倍 2 表面式 在无筋或单层钢筋结构中 250mm 在双层钢筋结构中 120mm 混凝土入仓时,应尽量使混凝土按先低后高进行,并注意分料,不要过分集中.要求: (1)仓内有低塘或料面,应按先低后高进行卸料,以免泌水集中带走灰浆. (2)由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分,然后处理集中的泌水. (3)根据混凝土强度等级分区,先高强度后低强度进行下料,以防止减少高强度区的断面. (4)要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道,钢管或埋件的仓位,卸料必须两侧平起,廊道,钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚(一般30~50cm). 常用的铺料方法有以下三种: 平层浇筑法 平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填,第一层浇完后再浇第二层,依

次类推直至达到设计高度,如图5-17(a). 平层浇筑法,因浇筑层之间的接触面积大(等于整个仓面面积),应注意防止出现冷缝(即铺填上层混凝土时,下层混凝土已经初凝).为了避免产生冷缝,仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足 Ah≤KQ(t2-t1) 式中 A一浇筑仓面最大水平面积,m2; h一浇筑厚度,取决于振捣器的工作深度,一般为~; K一时间延误系数,可取~;Q一混凝土浇筑的实际生产能力,m3/h;t2一混凝土初凝时间,h;t1一混凝土运输,浇筑所占时间,h.平层铺料法实际应用较多,有以下特点:(1)铺料的接头明显,混凝土便于振捣,不易漏振;

流体输送机械习题及答案

2.2 习题 1(1)离心泵的主要部件有________、_________和_________。 2(2)往复泵主要适用于__________、_________的场合。 3离心泵产生汽蚀,通常是由于______________,______________,____________,______________等。 4离心泵的叶片一般是__________,这是为了输出时增大__________,减少__________。 5(1)若被输送流体粘度增高,则离心泵的压头________、流量________、效率________、轴功率________。 6(2)若被输送流体密度改变,则离心泵的________、________及________均保持不变。 7(3)离心泵的总效率 反映了________,________和________三项能量损失的影响。 8(4)离心泵吸入管线一般处于________压状态,若此时吸入管有泄漏,离心泵可能出现________现象。 9(1)离心泵工作点是________曲线与________曲线的交点。 10(2)离心泵的安装高度超过允许安装高度时,离心泵会发生________现象。 11(1)离心泵的轴封装置主要有________和________两种; 12(2)管路特性曲线的一般表达式是________。 13(3)影响离心泵理论流量的因素有________和________。 14(4)离心泵叶轮按有无盖板可分为________、________、________。 15在测定离心泵的性能曲线实验过程中,在泵出口处应安装________和________,而________必须在________的前部。在泵的入口处应安装________,在________上还必须安测流量仪表,测流量仪表可以采用________或________或________等。 16(1)离心泵的特性曲线通常包括________、________和________曲线,这些曲线表示在一定的________下输送某特定液体时的性能。 17(2)离心泵用出口阀调节流量实质上是改变了________曲线使其________位置发生变化,如果将离心泵的转速减少,则可以使________曲线改变,改变的方向是________。

[原创]混凝土输送泵车的管理制度

[原创]混凝土输送泵车的管理制度 混凝土输送泵车的管理制度 混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。希望各位司机、操作员共同遵守。 1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证, 并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。 2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车. 3、严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。 4、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土 输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。 5、混凝土输送泵车司机的工资实行固定工资加奖金的制度,每月在完成公司 下达的生产任务基础上,如超额完成者,根据综合评分得取相应的奖金. 6、司机和操作员必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。 7、泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系,问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况,及时与调度联系,按时将砼运送至现场。 8、积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。 9、端正服务态度,不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。

10、当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时,应与施工单位负责人取得联系,认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。 11、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。 12、混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁。 13、浇筑独立基础、基础梁时尽量控制砼流量,做到不浪费、不撒灰。 14、进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,不带病作业。 15、混凝土浇筑完毕后,搅拌斗内剩余的混凝土经施工单位同意后方可带回。如施工单位需用时可卸至施工单位指定的场所,不得随意倾倒。 16、泵车收回时,到本公司指定的区域洗车,不得随意乱洗,影响环境卫生。 17、自觉搞好车容车貌,和驾驶室的清洁卫生。公司对车辆进行不定期检查.若检查不合格将按奖惩制度的相关规定进行处罚并责令司机清理达标后方可行车。 18、当日泵送作业完成后,及时加注燃油,以保证次日准时出车。 19、任务单要求的浇筑时间为到达现场开始浇筑的时间,任何人不得以任何理由故意拖延。 砼浇筑完毕后及时请施工单位项目经理填写《砼浇筑服务信息单》本单据一式两联,一联留存,一联报送公司生产部门备案。

混凝土输送泵的常见故障及排除

混凝土输送泵的常见故障及排除 混凝土输送泵是高度机电液一体化的产品,其液压系统可分为闭式和开式,分配阀可分为转阀、闸板阀、s形阀等。电器方面,PLC(可编程控制器)现在也引入了混凝土输送泵,极大地提高了电器系统的可靠性。但不论何种形式的泵,其执行元件都一样,包括有主输送油缸、分配阀摆动油缸和搅拌马达等,而油缸的换向是由相应电磁阀的通断和行程开关(或接近开关)来控制的。出现故障时尽管形式各异,但通常都要从机械、液压、电器三个方面加以分析。 1、主电机达不到规定转速 按主电机起动按钮,电机可运转,但达不到规定转速,且由星形接法转换为三角形接法时自动停机。首先检查电源电压是否正常,变压器容量是否足够(变压器容量一般为计算负荷的1.15倍),再通过计算和测量起动时电压确定供电线路线径是否满足要求,保证电压降在规定的范围之内(线路上允许电压降一般不大于5%),如果起动时电压降太大,可适当加大线径。液压系统的操作不当和故障也会造成起动困难。开机前,首先应检查水泵、搅拌马达操作手柄是否处于中位,泵送按钮是否关闭。若还不能起动就要检查控制主油泵压力的电磁阀是否正常,保证起动时主油泵处于泄荷状态。混凝土输送泵大多采用星三角起动,为保证可靠性电器元件一般都为进口件,对电压要求较高,中铁十七局第二工程公司一台BSA1406E西德大象泵,在使用中多次发生起动困难的现象,经仔细观察发现,按起动按钮,电机可逐渐达到规定转速,但在星形接法转换为三角形接法的瞬间,由于有一极短的断电时间,导致电机转速下降,等电机进入运行状态(三角形接法)后,电机转矩较小,不足以克服所需阻力使电机达到规定转速,同时电源电压大幅下降,接触器线吸力减小,导致接触器断开,主电机断电,电机自动停机。在这种情况下,适当加大线径即可使电机正常起动。 若起动时电压不小于360V,也可采用一多功能稳压器(可同时调压和稳压)串接于电机起动控制电路,或用-d,型发电机来控制电机的起动,使控制电压不受电网电压波动的影响,接触器线圈电压保持恒定,触点正常吸合,电机不会自行断电,也可正常起动电机。 2、按泵送按钮 2.1检查液压油油位是否正常,不足则加到规定位置;再起动电机观察真空表读数是否在正常范围之内,以确定是否需要更换滤清器。 2.2停机状态下,打开主电源,按泵送按钮,仔细察看控制泵送的电磁阀是否动作,也可用万用表测量各相关电磁阀的通断情况,若不正常则应进一步确定是线路故障,还是电磁阀线圈损坏或阀芯卡死。若正常,则应检查液动换向阀的动作情况。 2.3若主油缸是在换向位置时不动作,则极有可能是行程开关出现问题。 2.4检查主泵系统的压力(在泵送作业时),若达不到规定值,则应检查溢流阀和主油泵。 对于闭式系统来说,正常情况下,电机起动,补油泵工作,压力显示应在2.5 M Pa左右,若压力不足,则调整补油泵安全阀和检查补油泵的磨损情况。 2.5液压油温度太高,导致泄漏增加,油压下降,工作无力。应检修散热系统,

混凝土输送泵安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土输送泵安全技术操作规 程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

混凝土输送泵安全技术操作规程(新版) 1.起动混凝土输送泵后,应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况,发现异常立即停机。 2.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整和处理。 3.应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理,如系混凝土活塞损坏要及时更换。 4.作业时不准取下搅拌斗格网或乱动其它安全装置,如发现不合格的骨料和杂物应挑出斗外。 5.如发现输送管堵塞应及时处理,必要时应拆管排除堵塞。 6.泵送系统变压力时,不得开启任何输送管道和液压管道,不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。 7.作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对

泵机、料斗、管通进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,对混凝土凝固的部分可用刮刀清除,以保证下次工作安全方便。 8.将两侧活塞运转到清洗室,涂上润滑油,对各润滑点加注润滑油,并涂油防锈。 9.所有控制开关均应回复中位(或切断位置)彻底清扫施工现场。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

相关文档
最新文档