简便自动化
简便自动化（LCIA）
(2013-08-24 15:43:10)
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陈晓亮
自动化
教育
上次谈到，中国制造业需要什么样的“自动化”（Automation），我的观点是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通过作业改善来节省人力；在第二步才做自动化的改造，自动化设备的选取尤其要采用设计周期短、转换灵活、投资少、功能单一、维护成本低等特点来考量。在这里引入一个概念叫简便自动化（LCIA：Low Cost Intelligent Automation），字面上解释是低成本智能自动化，也可理解为简单而又便利的自动化。
简便自动化（LCIA）应该说是自动化技术的一种比较理性的、合理的回归和选择，为什么这么说呢？因为，它既是对泡沫经济时代过盈投资的反省，也是为了节省设备投资额，压缩固定成本的无奈之举，无奈之余却也创建了面向以低成本实现自动化功能的设备技术——LCIA。
我们从市场的需求层面以及简便自动化（LCIA）的特点这两层面来看。目前制造业面临的难题是，由于市场的急剧变化，需求的不确定性以及激烈竞争的残酷性，使得预测变得非常艰难，而且就算是有确定的需求，交期却越来越短，同样地产品的生命周期也越来越短，特别是在中国市场，通常在国外有2-3年的手机的生命周期，在中国却只有半年。这样就会导致过多的设备投资和库存从而导致融资困难，固定成本的比例随着人力成本的提升也变得越来越重，也就是说，资本的周转率处于较低水平，盈利能力也就不高了。
下围棋的人都知道，在布局阶段，如果在某一个局部下子太“重”，就会被它所累，甚至招致失败。同样的道理，如何让我们的企业变得“轻盈”而又灵活？简便自动化的设备将是你制胜的法宝。
简便自动化有六个基本条件：
1.有异常时能立刻检测并停止工作；
2.结构简单、成本低廉；
3.主体部件都是通用部件，关键部件才采用专用装置；
4.转换简单、灵活；
5.追求人和设备的最佳组合；
6.追求的不是高速，而是适速。
这里强调三点，
一是关键部件一定是自己设计，自己制作，既可以很快捷的应对新产品的制造，也不用依赖设备公司来保守公司的技术诀窍（Know-how）；
二是简便自动化取代的是人的简单、重复的劳动，而不是取代灵巧的双手和智慧的大脑；
另外一点是产品的品质一定要有保障，甚至比人手作业还要有保障。
总之，简便自动化（LCIA）的最终的实现，既能解放人的劳动，又能保留人的灵活性，并通过低成本的方式快速灵活应对不断变化的市场需求，应该是当今中国企业理想的自动化之路。
（原创作者:陈晓亮）
自动化工程案例分析
《自动化工程案例分析》课程总结报告 时光如白驹过隙，转眼间，大学已经步入了第四年的光景。短暂的回眸，激荡起那一片片的涟漪，却才开始发现，案例分析，在我心中挥之不去，留下了难以磨灭的记忆。四位老师的倾情传授，为我们的大学生涯留下的不止是斑驳的光影，还有那一缕盘旋不去的温情。 四位老师给我们深入浅出地讲解了很多详细的实例，这些例子和我们所学的知识相互印证，加深了我们对专业知识的了解。也让我们对毕业后的工作方向有了一个更直观的认识，让我们更加有勇气，更加自信的面对即将到来的工作或者是研究生的学习生涯。 叶老师给我们演示的是“中石化某油库计量系统”。首先叶老师讲了背景：中国石化担负着保障国家能源安全的重要责任,一年的原油加工量约为亿吨,其中原油依赖进口,因此,如何降低原油的采购运输成本成为了影响企业生产经营效益的重要问题。原油运输大型化或者原油运输管道化已成为中国石化降低原油输送成本的主要手段。国外的油库管理中已经引入了先进的工业控制技术、网络技术、数据库技术等,对油库日常的收发油品作业、储油管理、油库监控系统等进行全方位的综合管理。而我国的油库自动化技术与国际先进水平相比还是有一定的差距。各种计量仪表的精度较低,稳定性较差,控制系统的控制精度比较低,信息化管理水平不够健全。我国的油库自动化控制和管理系统曾经历了一个较长的发展时期,各种系统操作方式各异,水平也参差不齐,其中还存在着许多人工开票、开阀、手动控泵的原始发油手段。这些系统一方面是可靠性不高,影响油库的经济效益另一方
面没有运用现代化信息技术使有关人员能够方便及时的了解现场的实时运行情况以及历史生产信息,不能为生产调度决策提供可靠的数据依据,同时也不利于提高整个企业的科学化管理水平。 自动化项目浏览： 油库监控自动化系统 原油调合自动化系统 选矿自动化系统 嵌入式项目浏览： 智能防溜系统 海关油气液体化工品物流监控系统 综合项目要求，从整个系统分析，我们需要： 自动化/嵌入式项目浏览 投标与方案 监控系统设计 监控系统调试 监控系统验收 项目管理 油库是储存和供应石油产品的专业性仓库,是协调原油生产和加工、成品油运输及供应的纽带。长期以来,我国油库数据采集工作中的许多操作都是采用人工作业的方式。一方面,不仅工作效率低,而且容易出现人为因素造成的失误另一方面,也不便于有关人员及时了解现场的实时运行情况,不利于提高企业的规范化管理水平。随着自动化
自动化设备销售案例分析DOC
【小妖】★SMT(182022079)9:08:26 目前在跟一个单，20W左右的设备。 背景：民营，老板与老板娘亲自采购 用过同行的同类设备。效果达不到老板的要求， 得知又加设备后亲自拜访， 老板昨天也来我们公司考察过，好像对我们的设备，感觉没那么感兴趣（表象），只说决定采购时会通知我。先看看再说。 【小妖】★SMT(182022079)9:11:39 请问，我现在下一步怎么去做？谢谢大家了，对大家来说菜鸟的事了。请帮忙分析一下，谢谢大家。 【小妖】★SMT(182022079)9:12:50 老板懂这方面的一些技术，因为用过同类设备。 【悟空】★★★石二(262647) 9:12:59 20万的设备想卖给这家公司，首先你要认识不少五种职能的人 【小妖】★SMT(182022079)9:13:39 里面的技术员，管理员，说不上话的。老板亲自采购。 【悟空】★★★石二(262647) 9:35:45 这里如果有卖医疗器材的人，你可以问下，20万设备，你要认识几类人，你都没认识，想卖进去，真凭运气 【八戒】★碎梦刀(762057449) 9:35:45 SMT，你认为，该case已经进展到百分之多少了？ 【小妖】★SMT(182022079)9:35:54 老总技术出身 【悟空】★★★石二(262647) 9:36:16 晕，恭喜你们老总 【小妖】★SMT(182022079)9:36:36 50%应该有吧 【八戒】★碎梦刀(762057449) 9:36:48 这些都不重要，能做这种设备的。哪个厂家的设备是说没有一定技术保障的。不可能的，能开设一个设备厂的都有一定的技术底蕴。 【八戒】★碎梦刀(762057449) 9:37:18 SMT，说句不好听的话，进度只有10%-20% 【悟空】★★★石二(262647) 9:37:30 你这刀果然碎梦 【悟空】★★★石二(262647) 9:37:41 哈哈，可惜了，多好的单子 【小妖】★SMT(182022079)9:37:49 没事，我就看听不好听的话，真的，现在我一头雾水 【悟空】★★★石二(262647) 9:38:11 用过的，现在又需要，你们多好的机会啊 【八戒】★碎梦刀(762057449) 9:38:20
蒙牛乳业自动化立体仓库案例
案例二蒙牛乳业自动化立体仓库案例 内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库，是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。该库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接，与出库区相联接，库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。库区面积8323平方米，货架最大高度21米，托盘尺寸1200×1000毫米，库内货位总数19632个。其中，常温区货位数14964个；低温区货位46687年。入库能力150盘/小时，出库能力300盘/小时。出入库采用联机自动。 一、工艺流程及库区布置 根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化，最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘（外调）回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。 入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物向各巷道入库口的分配、转动及空托盘回送。 储存区包括高层货架和17台巷道堆垛机。高层货架采用双托盘货位，完成货物的存储功能。巷道堆垛机则按照指令完成从入库输送机到目标的取货、搬运、存货及从目标货位到出货输送机的取货、搬运、出货任务。 托盘（外调）回流区分别设在常温储存区和低温储存区内部，由12台出库口输送机、14台入库口输送机、巷道堆垛机和货架组成。分别完成空托盘回收、存储、回送、外调货物入库、剩余产品，退库产品入库、回送等工作。 出库区设置在出库口外端，分为货物暂存区和装车区，由34台出库较输送机、叉车和运输车辆组成。叉车司机通过电子看板、RF终端扫描来叉车完成装车作业，反馈发送信息。
冲压厂如何打造自动化冲压生产线【实例分析】
冲压厂如何打造自动化冲压生产线【实例分析】 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多冲压自动化生产线展示，就在深圳机械展。 板材成形技术与汽车、航空、航天工业的发展紧密相连，在生产中为了满足板材零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能要求，需要借助冲压加工来实现。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具中直接受力，并发生物理变形，从而获得一定的形状、尺寸和性能的产品零件生产技术。目前冲压加工已经成为制造业先进技术的重要组成部分。 随着人们消费水平的日益提高，国民对汽车的需求量加大，质量要求也更高，这对汽车生产厂商提出了更高的要求。冲压加工作为整车生产的重中之重，成为企业提高生产效率的关键突破点。一个合格的冲压件由冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料冲压加工而成。而在传统的冲压生产中，还是依赖人工取放料，这样做不仅效率低、精度差、劳动强度大且安全性无法保证。因此，冲压自动化成为企业提高生产效率、稳定产品质量的必由之路。 大多数的冲压生产厂依靠订单驱动生产，一小部分来自于自备货需要。它们的共同点是产品大都是小型的金属件，产品种类多而杂，订单熟练从千到万不均等，还会面临着某些产品重复生产的尴尬处境，企业的冲压零件还是依靠计件制，这样使得企业很难掌握产品的生产进度、材料的利用率、人工效率的控制等。因而，冲压自动化的出现，消除了企业这些弊端。能够减少统计对人工的占用，当客户投诉时，可以反追查生产过程、用料、采购方面的记录。 冲压自动化取放料系统具有不间断、效率高、无间歇的特点，能够代替比较繁杂、低效的手工冲压系统，在很大的程度上保证了工业生产过程中的安全性和平稳性上，大大的减轻工业加工的人员的工作强度，提升工业生产人员的产品加工效率。 冲压自动化生产线一般包括压力机和自动化系统，其中冲压自动化系统通常包含拆垛系统、自动传输系统及线尾出料系统三个部分。冲压自动化生产线的实现，主要有机械手式和机器人式两种形式。其中，工业机器人作为可靠性强、灵活性高、安全性好，并且运行方便的一种新型的机械设备在冲压自动线上的运用，对汽车制造具有重要的作用
企业的自动化测试实施真实案例
1、自动化测试实施故事背景介绍 顶级公司是一家国内小有名气的软件企业，经营项目主要是为移动和电信客户提供软件产品解决方案，随着电信业的发展，公司规模也在蓬勃扩张，从2000年到2008年，软件开发团队已经有了一百多人。看到这样的局面，公司管理高层又喜又忧，喜的是电信市场扩大给公司带来很多机会，忧的是电信软件市场竞争日益激烈白热化，客户对产品的质量要求一天比一天“苛刻”，而发布给客户的软件的问题总是层出不穷，解决不完，客户似乎对本公司产品抱怨越来越多，这样下去，势必会影响公司的业绩，甚至是将来的生存。顶级公司的管理高层已经看到了这个危险的信号，决定把软件质量提升一个重要的高度，并计划在管理高层设置一个产品质量总监的角色，他们最终选定了在外企具有多年软件质量管理经验的黄先生。 黄总监上任后，分析了顶级公司软件组织中存在的问题，做了如下两件事。 第一，组建正式的软件测试团队，成立独立的软件测试部门，并建立规范的软件测试流程，希望使得软件测试更加有力和有效。 第二，推行自动化测试，来实现“测多”和“多测”，希望可以使手工测试人员从重复性的劳动解放出来，而把精力投入一些“灰色区域”测试，来发现更多的潜在的bug。 2、自动化测试实施场景回放 在这样的一个局势下，作为新成立的测试部门的负责人，李经理虽然手下“兵不算多，马不算壮”，团队一共有4个手工测试人员，但是新组新气象，大家都摩拳擦掌，想尽快作出一番业绩来。 李经理所在的测试部负责一个电信管理平台的测试，基于web 的UI。由于客户经常提出对UI的修改要求，每一次修改，就要进行一轮的手工测试，因此重复工作量非常大。 1）【决策】 【人物】：李经理，测试人员小张，小赵，小孙等 【地点】：某次会议上 李经理：我统计了一下，客户这个月提出产品界面和功能的修改有15处，开发部修改了代码后，工作量和时间的压力就传到了我们测试组，所以这个月大家忙得焦头烂额，不停地手工回归测试，大家对这种局面有什么想法和建议？ 小孙：太郁闷了，开发人员三天两头就提交一个版本，我现在每天都在重复测试同样的功能和界面，真不知道我们现在的工作到底是有什么意义。 小张：回归测试也不能不做，昨天我发现开发人员修改了查询模块后，导致管理员用户无法登陆系统了，这样的问题要是到了客户那里，就严重了。 李经理：对，回归测试必须要做的。 小赵：对了，我在网上看到有人说，使用第三方测试工具QTP，只要录制一次，就能自动生成脚本，然后回放脚本，QTP就能像人一样在Web页面上进行点击，输入等操作了。如果真能这样，我们让QTP来帮我们做测试，怎么样？ 李经理：恩，这是个好主意，前两天开会时，黄总监还提到要推广实施自动化测试。咱们争取做在前头，小赵，就由你来负责一下这个事吧，你研究一下QTP自动化测试的可行性，如何？ 小赵：……好的，给我一个月的时间…… 2）【预研】距离决策，两个星期过去了 【人物】：李经理，小赵 【地点】：小赵的电脑旁 李经理：小赵，QTP研究得怎么样了 小赵：唔，我已经使用QTP自带的flight demo程序，学会了录制和回放脚本，但是我
自动化设备案例分享
一个不错的项目文章 为了提高生产效率，提高冲压自动化程度，2013年某公司从韩国引进冲压自动化技术，由机器人操作代替了人工操作，由PLC控制代替了人工控制，先后安装了2条冲压自动化生产线。迅速掌握、消化、吸收自动化控制系统技术与原理 对于我们对自动化生产线的优化调试、改造创新及日常维护，突发状况下的迅速维修都很有帮助。 1.自动化线配置 自动化线的配置主要包含冲压机、机械手及自动化系统。冲压机有沃得精机 JH21-200、 JH21-250、JH21-315；韩国信佩400t，600t，1000t。机器人日本安川机器人 MH50、 ES165D。自动化系统（韩国）：操作台-三菱Q，CC-link 32DT、堆垛台×2、整理台、传送带×2。 2.自动化操作控制原理 （1）自动化冲压线概况如图1所示，红色R代表机器人（Robot），绿色P 代表冲压机（Press）。自动化冲压线的工作顺序按照：（1-2）R1从堆垛台吸起料片并放到整理台上。（3-5）R2从整理台吸起料片并放到二张检测位置进行检测，然后放入P1进行冲压。（6-7）R3把P1中冲好的料片吸起然后送到P2中进行冲压。（8-9）R4把P2中冲好的料片吸起然后把料片送到P3中进行冲压。（10-11）R5把P3中冲好的料片吸起然后放到P4中冲压。（12-13）R6把P4中冲好的料片吸起并放到传送带上。这13个步骤进行,并以此往复。
图1自动化冲压线工作流程 （2）取放料工作过程为更详细了解自动化中冲压线是如何实现机器人与冲床配合工作，我们针对机器人R2的取料、检测、上料及机器人R3取料流程为例，进行动作分析，如图2所示。 图2 R2工作流程 第一步，机器人2向整理台取料。如图3所示，当整理台上有料片时，整理台上的接近传感器会发生感应，指示灯变亮。并当机器人R1不向整理台投放料片时，整理台会给机器人R2发送一个信号要求机器人R2去取料。
自动化企业经济管理案例分析
文王老吉，“防火”让自己火起来 凉茶是广东、广西地区的一种由中草药熬制、具有清热祛湿等功效的“药茶”。在众多老字号凉茶中，又以王老吉最为著名。广东加多宝饮料有限公司在取得“王老吉”的品牌经营权之后，其红色王老吉饮料的销售业绩连续六七年都处于不温不火的状态当中，而困扰企业继续成长的原因有几方面： 一、当“凉茶”卖，还是当“饮料”卖。在广东，“王老吉”这个具有上百年历史的品牌就是凉茶的代称，可谓说起凉茶就想到王老吉，说起王老吉就想到凉茶。因此，红色王老吉受品牌名称所累，并不能很顺利地让广东人接受它作为一种可以经常饮用的饮料。而在加多宝的另一个主要销售区域浙南，主要是温州、台州、丽水三地，消费者将“红色王老吉”与康师傅茶、旺仔牛奶等饮料相提并论，没有不适合长期饮用的禁忌。 二、无法走出广东、浙南。在两广以外，人们并没有凉茶的概念，甚至调查中消费者说“凉茶就是凉白开吧？”，“我们不喝凉的茶水，泡热茶”，教育凉茶概念显然费用惊人。这就使红色王老吉面临一个极为尴尬的境地：既不能固守两地，也无法在全国范围推广。 三、企业宣传概念模糊。加多宝公司不愿意以“凉茶”推广，但作为“饮料”推广又没有找到合适的区隔，因此，在广告宣传上也不得不模棱两可，并不能够体现红色王老吉的独特价值。 究竟红色王老吉是如何实现对销售临界点的突破？ 2002年年底，加多宝找到成美（广州）行销广告公司，委托成美先对红色王老吉进行品牌定位。成美研究人员在进行二手资料收集的同时，对加多宝内部、两地的经销商进行了访谈。并且对企业及产品自身在消费者心智中的认知进行了研究。结果表明，红色王老吉的“凉茶始祖”身份、神秘中草药配方、175年的历史等，显然是有能力占据“预防上火的饮料”的。由于“预防上火”是消费者购买红色王老吉的真实动机，显然有利于巩固加强原有市场。 是否能满足企业对于新定位的期望——“进军全国市场”，通过二手资料、专家访谈等研究，一致显示，中国几千年的中药概念“清热解毒”在全国广为普及，“上火”、“祛火”的概念也在各地深入人心，这就使红色王老吉突破了地域品牌的局限。至此，尘埃落定。明确了红色王老吉是在“饮料”行业中竞争，
自动控制系统案例分析
北京联合大学 实验报告 课程（项目）名称：过程控制 学院：自动化学院专业：自动化 班级：0910030201 学号：2009100302119 姓名：张松成绩：
2012年11月14日 实验一交通灯控制 一、实验目的 熟练使用基本指令，根据控制要求，掌握PLC的编程方法和程序调试方法，掌握交通灯控制的多种编程方法，掌握顺序控制设计技巧。 二、实验说明 信号灯受一个启动开关控制，当启动开关接通时，信号灯系统开始工作，按以下规律显示：按先南北红灯亮，东西绿灯亮的顺序。南北红灯亮维持25秒，在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮，并维持20秒；到20秒时，东西绿灯闪亮，闪亮3秒后熄灭。在东西绿灯熄灭时，东西黄灯亮，并维持2秒。到2秒时，东西黄灯熄灭，东西红灯亮，同时，南北红灯熄灭，绿灯亮。东西红灯亮维持25秒，南北绿灯亮维持20秒，然后闪亮3秒后熄灭。同时南北黄灯亮，维持2秒后熄灭，这时南北红灯亮，东西绿灯亮……如此循环，周而复始。如图1、图2所示。 图 1
图 2 三、实验步骤 1．输入输出接线 输入SD 输出R Y G 输出R Y G I0.4 东西Q0.1 Q0.3 Q0.2 南北Q0.0 Q0.5 Q0.4 2.编制程序，打开主机电源编辑程序并将程序下载到主机中。 3.启动并运行程序观察实验现象。 四、参考程序 方法1：顺序功能图法 设计思路：采用中间继电器的方法设计程序。这个设计是典型的起保停电路。
方法2：移位寄存器指令实现顺序控制 移位寄存器位（SHRB）指令将DATA数值移入移位寄存器。S_BIT指定移位寄存器的最低位。N指定移位寄存器的长度和移位方向（移位加=N，移位减=-N）。SHRB指令移出的每个位被放置在溢出内存位（SM1.1）中。该指令由最低位（S_BIT）和由长度（N）指定的位数定义。
自动化控制原理及实例分析
自 动 化 控 制 理 论 及 实 例 分 析 信息科学与工程学院 1303010205 赵嘉琪
自动化控制原理及实例分析 自动化控制，指的是在没人参与的情况下，利用控制装置使被控对象或过程自动地按预定规律运行。 自动控制系统主要由：控制器，被控对象，执行机构和变送器四个环节组成。又根据控制原理不同，给定系统不同，可分为开环控制系统和闭环控制系统或恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。 现今社会，自动控制系统已被广泛应用于人类社会的各个领域。在工业方面，对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量，包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等，都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统，以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用包括水位自动控制系统、农业机械的自动操作系统等。 在我们的课中，我对污水处理项目最感兴趣。水是生命之源，是我们最重要的生命根本，污水处理尤为重要。在课上，我们先进行了污水项目简介，我们的实例项目名称为沈北新区蒲河北污水处理场自控系统，日处理两万吨污水。在学习中，我知道了污水处理的基本流程， 一，粗格栅细格栅漩流沉砂池和提升泵房。设置粗格栅及细格栅，以除掉城市垃圾（如烂菜叶、果皮、纸张、塑料制品等）。控制系统要定时开动或根据格栅两边液位差开动垃圾的收集、脱水及运转设备。除掉垃圾的污水流入沉沙地，用重力沉掉水中泥沙。为分离悬浮有机物及泥沙，沉沙地需用搅拌的方法或充气的方法防止有机物沉淀，控制系统要控制搅拌设备或充气设备的正确运转，并根据沉淀泥沙的厚度开动污泥的收集、脱水及转运设备。 二，生化池，生化池的曝气器采用管式曝气器。同时利用便携式溶解氧测试仪测定氧气溶解量，有利于生化生物的生长，繁殖。污水二级生物处理可以形象的比喻成微生物养殖厂，用污水中的有机物作为饲料养殖微生物。部分有机物成为微生物的身体；另一部分有机污物在微生物的繁衍过程中，以新陈代谢的方式变成CO2及NO2排放到大气中。污水在厌氧池、氧化池、沉淀池中循环流动。在厌氧池中溶解氧的浓度很低，厌氧菌大量繁殖。它们会分解悬浮有机物，去除污水中的含氮物质。活性污泥在沉淀池中与污水分离，并由污泥泵抽出，一部分回流，一部分送出到污泥消化处理设备。活性污泥经过脱水、浓缩、进入贮泥池。然后在消化池中，在缺氧及适合的温度下，由厌氧菌大量产生沼气。 三，滤池及反冲洗水池。对水中的ss更进一步的消除。反冲洗水池分两个格，一格总来接受反冲洗水池过滤出水，另一个用来接受反冲洗水池过滤排除水。进一步净化污水。 四，污水处理厂控制系统特点 由上述可知，污水处理厂控制分布面积很大，污水处理过程时滞很大，外部环境有许多不确定因素。公司的污水处理厂控制系统的硬件采用由PLC构成的集散控制系统。 通过学习这门课，以污水净化为例，我深深的意识到我们的专业的本质所在以及自动化控制理论的神奇魅力。自动控制，是社会时代发展的主流，是我们都要经历且为之奋斗的事业！而且事实已经可以向我们验证。经过20多年的发展，中国工业自动控制系统装置制造行业取得了长足的发展，尤其是20世纪90年代以来，中国工业自动控制系统装置制造行业的产量一直保持在年增长20%以上。
办公自动化系统案例分析
项目名称：办公自动化系统案例分析 评审日期：2010.10.22 目录 1. 引言…………………………………………………………1.1 背景……………………………………………………… 1.2 定义……………………………………………………… 2. 概述…………………………………………………………2.1 目的……………………………………………………… 2.2 用户特点………………………………………………… 3.角色与人员分工……………………………………………3.1 基本信息………………………………………………… 3.2 项目提交………………………………………………… 4. 项目计划……………………………………………………4.1 信息平台的需要分析……………………………………4.2 技术路线………………………………………………… 4.3 小组评审………………………………………………… 5. 项目跟踪……………………………………………………5.1 任务跟踪…………………………………………………5.2 问题跟踪………………………………………………… 5.3 项目进展报告…………………………………………… 6. 参考资料……………………………………………………
软件开发计划书： 1、引言： （略） 1.1背景： 随着21世纪知识经济时代的来临，知识已成为经济增长和社会发展以及企业成长的关键性资源，最大限制地掌握和利用知识越来越成为企业与机构信息化建设的核心。对知识前所未有的重视使以工作流为中心的办公自动化系统面临着严峻的挑战，在知识经济时代，企业与机构不仅要求员工对他所要实施任务目标“知其然”，更要求员工—特别是管理者—能够“知其所以然”。在这种背景下，办公自动化领域不可避免地孕育着一场新的革命：从一工作流程为中心的第二代办公自动化系统提升到以知识管理为核心的第三代办公自动化系统。 1.2 定义： 办公自动化系统（OAS）Office Automation System 办公自动化系统是利用技术的手段提高办公的效率，进而实现办公自动化处理的系统。它采用Internet/Intranet技术，基于工作流的概念，使企业内部人员方便快捷地共享信息，高效地协同工作；改变过去复杂、低效的手工办公方式，实现迅速、全方位的信息采集、信息处理，为企业的管理和决策提供科学的依据，深受众多企业的青睐。
第7章案例分析：蒙牛乳业自动化立体仓库
案例分析 蒙牛乳业自动化立体仓库 内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库，是蒙牛乳业公司委托太原刚玉物流工程有限公司设计制造的第三座自动化立体仓库。该库后端与泰安公司乳制品生产线相衔接，与出库区相联接，库内主要存放成品纯鲜奶和成品瓶酸奶。库区面积8323平方米，货架最大高度21米，托盘尺寸1200×1000毫米，库内货位总数19632个。其中，常温区货位数14964个；低温区货位46687个。入库能力150盘/小时，出库能力300盘/小时。出入库采用联机自动。 一、工艺流程及库区布置 根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。按照生产――存储――配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿真优化，最终确定库区划分为入库区、储存区、托盘（外调）回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。 入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物向各巷道入库口的分配、转动及空托盘回送。
储存区包括高层货架和17台巷道堆垛机。高层货架采用双托盘货位，完成货物的存储功能。巷道堆垛机则按照指令完成从入库输送机到目标的取货、搬运、存货及从目标货位到出货输送机的取货、搬运、出货任务。 托盘（外调）回流区分别设在常温储存区和低温储存区内部，由12台出库口输送机、14台入库口输送机、巷道堆垛机和货架组成。分别完成空托盘回收、存储、回送、外调货物入库、剩余产品，退库产品入库、回送等工作。 出库区设置在出库口外端，分为货物暂存区和装车区，由34台出库输送机、叉车和运输车辆组成。叉车司机通过电子看板、RF终端扫描来完成叉车装车作业，反馈发送信息。 维修区设在穿梭车轨道外一侧，在某台空梭车更换配件或处理故障时，其他穿梭车仍旧可以正常工作。 计算机控制室设在二楼，用于出入库登记、出入库高度、管理和联机控制。 二、设备选型及配置 （一）货架 1、主要使用要求和条件 托盘单元载重能力：850/400kg（常温区/低温区）；存储单元体积：1000（运行方向）毫米×1200（沿货叉方向）毫米×1470（货高含托盘）毫米；库区尺寸9884（平方米），库区建筑为撕开屋顶，最高点23米。