石灰土灰剂量计算书

10%石灰土灰剂量计算书

1、计算式：

M=V×ρ干×10% ×1.2

M——掺灰质量

V——混合料压实体积

ρ干——混合料最大干密度

2、每平米用量：

每平米灰土方量V=1m×1m×0.2m=0.2m3

10%灰土最大干密度ρ干=1.767t/m3

消石灰堆积密度ρ=0.62t/m3

M石灰=V×ρ干×10% ×1.2=0.2m3×1.767t/m3×10%×1.2=0.042t V石灰=M石灰/ρ石灰=0.042t/0.62t/m3=0.068m3

3、方格网为40平米

V=0.068m3/m2×40m2=2.72m3

故每个方格网消石灰用量为2.72m3

4、棱台尺寸：V=（1/3）H（S上＋S下＋√[S上×S下]）=2.72 m3 设上边长2m 下边长4m

H=0.29m

即棱台尺寸为上边长2m 下边长4m 高0.29m

灰剂量

石灰土灰剂量若干问题探讨 2008-12-05 11:46 目前在公路工程中，石灰土广泛应用于路基与路面底基层之中，石灰稳定土具有良好的力学性能并有较好的水稳性和一定程度的抗冻性，其初期强度和水稳性较低后期强度较高。但由于干缩冷缩，易产生裂缝，因此一般不宜作高级路面的基层。石灰稳定土的施工方法主要有路拌法与厂拌法两种，无论何种施工方法，施工过程中控制的主要指标有含水量、灰剂量、压实度、颗粒大小、厚度等，其中灰剂量是至关重要的一个因素，灰剂量的大小影响到石灰土的强度、压实度的真假、最佳含水量等多种指标，对石灰土的最终质量具有十分重要的意义，因此，结合自己的施工经验，谈几点关于灰剂量的看法，供大家一起探讨。 1关于灰剂量的定义的一些争议： 1.1争议之一：内掺与外掺根据《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）4.1.2条款的规定：“石灰剂量以石灰质量占全部粗细土颗粒干质量的百分率表示，即石灰剂量=石灰质量/干土质量”；但在《公路工程预算定额》石灰土中对石灰用量的计算，则是以混合料重×灰剂量=生石灰质量，即灰剂量=石灰质量/干混合料重量；根据上述则可以看出，施工规范的定义明显是外掺，即10%石灰土=10g灰/100g干土，那么混合料则是110g，而根据预算定额的计算方法则为内掺：10%石灰土=10g 灰/（90g土+10g灰），干土重量为90g而非100g。就外掺法的灰剂量换算为内掺的灰剂量，则为10/110=9.09%，与10%比较，则相差近1个百分点。 1.2争议之二：施工技术规范中只写是石灰/干土，而对石灰是消石灰还是生石灰的界定却很模糊，而预算定额中则明确提出用量为生石灰用量，根据经验数据，1m3消石灰需要428.4kg生石灰（生石灰中50%块，50%粉末），消石灰的松方干密度为550 kg/ m3，那么可以计算，掺生石灰与掺消石灰的系数：550/428.4=1.28，所以在施工过程中，监理工程师往往会要求按式 m=v×ρ干×i% m—掺灰质量 v—混合料压实体积 ρ干—混合料最大干密度 i%—设计灰剂量

路基石灰土石灰用量计算

5%、6%、8%、10%灰土计算一、材料费计算通过击实试验,得出以下数据: 5%灰土最大干密度1、730g/cm3 最佳含水量17、1% 6%灰土最大干密度1、718g/cm3 最佳含水量18、1% 8%灰土最大干密度1、686g/cm3 最佳含水量18、6% 10%灰土最大干密度1、678g/cm3 最佳含水量19、4% 5%灰土石灰用量计算: 每一方5%灰土最大总质量为: M灰土=ρ灰土*v=1730Kg*1m3=1730 Kg 干混合料质量为: M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1730Kg/(1+17、1%)=1477、37Kg 干土质量: M干土= M干混合料/(1+5%)=1477、37 Kg/(1+5%)=1407、02Kg 干灰质量: M干灰质量=M干混合料- M干土=1477、37Kg-1407、02 Kg=70、35Kg 通过石灰含水量试验得出:石灰天然含水量为w灰=0、7% 所以石灰的质量为:M干灰质量*(1+0、7%)=70、35*(1+0、7%)=70、84Kg 6%灰土石灰用量计算: 每一方6%灰土最大总质量为: M灰土=ρ灰土*v=1768Kg*1m3=1768 Kg 干混合料质量为:

干土质量: M干土= M干混合料/(1+6%)=1497、04 Kg/(1+6%)=1412、30 Kg 干灰质量: M干灰质量=M干混合料- M干土=1497、04 Kg-1412、30 Kg=84、74 Kg 通过石灰含水量试验得出:石灰天然含水量为w灰=0、7% 所以石灰的质量为:M干灰质量*(1+0、7%)=84、74*(1+0、7%)=85、33 Kg 8%灰土石灰用量计算: 每一方8%灰土最大总质量为: M灰土=ρ灰土*v=1686Kg*1m3=1686Kg 干混合料质量为: M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1686Kg/(1+18、6%)=1421、59 Kg 干土质量: M干土= M干混合料/(1+6%)=1421、59 Kg/(1+8%)=1316、28Kg 干灰质量: M干灰质量=M干混合料- M干土=1421、59 Kg-1316、28Kg=105、31Kg 通过石灰含水量试验得出:石灰天然含水量为w灰=0、7% 所以石灰的质量为:M干灰质量*(1+0、7%)=105、31*(1+0、7%)=106、05 Kg 10%灰土石灰用量计算: 每一方10%灰土最大总质量为: M灰土=ρ灰土*v=1678Kg*1m3=1678Kg 干混合料质量为:

灰剂量试验

灰剂量试验文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

1、目的和适用范围（1）本实验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（±2%），实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。（2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。 2、仪器设备（1）滴定管（酸式）：50mL，1支。（2）滴定台：1个（3）滴定管夹：1个（4）大肚移液管：10mL，10支（5）锥形瓶（三角瓶）：200mL，20个? （6）烧杯：2000mL，一只，300mL，10只（7）容量瓶：1000mL，1个? （8）搪瓷杯：容量大于1200mL，10只? （9）不锈钢棒（或粗玻璃棒）：10根（10）量筒：100和5mL，各1只，50mL，2只（11）棕色广口瓶：60mL，1只（装钙红）（12）托盘天平：称量500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g各一台? （13）秒表：一只? （14）表面皿：Φ9cm，1个? （15）研钵Φ12~Φ13cm，1个? （16）土样筛：筛孔2.0mm或2.5mm，1个

（17）洗耳球（1两或2两）：1个? （18）精密试纸：PH12~14? （19）聚乙烯桶：20L，1个（装蒸馏水）；10L，2个（装氯化铵及 EDTA二钠标准液）;5L，1个（装氢氧化钠）。? （20）毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸（21）洗瓶（塑料）：500mL，1只? 3.?试剂? （1）0.1mol/L乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液；准确称取EDTA二钠（分析纯） 37.226g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温，定容至 1000mL。? （2）10%氯化铵溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制，然后倒入塑料桶内摇匀。（3）1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用100g托盘天平称取18g氢氧化钠（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，置入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。（4）钙红指示剂：将0.2g钙试剂羟（qiang)酸钠(分子式C21H13O7N2SNa?).与20g预先在105℃??烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放入瓷研钵中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸水变潮。 4.准备标准曲线（1）取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过2.0mm或2.5mm筛，用烘干法或酒精燃烧法测其含水量（如为水泥可假定其含水量为 0%）。（2）混合料组成的计算： 1）公式：干料质量=湿料质量/（1+含水量）? 2）计算步骤： ①干混合料质量=300g/(1+最佳含水量）

石灰土计算

8%、11%、14%石灰土铺灰厚度计算一、20cm厚8%石灰土(m石灰/m干土=8%) 经现场取土样及石灰，试验确定的8%石灰土的最佳含水量为13.5%，最大干密度为ρ最大干混=1.74T/m3。布灰计算：以每平方灰土为例计算，施工要求压实度为96%，以拌合深度20cm计算。 1、每平方灰土压实体积v灰土=0.2*1*1*0.96=0.192 m3。则m灰土=v灰土*ρ最大干混=0.192*1.74=0.334T。 2、已知m石灰/m干土=0.08,则m干土= m石灰*（1/0.08）、且m灰土=m石灰+m干土 =m石灰*（1+1/0.08），得出m石灰=m灰土/（1+1/0.08）=0.334/（1+1/0.08）=0.024 T。 3、消石灰堆积密度为ρ灰=0.6T/m3，则每平方石灰的用量为： ν灰=m石灰/ρ灰=0.024/0.6=0.04m3，则石灰摊铺厚度为4cm。二、20cm厚11%石灰土(m石灰/m干土=11%) 经现场取土样及石灰，试验确定的11%石灰土的最佳含水量为13.8%，最大干密度为ρ最大干混=1.74T/m3。布灰计算：以每平方灰土为例计算，施工要求压实度为96%，以拌合深度20cm计算。

1、每平方灰土压实体积v灰土=0.2*1*1*0.96=0.192 m3。则m灰土=v灰土*ρ最大干混=0.192*1.74=0.334T。 2、已知m石灰/m干土=0.11,则m干土= m石灰*（1/0.11）、且m灰土=m石灰+m干土 =m石灰*（1+1/0.11），得出m石灰=m灰土/（1+1/0.11）=0.334/（1+1/0.11）=0.033 T。 3、消石灰堆积密度为ρ灰=0.6T/m3，则每平方石灰的用量为： ν灰=m石灰/ρ灰=0.033/0.6=0.055m3，则石灰摊铺厚度为5.5cm。三、18cm厚14%石灰土(m石灰/m干土=14%) 经现场取土样及石灰，试验确定的14%石灰土的最佳含水量为15.6%，最大干密度为ρ最大干混=1.74T/m3。布灰计算：以每平方灰土为例计算，施工要求压实度为97%，以拌合深度18cm计算。 1、每平方灰土压实体积v灰土=0.18*1*1*0.97=0.175 m3。则m灰土=v灰土*ρ最大干混=0.173*1.74=0.305 T。 2、已知m石灰/m干土=0.11,则m干土= m石灰*（1/0.14）、且m灰土=m石灰+m干土 =m石灰*（1+1/0.14），得出m石灰=m灰土/（1+1/0.14）=0.305/（1+1/0.14）=0.0375 T。 3、消石灰堆积密度为ρ灰=0.6T/m3，则每平方石灰的用量为： ν灰=m石灰/ρ灰=0.0375/0.6=0.063 m3，则石灰摊铺厚度为6.3cm。

水泥石灰土施工方案

水泥石灰土施工方案第1章编制说明 1.1 编制目的为指导4:12:84水泥石灰土工程施工，确保施工质量、安全和工期，降低工程造价，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。 1.2 编制依据及验收标准 1.3.1众意路道路施工图（郑州市市政工程勘测设计研究院） 1.3.2主要依据的规范、规定和标准 1、《城市道路设计规范》CJJ37-90 2、《公路路基设计规范》JTG D30-2004 3、《公路路基层施工技术规范》JTG F10-2006 1.3 编制原则 1.3.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.3.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求，确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的工程管理目标。 1.3.3 在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.3.4 充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。 1.3.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。

第2章工程综合说明 2.1 工程简介 1、本工程为郑州市 2、施工范围：设计施工图纸。 3、工程概况：本道路规划红线宽40米，两幅路形式。设计标准道路等级：城市次干路设计车速：40km/h 路面结构设计使用年限：15年交通饱和年限：20年车行道结构：采用沥青混凝土结构，自上而下依次为：4cm厚细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）,6cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20C）,玻纤网土工格栅（不计厚度）,乳化沥青下封层(不计厚度),36cm水泥粉煤灰稳定碎石，18cm厚水泥石灰土。人行道结构：6厘米砼条纹石，3厘米厚M7.5水泥砂浆层，18厘米厚水泥粉煤灰稳定碎石。 2.2 工程项目环境 2.2.1地质情况本项目位于郑州市属黄河冲积平原，地层结构由上至下主要有四个地质单元组成：建筑垃圾填土及耕土淤泥质粉土、粉砂、粉土、粉质粘土。 2.2.2 交通运输本工程所用土源、石灰运输以汽车为主,材料运输施工区域内临时便道解决。

灰剂量检测的方法

目的和适用范围（1）本实验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（±2%），实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。（2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。 2、仪器设备（1）滴定管（酸式）：50mL，1支。（2）滴定台：1个（3）滴定管夹：1个（4）大肚移液管：10mL，10支（5）锥形瓶（三角瓶）：200mL，20个（6）烧杯：2000mL，一只，300mL，10只（7）容量瓶：1000mL，1个（8）搪瓷杯：容量大于1200mL，10只（9）不锈钢棒（或粗玻璃棒）：10根（10）量筒：100和5mL，各1只，50mL，2只（11）棕色广口瓶：60mL，1只（装钙红）（12）托盘天平：称量500g、感量和称量100g、感量，各一台（13）秒表：一只

（14）表面皿：Φ9cm，1个（15）研钵Φ12~Φ13cm，1个（16）土样筛：筛孔或，1个（17）洗耳球（1两或2两）：1个（18）精密试纸：PH12~14 （19）聚乙烯桶：20L，1个（装蒸馏水）；10L，2个（装氯化铵及EDTA二钠标准液）;5L，1个（装氢氧化钠）。（20）毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸（21）洗瓶（塑料）：500mL，1只 3. 试剂（1）L乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液；准确称取EDTA二钠（分析纯），用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温，定容至1000mL。（2）10%氯化铵溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制，然后倒入塑料桶内摇匀。（3）%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用100g托盘天平称取18g氢氧化钠（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，置入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。（4）钙红指示剂：将钙试剂羟（qiang)酸钠(分子式C21H13O7N2SNa ).与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放入瓷研钵中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸水变潮。 4.准备标准曲线

水泥石灰土

水泥石灰土一、准备工作 ①预压期结束后，卸载至路床顶面标高以下40cm，必须保证预压土（素土）完全清除，不得有预压土夹层。先对卸载后的路基顶面重新碾压密实，压实度≥96%； ②对5%戗灰填土最后一层进行标高、宽度、平整度、横坡等指标进行检验，自检合格后报项目部主管路基工程师复核并报请监理验收，经监理工程师批准后方可进行水泥石灰土的施工。二、施工工艺 1、灰土准备 ①施工前根据设计配比要求，足量掺加石灰拌合6%的灰土，拌和完成后土块不应大于15mm，石灰颗粒不应大于10 mm； ②、在已经验收合格的工作面上打出上土边线和上土方格，根据试验段施工情况确定施工段长度，准确计算用土数量。灰土进场后应及时用平地机整平和压路机稳压，灰土用标高控制虚铺厚度。 2、水泥掺加 ①、在已经整平稳压的灰土层布设袋装水泥的摆放纵距和横距。 ②、水泥运到现场后立即按预先计算数量摆放，自检数量合格后，向监理报验。③、施工工人将水泥开袋均匀摊铺在灰土面上。 3、拌和 ①、水泥摊铺好并经监理检查合格后，应立即使用路拌机进行拌和，拌和过程中安排专人随时检查拌和深度，严禁在水泥石灰土和下承层之间残留一层灰土夹层，但也应防止拌和过深，过多破坏下承层的表面。 ②、在拌和过程结束时，如果混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水，水车起洒处和另一端掉头处应超出拌和路段2米以上，洒水车不应在正在拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后应再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀，拌合机应紧跟在洒水车后面进行拌和，以减少水分流失。洒水拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值，对于稳定细粒土，以较最佳含水量大1%-2%。在洒水拌和过程中，应配合人工拣出超尺寸颗粒，消除局部过湿和过分干燥之处。混合料拌和均匀后应颜色一致，没有灰条、灰团和花面，且水分合适均匀。 4、整形拌和完成后，应首先用履带车或压路机进行稳压，以暴露潜在的不平整，再用平地机按照规范程序进行精平。整平应严格按照测量工程师标记标高进行，在整形过程中严禁任何车辆通过。 5、碾压 ①整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（或大于最佳含水量1%-2%）时应立即用轻型压路机并配合12T以上的压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向内侧进行碾压，设超高路段由弯道内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，一般需要碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7㎞/h为宜，以后宜采用2.0-2.5㎞/h。 ②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以保证稳定土表面不受破坏。 ③碾压过程中，稳定土表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量

石灰土计算

（三）材料用量计算石灰剂量以石灰质量占全部粗细土颗粒干质量的百分率表示，即石灰剂量=石灰质量/干土质量。 1.1.1.1消石灰与土由重量比换算为体积比的公式：石灰体积：土的体积=（p2/r2）：（p1/r1） =1：[（p1*r2）/（r1*p2）] 式中:p1-----土的重量配合百分比； p2-----消石灰的重量配合百分比； r1-----土的天然松方干密度（Kg/m3）； r2-----消石灰的天然松方干密度(Kg/m3)。 1.1.1.2消石灰松铺厚度公式： h2=（h0*r0*p2）/r2 式中:h0-----石灰土压实厚度（cm）； r0-----石灰土最大压实密度（kg/m3）； h2-----消石灰松铺厚度（cm）； r2-----消石灰的天然松方干密度（kg/m3）。 1.1.1.3土的松铺厚度公式： h1=（h0*r0*p1）/r1 式中:h1-----土的松铺厚度（cm）； r1-----土的天然松方干密度（kg/m3）。 1.1.1.4每平方米消石灰用量：石灰剂量为6%的石灰土改良路基，压实层厚度为20cm，有关试 1 / 2下载文档可编辑

验结果为：石灰土最大压实密度=1680 kg/m3；消石灰松方干密度=450 kg/m3；土的天然松方干密度=1050 kg/m3。 1)、石灰与土的体积比：消石灰体积：土体积=1：[（p1*r2）/（r1*p2）] =1：[（94*450）/（1050*6）] =1：6.71 2)、消石灰松铺厚度： h2=（h0*r0*p2）/r2=(20*1680*0.06)/450=4.5(cm) 3)、土的松铺厚度： h1=（h0*r0*p1）/r1=(20*1680*0.94)/1050=30.0(cm) 4)、每平方米消石灰用量石灰土改良路基压实厚度为20cm时，松铺土需厚30cm，松铺消石灰需厚4.5cm,每平方米需消石灰0.045m3。（四）、石灰土路拌法施工工艺施工工艺流程图

灰剂量计算方法

目前在公路工程中，石灰土广泛应用于路基与路面底基层之中，石灰稳定土具有良好的力学性能并有较好的水稳性和一定程度的抗冻性，其初期强度和水稳性较低后期强度较高。但由于干缩冷缩，易产生裂缝，因此一般不宜作高级路面的基层。石灰稳定土的施工方法主要有路拌法与厂拌法两种，无论何种施工方法，施工过程中控制的主要指标有含水量、灰剂量、压实度、颗粒大小、厚度等，其中灰剂量是至关重要的一个因素，灰剂量的大小影响到石灰土的强度、压实度的真假、最佳含水量等多种指标，对石灰土的最终质量具有十分重要的意义，因此，结合自己的施工经验，谈几点关于灰剂量的看法，供大家一起探讨。 1关于灰剂量的定义的一些争议： 1.1争议之一：内掺与外掺根据《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）4.1.2条款的规定：“石灰剂量以石灰质量占全部粗细土颗粒干质量的百分率表示，即石灰剂量=石灰质量/干土质量”；但在《公路工程预算定额》石灰土中对石灰用量的计算，则是以混合料重×灰剂量=生石灰质量，即灰剂量=石灰质量/干混合料重量；根据上述则可以看出，施工规范的定义明显是外掺，即10%石灰土=10g灰/100g干土，那么混合料则是110g，而根据预算定额的计算方法则为内掺：10%石灰土=10g灰/（90g土+10g灰），干土重量为90g而非100g。就外掺法的灰剂量换算为内掺的灰剂量，则为10/110=9.09%，与10%比较，则相差近1个百分点。 1.2争议之二：施工技术规范中只写是石灰/干土，而对石灰是消石灰还是生石灰的界定却很模糊，而预算定额中则明确提出用量为生石灰用量，根据经验数据，1m3消石灰需要428.4kg生石灰（生石灰中50%块，50%粉末），消石灰的松方干密度为550 kg/ m3，那么可以计算，掺生石灰与掺消石灰的系数：550/428.4=1.28，所以在施工过程中，监理工程师往往会要求按式 m=v×ρ干×i% m—掺灰质量 v—混合料压实体积 ρ干—混合料最大干密度 i%—设计灰剂量计算的石灰数量后，再乘以1.2左右的一个系数后作为应掺加的消石灰用量，而施工单位则不能接受，这也是争议之一。 2建立客观、真实的验收曲线：测定石灰剂量的方法，根据现行的《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）主要有两种测定

水泥石灰土基层技术交底

技术交底记录工程名称河南安踏鞋材有限公司厂区道路分项工程名称底基层部位名称石灰土底基层交底日期2016.3.2 技术交底人李亚飞接底人陈明亮内容： 12％石灰土基层（底基层）工程本工程20％石灰土底基层，7d无侧限抗压强度代表值0.8MPa工程。一、准备工作对路床进行标高、宽度、平整度、横坡等指标进行检验，自检合格后报项目部主管路基工程师复核并报请监理验收，经监理工程师批准后方可进行石灰土基层的施工。二、施工工艺 1、石灰土准备 ①施工前根据设计配比要求，足量掺加石灰拌合土，拌和完成后土块不应大于15mm。 ②、在已经验收合格的工作面上打出上土边线和上土方格，根据试验段施工情况确定施工段长度，准确计算用土数量。石灰进场后应及时用平地机整平和压路机稳压，石灰土用标高控制虚铺厚度。 3、拌和 ①、摊铺好并经监理检查合格后，应立即使用路拌机进行拌和，拌和过程中安排专人随时检查拌和深度，严禁在石灰土和下承层之间残留一层灰土夹层，但也应防止拌和过深，过多破坏下承层的表面。 ②、在拌和过程结束时，如果混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水，水车起洒处和另一端掉头处应超出拌和路段2米以上，洒水车不应在正在拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后应再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀，拌合机应紧跟在洒水车后面进行拌和，以减少水分流失。洒水拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值，对于稳定细粒土，以较最佳含水量大1%-2%。在洒水拌和过程中，应配合人工拣出超尺寸颗粒，消除局部过湿和过分干燥之处。混合料拌和均匀后应颜色一致，没有灰条、灰团和花面，且水分合适均匀。 4、整形拌和完成后，应首先用履带车或压路机进行稳压，以暴露潜在的不平整，再用平地机按照规范程序进行精平。整平应严格按照测量工程师标记标高进行，在整形过程中严禁任何车辆通过。

灰剂量试验

灰剂量试验 1、目的与适用范围（1）本实验方法适用于在工地快速测定水泥与石灰稳定土中水泥与石灰的剂量,并可用以检查拌与的均匀性。用于稳定土可以就是细粒土,也可以就是中粒土与粗粒土。工地水泥与石灰稳定土含水量的少量变化(±2%),实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定,只需10min左右。 (2)本方法也可以用来测定水泥与石灰稳定土中结合料的剂量。 2、仪器设备 (1)滴定管(酸式):50mL,1支。 (2)滴定台:1个 (3)滴定管夹:1个 (4)大肚移液管:10mL,10支 (5)锥形瓶(三角瓶):200mL,20个 (6)烧杯:2000mL,一只,300mL,10只 (7)容量瓶:1000mL,1个 (8)搪瓷杯:容量大于1200mL,10只 (9)不锈钢棒(或粗玻璃棒):10根 (10)量筒:100与5mL,各1只,50mL,2只 (11)棕色广口瓶:60mL,1只(装钙红) (12)托盘天平:称量500g、感量0、5g与称量100g、感量0、1g各一台 (13)秒表:一只 (14)表面皿:Φ9cm,1个 (15)研钵Φ12~Φ13cm,1个

(16)土样筛:筛孔2、0mm或2、5mm,1个 (17)洗耳球(1两或2两):1个 (18)精密试纸:PH12~14 (19)聚乙烯桶:20L,1个(装蒸馏水);10L,2个(装氯化铵及 EDTA二钠标准液);5L,1个(装氢氧化钠)。 (20)毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸 (21)洗瓶(塑料):500mL,1只 3、试剂 (1)0、1mol/L乙二胺四乙酸二钠(简称EDTA二钠)标准液;准确称取EDTA二钠(分析纯)37、226g, 用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解,待全部溶解并冷却至室温,定容至1000mL。 (2)10%氯化铵溶液:将500g氯化铵(分析纯或化学纯)放在10L聚乙烯桶内,加蒸馏水4500mL,充分振荡, 使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制,然后倒入塑料桶内摇匀。 (3)1、8%氢氧化钠(内含三乙醇胺)溶液:用100g托盘天平称取18g氢氧化钠(分析纯),放入洁净干燥的1000mL烧杯中,加入1000mL蒸馏水使其全部溶解,待溶解冷却至室温后,置入2mL三乙醇胺(分析纯),搅拌均匀后储于塑料桶中。 (4)钙红指示剂:将0、2g钙试剂羟(qiang)酸钠(分子式C21H13O7N2SNa )、与20g预先在 105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合,一起放入瓷研钵中,研成极细粉末,储于棕色广口瓶中,以防吸水变潮。 4、准备标准曲线 (1)取样:取工地用石灰与集料,风干后分别过2、0mm或2、5mm筛,用烘干法或酒精燃烧法测其含水量(如为水泥可假定其含水量为 0%)。 (2)混合料组成的计算: 1)公式:干料质量=湿料质量/(1+含水量) 2)计算步骤: ①干混合料质量=300g/(1+最佳含水量)

水泥+石灰土路基施工方案一标

水泥+石灰土施工方案一、工程概况：工程名称：X252京泰路南延（海姜大道～凤凰路）工程建设单位：泰州市城市基础设施建设发展有限公司设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司监理单位：江苏苏科建设项目管理有限公司江苏祥和项目管理有限公司本次X252京泰路南延（海姜大道～凤凰路）工程，道路北起海姜大道（桩号K0+012），南至凤凰路（桩号K5+400），全长5.388km。道路红线宽度为60米，道路等级为城市主干路，机动车双向6车道规模，设计速度60公里每小时。工程建设内容包括道路工程，桥涵工程，给排水工程，综合管廊工程，交通附属设施等。非机动车道、机动车道路面底基层均为20cm水泥石灰土（4%水泥+8%石灰），压实度≥95%；二、编制依据 1、京泰路道路工程图纸 2、京泰路勘察报告 3、已审批的施工组织设计 4、城镇道路工程施工与质量验收规范 5、相关规范、施工工艺标准等三、工期计划为保障按计划工期保质、保量完成，我项目部各项工作的重点将

围绕如何全面开展工作面，迅速形成流水作业，保证土源的储备供应，试验工作的紧密配合等工作展开，确保路基填筑先于业主阶段目标的要求完成。项目部制定了严密的施工计划，对各分项工程工、料、机分解、细化，做到紧密衔接、优化施工，力求保质、保量提前完成任务。具体计划如下：水泥石灰土底基层施工：计划2019年09月—2019年11月完成。具体工期还得视管廊单位交付工作面的时间。四、人员安排：五、施工机械施工机械的合理配备，可以提高机械化施工水平，为加快工程进度，提高工程质量，缩短工期和减轻劳动强度。结合本段路基施工的具体条件，我们做了合理的选型和配置，以满足本段路基工程的施工，配备的具体机械设备如下：

路基石灰土石灰用量计算

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5%、6%、８％、10%灰土计算一、材料费计算通过击实试验,得出以下数据： 5%灰土最大干密度1.73０g/cm３最佳含水量17.１％ 6%灰土最大干密度1.7１8ｇ/cm3 最佳含水量18.1% 8％灰土最大干密度1．６8６g／cm3 最佳含水量18．6％ 10％灰土最大干密度1.678g／cm3 最佳含水量1９.4% 5%灰土石灰用量计算: 每一方5%灰土最大总质量为: Ｍ灰土=ρ灰土*v=１730Kｇ*1m３＝17３0 Kｇ干混合料质量为： M干混合料＝Ｍ灰土/(1+w最佳)＝17３0Kg/（１＋１７.１％)=14７7.37Ｋg 干土质量： M干土＝M干混合料/（1+5％）=1４7７．３7 Kg/(1＋５％）＝14０7.02Kg 干灰质量: M干灰质量=Ｍ干混合料- M干土＝1477.37Kｇ-1407．02Kg=70.35Kｇ通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰＝0.7% 所以石灰的质量为：Ｍ干灰质量*(1+0.７%）=70.3５＊（1+0.７%)=7０.8４Kg 6%灰土石灰用量计算：每一方6%灰土最大总质量为: M灰土=ρ灰土*v=1768Kｇ＊1m3=1768 Kg

干混合料质量为： M干混合料=M灰土/（1+w最佳)=1７6８Ｋg/（1＋１8.1%)=1４9７．04 Kg 干土质量： M干土＝M干混合料/（１+６%）＝1４97．04Kg／（1+6%）＝141２.３0 Ｋｇ干灰质量：Ｍ干灰质量＝Ｍ干混合料- M干土=１４9７.04 Ｋg-141２.30Kｇ=8４.７4 Kg 通过石灰含水量试验得出:石灰天然含水量为ｗ灰=0．7% 所以石灰的质量为：Ｍ干灰质量*(1＋0.７%）=84．74*（１＋０．7%）=８5．33 Kg 8％灰土石灰用量计算: 每一方8%灰土最大总质量为: M灰土＝ρ灰土*v＝1686Ｋg＊1m3＝１686Kg 干混合料质量为： M干混合料=M灰土/(1＋w最佳)=1６86Ｋg/(1+１８．６%)＝1421．59 Kg 干土质量： M干土＝M干混合料/(1＋6%）=1４2１.5９Kg/(1+8%)=1316.２8Kg 干灰质量: M干灰质量=M干混合料-M干土=1421.5９Kg-１316.28Ｋg=105．3１Kg 通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为ｗ灰=０.7% 所以石灰的质量为:Ｍ干灰质量*(1+0.7%)=1０5．3１*（1＋０.7％)=106．05

水泥灰剂量试验

灰剂量试验、目的和适用范围 1本实验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（土2% ，实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。 2、本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。二、仪器设备 1、滴定管（酸式）：50mL 1支。 2、滴定台：1个 3、滴定管夹：1个 4、大肚移液管：10mL 10支 5、锥形瓶（三角瓶）：200mL 20个 6、烧杯：2000mL 一只，300mL 10 只 7、容量瓶：1000mL 1个 8搪瓷杯：容量大于1200mL 10只 9、不锈钢棒（或粗玻璃棒）：10根 10、量筒：100和5mL各1只，50mL 2只 11、棕色广口瓶：60mL 1只（装钙红） 12、托盘天平：称量500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g各一台 13、秒表：一只、试剂

1、O.1mol/L乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液；准确称取EDTA二钠（分析纯） 37.226g,用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温，定容至 1000mL 2、10海化铵溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶内，力卩蒸馏水4500mL 充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000m的烧杯内配制，然后倒入塑料桶内摇匀。 3、 1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用 100g托盘天平称取18g氢氧化钠（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，置入2m三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。 4、钙红指示剂：将0.2g钙试剂羟（qiang）酸钠（分子式C21H13O7N2SNN与20g预先在105C 烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放入瓷研钵中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸水变潮。四、准备标准曲线 1、取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过2.0mm或2.5mm筛，用烘干法或酒精燃烧法测其含水量（如为水泥可假定其含水量为 0%。 2、混合料组成的计算：（1）公式：干料质量=湿料质量/ （1+含水量）（2 ）计算步骤： ①干混合料质量=300g/（1+最佳含水量） ②干土质量=干混合料质量/[1+石灰（或水泥）剂量] ③干石灰（或水泥）质量=干混合料-干土质量 ④湿土质量=干土质量X （1+土的风干含水量） ⑤湿石灰质量=干石灰X （1+石灰的风干含水量） ⑥石灰土中应加入的水=300g-湿土质量-湿石灰质量 3、准备5种试样，每种2个样品（以水泥集料为例）如下:

灰剂量试验

灰剂量试验 1、目的和适用范围 (1)本实验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量,并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定土可以是细粒土,也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化(±2%),实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定,只需10min左右。 (2)本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。 2、仪器设备 (1)滴定管(酸式):50mL,1支。 (2)滴定台:1个 (3)滴定管夹:1个 (4)大肚移液管:10mL,10支 (5)锥形瓶(三角瓶):200mL,20个 (6)烧杯:2000mL,一只,300mL,10只 (7)容量瓶:1000mL,1个 (8)搪瓷杯:容量大于1200mL,10只 (9)不锈钢棒(或粗玻璃棒):10根

(10)量筒:100和5mL,各1只,50mL,2只 (11)棕色广口瓶:60mL,1只(装钙红) (12)托盘天平:称量500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g各一台 (13)秒表:一只 (14)表面皿:Φ9cm,1个 (15)研钵Φ12~Φ13cm,1个 (16)土样筛:筛孔2.0mm或2.5mm,1个 (17)洗耳球(1两或2两):1个 (18)精密试纸:PH12~14 (19)聚乙烯桶:20L,1个(装蒸馏水);10L,2个(装氯化铵及 EDTA二钠标准液);5L,1个(装氢氧化钠)。 (20)毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸 (21)洗瓶(塑料):500mL,1只 3. 试剂 (1)0.1mol/L乙二胺四乙酸二钠(简称EDTA二钠)标准液;准确称取EDTA二钠(分析纯) 37.226g,用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解,待全部溶解并冷却至室温,定容至

石灰土施工中的灰剂量控制与计算

石灰土施工中的灰剂量控制与计算在篓喜羹＿！毒覆凳喜萎篡量土应用于路床和路面底基层；二是作为石灰改善土应用于含水量过高的路基填土．从而降低“过湿土”的含水量。提高压实效率；或掺加到粘性过大的不良土质中，起到砂化作用。石灰稳定土的作用是经过灰土中火山灰物质的凝硬性反应，得到足够的强度和较强的板体性。而石灰改善土一般使用生石灰粉，目的是提高土的工作性能和抗剪强度，使土基性能在较经济的情况下达到充分压实的目的，并能够承受其上层摊铺时的施工机械作用。生石灰粉的掺量一般不取决于土基强度的提高，而取决于施工用土的天然含水量。石灰稳定土的施工方法主要有路拌法与厂拌法两种，石灰改善土主要采用路拌法施工。无论何种施工方法．施工过程中控制的主要指标有含水量．灰剂量、压实度．颗粒大小．厚度等。其中灰剂量是至关重要的一个因素．灰剂量的大小影响到石灰土的强度．压实度的真假．最佳含水量等多种指标，对石灰土的最终质量具有十分重要的意义。而且随着石灰市场价格的走高，石灰土造价在工程预算中的比重也越来越大，如何准确计算出灰剂量，对合理确定石灰土造价也有十分重要的意义。现结合自己的施工经验，谈几点关于灰剂量的看法，供大家一起探讨。关于石灰的内掺与外掺问题根据《公路路面基层施工技术规范》（ＪＴＪ０３４—２０００ｊ４．１．２条款的规定：”石灰剂量以石灰质量占全部粗细土颗粒干质量的百分率表示，即石灰剂量＝石灰质量，干土质量”，但在《公路工程预算定额》石灰土中对石灰用量的计算．则是以混合料重×灰剂量＝生石灰质量，即灰剂量＝石灰质量／干混合料重量。根据上述可以看出．施工规范的定义明显是外掺，即１０％石灰土＝１０９灰，１００９干土，那么混合料则是１１０９。而根据预算定额的计算方法则为内掺：１０％石灰土＝１０９灰／（９０９土＋１０９灰），千土重量为９０９而非１００９。就外掺法的灰剂量换算为内掺的灰剂量．则为１０１１１０＝９．０９％．与１０％比较，则相差近１个百分点。关于消石灰与生石灰施工技术规范中只写是石灰／干土，而对石灰是消石灰还是生石灰的界定却很模糊．而预算定额中则明确提出用量为生石灰用量，根据经验数据，１ｍ３消石灰需要４２８．４ｋｇ生石灰（生石灰中５０％块，５０％粉末），消石灰的松方干密度为５５０ｋｇ／ｍ３．那么可以计算．掺生石灰与掺消石灰的系数：５５０／４２８．４＝１．２８。所以在施工过程中，监理工程师往往会要求按下面公式计算掺灰量：ｍ＝ｖｘｐ千×ｉ％式中：Ｍ——掺灰质量：ｖ——混合料压实体积：ｐ干——混合料最大干密度；ｉ％——设计灰剂量。计算出石灰重量后，再乘以１．２左右的一个系数后作为应掺加的消石灰用量。ＥＤＴＡ滴定法测定灰剂量测定石灰剂量的方法．根据现行的《公路工程无机结合料稳定材料试文／周华堂验规程》（ＪＴＪ０５７—９４）主要有两种测定方法．一是ＥＤＴＡ滴定法（Ｔ０８０９— ９４），二是钙电极法（Ｔ０８１０－９４）。根据工地试验室条件，一般均采用ＥＤ．ｒＡ滴定法，其工作顺序为： ?用标准混合料制作悬浮液。 ?用ＥＤＴＡ标准液滴定标准悬浮液至纯蓝色为终点，记录滴定液的消耗量。 ?用标准混合料的石灰灰剂量为横坐标，用对应ＥＤＴＡ：；肖耗量为纵坐标，建立标准曲线（也称工作曲线）。 ?将现场试样制备悬浮液，再用ＥＤＴＡ标准液滴定，记录滴定液消耗量。醇艮据上述消耗量．对应标准曲线上的石灰剂量即为所测试样的石灰剂量。目前，大部分工地试验室均采用新拌灰土的标准混合料来制备标准曲线（又称工作曲线）．这与日常的工程施工方法并不完全对应，对于必须一次拌和成型的石灰稳定土和一次拌和的掺灰土基本可以真实地反映掺灰剂量。但对于场拌法和二次拌和法来讲，该种方法制订的标准曲线则不能完全真实地反映掺灰剂量，从而也不能真实地查出最大干密度，从而导致很难正确地评定混合料的压实度。在实际施工中经常发生承包人与监理．建设单位的争论，因此建议根据不同的施工工艺建立不同的ＥＤＴＡ标准曲线。 ?上述的用新拌掺灰土标准混合料来制备的标准曲线适用于一次路拌成型的石灰稳定土和一次路拌成型的掺灰土．是每个工地试验室必须做的验收标准曲线之一。 ?ＥＤＴＡ滴定法标准衰减曲线，适用于二次掺灰的掺灰土的灰剂量滴定。该施工方法的要点是．在取土坑第一次掺入２００９年第３／４撕Ｊ（ｚｎ）《交通世界》１０５万方数据

水泥石灰土试验规程

石灰土配合比设计应符合下列规定： 1、每种土应按5种石灰掺量进行试配，试配石灰用量按表7.2.2-1选取。击实试验，其余两个石灰剂量混合料的最佳含水量和最大干密度用内插法确定。 3、按规定的压实度，分别计算不同石灰剂量的试块应有的干密度。 4、强度试验的平行试验最少试块数量，不应小于表7.2.2-2的规定。如试验结果的偏差系数大于表中规定值，应重做试验。如不能降低偏差系数，则应增加事件数量。 5、试件应在规定温度下制作和养护，进行无侧限抗压强度试验，应符合国家现行标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ 057有关要求。 6、石灰剂量应根据设计要求强度值选定。试件试验结果的平均抗压强度R应符合下式要求： R≥R d/（1-ZaCv）（7.2.2）式中R d ——设计抗压强度 Cv——试验结果的偏差系数（以小数计）； Zv_标准正态分布表中随保证率（试置信度a）而改变的系数，城市快速路和城市主干路应取保证率95%。即Za=1.645；其他道路应取保证率90%，即Za=1.282。 7.2.3在城镇人口密集区，应使用厂拌石灰土，不得使用路拌石灰土。 7.2.4厂拌石灰土应符合下列规定： 1、石灰土搅拌前，应先筛除集料中不符合要求的颗粒，使集料的级配和最大粒径符合要求。 2、宜采用强制式搅拌机进行搅拌。配比应准确，搅拌应均匀；含水量宜略大于最佳量；石灰土应过筛（20mm方孔）。 3、应根据土和石灰的含水量变化、集料的颗粒组成变化，及时调整搅拌用水量。 4、搅拌厂应向现场提供石灰土配合比，R7强度标准值及石灰中活性氧化物含量的资料。 7.2.5采用人工搅拌石灰土应符合下列规定： 1、所用土应预先打碎、过筛（20mm方孔），集中堆放、集中拌合。 2、应按需要量将土和石灰按配合比要求，进行掺配。掺配时土应保持适宜的含水量，掺

石灰土灰剂量曲线试验

EDTA 二钠是乙二胺四乙酸二钠的简称，该方法是将石灰土浸提液用EDTA 二纳标准液滴定到钙指示剂指示变色终点时,测定EDTA 二纳的耗量，EDTA 与浸提液中的游离钙离子有关，通过几种给定石灰剂量的石灰土测定EDTA 二纳的耗量的标准曲线，就可以确定灰剂量。这种方法适用于工地快速测定石灰稳定土中石灰的剂量，并可以检查拌和的均匀性，一般进行一次测定只需十分钟时间。 1 、仪器设备 EDTA 滴定法测定灰剂量法所用主要仪器：滴定管及滴定管夹，滴定台，大肚移液瓶，锥形瓶，烧杯，容量瓶，搪瓷杯，钢棒，量筒，广口瓶，托盘天平，秒表，表面皿，研钵，土样筛，洗耳球，精密试纸，聚乙烯桶（4个），毛刷，去污粉，吸水管，塑料勺，铅笔，厘米纸，洗瓶等。 2、试液制备（1 ）制备0 . 1 m o l / m3 乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA 二纳）标准液：称取EDTA 二纳37.226g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶液，待全部溶解并冷至室温后定容至1000mL。（2）制备10%氯化铵溶液：将500g 氯化铵放在10L 的聚乙烯桶内，加4500mL 蒸馏水，充分振荡使氯化铵完全溶解。（3）制备1.8% 氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用100g 架盘天平称18g 氢氧化钠（分析纯），放入1000mL 烧杯中，加1000mL 蒸馏水使其全部溶解，待冷至室温后加入2mL 三乙醇胺（分析纯）搅拌均匀存于塑料桶中。（4）制备钙红指示剂：将0.2g 钙试剂羟酸钠与20 g 预先在105℃烘干箱1 小时的硫酸钾混合，一起放入研钵中研成细粉末，储于棕色广口瓶中。 3 、准备标准曲线（1）取样：取工地用石灰和集料，风干后过2.0 或2.5mm 筛，测量其含水量。（2）混合料组成计算：计算公式：干料质量= 湿料质量/ （1+含水量）计算步骤：干混合料质量=300g/（1+ 最佳含水量）干土质量= 干混合料质量/（1+ 石灰剂量）干石灰质量= 干混合料质量—干土质量湿土质量= 干土质量×（1+ 土的风干含水量）湿石灰质量= 干石灰质量×（1+ 石灰的风干含水量）石灰土中应加入的水=300g —湿土质量—湿石灰质量（3）制备5 种试样：制备0%，2%，4%，6%，8% 石灰剂量标准试样各2 份放在搪瓷杯内。（4）取一个盛试样的搪瓷杯加入600mL10% 氯化铵溶液，用钢棒搅拌3 m i n，放置沉淀4 min，将上部清液移到300mL 烧杯中，摇匀加盖表面皿待测。