地坪漆施工工艺

地坪漆施工工艺
地坪漆施工工艺

地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点,目前已在国内广泛使用。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物( VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

诚美涂料公司根据多年的地坪漆施工经验,整理出的地坪漆施工工艺包括基面处理、涂饰封闭涂料、批刮批刮料、涂饰地坪漆中间层、涂饰地坪漆面层和注意事项。

一、基面处理

1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。

2、素地需养生 28 天以上,水份需 8% 以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。

3、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

4、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

5、清除积水,并使潮处彻底干燥。

6、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

7、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。

8、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

9、用环氧砂浆补平地面。

10、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

11、施工前需保持施工素地之干燥和清洁。

二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料

1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使

其平整,并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由诚美涂料现场工程师根据地面具体情况确定。

四、涂饰地坪漆中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪漆面层

1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。

六、注意事项

1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

3、由于地坪漆中各成分的比重差异,配比前要将桶内涂料全部搅拌均匀。

4、地坪漆现用现配,配好的地坪漆要在4小时内用完。

5、地坪漆只有在底漆、中涂、面漆配套涂装并达到保养期后才能体现它的性能。

6、地坪漆施工现场严禁明火,应有良好的通风和采取可靠的安全防范措施。

7、配料要注意清洁,避免杂质混入。施工设备和工具要保持洁净。

地坪施工工艺

地坪施工工艺(海博) 1. 工艺原理 水泥砂浆地坪使用的是粒径相差点不大的细砂、中砂,砂粒之间的空隙大,而水泥瓜米石地坪由于水泥、瓜米石、砂子拌合物中既有粒径较大的瓜米石,又以适当的细砂和粒径较小的瓜米石填充空隙,这样的拌合物比较理想,不仅减少水泥用量,而且还可以提高拌合物的密实性、强度、粘结力,由于瓜米石的掺入,骨料的细度模数相应增大,达到了中砂标准,而且由于细砂用量较少,降低了拌合物的收缩应力,从而避免了裂缝的产生。 2. 施工工艺流程及操作要点 2.1 施工工艺流程

5.1 施工工艺流程图 2.2 操作要点 2.2.1 测量标高、弹线 根据高程在每个房间测量出本层建筑地面的 +50cm 标高点,并在四周墙面上弹出 +50cm 控制标高线,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高协调一致。 2.2.2 基层处理 摸灰饼和冲 原材料检验 砼配合比试 砂浆复检、做试 搅拌砂浆 木抹子搓

先根据+50cm 控制标高线对基层标高进行普查,将基层上的落地灰、杂物、油污等剔凿、清洗干净,对于光面进行凿毛处理。 清理基础采用二凿二冲洗,即先将基层表面浮灰、浆膜或其他杂物凿除,用水清洗干净;经水冲洗的基层表面就能更加清楚辨别出浮灰,再进行第二次凿除、冲洗。 2.2.3 洒水湿润 在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干,基础表面无积水为宜。 2.2.4 抹灰饼和冲筋 根据设计要求和+50cm控制标高线,确定面层铺灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平 线开始抹灰饼(5cm×5cm),纵横间距为1.5m,灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼 的砂浆材料配合比均与面层的砂浆相同 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须冲筋。即铺设面层前先用砂浆以做好的灰饼为标准按条形冲筋,用刮杠刮平,然后再填档铺设面层水泥砂浆。 2.2.5 搅拌砂浆 水泥砂浆应使用机械搅拌,搅拌时间不少于90s,其稠度不应大于60mm。水泥砂浆的体积比宜为1:2 (水泥: 砂),强度等级不应小于M15。 2.2.6 刷聚合物水泥浆结合层 在铺设水泥砂浆之前,应涂刷聚合物水泥浆一层,其水灰比为0.4 ~0.5 ,建筑胶与水的比例为0.2:1 。涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润,涂刷完后待聚合物水泥浆用手掰不动时再铺面层砂浆。

平涂地坪漆施工工艺

地坪漆施工流程 一.底材调整: 1、目的:清除混凝土面上的浮尘、松散层及皮壳,使涂层能直接附着于坚固的混凝土表面, 并对地面的平整度作进一步调整,确保整体效果。 对切割缝及结构缝应作相应处理,以保证车间地面的整体统一性。 2、平整度修正基本方法: 用地面抛光打磨机将混凝土表面的松散层,隆起部分打磨平整。 (1)将切割缝两侧特别是侧缘不稳定部分清除干净; (2)涂低粘度环氧底漆; (3)用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填; (4)打磨平整,使两侧大面基本一致。 3、结构结合缝处理: (1)将结构结合缝周围不稳定部分清除干净; (2)涂低粘度环氧底漆; (3)用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填平整; (4)打磨平整,使其和四周大面一致。 4、表面清洁 用高功率吸尘器将施工区域清洁干净,为后续施工做准备。 5、底材处理标准: (1)将水泥地面上所有的浮尘、松散层及皮壳全部清除; (2)使混凝土表面抗拉强度均达到1.5N/mm2; (3)使混凝土表面平整度小于5毫米(一个测量段上的直线距离为2米); (4)填补好所有地面接缝及结构接缝; (5)清除干净所有杂物,为涂料施工提供干净、牢固的混凝土地面。 二、底漆的涂装 1、目的:用粘度极低的高性能环氧底漆,使其能充分有效地渗透到混凝土毛细孔内(渗透 深度≥2mm),从而与混凝土颗粒形成坚固的整体,并能和后续涂层有效结合。 2、材料:w-1001环氧封闭底漆。 3、施工方法: (1)按主漆/固化剂=5/1(重量比)混合并充分搅拌均匀。 (2)耗漆量(使其充分渗透在混凝土表面形成30-50微米厚涂膜取得的数据),大约为 0.15千克/平方米; (3)混合后的涂料必须在1小时内使用完。 4、标准:充分渗透,并在混凝土表面形成30微米厚的涂膜。

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工 艺

环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存:

密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备: 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。 3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案 第1篇:重庆地下车库地坪漆施工方案

色和白色相间斜纹斑马线进行标明。也可以采用冠牌反光漆作为标志装饰作用。 6、车辆出入口坡道防滑地坪车辆出入品必须具有防滑作用,有的停车场土建施工时已考虑到了,将之施工成波纹形不平的地面,这种情况下只需一部分涂车行通道颜色,一部分涂另一颜色,两种颜色相间就可以了。如果土建时未设计考虑防滑要求,在地坪施工明此处应采用AKF防滑地坪,而且防滑骨料颗径应较大,通常直径不低于2mm,视坡道倾斜度而选择合适颗径的防滑骨料。 7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样的颜色,可在车行时起到提醒的作用。但不宜过高,一般0.2-0.7米即可。采用深绿色和淡灰色相间进行标志。(乡镇学雷锋活动方案) 8、车位编号车位应编号,编号按区域划分可依次分为C01-CXX,B01-BXX,A01-AXX,其中不吉利的号码可略去(如4、13等),编号字体可采用中黄色或白色,字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。 重庆地下车库地坪漆施工方案: 施工前: 计算用量(面积)—订购地坪漆材料——进场准备工程。

水泥地坪漆施工工艺

水泥地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

环氧地坪施工流程

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点深受大家喜爱。那么它的施工流程是什么呢? 环氧地坪施工流程:施工准备↓基面打磨↓清洁、检查基底↓环氧底涂涂装↓环氧树脂砂浆层涂装(依设计)↓环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道。 环氧地坪施工步骤: 1、基面清理:用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面; 2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层; 3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,施

工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能; 4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能; 5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净; 6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道,施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工; 7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,

图文详解水磨石地坪施工工艺流程

图文详解水磨石地坪施工工艺流程 水磨石常见于工厂地面,大堂、大厅、甚至过道上,它都存在着,可是大家对它真正的了解吗?对水磨石地坪施工工艺又了解多少呢,相信大家对“水磨石”并不陌生,接下来让装修界小编为大家详细的介绍介绍吧!水磨石:它是一种人造石,先用水泥做胶结料,然后参 入不同的色彩和不同大小的花岗石或大理石碎石。再经过搅拌、塑形、养护等一系列工序后,

就能完成具有装饰效果的人造石材了。而水磨石地面施工工艺比较复杂,技术很难掌握。水磨石地坪施工工艺流程:首先进行基层处理—然后找标高—弹水平线—进行养护—镶上分格条—接着涂刷水泥浆的结合层—对它进行滚压、抹平—然后进行试磨、粗磨、细磨、磨光—接着用草酸清洗—最后打蜡上光。水磨石地坪施工操作工艺: 1.做找平层:铺抹水泥砂浆找平层。这个环节要仔细观察,上下左右要对齐,不能出现一头短一头长,分布不均匀,让人觉得不协调。 2.分格条镶陷:按照设计要求弹出纵横两个方向或图案墨线,然后根据墨线线路分格条,分格条完成之后,要隔半天左右开始进行浇水养护,应当养护两天时间。工作人员应当静候等待。 3.养护:铺完石子浆之后,过一天要进行浇水养护,并且要设置警戒线防止人行践踏。 4.磨光:开磨时要先进行试磨,确保石粒不松动,然后才能开始磨。大面积范围应用机械磨石研磨,而小面积、墙角处则应用小型手提式磨机,也可用手工研磨。保证项目: 1.面层的材料、强度要符合设计要求和施工规范; 2.面层与基层之间的结合要牢固,不能空鼓。基本项目: 1.水磨石表面要光滑,不能起砂,石粒要紧密,分格条要牢固。不能存在不协调的情况,会严重影响后期工作。 2.坡度要满足排水要求,不能倒泛水,要没有渗漏。工作人员应当合理安排,根据实际情况做

地坪漆施工工艺流程一

地坪漆施工工艺流程一:素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准; ②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; ③用砂浆补平地面; ④素地之油污需澈底清洗干净; ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁; ⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。

地坪漆施工工艺流程二:底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成; ③底涂层养生硬化时间约8小时以上。 ④把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 地坪漆施工工艺流程三:中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②将混合完成的树脂适量加入石英砂;③使用镘刀将材料均匀涂布; ④混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处做好交接处理; ⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。 ⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。 地坪漆施工工艺流程四:批土层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②使用批刀将材料涂布均匀; ③混合完成材料需30分钟内施工完成; ④批土养生硬化时间约8小时以上; ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 ⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 地坪漆施工工艺流程五:面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除; ②使用前主剂先搅拌均匀; ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处需做好交接处理; ⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。以上就是关于地坪漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。

环氧漆施工工艺

三、环氧树脂自流平地面工艺流程操作要点 1、施工前检测 混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上,使用“砂浆水分仪”测量地面含率在8%以下时方可施工自流平地面。 2、基层处理 地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除,并用吸尘器干净。 3、基层修补 地面凸出部分要打磨平整,凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底,基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。 4、底层涂漆 将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌,用专用抹刀均匀涂在基层表面,渗透力很强的地方需再次涂刷,12小时后进行下道工序施工。 在进行中涂之前,应对底层进行复查,对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小时后进行下道工序施工。 5、中层涂漆 中层涂漆按规定配比进行充分搅拌,使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面,12小时后进行下一道工序施工。 6、自流平面层 将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌,均匀铺摊在中层表面。然后,用专用消泡滚筒均匀滚涂,以此控制自流平面层的施工厚度。操作的同时将自流平材料内的杂物清除干净。

某某公司维修车库环 氧地面漆施工方案 日期NOOB-OStO 00:00:00 |来源:自写|加入收藏I打印本文|关闭窗口 简介部分 一、产品及材料性能简介 ㈠、产品说明 耐磨高强型环氧地坪是底涂、中涂和面涂构成的系统。所采用的材料由环氧树脂、胺类固化剂、颜填料和助剂组成。底涂具有优良的渗透性,能够与地板基体形成优良的结合,中涂赋予系统抗冲击性和强度韧性,面涂提供耐磨及其它理化性能的使用面。㈡、产品特点 1很高的抗冲击性能和韧性,满足中重型动静荷载使用; 2、高轻度,高抗磨擦性能; 3、抵御化学品浸蚀; 4、清洁容易、经久耐用; 5、可做成防滑地面、哑光或高光地面,有助安全; ㈢、使用年限:1. 5伽厚6年以上。 二、施工工艺 ㈠、施工设计: 根据现场实际情况,设计如下施工工艺:原地面打磨处理、裂缝及伸缩缝处理、 坑凹不平的处理、底涂、砂浆施工、腻子施工、面涂施工。 ㈡、施工工艺流程: 基层处理一裂缝及坑凹处理一地涂一砂浆施工一腻子施工一面涂施工 ㈢、施工准备及施工条件 1、施工准备: ①施工前技术人员对班组进行书面交底、工程内容交底、实际施工流程交底、使所有 人员进入施工现场前熟悉所施工的内容,做到心中有数。 ②施工安全交底,有安全员对所有施工人员在进入施工现场前,进行一次全面的安全 交底,提出注意事项,安全防火是本工程的重点。 ③劳动力准备,我公司地坪施工均为专业人员,根据本工程的实际情况,拟定配备 施工人员8人,根据业主安排的施工区域,确保工程顺利进行。

地坪漆施工工艺

自流平型环氧地坪施工工艺 一、性能特点 自流平型环氧地坪是指经过多道涂装,形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品绿色环保,无溶剂,无毒,外观平整光滑,可达镜面效果,耐磨耐压、耐化学药品,便于清洁,经久耐用,抗冲击力强。适用于GMP药品厂、医院、无尘室、电子厂、仪控室、食品加工厂、冷藏室、仓库、停车厂、车道等场所。 二、基层检查 基层是地坪涂装的基础,基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命,所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下: 序号检测项目检测方式标准 1 平整度用2米靠尺检查,用塞尺测量靠尺下 缝隙 ≤3mm 2 含水率1 按ASTM D 4263薄膜测定法:取 46mm×46mm、厚100μm的塑料薄 膜覆盖混凝土表面,用胶带纸封闭四 周,24h后,膜内出现水珠或混凝土 表面发黑,说明基层过湿,不宜施工 2 含水率测定仪检测 3 混凝土干燥28天以上 ≤8% 3 地面强度1 用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如有 起砂或粉化,则强度不够 2 回弹仪测试 ≥C20 4 空鼓程度用小铁锤敲击检查无空鼓音 5 pH值精密试纸或酸度计≤10 6 表面质量目测无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等 三、基层处理 1 目的 提供一定平整度和粗糙度,以提高地坪与基材的附着力。 2 主要材料及机具 填缝剂D341ABC、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 3 施工方法 (1)对符合基层要求的地面,使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,重点对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。

地面工程施工工艺流程大全

地面工程施工工艺流程大全 地面与楼面工程 炉渣垫层施工工艺流程: 基层处理→ 炉渣过筛与水闷→ 找标高、弹线、做找平墩→ 基层洒水湿润、拌合炉渣→ 铺炉渣垫层→ 刮平、滚压→ 养护 混凝土垫层施工工艺流程: 基层处理→ 找标高、弹水平控制线→ 混凝土搅拌→ 铺设混凝土→ 振捣 → 找平→ 养护 陶粒混凝土垫层施工工艺流程: 基层处理→ 找标高弹水平控制线→ 陶粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设陶粒 混凝土→ 养护

细石混凝土地面施工工艺流程: 找标高、弹面层水平线→ 基层处理→ 洒水湿润→ 抹灰饼→ 抹标筋→ 刷素水泥浆→ 浇筑细石混凝土→ 抹面层压光→ 养护 水泥砂浆地面施工工艺流程:

基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护 现制水磨石地面施工工艺流程: 基层处理→ 找标高→ 弹水平线→ 铺抹找平层砂浆→ 养护→ 弹分格线→ 镶分格条→ 拌制水磨石拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→ 铺水磨石拌合料→ 滚压、抹平→ 试磨→ 粗磨→ 细磨→ 磨光→ 草酸清洗→ 打蜡上光

预制水磨石地面施工工艺流程: 基层处理→ 定线→ 水磨石板浸水→ 砂浆拌制→ 基层洒水及刷水泥浆→ 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→ 养护灌缝→ 贴镶踢脚板→ 酸洗打蜡 陶瓷锦砖地面施工工艺流程: 清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴陶瓷锦砖→ 修理→ 刷水、揭纸→ 拨缝→ 灌缝→ 养护 塑料板地面施工工艺流程: 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡

环氧地坪漆施工方案

工程名称 地坪漆 及交通组织专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 公司名称 项目名称

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1设计施工内容 (2) 2.2设计原则 (2) 2.3施工前基层要求 (3) 三、施工安排 (3) 3.1施工架构 (3) 3.2施工组织 (3) 3.3施工工艺流程 (3) 3.4施工机具的准备 (4) 四、环氧树脂地坪施工工艺 (4) 4.1环氧地坪要求 (4) 4.2性能优点及技术指标 (4) 4.3环氧树脂施工工艺 (5) 五、详细节点施工工艺与注意事项 (6) 5.1移动缝、伸缩缝、柱四周处理方法 (6) 5.2注意事项 (6) 六、交通组织设计 (6) 6.1交通标线 (6) 6.2金属构件 (7) 七、质量管理 (9) 7.1质量管理流程 (9) 7.2质量的管理措施 (10) 八、文明施工保证措施 (10) 8.1对环境因素的控制 (10) 8.2消防措施 (11) 8.3安全保证措施 (11) 九、停车场交通设施平面图(附) (12)

一、编制依据 1 设计图纸与甲方提供设计资料 2 《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1025-2006 3 《建筑地面设计规范》GB50037-963 4 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 5 《道路交通标志和标线》GB5768-1999 二、工程概况 ×××××××××××××××××××××× 建设单位: 代开发单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 工程范围: 按照国家《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的设计规范要求和设计院提供电子版平面图为依据进行合理设计,方便停车场能有效达到车辆停放安全有序、车流顺畅自如、便于管理、控制及业务车位安全、方便。 2.1设计施工内容 1.停车场划线环氧标线漆; 2.橡胶安全防护; 3.金属构件; 4.指示标牌; 5.通道、停车位环氧地坪漆 2.2设计原则 1.保证每个停车位都能顺畅自如的停放一辆车; 2.所有交通标志标线都能符合相关规定; 3.在遇到紧急事件后,所有车辆能最快速离开车库; 4.车辆进入车库后,利用车库各循环通道。车辆可到达车库任何一个角落。受地下车库光线及结构影响,车辆行驶方向主要以单向循环为原则,在通道宽度达到6米以上且有必要的情况才设计结构双向行驶; 5.在车辆主要交叉路口,为避免车辆超速行驶,发生意外,提前使用减速路拱强制车辆减速,在交叉处安装180度反光镜,使车主的视野更宽阔,提前预知两侧通道的情况; 6.在一些需要加强保护的设施前安装反光防护桩,如通道边的消防栓。

地面工程施工工艺流程(汇编)

地面工程施工工艺流程 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒

水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

环氧树脂地坪漆施工方案

环氧树脂地坪漆施工 1、工艺流程 基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨,清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂(最后一道面漆一般不用打磨)→养护。 2、基层处理 用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷,要进行修补处理。对于混凝土裂缝,要沿裂缝方向将其切成V型开口,将松动石子、骨料等精除等待修补;对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补;对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷(孔隙深度大于50mm),要用干砂浆或混凝土修补,进行必要养护,至干透为止。修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整,用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净,用手触摸时无灰尘和其它杂质,以利于下层涂漆的施工。 3、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂 1)用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口,使混凝土表面形成一个平面,待修补的环氧树脂砂浆干燥后,在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆,以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后,用平板砂光机将表面打磨平整。 2)打磨好的表面存在的小缺陷时,可用环氧树脂面漆C/L890直接修补;打磨好的表面存在在较大的缺陷时,要用环氧树脂砂浆修补,修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。 3、环氧树脂的拌和 保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀,要求用机械搅拌(少量时可采用手工工具拌各),搅拌时间1-2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。 4、环氧树脂面漆施工 1)按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后,掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂(一般夏季常用2#,其它季节用33#),充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层,采用真空喷涂机施工环氧树脂,在规定的厚度范围内,每层环氧树脂都采用纵向一遍,横向一遍的喷涂方法,每层湿膜厚度约为0.225mm。对于小面积涂层,采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖,对于同一种面漆,保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂装。 2)安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述做法进行,安全壳级面漆要漆四层,去污级面漆要涂两层。 3)玻璃纤维级涂层漆施工要复杂一些。待环氧树脂砂浆完成后,在贯穿件及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封,用铝箔带交其覆盖,粘贴,表面再喷涂第一层C/L890面漆,将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中,然后再喷涂一层C/L890面漆,待环氧树脂养护期满并干透后,在面层上喷涂三层C/L890即可。(贯穿件位置玻璃纤维环氧树脂施工节点图1) 5、施工缝的留设

地坪漆的施工工艺

地坪漆在我们的生活中被广泛的应用,环氧地坪漆工程因具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易等优点,而受到大家的欢迎,使用地坪漆的人那么多,又有多少人了解其施工工艺呢?下面就为大家简单的介绍一下。 1、基层的处理 新建工程的地坪须养护28d,地面含水率小于9%;老地坪基层原有的切缝或裂缝须进行填补,油污、旧漆等粘附物须用地面铣刨机处理;有防滑、耐磨等要求的地坪基层应进行抛丸或打磨、吸尘,必要时进行高压洗尘,保证地面清洁。确保地坪基层的平整度及表面强度; 2、环氧树脂地坪漆施工 分为溶剂型和无溶剂型。溶剂型即普通型环氧树脂地坪漆,又称薄涂型,使用滚筒施

工,比较方便,用量少,成本低;无溶剂型是属自流平型,使用带齿镘刀施工,一次施工厚度0.5mm,外观光滑平整,镜面效果。 按工序可分为底、中、面涂。 ⑴基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘,使之坚硬、平整,增加地坪涂层与地面的附着力。 ⑵底涂施工:环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿砼,并渗入到砼内层。 环氧封闭底漆施工 ⑶腻子涂布(中涂):将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其涂布,增加地面的平整度。 ⑷面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 ⑸面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,获得平整均匀的表面涂层。 地坪投入使用时间: 涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。 3、环氧自流平面涂施工 自流平面涂层须待中涂层施工12h后方可进行。

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

普通环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述:在新建混凝土地面铺设2mm厚环氧自流平地坪面层 2、计划工期:15天。 3、质量等级:优良。 4、安全目标:确保无重大工伤事故。 5、技术规范: 参照规范: GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备 ----基层地面打磨清理 ----- 基层地面修补找平---- 滚涂底涂 ---- 批中涂加强支撑层---- 刮涂面层---- 清理交验。 2、施工组织: 1)机具:地面打磨处理机1台,手持打磨机1台,吸尘器1台,手持搅拌1台,50㎏台秤1台,通用机具若干。 2)人员:领队1名,操作工5-10名。 3、施工工艺技术方法: (一)对基层地面技术要求及处理方法: 1)混凝土基层,必须坚固、密实、平整;强度必须检测并应符合设计要求;不应有起砂、空鼓、麻面等现象。

2)首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3)基层表面应平整,平整度应用2m直尺检查,并应符合下列规定: A 当防静电涂层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时,允许空隙不应大于2mm。 4)基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时,应按设计要求施工。 5)基层裂缝的处理,用切割机切成深度>10mm的V型槽,宜用环氧中涂石英砂浆刮平。 弹性自流平型涂层,应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上,但应清理缝内的杂物,清理深度不小于10mm。 6)基层表面必须洁净。施工前,基层表面处理方法应符合下列规定: A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面,将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净; B当采用喷砂或抛丸机时,应使基层形成均匀粗糟面; C 如有凹陷不平等缺陷,应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时,应先 涂刷底涂,表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净,然后在进行底涂的施工。 当正式施工时,必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7)已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,宜采用下列处理方法: A 被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹 洗等方法处理,但不得损坏基层;

透水地坪施工工艺

透水混凝土工艺流程 一、透水混凝土地坪简介: 透水混凝土地坪系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土,由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透水、透气和质量轻的特点;透水混凝土作为环境负荷减少型混凝土,具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大,胶结材料用量少、施工简单、绿色环保型和生态型的道路材料;透水混凝土地坪整体美观,透水效果良好,雨水收集充分,具有良好的经济效益和生态环境效益,同时透水混凝土具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用;对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料,将对人类的可持续发展做出贡献。 二、透水混凝土地坪的性能及其优点: a. 吸收车辆行驶时产生的噪音,创造安静舒适的生活和交通环境; b. 雨天防止路面积水和夜间路面反光,提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性; c. 增加城市可透水、透气面积,加强混凝土内部水份与地表和空气的热量交换,有效调节城市 气候,降低地表温度,有利于缓解城市“热岛现象” ; d. 它能够增加渗入地表的雨水,缓解地下水位急剧下降等一些城市的生态环境问题。 e. 透水混凝土地坪整体性强,使用寿命长,近似于普通混凝土的使用年限;同时又弥补了透水砖 的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。 f. 透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭配方案,能够配合设计师的创意及业主的特殊要求,实 现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意,是其它地面材料无法比拟的。 g. 透水性混凝土地坪适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施 等地面领域的理想选择。 三、透水混凝土的工艺流程及基层处理: 1、工艺流程图: 聂展测童肢线f土方开挖—基层整乎、礙冥 级配制备T L 级配运输 -'_叱整平?舷 鶯色结掏展址制备F ------ 蔚色结构圧破幅播、詞平 夥色层喘制爸 * 彩色面IMh理其

环氧地坪漆施工方案

环氧地坪漆施工方案 停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上,达到防水、防潮、防尘的效果,并通过现代化调色技术,使停车场内的色调和谐统一、美观大方。可以有效的避免车辆带来的灰尘,尤其是在阴雨天气可以有效的防止在停车场内出现的泥泞和水渍。此外,停车场内施工环氧地坪漆后,地表易于清洁,可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境,与物业的高档风格形成一致。 施工单位将严格按照建设单位对环氧地坪漆施工的工艺要求施工,具体施工方案如下: 第一章、施工环氧地坪漆对基础及环境的要求 1、地面此前必须做过防水处理,地面、墙角、墙面、天花板无渗漏水情 况。避免在施工过程中和施工后造成起泡、鼓包、脱落等现象。 2、混凝土强度标号在C25以上,地坪不起沙,不空壳,混凝土地坪平整 度要求为2米直尺落差不大于5毫米。 3、混凝土养护完成后,不允许再用自来水等清洗混凝土地面,让混凝土 至少有25天的自然干燥时间(具体干燥时间跟施工时的天气情况和通风情况有关),达到混凝土含水率≤8%的施工条件后方可进行环氧地坪漆的施工(混凝土含水率>8%时施工,在施工过程中和施工后极易造成起泡、鼓包、脱落等现象)。 4、施工环氧地坪漆时施工环境空气湿度不得超过80%(否则极易产生针 眼、火山口等现象),施工温度在0℃-40℃之间,以10℃-25℃为最佳施工温度。 5、按建筑设计要求切割伸缩缝,缝线整齐划一,宽度3-5mm。混凝土施

工切割伸缩缝后,只需把伸缩缝清理干净即可,施工环氧地坪漆时会做专门处理。 6、施工时应避免与其他单位交叉施工,防止对环氧地坪漆的破坏。 第二章地下车库施工工艺 1、车库环氧砂浆地坪施工工艺: 1)开工准备工作。准备好施工所需要的工具、照明设施、安全防范设施、施工材料入场、施工班组安全文明培训等。 2)检查混凝土地面是否有油污等污染物,如果有油污,施工前必须彻底清理掉地面油污,以免影响环氧地坪漆的附着力。 3)检查混凝土地面的平整度,标记好误差较大的“高点”,使用打磨机或铣刨机打磨清理,并用打磨机对混凝土地面拉毛,以增加环氧地坪漆附着力和保证施工后的整体美观效果。 4)施工前工作面的清洁处理工作。先用扫帚等清除掉大范围的垃圾,再用吸尘器吸走浮灰(切记不能用水清洗),保证地面的洁净程度,以利于增加环氧地坪漆和基层混凝土的附着力,保证使用寿命。 5)混凝土伸缩缝的处理。使用环氧砂浆填补混凝土的伸缩缝,并用涂料辊筒的辊轴滚压成弧形,避免日后伸缩缝出现大的裂缝,影响装饰效果。 6)环氧底漆的施工。按标准比例配置好环氧地坪漆底漆后,用滚涂施工环氧底漆1遍。(施工中不得有漏涂,施工环氧底漆后以表面不再发白为合格) 7)批刮环氧砂浆1遍。按比例调制好环氧砂浆,先满刮环氧砂浆1遍,待其干透后用无尘打磨机打磨后方可进入下一道施工工序(注意事项:批刮环氧砂浆不能一次批刮过厚,调制环氧砂浆时应根据工作进度计划配置,调好的砂浆应在规定时间内用完,超过时间的环氧砂浆不能再使用)。

环氧地坪漆施工方法

环氧地坪漆施工方法

目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排:根据现场施工条件,按顺序依次施工,施工完一个区域,再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情

况提报物资计划,做到材料分批进场分批领用,做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,具体劳动力安排如下: 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表: 四、施工准备 1、施工前准备工作: (1)对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理; (2)选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量; (3)丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如果备料量不够则及时补足; (4)划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等;

环氧地坪漆施工方案汇总

环氧地坪漆施工方案汇总 普通水泥混凝土地面一般使用数年后,在车辆的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象,随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响正常使用。 环氧地坪作为一种洁净车间地坪,既美观耐用,又能防尘耐污,使车间环境干净整洁。它采用整体聚合物面层,称为“环氧地坪漆” (epoxy flooring),其主要成份为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 根据环氧地坪用料和施工工艺的不同,可以分成以下几种方案,以供选择:

砂浆型环氧地坪 步骤:1. 基层处理;2. 底漆涂装一遍;3. 环氧砂浆二遍;4. 环氧中途一遍;5. 环氧面涂二遍;6. 清理养护1-2周。 1. 整体性好,承重能力强; 厚度:1.5mm 方案一:溶剂型环氧地坪 (1)基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。 (2)底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

(3)面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 (4)面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。 方案二:自流平型环氧地坪 1、地面检查、清理: 1.1 养护:水泥砂浆应按要求细心养护,要求水泥砂浆的养护期在28 天以上,砂浆层水份含量在10%以下。 1.2 清理:检查水泥砂浆层是否有养护不好的疏松层,若有则须铲除 后加以处理;力求将砂浆层处理成平整的水平面。 2、地面打磨: 使用带吸尘器的打磨机打磨地面,要求打磨平整,并完全清除灰尘. 3、作底漆: 3.1 底漆:环氧封闭底漆 3.2 施工方法:刷、滚、喷涂均可,施涂一道底漆 3.3 用量:6--8㎡/㎏ 4、刮中涂腻子:用环氧树脂中涂腻子刮涂1-2遍,厚度控制在1-3mm左右. 5、腻子层打磨修补: 5.1 80-100目水砂纸,根据具体情况可适当降低砂纸目数,以不出现打磨 条纹为宜。 5.2打磨以不打磨露底为宜,并将打磨后的灰层清除干净,条件允许的 话,可采用吸尘器清除灰尘。 5.3对有表层缺陷的部分应及时修补腻子并打磨处理平整。 6、作面漆 6.1 面漆:环氧自流平地坪漆,颜色按国标色卡定色或客户提供色样。 6.2 面漆施工方法:慢涂1-2遍,慢涂过程很关键,捺平过程中,若表面出 现气孔、不平整须及时处理,力求表面达到镜面效果。 6.3 用量:2㎡/㎏左右.

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