阀门电动执行机构限位开关和指示器调整操作规程

阀门电动执行机构限位开关和指示器调整操作规程
阀门电动执行机构限位开关和指示器调整操作规程

阀门电动执行机构限位开关和指示器调整操作规程

1.范围

适用于陕京管道各站ROTORK系列IQ型电动执行器的调整操作。

2.操作步骤

2.1.将设定器对准执行器指示窗且不超过0.75米的范围内,并将执行器选择在

键两次,执行器显示将改变,显示保护口令功能。

rotork红外线设定器执行器的设定功能可以用口令进行保护

2.2.必须输入正确的口令,才可以设定和调整执行器的功能。生产厂家设定的

(默认值)为[Id]。如果执行器已预先设定了一个现场口令,这个口令必须要显示出来。用++或--键可从00-FF翻转口令(十六进制)。显示正确的口令后按确认键。

默认口令,设定方式

更改口令,按显示将变为[PC]。用++或--键可翻转口令,直至显示希望的口令。

口令改为 [IE]

注:新口令将在下次进入设定方式时有效。

在进入所需要的方式后,键将显示程序分支符号。进入初级

设定功能。

2.3.LC——设定关阀限位

[LC] 功能的显示

关阀限位

手动将阀门转至全关,可向开阀方向旋转手轮最多一圈。

键。

两个黑色线条闪烁,全关指示灯点亮,说明关阀限位已被设定。

检查关阀限位,可将手轮向打开方向旋转一圈,此时黄色指示灯应点亮,关阀指

示灯应熄灭。将手轮向关阀方向旋转一圈,此时关阀指示灯应点亮,黄色指示灯应熄灭。

2.4.LO——设定开阀限位

[LO] 功能的显示

开阀限位

手动将阀门转至全开位置,可向关阀方向旋转手轮最多一圈。

按键。

两个黑色线条闪烁,全开指示灯点亮,说明开阀限位已被设定。

此时应出现全开符号。如果按上述设定过程进行设定,阀位显示将指示执行器在全开位置。将红色旋钮转至选择远程控制位置,可退出设定程序,然后再选择所需要的控制方式:就地、停止或远程。在正确的设定完成后,才可安全地进行电动操作。

3.附:相关知识

全开由红灯指示灯和开启符号表示

全关由绿色指示灯和关闭符号表示

行程中间由黄色指示灯和百分比开度值表示

按标准,红灯表示阀门打开,黄灯表示在中间,绿灯表示阀门关闭。开阀和关阀指示灯的颜色可根据需要进行翻转。

阀门操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 阀门操作规程(新版)

阀门操作规程(新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛,否则容易损坏密封面,或扳断手轮、手柄。 2.启闭阀门要用力平稳,不可冲击; 3.阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严密,以免松动损伤; 4.对明杆阀门,要记住全开、全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点,并便于检查全闭时是否正常,以便发现是否有杂物嵌入密封面; 5.管路初开时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用流体的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快关、猛关,防止杂物损伤密封面),再次开启,重复多次,冲净杂物,再投入正常运行; 6.手轮、手柄损坏、丢失,应及时配齐,不可用活络扳手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵;

7.操作时,如发现费力,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应进行检修。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

电动阀门的正确调试方法

电动阀门的正确调试方法 电动闸阀由阀门电动装置与闸阀配套组成电动闸阀,用以控制闸阀的开启与关闭。它可以现场操作也可以远距离操作。阀门电动装置由电动机、减速器、转矩限制机构、行程控制机构、手动一电动转换机构、开度指示机构与电气控制器组成。电动闸阀的电动装置若调整不当,轻则缩短闸阀使用寿命;重则导致阀门铸铁外壳断裂、控制电机烧坏以及水淹泵房等严重事故。因此为了保证安全不问断供水,必须要认真调整好电动闸阀的电动装置,保证电动闸阀启、闭顺利。以下介绍电动闸阀的两种调整方法: 1,转矩限制机构的调整 电动闸阀在不同的地方使用因闸板两端的水压差或气压差不同(闸阀关闭时),转矩限制机构可适当调整。在电动闸阀闸板两端方向水压或气压差低的地方使用时,转矩限制机构应调到较低力矩,在使用HZ系列、z系列或ZB并囊菇簧荚齄磅叠 Hz系列转矩限制机构时,所调整的转矩值就要求越大,反之就小。以上几个系列调整方式一样。在调整ZD系列阀门电动装置时,要卸下箱体侧盖,调整转矩限制机构,旋松调节螺母中的紧定螺钉,旋松调节螺母,放松钮矩弹簧,并且放到最松的位置,然后把调节螺母中的紧定螺钉旋紧,固定住调节螺母。注意紧定螺钉的顶端必须落在轴槽内,如顶端不正好对准轴槽,只要把调节螺母向压缩弹簧的方向少许转动,使其对准轴槽紧定螺钉。然后把侧盖装上,调整开启阀门。如转矩限制机构动作,则弹簧太松调紧到不动作为止。这样可以使转矩限制机构在较低的转矩下工作,保证电动闸阀因行程控制机构失灵时,或其她原因超力矩时,转矩限制机构可靠动作,并切断电机电源,保护阀门不致损坏。在一些地方使用的电动闸阀也不必调整的关闭太紧,调整到用手动

电动、气动阀门调试x

作业指导书 编号:JC01-RK-13 工程名称:农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目 作业项目名称:电动、气动阀门机构调试 编制单位:中国能建安徽电建一公司新疆金川总包项目部电仪科

目录 1作业任务 (1) 2编写依据 (1) 3作业准备和条件 (1) 4作业方法及安全、质量控制措施 (2) 5作业质量标准及检验要求 (3) 6技术资料要求 (5) 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (5)

8有关计算及其分析 (7) 9附录 (7)

1作业任务 1.1作业项目概况及范围 新疆金川热电(2×135MW)燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。本工程厂址位于农二师绿原工业园内,位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处,西靠南疆铁路、省道206线,园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。 本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h超高压、一次中间再热燃煤锅炉。 本作业指导书主要针对1#、2#机组汽机房及锅炉房、辅助厂房电动阀门及执行机构调试工作,主要电动阀门有上海澳托克、EMG、瑞基、西门子等。 1.2主要工程量 1.3 根据设备到货情况,满足金川热电一、二号机及辅助厂房热控安装考核计划要求。 2编写依据 1)金川热电2×135MW热电联产工程施工合同; 2)金川热电2×135MW热电联产工程施工组织总设计和热控施工组织设计; 3)《火电施工质量检验及评定规程》DT/L 5210.4-2009; 4)《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分:热工仪表及控制装置DL/T 5210.4-2009 5)《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T 869-2004) 6)电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂DL 5009.1-2002 7)气动执行器调试工艺标准Q/AEPC.J02RK-55-2009 8)电动执行器调试工艺标准Q/AEPC.J02RK-54-2010 9)制造厂提供的现有的图纸和技术资料 10)制造厂提供的安装、调试技术文件 3作业准备和条件 3.1技术准备 1)应具有完整的设计院图纸,及各个设备和装置的使用说明书以及相关的资料。 2)管路连接正确,严密性试验合格。 3)电气回路接线正确,端子固定牢固。 4)交直流电力回路送电前,用500V兆欧表检查绝缘,其绝缘电阻值应符合规程要求。

2021年阀门操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年阀门操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021年阀门操作规程 1.手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛,否则容易损坏密封面,或扳断手轮、手柄。 2.启闭阀门要用力平稳,不可冲击; 3.阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严密,以免松动损伤; 4.对明杆阀门,要记住全开、全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点,并便于检查全闭时是否正常,以便发现是否有杂物嵌入密封面; 5.管路初开时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用流体的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快关、猛关,防止杂物损伤密封面),再次开启,重复多次,冲净杂物,再投入正常运行;

6.手轮、手柄损坏、丢失,应及时配齐,不可用活络扳手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵; 7.操作时,如发现费力,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应进行检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

手动阀门启闭机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.手动阀门启闭机安全操作 规程正式版

手动阀门启闭机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作员和观察员共同确认开或关后,操作员才可以进行关闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况,特别注意连接螺竿有无弯曲变形现象,操

作员在操作时一定要觉察螺杆与闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况,如果有此情况发生请立即停止操作,并检查原因,待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线,当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时,应通知操作员,将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时,一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后,应检查设备是否完好,确认无误时,方可离开。 ——此位置可填写公司或团队名字——

电动门调试方法及注意事项

电动门调整作业程序、调试方法 一、外观检查: 电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹,电机上铭牌标志应清楚并符合设计。配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。并具放完电缆接好线。 二、绝缘检查及电机检查: 1、绝缘检查:电机绝缘应大于0.5MΩ(用500V兆欧表)。 2、电机检查:电机线圈三相电阻应平衡(万用表)。 三、阀门检查: 检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象,位置开关动作可靠。并在机务研磨班的配合下,检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。 四、操作回路试验: 1、认真审阅设计院的相关图纸,根据图纸的要求对控制回路进行检查校线,并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。 2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求,并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。 3、合上控制回路电源(断开动力回路电源),〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,试验操作回路动作是否正确(包括开、关控制回路,开、关闭锁回路,闪光回路,灯回路,过力矩闭锁保护);再将位置开关选至远操位置,在集控室内DCS上操作(包括开、关控制回路,信号反馈回路,过力矩闭锁保护)。

五、动力回路试验及阀门调整: 1、合上控制回路及动力回路电源,〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,手动阀门至中间位置,操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。 2、将关阀力矩调至最小,操作关阀按钮,将阀门关至关力矩动作,在研磨班人员的配合下,往开方向行走1-圈,此时调整关中断使其动作。再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置(一般高压系统调至7-9位置;低压系统调至5-7位置)。 3、将开力矩调至最小,操作开阀按钮,将阀门开至开力矩即要动即作即可,检查阀杆开度与阀门行程是否合适,检查合适后,再往关方向行走1-2圈,此时调整开中断使其动作,再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。 4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮,使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。 5、电动阀门如果是可调整门,调整好上述步骤后,还需要对阀门的开度指示进行调整,调节位置发送器,使配电箱以及DCS上显示的开度指示与阀门的实际位置相吻合。 6、阀门完整行走一次,记录其开、关行程的时间。再将位置开关选至“程控”位置,在DCS上操作一次,观察DCS上的指示是否完全正确。最后将阀门运行到关完位置。 7、调试完毕,断开其控制回路及动力回路电源〔将有配电箱抽屉拔出〕。将电动头卸下的各部分部件恢复,作好标识(包括调试人员,调

阀门操作规范

仪征联众热电有限公司汽轮机阀门操作规范 1.阀门常规操作要求 1.1运行人员应熟悉和掌握阀门传动装置的结构和性能,正确识别阀门方向、开度标志、指示信号。 1.2正常人力能操作的阀门,严禁借助杠杆和阀门扳手开启或关闭阀门。 1.3较大口径的设有旁路阀的阀门,如主蒸汽母管阀门、给水出口门等,开启时,应先打开旁路阀,待阀门两侧压差减小后,再开启主阀门。关闭阀门时,首先关闭旁路阀,然后在关闭主阀门。 1.4对有标尺的阀门,应检查全开或全关的指示位置。明杆闸阀和截止阀应记住它们全开和全关位置,避免全开、全关时顶撞死点。1.5对全关阀门,应通过阀门后相关温度、压力等参数和就地听音等方法判断该阀门是否已关严,严禁盲目强行压紧已全关阀门,尤其全关闸阀时,严禁用力过猛顶撞闸板。 1.6正常情况下,不得把闸阀、截止阀等阀门做调节或节流使用,防止冲蚀密封面,使阀门过早损坏,若必须采用截止阀做调节或节流使用,应征得部门领导同意后可将截止阀短时间做调节或节流使用。 1.7阀门手轮、手柄损坏或丢失后,应及时通知设备部配置,不准用活动扳手或管子钳等代用。 1.8各种预调式减压阀,如:润滑油系统、电液油系统、加热蒸汽至除氧器减压阀等,运行人员严禁擅自调整,必须通知设备部人员现场共同调整。

1.9各种预调式安全门,如:高低加、汽机排汽缸、除氧本体、连排本体、三抽管道等,设备部人员应定期校验其动作值及密闭性。 1.10对于运行中处于真空环境下的阀门,应由设备部人员定期检查其密闭性。 1.11新安装的管道、阀门,应采用微开办法,让高速介质冲走异物,再轻轻关闭。反复上述操作后再进行正常操作。 1.12阀门手轮、手柄直径(长度)<320mm的,只允许一个人操作,直径≥320mm的,允许两人共同操作,或允许一人借助长度不超过 0.5m长的阀门扳手操作阀门。 1.13闸阀和截止阀之类的阀门,关闭或开启到头(即下死点或上死点)要回转四分之一~二分之一圈,以利于检查阀门开关状态。同时也可避免开、关过紧,损坏阀件。 1.14开启球阀、蝶阀时,当阀杆顶面的沟槽与通道平行,表明阀门在全开位置;当阀杆向左或向右旋转90o时,沟槽与通道垂直,表明阀门在全关位置。此类阀门严禁向超过0o或90o的方向再旋转。 1.15止回阀的安装方向应正确(箭头方向与工质流动方向一致)。1.16电动阀门在电动关闭位置后,再手动继续关闭,严禁借助杠杆或扳手关闭,检查其关闭位置的预留开度应合适,一般预留开度为1/3圈以下。 1.17安装截止阀时,必须按阀体标示流向安装;未明确标示此门流向时,应正装(即低进高出);如遇DN100以上截止阀,需调整其特性时,在密封材料允许范围内可采用反装(既高进低出),但应做好阀

阀门安全操作规程

阀门安全操作规程 对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。 (一)手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。

管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。 常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。 (二)注意事项 1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做热紧,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。

手动阀门安全操作规程

编号:SM-ZD-22101 手动阀门安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

手动阀门安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等岗。 对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办

电动阀门操作流程

金翔石化紧急切断阀操作规程培训 一、操作前检查 1、检查电动阀连接管路及阀体无渗漏,连接线路完好,阀门指示灯显示正常 2、对停用三个月以上的电动阀装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机绝缘 二、现场手动操作 1 、现场手动开启阀门操作:将转换开关旋钮打到手动位置,推动离合手柄至极限位置,转动手轮,确认机械齿合,然后松开,再逆时针转动手轮,同时观察电动阀显示开度及指示灯显示状态,开阀至所需开度 2、阀门上指示灯表示状况:红灯亮:表示全开;绿灯亮:表示全关;黄灯亮:表示运行 三、电动操作 1、现场电动阀开启操作:将转换旋钮打到“就地”位置,然后将开关旋钮按逆时针方向转至极限位置松开,这时阀门开启,观察电动阀显示开度及指示灯显示状态,开阀到所需开度后,将转换旋钮打到“STOP”位置 2、阀门上指示灯表示状况:红灯亮:表示全开;绿灯亮:表示全关;黄灯亮:表示运行 3、远程开启阀门操作:将转换旋钮打到远程位置,在系统画面上激活电动阀,点击“打开”

四、关闭电动阀 1、现场手动关闭阀门操作:将转换开关旋钮打到手动位置,推动离合手柄到极限位置然后松开,再顺时针转动手轮,同时观察电动阀显示开度及指示灯显示状态,直至全部关闭 2、采用现场操作阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用手微动将阀门关到位置 3、远程关闭阀门操作:将转换旋钮打到远程位置,在系统画面上激活电动阀,点击“关闭” 五、运行中检查 1、阀门上指示灯表示状况:红灯亮:表示全开;绿灯亮:表示全关;黄灯亮:表示运行 2、对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置后没有停止的,应立即手动紧急停机 3、在开、关阀门过程中,发现信号指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手动阀门启闭机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1启动前检查 1.1检查各处螺栓连接是否完好。 1.2螺杆的润滑脂是否足够。 1.3确认设备是否完好。 1.4确认螺杆无弯曲变形现象。 2 现场操作 2.1操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在 操作员和观察员共同确认开或关后,操作员才可以进行关 闭或开启阀门启闭机到合理位置。 2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况,特别注意连接螺 竿有无弯曲变形现象,操作员在操作时一定要觉察螺杆与 闸板在运动中有无卡阻现象和力度使用的均衡状况,如果

有此情况发生请立即停止操作,并检查原因,待清楚具体原因并排除后才能继续操作。 2.3观察员观看刻度表和指示线,当指针将到位或螺杆标示将到达指示线时,应通知操作员,将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。 2.4在操作过程时,一定要注意阀门启闭机的旋转方向既是否是上开阀门或下开阀门防止螺杆滑脱和将螺杆压弯曲。 2.5操作完毕后,应检查设备是否完好,确认无误时,方可离开。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电动调节阀工作原理

电动调节阀工作原理 电动调节阀工作原理:压力控制的叫电动调节阀,电动球阀啊、电动碟阀、智能调节阀,其实都是电动阀扭距电动阀大调节形式上电动阀可以粗略控制开度实现原理就是在电机转动过程中停止。 结构:由电动执行机构和调节阀连接组合后经过调试安装构成电动调节阀。 工作电源:AC22V 380V等电压等级。 通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。 流量特性介绍:电动调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。主要有:线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。 应用领域:电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。 安装:电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置,整个长度必须浸入到被控介质中。 电动调节阀一般包括驱动器,接受驱动器信号(0-10V或4-20MA)来控制阀门进行调节,也可根据控制需要,组成智能化网络控制系统,优化控制实现远程监控。 类似产品:与电动调节阀功能相似的还有:自力式调节阀。 电动调节阀不需外加能源,通过调节设定点控制温度。当温度升高,阀门根据温度变化成比例的关闭。 电动调节阀包含一个控制阀和一个温控器(包含一个温度传感器、一个设定点调整器、一个毛细管和一个工作活塞),电动执行器依靠选择不同的温度状态应用。温度调节阀根据液体膨胀原理操作,如果在传感器上的温度升高,将使得液体填充物同时加热并膨胀,在工作活塞的作用下阀门关闭,此时将冷却介质。通过设定点键可以一步步调整,电动二通阀可以在标尺上读出。所有的温控器都配有一个超温安全保护设备。

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门,包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时,可以参考本规程,所有阀门(安全阀除外)的维护、 检修均可参考本规程执行。 2. 1手动阀门的操作 2. 1操作阀门前,应认真阅读操作说明。 2. 2操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。 2. 3通常情况下,关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向 旋转,开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2. 4手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 寸,只允许一人操作。 2. 5手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 寸,允许多人共同操作,或者借助适当 的杠杆(一般不超过0. 5m 臊作阀门。 2. 6操作阀门时,应缓开缓关,均匀用力,不得用冲 击力开 闭阀门。 2. 7同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足 生产工艺要求。 2. 8开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差 较大, 应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后, 应立即关闭 旁通阀。 2. 9收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。 2. 10操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关,严禁 作调节用。 2. 11操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或 开启到上 死点或下死点时,应回转 1/ 2?1圈。 图3平板闸阀 1 ■ H ? J 图1球阀 图2截止阀

图4止回阀 图5旋塞阀 图5旋塞阀 E 图4止回阀 2阀门的维护操作 2. 1阀门的日常维护 2. 1. 1应保持阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2. 1. 2检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况,及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时,应看清加油孔有没有胶塞封口,如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次,并复原,然后才加油,这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2. 1. 3检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2. 1. 4检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2. 1. 5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2. 1.6阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。 2. 1. 7每半年对所有通气阀门启闭一次,启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂,如发现启闭故障应及时处理。 2. 1. 6阀门在使用过程中,一般不应带压更换或添加填料密封,对能够利用上密封的阀门,可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2. 1 . 7阀门在环境温度变化较大时,如需对阀体螺栓进行热紧(高温下紧固)时,不应在阀门全关位置上进行紧固。

阀门水压试验工安全技术操作规程示范文本

阀门水压试验工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

阀门水压试验工安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ①送入水压试验的阀门,不准有裂缝、气孔、凹痕。 阀杆调节不准有卡住现象。 ②使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上 印记,防止与其他混淆。 ③试验的工件必须紧固在装置上,不准自由放置。 ④试验用的橡皮圈或其他弹性衬垫,不能有凹凸、分 层、松动或失掉弹性的现象。

⑤按照产品工艺规程进行加压试验,升压到工作压力以上时,随不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。 ⑥端盖必须符合技术文件规定,并经试验合格,方可使用。当试验压力超过计算压力25%时不准使用。 ⑦非试验人员,未经领导同意,不得进入试验室内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

阀门调试方法

阀门调试方法 1 电动门调试 1.1 外观检查:电动门应完好无损、各螺栓紧固,电动头上铭牌标志清楚,开关位臵指示器完好。 1.2 就地手动开(关)电动门,以校验机构灵活无卡涩,并将电动门手动放至半开位臵,注意开度指示正确。 1.3 将电动门的电源送上,将控制方式切至就地位臵,就地电动开(关)电动门,确认“开”或“关”按钮与阀杆转动方向相符。 1.4 就地电动关闭阀门至电动头上指示开度0%,绿灯亮,检查电机停转、阀门开度指示在关闭位臵,DCS显示阀门全关位。手动关紧阀门,检查阀门关紧圈数是否符合规定。 1.5 就地电动开启阀门至电动头上指示开度100%,红灯亮,检查电机停转、阀门开度指示在关闭位臵,DCS显示阀门全开位。 1.6 将控制方式切至远方位臵,在DCS上全行程开、关一次阀门。检查开关指示正确,并记录全行程开、关时间。 1.7 对于电动调阀,应在开关过程的25%、50%、75%时停留,检查就地、远方位返与指令一致。对于远方带中停的电动门,应在开关过程中检验中停功能动作正常。 2 气动门调试 2.1 外观检查:气动门应完好无损、各螺栓紧固,气缸完整、仪用气管道连接完好,开关位臵指示器完好。 2.2 进行手动操作,以校验机构灵活无卡涩,并将阀门手动开至半开位臵。 2.3 将气动门的气源送上,检查气缸气压在正常范围内。 2.4 远方气动关闭阀门使阀门下限限位开关动作,检查开度指示在关闭位臵,DCS显示阀门全关。手动关紧阀门,检查阀门关紧圈数是否符合规定。 2.5 远方气动开启阀门使阀门上限限位开关动作,检查开度指示在开启位臵,DCS显示阀门全开。 2.6 气动全行程开、关一次阀门,检查开度指示、灯光信号正确,并记录全行程开、关时间。 2.7 对于气动调节阀,应在开关过程的10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%位臵时停留,检查远方就地位返与指令一致。

阀门试压安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD671 阀门试压安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

阀门试压安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作前,应穿戴好劳动防护用品。 2、试压工作应由阀门班人员负责,其他人员不得操作。 3、试压泵的安装应牢固、平稳。电动机轴应与水泵轴同心,螺栓要牢固,管路密封,接口严密,吸水管阀无堵塞,无漏水。 4、做好阀门外部的整体检查,观察法兰面不得有变形、裂纹情况。 5、阀门吊运时严禁从人头上通过或停留,应沿吊运安全通道移动。 6、安装阀门前应检查胶垫及螺栓是否完好,安装时要对角上螺栓,且匀力上紧,使阀门与试压罐的法兰紧贴密封。 7、清洗阀门内的杂物前。先把阀门开启,然后把阀门密封位置内的杂物清除,再把阀门关回到密封的位置。 8、进水前,先把卸水的阀门关密,再打开进水的阀门,水灌满后在试压罐顶上打开手动排气阀,排出所有的

电动阀门调试规程

电动阀门调试规程 为避免新增及更换的电动阀门在调试过程中因调试步骤不当引起电动阀门损坏,确保调试工作及时完成,特制定电动阀门调试规程。 一、电气车间确定专人负责电动阀门调试工作,调试人员必须接受调试培训,熟悉电动阀门电气控制原理。 二、如需临时更换调试人员,必须汇报车间主任,车间主任许可后方可进行调试工作。 三、如调试人员在调试中不按要求的步骤进行调试,引起阀门损坏,扣罚当事人100元/次。 四、电动阀门电动装置结构包含以下部分: 1、行程控制器 2、力矩控制器 3、开度机构 4、手轮部件 5、阀门电动机 6、减速机 7、电气控制部份 五、电动阀门调试步骤 1、确定阀门是否在“全开”位置或“全关”位置。A、如阀门在“全开”位置,将手电动切换手柄按箭头方向推,用手动将阀门关上一点,要求手轮转动40转以上。B、如阀门在“全关”位置,将手电动切换手柄按箭头方向推,用手动将阀门打开一点,要求手轮转动40转以上。 2、按电气控制原理图接好控制回路线路。 3、检测控制回路线路接线是否正确: A、按下“阀门开”按钮,阀门开接触器吸合。 B、用螺丝刀压下行程控制器顶轴,并转90°可卡住为止。

C、用螺丝刀旋转“开向”调整轴,直到转动柱上的小凸台方向与两旁箭头方向基本一致,这时阀门开接触器应自动断开,阀门开控制回路线路接线正确。 D、按下“阀门关”按钮,阀门关接触器吸合。 E、用螺丝刀旋转“关向”调整轴,直到转动柱上的小凸台方向与两旁箭头方向基本一致,这时阀门关接触器应自动断开,阀门关控制回路线路接线正确。 F、用螺丝刀分别旋转“开向”“关向”调整轴,直到转动柱上的小凸台方向与两旁箭头方向错开。 G、旋回顶轴,使之复位。 4、接上电机主回路线路。 5、点动“阀门关”按钮,确定电机转向是否正确。 6、行程控制器的调整 (1)阀门“全关”位置的调整 A、电动将阀门开到“全关”位置之前停下,手动将阀门“全关”,再从这个位置稍退回一点。 B、用螺丝刀压下行程控制器顶轴,并转90°可卡住为止。 C、用螺丝刀旋转“关向”调整轴,直到转动柱上的小凸台方向与两旁箭头方向基本一致。

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程 1 适用范围 本规程适用于各类手动阀门,包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。电动阀门手动操作时,可以参考本规程,所有阀门(安全阀除外)的维护、检修均可参考本规程执行。 2.1手动阀门的操作 2.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。 2.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志. 2。3通常情况下,关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转,开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2.4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时,只允许一人操作。 2.5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。 2.6 操作阀门时,应缓开缓关,均匀用力,不得用冲 击力开闭阀门。 2.7 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满 足生产工艺要求。 2.8开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较 大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应 立即关闭旁通阀。 2.9 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开. 2。10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关,严禁作调节用。 2.11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或 开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈. ? ? 图1 球阀 图2 截止阀 图3 平板闸阀 图4 止回阀

2 阀门的维护操作 2。1 阀门的日常维护 2.1.1 应保持阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2.1.2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况,及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时,应看清加油孔有没有胶塞封口,如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次,并复原,然后才加油,这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充. 2。1.3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏.同时应注意整个阀体的防腐情况。 2.1.4 检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2。1.5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门. 2.1.6 阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。 2.1.7 每半年对所有通气阀门启闭一次,启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂,如发现启闭故障应及时处理。 2.1.6 阀门在使用过程中,一般不应带压更换或添加填料密封,对能够利用上密封的阀门,可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2.1.7 阀门在环境温度变化较大时,如需对阀体螺栓进行热紧(高温下紧固)时,不应在阀门全关位置上进行紧固。 图5 旋塞阀 图4 止回阀 图5 旋塞阀

-阀门操作规程

阀门操作规程 1.开启阀门前的准备 1.1检查阀门的各部件,做到盘根压盖无松动、丝杆清洁、有润滑油膜、丝杆无变形、丝扣无损伤、手轮在规定的位置、旋转无卡阻现象。 1.2对于电动阀还应做以下准备: 1.2.1检查电机及电气线路,并检查和对电机的旋转方向。 1.2.2将转换手柄从手动扳到电动位置。 2.开阀 2.1开阀时,开启速度应均匀平稳,接近全开位置时放慢开启速度,以免用力过大,造成冲击,使手轮卡死。 2.2对于带压阀门,开启时应缓慢,以防出现水击,当阀门两端压力平衡时,方可迅速打开阀门。 2.3对于电动阀,操作时应注做到: 2.3.1将转换手柄置于电动位置,按开启按钮,阀门启动。启动时操作人员的手指不能离开按钮,注意观察阀门开度指示的位置。 2.3.2在开启过程中,如有异常响声或剧烈震动时,应立即停机。 2.3.3在开阀完毕,应将转换手柄置于手动位置。 3.关阀 3.1关阀时,关阀速度应均匀平稳,接近全关位置时,放慢关闭速度,以防用力过大,撞击阀体而影响其密封。 3.2对于平板阀,在关闭时,到关闭位置后,切勿再用力旋转手轮,更不能使用辅助杠杆,以免破坏定位机构。 3.3电动阀在关闭时,应按以下操作进行: 3.3.1将转换手柄置于电动位置,按关闭按钮,阀门启动。阀门关闭过程中,操作人员的手指不能离开按钮,同时要观察阀门开度和指示器的位置。 3.3.2如行程控制和超扭矩控制器已做过调整,阀门可运行到关闭状态;如未做过调整,应根据阀门开度指示器的指示,在阀门未关闭前停机,然后手摇至关闭状态。 3.3.3关闭过程中,如有异常响声和剧烈震动,应立即停机。 3.3.4阀门关闭后,将转换手柄置于手动位置。 1

阀门安全操作规程

编号:CZ-GC-05830 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 阀门安全操作规程 Valve safety operation procedures

阀门安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 对于阀门,不但要会安装和维护,而且还要会操作。 (一)手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门,它的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或板断手轮、手柄。 启闭阀门,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量徐缓,以免发生水击现象。 当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。 对于明杆阀门,要记住全开和全闭时的阀杆位置,避免全开时

撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂物,全闭时的阀杆位置就要变化。 管路初用时,内部脏物较多,可将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。 常开阀门,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。 某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。 操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀

电动阀门调试

1 电动阀在断电之后,阀处于什么位置 一般电动阀断电后,阀门处于最后的位置。动不了了。电动阀其实就是平常的手阀把首轮改为了由电机带动的阀门,停电后阀门还是原来的状态不改变,如果是正在动作时停电,阀门就会保持在停电那瞬间动作到的位置。电动阀一般断电后保持原位置,但是部分小扭矩的阀门电动装置可以带电池,能够实现事故位置,但容量较小,罗托克有类似的电装。 电动阀其实分两种,一种是动力来自电,另一种是电信号,一般是4-25ma的电压给电磁阀而进行动作的。 阀门由两部分组成:执行机构和控制机构。执行机构是执行器的推动装置,它按控制信号压力的大小产生相应的推力。推动控制机构动作。 如果电动阀控制的是易燃易爆易腐蚀的介质,气体或液体,那么该电动阀都应该接有备用电源,不能让阀门突然停止,否则容易造成爆炸等危险事故,由于我是化工的,所以我们的电动阀一般都处于事故关闭状态,当外供电源断电时,备用电源会自动将阀门关闭,保证介质不泄露。 2 电动阀接入UPS是不是不合适?如果接进来的话UPS的容量要取的很大是吗? 一个汽机工程中,除DCS,DEH,TSI的配电要取自UPS外,还有些电动阀门需要安全供电,这些阀门能也利用UPS吗? 是否需要接入UPS,要综合考虑: 1、分清楚负荷等级,该电动阀是否属于一级负荷中的特级负荷?一旦失电会对生产造成巨大的紧急损失或者会造成重大的设备安全事故和人身安全事故; 2、如果是非常重要的负荷,还要看其对电源供电的连续性要求怎么样?如果对供电连续性要求较低,如消防水泵,虽然属于非常非常重要的负荷,但是其允许一定时间的掉电,所以,不用UPS供电,而可以采用柴油发电机作为后备电源。 一般而言,利用柴油发电机作为后备电源,其允许电源切换时间在15s左右;利用EPS作为后备电源,其切换时间允许在几秒钟之内,利用UPS作为后备电源,则只允许切换时间在毫秒级以内。 从供电的角度出发,电动阀这类的负荷能不能接入UPS?这个时候UPS的容量选取是不是要多放些余量? 如果你要把电动阀接入UPS的话,肯定要核实UPS容量够不够? 另外,如果非要接入UPS的话,建议重新上一个UPS,因为电动阀回路较多,且故障率较高,以免影响DCS,DEH,TSI等系统的供电可靠性。 再上一套UPS的话造价估计很高,接入现有UPS又可能会对DCS或其它用电设备造成影响,也要考虑用电负荷的问题。如果这台电动阀很关键,应属于二级符合,建议用双回路供电(在电缆上冗余)! 在工程设计时,电动阀通常由应急配电盘供电,不是UPS供电。UPS系统在设计时通常是不考虑带电机负荷的,因为电机负载启动时会造成UPS的电压波动,这不符合设置UPS系统的初衷。 一般用于4~5MPa的蒸汽系统的电动阀什么品牌比较可靠? 电动执行机构相对于气动的来说,是要慢一些,如果出现卡死或不动作,那是电动头的质量问题,还有就是选择的阀型,一般球阀和蝶阀要快些,但你的压差有点大,(口径多大?)用降压,降噪的笼式双座阀在蒸汽介质上比较好, 3 电动阀的控制原理是怎样的? 电动阀的阀门是一样的,只是控制启闭的机构是电动而不是手动!

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