关于井下小绞车用绳检查管理规定()

关于绞车钢丝绳检查的规定

为加强提升运输安全管理，确保我矿提升运输系统安全运行，增强各使用单位使用人员责任心，全面排查绞车钢丝绳在使用中可能出现问题，本着谁使用谁管理谁查绳的原则，特针对绞车使用钢丝绳作如下规定：

一、检查分工：

1、各单位管辖范围内的绞车（含40KW以上）、稳车，由使用单位安排人员每天对使用中的绞车、稳车钢丝绳进行检查。

2、钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，对分管范围内的绞车、稳车和运输设备的钢丝绳应由专人负责检查。

3、工作面安装及回撤提升支架期间，由机电科专职钢丝绳检查人员进行检查。

二、对检查人员要求：

1、钢丝绳检查人员熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定，了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准，能独立工作。

2、检查人员必须正确使用游标卡尺对绞车用绳进行检查，严禁不带卡尺等工具用眼观察填写钢丝绳检查记录。

3、钢丝绳检查记录栏目中的径缩率、断丝率必须认真计算填写，严禁不计算随意填写。

4、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。。

5、若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

6、对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。

7、做好钢丝绳检查记录。应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向司机通报。

三、更换标准：

1、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：

1）、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。

2）、专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲器）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

3）、罐道钢丝绳为15%。

4）、架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝；牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。

2、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换。

1）、提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。

2）、罐道钢丝绳为15%。

3）、使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时。

3、钢丝绳在运行中受到外力、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳： 1）、钢丝绳产生严重扭曲变形。

2）、钢丝一个捻距内断丝断面积与总断面积这比超过上述视定时。

3）、钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。

4）、遭受绳（钢丝绳受外力后）使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时。

5）、钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时。

4、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。

四、其它：

1、因其它原因绞车暂时不用或短期不用的绞车可在钢丝绳检查

记录内填写“暂停使用”以便检查；

2、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。

五、本规定至下发之日起执行！

机电科

2015年8月20日

附1：关于钢丝绳插接的有关标准

附2：钢丝绳绳卡的使用标准

附1：关于钢丝绳插接的有关标准

一、插接方法：

采用圆股插接方法，起头插接时，将圆股钢丝绳任意一股破开，第一锥现穿进两股钢丝绳绳缝中，然后依照顺序将其余股钢丝绳穿二压一进行插接。

二、插接长度：

绳鼻插接长度严禁小于钢丝绳直径25倍。

三、钢丝绳绳鼻的要求：

Φ15.5mm（含Φ15.5mm）以下的钢丝绳，绳鼻的周长不低于550mm。Φ18.5mm（含Φ18.5mm）以上的钢丝绳，绳鼻周长不低于600mm。如因钢丝绳径较粗打弯困难时，可适当加大绳鼻的周长。

四、钢丝绳对接要求

（一）钢丝绳对接时只允许在下列场合使用：

1、平巷运输设备；

2、30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；

3、斜巷无极绳绞车；

4、斜巷架空乘人装置；

5、斜巷钢丝绳牵引带式输送机。

（二）在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

五、插接工艺要求：

1、钢丝绳插接时，每股应压紧、排紧，不得有松散、破劲、伤绳芯现象，截绳头时应靠绳根截，留头长度不超过5mm，严禁伤及主绳。

2、插接后的钢丝绳插接处要求整体圆滑，无凸股，无变形，受力应均匀。

六、其它要求：

1、保险绳的插接方法与钢丝绳插接方法一致。

2、主钩头使用必须使用合适绳皮，支架提升等使用马镫连接的除外。

附2：钢丝绳用绳卡连接标准