空压机联控柜联控功能介绍

空压机联控柜联控功能介绍

(1)在联控状态下,按任意一台空压机组启动按钮,经2s(该时间可以设定)后,此机组便开始运转,20s启动后一台机组,直至全部机组运转(先运转一台为主机,后云中为副机和备机)。如管网压力已到预定低限值,则未启动的机组不要启动。

(2)压力达到官网高限值后,联控柜发出御载指令,延时5min后启动停止备用机;如仍处于御载状态时,延时10敏后启动停止副机,如御载信号继续存在,则继续延时20min 后自动停止最后一台主机。

(3)可输入及改动数据包括压缩空气母管压力上下限设定,主机转换时间,空压机停机后再开机间隔时间,主机,副机及备机的启动延时,管网压力低于低限设定值,发出加载信号,副机延时20s后自动启动运转。如果管网压力还是低于设定值时,备机经延时20s后自动启动运转。

(4)任意一台机组故障后,会自动将其起初联控状态,其余机组仍会按预先设定的程序要求自动启动和停止,以满足管网压力的需求,并发出故障声响及灯光信号。

(5)会自动对各台机组进行运行时间和计时,并自动进行主机切换,以达到均衡各机组的运行时间。

(6)可根据系统的需求,可以任意将各台空压机切出联控状态。

(7)具有向中亚控制室传送信号的功能,如运转信号、空车过久信号、重故障信号、轻故障信号、讯响报警信号、接受中央控制室发出的许可启动的信号、主机状态信号、空压机电源状态信号、全部操作及显示在操作盘面上。

电解铝压缩空气系统节能方案

铝业股份有限公司 电解铝压缩空气系统 节能改造项目 技 术 方 案

四、改造内容 4.1、打壳节气 电解铝行业中打壳缸的耗气量对整个工厂能耗的影响至关重要。有效地降低打壳缸压缩空 气的能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。打壳专用节气单元可有效节省电解打壳用气30%以上。 4.2、管道供气节能管理单元 供气管网之间的压力调节与流量调度,稳定管网的压力,保证压缩空气在各压力管网间的有效分配和利用,减少供气管网的压力波动及供气盈余所造成的浪费。同时对主要用气工序进 行恒压恒流控制调节,避免用气过程中的压力流量波动,减少重点用气工序的用气浪费;实现恒压恒流供气。 4.3、空压机供气及调度系统 构建空压机供气及调度系统,包含空压机节能监测系统及供气管理单元,实现压缩空气系统节能改造后的产气供气平衡;对空压机附属设备的干燥机、过滤器及冷却水泵等进行监测管理;通过精细化管理手段,降低空压机房内各硬件的维保成本,提高供气管网运行的稳定性,实现精益生产及安全生产。 4.4、局部增压 铸造车间对于压缩空气的需求流量较低,但需要较高压力以满足堆垛机工作。大流量增压柜可实现最高2倍增压,可解决目前用气压力需求。 4.5、节能型喷嘴应用 电解车间吹扫用风仍然是造成局部管道瞬时用气波动较大的原因之一;而现有吹扫等用气工序使用的喷嘴过于粗放且不合理,吹力小流量大,对于压缩空气的使用存在极大浪费;通过拉瓦尔管式节能型喷嘴,可有效降低压缩空气使用消耗量,提高出口吹力。 4.6、流量计量监测系统 构建流量计量系统,对各生产车间及使用环节等进行流量监测,实现各工段的实时流量监测。开展培训,协助企业进行精细化现场管理、提升员工节能意识、杜绝浪费。

空压机联控系统方案

目--录: 一、客户需求 二、改造方案 三、功能的实现 四、控制特点 五、改造材料 六、项目实施计划进度表 七、售后服务措施及承诺

一、客户需求 通过与客户沟通,客户需要要求如下: 客户设备数为7台,安装在同一个空压机房,共同对同一个储气罐打气,输出管道统一。现在各空压机为独立运行。现需希望通过空压机联网控制实现下列功能。 1、起停控制:7台空压机顺序启动,加载,卸载及停机。避免空压机同时启动,影响电网波动。 2、压力及流量控制:空压机的启停根据用气要求,当气压达到用气压力低于用气需求,空压机将再启动一台。压力过盛,达到卸载状态后,空压机自动减少一台。现场压力已经达到要求,则保持当前空压机开启数目。 3、空压机轮换:空压机启动时,可以互相变换启动顺序,充分消耗每台空压机的耗材使用时间,平均使用耗材时间。 二、改造方案 针对客户的要求,我们采用如下联网控制方案,方案如下: 为了实现所有空压机联网,使空压机使用同样的通讯协议,实施方案过程中,必须更换所有空压机控制器,更换为支持同一通讯协议的控制器(控制器的规格及型号将更加每台机器的安装尺寸而定)。这样所有空压机将可以实现同步通讯。分别设置每台机器的地址编码。按下列连接方式,使用485半双工通信方式连接各机器。实现网络连接。设定其中一台空压机为主机(初步选定110KW空压机为主空压机)。其他为从机,并根据排列顺序依次对从机进行编号并设置地址。

连接图如下: 根据每台机的功率配置好参数,使空压机单机运行正常后,再将空压机选择为联控模式。 在新的控制器安装过程中,必须更换对应的压力传感器及温度传感器。交流互感器等设备。同时,如外观差别比较的情况下,可能需要采用钣金件覆盖,填补的措施,恢复原机器的外观。 三、功能的实现 我们将空压机编号假设为 主机------1# 从机------2#,3#,4#,5#,6#,7#

空压机联控控制方案

三台空压机联控控制方案 一、系统说明: 用一台汇川PLC作为主站,分别与三台MD380变频器的PLC编程卡(MD38PC1)进行RS485通讯,站号任意标定,实现启动、停止、压力/温度、空压机轮换等控制功能;每台空压机配置一台HMI,和PLC编程卡进行RS422通讯,实时读取变频器的运行状态、电流/功率、压力/温度等显示参数,也可作为在单机模式下独立的控制。 同时PC机可以安装组态软件与PLC通讯,用作后台的监控,实时进行数据读取和发送,来控制系统的运行。 二、系统配置图(如下) 二、系统运行逻辑说明 1、启动运行 设置为联控状态,在所有机器待机的状态下,1#启动,进入打气状态,在设定的联机延时时间到达,如果压力未达到联控压力要求,那么2#机启动,联动延时时间到达,压力还是没有达到用气要求,那么3#机启动。 2、加载运行 空压机加载过程不改变,空压机启动后,根据联控压力进行加载,在加载过程中,另外两台机器均以一号机压力为检测标准。 3、卸载运行

当压力高于联控压力时,此时系统的3号机将进入卸载状态(可任意以条件设定,如总的运行时间等等),联动延时时间到,如果系统压力还是高于联控设定压力,那么继续执行2#机卸载,直至压力平衡。 4、停机状态 在联控状态下,如果手动停止1#主机,联控系统将关闭,其它空压机进入独立运行状态,互补影响,其它空压机手动停止运行后,进入停机状态。 5、空压机轮换状态 假设当前1#机,2#机运行能够满足用气需求,3#就处理待机状态或空载运行状态,再假设2#空压机连续运行时间达到轮换时间,此时3#空压机将启动,2#空压机进入停机状态。 6、单机和联机运行可切换。

双螺杆空压机配置方案

双螺杆空压机配置方案 基本配置方案流程图: ①螺杆空压机②储气罐③前过滤器④干燥器⑤后过滤器⑥精过滤器 二、配置说明 两台或多台空压机合用一套后处理设备时,可根据实际用气量来选配后处理设备,如果其中一台空压机仅作为备机而不同时使用,则只需配置运行机组的后处理设备。 当压缩空气进入储气罐,经由(P级)前过滤器再进入干燥器去除压缩空气中的水分,然后通过(A级)后过滤器时,压缩空气的品质达:含尘粒径≤1um、含油量≤0.1ppm。如果加装(F级)精过滤器,压缩空气品质可达:含尘粒径≤0.01um、含油量≤0.01ppm。

螺杆式空气压缩机 基本技术参数情况 螺杆式空气压缩机 参数 \ 型号SE7A-8 容积流量 m3/min 1.15 最大工作压力 bar 8 电动机功率kW7.5(380V /50 Hz) 电动机防护等级IP54 电动机/绝缘等级 F 机组噪音dB(A)62 冷却方式风冷式 含油量ppm2~3 气量控制方式自动(60-100%) 出口连接尺寸mm Rp 1/2 外形尺寸(L×W×H)mm925×620×1426 机组重量kg220 卓越的压缩机主机 由SUCCESS ENGINE总部提供的高性能主机,该主机 采用世界上最先进的转子型线匹配SKF重载型轴承和三 重轴封,其卓越的设计和绝对可靠性,使SE核心技术一 直处于遥遥领先地位,是SE公司智慧精髓的结晶。 大直径转子、低转速设计,节能效果明显,投资回报快!

储气罐技术参数 储气罐 参数 \ 型号C-0.6/8 容积m30.6 工作压力bar8 设计压力bar 12.5 进出气口尺寸mm DN65 外形尺寸(内径×高) mm700×1940 重量Kg185 储气罐按照国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程和钢制焊接压力容器技术 条件GB150-89标准》进行制造,并提供试验报告、产品质量证明书。随罐附带安全阀、排污阀和压力表。

空压机系统的节能改造方案样本

空压机节能改造方案 前言 节能是提高能源利用率、控制能源消耗; 《节约能源法》规定, ”节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度, 从源头上控制能源消耗, 遏制重大浪费能源的行为; 加大了政策激励力度, 明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策; 明确了节能管理和监督主体, 强化了法律责任。 1月1日起, 实施的《新企业所得税法》第二十七条第( 三) 项规定, 对符合条件的环境保护、节能节水项目, 包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起, 第一年至第三年免征企业所得税, 第四年至第六年减半征收企业所得税。8月底, 财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》, 规定从1月1日起, 两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%, 能够从企业当年的纳税额中抵免, 并能够在5个纳税年度结转抵免, 而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。

长沙盛拓电子科技本着”为人类节能事业服务, 为企业控制成本努力! ”的企业宗旨, 期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献! 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案 改革开放以来, 中国国民经济迅速发展, 可是能源工业的发展远远满足不了需要, 而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观, 因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主, 中国电能最大的用户是电机, 约占50%。而且一般在设计中, 用户设计容量都要比实际需要高出很多, 这样容易形成人们常说的”大马拉小车”的现象, 造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用, 各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响, 平均功率因数低, 造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美, 已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益, 推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速, 其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单, 调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著, 已经成

MAM8070空压机物联网联控屏监控系统用户手册

MAM8070空压机物联网联控屏监控系统 用 户 手 册

感谢 非常感谢您选择深圳市普乐特电子有限公司生产的可编程空压机物联网联控屏。 深圳市普乐特有限公司成立于2001年,20年来一直致力于设备控制器研发与生产,公司结合行业特点,定制开发生产多款PLC控制器、触摸屏显示器,产品广泛的应用于锅炉燃烧机、空压机、工业冷水机、热能回收机、燃油气化、加油机等众多行业,并紧跟时代热点,建立物联网平台,公司所有的产品都可以接入公司物联网平台,实现远程控制。我们致力于用高质量的产品,优质的服务赢得您的信任。 我们将尽量保证手册的完整性和准确性,但普乐特公司保留产品不断研发和改进的权利,而不负有对以前出厂的产品进行修改和改进的义务,当产品设计变更时将不再另行通知。 如果您在使用我们机器的过程中遇到了任何问题,请及时与我司联系。欢迎您随时提出宝贵意见! 在安装使用控制器之前,详细阅读该使用说明书! 如用户需自己组态软件,做个性化程序,请联系我们,提供DEMO 程序及组态软件!

目录 一、系统说明 (4) 二、界面介绍 (5) 1、开机启动界面 (5) 2、参数设置界面 (6) 3、监控一台空压机界面 (8) 4、监控二台空压机界面 (9) 5、监控三台空压机界面 (9) 6、监控四台空压机界面 (9) 7、监控五台空压机界面 (10) 8、监控六台空压机界面 (10) 9、监控七台空压机界面 (11) 10、监控八台空压机界面 (11) 11、密码验证界面 (12) 12、与中控室通信参数设置界面 (12) 三、控制原理 (13) 1、单机运行 (13) 2、联网运行 (13) 五、与中央控制室通信 (14) 六、供电电源、外形与开孔尺寸 (14) 七、与中央控制室通信 (16) 1、与中控室通信说明 (16) 2、触摸屏通信地址列表 (16) 3、中控室查询空压机运行数据示例 (26)

空压机方案

DA420型离心空压机安装 施工方案

DA420型离心空气压缩机组安装 一、性能规格 DA420型离心空气压缩机组包括压缩机本体、润滑油系统、吸排气管路系统、冷却水管路系统、电力和自控系统等部分。由于压缩机本体结构紧凑,转速较高,要求较高的施工安装技能水平。 这里介绍压缩机的主要安装程序。 下面是压缩机的有关参数: 型号规格:DA420型 压缩介质:空气 进口容积流量:420m3/min 进口压力:0.096 Mpa 进口温度:32℃ 排气压力:0.62 Mpa 转速:8656 r/min 压缩机重量:9000kg(不包括附属设备) 配电机型号:YKOS2200-2 电机功率:2200Kw 电压:10000V 转速:2985 r/min 增速器转数:高速轴:8656 r/min 低速轴:2985 r/min 速比: 2.9 其他参数参见《使用说明书》。 二、安装相关参数 1、增速器的轴承间隙设计值

2 3、润滑油 润滑油为国产N32汽轮机油,(HU-20) 4. 安全保护系统 为保护压缩机组操作及运行的安全,防止任何意外事故的发生,设有各种安全,保护装置. 防喘振装置 当用户管网阻力增大到某值时,压缩机的流量下降很快,流小到一定程度时就会出现整机组管网系统的气流周期性的振荡现象,压力和流量发生脉动,并发出严重的噪音,加剧机组的严重振动,这种现象即是"喘振".压缩机严禁在喘振区域运行,为了防止喘振的发生,本机组配有防喘振装置。

三、施工准备工作 3.1技术资料准备 3.1.1熟悉建设单位提供的技术文件,包括设计及设备资料; 3.1.2进行设计技术交底、图纸会审; 3.2开工条件检查 3.2.1土建条件 3.2.1.1设备基础、管沟等施工完毕,养生期满,预留孔洞、预埋件无遗漏,并经监理、建设单位会同检验合格,清理基础表面,弹出明显的基准线和中心线; 3.2.2设备条件 3.2.2.1安装前会同制造厂家,建设单位开箱检验,详细检查机壳,转动部件及其它分别包装运输的另部件数量、规格,按发送清册上的箱数检查,应齐全,并作好记录; 3.2.2.2设备保管妥当,包装无破损; 3.3场地准备 3.3.1机器另部件临时放置处,应靠近施工现场; 3.3.2对施工现场进行清理。 3.4工机具及施工辅材准备 3.4.1主要检测设备、工机具及消耗材料如下:

空压机使用操作步骤

复盛空压机 一、日常开机前检查准备工作 1、油气桶泄水:慢慢打开油气桶之泄油阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时, 立刻关闭。 注意:打开油气桶泄油阀前,务必先确认油气桶内无压力 2、检查油位:必要时添加至油位计的上下限中间。 注意:请使用复盛螺杆空压机高级冷却液,不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油补充润滑油时需确定系统内无压力 观察油位应在停机后十分钟为之,在运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3、周边设备准备:送电,冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀,运转压缩空气干燥机。 4、起动压缩机。 二、联控机工作 (一)、联控柜起机前检查: 1、导通输气流程,确认系统设备、管路通气阀门和排污阀门在正确的开关位置。 2、通知变电所送电,现场合联控柜内空气压缩机动力电源开关,合联控柜控制电源开关及 干燥机电源开关,检查电源电压在规定范围内。 3、将空气压缩机控制方式置于远控方式。 4、联控柜控制方式置于远控方式。 5、将压缩空气干燥机柜控制方式置于远控方式。 6、打开空气压缩机油气桶和气水分离器的泄水阀少许,将停机时的凝结水排出,打开油气桶泄水阀时当有润滑油流出时,立刻关闭。 7、检查空气压缩机润滑油油位,油位应在上下限中间,如果不足应添加润滑油。 8、检查空气压缩机控制面板、联控柜控制面板指示灯是否正常及所设置的参数是否正常,紧急停机按钮是否复位。 9、机组散热排风口是否打开,冬季向外排风口开少许,主要向室内排风,夏季向外排风口 全开。 (二)、联控柜起机: 1、按联控柜控制面板启动按钮,启动空气压缩机。 2、倾听机组运行声音是否正常。 3、系统设备管路有无漏气、漏油现象。 4、运行电压、电流是否正常。 5、压缩空气干燥机运行是否正常,能否实现正常切换。

螺杆式空压机MAM 控制器

螺杆空压机微电脑控制器 MAM880 用 户 手 册 深圳市普乐特电子有限公司 地址:深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼 电话:(0755)邮编:518034 传真:(0755)E-mail 网址:

特点: ●LCD中英文显示. ●远程/机旁选择控制. ●联动/独立选择运行. ●对电机具有起停控制. ●对空压机进行防逆转保护. ●对温度进行检测与控制保护. ●对电压进行检测与保护 ●RS-485通讯功能,支持MODBUS RTU协议。 ●对电机具有缺相、过载、不平衡、电压过高、电压过低保护功能. ●高度集成,高可靠性,高性价比.

目录

一、基本操作 1、按键说明 图1.1.1 ——启动键:空压机处于待机状态时,按此键可启动空压机运行;联动控制功能正确设置时,如果空压机为1号机并设置为主机,按启动键启动空压机,同时启动联动控制功能。 ——停机键:空压机处于运行状态时,按此键可停止空压机运行;联动控制设置时,如果空压机为1号机并设置为主机,按停机键停止空压机运行,同时停止联动控制功能;设备处于停机 状态时,长按停机键,切换到软件版本显示界面。 ——加、卸载键/确认键:空压机运行时此键作为加、卸载键,控制空压机加载运行或卸载运行; 在数据设置模式时,修改完数据后,按此键确认数据输入;输入密码后,按此键确认密码输入, 并验证密码是否正确. ——下移键/递减键:查看参数时,按此键下移滚动条;修改数据时,按此键递减当前闪烁位置数据。 ——上移键/递增键:查看参数时,按此键上移滚动条;修改数据时,按此键递增当前闪烁位置数据。 ——移位键/进入键:修改数据时,按键作为移位键,移动闪烁光标到下一个数据位;在菜单选择时按此键,进入当前菜单的下一级菜单,如果当前菜单没有下一级菜单,则进入当前菜单的设置 模式,当前菜单数据出现闪烁光标。 ——返回键/复位键:在设置模式时,按此键退出设置模式,在参数查看模式时,按此键返回上一级菜单;故障停机时,长按此键复位故障。 2、指示灯说明 空滤指示灯,空滤器堵、使用时 间到预警时亮。主电机电源故障时亮。 排气温度高时亮、排气温度传感器失灵时亮。 油滤器使用时间到预警时亮。油分器使用时间到预警时亮。

空压机无人值守

空压机无人值守网络监控控制系统操作规程 一:系统说明: 电脑网络监控系统是为了配合我公司开发的MAM-KY2S空压机运行控制保护器,而开发的一套计算机网络监控管理软件。系统主体部分采用多文档界面。通过不同的设置,能适应不同的客户的需求。系统分为数据采集、自动控制、联网控制、数据储存、数据查询、报表生成和系统参数设置等多个功能部分。 系统中计算机为主机,空压机控制器为从机。采取主机“轮询”,从机“应答”的点对点通讯方式。主机用MODEL485SI+C外接通信接口转换器,完成RS232到RS485转换。 电脑网络监控系统由下图所示界面组成: 系统控制(F)数据处理(S) 启动网络停止网络历史故障系统参数联网参数层叠窗口自动排列 二:系统初始化: 第一次运行本程序,用户必须根据自身情况对系统进行初始化工作。从参数设置菜单进入系统参数设置界面,设置各项参数。 系统参数设置界面 参数设置 1.波特率:默认值。 2.通讯端口:按计算机实际使用端口设置。 3.奇数效验:默认值。 4.从机台数:按下位机实际台数设置。 5.保存最近几天记录数据:一般2天设置。 6.每回合轮询未联机设备:一般1次设置。 7.查询未联机设备无回应时的重复次数:一般1次设置。

8.选择对用户值班情况进行记录:选择记录设置。 9.开关下位机再次确认:需求选择需要确认设置。 10.启动用户值班登陆界面:一般调试时选择不启动…….。 11、记录用户值班记录频率分/次:一般按1小时抄表时间设置。 设置完成后,点击确认按钮,程序自动检测用户输入数据,正确后记录下用户输入数据。并根据用户输入数据生成对应下位机的窗体数。开始监控下位机运行。 三:联网参数设置: 用户要启动网络运行必须先设置联网参数,保存后点击启动按钮网络,才能进入联网运行模式。 点击联网参数窗口,出现参数设置界面 参数设置 1、下位机联机控制设置: 下位机是否加入联机网络案需要设置。 2、联控参数设置: 联机控制压力下限、联机控制压力上限的设置必须在空压机用户参数压力下限和上线之间。 3、联机控制中最多允许空载运行机器数: 按空压机实际卸负载情况设置。 4、联机主机号: 主要是指按那一台的压力讯号为计算机所要采集的网络压力值。 5、联机加/卸载后系统等待时间: 一般为40S。 6、轮休时间(分钟): 若用户有多台空压机联网运行,并在系统参数中设置了轮休激活时间(等于0将不进行轮休),则系统发现网络处于运行状态时,开始计时,若网络连续运行时间大于

空压机联控功能全

联控功能 8.1 主机联控 8.1.1 简介 本控制器符合MODBUS 485-RTU协议。空压机作为从机通过主机进行控制(PLC/PC)进行多台联控运行,最多可达32 台。主机联控适用于多台机组联合供气的场合,达到节能集中控制的要求。多台空压机组与一个主机组成了主机联控网络。 8.1.2 机组连接 用通讯用双绞屏蔽电缆将每台空压机控制器的第二路通讯口的A,B分别连接起来,在最远的两端AB之间接一个330Ω的终端电阻并使屏蔽层接地。一般通讯长度不超过500米,大于500米不到1000米需要特殊电缆,大于1000米需要信号转接。 8.1.3 参数设置 用户需要将网络内各台机组的波特率设置为9600Kbps,机组号按照顺

序从1 设到联控最大台数(确保同一网络内机组号不重复)。将通讯方式设置成从机方式。使用的时候把需要入网控制各台机组在功能菜单中切换到远控状态。此时控制器的启动按钮不再有效等待主机发送查询、启动、停止以及加、卸载命令。 联控主机根据管线压力以及各种状态信息控制多台空压机自动启动、停止和加/卸载, 以适应系统对空压站的用气要求。在达到用户供气要求的前提下,合理控制机组提高整体的工作效率。 当某一台机组需要停机检修时,先使用功能菜单将此台机组切换成近控方式。脱离网络,使本机进行自我控制然后再按停机按钮使机组停机。为了安全起见检修时应切断电源,若无法切断或者不允许断电的情况则必须按下紧停按键。若不切换成近控方式就按停止按键虽然机组也会停机,但主控设备发现有备用机组会自动发出启动命令,使本机组自动启动,从而发生危险。

8.1.4 空压机MODBUS通讯地址表

复盛空压机控制系统操作使用说

SINCE 1953 高效节能型 SA-220、250螺杆空气空压机控制系统 使用说明书 (中文液晶显示PLC控制) 复盛实业(上海)有限公司 (2002年10月)

“FS AUTO SENTRY-ES+”控制器 “FS AUTO SENTRY-ES+”控制器,它所有的功能是由可编程控制器(PLC)来控制。这些功能包含了安全保护停机,空压机排气量调节,控制及警告维护讯息指示等。操作键盘及显示器、流程图提供操作人员方便的逻辑操作及显示功能。在启动之前,按“复位”键,将控制器设定进入准备状态,空压机现在可以经由按任何一种操作模式键启动运转。运转以后,操作模式可经由按其它操作模式键来更改,更改后的操作模式会显示在显示窗的右下方。在正常运转情况下,任何时间按”停机”键将使空压机停止运转。且油气桶压力会先被释放,然后电机停止转动。 “FS AUTO SENTRY-ES+”可接受其他控制器遥控操作。当经由其他控制器控制时,显示器将显示“远程”。 当荧屏上有其他显示时,连续按“返回”键可回到(正常)状态。在运转中,空压机可以经由持续按住数秒操作模式键来使得空压机空载。将此键放开后,空压机控制功能会恢复。 油气桶内压力需低于0.35 BAR(5PSIG),空压机才可以启动。

操作模式 一般运转模式 这种运转模式适用于在突然出现大量空压空气消耗或没有长期空车运转的工况,空压机控制系统会配合耗气量连续运转。 控制器设置于(容调)模式下,当消耗量降到低于空压机排量以下时,压力会升高,当压力升高到接近控制盘的设定压力时, ES+控制器会操作各电磁阀TVO(旋转阀打开)、TVC(旋转阀关闭)及IVO(进气阀打开)、IVC(进气阀关闭)来控制空压机的排气量与耗气量相匹配。当耗气量变化时,控制器会相应地调节空压机,使其以最佳状态运转。在一般及重负荷工况下,进气阀会保持全开状态,由旋转阀控制排气量。在轻负荷工况下,旋转阀全开,而由进气阀控制排气量。在极轻负荷工况下,空压机会空车,但油气桶内空压空气不泄放。只要低于下限设定压力,空压机会再次加载。控制器会保持排气压力在设定压力范围内。 如果控制器被设定为空/重车模式,控制器会提供全量输出,直到系统压力升至设定压力。然后它会空车,停止输出空压空气至系统(但油气桶内的空气不泄放)。当系统压力降至下限设定压力时,空压机将重新全负荷加载。 低用量运转模式

电解铝压缩空气系统节能方案

铝业股份有限公司 电解铝压缩空气系统节能改造项目 技 术 方 案

四、改造内容 4.1、打壳节气 电解铝行业中打壳缸的耗气量对整个工厂能耗的影响至关重要。有效地降低打壳缸压缩空气的能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。打壳专用节气单元可有效节省电解打壳用气30%以上。 4.2、管道供气节能管理单元 供气管网之间的压力调节与流量调度,稳定管网的压力,保证压缩空气在各压力管网间的有效分配和利用,减少供气管网的压力波动及供气盈余所造成的浪费。同时对主要用气工序进行恒压恒流控制调节,避免用气过程中的压力流量波动,减少重点用气工序的用气浪费;实现恒压恒流供气。 4.3、空压机供气及调度系统 构建空压机供气及调度系统,包含空压机节能监测系统及供气管理单元,实现压缩空气系统节能改造后的产气供气平衡;对空压机附属设备的干燥机、过滤器及冷却水泵等进行监测管理;通过精细化管理手段,降低空压机房内各硬件的维保成本,提高供气管网运行的稳定性,实现精益生产及安全生产。 4.4、局部增压 铸造车间对于压缩空气的需求流量较低,但需要较高压力以满足堆垛机工作。大流量增压柜可实现最高2倍增压,可解决目前用气压力需求。 4.5、节能型喷嘴应用 电解车间吹扫用风仍然是造成局部管道瞬时用气波动较大的原因之一;而现有吹扫等用气工序使用的喷嘴过于粗放且不合理,吹力小流量大,对于压缩空气的使用存在极大浪费;通过拉瓦尔管式节能型喷嘴,可有效降低压缩空气使用消耗量,提高出口吹力。 4.6、流量计量监测系统 构建流量计量系统,对各生产车间及使用环节等进行流量监测,实现各工段的实时流量监测。开展培训,协助企业进行精细化现场管理、提升员工节能意识、杜绝浪费。

变频空压机的变频系统详解

https://www.360docs.net/doc/5119070071.html, 变频空压机的变频系统详解 7.1 基本操作 7.1.1 按键说明 图7.1.1-1 ——启动键:空压机处于待机状态时,按此键可启动空压机运行;联动控制功能正确设置时,如果空压机为1号机并设置为主机,按启动键启动空压机,同时启动联动控制功能。 ——停机键:空压机处于运行状态时,按此键可停止空压机运行;联动控制设置时,如果空压机为1号机并设置为主机,按停机键停止空压机运行,同时停止联动控制功能;设备处于停机 状态时,长按停机键,切换到软件版本显示界面。 ——加、卸载键/确认键:空压机运行时此键作为加、卸载键,控制空压机加载运行或卸载运行; 在数据设置模式时,修改完数据后,按此键确认数据输入;输入密码后,按此键确认密码输 入,并验证密码是否正确. ——下移键/递减键:查看参数时,按此键下移滚动条;修改数据时,按此键递减当前闪烁位置数据。 ——上移键/递增键:查看参数时,按此键上移滚动条;修改数据时,按此键递增当前闪烁位置数据。 ——移位键/进入键:修改数据时,按键作为移位键,移动闪烁光标到下一个数据位;在菜单选择时按此键,进入当前菜单的下一级菜单,如果当前菜单没有下一级菜单,则进入当前菜单 的设置模式,当前菜单数据出现闪烁光标。 ——返回键/复位键:在设置模式时,按此键退出设置模式,在参数查看模式时,按此键返回上一级菜单;故障停机时,长按此键复位故障。

7.1.2 指示灯说明 7.1.3 状态显示与操作 机组通电后显示如下界面: 上电显示画面 延时5秒后,显示以下主界面: 主画面 按下移键进入以下菜单选择界面: 一级菜单画面 7.1.4 运行参数、菜单 按下移键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按进入键后切换到下一级菜单: 排气温度高时亮、排气温度传感器失灵时亮。 油滤器使用时间到预警时亮。 油分器使用时间到预警时亮。

空压机技术规范汇总

中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目 空压机系统设备技术规范书 设计: 会签: 校核: 审核: 审定: 项目负责人: 中煤西安设计工程有限责任公司 2011年11月

1.0 工程概况及技术规范总则 1.1 本规范书用于中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目所配套的压缩空气系统设备。它包括空气压缩机、空气过滤系统及压缩空气储罐等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但投标方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 1.3 投标方所提供的产品,必须是技术和工艺成熟先进,并有多台同类产品已投产、经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。 1.4投标方应对其供货范围内的压缩空气系统及其附属、辅助设备、其它附件负有全责,这包括其分包和外购的产品。 1.5如因投标方所负责的空气压缩机、空气过滤系统及压缩空气储罐等辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致改造项目无法正常投产,无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求,投标方必须为此负全部(直接、间接)责任。 1.6如投标方没有对本技术规范书提出书面异议(或差异),招标方则可认为投标方完全接受和同意本规范书的要求。 1.7投标方须执行本规范书所列的各项现行(国内国际)标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时,按较高标准执行。 2.0 设备运行环境条件 2.1厂址自然条件 设备安装地点黑龙江省依兰县达连河镇 厂房零米海拔高度(黄海高程) 110 m 年平均气温 3.1℃ 最热月(7月)平均气温 21.9℃

空压机自动控制系统

第九章空压机自动控制系统 目的:1、掌握空压机工作原理与组成; 2、了解空压机自动控制系统在实际中的应用。 第一节概述 空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备,主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气,例如给气动阀供气,给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。空压机有很多种类,如螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等,而螺杆式空压机的市场潜力极大,并在很多行业得到广泛的运用。空气压缩机在工业化生产中有着不可或缺的地位,其主要作用是为生产提供动力----压缩空气,使机械设备完成既定功能。而如何实现对空压机的控制,也是当前空压机运用中重要课题。空压机的控制主要功能有容量控制、防喘振控制、油压控制和联锁控制等。 本章节主要介绍螺杆式空压机的相关知识。空压机在其控制中采用加载—卸载阀来控制空压机的供气,由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别,使得用气量发生波动,有时会造成空压机频繁加载、卸载。空压机卸载后仍然工频运转,不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损,并且加载是一个突然的过程,会对设备和电网造成较大的冲击。因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。 第二节螺杆式空压机工作原理和组成 9.2.1 工作原理 以单螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理,如图9-1所示,螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时,螺杆与壳体的齿沟相互啮合,空气由进气口吸入,同时也吸入机油,由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送;在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小,油气受到压缩;当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时,较高压力的油气混合气体排出机体。 采用变频器可通过改变螺杆转子转速的方式来改变排气量,当用气量发生变化时,变频器改变转速的方式调节空压机的排气量,达到排气压力恒定不变,并节约能源的目的。在空气压缩机控制系统中,采用空压机后端出气管道上安装的压力传感器来控制空气压缩机的压力。空压机启动时,加载电磁阀处于关闭状态,加载气缸不动作,变频器拖动电机空载运行,一段时间(可有控制器任意设定,在此设置为10S)后,加载电磁阀

三菱PLC控制五机联控(DIGITAL触摸屏)含干燥机联控使用说明书

复盛空压机智能联控操作箱 (FSLX) 操作使用手册 (中文液晶显示、PLC可编程序控制) (五机联控带干燥机) 复盛公司

FSLX型智能联控箱 一、用途 FSLX型智能联控箱(以下简称联控箱) 适用于复盛空压机SA 及ZW系列,二台以上,需要联控要求的空压机站。联控箱能自动根据来自储气罐或总输出气管上的气体压力传感器信号,控制二台以上的空压机自动加/卸载, 以适应系统对空压站的用气要求。并达到既满足用户用气需求,又能尽可能的节省费用。 二、控制系统的安装 一旦空压机安装完毕后,空压机联控系统的联接只需用二芯屏蔽通讯电缆将之串接至联控箱中。 该通讯电缆必须用工业标准生产的RS-485通讯电缆产品,使用金属导管安装,避免损坏及破坏电气绝缘,导管中请勿参杂其他线路。 通讯电缆最长不得超过500M。如超过最大值,请选择特殊订单订购。

三、功能特点 1.联控箱以二台空压机以上联控操作为基础,即一台主机,一台备 机(三台以上,可增设一至二台备机或主机)。而且系统内所有参与联控的空压机必须接至同一储气罐或同一压力系统内。 2. 联控箱的联控程序由可编程序控制器完成。 3. 显示选用触摸式液晶显示屏。 4. 可编程序控制器的输出点均经过外电路继电器的接点输出。 5. 联控箱盘面设有:(触摸式开关)(附图1和图2) (图1)

(图2) 5.1 总管网压力、单控/联控和就地/中控方式显示; 5.2 1~5号空压机主机状态显示; 5.3 1~5号空压机压力、温度、运行时间状态显示; 5.4 1~5号空压机近/远程、加/卸载状态显示; 5.5 1~5号空压机电源(OFF/ON)、启/停状态及故障报警显示; 5.6 1~5号空压机单启、单停按钮; 5.7 空压机控制系统参数设置; 5.8 空压机控制系统状态查询; 5.9 方式选择(单控/联控、就地/中控和干燥机状态); 5.10 画面下侧空压机故障报警以滚动条形式显示; 5.11 主画面1显示1、2号机的状态,按下页键,进入到主画面2 显示3、4号机的状态,按上页键,返回到主画面1 。 6. 操作方式选择(附图3) 操作方式可选择为“就地或中控”二种。如操作方式选择

MAM-680空压机控制器

螺杆空压机微电脑控制器MAM-680(B)型 (压力变送) 用 户 手 册 深圳市普乐特电子有限公司 地址:深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼 电话:(0755)邮编:518034

传真:(0755) E-mail: 网址:版本: 特点: ●LCD中英文显示 ●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起、停控制、运行控制

●对空压机进行防逆转保护 ●对排气温度进行检测与控制保护 ●自动调节负荷率控制压力平衡 ●高度集成,高可靠性,高性价比 ●远程/本地控制选择 ●联动/独立运行选择 ●RS-485通讯功能 目录 一、基本操作.............................................................. 错误!未定义书签。 1、按键说明........................................................... 错误!未定义书签。 2、状态显示与操作..................................................... 错误!未定义书签。 3、用户参数及功能..................................................... 错误!未定义书签。 4、厂家参数及功能..................................................... 错误!未定义书签。 二、功能及技术参数........................................................ 错误!未定义书签。 三、型号规格.............................................................. 错误!未定义书签。 1、型号说明........................................................... 错误!未定义书签。 2、适用电机功率规格表................................................. 错误!未定义书签。 四、安装.................................................................. 错误!未定义书签。 1、机械安装........................................................... 错误!未定义书签。 2、电气安装基本接线图................................................. 错误!未定义书签。 五、控制原理.............................................................. 错误!未定义书签。 1、独立控制........................................................... 错误!未定义书签。 2、联网控制........................................................... 错误!未定义书签。 3、风机温度控制....................................................... 错误!未定义书签。 4、故障停机与紧急停机................................................. 错误!未定义书签。

螺杆空压机微电脑控制器MAM-KY12SB(Ⅻ)型

螺杆空压机微电脑控制器MAM-KY12S(B)-(Ⅻ)型(中文液晶显示-280) 用 户 手 册 深圳市普乐特电子有限公司 地址:深圳市坂田岗头好时达工业区5栋4、5楼 电话:(0755)83172098 83172822 邮编:518129 传真:(0755)83172966 E-mail:plt@https://www.360docs.net/doc/5119070071.html, 网址:https://www.360docs.net/doc/5119070071.html,

特点: ● LCD中英文显示 ● 对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能 ● 对电机具有起停控制、运行控制 ● 对空压机进行防逆转保护 ● 对多点温度进行检测与控制保护 ● 自动调节负荷率控制压力平衡 ● 高度集成,高可靠性,高性价比 ● 远程/机旁选择控制 ● 联动/独立选择运行 ● RS-485通讯功能

一、基本操作 1、按键说明 图1 ︱——起动键:按此键可起动电机运行 ○——停机键:按此键可停止电机运行 S——设定键:修改完数据后,按此键确认数据存储输入 ▲——上移键:数据修改时,按此键上翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。 ▼——下移键:数据修改时,按此键下翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。 ——移位键/确认键:修改数据时,此键作为移位键;在菜单选择时作为确定键。 C——返回键/复位键:在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单;故障停机时,按此键复位。 2、状态显示与操作 机组通电后显示如下界面: 5秒后显示以下主界面:

按“▼”进入以下菜单选择界面: a、运行参数查看 按“▲”或“▼”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按确认键“◆”后弹出下一级菜单: 再按“◆”弹出 如为最后一级菜单,界面不会出现黑色滚动条,按返回键“C”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作,数秒钟后自动返回主界面。 用“▲”、“▼”移动键、确认键“S”和返回键“C”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。 b、用户参数 1)、参数修改方法 ══ 在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══ 用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数,如修改压力上限,操作方法如下: 按“▲”或“▼”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键“◆”弹出 再按确定键“◆”弹出 如不继续按确定键“◆”即可查看用户参数。再按确定键“◆”弹出如下界面要求输入用户密码:

空压机智能联控及故障诊断预警系统研究

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/5119070071.html, 空压机智能联控及故障诊断预警系统研究 作者:王家兴田浩邹强 来源:《中国科技博览》2013年第03期 摘要:为了满足矿山的生产要求和实现空压机的节能降耗,以上位机组态软件为开发平台,采用可编程序控制器PLC为控制核心,设计了一套集远程控制和故障诊断预警于一身的空压机智能控制系统。对空压机的智能联控、故障诊断以及故障报警死区等关键性技术进行了研究和开发设计,实现了对空压机的远程集中控制、故障报警和设备故障诊断功能,提高了矿山生产的安全性和可靠性,降低了能源和成本消耗。 关键词:能;组态;可编程序控制器;联控;故障诊断;报警死区; 【中图分类号】TD443.2;TP273.5 引言:随着自动化水平的提高和资源的枯竭,建设自动化节能化的矿山化为核心,作为动力源,能否在矿山中安全的生产有着至关重要的影响,实现远程操纵十分重要[1] 0 故障诊断及预警功能 0.1 故障诊断专家系统 空压机故障诊断专家系统由知识库、数据库、人机接口、推理机、知识获取机制和解释机制六部分组成。其核心部分为知识库和推理机。故障诊断是在空压机的状态监测与信号分析处理的基础上进行的,通过故障诊断专家系统可实现对空压机故障的性质和程度、产生原因或发生部位进行诊断,并对空压机的性能和故障发展趋势进行预测[3]。 空压机故障诊断专家系统界面如图2所示,以Power Builder 9.0专家系统工具为开发平台,可实现对空压机故障多极化推理,推理结果的可信度分析以及提供故障解决方案。采用SQL Server 2000数据库系统建立强大的空压机故障知识库,利用故障树分析法构造故障树模 型对空压机的故障进行诊断、推理。 0.2 故障延时预警和报警死区 空压机故障延时预警是指对空压机控制系统产生的报警信息并不立即提供显示和记录,而是先进行延时,延时时间由操作员根据设备实际情况进行设定,在延时时间到时,如果该报警不存在,表明报警可能是一个误报警,不用理会,系统自动清除;如果延时到后,该报警还存在,表明这是一个真实的报警,系统将其添加到报警缓冲区中,进行显示和记录。 对于空压机各项参数的超限报警,可以对其报警死区进行定义设置。报警死区的原理图如图5所示。报警死区的作用是为了防止空压机的某一项检测参数在报警设定限值附近频繁波动

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