小型冲床如何安装NC伺服送料机

小型冲床如何安装NC伺服送料机
小型冲床如何安装NC伺服送料机

冲床周边设备网:https://www.360docs.net/doc/673457779.html, 小型冲床如何安装NC伺服送料机

现在的冲床都是自动送料的,NC伺服送料机是冲床实现自动化冲压的必备设备,可将材料自动送入模具中。下面我们来说说小型冲床该如何安装NC伺服送料机。在安装之前,我们应当根据企业自身综合情况来选送料机,其实小型冲床送料机在选择上应和大型冲压设备一样,需要综合考虑材料的最大送料宽度,材料厚度,送料步距,模机高等问题来针对性选择小冲床型号。

选择好NC伺服送料机后该如何安装在小型冲床上呢?

首先,我们需要根据窝客户的冲床尺寸在左边或右边安装固定板。

然后,把加工好的固定板有镶件面贴在冲床工作台侧在,固定板安装在冲床侧面

冲床周边设备网:https://www.360docs.net/doc/673457779.html, 中间,保持和工作台垂直与平等,调好模具高度即可画攻牙,攻完牙将板固定在冲床上,再将NC伺服送料机固定在固定板上即可。

最后,将NC伺服送料机的打杆安装在冲床滑块上面,再将电箱上的线接上伺服马达即可启动。

那么小型冲床安装NC伺服送料机有哪些优势呢?

1、小型冲床适合冲压电子、相机等小配件,搭配伺服送料机可作单工序或多工序的连续冲压。

2、NC伺服料机可将送料长度与速度等各种参数任意设定,送料长度可在10m 之间,配合多模具进行多段式送料。

冲床周边设备网:https://www.360docs.net/doc/673457779.html, 3、NC伺服送料机控制箱与机体分离,防止冲床产生的震动影响送料精度,且移动方便,可随时配合小型冲床进行移动,并配有材料未端检测功能。

4、NC送料机采用精密的日本松下伺服控制系统,配合小型冲床使用,操作简单又快速,有效缩短准备时间,提高生产能力。

NC伺服送料机可分为机械放松与气动式放松两种,具体该选择何种机型,客户可根据自身的情况而定。

冲床冲压三合一整平送料机操作规章

三合一送料机https://www.360docs.net/doc/673457779.html, 冲床冲压三合一整平送料机操作规章 在开始检修、保养三合一整平送料机之前,要认真阅读操作说明书。在开始检修、保养作业之前,要认真阅读操作说明书,对检修、保养方法加以理解。特别是对有关安全的注意事项,要反复阅读,安全理解后,再进行安全作业。 1、在工作中,要尽可能提高送料机的使用率。对于新购买的送料机应尽快投入工作,设备在运作初期故障率相对来说往往大一些,我们应在保修期内充分利用送料机,使其薄弱环节尽早暴露出来,在保修期内得以解决。 2、按时检查CRT显示屏及操作面板。注意报警显示、指示灯的显示情况。除了对冲床三合一送料机的日常维护外,还必须制定并且严格执行三合一送料机管理的规章制度。 3、冲床三合一送料机的使用比使用普通送料机的难度要大,由于三合一送料机是典型的机电一体化产品,它涉及的知识面较宽,即操作者应具备机、电、液、气等更宽广的专业知识,假如不定期参加的专业理论培训学习,则不能熟练掌握新的系统应用。因此对操作人员提出的素质要求是很高的。 4、由于冲床三合一送料机中含有大量的电子元件,它们怕日光直接照射,也怕受潮和粉尘、振动等,这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路,引起送料机运行不正常。 5、送料机在使用中在所难免地会出现一些故障,此时操作者要沉着对待,不可置之不理,以免产生更为严重的后果,要注意保留现场,待维修人员来后如实说明故障前后的情况,并参与共同分析问题,尽早排除故障。 6、无论是什么种类的三合一送料机,它都有一套自己的操作规章,这既是保障操作人员人身安全的重要举措之一,也是保证设施安全、使用产品质量等的重要举措。 东莞佑亿三合一送料机厂家,不仅有冲床三合一送料机,其次还供应三合一伺服送料机、NC三合一送料机、厚板三合一送料机、三合一整平送料机、高强板三合一送料机等,如有感兴趣的朋友们,欢迎来电咨询或到公司来技术探讨。

自动送料机安全操作规程

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自动送料机安全操作规程 3.3.1开启PF2002系统 3.3.1.1打开:调用已有程序,并可修改,保存,加载等.点击浏览目录文件,确认要打开的文件. 3.3.1.2新建:新输入一个程序,并可编辑,保存,加载等. 3.3.1.3保存:对修改过的程序或新建的程序保存. 3.3.1.4加载:将打开或新建的程序加载之后.自动加工即按此程序运行. 3.3.1.5读取PxE文件:将在AutoCAD中所设计的图形自动转换成FE2002代码文件. 3.3.2参数设定 3.3.2.1参数设定禁止随意更改. 3.3.2.2脉冲当量禁止修改 3.4自动加工 3.4.1程序运行:点击此,执行G代码程序. 3.4.2程序复位:点击,正在执行的程序终止,重新返回主菜单,程序调用或再次启动点击程序运行重新开始执行当前程序. 3.4.3模拟显示:将当前程序的运行结果显示在屏幕上. 3.4.4图象放大:将当前运行结果放大显示 3.4.5图象缩小:将当前运行结果缩小显示 3.5手动操作:按此可进行手动加工. 3.6断点加工处理 3.6.1用于因意外原因而无法加工完一个工件,使用此菜单可以让程序运行到上次断点的位置. 第 2 页共 4 页

4.支持性文件 《PF2002数控冲床系统使用说明书》《机械冲床操作程序》 第 3 页共 4 页

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常见几种冲床送料机的种类及优缺点介绍

常见几种冲床送料机的种类及优缺点介绍 冲床送料机专门用于粒料,粉料,片状料的输送,在这个社会上,越来越多的行业将采用这种机械化的输送,这种冲床周边设备不仅环保、省时,而且还大大的减少了劳动强度,真正的是做到了低成本,高回报的产品。冲床送料机分为;空气自动送料机、高速滚轮送料机、NC伺服送料机、夹式送料机、齿轮送料机等。 今天佑亿送料机厂家为大家讲解几种冲床送料机的种类及优缺点,希望对大家有所帮助: 1、空气自动送料机:冲压行业中,诞生最早的送料设备。优点:空气送料机最大的优点就是经济实惠,它能在客户投资最小的情况下让冲压生产实现自动化,同时可根据客户实际生产之需求量身定制各种机型;缺点:空气送料机缺点也十分明显,那就是送料精度不高,送料速度不快(最大送料速度200次/min),同时故障率较高,需勤保养,极易因O型圈损坏而影响送料精度。 2、高速滚轮送料机:为替代空气送料机出现而研发生产的机型,也是目前冲压行业使用最多的送料机型。优点:性价比高,送料速度快(最高速度可达600次/min),

无能耗、送料精度高且稳定;缺点:安装受限(必须冲床有输出轴,且输出轴不能过短)、送料步距调节繁琐(通过调节偏心盘的偏摆幅度来调整)、适用范围受限(最大适用料宽700mm、料厚3.5mm、步距300mm)、定制化程度不高。 3、NC伺服送料机:首款将伺服系统引入送料机中而诞生的机型,由伺服马达驱动送料滚筒实现送料动作。优点:适用范围广、送料精度高(通常可达±0.02mm)、调试使用简便(触摸屏点控式操作)、定制化程度高(可定制厚板型、强力型、偏摆式);缺点:送料速度慢(气动式NC伺服送料机最快200次/min,机械式NC伺服送料机最快300次/min)、价格较高(内含全套伺服电控系统)。

冲床常用三种送料机的价格对比

机械以价格选购冲床送料机类型其实是一种不可取的选购方法,但很多冲压业主因为本身有预算资金限制的问题,因此通常对价格还是比较敏感的,为此机械在此对冲床常用的空气送料机、滚轮送料机、NC伺服送料机这三种送料机来进行一下价格对比。 若单从冲床送料机价格来讲,空气送料机价格最低,能帮助客户花最小的成本实现冲床的自动化;滚轮送料机的价格居中、性价比最高,其性能稳定,故障率少,性能是空气送料机所远远不能比拟的;NC伺服送料机价格最高,不过其适用范围最广,不受冲床安装限制、不受冲压送料步距限制,送料精度最高,且操作最简便,只需在触摸屏上简单设定送料速度、长度,即可全自动化的完成送料动作,同时具备独有的多段式送料功能,适合很多特殊冲压加工的场合。 冲床送料机价格不同主要是由其使用的材料、加工工艺不同来决定的。空气送料机机型小,用料少,加工工艺简单且精度要求不高,适合大批量的生产,因此价格最便宜;滚轮送料机用料多,核心的单向装置、逆向装置都需要精细加工,滚筒需严格的热处理加工且轴承、齿轮上要想确保整机品质必须使用NSK品牌,因此在价格上比空气送料机高了不少;而NC 伺服送料机则是因其电控系统由伺服马达、PLC、触摸屏及一些高端的电器元件组成,其一个进口伺服马达(NC送料机全部使用日本安川品牌)的成本价就相当几台空气送料机或一台空气送料机的成本了,所以NC伺服送料机的价格肯定要比其他两种冲床送料机价格高不少。 当然以上只是对常用三种冲床送料机的一个价格对比,实际使用时价格其实并不是最重要的,关键还是参考自己冲压工艺特点、送料机使用范围、性能稳定性和本身对冲压产品精度要求来综合考量。具体的选购您可以咨询业务经理,我们会给您一个最合适的选购方案。文章发表:

步进送料机.

机械原理课程设计说明书 设计题目:步进送料机 07机械设计制造及其自动化专业二班 设计者:徐丽丽 指导教师:迎春,张春友 2009年12月6日 课程设计步进送料机 目录 前言………………………………………………………第1章课程设计内容…………………………………第2章设计思路………………………………………第3章工作原理………………………………………第4章运动循环图……………………………………第5章机械系统运动方案……………………………第6章主要执行结构方案设计………………………

第7章传动机构尺寸设计…………………………… 第8章系统机械运动方案简图……………………… 前言 随着科学技术、工业生产水平的不断发展和人们生活条件的不断改善,消费者的价值观念变化很快,市场需求才出现多样化的特征,机械产品的种类日益增多,例如,各种金属切削机床、仪器仪表、重型机械、轻工机械、纺织机械、石油化工机械、交通运输机械、海洋作业机械、钢铁成套设备、办公设备、家用电器以及儿童玩具等等。同时,这些机械产品的寿命周期也相应缩短。 企业为了赢得市场,必须不断开发符合市场需求的产品。新产品的设计与制造,其中设计是产品开发的第一步,是决定产品的性能、质量、水平、市场竞争力和经济效益的最主要因素。机械产品的设计是对产品的功能、工作原理、系统运动方案、机构的运动与动力设计、机构的结构尺寸、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算,并将其转化为具体的描述以作为制造的工作过程。其中机械产品的功能、工作原理、系统运动方案、机构的运动与动力设计、机构的结构尺寸、力和能量的传递方式等内容是机械原理课程的教学内容。 当今世界,科学技术突飞猛进,知识经济已见端倪,综合国力的竞争日趋激烈。国力的竞争,归根结底是科技与人才的竞争。而机械原理课程设计是机械原理课程的一个重要实践性教学环节,同时,又是机械类专业人才培养计划中一个相对独立的设计实践,在培养学生的机械综合设计能力及创新意识与能力方面,起着重要的作用。在课程设计中,它培养了学生创新设计的能力。本次设计的是半自动钻床设计,以小见大,设计并不是门简单的课程,它需要同学们理性的思维和丰富的空间想象能力。 关键字:送料机构,定位机构,传动机构 第一章课程设计步进送料机 一.设计题目 设计某自动生产线的一部分——步进送料机。如图25所示,加工过程要求若干个相同的被输送的工件间隔相等的距离a,在导轨上向左依次间歇移动,即每个零件耗时t1移动距离a后间歇时间t2。考虑到动停时间之比K=t1/t2之值较特殊,以及耐用性、成本、维修方便等因素,不宜采用槽轮、凸轮等高副机构,而应设计平面连杆机构。 具体设计要求为: 1、电机驱动,即必须有曲柄。 2、输送架平动,其上任一点的运动轨迹近似为虚线所示闭合曲线(以下将该曲线简称为轨迹曲线)。 3、轨迹曲线的AB段为近似的水平直线段,其长度为a,允差±c(这段对应于工件的移动);轨迹曲线的CDE段的最高点低于直线段AB的距离至少为b,以免零件停歇时受到输送架的不应有的回碰。有关数据见表1.1

冲床送料机操作步骤简述

冲床送料机操作步骤简述 作者:楚天数控 根据不同行业,不同的用途,冲床送料机也会分为很多种,下面就楚天数控研发生产的冲床送料机操作步骤给大家做个简述。 1.装料 1).确定所有电路,油路,气路连接好且没有问题.打开电源,将运行模式置于手动模式。

2).按"料架收缩"按钮,将料架收到最小. 3).打开压料手臂气压开关,将箭头指向"A",此时压料手臂松开. 4).按"台车后退"按钮,将台车退到最后端. 5).将卷料坚直放在台车上,然后按"台车上升"或"台车下降"按钮,让卷料的中心尽量与料架中心重合. 6).调整好卷料的中心后,按"台车前进"按钮,让料架穿过卷料的内圈,并尽可能让材料的中心线与矫正机的中心线重合. 7).此时,按"料架扩张"按钮,让料架绷紧卷料的内圈. 8).将压料手臂开关的箭头指向"B",让压料手臂的压料轮压紧卷料的外圈. 9).确定没有问题后,将台车退到最后端,装料完毕. 2.进料 1).扳动偏心掀开把手,使整平机上部滚轮抬起. 2.)拉动卷料的一头,并放入整平机的上下滚轮之间. 3).复位偏心掀开把手,并将气缸的气压力开关箭头指向"B",让进料 滚轮压紧材料. 4).将电控箱上的运行模式开关置于手动模式. 5).点动"整平前进"按钮,直到材料完全伸出整平机为止. 6).调整两边的挡料轮,锁紧.进料完毕. 注意:以上操作必须在手动模式下进行,自动模式下以上用到的按钮都无效。

3.调整 1).调整矫正效果时可取一段长约1.5米左右的将要矫正的材料进行调试 2).矫正效果是矫正机的重要指标之一,本矫正机已将矫正调整过程简化,从而体现本机高效率低劳动强度的设计思想, 3).在调整整平滚轮的时候应注意左右调整手轮应同步调整 4).将要加工的材料矫正到要求后就可送入材料进行自动化生产。

送料机岗位安全操作规程示范文本

送料机岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

送料机岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 目的 为防止送料机发生触电、机械伤害等事故,特制定本 规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有送料机设备及其操作人 员。 3. 职责 3.1 生产部门负责送料机设备的管理。 3.2 使用车间负责送料机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,严格按 规定要求操作。 4.安全规程

4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训,并熟悉送料机《使用说明书》,了解设备的基本结构和性能。 4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣,衣扣要齐全并扣牢,衣袖不要过长,戴工作帽;女工长发必须将头发盘起放进头巾里;严禁围巾、领带上机操作,但必须戴袖套。 4.1.3 启动前,必须检查防护设备及电源是否完好无损,有无异常;按规定加润滑油。 4.2 工作中 4.2.1 送料机各传动齿轮不得有卡死现象。 4.2.2 电气部分各个开关应该动作准确,无误。 4.2.3 直机与送料机的加工件方向要一致。 4.2.4 经常巡回检查:如发现有卡丝,送料轮不转,送料盘卡死,应立即停机检修。 4.2.9 下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。

冲床送料系统

PFS01型冲床送料控制系统 使用说明书 一.简介 二.工作原理 三.主要技术参数 四.功能说明 五.系统外部接线 六.操作步骤 七.注意事项及常见故障处理 杭州数创自动化控制技术有限公司 2002年3月 一.简介 PFS01冲床送料控制系统是本公司研制的双轴数控定位系统。 主要和冲床配合,冲压固定形状的板材。本系统采用定位精度高、响应速度快的伺服电机作为执行机构,能够实现快速、精确地定位,它采用微型计算机作为主要控制工具,应用先进的数字控制,实时自动补偿功能。有实用、简洁的操作界面,通俗易懂。独特的编排系统,方便用户灵活修改每步的位置,有利于用户消除前几道工序引起的误差。 二. 1 2 3 四

1.横向:工件作横向运动,速度由高速、低速可供选择。 2.横向:工件作横向运动,速度由高速、低速可供选择。 3.纵向:工件作纵向运动,速度由高速、低速可供选择。 4.纵向:工件作纵向运动,速度由高速、低速可供选择。 5.横向起点:系统所定义的第一个工件的横向位置,以坐标的形式 给出,显示在参数设置页。由用户根据板材的实际尺寸以及送料距离决定。 6.纵向起点:系统所定义的第一个工件的纵向位置,以坐标的形式 给出,显示在参数设置页。由用户根据板材的实际尺寸以及送料距离决定。 7.横向回零:无论横向还是纵向,在初始位置均有一个接近开关, 它们是整个系统的参考点。横向回零即使横向的电机驱动滑块回到初始位置,以接近开关亮为准。这时横向的坐标定义为0.0。 8.纵向回零:无论横向还是纵向,在初始位置均有一个接近开关, 它们是整个系统的参考点。纵向回零即使纵向的电机驱动滑块回到初始位置,以接近开关亮为准。这时纵向坐标定义为0.0。 9.速度认可:每次改变制袋速度,均须按此键,输入的速度值才有 效。 10.运行:在每项参数均已设置完毕时,按“运行“键,使屏幕切换 到工作状态页,然后按操作台上的启动键,即可正常制袋。正常停车后,下次开车不必按此键。 11.参数设置:屏幕的参数设定页和工作状态页相互切换。在制袋过 程中,按此键切换到参数设定页,但不能对此页参数进行修改。 5秒钟后,自动切换到状态页。 12.速度预置:为快捷键,预置制袋速度。 13.计数清零:显示的总数和张数清零。

堆取料机工作原理

堆料机工作原理 堆料机主要由悬臂部分、行走机构、液压系统、来料车、轨道部分、电缆坑、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘、限位开关装置等组成。 一、悬臂部分悬臂架由两个变截面的工字型梁构成,横向用钢板连接成整体,工字型梁采用钢板焊接成型。因运输限制,臂架厂内分段制造,现场焊接成整体。悬臂架上面安装有胶带输送机,胶带机可随臂架上仰 12°、下俯-16°,胶带机的传动采用电动滚筒。张紧装置设在头部卸料点处,使胶带保持足够的张力。张紧装置采用螺旋张紧。胶带机上设有料流检测装置,当胶带机上无料时发出信号,堆料机停机,同时还没有打滑检测器、防跑偏等保护装置。胶带机头、尾部设有清扫器。头部卸料改向滚筒处设有可调挡板,现场可以根据实际落料情况调整挡板角度、位置来调整落料点。悬臂前端垂吊两个料位探测仪。随着堆料机一边往复运动,一边堆积物料,料堆逐渐升高,当料堆与探测仪接触时,探测仪发出信号,传回控制室,控制室启动变幅液压系统,通过油缸推动悬臂提升一个预先给定的高度。两个探测仪,一个正常工作时使用,另一个用作极限保护。悬臂尾部设有配重箱,箱内装有铸铁及混凝土配重块。悬臂两侧设有走台,走台上铺设热浸锌钢格板,一直通到悬臂的前端,以备检修、巡视胶带机之用。悬臂下部设有两处支撑胶点,一处是与行走机构的门架上部铰接,使臂架可绕铰点在垂直面内俯仰;另一处是通过关节轴承与液压缸的活塞杆端铰接,随着活塞杆在油缸中伸缩,实现臂架变幅运动。液压缸尾部通过球铰铰接在门架的下部。为了传递横向载荷,在门架上部铰点处,设有剪力支座。在悬臂与三角形门架铰点处,设有角度限位开关,正常运行时,悬臂在-16°~+16°之间运行;当换堆时,悬臂上升到最大角度16°。 二、行走机构行走机构由门架和行走驱动装置组成。门架通过球铰与上部悬臂铰接,堆料臂的全部重量压在门架上。门架下端两侧分别与两套驱动装置铰接(驱动装置共 4套)。每套驱动装置由一台 5.5kw 的电机驱动。驱动装置实现软启动、延时制动。门架下部设有平台,用来安装变幅机构的液压站。行走驱动装置采用电机-制动器-减速器-车轮系统的传动形式,驱动系统的同步运行是靠结构刚性实现的。车轮架的两端设置缓冲器和轨道清扫器。在门架的横梁上吊装一套行走限位装置,所有行走限位开关均安装在吊杆上,随堆料机同步行走,以实现堆料机的限位。(关于限位开关功能的详细说明参见图纸和电气说明书。) 三、来料车堆料胶带机从来料车通过,将堆料胶带机运来的物料通过来料车卸到悬臂的胶带机上。来料车由卸料斗、斜梁、立柱等组成。卸料车悬挂在斜梁前端,使物料通过卸料车卸到悬臂的胶带面上。斜梁由两根焊接工字型梁组成,横向通过 4 根大立柱支撑。大立柱之间用工字型梁联接,工字型梁和斜梁之间又支撑 4 根小立柱。这样可保证卸料车的整体稳定性。工字型梁上安装有电气柜、控制室以及电缆卷盘。斜梁上设有胶带机托辊,前端设有卸料改向滚筒,尾部设有防止空车时飘

自动冲床,冲床送料机生产需要注意什么

冲床生产线设备 https://www.360docs.net/doc/673457779.html, 自动冲床,冲床送料机生产需要注意什么 自动化冲床生产设备生产线,包括冲床,冲床送料机,整平机,材料架或者托料架,等还有成品输送等全套设备组成。虽然实现了全自动化。整平机,送料,冲压成型等一体。但是还需要操作负责监管,查看出现异常及时解决。提前预判材料,设备等能否加工出合格产品才能进行操作。生产过程中我们需要时刻关注这些问题,以下问题作为操作者需提前预判及检验才能让我们生产更顺利高效。 1.对照图纸确认冲压材料、板厚是否正确,最大展开尺寸是否符图纸、工艺文件要求。 2.查看图纸与工艺文件,表面是否需要贴膜保护。 3.所有的材料表面必须平整,不能有凹坑、凸起、变形、波浪起伏、砸伤等不良。 4.首次生产或没有样板的产品按图纸、展开图检验外形尺寸,各缺口、各孔径尺寸、各孔位尺寸,根据产品的复杂程度,确定是否要留样板,需留样板的产品一定要把产品名称、图号、版本号、日期写在样板上。 5.对于有样板的产品,一定要确认图纸版本号与样板版本号是否一致,如不一致或不能确定,则按图纸对产品进行检验,不能用样板进行对比检验,在用样板进行对比检验时,一定要检查有无多冲、少冲孔,正反两面都要检查,目视各孔位尺寸是否正确,工艺孔有无漏加工,外形尺寸、孔位尺寸确认合格后,一定要用游标卡尺确认各孔径尺寸是否正确,有公差要求的孔径按公差要求进检验,无公差要求的孔径严按一般线性尺寸的未注公差要求进行检验,如自攻螺钉孔,压铆孔、螺纹攻丝底孔等。 6.所冲孔的大小、形状必须符合图纸要求,不得用相似或相近模具加工,如公司没有相应的模具,应先取得客户的同意方可加工(以书面确认为准),否则不得加工。 7.对于电镀产品,材料表面不能有擦伤、划伤、压印、压痕、生锈等不良。每件产品须用清洁、干净的胶片隔开,并刷上清洁的防锈油。 8.对于用电解板、覆铝锌板、铝板加工且表面不作任何处理的产品,表面不得有擦伤、划伤、压痕、压印等不良,加工的产品需用纸皮进行隔开,且堆码、摆放应符合转运要求,不能摆放过高,将下层的产品压变形。 9.对于喷涂件、拉丝件材料表面可适当放宽要求,但不能有深划伤、严重压痕、压印、生锈等不良。 10.如果工件表面有擦伤、划伤、压痕、压印、等不良,请按《产品外观限定标准》进行判断。 11.对于批量加工的产品,应每隔0.5小时到加工现场进行抽检,以防模具磨损、夹瓜松动、操作工修改程式等造成批量不良。 12.数冲终检时,原则上首检人员与终检人员应相互错开,即首检与终检不能由同一个人来检验(以防惯性思维,导致加工错误检不出来),终验时严格按抽样标准进行抽样。抽样应分散取样,使样品具有代表性。 13.螺纹底孔,翻边孔底孔尺寸,展开系数,压铆、胀铆螺母、螺钉以工厂规范数据为依据检测。 除了以上生产是需要注意的问题外,操作者应对操作设备冲床。冲床送料机,整平机。材料及。等机器进行日常维护,检修。做好防护保养工作。延长机器使用寿命。

送料机岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-17929 送料机岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

送料机岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 目的 为防止送料机发生触电、机械伤害等事故,特制定本规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有送料机设备及其操作人员。 3. 职责 3.1 生产部门负责送料机设备的管理。 3.2 使用车间负责送料机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,严格按规定要求操作。 4.安全规程 4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训,并熟悉送料机《使用说明书》,了解设备的基本结构和性能。

4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣,衣扣要齐全并扣牢,衣袖不要过长,戴工作帽;女工长发必须将头发盘起放进头巾里;严禁围巾、领带上机操作,但必须戴袖套。 4.1.3 启动前,必须检查防护设备及电源是否完好无损,有无异常;按规定加润滑油。 4.2 工作中 4.2.1 送料机各传动齿轮不得有卡死现象。 4.2.2 电气部分各个开关应该动作准确,无误。 4.2.3 直机与送料机的加工件方向要一致。 4.2.4 经常巡回检查:如发现有卡丝,送料轮不转,送料盘卡死,应立即停机检修。 4.2.9 下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。 4.3 工作后 4.3.1 作业完毕,关闭电源开关,并清洗料斗及地面。 4.3.2 合格品、不合格品、废品按规定入库。 4.3.3 做好设备运转、质量控制和质量检验的各项记录,并与接班人交接清楚。 这里填写您的企业名字

折叠机的工作原理

如何选购折叠机:采购人员必读,这里有最详细的床单折叠机的内容,最详细的床单折叠机信息,供你参考,选购 折叠机是工业洗涤机械中的一种后整理设备,大约在上世纪八十年代初开始在我国使用,主要是在五星级宾馆和一些大型专业洗衣厂使用,而且当时几乎都是进口设备。我国一些厂家在九十年代开始生产折叠机,主要是仿制国外的床单折叠机。直到2008 年前后,我国才有厂家生产毛巾折叠机。到这时,生产床单折叠机的厂家也多了。2010 年是我国折叠机产销最兴旺的一年。大大小小的洗涤机械厂家纷纷投入研制或批量生产,这是因为近年来由于劳动力成本的增加,许多洗衣厂都深深感到使用折叠机的优越性。特别是一些大型洗衣厂,每天有成千上万条的毛巾、浴巾需要折叠,劳动强度十分大,毛巾折叠机的市场机会由此产生,但进口毛巾折叠机的高昂价格使许多洗衣厂望而却步,这就催生了我国一些厂家研制生产毛巾折叠机的热情。可能这就是近年来折叠机产销两旺的原因吧。但是,折叠机的生产和应用在我国还处在起步阶段,和国外产品相比还存在不少差距。在产品性能、制造工艺特别是在可靠性技术方面都需要向国外先进技术学习,仍需要不断完善和提高。 折叠机的生产和使用越来越广泛,我国的折叠机是根据什么标准制造?性能优劣如何判定?如何选购?对于这些热门话题,下面笔者就自己多年研制生产折叠机的一些体会,谈一谈折叠机的一些情况,供广大洗衣业的朋友们参考。 一、折叠机的标准情况 我国最早的折叠机行业标准是1999 年由广州电科所提出并编制的中华人民共和国机械行业标准:JB/T8962-1999“折叠机”和 JB/T8966-1999“折叠机安全要求”。这两个标准由国家机械工业局1999 年8 月批准,2000年1 月实施。这是我国第一部折叠机标准。在这两个标准中分别规定了折叠机的型式,基本参数,技术要求,试验方法,检验规则,包装,运输与贮存。折叠机的安全要求和试验方法,适用于能对烘干或熨平后的床单、台布等平面织物进行自动折叠的折叠机。显然,这是床单折叠机的标准,毛巾折叠机的标准我国还没有制订。2010 年9 月我国发布了中华人民共和国国家标准GB25115.5-2010(工业洗涤机械的安全要求- 第5 部分:熨平机,送料机和折叠机),这部标准适用于如下五种机械: 1. 工作状态接触面积大于0.25m2 的滚筒式和槽式熨平机; 2. 将平面物料自动送入熨平机或折叠机的送料机; 3. 与滚筒式和槽式熨平机配套的自动折叠平面物料的折叠机; 4. 自动折叠小件物料(不包括特别长的毛巾)的折叠机;

滚轮送料机结构及原理

机械滚轮送料机是目前搭配冲床最常用五大送料机型中,使用最多、性价比最高的机型,它比空气送料机稳定性要好、精度更高,比NC伺服送料机价格要便宜、送料速度更快,比夹式、齿轮送料机价格要低、适用更广,因此成为了冲压行业使用最多的送料设备。滚轮送料机要想真正发挥其高效、稳定的功效,同时确保长期无故障的运行,操作人员除需对其操作、使用、维护熟练掌握外,还需对滚轮送料机的结构与原理有真正的认知,机械作为专业的滚轮送料机生产商,现将滚轮送料机的结构及原理进行详细的说明以供广大客户参考。 滚轮送料机从上至下分别由偏心盘、拉杆、十字接头、摇臂、滚轮、单向装置、逆向装置、蝶式刹车器、导料装置、压料弹簧、培林、放松轴、放松打杆组成,其中偏心盘固定在冲床输出轴上,冲床上下行程时通过偏心盘带动拉杆,拉杆与摇臂连接,摇臂带动滚轮实现单向送料,拉杆上端与偏心盘活动连接,下端与摇臂、摇臂轴和滚轮相连,蝶式刹车器设在冲床机座工作面一侧,而逆向装置则用于使摇臂、滚筒不产生细微的倒退,实现送料步距精准。 滚轮送料机实际使用时,通过偏心盘固定座将滚轮送料机偏心盘固定在冲床的输出轴上,冲床每一次冲程通过主轴上的偏心盘带动拉杆,拉杆使安装在冲床上的送料机进行返复运行,冲床由最高点(上死点)运转使安装在冲床主轴上的偏心盘带动拉杆通过拉杆向下运行使连接在转动杆和送料机上的齿轮主轴向逆时针方向运动,完成设定需要材料长度通过上下滚筒夹持输送所需材料,冲床由最低点向最高点运行时使安装在冲床主轴上的偏心盘带动拉杆和送料器上的齿轮主轴向顺时针方向运动,向冲床的方向运动并完成所设定的材料长度,通过上下滚筒夹持输送,往复完成送料冲制的过程。 文章发表:

送料机安全操作作业指导书

送料机安全操作作业指导书 1.0. 目的: 1.1.制定本规程,确保送料机的安全运行处于受控状态。 2.0. 范围: 2.1.本规程适用于送料机的安全运行和操作以及新员工培训之用. 3.0. 安全操作内容: 3.1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独 立操作. 3.2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 3.3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢 固,不得移动。 3.4.机床送料机在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常 后方可使用,不得带病运转。 3.5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保 在模具处于良好情况下工作。 3.6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。 3.7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离, 并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。\ 3.8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。 3.9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。 3.10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。 3.11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件, 一 面搬(踏)闸。 3.12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

4.0. 滚轮送料机使用时注意事项: 4.1.滚轮送料机实际最大送料宽度是在晋志德现有滚轮规格上减去10mm因其具有挡料 轮避免偏料),不可超出这一范围,否则将导致:送料精度的不稳、送距不准,甚至 造成滚轮零部件的损坏。 4.2.滚轮送料机送料长度的调节应比寸动试冲略长。滚轮送料机连续冲压生产前都需进行 寸动试冲来确定送料长度,而寸动时因有刹车惯性,送料长度会偏长,当实际连续生 产时无刹车惯性,送料长度会变短,因此滚轮送料机长度的调节应比寸动试冲略长。 4.3.滚轮送料机送料长度变化大时,需重新调整滚轮摇臂位置。若送料长度变化大时, 摇臂与拉杆角度会发生变化,此时需旋转拉杆,使冲床停在上死点位置时,摇臂与拉 杆角度为90度,避免摇臂或传动轴的折断。4.4. 更换模具后,需重新调整 滚轮送料机的送料高度。冲压生产过程中要使用多套冲压模具,而不同的模具的模具 线高度各不相同,只有确保送料机的送料高度和模具材料线高度同高,才能使送料精 确、顺畅。 4.5. 正确的调整方法: 4.5.1.模具线相差不大时的调整方法:将滚轮送料机固定在安装板上的两个M14螺丝转松, 旋 转调整此螺丝,调节至所需高度后把螺丝锁紧即可。 4.5.2.模具线相差很大时的调整方法:模具线相差很大则需对滚轮送料机连杆长度进行调 节,先依次卸下连杆、安装板,将滚轮重新固定合适的高度后,然后依方法1调整, 最 后调整滚轮连杆,依次装好滚轮即可。 4.5.3.冲压生产线停机时,必须先停止冲床,再停整平机,避免因整平机过早停机造成冲压 材料供给不足。 4.5.4.滚轮送料机工作时应时常检查送料长度、送料精度是否正确,尽早发现问题,快速解 决,避免影响冲压生产。 5.0. 滚轮送料机维护保养时的特别注意: 5.1. 定期检查滚轮送料机各连接部件螺栓(如偏心盘螺丝、摇臂螺丝)紧固情况,如发 现松动应立即锁紧。 52 齿轮啮合及齿轮清洁齿轮长时间使用会造成磨损,造成齿轮间隙的变化,因此必须

整平送料机工作流程

整平送料机工作流程 如今越来越多的冲压厂家使用自动化生产线来进行冲压生产,以此方式可以减少每道工序的人工损耗,提升加工制品精度,同时由于可在同一台设备上完成多个单独的工序,极大的减少了加工成本,加快了加工生产所需的时间周期,但是,现在市场上的大多数冲压生产线由材料架、整平机、送料机三种独立的机型所搭配,占用厂房空间大,且其自动化程度也不高,同时设备间传递平稳程度不高,传递过程中会有微弱的震动和传递不准确,同步化程度不够高,设备结构复杂,操作繁琐,购买及后期维护成本高。 为此佑亿精密机械在此为客户推荐一种既经济又实用的冲压生产线,其由料架兼整平机+滚轮送料机+冲床搭配而成的三合一整平送料机,生产线占地小,自动化更高,操作更简便。 三合一送料机由材料架部分与整平送料机头部分两大主体结构组成,而今天则由佑亿精密技术人员继续带领大家了解三合一送料机另外一个主体结构(即整平送料机头部分)的工作流程。 三合一的整平送料机头使用时,首先通过枢转进料宽度调整组件的螺杆调整两滑动座之间的距离,以将限位通道的宽度调整至与待整平加工的卷料的宽度相匹配,再通过整平送料机进料机构的第二直线驱动器驱使上进料滚轮朝远离下进料滚轮的方向移动,接着,将由三合一送料机材料架部分开卷而来的料带沿进料导向通道送入并顺次穿过限位通道及进料口最终进入整平装置的整平区,再通过第二直线驱动器驱使上进料滚轮朝靠近下进料滚轮的方向移动,则通过旋转驱动器驱使上进料滚轮及下进料滚轮的相互配合的转动以将料带送入整平区,而整平装置的下整平轮组

亦由旋转驱动器驱使转动,下整平轮组与上整平轮组相互配合对料带进行整平加工。 此时需通过整平东莞送料机头偏心轴调整装置的第一偏心轴调整机构及第二偏心轴调整机构调整上整平轮组及下整平轮组之间的距离至所要求的整平精度,通过枢转第一偏心轴调整机构的第一调节手轮驱使第一偏心轴的转动,再结合第一连接套件、第二偏心轴及第一直线驱动器的联合作动以驱使第一安装座相对机架的枢转,从而带动上整平轮组的移动,进而精密准确调整上整平轮组及下整平轮组之间的距离。

送料机岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1365 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 送料机岗位安全操作规 程正式样本

送料机岗位安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1. 目的 为防止送料机发生触电、机械伤害等事故,特制定本规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有送料机设备及其操作人员。 3. 职责 3.1 生产部门负责送料机设备的管理。 3.2 使用车间负责送料机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,

严格按规定要求操作。 4.安全规程 4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训,并熟悉送料机《使用说明书》,了解设备的基本结构和性能。 4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣,衣扣要齐全并扣牢,衣袖不要过长,戴工作帽;女工长发必须将头发盘起放进头巾里;严禁围巾、领带上机操作,但必须戴袖套。 4.1.3 启动前,必须检查防护设备及电源是否完好无损,有无异常;按规定加润滑油。 4.2 工作中 4.2.1 送料机各传动齿轮不得有卡死现象。 4.2.2 电气部分各个开关应该动作准确,无误。 4.2.3 直机与送料机的加工件方向要一致。

自动送料机生产线结构

自动送料机生产线结构 使用冲床搭配模具的冲压加工主要有单冲加工和连续加工两种作业形式,单冲加工采用的是手工送料模式,其存在一系列的问题,如劳动强度大、危险性高、作业空间大、产品品质不稳定品质不高等问题,越来越不能适应现代化的产品制造生产。而连续加工生产则能从根本上解决这系列的问题。 连续加工生产需使用自动送料机生产线,其由开卷、整平、送料、冲压这几大功能部分组成,每一功能部分又分别对应的是专用型设备,负责开卷的设备被称为材料架,负责整平的设备被称为整平机,负责送料的部分被称为送料机,负责冲压的设备被称为冲床,由材料架将卷料从外周逐步开卷,在经整平机整平后,由送料机步进化送料冲床中,完成整个自动化生产。 自动送料机生产线结构开料架 1、开卷部分:由专门的材料架来完成,负责将卷为筒状的料卷从外周开卷后进给给后续的整平机。可根据实际自动送料机生产线所冲压材料的材质、宽度、厚度、重量等规格参数来选择材料架的类型,常用的材料架设备有重型材料架、油压重型材料架、轻型材料架、双头材料架、平面电子送料机这五大种,同时也可根据特殊需求另行订制。

2、整平部分:由专门的整平机来完成,其运用错位对压排列的整平滚筒来对由材料架内送出的板材进行反复的施加压力,从而消除卷材内部的弯曲内应力,使得材料变平,确保冲压产品品质。可根据实际自动送料机生产线所冲压材料的材质、宽度、厚度这三大特性来选择整平机的类型,自动送料机生产线常用的整平设备有精密整平机、双段式薄板整平机、精密整平机、材料矫正机、厚板整平机这几大类型。 3、送料部分:由专门的送料机来完成,通过伺服马达传动送料滚筒实现对冲床定量的传送材料(此处以冲床使用多的NC送料机的原理为例讲解)。可根据实际自动送料机生产线所冲压材料的宽度、厚度、送料步距、精度要求来选择送料机的类型,自动送料机生产线常用的送料设备有空气送料机、滚轮送料机、NC送料机、夹式送料机、齿轮送料机这几大类型。 4、冲压加工部分:由专门的冲床来完成,冲床通过安装连续模,将由送料机送入的板材通过强大的力量冲击,实现材料的变形加工。可根据冲压工艺特点、效率要求来选择冲床类型,自动送料机生产线常用的冲床设备开式强力型精密冲床、开式双曲轴精密冲床、单点半闭式精密冲床、闭式双曲轴精密冲床、三圆导柱冲床、闭式龙门冲床、桌上冲床这几大类型。

PLC控制冲床自动送料机的设计方案 (优选.)

wo最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本--------------------- 方便更改 rd PLC控制冲床自动送料机的设计方案 2010-01-28来源:工控商务网浏览:265 一、冲床自动送料机的技术状态 本文介绍的冲床自动送料机是一种用于冷挤压套圈类零件的送料机器,是冲床进行技术改造的理想附机。该送料机克服了国内外有关冲床送料机的不足。如日本的RF20SD—0R11机械手送料装置与冲床做成一体,从横向(侧面)送料,结构复杂,装配、制造、维修困难,价格昂贵,又不适合于我国冲床的纵向送料的要求。RF20SD—0R11的结构由冲床上的曲轴输出轴,通过花键轴伸缩,球头节部件联接机械手齿轮,由伞齿轮、圆柱齿轮、齿条、凸轮、拨叉、丝杆等一系列传动件使机械手的夹爪作伸缩、升降、夹紧、松开等与冲床节拍相同的动作来完成送料,另设一套独立驱动可移式输送机,通过隔料机构将工件输送至预定位置,这样一套机构的配置仅局限于日本设备,不能应用于国产冲床。国内有的送料机构由冲床工作台通过连杆弹簧驱动滑块在滑道上水平滑动,将斜道上下来的料,通过隔料机构推到模具中心,并联动打板将冲好的料拨掉,往复运动的一整套机构比较简单,无输送机构,联动可靠,制造容易。但机械手不能将料提升、夹紧,料道倾斜放置靠料自重滑下,如规格重量变动,则料道上工件下滑速度不一致,易产生叠料,推料机构没有将料夹紧,定位不正,废品率较高,使用也不安全。 结合国产冲床工作特点,采用机械手与输送机构配合为主要装置,再配合采用自动卸料安全保护,设计了具有较大应用价值和推广意义的自动送料机。 二、结构设计 该送料机主要配备于3150kN冲床,也可配备于1600kN或1250kN等冲床。它主要由机架(包括撑脚、电器箱、角铁架)、输送机(包括电机、变速箱、滚筒、输送带、料台、料道、隔料机构、挡料机构等)、机械手(包括提升缸、夹紧缸、滑板、支架、连杆铰链等)、供油装置(包括油箱、液压泵等)、卸料机构和安全保护装置等部分组成(如图1)。

振动给料机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD221 振动给料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD221 2 / 2 振动给料机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 3给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。 4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于75℃。 5给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。 6停机后应清理机面和给料机周围环境。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

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