寿力空压机使用与操作

寿力空压机组安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8209 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 寿力空压机组安全操作 规程正式样本

寿力空压机组安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一. 目的: 规范操作,确保空压系统安全正常开启和运行, 保障车间生产顺利进行。 二.适用范围: 空压房班组负责人及操作员。 三. 作业内容: 3.1 开机前检查: 3.1.1冷却循环水系统:打开油冷却水、气冷却 水管路,检查是否有泄漏,水压是否正常。 3.1.2仪表气系统:打开仪表空气,调整好油箱

真空度—1~—2Kpa。 3.1.3电气系统:合上动力柜的断路器,给控制柜和启动柜送电,确认控制板[2PDT]键处于[自给](上)位置,并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。 3.1.4打开排气管路阀门,检查确认排气管道正常。 3.1.5确认急停按钮处于弹起位置,油位符合要求。 3.2启动准备: 3.2.1在操作模式中选择“本地”模式 3.2.2按“启动准备开始”按钮,进入启动准备,检查油路是否漏油,油位是否符合要求。 3.2.3当运转准备完成时,对应的“启动准备结束待机”灯会变亮,表示“启动准备”已经完成,可

螺杆空压机使用说明书(英语版)

Contents 1.0 Products (2) 2.0 Security (2) 3.0 general description (4) 4.0 Technical Specifications (6) 5.0 installation requirements and start-up inspection before (7) 6.0 operating (10) 7.0 Options (13) 8.0 maintenance (14) Intelligent control systems that operate (21) Screw-type air compressor Manual (36)

1.0 Products Screw-type air compressor structure of a unique design, a compact, stylish appearance, high efficiency, small energy consumption, low noise characteristics and long life, is a smart environment-friendly products. Is widely applied in metallurgy, machinery, chemicals, and mining, and electric power industries of the ideal gas source equipment. It has: The third generation of advanced rotor Concise intake control system Efficient centrifugal separator oil and gas, gas oil content is extremely small, tube and core of long life Efficient, Low Noise Suction fan of the full use of export dynamic pressure increased effect of heat transfer (air-cooled) Automatic water-cooling system for large air compressor to provide more efficient heat transfer capacity (water-cooled) Packaging materials so that the noise to the minimum level of noise attenuation Fault diagnosis system, the control panel is easy to operate Removable door, equipment maintenance, service convenient Micro-electronic processing so that temperature, pressure and other parameters are closely monitored Show-controlled instrument used (standard) and PLC-controlled liquid crystal display (intelligent), two forms of electrical control, have a variety of monitoring protection No one realized fully automatic operation, intelligence operations, and remote control and linkage control The operation manual is to help users get the best results, must be read carefully before operating. On the proper use and maintenance plan, will extend the service life and reduce air compressor failure. Note: All the relevant information, services and spare parts directly with the customer service department or its authorized agents mechanical linkages. 2.0 Security 2.1 General Air compressor designed to take fully into account the safety of operators, but operators must ultimately be responsible for their own safety. Below the security measures only as a guidance, is aimed at the use of air compressor in the process of harm reduction.

螺杆式空压机安全操作规程示范文本

螺杆式空压机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

螺杆式空压机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和 维护说明书》,严格按说明书的要求进行操作,同时应注 意以下几点: 一、未经专业人员的许可,不得随意改动机器的结构 和控制方式。 二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性 的气体。 三、该设备有自动开停机功能,故维修或调整机构之 前,必须停机卸压,并切断电源。 四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。 五、起动时严格按“开、停机程序”进行,做好参数 的记录。

六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况(如噪声、漏油等),应立即停机卸压,切断电源,对相应部位作检查,为排除故障前,不得开机运行。 七、维护和保养按说明书进行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

开山螺杆空压机说明书

◎ 使用开山螺杆空压机注意事项 1、新机调试必须由我公司指定或认可的调试人员进行。 2、第一次开机或电源线有变动时必须注意电机旋转方向是否正确,以防机 头失油烧损。 3、空压机放置位置地面必须平坦,且地面不可为软性土壤。 4、主管路配管时,管路必须有1o~2o向下的倾斜度。 5、配管时,严禁焊接火花掉进空压机,以免烧坏空压机内某些部件。 6、配电时,选择正确电源线径,并且确认电压的正确性。在供电的线路上, 必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。 7、必须使用我厂指定推荐的螺杆空气压缩机专用油,严禁混用不同牌号的 润滑油。 8、补充润滑油时,应确认系统内已无压力时,方可打开加油口盖。 9、在机组运转时,不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充 满高压高温的液体,能引起严重的人身伤害事故。 10、安全阀安装在油细分离器座上,一旦系统中气体压力超过设定压力,气 体将通过此阀得以释放,此时务必检查超压原因。 11、在空压机上做任何机械维修之前,必须做好下列几项准备工作:切断电 源开关,确保空压机处于断电状态;确保机组内的压力已降至大气压力。 12、压缩机停止使用时,若将空压机存放于环境温度低于0℃的场所,必须 将油冷却器、后冷却器中的水放干净,以防冷却器冻裂。

目录 第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1) 第二章螺杆空压机通则 (2) 1、喷油螺杆空压机简介 (2) 2、喷油螺杆空压机机体构造 (2) 3、喷油螺杆空压机工作原理 (2) 第三章空压机的安装 (4) 1、安装 (4) 2、配管、基础及冷却系统注意事项 (5) 3、电器一般规范及安全规范 (6) 第四章系统流程及各另部件功能 (7) 1、系统流程图 (7) 2、系统流程 (7) 1)空气流程 (7) 2)润滑油流程 (9) 3)冷却系统 (11) 3、安全保护系统及报警装置 (12) 4、控制系统及电器线路 (13) 第五章操作 (17) 1、试车、开机与停机 (17) 2、每次开机前的检查 (17) 3、运转中注意事项 (18) 4、长期停机的处理方式 (18) 第六章保养与检查 (19) 1、润滑油的规范及使用保养 (19) 2、仪表盘 (20) 3、压力系统的调整 (20) 4、油细分离器更换步骤 (21) 第七章日常保养及故障排除 (22) 1、日常保养 (22) 2、故障排除表 (23) 3、开山牌螺杆空压机运转记录表 (27)

螺杆空压机保养与维护的方法

螺杆空压机保养与维护的方法正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。 一、进气空滤芯的维护与保养。 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。 空滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。 空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气滤芯。 清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。 二、机油过滤器的更换。 新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。 三、油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。 更换方法: a. 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 b. 移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 c. 装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 d. 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。 四、螺杆机油的保养及更换。 螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、

寿力空压机组安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A10438 寿力空压机组安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

寿力空压机组安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一. 目的: 规范操作,确保空压系统安全正常开启和运行,保障车间生产顺利进行。 二.适用范围: 空压房班组负责人及操作员。 三. 作业内容: 3.1 开机前检查: 3.1.1冷却循环水系统:打开油冷却水、气冷却水管路,检查是否有泄漏,水压是否正常。 3.1.2仪表气系统:打开仪表空气,调整好油箱

真空度—1~—2Kpa。 3.1.3电气系统:合上动力柜的断路器,给控制柜和启动柜送电,确认控制板[2PDT]键处于[自给](上)位置,并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。 3.1.4打开排气管路阀门,检查确认排气管道正常。 3.1.5确认急停按钮处于弹起位置,油位符合要求。 3.2启动准备: 3.2.1在操作模式中选择“本地”模式 3.2.2按“启动准备开始”按钮,进入启动准备,检查油路是否漏油,油位是否符合要求。 3.2.3当运转准备完成时,对应的“启动准备结束待机”灯会变亮,表示“启动准备”已经完成,可

移动式螺杆空压机操作注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 移动式螺杆空压机操作注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3661-32 移动式螺杆空压机操作注意事项(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 移动式螺杆空压机操作注意事项 不同的机器有不同的操作方法也有不同的需要注意的地方,移动式空压机在操作过程中需要注意哪些地方呢,一起来看看! 1、移动式空压机要有一个具体的责任人,负责它的操作与使用,一旦出现零部件丢失与损坏,需要马上更换或替上。 2、管理人员不管何时都需要按照说明书的标准与要求进行操作,移动式空压机应处在没有任何故障、损伤及堵塞,确保设备能良好的运转。 3、一旦发现机器中零部件异常高温,应立即停机,将故障问题解决后,再行运行工作。 4、像温度、压力、速度等正常的额定值要持久地

标出来。 5、在规定的压力、温度、速度范围内操作压缩机。 6、保持移动式空压机干净、无油、无尘、无脏物。 7、要定期检查热交换器的表面(冷却器片、内冷却器、水管),避免工作时温度过高。 8、在使用的设备与安全装置需要进行长期的保养工作,以保证其能发挥正常功能不失效。 9、特别要注意安全阀及其它压力释放装置要正常,特别要防止脏物、油污等堵塞,以免引起安全装置发生故障。 10、压力、温度仪表要定期检查其精确度。当其超出允许范围时,就须更换。 11、所有安全装置都须控本说明书的保养要求进行检测,以确定其是否处于良好状态。 12、阅读并牢记贴在、挂在机器某些零部件上的安全说明。 13、若这些安全说明的标签年久脱落,请重新换上新的说明,以确保操作人员安全。

寿力压缩机

第一章 简介 一. TRE型压缩机 压缩机主机、主电机、润滑系统、第一、第二中冷器、油箱、进气过滤器、微机控制板等。 二. TRE型压缩机的一般安全防范措施 1.维修压缩机前必须完全关掉压缩机的电源,包括主电源与辅助电源 2.在拆卸机器之前,确定已将压缩机中的全部压力释放完毕,检查各部件温度完全降低至正常温度。 3.不要在机器运行时试图修理任何部件。 4.不要在额定压力范围外运行压缩机。 5.在压缩机运行时,不要试图接触压缩机主体,特别是手不要伸入主轴器的盖板内。 6.在机器运行时,不要试图触摸高温部件(齿轮箱)。 7.压缩机运行时不要撤除任何安全防护装置。 8.定期检查安全设备以保证安全运行。 9.注意不要将任何工具、拆除的部件、抹布遗留在压缩机主体、设备及其主电机等设备内。 10.不要使用易燃清洁剂清洗压缩机部件。

在维修、维护压缩机时,用干净的布或者塑料布罩住拆下11. 的部件,防止外来物质或者污染物进入压缩机。 12.不要在压缩机周围放置易燃、有毒物质。 13.对于压力容器,按有关规定和规范安装。 14.不要在控制板上接线或者连接跳线。 三、压缩机概要 (1)特征 1.无油空气:压缩空气与油密封完全隔离。 2.安装简单: 3. 低维修成本:钛质叶轮,耐磨耐腐蚀;压缩机与增速齿轮箱分离。 4. 节能:微机控制板根据压缩机进口空气温度及所需负荷的变化而变化压缩机的性能,自动开启和闭合进口导叶。 5. 运行简单:在固定的出口压力下,稳定运行,通过防喘振控制系统、恒压控制系统、主电机过载保护系统、自动阀门控制系统控制负载卸载。 6. 标准化结构:压缩机组装成一体,润滑油系统自动开闭装置,压力和流量设备等都是标准设备。 (2)部件 1. 压缩机(大齿轮输出轴)与电机用柔性联轴器联接。 2. 增速齿轮装置:内置于箱体内的齿轮增速装置可以使电机转速处于最佳水平,这时叶轮可以获得最佳的流量和效率。

空压机使用说明书

空压机使用说明书 目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104) 5.空气滤清器 (105) 6.故障排除 (106)

1.概述 压缩机:原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承,单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。 压缩原理(图1-1):压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿,辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。 空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图,当转子在吸气口尚未啮合时,空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内,此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时,空气被封闭在主辅转子构成的空腔内,并随啮合的转子轴向移动,(见图B)当继续啮合,更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽,容积减少,压力升高。 喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少,压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流,转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。 压缩机系统的空气流程(图4—1):空气进入空气滤清器,流经吸气卸荷阀进入压缩机,经压缩后,油气混合物进入油气桶内,在那里,大多数带走的油通过

螺杆空压机操作规程

螺杆空气压缩机操作规程 1 人员素质要求 1.1了解本设备结构性能,掌握保养与检查的基本要求,能处理工作过程中一般常见的故障; 1.2 掌握设备管理常识,熟知“三好”、“四会”、润滑管理“五定”内容。 1.3 使用本机人员必须经考试合格且持有设备操作证者,方准上机操作。 2 操作规程 2.1设备使用人员应熟悉设备构造及工作原理。 2.2操作者必须严格遵守本规程及交接班制度; 2.3工作前应按规定穿戴劳保用品。检查设备状态和安全防护装置,确认其状态良好。 2.4开机前检查及准备 2.4.1工作前应检查空压机油位应在观察孔1/4~3/4区域内。超出范围增补润滑油。 2.4.2检查操作装置、仪表等是否正常。外观、声音、发热等方面有无异状。螺栓、螺母是否松动。结构件、部件等有无破损、磨耗、脱落。 2.4.3工作前检查安全阀、压力表状态是否良好,压力表不超期,红线醒目,铅封完好。2.4.4工作前排除储风缸的油污积水。 2.4.5工作前检查配电柜电压表波动不得超过额定电压380V±10%。 2.4.6打开排气阀;接通电源,按动控制面板上的控制按钮;检查电机的转向。 2.5起动压缩机后,检查机组的卸载压力和加载压力是否与工作压力的设定值一致,若不一致,应重新设定(卸载压力为最高工作压力),卸载压力不得超过空压机的额定压力(0.8MPa),一般卸载压力设为0.75MPa,如果不能满足现场使用要求,可将卸载压力设为0.78MPa,卸载和加载压力差应在0.08~0.15MPa范围内。 2.2自动运行模式。首先拨动“手动/自动”开关,选择压缩机的自动运行模式,然后按下“启动”按钮,开启压缩机。 2.2.1在该模式下,当管线压力P2小于“LOAD”设定值时,压缩机将启动,如果压缩机在空载状态下运行时间达到“UNLDTIM”设定的分钟数,它将停机,若要使压缩机处于自然状态,可按“¤”键。如果这时P2已经低于LOAD值,压缩机将立即启动,否则系统状态将显示“STANDBY”,标有“AUTO”的电子显示器会闪烁,如果压缩机已经运行,但处于手动模式,按“¤”键将使运行模式运行,按“¤”键将使监控器断开普通故障继电器(如果接通的话)并熄灭显示需维护信号的指示灯。 2.2.2在自动模式下,压缩机可按“0”键停机,用“0”键停机将使监控器处于手动停机状态。 2.2.3无论处于自动模式还是手动模式,加载电磁阀的控制都要依靠“UNLD”和“LOAD”的设定值,其操作如下:P2>UNLD时,加载电磁阀断电。P2

空压机说明

TOK新型双螺杆空压机,德国螺杆转子,阴阳转子5:6配合,结构紧凑,运行平稳,产气量大, 产气质量高, 是螺杆空压机中之精品。 螺杆空压机优越的性能表现在: 1、耐用性强和节能:螺杆空压机是回转容积式空气压缩机,机头里两个带螺旋型旋转的转子相互啮合从而将气体压缩并排出,机头选用的都是特殊耐用的材料精密加工而成,是有高效耐用和节能的性能。 2、产气量高和省油:螺杆空压机在设计上独具匠心,在内置气桶之前装置一个油气分离器,将压缩出来的空气进行油和水的分离,然后油通过回油管又回到了机体中再次使用,达到了油再利用气中含油以少的目的。 3、品质可靠:螺杆空压机的制造都是采用进口技术,及进口特殊材料,品质可靠,一台螺杆空压机的寿命可达到15 年以上不会报废。 4、安全系数高:螺杆空压机采用智能化微电脑控制系统,具备了强大的故障诊断和保护功能,能在无人值守的情况下24 小时为您工作,如机器发生故障,及时提醒你更换零部件并作必要的维护;操作特别简单,一触即进入自动操作状态,达到一切皆在指间操作的效果 5、安装方便、简便:螺杆机由于设计精确,所以在与其功率同等情况下占地面积要小,机器运行稳定,机器就位,接上电源及管道系统,即可使用,不需要增加防震垫等其他物体。 6、环保意识强:螺杆机低噪音动作,主机箱四面采用防音板,机器运转时声音60 分贝左右,在任何条件操作下都能超静音的动作。 【产品性能及优点】1、低噪低耗的德国公司螺杆主机;2、人性化的设计系统; 3、完善的系统控制效能; 4、标准的面板显示; 5、低含油量的过滤系统; 6、气路系统; 7、强化油路系统的设计; 8、超大面积的后部冷却系统; 9、电气控制系统;10、F级主电机;11、省电的容量调整0-100%控制/满载/空载;12、独特的高效冷却系统;13、低维护及允许成本;14、安装简单,运行方便。【产品适用范围】TOKA系列空压机广泛应用在机械、医疗、纺织、食品、电力、汽车、钢铁、石油、化工、铁路(地铁)、建材及军工等行业,并广泛应用于国家大型项目中。 主机采用德国原装进口机头:无振动、低噪音、大转子、低转速、直联机。主机转子选用不对称型线,运行效率高,选用圆柱滚珠轴承,提高了保养费用低、可靠性安全性高。 智能化微电脑控制技术可在你的指令下全面监控和管理整机,远程控制可实现无人值守运行,人性化的人机界面以文字形式,显示指令与参数,并具有自诊断故障和报警功能及自动调节容积流量。 原装进口轴承: 主机采用性能优良的SKF轴承,更好的提升了空压机主机的使用效率,减少磨损,并且有利于增加啮合的平稳性;油过滤器旋转式过滤器,完全滤除润滑液当中的杂质,易于更换,无渗油之忧。

螺杆空压机操作规程

螺杆空压机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程 (正式版) 二O一七年十二月

螺杆式空气压缩机操作规程 一、操作人员必须熟悉空压机的型号、性能、基本构造、日常维 护及保养等注意事项。 二、操作人员必须经过技术培训和安全培训,经考试合格后,持证上岗,无证不得操作。 三、严格遵守《安全操作规程》、接班制度、岗位责任制。 四、穿戴好劳动保护用品。 五、启动前检查: 1检查油气分离器中润滑油的容量,油位计中油面处于上限和下限中间为宜。 2、检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。 4、试车时,应从进气口内加入适量润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。 5、启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。 6、确认油气桶无压力后,缓慢将油气阀门打开,将停机时的冷凝液排空并立即关闭。 六、操作程序: 1开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分

离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。 2、开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。 3、启动:按控制面版上的“启动” (ON )键,压缩机按设定模 式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105C),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。 4、停机:按控制面版上的“停机” (OFF )键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机, 后停主机。 5、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。 6、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。 7、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。 排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。 8、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。 七、运转中检查和注意事项: 1、检查各种电气仪表指示是否正常。 2、倾听机器各部件工作声响有无变化。

空压机面板设置方法

寿力空压机面板设置方法: 一、中文版面板:(一单元B、C空压机) 1、先按“寿力标志”,再按“PROG”键,面板显示一个数字,将数字乘以2再加3,可 以按“向上”或“向下”键调整数字到正确值(取后三位),然后按“PROG”键进入菜单画面。 2、按“PROG”键可翻看参数设置画面。连续按“PROG”键直至显示“卸载压力”画面, 根据运行工况可设置卸载压力。 3、再按“PROG”键进入“加载压差”画面,可设置加载压差,此值为加载压力与卸载 压力的差值。 4、继续按“PROG”键,直至显示“控制模式”画面。按“向上”或“向下”键选择控 制模式。其中“挂起”指的是就地启动。选择好控制模式后按“PROG”键进行确认,再按“DISPLY”键退出参数设置画面。这里要注意:设置遥控时,在确认“遥控”并退出设置画面后,按“手动”键,即“┃”键,面板上的“ON”灯闪烁即可。另外,当空压机非正常停机时,故障报警消除后,按“○”键后,按“┃”键,“ON”灯闪烁即在远控。 二、英文版面板:(一单元D空压机,输送风机,仪用空压机) 1、按“PROG”键,面板进入菜单状态,连续按“PROG”键可选定参数设置。 2、“卸载压力”即“UNLD”画面,根据运行工况可设置卸载压力。 3、“加载压差”即“LOAD”画面,可设置加载压差,此值为加载压力与卸载压力的差值。 4、继续按“PROG”键,面板显示“SEQUENCE”画面,按“向上”或“向下”键选择控 制模式。“DISABLED”为就地模式,“REMOTE”为遥控模式。选择好选择好控制模式后按“PROG”键进行确认,再按“DISPLY”键退出参数设置画面。这里要注意:设置遥控时,在确认“REMOTE”并退出设置画面后,按“自动”键即第一排的第三个键,此时面板上的“ON”和“AUTO”灯都闪烁即可。另外,当空压机非正常停机时,故障报警消除后,按“○”键后,按“自动”键即第一排的第三个键,“ON”和“AUTO”灯都闪烁即在远控。

寿力空压机组安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 寿力空压机组安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

寿力空压机组安全操作规程(新版) 一.目的: 规范操作,确保空压系统安全正常开启和运行,保障车间生产顺利进行。 二.适用范围: 空压房班组负责人及操作员。 三.作业内容: 3.1开机前检查: 3.1.1冷却循环水系统:打开油冷却水、气冷却水管路,检查是否有泄漏,水压是否正常。 3.1.2仪表气系统:打开仪表空气,调整好油箱真空度—1~—2Kpa。 3.1.3电气系统:合上动力柜的断路器,给控制柜和启动柜送电,

确认控制板[2PDT]键处于[自给](上)位置,并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。 3.1.4打开排气管路阀门,检查确认排气管道正常。 3.1.5确认急停按钮处于弹起位置,油位符合要求。 3.2启动准备: 3.2.1在操作模式中选择“本地”模式 3.2.2按“启动准备开始”按钮,进入启动准备,检查油路是否漏油,油位是否符合要求。 3.2.3当运转准备完成时,对应的“启动准备结束待机”灯会变亮,表示“启动准备”已经完成,可以启动。 3.2.4检查显示屏的待机启动准备屏,即按下“强制卸载”,再按“▲”,确认机器处于“无负”状态。 3.2.5按“运行”按钮,机器将启动。 3.2.6如原有供气压力低于0.3Mpa,应手动操作关闭放空阀,待压力上升至0.3Mpa以上,放开放空阀,放空阀进入自动调节状态。 3.2.7按“强制卸载”按钮,机器开始加载,向管网供气。

开山LG系列喷油螺杆空压机说明书

开山LG系列喷油螺杆空压机说明书 目录 第一章螺杆空压机产品规范 (1) 第二章螺杆空压机通则 (3) 1、喷油螺杆空压机简介 (3) 2、喷油螺杆空压机机体构造 (3) 3、喷油螺杆空压机工作原理 (4) 第三章空压机的安装 (6) 1、安装场所 (6) 2、配管、基础及冷却系统注意事项 (6) 3、电器一般规范及安全规范 (7) 第四章系统流程及各零部件功能 (8) 1、系统流程图 (8) 2、系统流程 (9) 1) 空气流程 (9) 2)润滑油流程 (10) 3、气路控制系统 (12) 4、微电脑控制器 (14) 第五章操作 (29) 1、试车 (29) 2、日常操作 (29) 3、长期停机的处理方式 (30) 第六章保养与检查 (31) 1、润滑油的规范及使用保养 (31) 2、空气滤清器的维护保养 (32) 3、油过滤器的更换 (32) 4、油细分离器的更换 (32) 5、保养周期及内容 (33) 第七章日常保养及故障排除 (34) 1、故障排除表 (34) 2、螺杆空压机运转记录表 (36)

第一章开山牌螺杆空压机产品规范

注:☆字母G表示齿轮直联传动。其余为皮带传动。 ☆本公司对产品不断研究、改进,如技术参数变更而与产品标牌不符,则以产品标牌为准。 ☆本公司接受特殊规格的订货。

第二章螺杆空压机通则 一、喷油螺杆空压机简介 喷油螺杆式空压机已成为当今世界空气压缩机发展的主流,具有极其优越而 且可靠的性能,其振动小、噪声低、效率高、易损件少,具有活塞式压缩机(同 等排气压力下)无可比拟的性能优点。阴阳转子间以及转子与主机外壳间精密的 配合减小了回流泄漏,提高了效率;只有转子的互相啮合,无气缸的往复运动, 减少了振动和噪声源;独特的润滑方式带来诸多优点: 1、凭借自身所产生的压力差,不断向压缩室及轴承注入润滑油,简化了复杂的机械结构。 2、注入的润滑油可在转子之间形成油膜,主转子可直接带动副转子转动,而无需借助高精密度的同步齿轮。 3、喷入的润滑油可以增加气密性。 4、润滑油吸收大量的压缩热,因此,即使压缩比达16,机头仍然可以控制在一般润滑油的结碳及劣化温度以下,转子与机外之间也不会因膨胀系数不同而产 生摩擦。 5、润滑油减低因高频压缩所产生的噪声。 6、微量的油份进入压缩空气中,对气动工具具有一定的润滑作用。 二、喷油螺杆空压机机体构造 1、基本结构 本公司生产的LG系列喷油螺杆空气压缩机,是一种双轴容积式回转型压缩机。进气口开于机壳上方端,排气口开于下部,两只高精密度主副转子,水平而且平 行装于机壳内部。主转子有五个形齿,而副转子有六个形齿;主转子直径较大, 副转子直径较小。齿形成螺旋状,环绕于转子外缘,两者齿形相互啮合。主、副 转子均由轴承支撑。机体传动方式为皮带传动式或联轴器直联传动。 2、啮合 电动机经传动机构带动主转子旋转。冷却润滑油由压缩机机壳下部经由喷嘴 直接喷入转子间啮合部分,并与空气混合,带走因压缩产生的热量,同时形成油 膜,一方面防止转子间金属与金属直接接触,另一方面,封闭转子之间、转子与 机壳之间的缝隙。喷入的润滑油亦可减少高速压缩所产生的噪声。由于排气压力 的不同,喷油重量约为空气重量的5~10倍。 三、喷油螺杆空压机工作原理(参见图一)

螺杆空压机使用说明书

目录 第一章前言 (2) 第二章安全规程 (3) 一.安装预防措施 (3) 二.操作预防措施 (3) 三.保养预防措施………………………………………………… 四.失火时的预防措施…………………………………………… 第三章空压机机组简介……………………………………………… 一.主要技术规格………………………………………………… 二.概述…………………………………………………………… 第四章空压机机组的安装…………………………………………… 一.安装场所的选择……………………………………………… 二.安装基础……………………………………………………… 三.安装管道……………………………………………………… 四.供电状况……………………………………………………… 第五章系统流程及各部件功能……………………………………… 一.气路系统……………………………………………………… 二.油路系统……………………………………………………… 三.冷却系统……………………………………………………… 四.电气控制、调节系统及安全保护…………………………… 第六章操作…………………………………………………………… 一.初次启动前的准备工作……………………………………… 二.开车与停车…………………………………………………… 三.运行中的注意事项…………………………………………… 四.基本操作……………………………………………………… 第七章保养及调整…………………………………………………… 一.保养周期……………………………………………………… 二.选择润滑油及定期更换……………………………………… 三.长期停机保养………………………………………………… 四.空气滤清器的更换及保养…………………………………… 五.冷却器的保养………………………………………………… 六.安全保护装置的调整与检查………………………………… 第八章故障及修理…………………………………………………… 一.空压机可能发生的故障及维修……………………………… 二.电气系统可能发生的故障及维修……………………………

40m3寿力空压机使用规程

程潮铁矿生效日期: GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第1页共5页 1.设备性能及原理图 1.1技术参数 系列号:WAC2004011187 额定/最大工作压力:0.8/0.85Mpa 排气量:697L/S 额定轴功率:250KW 启动轴转速:1485r/min 净重:5117Kg 外型尺寸(长×宽×高):3386×2120×2400mm 进气压力:1bar 空气进气温度:20℃ 相对空气湿度:80% 压缩机主机头的排气温度:55-100℃ 压缩机的排气温度:约29℃ 电机型号:YXLA315×L—4(GA) 轴承DE:6320C3 NDE:6319C3 铝制板翅式换热器 产品代号:B9673 工作介质:油 设计压力:1.5Mpa 试验压力:2.0Mpa 1.2工作原理 空气自空气过滤器和卸荷阀组件吸入,进入压缩机主机进行压缩。压缩后的油气混合物通过单向阀进入储气罐/油气分离器,并完成油气分离,然后压缩空气经最小压力阀进入空气冷却器。冷却后的压缩空气经冷凝液收集器和供气阀向气网供气。 1.3电气原理图 2.操作前检查确认 2.1操作人员必须持有本岗位操作证和操作牌;

程潮铁矿生效日期: GA250-8.5型40m3固定式螺杆压缩机第2页共5页 2.2开机前应对下列部位进行检查; 2.2.1阅读本手册及其它附带的技术文件; 2.2.2用肉眼检查整个系统:危险标志、不正确的线路、地基的安全性等; 2.2.3防护装置牢固可靠; 2.2.4软管或管道状态完好,牢固不碰撞; 2.2.5没有泄漏; 2.2.6电气元件状态完好、安全; 2.2.7安全阀和其它卸压装置没有被污垢或油漆堵塞; 2.2.8排气阀和安全管网,如管道、联轴器、管接头、阀门、软管等都完好无损; 2.2.9检查压缩机内是否有油:油位计的指针应指示在“绿色”区域内; 2.2.10检查风冷却器是否开启。 3.操作程序 3.1完成“操作前检查确认”各项内容后,再进行以下步骤; 3.2开机顺序 3.2.1 开启风冷却器; 3.2.2打开供气阀; 3.2.3按开机按钮,压缩机开始卸载运行,自动运行指示灯亮; 3.2.4约10秒后,压缩机开始加载运行,显示屏上的显示信息从Automatically unloaded (自动卸载运行)转为 Automatically loaded(自动加载运行)。 3.3停机顺序 3.3.1按停机按钮,指示灯熄灭。显示屏上出现Programmed stop(程序停机)的信息。压缩机将卸载运行30秒后停机; 3.3.2若是紧急停机情况下停机,则按紧急停机按钮,报警指示灯闪烁。排除故障后,将此按钮拔出即可解除锁定; 3.3.3关闭供气阀; 3.3.4打开冷凝液排污阀; 3.3.5关闭风冷却器; 3.3.6切断电源。 4.操作人员点检维护规定

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