微波处理樟子松木材机理研究

微波处理樟子松木材机理研究
微波处理樟子松木材机理研究

微波处理樟子松木材机理研究

木材微波处理作为一种快速高效改善木材渗透和浸渍性能的新型技术已经

收到了广泛的关注,但由于微波处理木材机理和工业化设备开发等方面的研究不够深入,使其在木材工业化生产中没能得到很好的推广和应用。论文以樟子松为实验材料,首先对樟子松木材的解剖和介电特性进行了研究。在了解不同含水率樟子松介电特性的基础上,通过仿真模拟研究了不同含水率、木材厚度和木材在腔体中的位置条件下,木材断面的损耗功率密度,优化微波处理的均匀性。同时实时监测微波处理过程中木材不同部位的温度特性,分析了不同微波处理工艺参数下木材内部的温度变化规律,对微波处理木材的浸注性、微观构造和孔隙率等特性进行了研究。

最后建立厚壁圆筒模型,通过理论计算射线薄壁细胞和管胞的破坏力,以期

揭示微波处理木材的作用机理。论文得出的主要结论如下:(1)木材在连续隧道式微波处理设备中的损耗功率密度与其初含水率、在设备中的位置和木材厚度有关。不同含水率木材断面上的损耗功率密度分布规律基本相同,木材中心部位损耗功率密度最高,边部较低。木材在靠近微波源断面处,损耗功率密度随着含水率的降低而下降;随着木材在腔体中高度的提高,最大的损耗功率密度先增大后减小;随着木材厚度的增加,木材断面的损耗功率密度先升高后降低。

(2)在高强度微波处理过程中,木材内部的温度特性可以分为两种类型。类型1可以分为,前期升温、短暂的恒温和后续快速升温3个阶段;类型2可分为快速升温和恒温分为2个阶段。木材的最高温度和升温速率随着微波功率的增加而增大,随着木材初含水率的增大而减小。而木材恒温段的持续时间随着微波功率的增加而减小,随着木材初含水率的增大而增大。

木材内部的最高温度和升温速度大小顺序为,上表面>中心点>下表面>端部;在木材厚度方向上,离微波溃口距离越近,木材的最高温度和升温速率越高。(3)微波处理能显著提高木材的浸渍特性,微波处理时间和微波功率对吸收染液增重率影响显著,其中微波处理时间影响最大,其次是微波功率;而在20-40%含水率范围内,吸收染液增重率受含水率影响不显著。当采用功率为20kW,处理

时间90s的微波工艺处理木材时,处理材吸收染液增重率和染液在木材内部的渗透效果最好。(4)微波处理提高木材浸渍特性的机理为:高强度微波处理使木材的

纹孔结构发生破坏,部分闭塞纹孔被破坏。

同时樟子松部分树脂道被破坏,并在树脂道周围沿着木射线方向产生宏观裂纹。微波处理使木材部分纹孔膜上的微孔和细胞壁中的间隙发生破坏,从而导致处理材内部小于200nm范围的微孔数量减少,在此范围内的累积孔体积和累积孔面积较未处理材下降;同时树脂道、纹孔口和部分细胞壁的破坏,使处理材大于8μm范围内的大孔数量增大。(5)樟子松射线薄壁细胞破坏的内外压力差为

0.38MPa,对应的木材内部饱和蒸汽的温度为146.3℃。樟子松早材内壁屈服的压力为1.28MPa,爆破压力为3.19MPa。

对应的早材内壁屈服温度为185℃,使早材管胞爆破的温度为223℃。

防腐木施工方案

防腐木专项施工方案 编制人员: 审核人员: 审批人员: 编制单位: 编制日期:

防腐木专项施工方案 第一节防腐木 一、防腐木防腐处理的流程 防腐的主要作用是让木材封闭,增加木材的使用寿命。其具体步骤如下:原木采伐→锯木厂制材→窑干→浸渍材检测→真空/高压浸渍→高温定性→刨光/机械加工→自然风干或再次窑干→包装运输 1、真空/高压浸渍 木材在经过窑干处理后,将其放入巨型的密闭真空罐内,先行抽真空,以便脱脂、脱水。这个过程是防腐处理的关键步骤,实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程,同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程,从而破坏细菌及虫类的生存环境,有效地提高木材的室外防腐木性能。 2、高温定性 在高温高压条件下把CCA防腐药剂压入木材内部,让防腐剂渗透进入木材的细胞组织内,紧密地与木材纤维结合,从而达到防腐防虫的目的。 (1)防腐剂主要有CCA、ACQ、CAB等。 (2)目前,国际通用的木材防腐处理的方法主要以CCA药剂处理为主。CCA 药剂具有非常稳定的特性,其卓越的防腐性能使其得到了广泛的应用。其主要化学成分为铬化砷酸铜(Chromated Copper Aarsenate),具有清洁、无

臭等优良特点,经过CCA 药剂处理的樟子松防腐木可以在户外各种恶劣环境中使用,且处理后的木材表面可以上漆,是非常理想的木材保护用化学防腐药剂。 二、防腐木特性 1、自然、环保、安全,樟子松木材经CCA防腐药剂浸渍处理,从表面颜色看,呈现木材原本色,略显青绿色或蓝绿色,这是因为CCA木材防腐剂中含有氧化铜; 2、木材的色差会因在室外长期使用逐渐消失,由于紫外线辐射其表面,颜色会在2—3年内逐渐变为灰黑色; 2、樟子松防腐木具备防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭等特点; 3、提高木材稳定性,木材防腐技术可以延长普通木材的使用寿命,在一定的时间内减少对木材的使用量,进而减少砍伐量,起到保护森林资源的生态作用; 4、樟子松防腐木出厂后已具备了防腐功能,能满足各种设计要求,易于各种园艺景观精品的防腐木制作; 5、樟子松防腐木接触潮湿土壤或亲水效果尤为显著,满足户外各种气候环境中使用15年以上不变; 6、木材是一种天然材料,在自然情况下,会发生开裂、变形等现象。因为在使用的过程中不同侧面接触的外界环境条件差别较大,木材内部水分在不同表面向外界散失的速度的差别也非常大,造成木材表面积在不同位置的变化程度不同。所以自然会引起一定程度的变形和裂纹,但此类现象不会对其防腐性能与结构强度产生影响;

木材保护 总结

密实化木材 密实化木材(压缩木)是由轻质木材通过热压处理而制成的一种质地坚硬、密度大、力学强度高的强化处理材料。 木材密实化处理主要包括:普通压缩木、压缩整形木、表面密实化木材。 普通压缩木: 是木材不经过任何特殊的处理直接压缩而成。为了便于压缩,需要增加木材的塑性,一般是将木材进行加热、加湿(通常称水热处理),在水的增塑作用和热的软化(特别是木素的软化)作用下,才能成功的进行压缩。(加水软化,使得水分子在三大组分中起润滑作用,防止应力集中,木质素140℃塑化,使得不回弹) 工艺流程:软化横向压缩高温处理冷却出料 压缩整形木: 是应用木材可塑化原理,加热处理木材使之塑化后,经过压缩整形处理,使木材从原木状态直接加工而成的方形、多边形木材。 工艺流程:软化横向压缩定型冷却出料(区别法一,法一加水软化,法二直接加热软化) 表面密实化木材: 集中在需要硬度和强度的表层进行了密实强化处理,未压密的部分仍保持较低的密度,整体木材体现很高的强重比和利用效率。 木材的塑性: 当施加于木材的应力在其弹性限度以内时,去除外力后变形将完全恢复,即木材恢复到原来的尺寸,此即木材的弹性。当应力超过木材的弹性限度时,去除外力后,木材会残留一个当前不能恢复的变形,这个变形称为塑性变形,这一性质称为塑性。 木材的塑性随含水率的增大而增大,但当温度在0℃以下,木材细胞腔内所含水分结冰后使其塑性降低。 木材的塑性随着温度的升高而增大,其影响比含水率的作用要明显,这种性质被称为热塑性。 木材是一种弹性-塑性体,其各个成分纤维素、半纤维素和木素均具有玻璃态转变温度。若给予木材一定的水分和温度,就可发生玻璃态转化过程,其机械性质迅速发生变化,即塑性明显增加而弹性下降。 木材软化的机理: 木材软化主要受水分和温度的影响,在低温情况下,纤维素主链的微布朗运动被冻结为玻璃态,随着温度的上升,分子间产生自由运动间隙,纤维素主链开始由微布朗运动转移到高弹态,此时,施加很小的力即能产生极大的变形。 木材软化处理的方法: 1.水热处理:又称蒸煮法

每小时50T软化水处理设计方案

??????????????????????????? 50T/H软化水处理工程 ???????????????????????????设计方案 设计单位:江苏科纯环保科技有限公司

设计日期:二零一三年九月日

一、方案设计采用标准和规范 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求: ◆GB150-98《钢制压力容器》 ◆JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 ◆GB9019-88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 ◆HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 ◆ GB1576-2001《锅炉软化水水质标准》 ◆JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》 ◆JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》 ◆喷砂除锈符合GB8923标准要求 ◆对外接口法兰符合下列要求 a.JB/T74-94《管路法兰技术条件》 b.JB/T75-94《管路法兰类型》 c.JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》 ◆衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求 a.HG21501《衬胶钢管和管件》 b.HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》 ◆电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求: 我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证,为了保证系统的先进性、适用性和稳定性,系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本: GB中华人民共和国国家标准 IEC国际电工委员会 ISO 国际标准化组织 PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准 RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板 ICS6 国际电工委员会

防腐木常见的四大木材种类

防腐木常见的四大木材种类 防腐木在我们的生活中经常见到,但是我们对他的材质并不是非常清楚,下面就为大家详细的罗列一下防腐木常见的四大木材种类: 1、北欧赤松:质量上乘的欧洲赤松,经过特殊防腐处理后,具有防腐烂、防白蚁、防真菌的功效。专门用于户外环境,并且可以直接用于与水体、土壤接触的环境中,是户外园林景观中木制地板、围栏、桥体、栈道及其他木制小品的首选材料。 2、俄罗斯樟子松:俄罗斯樟子松能直接采用高压渗透法做全断面防腐处理,其优秀的力学表现及美丽纹理深受设计师及工程师所推荐。俄罗斯樟子松防腐材应用范围极广,木栈道、亭院平台、亭台楼阁、水榭回廊、花架围篱、步道码头、儿童游戏区、花台、垃圾箱、户外家具以及室外环境、亲水环境及室内、外结构等项目均可使用。由于其独特的防腐工艺,所有的建筑作品都可以长期保存。 3、西部红雪松:西部红雪松是北美等级最高的防腐木材。它卓越的防腐能力来源于自然生长的一种醇类物质;另外红雪松中可被萃取的一种酸性物质确保了木材不被昆虫侵蚀,无需再做人工防腐和压力处理。红雪松稳定性极佳,使用寿命长,不易变形。另外它也适用于高湿度的环境,例如桑拿房、浴室和厨房,用于制作橱柜、衣柜等可防蟑螂、蛀虫。https://www.360docs.net/doc/684639766.html,提示大家:红雪松由于未做化学处理及纯天然特性,在全球市场深受欢迎。 4、黄松:黄松(南方松)其强度和比重最好,具有优异的握钉力,是强度最高的西部软木。经过防腐和压力处理的黄杉,防腐剂可直达木芯。在安装过程中可以任意切割,断面无须再刷防腐涂料。产品可以用于海水或河水中,绝对不会腐蚀。 以上提供的信息可以帮助大家在选择防腐器材的时候可以多一点基本的常识,最起码显的不是那么的外行。

木材防腐现状及速生材的防腐处理

木材防腐现状及速生材的防腐处理 李伟杰 (南京林业大学木材科学与工程材料专业学号110108109) 摘要: 面对我国将长期利用人工林,特别是速生材的状况,所以做好对速生材的防腐处理,将极大提高木材的综合利用率,达到:“节约木材,小材大用,劣材优用”的目的。近年来,防腐剂的开发更加注重环境友好的需要,传统的高毒性的防腐剂面临挑战,如何对传统防腐剂的改性,,以及开发更加环保和价格相对低廉的新型防腐剂,已经成为木材改性的一大方向,同时,对于防腐的处理手段也更加多元化,化学防腐和物理防腐以及生物防腐的手段,相互结合,共同处理的防腐处理,也被越来越多的使用。 关键字:木材防腐速生材防腐剂防腐技术 Abstract:China will face the long-term use of plantations, especially the status of Mimosa, so making good for Mimosa’s preservative treatment, will greatly improve the comprehensive utilization of wood, also can achieve the purpose of "saving wood, Small timber as a big timber, inferior quality wood as a high-quality timber ". In recent years, more attention of preservatives that environmentally friendly development, the challenge of traditional highly toxic preservative, that how to change traditional preservatives, as well as the development of more environmentally friendly and relatively inexpensive new preservative, has become a timber of modified direction, while preserving the processing means also more diversified, chemical preservation and physical preservation、biological preservation combined with each other, While using increasingly three methods together. Key words: Fast growing wood;Wood Preservation ;Preservatives;preservation technologies. 木材防腐是延长木材使用寿命, 改善木材使用性能, 减少木材资源消耗, 保护生态环境的重要途径。经过防腐处理的木材一般可以延长木材使用寿命5~ 20倍[1]。本文将从以下几个方面介绍木材防腐的原理以及进展:国内外发展现状,木材防腐的原理,防腐剂的开发与利用,以及速生材的防腐进展。 1国内外发展现状及进展 1.1防腐剂开发 开发新的防腐处理工艺增强水载防腐剂的抗流失性, 研究水载防腐剂中有效成分与木材成分之间的相互作用, 开发新的水载防腐剂及其综合性能评价( 耐腐性、抗虫蚁性、抗流失性、物理性能、力学性能、表面性能等) ; 有机防腐剂: 开发新的有机防腐剂及其综合性能评价, 开发经济有效的添加剂增强有机防腐处理木材的耐光性和疏水性; 国外所用油溶性的防腐

软化水处理方案

软化水处理方案

目录1.概况 2.工艺流程图 3.工艺流程说明 4.设备主要技术参数表 5.设备配置表 6.供货清单及报价 7.工程范围 8.安装图 9.售后服务及质量保证

力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统

该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器,按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米,配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置,也省去了专用水处理间的额外投资。 5.结构紧凑、占地少 整套装置设计合理、配置精巧、重量轻,可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装,只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。 6.操作简便、易于管理 只要设备的初始数据设定正确,系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外,全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员,经过必要的讲解很快就能上手,独立看管。所有用户几乎都没设专岗,而由司炉工代管. 7.控制介绍 全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程,由下列几个步骤循环组成: A.运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使经过处理

木材防腐处理4种方法

一、加压浸注处理 即在处理时需要加压容器(罐)以及真空、加压动力和控制装置等。它是19世纪后期发展起来的,现已为世界各国木材防腐工业所通用。它生产效率高,处理产品质量好。此类处理方法有以下几种作业法: ①满细胞法。又称全吸收法。作业程序是将木材送进加压容器(浸注罐)后密闭,先抽真空以排除木材内的部分空气,在保持真空条件下,注进药液并加压力,保持一定时间,最后卸压排液,抽真空,启开罐门,取出防腐木材。此法适用油类或水溶性防腐剂处理。 ②空细胞法。又称定量法。先加空气压,将木材细胞内气体压缩到一定程度,随之注入药液,保持一定时间后,卸压、抽真空,回收多余药液。此法可节约药剂,适用于油载(溶)性和油类防腐剂。 ③半空细胞法。又称半定量法。即处理开始既不抽真空,也不加空气压,而直接注入药液加压到一定程度,保持几小时后,放出药液,抽真空。此法可节省设备。 ④循环浸注法。即采用二或三次满细胞法,目的为提高难注材或湿材的防腐质量。20世纪40年代末发明“真空压力交替法”和“频压法”。前者增加循环作业次数,由原来2~3次循环增加到40次至数百次;后者只是压力频变。这两种作业法设备复杂,操作要求自动化。

⑤双真空法。适用于细木工料的油载(溶)性防腐剂处理,它的特点是矩形断面的处理罐,采用前后两次抽真空,药剂靠大气压或低压力。这种方法能节省昂贵溶剂并使木料表面干净。此外,还有为某些用材防腐的浸注法,如树液置换法。此法比较古老,但适合于采伐现场电杆防腐等。 二、常压处理法 它不需用加压容器等复杂设备。如涂刷、喷淋、扩散、浸渍等方法,既可手工作业,也可机械化生产。如隧道喷淋法、连续式槽浸法可适用于大批量连续生产。又如热冷槽法、长期浸渍法和适用于湿材、桩材等的扩散法和双扩散法,都可以达到深层防腐的效果。在维修工程中还可以采用采焦涂油法、熏蒸法、钻孔注液或栓剂插入法等等。这些防腐处理方法,可按其具体要求选择使用。 三、木材防腐处理的质量指标 防腐质量有两个主要指标: ①防腐剂的保持量。即单位体积木材中应保持的防腐剂量,对各种用材和不同防腐剂的保持量也不一致,不少国家都订有标准。 ②防腐剂的透入度和透入的均匀度。按透入深度有浅层防腐和深层防腐之分。浅层防腐多用于预防原木和板方材的霉变、虫害;深层防腐多用于各种用材长期性的防腐、防虫。对难注材的防腐处理可以采用

微波烘干设备的结构和材料方面的注意事项

微波烘干设备的结构和材料方面的注意事项 1.生产的设备均有用型材制成的整体主体,美观大方。 2.设备从里向外分别是:工业级不锈钢内腔、4厘米厚岩棉保温层、保温层护板、经静电喷涂处理的外饰护板,而其它设备只有一层腔室,且多为不锈铁或合金板; 3.由于该物料的特殊性,我们的产品有防物料滑落的设计,这样避免了长时间加工物料掉落到腔室底部给操作者所带来的麻烦和引发其它故障的隐患 4.进出料口设有密封装置与四级防止微波泄露的装置,确保操作人员的安全; 也不会浪费原料。 5.创新的拭带装置,有效的清洁加工过程中物料产生的油污对输送带的损伤,这是仿造设备上所没有的; 6.独特的出料口设计能有效的分离干品与杂物,减少下道工序的烦琐和人员的劳动强度; 节省人力资源。 7.科学的腔室结构,有利于加工的微波发射一致。保证和节能降耗; 8.人性化的智能、合理的中心程控使操用简单、直观; ——合理的结构加以真材实料是设备品质的唯一保证 备的核心器件方面 该设备的中心器件就是微波系统,设备在这方面与其它厂家生产的设备是有很大区别的,多采用家用微波炉上的配置(这点谁都可以拆开家用炉去做一下比较的),我们选用的是工业级的配置和器件; ——不同的配置产生不同的效果 从冷却方式方面 微波设备由于在工作时微波源及其变压器会产生高温,要保障其正常的工作和寿命就必须有效的对这些器件加以温度控制(也就是冷却、降温) 从设备价格方面 综上所述大家就不难理解价格的差别了.有些设备厂家就是采用了这种经营策略----低配置、低价位来做的。孰不知设备是讲求实用的。所以买设备要讲究性价比,而不能单纯的比价格,即使比价格也要同等配置、同等性能、同等质量的产品才能比其价格高低。——品质不同价位不同,价格高低不是标准

木材弯曲工艺

木材弯曲工艺 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

木材弯曲是将方材软化后,在弯曲矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状,并使其干燥定型的过程。方材弯曲工艺主要包括下列工序:毛料选择和加工、软化处理、弯曲、干燥定型及弯曲部件的加工等,见图1。 1.毛料选择 不同树种木材的弯曲性能差异很大,即使是同一树种在同一棵树上的不同部位其弯曲性能也不同。一般来说,阔叶材的弯曲性能优于针叶材和软阔叶材;幼龄材、边材比老龄材和芯材的弯曲性能好,因此选择毛料时要按零件断面尺寸和加工形状来挑选弯曲性能合适的树种,同时还要剔除腐朽,轮裂、乱纹理,大节疤和表面间隙等缺陷。 毛料的含水率对弯曲质量和加工成本都有较大的影响,含水率过低,毛料容易破裂,含水率过高,毛料弯曲时因水分过多形成静压力,也容易造成废品,而且还要延长弯曲零件的定型干燥时间,含水率为10%~15%的方材可以不进行软化处理而直接进行弯曲,软化处理后的弯曲毛料含水率在25%~30%的范围内为宜。 毛料选好以后应预先进行表面刨光,加工成所要求的断面和长度,对于弯曲形状不对称的零件,弯曲前还要弯曲部位置划线,以便将其与样模中小对准。 2.软化处理 软化处理的目的是使木材具有暂时的可塑性,以使木材在较小力的作用下就能按要求变形,u并在变形状态下重新恢复木材原有的刚性和强度,因此,为了

改变木材的弯曲性能,在弯曲前需要进行软化处理,软化处理分物理处理和化学处理两种方法。 2.1物理处理法 ①蒸煮法 采用热水煮沸,或者高温蒸汽蒸煮。高温蒸汽蒸煮的方法是把木材放在特别蒸煮锅内通入饱和蒸汽进行蒸煮,每根毛料可以防止因木材表面过于而开裂。 毛料蒸煮的时间随树种,木材厚度和处理温度等不同而变化,在处理厚材时,为缩短时间,采用耐压蒸着锅和提高蒸气压力的方式,但蒸汽压力过高,木材表层温度也会过高,软化就会过度,但这时芯层温度还较低软化不足,弯曲时凸面易产生拉断,采用80。C 以上温度水煮时通常约需处理60~100min,而用100。C蒸汽蒸时则约需处理20~80 min。 用水蒸的方法处理木材将木材含水率增大。导致干燥定型时间延长,废品率增加。 ②高频电加热法。将木材置于高频振荡电路电容器的两块极板之间,加上高频电压,即在两极之间产生交变电场,在其作用下,引起木材(电介质)内部分子反复极化,分子间发生强烈摩擦,这样就将电磁场中吸收的电能变成热能,从而使木材加热软化,电场变化越快(即频率越高),反复极化就越剧烈,木材软化的时间就越短。 ③微波加热法。微波频率为0。3~300GHz、波长约1~1000mm范围的电磁波对电介质有穿透能力,能激发电介质分子极化、振动、摩擦生热。例如,当用2450Hz的微波照射饱水木材时,木材内部迅速发热,由于木材内部压力增大,内

软化水处理方案

软化水设备方案 一、全自动FLECK钠离子软化设备 (一)概述 由美国FLECK公司制造的钠离子软化设备,经我国有关部门引进推广应用以来,北京、东北、山东、江苏、广东等地用户普遍反应较好,认为该种软化设备,全自动控制系统技术先进、稳定、操作简便、运行安全可靠,因而处于国际领先地位。 该种软化设备的系列分别为时间控制型与流量控制型。时间控制型是采用时间同步电机控制全部的工作程序,在一定运行时间范围内,根据固定的树脂装填量能交换除去的硬度总数值,设定再生还原周期启动和结束时间。一日二十四小时均可任意选择再生还原时间的开始,同时可对再生还原阶段的各工艺流程时间进行调整。流量控制型是采用周期制取软化水的总数量(与除去的硬度值对应)控制全部工作程序,该系列可连续制软化水,也可间断制软化水,再生还原是由流量控制自动再生装置,周期制取软化水的总数量大小可根据用户具体需要自行设定程序。 该系列软化设备,以其合理的工艺程序,优良的出水品质而广泛应用于工业蒸汽锅炉、热水采暖锅炉、热交换器、中央空调循环水,以及印染、化工等行业。该软化设备自动化程序高、结构紧凑占地面积小,可操作性强,运行安全可靠,节省人力,无需日常保养,维修方便。可给用户带来诸多方便,确属促使设备安全经济运行的高科技

软化水处理设备。 我公司拥有工作经验丰富、锅炉水处理基础理论知识充实、技术服务态度热忱认真的专业技术人员,可因炉、因水、因地制宜为广大用户选用不同类的FLECK软化设备,并从设计、安装调试、操作技术人员培训等方面,为之提供最优质的整套全方位的技术服务。(二)该类设备适应的基本环境与条件 自来水进口压力:0.2MPa-0.6MPa 工作温度:2℃-50℃ 原水硬度:≤10mm ol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+) 软水硬度:≤0.015mmol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+) 使用电源:220V/50HZ 再生方式:顺流再生为主(个别型号为逆流再生) 工艺系统布置形式:单罐软化或双罐以上软化器并联 树脂型号:001×7强酸性苯乙烯型阳离子交换树脂. (三)软水器的安装和启动 1、软水器必须安装在牢固的水平地面上,距排水沟的距离以短为佳,距离锅炉等热源必须大于3米,绝对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备(过滤器、除氧器等),应予留位置。 2、再生盐罐安放尽量靠近树脂罐,为充分利用盐液,应尽力缩短吸盐液塑料管的长度。 3、树脂在装填前升降管放置于树脂罐的底部中央(使布水帽底端中心对准树脂罐底部中心)。

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目录1.概况 2.工艺流程图 3.工艺流程说明 4.设备主要技术参数表 5.设备配置表 6.供货清单及报价 7.工程范围 8.安装图 9.售后服务及质量保证

一,概况 因生产需要 ,现要配置锅炉用软化水处理系统一套 ,处理能力为 15 m3/h。为单阀单罐时间型全自动软化器 ,固定时间再生 . 进水水质硬度 不大于 6mmol/L 时出水硬度可达 0.03mmol/L. 二,制水 ,再生工艺流程图 1.制水工艺图 有压水源 Y 型过滤器自动软化器软化水箱2.软化水再生工艺图 盐箱盐阀控制阀树脂罐排放三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理,将源水中的钙,镁离子置换出 去,流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子,硬度极低的软化水。 当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食 盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的交换能

力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运 行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大 降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动 运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且, 各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑 可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统

微波干燥开题报告

河南科技大学毕业设计(论文)开题报告 (学生填表) 学院:农业工程学院2014年 4 月18 日课题名称自流式无泄漏微波干燥机载荷测控电路的设计研究 学生姓名蔡飞专业班级农电102 课题类型硬件设计指导教师董铁有职称教授课题来源应用研究设计(或研究)的依据与意义 微波原理:微波是一种波长极短的电磁波,它和无线电波、红外线、可见光一样,都属于电磁波,微波的频率范围从300MHZ到300KMHZ,即波长从1毫米到1米的范围。微波加热干燥的原理:是利用微波在快速变化的高频电磁场中与物质分子相互作用,被吸收而产生热效应,把微波能量直接转换为介质热能,微波被物体吸收后,物体自生发热,加热从物体内部、外部同时开始,能做到里外同时加热,不同的物质吸收微波的能力不同,其加热效果也各不相同,这主要取决于物质的介质损耗。水是吸收微波很强烈的物质,一般含有水分的物质都能用微波来进行加热,快速均匀,达到很好效果。 微波干燥的特点: 1、干燥速度快。常规方法如:蒸汽干燥、电热干燥、热风干燥等,由10%含水量脱至1%以下需十几个小时,采用微波干燥仅需十几分钟;由5%含水量脱至1%以下常规方法需六至七小时,采用微波干燥仅需几分钟;由30%-20%含水量脱至1%以下,常规方法需二十几小时,采用微波干燥仅用二十分钟左右。常规热力干燥往往在环境及设备上存在热损失,室内环境温度高。而微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能耗损,微波干燥处理均无以上现象。设备能即开即用,没有常规热力干燥的热惯性,操作灵活方便,微波功率可调,传输速度从零开始连续可调,便于操作。 2、保持物料原色。由于微波干燥不需要热传导,物料自身发热,干燥速度快,接触物料的温度大大低于常规方法,不会造成物料裂变现象。 3、流水线作业,操作环境好。与常规方法相比,微波设备不需要锅炉、复杂的管道系统,煤场和运输车辆,只要具备水,电基本条件即可。相比而言,一般

软化水处理操作技术研究及加药法介绍

软化水处理操作技术研究及加药法介绍 软化水处理工艺就是将水的硬度降下来,利用科学的方法将水中钙镁离子除去,经软化处理钙盐和镁盐含量降至为1.0~50毫克/升后得到的软化水。 常用的软化水处理工艺方法 (1)膜分离法 纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。 膜法的特点是,效果明显而稳定,处理后的水适用范围广;但是对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。这种软化水处理工艺一般较少用。 (2)石灰法 向水中加入石灰。主要是用于处理大流量的高硬水。石灰法只能将硬度降到一定的范围。 (3)离子交换法

采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来。由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。 离子交换法是目前最常用的软化水处理工艺标准方式。主要优点是:效果稳定准确,工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂,所以也多称为“钠离子交换器”)。 (4)变频除垢法 采用在水中加上一定的变化频率的电场或磁场来改变离子的特性,从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。 变频除垢法特点是:设备投资小,安装方便,运行费用低;但是效果不够稳定性,没有统一的衡量标准,而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能,所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理,不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理(同时由于该种设备的机理并未得到真正的理论证实)。 软化水处理加药法的应用

2018中国微波干燥设备品牌供应商推荐

2018中国微波干燥设备品牌供应商推荐 1.品牌:磊沐!@!-512852!@!512852!@!512852 公司:山东磊沐商贸有限公司玫瑰花微波干燥杀菌设备 山东磊沐机械科技有限公司是以高新技术为导向,集研发,制造,销售服务为一体的现代化科技型企业。公司专业生产微波干燥设备、微波加热设备、微波杀菌设备。公司拥有多名资深微波能技术专家和强大的技术开发团队,具有十余年工业微波设备生产技术研究的技术储备,与国内相关行业研究机构、专家和高校形成了良好的合作关系,是国内行业领先的微波设备专业生产厂家。详情查看企业官方商铺https://www.360docs.net/doc/684639766.html, 2.品牌:威雅斯公司:广州威雅斯微波设备有限公司微波木材干燥设备 广州威雅斯微波设备有限公司由一支有多年的微波技术和微波应用研究经验的和谐团队组建而成,公司秉承“用户至上,要做就做到最好”的经营宗旨。公司要求每个员工的待人处事必须遵照“诚信,分享,和谐,创新,提升,超越”的十二字原则。努力为满足客户要求而贡献力量。广州威雅斯微波设备有限公司严格执行ISO9001的管理精神,对采购、生产、销售、售后等环节实行精细化管理,以“感动客户”为目标,不断完善工作细节。详情查看企业官方商铺https://www.360docs.net/doc/684639766.html, 3.品牌:济南华诺公司:济南华诺微波设备有限公司销售公司新型调味品微波烘干设备 济南华诺微波设备有限公司座落于山东省省会城市美丽的泉城济南,是一家专业从事微波能设备研发与销售的公司。经过多年的发展,我们在微波能设备的基础理论及关键技术研究、产品研发、工程应用等方面取得了丰硕的成果。公司已成为一家技术先进、管理科学、市场竞争力雄厚的微波能设备系列产品的制造商和经销商。公司与众多高等院校、科研机构建立了长期和稳定的合作关系,产品得到业界的广泛认可... 多年来一直致力于微波能技术与设备的共同发展,公司成功扩展了以“华诺”品牌为依托的多系列微波能应用设备及仪器,强大的技术保障为您保驾护航。详情查看企业官方商铺https://www.360docs.net/doc/684639766.html,

木材弯曲工艺

木材弯曲工艺 木材弯曲是将方材软化后,在弯曲矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状,并使其 干燥定型的过程。方材弯曲工艺主要包括下列工序:毛料选择和加工、软化处理、弯曲、干燥定型及弯曲部件的加工等,见图1。 1.毛料选择 不同树种木材的弯曲性能差异很大,即使是同一树种在同一棵树上的不同部位其弯曲性能也不同。一般来说,阔叶材的弯曲性能优于针叶材和软阔叶材;幼龄材、边材比老龄材和芯材的弯曲性能好,因此选择毛料时要按零件断面尺寸和加工形状来挑选弯曲性能合适的树种,同时还要剔除腐朽,轮裂、乱纹理,大节疤和表面间隙等缺陷。 毛料的含水率对弯曲质量和加工成本都有较大的影响,含水率过低,毛料容易破裂,含水率过高,毛料弯曲时因水分过多形成静压力,也容易造成废品,而且还要延长弯曲零件的定型干燥时间,含水率为10%~15%的方材可以不进行软化处理而直接进行弯曲,软化处理后的弯曲毛料含水率在25%~30%的范围内为宜。 毛料选好以后应预先进行表面刨光,加工成所要求的断面和长度,对于弯曲形状不对称的零件,弯曲前还要弯曲部位置划线,以便将其与样模中小对准。 2.软化处理 软化处理的目的是使木材具有暂时的可塑性,以使木材在较小力的作用下就能按要 求变形,u 并在变形状态下重新恢复木材原有的刚性和强度,因此,为了改变木材的弯曲性能,在弯曲前需要进行软化处理,软化处理分物理处理和化学处理两种方法。 2.1 物理处理法 ①蒸煮法

采用热水煮沸,或者高温蒸汽蒸煮。高温蒸汽蒸煮的方法是把木材放在特别蒸煮锅内通入饱和蒸汽进行蒸煮,每根毛料可以防止因木材表面过于而开裂。 毛料蒸煮的时间随树种,木材厚度和处理温度等不同而变化,在处理厚材时,为缩短时间,采用耐压蒸著锅和提高蒸气压力的方式,但蒸汽压力过高,木材表层温度也会过高,软化就会过度,但这时芯层温度还较低软化不足,弯曲时凸面易产生拉断,采用80。C 以上温度水煮时通常约需处理60~100min,而用100。C蒸汽蒸时则约需处理20~80 min。 用水蒸的方法处理木材将木材含水率增大。导致干燥定型时间延长,废品率增加。 ②高频电加热法。将木材置于高频振荡电路电容器的两块极板之间,加上高频电压,即在两极之间产生交变电场,在其作用下,引起木材(电介质)内部分子反复极化, 分子间发生强烈摩擦,这样就将电磁场中吸收的电能变成热能,从而使木材加热软化, 电场变化越快(即频率越高),反复极化就越剧烈,木材软化的时间就越短。 ③微波加热法。微波频率为0。3~300GHz、波长约1~1000mm范围的电磁波对电介质有穿透能力,能激发电介质分子极化、振动、摩擦生热。例如,当用2450Hz的微波照射饱水木材时,木材内部迅速发热,由于木材内部压力增大,内部的水分便以热水或蒸汽 的状态向外移动,木材明显软化,用2450Hz的微波加热20*10mm (断面尺寸)的木材其弯曲后的曲率半径最小可达到150 mm,如果在弯曲定型后再用微波加热其弯曲的曲率半径更小,目前木材加热采用915Hz和2450Hz这两种频率的设备。 2.2 化学处理法 ①液态氨处理学。将气干或绝干的木材放入33~78。C的液态氨中浸泡0。5~4h后取出,此时木材已软化,进行弯曲成型的时间加工后,放置一定的时间使氨全部蒸发,即 可稳定其变型,恢复木材的刚度,在常温下处理,木材易于变形的时间仅为8~30 min,厚3 m m的单板在氨中浸渍4h就能达到足够的可塑性,可以进行任意弯曲加工,该方法与蒸煮法相比

木结构的防腐处理

木结构的防腐处理 原木结构房屋是以木材为墙体材料的新型建筑,这些木材是取之于大自然的天然绿色植物,是人类最佳的居住用材料。它经过采集、锯材、干燥,加工成不同的墙体型材,然后运输到施工现场组装,最后经过防火、防腐、防虫等处理工艺,建造成风格独特、造型别致、功能齐全、绿色环保的居住建筑。 设计木结构时,应根据木结构的使用条件,木材的天然耐腐性和浸注性,确定是否采用防腐处理并合理选择防腐剂和防腐处理方法。原木的含水率是影响木材耐久性的重要因素,只有室内湿度长期在85% 以上,木材的含水率超出20%时才会影响其耐久性及霉菌和真菌的滋生。为了防止木结构受潮(包括直接受潮和冷凝受潮)而引起木材腐朽或蚁蛀,设计时必须从建筑构造上采取通风和防潮措施,注意保证木结构的含水率保持在20% 以下。 木结构中的下列部位应采取防潮和通风措施: 1.在桁架和大梁的支座下应设置防潮层; 2.在木柱下应设置柱墩,严禁将木柱直接埋入土中; 3.桁架、大梁的支座节点或其他承重木构件不得封闭在墙、保温层或通风不良的环境中; 4.处于房屋隐蔽部分的木结构,应设通风孔洞; 5.露天结构在构造上应避免任何部分有积水的可能,并应在构件之间留有空隙(连接部位除外); 6.当室内外温差很大时,房屋的围护结构(包括保温吊顶),应采取有效的保温和隔气措施。 下列情况,除从结构上采取通风防潮措施外,尚应进行药剂防腐处理: 1.露天结构; 2.内排水桁架的支座节点处; 3.檩条、搁栅、柱等木构件直接与砌体、混凝土接触部位; 4.白蚁容易繁殖的潮湿环境中使用的木构件; 5.承重结构中使用马尾松、云南松、湿地松、桦木以及新利用树种中易腐朽 或易遭虫害的木材。

软化水处理原理及流程资料

软化水处理原理及流 程

精品文档 软化水处理原理及流程 软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,通俗的说就是降低水的硬度的设备,起作用主要有去除水中的钙镁离子、活化水质,杀菌灭藻,防垢除垢。[1]软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。 工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。 工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

微波干燥

微波干燥法:是通过微波加热原理使物料内部水分加热蒸发得到干燥效果的一种干燥方式。如果物料的初始含水率很高,物料内部的压力非常快地升高,则水分可能在压力梯度的作用下从物料中排除。微波干燥过程中,温度梯度、传热和蒸汽压迁移方向均一致,从而大大改善了干燥过程中的水分迁移条件,当然要优于常规干燥。同时由于压力迁移动力的存在,使微波干燥具有由内向外的干燥特点。即对物料整体而言,将是物料内层首先干燥,这就克服了在常规干燥中因物料外层微波干燥原理: 原理 微波是一种波长极短的电磁波,波长在1mm到1m之间,其相应频率在300GHz至300MHz之间。为了防止微波对无线电通信、广播和雷达的干扰,国际上规定用于微波加热和微波干燥的频率有四段,分别为:L段,频率为890~940MHz,中心波长330mm;S段,频率为2400~2500MHz,中心波长为122mm;C段,频率为5725~5875MHz,中心波长为52mm;K段,频率为22000~22250MHz,中心波长8mm。家用微波炉中仅用L段和S段。 微波是在电真空器件或半导体器件上通以直流电或50Hz的交流电,利用电子在磁场中作特殊运动来获得的。这种运动可以简单的这样来解释一下:介质从电结构看,一类分子叫无极分子电介质,另一类叫有极分子电介质。在一般情况下,它们都呈无规则排列,如果把它们置于交变的电场之中,这些介质的极性分子取向也随着电场的极性变化而变化,这就叫做极化。外加电场越强,极化作用也就越强,外加电场极性变化得越快,极化得也越快,分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈。在此过程中即完成了电磁能向热能的转换,当被加热物质放在微波场中时,其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦,产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。 微波是指波长在lmm一lm,也即频率在300--300000 MHz之间的电磁波。微波干燥利用磁场方向的高频转变,使极性分子产生运动和摩擦,从而产生热量。其原理如图1所示。和传统干燥方式不同,微波干燥时物体本身成为发热体,并且热传导方向与水分扩散方向相同。 微波陶瓷干燥设备编辑 定义 常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传导入内部,逐步的使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。而微波能的干燥特点,微波能可

木材高效防腐处理方法介绍

木材高效防腐处理方法介绍 防腐木:木材防腐处理方法主要包括以下方法: (I)涂刷处理法;(2)喷雾处理法;(3)喷淋处理法;(4)常压浸泡法;(5)扩散法; (6)热冷槽法;(7)树液置换法。 其中加压处理法是木材防腐处理中最重要、最有效的工业处理方法,该法是将木材置入耐压的处理罐内,用压力将防腐剂注入木材,能够在木材表面形成较深的防护层,防护质量较高;加压法需要一些专门的设备,包括各类泵、空气压缩机、真空系统和控制仪表等,木材防腐厂使用的加压处理罐,直径I3米、长度521米不等,有的罐内装有加热管线。 综合分析两类防腐处理方法,都存在着一定的缺陷和不足。在几乎所有的常压防腐处理方法中,处理材要达到一定的防腐效果,耗用的时间较长,所花费的时间,有的是贯穿整个操作过程,有的是操作过程结束,陈放一段时间以后,处理材才具有相应的防腐功能;而且,常压处理法处理木材的防护作用大部分是初级的、短时间的;在使用期间,还需要进一步的强化和修补;多数常压法需要大尺寸容器或宽敞的加工场所,同时,易对环境造成污染。对于加压防腐处理法,罐体直径2米、长度20米的加压处理罐,从木材进罐处理到出罐,一个工作日,一般情况下,只能处理两罐;如果加上木材进罐前后干燥处理等工序所花费的时间,防腐处理材从制材加工开始到投入使用,大约要花费1.52个月的时间,甚至更长。 由此可见,与常压处理法一样,加压处理法花费的时间长,生产效率很低;同时,加压法工艺复杂,操作繁琐,存在安全隐患;压力大易对木材造成损伤。

基于上述技术的不足,远景防腐木特别在这里提供一种木材防腐高效处理方法,此方法不但能防止腐朽和虫蛀现象的发生,且操作简单,处理时间明显缩短,生产效率大幅度提高,生产过程中无污染。 木材防腐高效处理方法的特征在于:使用两组辊压机,每一组辊压机具有一对或多对压辊,每对压辊由上辊和下辊组成,第一组辊压机的压辊安装在盛有防腐防虫剂的液槽内,当有多对压辊时,沿着液槽长度方向依次排列,第二组辊压机安装在药液收集器的上方,液槽与药液收集器通过循环泵、管道连接,第一组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理板材的厚度值,第二组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理的板材厚度值,并大于第一组辊压机上辊与下辊的间距值,将防腐防虫剂的液面设在位于上辊的轴线以上,然后将待处理的板材置于第一组辊压机的输入端,启动辊压机,经上、下辊到达辊压机输出端的板材同时完成防腐防虫剂的浸注,之后送入第二组辊压机,木材经第二组辊压机辊压,将表面多余的防腐防虫剂挤出木材并将表层防腐防虫剂向木材的深层压入,从第二组辊压机压缩木材时流淌下来进入到药液收集器内的防腐防虫齐U,由泵打回到第一组辊压机的液槽内,回收使用。本发明能够使木材形成防腐防虫保护层,是由于木材细胞腔负压吸液效应与细胞壁纹孔膜破裂的协同作用所致。木材是一种由空腔细胞组成的天然的高分子材料,绝大部分密度在0.35g/Cm3至0.80g/Cm3之间,具有黏弹性(弹性和黏性)特征;木材内的细胞绝大部分呈长条形、中空、纤维状,长宽比大,细胞的长度方向接近平行于树干高度方向。木材细胞受到垂直于长度方向的机械压力,木材细胞被横向压扁,细胞腔变小或消失,对于单体细胞而言,基于纹孔膜特殊的形状(近似于圆形或椭圆形)和细胞壁上最薄部位的超微观构造特征,使其成为细胞壁上力学强度最小的区域;在一定的压缩率下,细胞壁的一侧被压向对面,形变和应力在纹孔膜处聚集,形成应力集中,当外力作用大于纹孔膜微纤丝间的内应力时,纹孔膜出现微观破裂;在外力消失的瞬间,细胞因弹性又趋于回复至原来的形状,细胞腔内出现负压特征,防腐防虫剂在负压效应和纹孔膜的破裂处进入细胞腔,并由木材表层浸入深层。本发明的原理与其他的木材防腐处理方法迥然有别。本发明的核心内容是木材板材在机械辊子的压缩和摩擦力的带动下,在压缩变形一变形回复的瞬间,由负压吸液效应和纹孔膜破裂的协同作用完成防腐防虫剂在木材表面建立防护层,并浸入一定深度。 综合方法应用优势如下: 1.高效率。对于压辊直径500_,转速30r/Min的辊动设备,线速度为0.785m/S,

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