14危险化学品安全管理制度

SJ-AQ-14上晋钛金表面技术（深圳）有限公司

潭头分厂

安全管理制度

文件版号 A

文件页数共4页

生效日期2016.01.01

危险化学品安全管理制度

文件编号：SJ-AQ-14 受控印章

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日期修改原因及内容摘要修改人审核人批准人拟制：陆迅审核：批准：

1目的

为加强对公司危险化学品的采购、使用、储存、废弃处置等过程中的安全管理，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于公司管辖范围内的危险化学品采购、使用、贮存、废弃处置等过程的管理。3定义

危险化学品，是指《危险货物品名表》(GB12268)规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等，公司使用的危险化学品有天那水等。

4引用文件

《危险化学品安全管理条例》

《化学品安全技术说明书编写规定范围》

《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》

5职责

5.1企业主要负责人对公司危险化学品的采购、储存、使用和废弃处置的安全负全面责任。

5.2后勤部负责危险化学品安全管理制度的制定、评审、修订。

5.3企业主要负责人负责危险化学品储存、使用等设施建设的安全审查，负责组织对危险化学品储存、使用设施进行安全评估。

5.4企业主要负责人负责建立、健全危险化学品事故应急预案，并定期（每年1-2次）组织演练。

5.5生产部负责危险化学品的采购；

5.6生产部危险化学品的存贮管理，负责建立危险化学品出、入库登记台帐。

5.7生产部、安全主任负责危险化学品的入库验收工作。

5.8生产部采购危险化学品前，应对供应商的资质进行审核；采购危险化学品，应要求供应商提供所采购的危险化学品的合格的中文安全技术说明书和安全标签；废弃后应由供应商回收的危险化学品，生产部应与供应商签订回收合同。

5.9生产部负责本部门危险化学品使用的安全管理。

5.10生产部负责处置废弃危险化学品和盛装过危险化学品的容器或包装物。

5.11人力资源部负责组织危险化学品使用人员的安全培训、考核、发证工作；负责危险化学品仓管人员的送外培训取证工作；负责危险化学品作业人员的体检及建档工作。

5.12安全主任负责危险化学品使用人员安全培训的授课。

6危险化学品的储存和使用

6.1危险化学品的贮存

6.1.1危险化学品必须按规定实行专库、专柜储存，专人负责管理；应根据危险化学品的不同

特性、库房条件、灭火方法等进行严格的分类、分区、分库贮存；并在库房显眼位置设置相应的标识和安全警示标志，配备相应的消防器材和防护器具。

6.1.2互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品，应分库储存。

6.1.3遇水容易燃烧、爆炸的危险品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。受阳光照射容易发

生燃烧、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高温的地方，必要时还应采取通风、降温及隔热措施。

6.1.4性质不稳定容易分解、变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品应该经常进行检查、

检测，防止自燃、爆炸。

6.1.5氧化剂不得与易燃物品同库贮存。

6.1.6易爆物品不得与易燃易爆物同库贮存。

6.1.7能自燃、遇水燃烧的物品不得与易燃易爆物同库贮存。

6.1.8严格执行危险化学品入库前验收、发货检查、出入库登记制度。

6.1.9严禁在危险化学品中间仓库/危险化学品临时存放点内吸烟和使用明火，禁止一切火种和

带火、冒火和外部打火的机动车辆入内。

6.1.10不准在储存化学危险物品的库房内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接、气割

和其他可能引起火灾的操作。必须动火时，危险化学品应全部转移到安全地点，同时对仓库进行必要的通风和清洗，按动火的类别落实安全措施、签发动火许可证后方能实施。

6.1.11库房要求干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加木板垫放，放置整齐。

6.1.12危险化学品应分区、分类储存，应符合“五距”要求。

6.1.13危险化学品包装要求完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即与后勤部联系并进行安全

处理。

6.1.14危险化学品库房应有良好的通风，配备相应的防火、防爆、降温的安全设备和器具。

6.1.15危险物品库房电气设备、设施和电气线路应防爆，其电气连接处应进行电气隔离密封。

6.1.16库房人员工作结束后，应该进行安全防火检查，并切断电源。

6.1.17装储危险化学品的容器，必须一品一用，严禁混装和混用。

6.1.18凡装运危险化学品的容器，不得用来盛装它物，特殊情况需要改装其它物品时，必须进

行置换清洗，经化验分析合格，办理审验后，方可改装。

6.2危险化学品的使用

6.2.1使用的危险化学品，应在危险化学品的包装内附有与危险化学品完全一致的危险化学品

安全技术说明书，并在包装（包括外包装件）上加贴或者拴挂与包装内的危险化学品完全一致的化学品安全标签。

6.2.2危险化学品的使用必须取得危险化学品使用许可证，其使用条件必须符合国家标准和国

家有关规定；保证危险化学品的安全使用和管理。

6.2.3岗位应有操作规程、操作方法（包括事故应急处理方案和措施）。从事危险化学品使用、

储存人员必须经岗位培训，并考核合格，持证上岗。

6.2.4岗位现场应有可靠的通讯、报警等安全、卫生防护设施（如：洗眼器、可燃气体浓度报

警仪等）和符合要求的个人防护用品（如：防护眼镜、防护口罩和手套等）。

6.2.5领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危

险，否则要采取安全措施。

6.2.6禁止使用绝缘软管插入易燃液体容器内进行移液作业。

6.2.7危险化学品领料用量为当班用量，车间物品放置须整齐，标识清楚，符合安全要求。性

质相抵触或灭火方法不同的物质不得混放，应有安全间距或分开存放。

6.2.8使用危险物品岗位严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿尼龙衣服。

6.2.9铁桶开桶盖时禁止使用铁质等产生火花的工具，应使用铜质等不产生火花的工具。

6.2.10料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。

6.2.11装化学危险物品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇能引起燃烧的原料严禁前后

混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。

6.2.12在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采取防范

措施。

6.2.13在危险品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品之规定。

6.2.14桶装有毒或挥发性毒害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，并转移到良好

通风处。若一时无法处理可与生产部联系协同解决。

6.2.15人力资源部定期组织从事危险化学品作业人员进行体检，建立健全职工健康档案，发现

职业病、职业健康损害、职业禁忌症，应积极给予治疗和处理，并提出相应建议。需调换岗位或变换工种的人力资源部应立即执行。

6.3危险化学品出入库安全管理

6.3.1危险化学品出、入库前均应按单据进行检查验收、登记。验收内容包括：名称、规格、

数量、质量、包装、危险标志、有无泄漏、安全技术说明书和安全标签等，经检验合格后方可入库、出库；当物品性质未弄清时不得入库。

6.3.2生产领料、发料、回库要注意核对原料名称、数量，须经双方确认。

6.3.3危险品化学入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、

包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。

6.4注意事项

6.4.1库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。

6.4.2仓库保管员应做到每日上下班各检查一次，并做好检查记录。检查中发现危险化学品存

在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知单位领导和有关部门，采取应急措施解决。

6.4.3按规定配备足够的灭火器，灭火器应放在显眼、易取的地方。

6.4.4装卸、搬运危险化学品时应遵守有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔碰、撞击、拖

拉、倾倒和剧烈滚动。装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

6.4.5修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其它

工具。

7危险化学品的报废处理

7.1处理废弃危险化学品前，应依照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和国家有关规定执行制订销毁处理方案，其方案必须安全可靠符合国家规定，并经企业负责人批准后实施。

7.2盛装过危险化学品的容器、包装物等必须严加管理，统一回收登记，生产部统一负责处理。8应急救援和事故处理

8.1企业负责人组织制定危险化学品事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器

材、设备等，并定期组织演练。

8.2发生危险化学品事故，事故单位应按照应急事故预案，立即组织救援，防止事故扩大，减少事故损失。

8.3危险化学品事故调查、处理和上报按照《事故管理制度》执行。

9检查与考核

9.1本制度执行情况由安全主任负责检查、考核。

9.2检查情况列入安全责任制考核。

10相关支持性文件

《动火作业管理制度》

《生产安全事故报告与处理制度》

11记录

《危险化学品出入库记录》