机械加工技术专业教学计划

机械加工技术专业教学计划
机械加工技术专业教学计划

机械加工技术专业教学计划

一、专业编码:051200

二、专业名称:机械加工技术

三、招生对象与学制:

本专业招收初中毕业生或具有同等学力者,学制3年。

四、编写说明

1.指导思想

全面贯彻“以服务为宗旨、以就业为导向、以学生职业能力培养为本位”的职业教育办学思想,根据实施学分制的要求,转变教育观念,改革人才培养模式,构建灵活的模块式课程体系,深入开展教学内容和教学方法改革,大力培养当前我国经济、科技和社会发展特别是制造业急需的中、初级机械加工专门人才。

2.专业方向

培养学生具有机械加工技术的基础知识和基本技能,具备较强的实际操作能力,并熟悉机械加工生产及管理。

3.课程设置

文化基础、专业基础、专业课、综合素质课、综合实习和毕业实习

五、培养目标与业务范围

1.培养目标

本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美、劳全面发展,具有综合职业能力,在机械加工生产第一线工作的机械加工操作、运行、维修、维护及管理的中等技能型人才。

2.业务范围

本专业毕业生主要从事普通机械制造加工的工艺实施、加工质量检测和机械加工设备的调试、操作、保养等工作。

六、毕业总学分172学分。

七、职业岗位能力分析

八、教学安排表

1.时间分配表(按周)

说明:表中的*表示第3学年(第五学期)的集中实训安排为12周,其余11周可作选修课或集中实训处理。

2.教学进程表

九、主要课程介绍

1. 德育(120课时,7学分)

(1) 职业生涯规划

本课程培养个人和组织相结合,在对一个人职业生涯的主客观条件进行测定、分析、总结研究的基础上,对自己的兴趣、爱好、能力、特长、经历及不足等各方面进行综合分析与权衡,结合时代特点,根据自己的职业倾向,确定其最佳的职业奋斗目标,并为实现这一目标做出行之有效的安排。有同名书籍对职业规划做了一个比较好归纳总结。

(2) 职业道德与法律

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程,为贯彻依法治国、以德治国的方略,全面介绍了道德和职业道德的基本理论;加强社会主义道德建设及职业道德建设的重要性;职业道德和相关行业岗位的基本规范及具体要求;以及提高从业人员职业道德素质的途径和对策等内容。介绍了法学基础理论以及宪法、行政法、刑法、民法、商法、经济法、诉讼法等我国现行重要法律部门,并注意即时反映最

新立法动向和立法成果,收录了新修正的公司法、票据法,新通过的公务员法等法律。

(3) 经济政治与社会

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程。《经济政治与社会》旨在通过对学生进行经济基础知识的教育,使学生明确我国社会主义市场经济的所有制基础和社会主义市场经济的基本特征,了解我国进行经济建设的基本方针和政策;能够初步分析和说明常见的社会经济现象,提高参与社会经济活动的能力;在今后的职业活动中,能够自觉规范自己的经济行为,积极投身到社会主义经济建设中去。通过对学生进行政治基础知识的教育,使学生明确我国社会主义的基本政治制度,了解我国民族、宗教、外交方面的基本政策;能够正确分析常见的社会政治现象,提高参与社会政治活动的能力;在今后的职业活动中,能坚持正确的政治方向,增强民主意识,积极参与社会主义民主政治建设。

(4) 哲学与人生

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程,介绍哲学是什么?以西方为焦点,探讨思想方法、人性的真相、神话与悲剧、苏格拉底、存在主义、荒谬之超越等普遍的知识背景,提供由人生省思走向哲学的途径。以中国哲学的起源与特质、儒家的风格与道家的智能为主题,揭示中国传统文化中体大思精的人生哲理与玄妙卓越的人生境界。此外,尚有艺术与审美、宗教与永恒、教育与自我等题材。结论放在文化的视野,这亦是通识教育的目

的所在,有助于拓展学生的眼界与心胸,不仅培养独立思考的能力,也能在特定议题上采取合理的原则与立场。

(5) 心理健康教育(选修)

本课程是让学生认识自己、树立信心,目的在于引导学生认识和接纳自我,克服自卑情绪。积极主动、学会学习,目的在于引导学生明确自己的兴趣、爱好,掌握良好的学习方法,全身心投入到学习生活中。调整情绪、协调关系,目的在于培养学生稳定、健康的情绪,建立和谐的长幼关系和同学关系,以正确的态度对待异性交往和自己的性心理。职业辅导、面向社会,目的在于辅导学生成功就业,适应社会环境,让学生懂得自己本专业应具备的职业能力和职业道德,掌握求职技巧,正视社会问题,以积极的心态迎接市场竞争。

2.语文(162课时,9学分)

在初中语文的基础上,进一步巩固和扩展必需的语文基础知识,加强语文训练,提高学生基本的口语交际、阅读和写作能力,使中职学生掌握必需够用的语文基础知识和形成必备、实用的语文通用能力。

3.数学(162课时,9学分)

在初中数学的基础上,学习集合与逻辑用语、不等式、函数、三角函数、平面向量、数列、解析几何、立体几何等数学基础知识,提高学生的数学素养,培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想象、数形结合、思维和简单实际应用等能力,为学习专业课打下基础,提高学生综合素质。

4.英语(162课时,9学分)

在初中英语教学的基础上,巩固、扩大基础知识,培养听、说、

读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力;了解专业英语的一些常见语法现象和构词法知识,增加专业词汇的积累,使学生能听懂简单对话,能围绕日常话题和工作流程中的指令性话语进行初步交际,能够借助字典或者字典软件阅读一般的专业英文技术资料,能用英语书写常见的专业英文标识,能读懂简单的应用文及简短故事,能模拟套写简短的语篇及简单应用文。

5.体育与健康 ( 136课时,8学分)

在初中相关课程的基础上,进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法,养成自觉锻炼的习惯;培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识,全面提高身心素质和社会适应能力,为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。

6.计算机应用基础( 108课时,6学分)

在初中相关课程的基础上,进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用,掌握计算机操作的基本技能,具有文字处理能力,数据处理能力,信息获取、整理、加工能力,网上交互能力,为以后的学习和工作打下基础。

(二)专业基础课

1.机械制图(216课时,12学分)

掌握正投影法的基本原理和作图方法;能够执行制图国家标准及其有关规定;具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般零件图和简单装配图的基本能力;具有一定的空间想像和思维能力;能够正确的使用常用的绘图工具,具有绘制草图的技能;了解计算机绘图的基本知识。

2.机械基础(144课时,8学分)

了解常用工程材料的性能、用途、牌号等;能进行常见工程结构的力学分析;熟练掌握通用机械零件和机械传动的工作原理、结构、特点及选用的基本方法;初步具有测绘、拆装、调整、运用和维护一般机械装置的技能;初步具有分析和处理一般机械运转中问题的能力。

3.极限配合与技术测量(72课时,4学分)

掌握极限配合的基本概念;了解有关极限标准的基本规定;对图样上常见的公差标注能正确的识读;了解常用量仪的种类、应用范围和检测方法,具有正确选用和使用现场量仪检测产品的基本技能及分析零件质量的初步能力。

4.金属工艺(144课时,8学分)

本课程主要学习金属材料热加工和冷加工的主要加工方法、工艺特点、工艺过程及产品的装配等基础知识及相关操作技能。

5.加工工艺(72课时,4学分)

本课程讲授加工工艺流程即工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程,在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等。

6.设备控制技术(90课时,5学分)

本课程主要讲授流体传动与电气控制的基本原理,常用元件,基本电路、液路与气路,典型系统等内容。使学生掌握电、液、气系统故障分析与排除的基本方法,并具有设计简单系统的初步能力。

(三)专业课

1、钳工工艺与技能训练(188课时,10学分)

本课程主要讲授钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识、切削用量的选择、加工工艺编制、设备的调整、装配、维护保养知识以及实践操作技能。

2、车工工艺与技能训练(232课时,12学分)

本课程主要讲授车工生产实践中的切削原理、工件装夹、刀具选择、车削方法及精度检验等综合理论知识及实践操作技能。

3、热加工实习(296课时,12学分)

了解铸造、锻压、焊接、热处理等热加工的基本过程、常用方法和主要设备;进行电弧焊和手工造型的基本训练。

4、机加工实习(60课时,2学分)

根据学校实际情况选择1~2种机加工设备,进行操作训练,并达到一定的熟练程度。

(四)综合素质提高

1.CAD/CAM实训(116课时,6学分)

本课程主要学习机械CAD/CAM的基本概念、硬件配置和软件组成、CAD/CAM技术软件的应用等知识,了解CAD/CAM技术发展概况,基本掌握一种CAD三维软件和一种CAM软件的使用方法,具备应用CAD/CAM技术联机加工的初步能力。

2.书法(28课时,2学分)

掌握一般的书法知识与书写的技能技巧,培养学生良好的书写习惯,做到字体规范、字迹整洁、书写熟练。

3.公共关系基础(28课时,2学分)

学习公共关系的基本知识,了解社交语言艺术,掌握一般社会交往、日常礼仪的基本要求和方法,树立公共关系意识,具有一定的公共关系工作能力和一定的交际语言技巧。

机械零件加工工艺规程方案设计演示教学

《机械制造技术基础》综合训练(三)项目名称:机械零件加工工艺规程方案设计 学生姓名:李超张强鲁晓帆尹业鑫李世辉 汤龙彪田大江邢永强姬笑歌班级:机自15-4班 学号: 03 05 06 10 15 16 20 22 24 任课教师:刘宏梅 完成时间: 2018.6.15 辽宁工程技术大学机械工程学院 二零一八年二月

综合训练项目三机械零件加工工艺规程方案设计 一、目的 1.使学生具有制定工艺规程的初步能力。能综合运用金属切削原理、金属切削刀具、金属切削机床、机床夹具等的基本理论和方法,合理的制定零件的机械加工工艺规程,包括零件工艺性分析、工艺路线拟定,编制零件加工工艺过程卡片。 2.进一步提高查阅资料,熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。 3.通过设计的全过程,使学生学会进行工艺设计的程序和方法,培养独立思考和独立工作的能力。 二、设计原始条件 1.原始零件图1张 2.生产纲领:大批大量生产 三、设计工作内容(成果形式) 1.零件图1张(比例1:1); 2.机械加工工艺过程卡片1张; 3.设计说明书1份。 四、评价标准 评价表 总成绩:(总分 10%) 指导教师:年月日

摘要 本文是对拔叉零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对拔叉零件的两道工序的加工设计了专用夹具. 机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具,则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计2套夹具。 关键词:加工工艺;加工方法;工艺文件;夹具

机械加工工艺基础知识点总结精编版

机械加工工艺基础知识 点总结 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机械加工工艺基础知识点总结 一、机械零件的精度 1.了解极限与配合的术语、定义和相关标准。理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。 基本术语:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、(尺寸)公差、标准公差及等级(20个公差等级,IT01精度最高;IT18最低)、公差带位置(基本偏差,了解孔、轴各28个基本偏差代号)。 配合制: (1)基孔制、基轴制;配合制选用;会区分孔、轴基本偏差代号。 (2)了解配合制的选用方法。 (3)配合类型:间隙、过渡、过盈配合 (4)会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带,判断配合类型。 公差与配合的标注 (1)零件尺寸标注 (2)配合尺寸标注 2.了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。 几何公差概念: 1)形状公差:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。 2)位置公差:位置度、同心度、同轴度。作用:控制形状、位置、方向误差。3)方向公差:平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。 4)跳动公差:圆跳动、全跳动。 几何公差带: 1)几何公差带 2)几何公差形状 3)识读 3.正确选择和熟练使用常用通用量具(如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺等)及专用量具(如螺纹规、平面样板等),并能对零件进行准确测量。 常用量具: (1)种类:钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺。 (2)识读:刻度,示值大小判断。 (3)调整与使用及注意事项:校对零点,测量力控制。 专用量具: (1)种类:螺纹规、平面角度样板。 (2)调整与使用及注意事项 量具的保养 (1)使用前擦拭干净 (2)精密量具不能量毛坯或运动着的工伯 (3)用力适度,不测高温工件 (4)摆放,不能当工具使用 (5)干量具清理

机械工程专业培养方案

机械工程专业培养方案 Cultivating Scheme of Mechanical Engineering (专业代码:080201) 一、培养目标 机械工程是一个宽口径的机械类专业。本专业培养具有宽厚的机械工程基本理论和基础知识,能在机械工程领域从事工程设计、机械制造、技术开发、科学研究、生产组织管理等方面工作的复合型高级工程技术人才。 同时,结合工程教育专业认证要求,采取“成果导向(outcome-based)”认证标准,使机械类专业人才培养逐步与国际接轨。 二、基本要求 本专业学生主要学习数学和其他相关的自然科学知识以及机械设计、机械制造、控制的基本理论和基本知识,接受机械工程师的基本训练,具备在机械工程领域里从事设计、制造、技术开发、科学研究、生产组织与管理的基本能力。毕业生应获得以下几方面的知识和能力: 1、具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力; 2、较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括机械学、力学、电工与电子学、市场经济及企业管理等基础知识; 3、具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力。 4、具有本专业领域所需的专业知识,了解学科前沿及发展趋势。 5、具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。 同时,结合工程教育专业认证要求,还应具有以下能力: 6、具有社会责任感和高尚职业道德; 7、能够在多学科团队中发挥作用的能力和较强的人际交流能力; 8、知识面宽广,并具有对现代社会问题的知识,客观认识机械工程对于世界和社会的影响; 9、具有终身教育的意识和继续学习能力。 三、主干学科 机械工程、力学。 四、主要课程 主要课程有画法几何及机械制图、理论力学、材料力学、电工电子学、机械原理、机械设计、精度设计、机械制造工艺学等。 五、学制、修业年限及授予学位 本专业学制4年,弹性修业年限3~6年,符合郑州大学授予学士学位规定,授予工学学士学位。 六、毕业学分要求 本专业须修满培养方案中规定课程180学分(其中平台95学分,模块76学分,课程群9学分),方准毕业。 七、主要实践性教学环节 本专业主要实践性教学环节包括:军训、金工实习、认识实习、生产实习、机械原理课程设计、机械设计课程设计、工艺课程设计、毕业设计等。 八、学分、学时汇总表

《普通车床加工技术》课程标准规定

《普通车床加工技术》课程标准 一、课程名称:普通车床加工技术 二、对象:三年制中职数控技术专业学生 三、课时:168+ *18 四、学分:12 五、课程目标 本课程是中等职业学校数控专业技术核心技术课,课程要求结合企业车工岗位的生产实际及技能需求,突出技能训练及职业素养的培养,同时,兼顾各专业课程之间的关系,由浅入深,将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目,使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论,通过反复强化训练,最终达到国家普通车工职业资格相应的知识和技能要求。 职业能力目标: ●能使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的质量法律意识 ●能熟练操作普通车床,并能对普通车床进行日常维护与保护 ●能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位 ●能正确使用车床加工的各种工、量具,并能独立刃磨一些通用刀具 ●能熟练阅读车工工艺文件,加工带有阶台、沟槽、锥体及孔的轴类零件 ●能熟练车削各类成形面及三角形螺纹 ●能用三爪卡盘加工简易偏心件* 六、教学设计思路 本课程针对中等职业学校学生的实际情况,贯彻“工作过程导向”的设计思路,在教学理念上坚持理实一体化的原则,注重学生基本职业技能与职业素养的培养,将岗位素质教育和技能培养有机地结合。同时,课程中增加了知识拓展内容,使课程的教学更加方便、灵活、

提高了学生对车工技能的适应性。 七、内容要求 项目一普通车床的操作8课时 教学目标 最终目标:独立操作普通车床 促成目标: 1.能识别普通车床各部位,了解各部位的功用,分析普通车床的传动路线2.能阅读车床各铭牌表并通过手柄变换调整加工参数 3.能操作普通车床 4.能对车床进行日常保养并按规范化管理要求摆放各类工、量具 模块一:熟悉普车床 (一)工作任务 1.识别普通车床各部位,了解各部位的功用,会分析普通车床的传动路线(二)实践知识 1.观察机床外形特征,并结合任务指导书要求,认识各部分名称; 2.根据机床部件的位置,理解各部分的功能、切削加工及动力的传动路线;(三)理论知识 1.普通车床的加工范围 2.车床结构与传动系统 3.车加工进给运动 模块二:操作普通车床 (一)工作任务 1.会操作普通车床、调整切削参数

机械加工技术专业设置标准

中等职业学校机械加工技术专业设置标准 (供参考) 一、专业设置的基本依据 1.通过社会调查和就业形势分析,对本专业的人才培养规格和行业发展的需要进行了必要的论证。 2.有切实可行的专业建设规划和实施办法。 3.有完备的申报和审批手续,符合规模效益和合理布局的原则。 二、专业教学组织 1.设置相应的专业教学机构,根据需要可下设机械制图、机械设计基础、机械制造技术、设备控制技术等教学研究组,相近课程可以合并建组。 2.专业负责人一般应具有高级职称,有较高的教学研究能力、专业实践能力和组织管理能力。 3.教学研究组负责人应具有中级以上职称,有一定的教学研究能力、专业实践能力和管理能力。 三、专业师资配备 1.专业教师应具有中等职业学校及其以上学校的教师任职资格。 2.以每年招生两个班为基数,本专业的专职教师不少于6人,教师数与学生数之比为 1 : 25?1 : 35。专职教师中具有中级以上职称者不低于40%,高级职称者不低于20%。 3.专业设置课程中的40%以上的授课任务由经过相关专业系统培训、具有中级职称以上和一定实践经验的专职教师担任。 4.根据专业教学需要,可聘请一定数量、相对稳定的兼职专业教师。兼职专业教师应具有 本科以上文化程度及中级以上职称,从事与本专业相关的实践工作5年以上。 5.每年至少有一定数量的专业教师进行相应的专业实践。 四、专业教学实施 1.本专业应配备极限配合与技术测量、机械设计基础、金属材料与热处理、机械制造技术、设备控制技术等专业实验室,并达到办学水平评估指标体系的合格标准。具备其他相关课程的实验条件,实验设施可与其他专业共用。 2.专业课主要实验设备,见附表。 3.专业课的实验开出率应达到课程设置和教学基本要求规定的70%以上。 4.具有专业教学所需的挂图、教具、视听教材等,与本专业直接相关的书籍和期刊杂志总数不低于45 册/每位学生。 5.具有一定的现代化教学设备(如计算机、录放像设备、多媒体教学设备等),备有相应的 专业教学录像片、多媒体课件等。

机械基础学期教学计划

五河县职教中心2013—2014学年度第二学期 教 学 工 作 计 划 科目:机械基础 班级:12机电、13机电 教师:王广水 2014年2月15日

《机械基础》教学计划 一:指导思想 以科学发展观为指导,按照“教育要面向现代化,面向世界,面向未来”的时代精神,全面贯彻党和国家的教育方针,培养能够适应社会和工作需要,具有必要理论知识和较强的实践动手能力的高等应用性专门人才。 二:教材分析 本学期教学内容为中等职业教育教材机电专业高等教育出版社赵玉奇、陈少斌等主编的《机械基础》第五、六、七、八、九、十、十一章内容,期中十、十一为选学内容。 第五章给学生介绍了金属材料的性能、铁碳合金状态图等内容、是学生可以掌握常用材料的热处理工艺灯基本知识。 连接部分主要介绍了键连接和销连接、螺纹连接、弹性连接、联轴器与离合器等。学生学习后对连接有了直观的认识,从而理解日常生活中的连接现象。 常用机构部分介绍了日常生活中的四杆机构及其特性。通过本次课程的学习,是学生明了无论多么复杂的机构都是由四杆机构演化而来的。 机械传动介绍了几种常见的传动系统。是日常生活中的典型情况。这对于学生了解传动的原理很有必要。通过本课学习,学生能充分理解传动的原理,细致的领会传动的作用。 作为连接各部件的桥梁部分。连接件的作用是不可忽略的。而机械的节能与环保更是当今社会必须注重的一个方面,是不可忽略的。因而对于节能和环保的相关知识的学习对于学生来说很有必要。 三:学生分析

经过一年多的学习,学生对《机械基础》这门课有了初步的了解,对于基本的概念和理论有一个系统认识;但是大部分的学生对这门课的解题方法等还是没有条理,因此更要加强学生实际理解和应用能力。 四:教学方法及改进教学措施 1、贯彻理论联系实际的原则,使学生在学习课本基础知识的同时,加强动手操作能力的培养。 2、注意在实验、学习、生产劳动中积累经验,观察问题,思考问题,运用知识,深化知识,拓宽视野。 3、深入了解学生情况,言传身教,对症下药,注重基础知识的学习,提升学生学习能力。 4、建立良好师生关系,激发学生学习兴趣。 5、充分利用好教学资源,通过各种教学手段尤其是多媒体教学培养学生创新能力。 五:整体教学目标: 1、强化专业知识,激发学生学习的主动性。 2、形成良好的学习风气,正确设定职业生涯规划。

机械加工技术专业课程标准

目录 1、《工程图样的识读与绘制》课程标准 (1) 2、《机械零部件的手工制作与拆装》课程标准 (9) 3、《机械零件的普通切削加工》课程标准 (16) 4、《机械零件的数控加工》课程标准 (23) 5、《机械基础》课程标准………………………………………………………………30 6、《机械制造基础》课程标准 (36) 7、《产品加工综合实训》课程标准 (42) 8、《电工基础》课程标准………………………………………………………………48

《工程图样的识读与绘制》课程 (NZZB/K1101-2013) 一、概述 本课程是机械加工技术专业的必修课。 1、课程类别:专业基本能力课程 2、适用专业:本标准适用于机械加工技术专业《工程图样的识读与绘制》课程的开发、建设和实施。 3、学时:建议课程实施时量为128学时。 4、建议开课学期: 第一、二、三学期。 二、课程定位 1、课程性质与作用 本课程是关于绘制和阅读机械图样的理论、方法和技术的一门专业基本能力课程,是机械加工技术专业学生从学习文化基础课转向专业课学习的奠基石。课程主要目的是培养学生读图、绘图,运用各种作图手段来构思、分析和表达工程问题的能力,在专业学习中起到夯实基础的作用。 2、相关课程 本课程以初中所学的立体几何知识基础为前导,直接相关的后续课程包括机械基础、机械制造基础等课程,间接后续课程包括机械零部件的手工制作与装配、机械零件的普通切削加工、机械零件的数控加工等专业课程。 三、课程目标 通过本课程的学习,培养学生掌握阅读和绘制机械图样的基本知识,基本方法,使学生具有一定的读图能力、空间想象和思维能力,以及利用计算机绘图和手工实际绘图的技能。 1、专业能力目标 (1)掌握《机械制图》国家标准中图纸图幅、字体、图线、比例、尺寸标注等相关

机械制造实训方案教学文稿

机械制造实训方案

机械制造实训方案 一、实习性质、目的和任务 课程性质:机械制造实训是机械类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节是必修课。 实习目的:通过实习,培养学生热爱劳动,遵守纪律的品德,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风;使学生的基本素质、创新能力、创新意识得到培养和锻炼,并为学习《金属工艺学》、《机械制造工艺学》等后续课程打下实践基础。 实习任务:使学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法;了解新工艺和新技术在机械制造中的应用;掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的技能;培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力;使学生懂得并能正确地使用常用机床、工具、量具和夹具;锻炼和培养学生的动手能力。 二、实习内容与要求 (一)实习概论课: 1.机械制造在国民经济中的地位。 2.机械制造过程。机械制造实习的内容和安排。 3.机械制造实习的目的和要求。 4.机械制造实习的学习方法。 5.机械制造实习的主要规章制度。 6.入厂安全教育。

(二)铸工实习要求: 1.熟悉铸造生产工艺过程及其特点和应用。 2.了解型砂、芯砂的组成及性能要求。 3.掌握手工造型的基本方法及其选择,熟悉砂型铸造的铸型工艺。 4.了解机器造型的过程及其工艺特点与应用。 5.了解铸造合金熔炼方法和所用设备、冲天炉的规格与炉料。 6.掌握浇注、落砂、清理、检验的方法。 7.掌握铸件常见缺陷及其产生的原因。 8.了解特种铸造主要方法的工艺过程及其特点与应用实例。 内容: ①手工造型:型砂的组成和性能要求。手工造型工具、模样、铸型结构,浇注系统的组成与功用。整模、分模、挖砂、假箱、活块、三箱造型方法示范。 ②机器造型:了解震压造型机与型板、机器造型的原理及操作。 ③砂芯制造:砂芯的作用,砂芯的定位与固定方法,芯砂的特点与组成,芯盒的结构,造芯工艺过程,造芯表演。 ④合金熔炼:铸造合金的种类及其熔化方法与设备,冲天炉的构造与熔化率,冲天炉炉料的组成、作用与加料次序。参观熔炼设备。 ⑤浇注、落砂、清理及检验等工序:各工序的作用及所用的方法与设备,浇注温度与浇注速度对铸件质量的影响,落砂时铸件的温度及其影响,铸件清理的内容与方法,浇、冒口的切除方法,常见铸造缺陷及其产生原因。 (三)焊接实习要求: 1.了解常见焊接方法和热切割的过程,所用的设备与材料,工艺特点。

机械加工工艺方案

第四届湖南省大学生工程训练综合能力竞赛 The 4th Hunan Province Undergraduate Engineering Training Integration Ability Competition 工艺设计方案 The Process Plan 编 号 (此栏由赛务工作人员填写) 装 订 线 学校名称:湖南理工学院南湖学院 参赛项目:“8”型赛道避障

第四届湖南省大学生工程训练综合能力竞赛 The 4th Hunan Province Undergraduate Engineering Training Integration Ability Competition 机械加工工艺过程卡片 Machining Process Card 共22页 第2页 编 号 产品名称 小车 生产纲领 5000件/年 零件名称 前轮支架 生产批量 417件/月 材料 铝 毛坯种类 棒材 毛坯外形尺寸 ф35x90 每毛坯可制作件数 1 每台件数 1 备注 序 号 工序 名称 工序内容 工 序 简 图 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 (min ) 1 下料 车:ф35x90 CA6120 车刀 卡尺0~150 3.5 2 车 夹毛胚一端,找正,粗车 精车 CA6136, 三角卡盘 外圆车刀 卡尺0~150 10 编制(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装 订 线 学校名称:湖南理工学院南湖学院 参赛项目: “8”型赛道避障

第四届湖南省大学生工程训练综合能力竞赛 The 4th Hunan Province Undergraduate Engineering Training Integration Ability Competition 机械加工工艺过程卡片 Machining Process Card 总22 页 第3页 编号: 产品名称 无碳小车 生产纲领 5000件/年 零件名称 前轮支架 生产批量 417件/月 材料 铝 毛坯种类 棒材 毛坯外形尺寸 ф35x90 每毛坯可制作件数 1 每台件数 1 备注 序 号 工序 名称 工 序 内 容 工 序 简 图 机床 夹具 刀具 量具 附具 工时 (min ) 3 铣 找正,先铣大头端20x25,再铣R10 的圆弧,铣内槽 XK714G ;三爪卡盘 立铣 刀 卡尺 千分尺 检验棒 10 编制(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装 订 线 学校名称:湖南理工学院南湖学院 参赛项目: “8”型赛道避障

(新)机械加工技术课程标准

《机械加工技术》课程标准 【课程名称】 机械加工技术 1、前言 1. 1课程性质 本课程是高职数控技术专业的一门专业核心课程,是从事机械加工工艺技术员、产品质量检验员等岗位工作的必修课。其功能是培养学生对机械加工过程的各个环节的认知,掌握机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作等技能,具备从事机械加工相关技术工作的基本职业能力。 1. 2设计思路 本课程总体设计思路是以数控技术专业相关典型工作任务和职业能力分析为依据确定课程目标,设计课程内容,以典型工作任务为线索构建任务引领型的项目课程。 课程结构以机械加工技术工作任务为线索进行设计,包括机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作等几个学习项目。课程内容与要求的确定充分考虑了机械加工技术人员职业标准的相关要求。 为了充分体现技能为核心、知识为支撑和职业素养养成为主线的课程思想,将课程的教学内容设计成若干个工作任务(项目),以工作任务为中心引出相关专业知识,渗透职业素养的积累,以典型的零件机械加工过程为基础,展开教、学、做于一体的教学过程。教学活动设计由易而难,多采用学习小组领取任务、查阅资料、制订方案、师生研讨、指导实施等师生互动的课内外活动形式,予师生以广阔的创新空间。本课程要求充分运用现代职教理念与技术,引导学生在学做一体的活动中学会学习,培养兴趣,锻炼技能,修炼素养;培养学生崇尚实践,崇尚技能,尊重科学,尊重劳动的意识;引导学生在与身边的老师、同学共同讨论中深化对学习内容的理解,形成基本的职业能力,培养学生的合作精神和团队精神。 本门课程的建议学时数为234时。 2、课程目标 通过本课程的学习,能整体认识机械加工过程,掌握机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作的基本职业技能,培养沟通、合作、务实、严谨等基本职业素养;为提高学生各专门化方向的职业能力奠定良好的基础。在此基础上形成以下职业能力。 职业能力目标: 了解常用机械工程材料的力学性能和热处理的相关知识; 能对结构不同的零件采取合理的表达方法并绘制该零件的零件图,标注完整的尺寸与技术要求; 能正确识读机械零件图样,能读懂简单的装配图;

机械制图教学计划

机械制图教学计划 一、教学目标: 1、培养空间形体的形象想象与思维能力; 2、培养尺规作图、徒手作图以及阅读专业图样的能力; 3、培养工程意识,贯彻和执行国家标准的意识。 二、学情分析: 1、本课程是一门实践性很强的课程,在教学中提倡特色教学,应精选内容、加强实践、培养能力。在教学中要处理好与各门学科的衔接与知识运用的关系,充分做好为专业课服务的意识。 2、本课程主要培养学生的绘图与识图能力,对于不同的专业,要根据专业特点对于相关内容,按教学的基本要求,按专业需要进行不同的知识深化,但对于所有专业识图能力的培养均为关键。 3、我们面对的职业学校的学生对理论学习不感兴趣,但较活跃,对动手操作方面有比较浓厚的兴趣。而机械制图这门课是一门实践很强的课程。所以,在教学过程中,可以以提高学生的学习兴趣为切入

点,采用精讲多练的方式,使学生对机械制图这方面的知识产生一定的兴趣,突出培养学生独立思考、分析和解决问题的能力。 三、教材分析: 1、本教材着重阐明了机械制图的基本理论,突出以机械制图为主,结合相应的实验、实践,学以致用的特点,注重对培养学生综合运用知识能力的培养,注意把教材的科学性,系统性,能够实用性结合起来。 2、在教学中采用“任务驱动”讲清制图课的重要地位,使学生确立教学目标,而且目标要切实可行,使学生够得着,又不脱离教学要求,增强学生学习动力。 3、在关键章节要放慢速度,深入浅出,反复强调,使学生易于接受。 四、教学设想: 本科目的教学关系到学生以后学习专业理论的兴趣问题,必须正确引导学生学好这门基础理论学科,培养学生的学习兴趣。要做到精讲多练,多进行实验、实习。

《现代制造技术》课程标准(知识学习)

《现代制造技术》课程标准课程名称:现代制造技术 学时:36 考核方式:平时成绩+期末考试成绩 先修课程:数控编程数控加工工艺机械制造技术基础 适用专业:机械类各专业 教材:隋秀凛夏晓峰现代制造技术(第二版)高等教育出版社 一、概述 (一)课程性质 本课程是高职院校机械设计与制造专业的核心课程之一。 通过本课程的学习,全面提高学生的职业素质,使学生了解现代制造技术的基本概念,了解现代设计技术、现代制造工艺技术、制造自动化技术、现代制造模式以及先进管理技术等知识。 (二)课程基本理念 本课程从专业培养目标及企业的实际出发,结合当今国内外先进的制造技术理论,全面阐述了先进制造技术领域所涉及的内容,让学生在走上社会进入企业之前,先了解先进制造技术的系统概念,以便更好地为企业服务,为社会服务。 课程以机械设计与制造专业培养方案的指导思想和最新的教学计划为依据,以学生为主体,以当今国内外先进制造技术知识为依托,全面展开讲述先进制造技术的内容,拓展学生掌握的知识面,培养学生理论联系实际的能力。 (三)课程设计思路 本课程把现代制造知识引入到生产实际中,注重培养了解实际、重视实际、掌握基础知识的能力。结合实际教学案例,通过理论与实践的有机结合,加强学生理论联系实际的培养,解决专业学生与生产实际一些制造技术脱节的问题。 本课程内容的选择上降低了理论重心,删除繁冗计算;本课程在内容组织形式上分门别类,每个章节都井然有序,层层剖解,每讲到理论知识的时候,均以具体实施案例为背景,让学生能够理论联系实际,用客观实际作为事实来说话。 二、课程目标 (一)总目标 拓宽学生的知识领域,让学生了解当今国内外有哪些先进的制造技术,并且有些先进制造技术其实并不遥远,很普遍地被应用于生产实际和日常生活中。培

机械加工技术人才培养方案

机械加工技术专业 人才培养方案学校:南宫市职业技术教育中心 专业:机械加工技术

“机械加工技术”中职专业人才培养方案 一、专业调研 机械电气工程学院《机械加工技术》专业相关教师通过各种渠道对巴州范围内的多家石油、机械加工企业进行了调研,对专业现状、毕业生的知识结构与能力结构有了明确的认识,为进行专业教学改革提供了依据。 ⒈职业岗位需求状况: ⑴被调查企业的分布情况 被调查的企业近50家,遍布河北省内各县、市。其中涉及到的有与机械加工技术专业相关的单位(如机械制造、机械加工、机械设备安装)、服务类企业单位、制造业企业单位;有国有企业、集体企业、三资企业、个体企业及其它企业。从被调查企业的分布和性质来看,我们认为此次调查的安排是比较合理的,具有广泛的代表性。 ⑵主要企业人才分析 首先针对主要企业人才需求我们进行了调研和分析。不论是企业的规模如何,主要的技术人员分为两类:车床操作技术人员和普通车床、数控车床维护和管理人员。企业大多数都希望招聘的人才最好具有较强的实践动手操作能力。 ⑶企业对毕业生的评价 根据近50家被调查企业反馈的意见可以看出,对毕业生的评价有(见表-1)。

从表-1来看,一般企业认为毕业生在本专业知识方面知识基本恰当,能基本满足工作需要。但是对机械加工类企业来说,学生的专业知识还是

有待加深加强的。另一方面沟通协调以及团队合作精神也是很重要的,本专业毕业生在这方面有一定的欠缺。此外,在创新能力上还是存在着很大的不足。创新能力是必不可少的能力之一。所以在校期间需要加强学生以上能力的培养。 2、企业需求情况分析 ①毕业生主要从事岗位 在调查中,机械加工技术专业毕业生就业大多数都是从车床操作、数控车床操作、普通车床和数控车床的设备安装、维修和保养等岗位,有少数毕业生也从事管理工作岗位。 ②急需人才 目前企业急需的人才主要是(按先后顺序):普通车床操作、数控车床操作、设备安装,设备管理和技术服务。调研的这个结果对于我们以后开展教研教学,培养学生专业知识与指导学生就业都有了明确的导向。 ③机械加工技术专业在校学生取得岗位技能等级证书的重要性 有80%的学生认为岗位技能证书很重要,10%的学生认为技能证书重要,8%的学生认为技能证书一般重要,只有2%的学生认为技能证书不重要。 3、人才职业能力定位 (1)机械加工技术专业学生要加强的能力 毕业生普遍反映在校期间应该加强各方面的专业能力,集中在实践动手能力占45%左右, 机械加工技术专业毕业生急需提高的能力主要是:汉语15%,协调沟通及组织能力35%,实践动手能力占50%。 (2)知识结构 我们从21个知识点方面组织问卷调查,进行统计分析之后得出,目前 ①机械加工技术的应加强的实践性环节

机械设备安装与维修专业教学计划

机电设备安装与维修专业实施性教学计划 作者:来源:机电工程系更新时间:2011-10-01 一、招生对象与学制 招生对象:本专业招收初中毕业生或具有同等学力者 学制:3年 二、培养目标与职业范围 (一)培养目标 本专业主要面向从事机械制造等产业的企业,旨在培养具有一定机电设备安装、维修和管理的基本知识,从事机电设备的安装、调试、保养、维修和设备管理等工作,具有某种主要机加工设备操作能力的中级技能型 人才。 (二)职业范围 1.就业岗位 从事通用机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维修与检测工作,也可从事机电产品的营 销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。 2.职业资格 计算机操作员(五级)、钳工(五级)、钳工(四级)。 三、知识结构、能力结构及要求 (一)知识结构与要求 1.文化基础知识 具备从事本专业相关工作所必需的文化基础知识。 2.专业知识 掌握机械识图的基本知识;掌握机械、电气设备的性能、结构、调试和使用的基本知识;掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识;具有工程材料及其加工的初步知识;具有计算机应用的基本知识;具有初步的设 备技术经济分析及现代化设备管理的基本知识。 (二)能力结构与要求 1.专业能力 具备机修钳工、维修电工必需的基本操作技能;具有一般机械设备的操作技能;具备识读机械零件图及部件装配图的能力;具有对设备设计、安装图纸进行工艺性审查的初步能力;具有实施与编制常用机电设备维修

或安装工艺文件的初步能力;具备常用机电设备安装、调试、验收、维修、保养的能力;具备正确使用手册、 标准和与本专业有关技术资料的初步能力。 2.专业技能 具有计算机应用能力初级水平;具有AutoCAD初级水平;达到钳工(四级)的技能鉴定要求。 四、教学机制 五、课程设置及教学要求 (一)公共基础课程(共6门,864学时) 1.德育(144学时) (1)职业生涯规划 本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课,旨在对学生进行职业生涯教育和职业理想教育。其任务是引导学生树立正确的职业观念和职业理想,学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划,并以此规范和调 整自己的行为,为顺利就业、创业创造条件。 (2)职业道德与法律 本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程,旨在对学生进行道德教育和法制教育。其任务是提高学生的职业道德素质和法律素质,引导学生树立社会主义荣辱观,增强社会主义法治意识。 (3)经济政治与社会 本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课,旨在对学生进行马克思主义相关基本观点教育和我国社会主义经济、政治、文化与社会建设常识教育。其任务是使学生认同我国的经济、政治制度,了解所处的文化和社会环境,树立中国特色社会主义共同理想,积极投身我国经济、政治、文化、社会建设。 (4)哲学与人生 本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程,旨在对学生进行马克思主义哲学基本观点和方法及如何做人的教育。其任务是帮助学生学习运用辩证唯物主义和历史唯物主义的观点和方法,正确看待自然、社会的发展,正确认识和处理人生发展中的基本问题,树立和追求崇高理想,逐步形成正确的世界观、人生观和价值 观。 2.语文Ⅰ(180学时) 通过本课程的学习,进一步巩固、拓展学生必需的语文基础知识,完善、提高学生的语文能力。能比较熟练地品读记叙文、说明文、议论文,解读应用文;能阅读浅显的文言文;培养课外阅读兴趣,有一定的欣赏能力。能比较熟练地写作记叙文、说明文、议论文和日常应用文、职业岗位专业文书,所写的文章(含文书),能做到格式正确、语句通顺、条理清楚、结构完整、中心明确。能耐心倾听、理解他人的发言,能用普通话进行交流,并能根据具体要求和场合即时发表自己的意见,做到态度大方、用语得体、表达清楚、言之有物。 3.数学Ⅰ(144学时) 通过本课程的学习,使学生在初中文化的基础上,进一步学习专业课程与技能以及今后继续学习深造所必

《机械制造工艺学》课程标准

《机械制造工艺学》课程标准 一、课程概述 (一)课程类别 专业基础课程 (二)适用专业 本标准适用于机械加工技术专业、模具制造技术专业。 (三)学时 建议课程实施课时为76标准学时。 二、课程定位 (一)课程性质与作用 本课程是模具制造技术专业的专业基础课程。本课程主要对应模具制造岗位、机械加工工艺设计岗位、机械制造岗位、夹具设计岗位、产品质量检测员岗位、产品销售和售后技术员岗位技能和素质培养要求,讲授机械制造加工技能、机械加工工艺编制、机床的装配、产品质量的检测等技能知识。本课程具有很强的实践性和综合性,是形成学生的职业综合素养和专业技能的基础,对学生职业能力和专业技术能力的培养起着主要支撑作用。 (二)相关课程 本课程前导课程为《机械制图》、《工程力学》、《工程材料与热处理》、《机械加工设备》、《公差与技术测量》和《机械零件》。 后续课程是《数控加工编程与操作》、《模具制造工艺》、《现代制造技术概论》。 三、课程目标 (一)课程总体目标 本课程以真实模具产品生产任务、生产实际产品为载体,通过理论与实践的结合,使学生能掌握各种机械制造加工技能、机械加工工艺编制、

机床的装配、产品质量的检测,提高自身专业水平及专业素养。通过本门课程的学习,使学生除了掌握“机械制造工艺”的基本理论,基本概念,模具制造方法,机械制造加工技能、机械加工工艺编制、机床的装配、产品质量的检测等专业知识以外,通过课内实训、社会实践培养学生良好的企业礼仪习惯及工作素养以及具有一定的沟通能力、创新能力、组织能力、应变能力和团队合作精神。 (二)知识、能力与素质目标 1.知识目标 (1)掌握铸造、压力加工和焊接加工等毛坯成型加工的工艺过程; (2)掌握工件加工方法的选择、工艺路线的拟定及工艺规程的制定; (3)掌握尺寸链的分析方法及计算方法; (4)掌握机械制造精度、表面质量的分析方法; (5)掌握了解机械制造技术的发展方向。 2.能力目标 (1)能掌握各种机床的操作方法和毛坯加工方法 (2)会编制零件机械加工的工艺规程 (3)会分析产品的制造精度、表面质量 (4)能对机床进行装配方法进行选择 (5)会查阅机械加工过程中的各种工艺参数和图册。 3.素质目标 (1)具有不怕吃苦、爱岗敬业,诚实守信的品质; (2)能严格遵守工艺纪律、执行工作规范的工作习惯,有高度的责任心,具有强烈的安全生产意识; (3)具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识; (4)具备终生学习、分析问题和解决问题的能力; (5)具备团队合作精神和较强的语言表达能力、沟通能力; (6)具有目标追求毅力。(包括职业定位、个人规划、挫折承受力等专业必备素质);

机械制造技术专业人才培养方案学习资料

附件3: 五年制高职教育五年一贯制 (“3+2”)机械制造技术专业人才培养方案 一、专业名称与专业代码 机械制造技术专业代码 051100 二、招生对象 应届初中毕业生 三、学制与学历 中职段三年,中专;高职段二年,专科 四、学习形式 全日制 五、就业面向 六、培养目标与人才规格 (一)培养目标 培养德、智、体、美等全面发展,能在生产、技术、管理一线从事机械加工操作与维修、进行中等以下复杂程度零件加工工艺等工作,达到初、中级工专业知识与实际操作技能的专业技术人才。 (二)培养规格 具有良好的职业道德与素养;机械视图和测绘能力;使用CAXA等计算机辅助软件的能力;机械制造基本能力;常用车、铣机床,数控车、铣床操作能力。 (二)人才规格

1.知识要求 具有应用数学及物理知识解决机械制造中的数学计算问题的基本能力。 初步掌握计算机应用知识和技术,具有计算机应用方面的自学能力。 具有一定的语言和文字表达能力,具有语文听、说、读、写的基本能力。 2.技能要求 具有阅读机械零件图和产品装配图的能力,能绘制零件图和简单装配图。 具有对机械零件有关的运算、绘图、执行图标、使用技术资料的技能。 能根据使用要求,初步具有选用零件材料的能力,了解常用热处理的基本知识。具有合理选择通用刀、夹、量具的能力。 解工艺、质量、生产效率的分析方法。 具有对一般加工设备进行维护和排除一般故障的能力。 具有机械加工的基本技能并能熟练的操作1~2种机床。 典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺 设备润滑系统及切削液的应用知识 3.素质要求 良好的职业道德与素养 人际交往和沟通能力以及团队合作精神 安全生产、环境保护的相关知识和技能 检索信息的能力 4.证书要求: 普通机加工专门化方向: 国家职业资格车工(四级)操作技能 国家职业资格铣工(五级)操作技能 国家职业资格磨工(五级)操作技能 钳加工专门化方向: 国家职业资格钳工(四级)操作技能 国家职业资格装配钳工(五级)操作技能

机械加工工艺过程与加工方案

机械加工工艺过程与加工方案-----------------------作者:

-----------------------日期:

第1章切削加工基础知识1.1切削加工概述 切削cutting; 加工 machining; 金属切削 metal cutting (metal removal); 金属切削工艺 metal-removal process; 金属工艺学 technology of metals; 机器制造machine-building; 机械加工 machining; 冷加工 cold machining; 热加工 hot working; 工件 workpiece; 切屑chip; 常见的加工方法 universal machining method; 钻削drilling; 镗削 boring; 车削 turning; 磨削 grinding; 铣削 milling; 刨削 planning;

插削slotting ; 锉filing ; 划线lineation; 錾切carving; 锯sawing; 刮削facing; 钻孔boring; 攻丝 tap; 1.2零件表面构成及成形方法 变形力 deforming force; 变形 deformation; 几何形状 geometrical; 尺寸dimension ; 精度 precision; 表面光洁度surface finish; 共轭曲线 conjugate curve; 范成法 generation method; 轴 shaft; 1.3机床的切削运动及切削要素 主运动 main movement; 主运动方向direction of main movement; 进给方向 direction of feed; 进给运动feed movement; 合成进给运动 resultant movement of feed; 合成切削运动resultant movement of cutting; 合成切削运动方向 direction of resultant movement of cutting ; 切削速度 cutting speed; 传动drive/transmission; 切削用量 cutting parameters;

机械加工技术专业人才培养方案

机械加工技术专业人才培养方案 一、专业名称及代码 机械加工技术(051200) 二、入学要求 初中毕业生和同等学历者。 三、修业年限 三年 四、职业面向 中职机械加工技术专业毕业生很受用人单位的青睐,毕业生对口就业率较高,适应的工作岗位类型也较广,主要就业方向有:车工;焊工;钳工;数控;激光加工等等。每个职业具体的工作职责与任务、职业资格见表1-1至表1-5。 表1-1机械产品维修工岗位分析 岗位普通车工 职责与任务: 零件的测绘 使用计算机辅助设计编程软件生成二维、三维图形 零件的多工种工艺分析方法 零件加工工艺方案合理性的分析方法及改进措施 加工轴类零件、偏心工件、曲轴的加工、螺纹、蜗杆的加工及大型回转表面的加工 任职资格 机械加工技术专业中专或以上学历 责任心强,具有认真和精益求精的工作态度,能吃苦耐劳 身体健康,适应高强度生产工作环境 善于沟通、善于合作,服从管理,具有团队协作精神 具有中级以上车工职业资格证

表1-2机械产品维修工岗位分析 岗位焊工 职责与任务: 根据焊接作业指导书,进行坡口加工及装配定位焊 选择合理可行的焊接工艺参数,按正确的操作规程进行施焊 在车间独立完成全位置的钢板和钢管的焊接 自检焊件的外观质量,进行外观修磨处理 矫正焊接变形、消除或减少焊接应力 焊接场地的清理、判断并排除焊接设备的简单故障 任职资格: 机械加工技术专业中专或以上学历 责任心强,具有认真和精益求精的工作态度,能吃苦耐劳 身体健康,适应高强度生产工作环境 善于沟通、善于合作,服从管理,具有团队协作精神 具有中级以上焊工职业资格证和特种作业操作证 表1-3钳工岗位分析 岗位钳工 职责与任务: 严格遵守公司及本部门的各项规章制度;按照生产任务单保质保量按时完成各项生产任务 严格按生产工艺要求、操作规程进行各项作业,不得擅自更改生产工艺及作业程序;自觉为车间节省费用,合理使用设备和工具 提高质量意识,把好质量关,做好自检,对发现的质量问题及时通知 上一工序并反馈直接领导;严禁弄虚作假,以次充好,损害公司利益。 工作完毕后必需清扫场地,准确无误及时填写流程卡及交接班记录;保持工作现场整洁,产品摆放的整齐,产品的卡物相符并及时入库,按设备保养规程保养设备 任职资格: 机械加工技术中专或以上学历 熟悉元器件知识,了解电子产品生产工艺 熟悉产品质量标准 获得装配中级职业资格证 表1-4机械产品维修工岗位分析 岗位数控车工

机械制造工艺方案

机械制造工艺方案 题目:车床主轴机械加工工艺设计 内容: 1、车床主轴的零件图 1 张 2、机械加工工艺过程综合卡片 2 张 3、机械加工工序卡25 张 4、课程设计说明书 1 份 班级:08501机修高职 姓名: 指导教师:

序言 机械制造工艺及设备毕业设计是我们完成本专业教学计划的一个极为重要的实践性教学环节,是使我们综合运用所学过的基本课程,基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。 我们在完成课程设计的同时,也培养了我们正确使用技术资料,国家标准,有关手册,图册等工具书,进行设计计算,数据处理,编写技术文件等方面的工作能力,也为我们以后的工作打下坚实的基础,所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会! 其主要目的是: 1.培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力,拓宽和深化所学的知识。 2. 培养学生树立正确的设计思想,设计思维,掌握工程设计的一般程序,规范和方法。 3.培养学生正确的使用技术知识,国家标准,有关手册,图册等工具书,进行设计计算,数据处理,编写技术文件等方面的工作能力和技巧。 第一章课题介绍

1.1、课题 车床主轴是车床的主要零件,它的头端装有夹具、工件或刀具,工作时要承受扭曲和弯矩,所以要求有足够的刚性、耐磨性和抗振性,并要求很高的回转精度。 其原始资料如下: 零件材料: 45钢 技术要求: 1、莫氏锥度及1:12锥面用涂色法检查,接触率为大于等于70% 。 2、莫氏6号锥孔对主轴端面的位移为+2 。 3、用环规紧贴C面,环规端面与D端面的间隙为0.05~0.1 。 生产批量:中等批量 零件数据:(见零件图)

相关文档
最新文档