管道式无堵塞排污泵结构图及使用条件

管道式无堵塞排污泵结构图及使用条件
管道式无堵塞排污泵结构图及使用条件

管道式无堵塞排污泵结构图及使用条件

一、GW型管道式无堵塞排污泵产品介绍:

GW型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。

该系列排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,污水提升泵使泵在运行中无振动。

二、GW型管道式无堵塞排污泵产品特点:

1.泵为立式单吸单级离心排污泵,进出口中心线在同一水平线上,进出口法兰相同,故安装拆卸十分方便,占地面积小,可像阀门一样安装在管路的任何位置上。

2.泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结朽紧凑,性能稳定。

3.采用大流遒抗堵塞水力部件设计,太大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和唾径为泵口径约50%的固体颗粒。

4.设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。

5.机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。

6.水力性能先进,整机效率高,运转噪音低。

7.在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作,无需机房,可节省大量基建费用。8.在使用扬程范围内使用,保证电机无过载。

三、GW型管道式无堵塞排污泵产品用途:

GW 型管道式无堵塞排污泵适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备,医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水、污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

四、GW型管道式无堵塞排污泵使用条件:

A、泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米,超过时应在订货时提出。

B、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。

C、铸铁材质的使用范围这PH5~9。

D、1Crl8Ni9Ti不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。

E、使用环境海拔高度不超过1000米,超过时应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。

注:用户如有特殊的温度、介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。

五、GW型管道式无堵塞排污泵安装与使用:

1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。

2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。

3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。

4.将泵安装好、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上。

六、GW型管道式无堵塞排污泵检查与维修:

1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻,如低于0.5兆欧,刚必须将定子烘干,待绝缘电阻升高后方可使用。

2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。

3.当泵密封出现漏水时,应及时更换密封件,更换时先将静密封装平装实,再将动密封装在轴上即可。

4.更换叶轮时,应用拉力器拉出,不能用锤子猛打,以免破坏轴度。

七、GW型管道式无堵塞排污泵常见故障原因:

1.不出水,被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;棒料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。

2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损;液体重度粒度过高。

3.绝缘电阻低,周围环境潮湿,机械密封严重漏水。

八、GW型管道式无堵塞排污泵结构图:

九、GW型管道式无堵塞排污泵型号定义:

多级泵的结构图展示及原理介绍

多级泵的结构图展示及原理介绍 多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成: 1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,有拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。D 型多级泵泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水时,泵进出口均垂直向上。DG 型多级泵出、入口均垂直向上。 2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。 3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑。 4、多级泵轴封采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。D 型多级泵泵水封水来源于泵内的压力水。DG 型多级泵泵水封水来源于外部供水。 5、多级泵转动泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转D 、DG 型多级泵泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水(含杂质量小于1% ,颗粒度小于0.1mm )或物理化学性质类似于水的其它液体。D 型多级泵泵输送介质温度小于80℃,适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性,泵采用不同的材质。DG 型泵输送介质温度小于105℃,适用于各种锅炉给水。

多级泵与单级泵有什么区别? 1、单级泵是指只有一只叶轮的泵,最高扬程只有125米; 2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,最高扬程可以超过125米;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。 3、在泵实际需要扬程小于125米时,可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。 随着技术的进步,单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程,可代替多级泵, 只是价格贵一点。

立式多级离心泵

立式多级离心泵 目录 CDLF型立式不锈钢多级泵 GDL系列立式多级管道离心泵 DL系列立式多级离心泵

【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品: 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品简介: CDLF立式不锈钢轻型多级泵是采用国际先进技术制造而成,其最大优点是采用先进水力模型设计,高效率,高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形,流道特别光滑,轴瓦、轴套用硬质合金,具有超强的使用寿命,避免产生二次污染。轴封采用耐磨机械密封,无泄漏。电机采用铝外壳,进口轴承,绝缘等级F级。泵运转平稳,低噪音,整机质量可靠外形美观、体积小、重量轻、运输安装方便,是理想的绿色环保、节能的水泵。 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】型号意义:

【CDLF不锈钢立式多级离心泵】性能范围: 流量:1-22m3/h; 扬程:6-232m; 功率:0.37-15kw; 转速:2900r/min; 口径:φ25-φ50; 温度范围:-15℃-+120℃; 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品特点: 1、采用优良的水力模型和先进的制造工艺,大大提高泵的性能及使用寿命。 2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封,可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。 3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成,使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。 4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著,检修方便。 5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上,可直接用于管路当中。 6、采用标准电机,用户可方便地根据需要配备电机。 7、可根据用户需要配备智能保护器,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】输送介质: 1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。 2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。 3、泵主要材料为不锈钢,可应用于抽送轻度腐蚀性介质。 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品用途: 供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。 工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。 工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。 水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。 灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。

一用一备潜污泵电气控制系统

一用一备潜污泵电气控制系统 [摘要]本文着重介绍了一用一备排污控制系统工作原理,并详述其具体控制过程。 [关键词]潜污泵一用一备 一、引言 在一个积水池中放置有两台潜污泵,积水池不停地汇集各处的渗沥水后,水位在缓慢地上升,当升到某一高度后就要将积水池中的水排出。要求兼有手动和自动两种工作方式,并有故障和超高水位报警功能。 二、系统手动控制原理 两台潜污泵要能单独起停控制,两台泵之间不会自动轮换运行。控制过程如下。 当将旋钮开关SA1扳到手动位置,即SA1(L13-25)和SA1(L23-27)闭合,系统处于手动运行状态。 按动按钮SB4时,1泵接触器KM1接通自锁,1泵运行,1泵运行指示灯HL4点亮,1泵停止指示灯HL3熄灭。当按下1泵停按钮SB3时,1泵接触器KM1断电而失去自锁,1泵停止,1泵运行指示灯HL4熄灭,1泵停止指示灯HL3点亮。 而当按动按钮SB6时,2泵接触器KM2接通自锁,2泵运行,2泵运行指示灯HL6点亮,2泵停止指示灯HL5熄灭。当按下2泵停按钮SB5时,2泵接触器KM2断电而失去自锁,2泵停止,2泵运行指示灯HL6熄灭,2泵停止指示灯HL5点亮。 三、系统自动控制原理 要求当水位上升到设定的高水位时线缆浮球开关S1保持闭合,系统启动其中的一台泵将水排出,直到水位降到低水位时线缆浮球开关S1断开并保持,水泵停止。当下一次积水池的水位又上升到高水位时,线缆浮球开关S1再次闭合,这时会启动另一台泵工作,直到液面降到低水位时线缆浮球开关S1再次断开而停止。当然,如果某一台泵工作时出现故障,系统能自动切换到另一台泵工作,这就是所谓的一用一备,轮换工作。控制过程如下。 当将旋钮开关SA1扳到自动位置,即SA1(L13-26)和SA1(L23-28)闭合,系统处于自动运行状态。 当积水池水位达到高水位时线缆浮球开关S1闭合,接通中间继电器KA1,KA1(26-29)、

输油泵日常管理浅谈

输油泵日常管理浅谈 一、机泵选型合理,是设备高效运行的前提 1.1外输泵选型符合我站实际情况 目前我站外输泵型号DY80-60×2,其参数为:H=120m Q=80m3/h n=2950r/min N轴=37.3kw N配=45kw η=70% 每日实际外输油量约为65m3/h,为额定排量的81.25%,在下半年管理局节能监测中2#泵机组效率为58.15%,达到了额定效率的83%,众所周知泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低,这对于累计运行超过5万小时的输油泵来说,非常难得。这主要靠盘二联机泵的选型较为适宜,维护保养到位,运转状态良好,符合长寿高效的标准。 1.2新型节能电机的投用,促进外输泵电单耗下降 两台外输泵均采用变频运行,2012.5月新更换YB3-225M-2型电机。我们对近几个月的电量进行了跟踪分析,2012年前4个月平均日用电280Kw〃h。更换新型电机后,日用电量统计如下: 表2:外输泵月耗电量统计 平均下降:(280-254.6)/280*100%=9.07%新型电机的投运从总体上看降低了电能消耗。 需要注意的是,目前我们配备的电机非专用变频电机,两者在设计上有明显区别,变频电机具有过载能力大机械强度高、调速范围宽等系列优点,且一般都有较好的冷却系统。非变频电机连接变频器使用中,低速运转时,产生的热量要多的多,对散热有很高的要求,但它的冷却系统不如变频电机,长期低速运转,严重影响电机寿命。所以要避免长期低速运转,这也限制了我们外输量的调节区间。 二、为机泵安装把好质量关,为设备长寿奠定基础 2012年5月份,我站共计更换了10台电机,其中外输泵电机由YB225M-2型更换为YB3-225M-2电机。安装中,严把质量关,安装前进行严格单机检查。

多级泵结构图

D型多级泵结构图 技术交流2010-04-27 22:57:24 阅读138 评论0 字号:大中小 D型多级离心泵的结构图 不锈钢多级泵、长沙不锈钢多级泵、湖南不锈钢多级泵的性能结构说明 参数范围: 流量Q 55~175m3/h 扬程H 165~684m DF型不锈钢多级泵系单吸\多吸\节段式耐腐蚀离心泵,适用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体,泵进口压力不得超过0.59MPA(6KGF/CM2)。被输送介质的温度为-20℃~105℃ 不锈钢多级泵的泵壳可在轴线处轴向拆开;吸入口水平,吐出口垂直向上,与轴心线垂直。从驱动端方向看,水

泵旋向为顺时针方向,根据用户需要也可生产逆时针方向旋转的,用户可在定货时特别提出。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,泵体下部制有放余水的管螺孔。 叶轮为单吸闭式,设置平衡盘平衡绝大部分轴向力,可能残存的小部分轴向力则由轴端的轴承承受。叶轮及转子部件在装配前均须作严格的静平衡校验,以保证运行的平稳。 泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵悬架中的轴承体内,用脂或稀油润滑。轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。 在泵体上设有密封环,可以减少泵的级间漏损,提高泵的容积效率;另一方面也可以避免高压水回流入吸入室,扰乱进水流场,可以保证水泵的吸入性能。 不锈钢多级泵的过流部件材质为铸钢、铸不锈钢两类。如用户有特殊要求,订货时可向厂家提出。)DF型泵成套供应电机,本身底座。另外,厂主还提供备件(其中有叶轮、轴套、密封环、导叶套、平衡盘、平衡环)。 轴封一般为软填料密封,水泵工作时可引少量介质至填料函处,也可外接冷却润滑水,起水封及冷却润滑作用,订货时,就根据输送介质的名称、浓度泵进口压力、使用温度对材质的腐蚀程度,合理选用泵的材质及密封形式。 D、DG型卧式多级离心泵结构图:

立式多级离心泵操作及原理

立式多级离心泵操作及原理 一、立式多级离心泵产品概述: 立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型,为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。 轴向力采用水力平衡法解决,残余轴向力由球轴轴承承受,用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准,主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理,拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而产品质量的稳定可靠。 二、立式多级离心泵适用范围: 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、立式多级离心泵产品特点: 1、水力模型先进:效率高,性能范围广。 2、结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓,其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题,保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用:采用优质机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳,噪音低:采用低转速电机,使泵运行平稳,噪音更低。 5、立式结构,占地面积小。

四、立式多级离心泵技术参数: 流量:4.2-504m3/h; 扬程:24-240m; 功率:1.5-450kw; 转速:1480r/min; 口径:φ40-φ250; 温度范围:0-+90℃; 工作压力:≤2.4Mpa。 五、立式多级离心泵型号意义:

六、立式多级离心泵适用范围: 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。

立式多级离心泵概述及原理

立式多级离心泵概述及原理 一、立式多级离心泵产品概述: 立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型,为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。 轴向力采用水力平衡法解决,残余轴向力由球轴轴承承受,用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准,主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理,拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而产品质量的稳定可靠。 二、立式多级离心泵适用范围: 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、立式多级离心泵产品特点: 1、水力模型先进:效率高,性能范围广。 2、结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓,其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题,保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用:采用优质机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳,噪音低:采用低转速电机,使泵运行平稳,噪音更低。 5、立式结构,占地面积小。

四、立式多级离心泵技术参数: 流量:4.2-504m3/h; 扬程:24-240m; 功率:1.5-450kw; 转速:1480r/min; 口径:φ40-φ250; 温度范围:0-+90℃; 工作压力:≤2.4Mpa。五、立式多级离心泵型号意义:

六、立式多级离心泵适用范围: 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。

液位排污泵控制箱工作原理.

液位排污泵控制箱工作原理 液位排污泵控制箱工作原理 1、普通污水坑排污浮球控制 系统可采用一台或多台水泵,采用一台水泵时,浮球开关随污水坑内的液位上下浮动,当浮球处于开泵水位时,浮球通过控制柜启动潜污泵开始排水;当浮球处于停泵水位时,浮球通过控制柜停止潜污泵的运行。采用多台水泵时,主泵故障时,备用泵自动投入运行,控制柜同时显示潜污泵故障信号。 液位备用泵投入;流入集水坑污水小流量时主用泵工作,大流量或主用泵故障而导致液位上升至另一浮球开关动作时,备用泵也投入工作。 2、排水泵站排污控制 手动换换/故障切换:任意选择主用泵、备用泵,高水位时主用泵工作,主用泵故障或控制电路故障时,备用泵延时投入工作并声光报警,当流入集水坑污水流量大于主泵排水量,水位上升至超高水位时备用泵延时投入工作并声光报警。 3、排水泵站排污控制 自动交替轮换:当水位达到高水位时,先由1#(或2#泵运行完成排水,当水位第二次达到高水位时,就轮为2#(或1#泵完成排水主、备泵轮换工作,水位达到超高水位时,两台泵均投入工作。 4、排污泵站最大的特点是排水量变化较大潜污泵根据流量变化特点选配,各水泵按集水坑内的水位高低情况由控制柜控制起停,小排量时起动小泵(或只起动一台

泵,大排量时起动大泵(或起动多台泵通过控制柜微机智能控制来达到较复杂的控制功能。 5、液位浮球开关依靠浮球的翻转带动内部滑块动作输出起停泵信号,属于机械动作,其耐久性与控制精度受浮球限制。在某些精度要求较高的液控制场合,如:窄小的电梯井,较小的深井泵坑等就不适应采用浮球。 6、特殊液位控制 配置有依靠水传导电信号的三极棒式传感电极的专用水位控制器,可适合于任何场合的水位自动控制,控制精度可达1mm以内。在某些场合,由于一些特殊原因,受控介质不宜内置液位传感器或对液位传感器有较高要求,如:高温,有机溶液,密封等要求,也不能采用一般投入式浮球开关控制。外置式、高温型、强防腐型等特种液位控制传感器可胜任诸多特殊场合的液位控制要求。

输油泵知识1

输油泵理论知识 二、技术参数 (一)型号说明 1、KDY500-150*5:KDY指中开多级式输油泵,500指流量为500m3/h,150*5指结构形式为5级,每级扬程为150m,总扬程为750m。 2、KSY2000-50:KSY指单级双吸中开式输油泵,2000指流量为2000m3/h,50指结构形式为单级双吸,扬程为50m。 3、TSY400-300-435:TSY指单级双吸中开式输油泵,400指泵进口法兰公称直径为400mm,300指泵出口法兰公称直径为300mm,435指叶轮外径为435mm。 二、泵的结构特点 KDY型是卧式、多级、两端轴承支撑、水平中开蜗壳式离心泵。KDY系列与KSY、TSY系列的主要区别在于KDY系列是多级泵,而KSY、TSY系列是单级泵,只有一个双吸式叶轮。 天一泵结构图 由泵体、泵盖、叶轮、口环(泵体口环、叶轮口环)、轴、泄压套、轴承(止推滚动轴承、滑动轴承)、轴承箱、机械密封等组成。

1、泵体、泵盖 作用:将液体均匀地导入叶轮,并收集从叶轮高速流出的液体,送入下一级叶轮或导向入口;实现能量的转换,变动能为压力能。 泵体、泵盖是沿泵轴的水平中心线呈轴向分开,即水平中开式。泵壳是经过机加工的铸件,在下泵体有一个的整体的入口和出口接管。这样可以在不拆除泵的情况下,检修转子。泵壳采用双蜗壳式,可以使转子上的径向力互相平衡。 2、泵轴 轴的作用:传递原动机的动力及带动叶轮旋转,并支承轴上各零部件的重量。 通过精加工保证装配和运行所需的精确的配合和间隙。整个转子总成作为一个整体部件安装在泵壳的下半壳内。 3、叶轮 作用:叶轮在轴的带动下旋转,产生离心力,液体由叶轮中心轴进入,由外缘排出,完成液体的吸入和排出。 叶轮是单级、封闭式、双吸径向叶轮,顺时针旋转,配可更换的口环(叶轮口环和泵体口环),并做动平衡试验以保证最小的振动。叶轮通过键传动,KDY500-100*3临时主泵的第一级是双吸叶轮,主要作用是降低泵的气蚀系数,泵前后部分的联接流道是内流道形式。 叶轮采用对称布置形式,基本平衡轴向力,各级涡壳采用互成180度布置形式,基本平衡轴向力。 特殊的叶轮涨套紧固形式(专利)和特殊的密封环结构形式(专利)大大简 化了转子的结构,增强了转子的刚度。

原油管道输送基础知识

原油管道输送基础知识 1、原油管道输送简介 1.1 我国原油管道输送的基本运作程序 原油是我国的战略物资,是国家的经济命脉。我国原油物资隶属国家所有,国家经贸委下属的中国石油天然气集团公司及中国石油化工集团公司行使国家赋予的石油勘探、开发权利。作为中游业务的原油管道运输,其作用是将原油由油田的集输厂通过管道长距离输送至炼厂、码头等。目前我国绝大多数长距离原油管道由中国石油天然气集团公司下属的中国石油天然气管道局及中国石油化工集团公司下属的管道储运公司管理,国家依据国民经济的总体发展需要制定宏观的年原油生产计划,集团公司根据各油田的产量及下游企业—炼厂及化工厂的情况制定年度、季度及月度管道输油计划,管道企业依据计划与原油承接方—炼厂及化工厂等签定供货合同并制定输油方案组织输送。随着市场经济的逐步深入,石油的运作逐步向市场运作机制靠拢,原油的产、供、销等也会相应发生变化,管道企业在完成国家任务的同时也可承担其它原油输送业务,以满足国内原油输送市场的需要,原油管道输送将会更加市场化。 1.2 管道输油原理 管道输油是将原油(或油品)加压、加热通过输油管道由某地(一般是油田)输送至另一地(一般是炼厂、码头等)。加压的目的是为原油提供动能,以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失;加热是针对“含蜡高、凝点高、粘度大”的“三高”原油而采取的措施,目的是使管道中原油的温度始终保持在凝点以上或更高的温度以使原油顺利流动。实现原油的长距离输送必须有输油站及线路两大部分。输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等,而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿(跨)越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。 1.3 输油站的分类 输油站有两种分类方法,按输油站所处位置分,有首站、中间站及末站。首站一般在油田,作用是收集油田来油,经计量、加压、加热向下游输送。一般原油输送管道距离较长,首站一次加压加热后不能到达终点,所以需在中间设若干个接力站—中间站,以便继续输送。输油管道的终点称为末站,它的任务是接收来油,经计量后交给用油企业或转运;按输油站的作用分有热泵站、泵站及热站。所谓热泵站是指给原油既加压又加热,泵站只加压不加热,热站只加热不加压。 1.4 热泵站的组成 由于我国原油主要是“三高”原油,输送时既需加压又需加热,所以我国原油输送管道的输油站大多为热泵站,热泵站中主要设备有:输油泵及配用电机、加热炉、换热器、储油罐、计量设施等。泵站和热站的输油设备要少一些。 2、输油泵 2.1 泵的概念及作用

各种水泵结构图图示说明最新

各种泵结构图1 各种泵结构图1 S型单级双吸中开泵 一、产品概述 S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方,检修时,只要将泵盖揭开,即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。 主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、产品特点 1、密封系统:可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环; 2、流量大、效率高:双吸叶轮,具有流量大、效率高等特点; 3、可更换的轴套:轴套作为易损件,起到保护轴,提高泵的使用寿命; 4、密封环:密封环作为易损件,起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。 三、工作条件 流量范围:30~6500 m3/h 扬程范围H:8~140m 介质温度:-20℃~+80℃ 环境温度:≤+40℃

AS撕裂式排污泵 一、产品概述 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构,能够将纤维等物质撕裂、切断,然后顺利排放,因此,本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行 JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。 二、产品特点 1、电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长久可靠。 2、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。 3、多道检测,多道保护:配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。 4、维修方便:可采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工;专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能,可大幅度提高维修效率。 5、全工况运行:采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。 三、工作条件 流量范围:6~180m3/h 扬程范围:3~17m 转速n:1450~2900r/min 环境温度T:≤+40℃ 介质温度:-15℃~+60℃ 介质密度:≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5~9 系统最高工作压力:≤0.6Mpa

排污泵的工作原理及特性

排污泵的工作原理及特性 污水排污泵等泵叶轮、压水室、是污水泵的两个核心要素。其表现方式的利弊,也就代表泵的性能优越,污水排污泵的抗堵塞性能、效率和汽蚀性能,由叶泵和压水室两大部件来保证。 污水排污泵的工作原理和污水排污泵的特点属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式两种,最通常的潜水污水泵WQ类型类型、最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水、粪便或液体含有纤维。等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。因此容易堵塞泵流道、泵一旦堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保排污带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性的一个重要因素是污水泵的质量。 从性能上来讲,污水泵具有陡降的扬程曲线,功率曲线较平坦。 污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。 下面分别介绍一下排污泵叶轮类型: 1、叶轮结构类型: 叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。 2、旋转叶轮: 采用该类型叶轮的泵,因为叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,颗粒和长纤维的通过能力较强。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮颗粒运动本身不产生能量,流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。 3、螺旋离心叶轮: 该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。 4、流道式叶轮: 这种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。 5、封闭式叶轮:

长距离输油(气)管道的安全运行(正式版)

文件编号:TP-AR-L2585 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 长距离输油(气)管道的安全运行(正式版)

长距离输油(气)管道的安全运行(正 式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 管道生产有其自身的特点:管道线路长、站库 多,运送介质易燃、易爆、易凝、输送压力高,并且 要求连续运行。因此,管道生产需要先进可靠的设备 和技术手段,对生产过程进行严格管理、精心的维 护、准确的监控,确保输送油、气过程中安全平稳。 1.生产运行安全。调度人员根据输油量、输油 所处季节,制定合理的输油运行方式。通过生产设施 上的各类仪表,将系统压力、温度、流量参数和工艺 流程、设备运行状态通过通讯讯道传到调度室显示或 输入计算机,调度人员将运行工况分析、处理,下达

调整或改变运行工况命令。若管理的是成品油顺序输送管道,还要进行品种批量和界面的跟踪。为了安全生产,要求各级调度人员熟悉站库设备流程,掌握运行状态,有丰富的经验和对故障敏感的判别和处理能力。要求全线操作人员掌握现代化设备的操作、维护、保养和事故处理能力。 早先建成的输油管道是旁接油罐的方式。现代化的长输管道运行是实现“泵到泵”密闭输送,要求安全、平稳和优化运行,提高自动化管理水平。 2.管道SCADA系统。我国管道数据采集与监控系统,已经在东营—黄岛输油管线复线和陕西靖边-北京的输气管线上应用,这是利用现代网络通信技术组成的全自动控制的密闭管输送系统。该系统由调度中心、远传通信信道和监控终端三大部分组成,主要功能是:①从各输油气站采集数据、监视各站工作状

DL系列立式多级离心泵型号定义

DL系列立式多级离心泵型号定义 一、DL系列立式多级离心泵产品概述: DL系列立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型,为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。轴向力采用水力平衡法解决,残余轴向力由球轴轴承承受,用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准,主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 DL系列立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。 二、DL系列立式多级离心泵适用范围: 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、DL系列立式多级离心泵产品特点: 1、水力模型先进:效率高,性能范围广。 2、结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓,其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题,保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用:采用优质机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳,噪音低:采用低转速电机,使泵运行平稳,噪音更低。 5、立式结构,占地面积小。

四、DL系列立式多级离心泵技术参数:流量:4.2-504m3/h; 扬程:24-240m; 功率:1.5-450kw; 转速:1480r/min; 口径:φ40-φ250; 温度范围:0-+90℃; 工作压力:≤2.4Mpa。

五、DL系列立式多级离心泵型号意义:

立式多级离心泵性能及安装

立式多级离心泵性能及安装 一、立式多级离心泵产品概述: 立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型,为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。 轴向力采用水力平衡法解决,残余轴向力由球轴轴承承受,用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准,主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理,拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而产品质量的稳定可靠。 二、立式多级离心泵适用范围: 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、立式多级离心泵产品特点: 1、水力模型先进:效率高,性能范围广。 2、结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓,其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题,保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用:采用优质机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳,噪音低:采用低转速电机,使泵运行平稳,噪音更低。 5、立式结构,占地面积小。

四、立式多级离心泵技术参数: 流量:4.2-504m3/h; 扬程:24-240m; 功率:1.5-450kw; 转速:1480r/min; 口径:φ40-φ250; 温度范围:0-+90℃; 工作压力:≤2.4Mpa。 五、立式多级离心泵型号意义:

六、立式多级离心泵适用范围: 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。

立式多级管道离心泵型号及参数

【GDL系列立式多级管道离心泵】产品: 【GDL系列立式多级管道离心泵】产品简介: GDL型立式多级管道离心泵是我司在国外优秀泵型之基础上结合用户的使用要求及消防有关标准,并根据JB/TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。 水泵吸入、排出口位于同一直线上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成,进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用机械密封,用平衡室的压力水进行润滑和冷却。是各大行业冷热水或物理化学性质类似于水等液体输送的最佳泵型。 产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。广泛应用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。 【GDL系列立式多级管道离心泵】型号意义:

【GDL系列立式多级管道离心泵】产品特点: 1、GDL型立式多级离心泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。 2、GDL型立式多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。 3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房,大大节约基建投资。 4、GDL型立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。 5、轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。 6、高效节能,外形美观。 7、注50口径以上内件铸件成形。 【GDL系列立式多级管道离心泵】技术参数: 流量:2-160m3/h; 扬程:24-200m; 功率:1.1-90kw; 转速:2900r/min; 口径:φ25-φ150; 温度范围:-15-+120℃; 工作压力:≤2.5Mpa。 【GDL系列立式多级管道离心泵】使用条件: 1、用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体; 2、输送液体中应无固体颗粒,无纤维,无强腐蚀性,无爆炸危险; 3、最高液体温度不超过120℃; 4、最高工作压力不超过2.5MPa; 5、电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内; 6、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。 【GDL系列立式多级管道离心泵】主要用途: GDL型立式多级离心泵特别适用于锅炉给水,也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业,作为给水排水的动力设备。 【GDL系列立式多级管道离心泵】结构图:

污水泵控制原理

潜水泵电路原理图 一、潜水泵的电路控制部分主要由交流接触器、热继电器、转换开关、指示灯、按钮、液位控制器、潜水泵过热保护器、中间继电器等元件组成。 二、交流接触器(CJ)是一种自动电磁式开关,适用于远距离频繁地接通或分断主电路的用电设备,具有控制容量大、动作可靠、操作效率高、使用寿命长等优点。交流接触器是利用电磁力作用下的吸合和反向弹簧作用下的释放,使主触点闭合和分断导致主电路的接通和分断。交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置及辅助部分构成。 1、电磁系统:由线圈、静铁心、动铁心组成。线圈电压有220V,380V,接触器分交流接触器和直流接触器。铁心用硅钢片叠制而成,做成E型状。 2、触头:主触头是用于接通和断开主电路,因此触头的质量很重要,必须用紫铜片制成,接触部分还要镀银,为了使触头接触紧密并消除触头开始接通时产生的颤动,在触头上还装有压紧弹簧。触头采用双断点桥式结构,两触头串连于同一电路中,同时接通或断开。主触头允许通过较大电流,(接触器的额定电流)称之为一次接线,辅助触头用于自锁、互锁等控制电路,只能通过小电流。称之为二次接线。 3、灭弧装置:当接触器断开较大电流时,动静触头之间会产生较强的电弧,其产生的光和热易使触头烧坏,因此减小电弧造成的危害至关重要,所以在接触器上装有灭弧罩,触头采用双断点桥式结构,使电弧分成两路,加大了电弧距离,减小触头分断电流,使电弧容易熄灭。型号为CT10-20、CT10-40。 4、接触器工作原理:线圈通电时产生磁场,使静铁心产生较大的吸引力,以克服弹簧的作用力将动铁心吸合,从而带动主触头闭合,接通主电路。辅助触头发出各种信号,以达到远距离控制的目的。当线圈失电或电压下降到一定数额时,静铁心产生的吸引力消失,动铁心在反向弹簧的作用下释放回复原先位置,接触器断开主电路。 三、热继电器:主要是利用电流的热效应对电动机或其它用电设备进行过载保护、断相保护、电流不平衡保护。热继电器形式有多种,双金属片式应用最多。热继电器主要由热元件、动作机构、触头系统、电流整定装置、复位机构、温度补偿元件组成。动作机构有偏心轮、推杆和拉簧组成。 1、热元件一般有2—3个,热元件由双金属片和绕在金属片上的电阻丝组成,其一端被固定,另一端为自由端。双金属片是将等长的具有不同的线膨胀系数的两种金属以机械方式碾为一个整体,膨胀系数大的一面为主动层,膨胀系数小的为从动层,当热量达到一定时,主动层向从动层伸缩,这样就由平直状态变为弯曲状态,这是热元件的工作原理。 2、电流整定装置:热继电器电流是指感温元作长期工作允许通过的最大电流,超过此值后,热继电器动作。通常整定值为被保护设备的额定电流值。复位机构分自动和手动,双金属片冷却后恢复原状,然后按复位键使触头闭合。 3、热继电器只能作为过载保护,不能作为短路保护(短路保护是熔断器来实现),因为双金属片从升温到发生弯曲直到断开常闭触头需要一个时间过程,不可能在短路瞬间分断电路。型号为JR36系列等 4、热继电器工作原理:热元件串接在被保护的负载电路中,被负载电流加热,正常情况下负载电流不超过热元件的额定电流,故产生的热量不足以使双金属片发生弯曲变形,电路处于接通状态。当负载电流超过其整定电流1.2倍时,双金属片受热膨胀而弯曲变形,从而推动动作机构动作,断开其常闭触点,常闭触头串接在接触器线圈控制回路中,当常闭触头断开时接触器线圈断电,切断控制电路使主电路断电起到过载保护作用。 四、潜水排污泵电路原理图说明: 1、手动:将转换开关打到手动位置,按下起动按钮QA,接触器线圈KM就有电流通过而吸合,接触器主回路常开触点(主触头)闭合,潜水泵运转。同时又使其与QA并联的辅助常开触点KM1闭合,当松开QA时,由于KM1常开触点依然闭合使回路保持畅通,凡是接触器利用它自己的辅助触点来保持线圈吸合的,我们都称它为“自锁”这个触点叫做自锁触点。如要使潜水泵停止运转,只须将停止按钮TA按下,接触器线圈失电而释放,接触器主回路常开触点即断开,潜水泵停止运转。 2、自动:将转换开关打到自动位置,当水位上升,液位控制器浮起,液位控制器内铁球滚动撞击导板移动从而推动触头系统动作,使触点D3-6与D3-5接通,接触器线圈KM有电流通过而吸合,潜水泵运转。当水位下降,液位控制器垂直向下,触点D3-6与D3-8接通,接触器线圈失电而释放,潜水泵停止运转。

多级离心泵操作及原理

多级离心泵操作及原理 一、多级离心泵产品概述: 多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型,为多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。 轴向力采用水力平衡法解决,残余轴向力由球轴轴承承受,用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《多级离心泵型式与基本参数》标准,主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 多级离心泵采用计算机设计和优化处理,拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而产品质量的稳定可靠。 二、多级离心泵适用范围: 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、多级离心泵产品特点: 1、水力模型先进:效率高,性能范围广。 2、结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓,其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题,保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用:采用优质机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳,噪音低:采用低转速电机,使泵运行平稳,噪音更低。 5、结构,占地面积小。

四、多级离心泵技术参数: 流量:4.2-504m3/h; 扬程:24-240m; 功率:1.5-450kw; 转速:1480r/min; 口径:φ40-φ250; 温度范围:0-+90℃; 工作压力:≤2.4Mpa。 五、多级离心泵型号意义:

六、多级离心泵适用范围: 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。

多级离心泵安装图

多级离心泵安装图 D、DG型卧式多级离心泵一、产品概述D、DG型泵系卧式单吸多级分段式离心泵。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。产品执行 JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。二、产品特点1、效率高、安装维修方便:采用高效节能的水力模型。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。2、轴封:采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。3、整机使用寿命长:轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。三、引用标准GB699?优质碳素结构钢技术条件GB1220 不锈钢棒GB2100 不锈钢耐酸钢铸件技术条件GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB3216 离心泵、混流泵、轴流泵和漩涡泵试验方法GB3280 不锈钢冷轧钢板?GB5659 多级离心泵技术条件GB9112钢制管法兰六、结构图1、轴承体部件2、进水段3、密封环4、导叶5、中段6、轴7、出水段8、密封部件9、平衡盘10、叶轮?七、出厂检验1、每台电泵均检查试验合格并附有产品合格证才出厂2、检查试验项目包括: a.外观及转动检查 b.电动机定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定 c.电动机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定 d.耐电压试验 e.电泵水(气)压实验 f.匝间冲击耐电试验 g.电动机空载电流和空载损耗的测定 h.电动机堵转电流和堵转损耗的测定 i.离心开关断开转速的测定 j.在额定流量时扬程和电泵效率的测定 k.电泵在0.7~1.2倍额定流量范围内输入功率的测定3、抽样检查和判断处置规则应符合GB2828的规定,可采用正常检查一次抽样方案,检查批为产品月(或日)产量或一次订货批量(台),检查水平为一般检查水平I,合格重量水平(AQL)为6.5;也可由供需双方协商确定。八、标志、包装1、铭牌固定在电动机机座明显部位,铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。2、铭牌固定在电泵的明显部位,铭牌上标明的项目如下:a.制造厂名;b.电动机名称;c.电动机型号;d.额定功率;e.额定频率;f.额定电压;g.额定电流;h.额定转速;i.绝缘等级(E、B、F、H)或温升限值;j.接线方法;k.制造厂出品年月或出品编号;l.重量m.标准编号3、包装箱外壁的文字和标志整齐、清除,内容如下:a.发货站及制造厂名称b.收货站及收货单位的名称c.电泵型号及出厂编号d.电泵净重及连同包装的毛重e.包装箱外形尺寸f.在包装箱的适当部位标有“小心轻放”等必要的文字和图样,其图形符号GB191的规定。4、每台电泵附有下列随机文件和附件:a.装箱单b.产品合格证c.使用维护说明书d.必要的随机附件

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