虹吸井施工组织设计

虹吸井施工组织设计

第一章工程概况及特点

1.1编制说明

我司仔细研究了由中南电力设计院设计虹吸井的相关资料及业主的相关文件,为了近一步深化、完善、更能用于指导现场具体施工,特编制此施工方案便于在施工过程中对施工顺序、进度、施工工艺、质量得到更好的指导和控制。

1.2编制依据

1、中国电力工程顾问集团中南电力设计院的PLTU 2 JAWA TIMUR 1X (600-700MW)《岩土工程勘测报告》(施工图设计阶段)(40-F4821S-G0101);

2、中国电力工程顾问集团中南电力设计院的相关图纸和资料(虹吸井施工图F4821S-S5508-01~F4821S-S5508-07);

3、技术条件书【土木工程的相关要求(Part 4.3-QA/QC, Part 4.4 civil work)】和美国标准(ACI 318-05)以及有关业主政策文件及规定;

4、电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程DL T5210 1-2005);

5、现有施工技术力量、施工能力情况和机械设备情况;

6、踏勘现场所了解的实际情况;

7、在其它类似工程的施工中取得成熟的施工经验;

8、安全健康与环境管理体系文件(印度尼西亚有关安全环保管理规定的法律;《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;《电力建设安全工作规程》;《电力建设文明施工规定及考核办法》;业主有关安全文明施工及环境保护的规定、制度;

1.3工程概况

1.3.1场地位置

本工程位于施工现场的南面,与循环水排水暗沟和汽机管沟相连,北面为汽机房,西面为循环水排水沟,南有一条主干道路通往施工现场。工程总建筑面积约655 m2;其中:占地面积约327m2。

本工程为钢筋混凝土结构,共1层,抗震烈度为8度;所用高程系统为当地绝对高程系统(MSL±0.000为相对标高);本工程总高度8.2m,底板底标高为-3.5。

本工程基础为PC预应力混凝土桩。

1.3.2工程范围

本工程为:基础施工、上部建筑、结构施工、安装施工、装饰等施工。

1.4工程特点

1.4.1地形地貌

本工程为人工填筑,场地基本平整,现场地面标高+3.05m,现场基坑内标高为+1.5m,其中最大开挖深度6.5m。

1.4.2水文地质条件

本工程几乎全部为粉质砂,含水量较大,利水性强,大整体储水量较少。

1.4.3其他设计概况

池壁内外及底板均用1:2防水砂浆抹面,厚20mm(内掺水泥用量的5%防水剂)。

所有外露铁件(除不锈钢外)都要做防腐涂料,具体做法可以和全厂一致。

水池施工完毕,应及时分层均匀回填池周填土.回填土不得采用淤泥土,建筑垃圾,耕土及有机质含量大于8%的土.回填土应分层碾压夯实,每层虚铺250~300厚,

压实系数不小于93%。

栏杆施工见F4821S-S5508-06栏杆施工图。

本工程与循环水排水沟有一道伸缩缝及有一道穿墙套管¢3820mm,距底板顶500mm设水平施工缝一道。

基础采用预应力管桩。

砼的强度等级:

井本体采用C30混凝土,抗渗等级S6,垫层C15混凝土,素砼C25填充PC桩

内。地下一层楼板(除与土接壤的底板外)、非住宅未注明楼层梁、板、楼梯:C30。

钢筋:¢表示HPB235级钢筋,屈服强度=235MPa。

Φ表示HRB335级钢筋,屈服强度=335MPa。

钢板Q235钢,焊条E43系列,遵从ASTM-A615标准。

1.4.4工程重点及主要控制措施

底板及剪力墙防裂技术措施,须制定综合措施,杜绝裂缝产生;

本工程剪力墙厚且又高,模板支撑系统安全性能要求高,通过计算模板的承载力及严格按照模板施工图纸施工来保障。

1.5现场条件

临时用电为两台柴油机提供,容量为:80KVA;

临时用水为铁罐储水箱提供,容量5000L;

现场提供施工入口按现状;

现场施工场地按现状,桩基已基本施工完成;

第二章工程目标

2.1质量目标

本工程质量要求为合格;

外露混凝土构件需达到清水混凝土质量标准;

2.2安全目标

为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,提高本工程建设过程安健环

管理水平,保障人员在劳动过程中的安全与健康。

杜绝重伤及以上事故;

杜绝重大机械设备事故;

杜绝重大火灾事故;

杜绝负主要责任的重大交通事故;

杜绝压力容器爆炸事故;

杜绝重复发生相同性质的事故;

2.3工期目标

本工程工期目标:

总工期目标控制在31天内。计划开工日期2008年7月18日,完工日期2008年8月17日;

本工程的形象进度控制点见各阶段性施工进度计划;

第三章施工部署

3.1项目组织机构

本项目设“三部一室”即工程技术部、商务部、、综合办公室等(项目组织机构见《项目组织机构图》),本工程(虹吸井工程)隶属上述各职能部门监督和管理。

另本项目为加强对管理力度,则设生产经理、技术总工、商务经理,本工程隶属上述管理领导班子成员监督和管理。

项目组织机构图

3.2项目人员

3.2.1本项目主要管理人员配备

CSCEC COMMUNICATION FORM

本工程(虹吸井)隶属上述管理人员监督和管理。

3.2.2各管理层职责

本工程隶属各项目管理层监督管理。

项目经理职责:

是公司派驻现场的全权代表,是公司各种政策的具体实施者。负责科学

合理地组织和管理各生产要素,协调与业主、设计单位、当地政府相关

职能部门及各分承包商等的关系,深入现场及时解决施工中出现的问题。

是项目上的安全、质量第一责任人。

项目技术总工职责:

是项目的技术负责人兼质量、安全经理。领导项目的技术管理工作;负

责建立项目的质量管理体系,并对质量管理体系的运行情况进行跟踪检

查以及项目上出现的各种技术问题,搞好现场的文明施工工作,解决生

产中的各种具体问题。是项目上的技术、质量直接责任人。

项目生产经理的职责:

负责整个施工现场的生产管理,协助项目经理做好人、财、物的合理调

度,搞好现场的文明施工工作,解决生产中的各种具体问题。是项目上

的安全、质量直接责任人。

各项计划管理及跟踪各项计划落实情况,同时进行计划调控管理。及时

编制总进度计划、节点施工计划、月进度计划、周进度计划、物质采购

计划及各项需向总包HPE和PLN/JMK单位报验的工作。及时向项目经理

传递相关的信息,以便项目经理能采取及时有效的控制措施。

项目商务经理职责:

负责项目上的合约和成本的管理工作。及时项目经理报告现场工程量的

完成情况并结算相应的工程款;对违约行为进行索赔。

责任工程师职责

完成各项具体的技术工作。编制工程施工组织设计,施工所需的有关技术方案、分项工程作业指导书;办理工程的设计修改和技术变更核定手续;处理现场施工中出现的一般性技术问题;负责钢筋翻样,编制材料需用计划;负责编制施工进度计划;负责工程技术档案资料的收集、审查、整理和保管工作。

负责原材料、半成品及成品的取样和送检工作,及时传递有关原材料、半成品及成品的质量信息。

负责工程定位测量、标高控制、沉降观测等工作。

负责项目上的工程技术档案资料的收集、审查、整理和保管工作。

负责项目上的工程测量放线、沉降观测、位移观测等工作。

负责项目上各工序施工中的质量监督工作,随工程进展而及时地组织对工程质量的检查并核定分项工程的质量等级;监督不合格分项工程进行返修、返工处理。

负责项目上各级安全技术交底工作的开展情况并检查交底的执行情况;监督施工现场的安全状况。及时向项目领导汇报安全工作情况。

负责组织各专业施工队严格按照设计图纸、施工方案、施工工艺标准及质量验收规范、施工安全技术操作规程等文件的要求施工,是工期、质量、安全、成本等目标的具体实施者。负责现场的机械设备管理,以满足施工生产需要。

负责处理工程所需物资的采购供应、现场仓储等工作,协助搞好现场的文明施工。

3.2.3各管理部门职责

工程技术部职责:即责任工程师工作职责的范围。

商务部职责

负责项目上的合约的具体工作。及时对违约索赔资料的收集整理。及时向商务经理汇报工程量的完成情况和违约索赔情况;负责项目年度和月度报表的编

制。

综合办公室职责

负责项目上综合事务和后勤、保安等工作。

3.3施工总体思路和施工顺序

3.3.1施工段

根据施工设计总说明对施工缝留设要求,将施工现场划分为2个施工段,第1施工段为-1.10m标高以下结构施工,第2施工段为-1.10m标高以上结构。3.3.2总体施工顺序

第1施工段:在距底板顶1000mm处,留设一道水平施工缝,并混凝土一次性浇注完。

第2施工段:此段混凝土分两次浇注,第一次为水池内的墙体,第二次为池壁及梁板浇注,即使用快易收口网把水池内墙体与池壁分隔处理条件下,方可混凝土浇注。

此段首先完成水池内的墙体混凝土浇注,然后为池壁及梁板。

水池施工完毕后,及时完成池壁内外及底板的砂浆抹面和分层均匀回填池周填土回填土。

主要施工程序如下:

施工测量、定位放线←施工准备

↓ 垫层施工

底板钢筋绑扎及隐蔽验收

砼养护→底板砼浇筑(-3.50~-1.10标高)

-1.10以上墙体钢筋绑扎及隐蔽验收

池内墙体结构施工(-1.10~2.177标高)

↓ 水池梁、板钢筋绑扎施工及隐蔽验收 ↓ 池壁、梁、板结构施工 ↓

防水砂浆备料→结构验收

安装工程 ↓ 总平面施工

收尾清理、竣工交验

3.4工艺流程

在工程施工过程中,项目部将围绕工程质量和安全为中心,统筹安排,协调施工。各阶段划分和控制的重点如下:

第一阶段:施工准备阶段。重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量;进行测量交接布点、施工平面布置、图纸会审,开展技术、质量交底工作。

第二阶段:基础施工阶段。在次阶段施工中编制有效的土方开挖方案,充分考虑突发事件,合理安排工序,为基础施工赢得充裕的时间。底板的钢筋量大,

防水

插 入 安

预埋

钢筋翻样工作一定要仔细认真,审核人员更要逐一核对,尽量做到不出问题或少出问题。还应做好基坑的排水措施。

第三阶段:墙体结构施工阶段。墙体厚,高度高,预埋管径大,施工难度高,此阶段为施工中的重点难点,也是影响施工关键工期。

第四阶段:池壁部分及梁板结构施工阶段。由于本段施工量大,此段又为一施工高峰期。

第五阶段:防水、安装阶段。在结构完成后,及时进行结构验收,组织防水砂浆抹面,同时安装进场,重点是做好各方的协调工作。

第六阶段:回填土阶段。防水砂浆抹面、安装验收后,及时土方回填施工第五阶段:收尾阶段。此时应做好工程成品保护和周边环境创建工作。

各阶段工程施工过程控制和施工工艺、方法落实流程见《施工过程控制流程图》和《施工工艺、方法落实流程图》。

施工过程控制流程图

施工工艺、方法落实流程图

第四章施工准备

4.1现场准备

为确保各分部分项工程能及时、顺利穿插施工,现场必须做好场地规划,实现水通、电通、路通、通讯通和场地平整、硬化。现场规划见详图。

4.1.1场地平整

现场平整已平整完毕,钢筋加工场、周转材料堆场、机具布置见详图。

4.1.2测量放线准备

根据现场已知的坐标点和高程,会同总包和PLN/JMK校核。利用现场已有的建筑物现场坐标控制网及高程控制网。

4.1.3道路通

利用现场已有的施工临时道路,到达交通畅通、满足材料周转、人员疏散及安全规划。

4.1.4水通

进一步完善现场已有的临时施工用水及排水系统,保证生产用水的正常供给和污水的排出。

4.1.5电通

根据现场施工人员的最大高峰期人数及施工现场机具的布置,由两台柴油发电机提供约80KV A的临时施工用电,确保能承载生活和生产用电的最大负荷值。

4.1.6 机具

利用现场已有的各小型机具设备。其中重点是¢3820穿墙套管的安装就位工作,使用5T起重机吊装。

4.1.7通讯通

现场施工人员人手一部对讲机,责任工程师能互通联络,及时解决现场问题并处理紧急情况。现场办公室安装电话和传真机。

4.1.9施工交接

施工前时与前期桩机施工单位进行现场交接,仔细复核桩位标高轴线及土方标高及护壁情况,并办理交接手续,上述工作在开始施工前3天内完成。

4.2资源准备

4.2.1施工队准备

我司土建分包商PT.SSP已在施工前期完成了其他单体工程,本工程则由仍由其公司完成。

4.2.2机具准备

主要施工机械设备

主要测量设备及检测仪器表

4.2.3材料准备

主要材料和周转/易耗材料需用计划表

4.3技术准备

在工程施工前,积极与业主、设计院取得联系,要求他们针对施工图纸给以设计技术交底,及时进行图纸会审。

建立本工程的质量保证体系,完善前期其他单体的ITP。

进行施工组织设计及分部分项工程的技术交底。交底以书面形式进行。

对入场员工进行质量、安全、文明施工等方面的交底和教育,交底以书面形式进行。

主要施工准备工作流程图

第五章施工工期和工期保证措施

5.1施工工期

工期要求:总工期31天,计划开工日期2008年7月18日,计划竣工日期2008年8月17日。

阶段工期要求:基础施工完成日期2008年7月24日,水池内墙体施工完成日期2008年7月31日,池壁钢筋绑扎完成日期2008年8月3日,

水池结构施工完成2008年8月10日,回填土开始日期2008年8月13

日,

5.2工期保证措施

在结构施工阶段,一次性全部投入周转材料。同时对每个施工工序进行适当的穿插,缩短每个工序的施工时间。

加大施工过程中的人力、物力的投入,以缩短水池墙体和梁的钢筋绑扎及支模时间工期。

第六章施工现场平面布置及管理

6.1施工现场平面布置

6.1.1材料的堆放

钢筋:加工完成的钢筋由钢筋加工房运至施工现场,堆放在水池的北面、东面,

模板:加工好的模板堆放在水池的南侧。

成品:堆放在水池南面。

6.1.2防水砂浆搅拌机

搅拌机:临时固定在水池的西侧。

6.1.3其他布置

现场临时办公室位于施工现场的东南处,紧挨循环水取水口。

现场道路按已有的道路布置,满足施工需要。

排水系统:水池内的积水,泵抽入水池南侧公路旁的水沟内排除场区外。

水池内排水沟的截面尺寸为300×300,坡度5?,排水沟采用灰砂砖砌

筑,壁厚50厚,沟内壁和沟顶1:2.5水泥砂浆抹灰。

第七章主要分部分项工程施工方法

7.1基础土方施工

7.1.1工程概况

本工程位于施工现场南部,紧接汽机房和排水暗沟,占地面积约为338m2=26×13m。现场标高约为+1.5m,土方开挖至-3.5m,开挖深度约为5m,土方开挖采用i=1:1天然放坡。预计开挖土方3100m2。

7.1.2施工部署

施工目标

本工程施工工期为3个日历天。

每天开挖工程量600~900m3

工期:3天

开工时间:2008年7月12日

完工时间:2008年7月14日

组织架构图

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