工厂品质管理部各个职位的简称

QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。

QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动"。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）

QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。

推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。

PE 是一个工种，英文是product Engineering 产品工程，但也有人翻译成project Engineering项目工程.

product Engineering 产品工程，是技术员，就叫PE技术员;是工程师，就叫PE工程师。这个职位在工厂里主要是解决生产过程中出现的问题，及做作业指导书。属于职位比较低级的。

project Engineering项目工程。是专对某个产品，进行统筹，及专案管理。往往在公司中的级别较高。

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PE工程师有一些主要的职责

如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产

PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中

不过现在也有了PIE工程师

做PE与IE相结合的事情。。。

IE工程师

IE起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。美国、日本、及泰国东盟等国家都将其视为促使经济腾飞的法宝。IE经过多年发展，已形成一系列非常实用而规范的技术、方法和工程程序，是企业通向世界级制造系统，实现企业竞争的必由之路。通过学习能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化

(Simplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的IE管理，从制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。协助企业进行系统优化；减少浪费，降低成本；提高人、机、物利用率；提升企业竞争力；了解IE手法和改善技巧；效率、效益最大化。经考试合格者，颁发国家劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心《IE工程师岗位培训合格证书》，网络查询，全国通用，就业有效。

一般从事：生产部、工程部、IE/PE部、品质部、开发设计部等企业各层管理人员。

IE工程师是做这几个方面的工作: Layout plan, resource plan, spare parts plan, plant engineer

一、Account Executive

1.“AE”原文Account Executive，国内称为“客户经理”或“业务经理"，有的干脆叫做“业务员"。“AE"的职责是：对外，与客户进行谈判、联络、提案、收款等；对内，制定策略、协调资源、分派工作、监督进程等。由此可知，一个真正的“AE"，并不象“拉业务"的业务员那么简单。他要熟悉销售、市调、企划、设计、制作、媒体等方面的专业知识，也要有一定的人际关系处理能力。准确判断与合理建议

一般AE的工作包含两个部分：客户沟通和财务目标。

Paper-work

AE工作形式很大一部分都是paper-work。客户沟通首先是与客户策略沟通会议，AE负责整理会议记录（合作的步骤、期限和责任），和客户开完会后，一般都有一个公司的内部会议。（也应该有会议记录）。最后就是电话沟通和实地考察形成纸上的报告。在服务客户的过程中，还需要做给客户作状态告知的进度表，进度表一般指详细的工作时间安排。假如是品牌代理的客户，进度表上的工作还需要双方签署确认：哦！原来要做的是这些工作。一般来说，每周一中午把工作周报传给客户，然后每天电话沟通确认工作的进度。

工作单

等明确客户需要的时候，AE就开始下单（创意工作单）。比如说要做一张海报，工作单上就要体现详细的信息和要求。其他还有调研工作单和媒介投放单等。工作单的意义是承认工作合法性。只有填写了工作单，该项工作才得到财务的监督和承认。有了工作卡，就尽量避免口头交代事情，强调工作合法性。工作单一般有财务对应的编号，等财务结算的时候可以很方便地得知项目成本。

内部会议

作为做沟通的AE有责任组织召开内部会议。为了保证会议有效，所以要确认应该来的人，和这些应该来的人的时间是不是能协调在一起。作为发动者，AE要控制会议的进度，主题，气氛。而且到最后必须要有结论和分工安排（或者是确认工作程度）。

态度

定位的问题：广告公司卖的是专业，这也是种产品。保持坚持专业的发展的清醒。对客户，不能敬若神明，坚持专业，不迁就客户的喜好（一般是不专业的个人喜好）。非是应付客户，而是为了专业的发展。走的是双赢的路。最好能在适当的时机跟客户成为朋友。把应酬当做是开会。要有充分的思考加上良好的嘴巴。把事情做对是最关键的。保护自尊心，懂得忍耐。当你成为了AE，一定要有一个保险箱把自己的自尊心保护起来。为了在方案或者创意上有点的激发，广告人的工作时间应该是24 小时any time。所以广告人的平均寿命也只55岁左右。保持状态，在面对客户的时候需要投入感染力。如果你很悃，就不要去见客户了。

位置感与责任

对外：AE不适宜与客户高层沟通。

对内：专业领袖做决定，AE只是做事情。

责任是明确的，没有推卸责任的可能。不要在A客户面前提起B客户。不要把责任往主管身上推，也不要在公共场合谈客户的机密。给客户的东西，每个环节的参与成员都要签署，客户签署确认。找到错误出在什么环节。

提案前后

会议前确定会议的时间、地点、人员、内容、设备（投影仪等）。还有演示的策略。会议中AE除了做情况记录，还要明确会议的共识和结论。会议后最好有一份检讨：目的是否达到？如果失败，是什么环节出问题：是提案的细节，还是专业上的失误。

另外最好把提案的内容大纲先发给客户，让客户了解内容。不能把客户叫来，然后大家一起浪费时间。如果提案通过了，AE的事情就变成收钱和开发票。还有就是评估某环节工作的成本考虑外包。等发给客户完稿，去财务哪里截卡，表明工作结束。然后开请款单，把发票开给客户。45天内催款。注意文件存档（电子和paper-work）。

提案过程

注意讲所有思路，方向是没有错的。允许客户在我的思路完整表达后才讲话。在客户说话的时候，也不打断客户的思路。做到言之有物，但不要把你不知道的和没有经过细致考虑的东西提供给客户。失败的例子：鲜橙多要在世界杯期间计划加大投放，北京X唐一个女傻瓜AE说，中国队踢得很不好。结果客户说，哦，这样啊？就放弃了这个项目。后来花了很多工夫去说服客户还是投放量减少了很多。

时机

电子邮件是没有时间限制的。电话的话要争每天客户听到的第一个电话。如果是方案讨论最好在吃饭前后，那时候人的思维比较灵活。尽量笑，客户听得到。

QE=品质工程师（Quality Engineer）

职责如下：

1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产

品质量;

2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;

3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;

4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.

5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料;

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QE的全部任务：

? 质量体系中QE的监督功能

? 品质设计中QE的参与程度

? 品质保证中QE的策划活动

? 过程控制中QE的执行方法

? 品质成本中QE的资料统计

? 客诉处理中QE的对策分析

? 持续改善中QE的主导跟踪

? 品管手法中QE的宣传推广

? 供方管理中QE的审核辅导

? 作业管理中QE的IE手法

目前大概QE按工作内容分几类：

1.可靠度测试

2.体系维护、导入

3.制程异常分析

4.客户抱怨)

5.新产品分析(QE) 程式的制作,SIP的制作,

6.仪校)

7.供应商辅导/稽核(SQE) 协辅改善

8.教育训练

QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员。

另外提供一些高级职位英文简称

CEO(Chief executive officer)首席执行官类似总经理、总裁，是企业的法人代表。

COO(Chief operating officer)首席运营官类似常务总经理

CFO(Chief financial officer)首席财务官类似财务总经理

CTO(Chief technology officer)首席技术官类似总工程师

CIO(Chief information officer)首席信息官主管企业信息的收集和发布

转自: [url=https://www.360docs.net/doc/609441063.html,/?fromuid=0]验货员论坛[/url] https://www.360docs.net/doc/609441063.html,/viewthread.php?tid=20271&fromuid=0

品质管理部岗位职责

品质管理部岗位职责 1 目的通过明确岗位职责，做到各尽其职、各负其责，使管理制度化、工作标准化，达到公司质量管理目标。 2 范围适用于绿化员、绿化班长、绿化主管、品质管理部绿化管理专员。 3 职责品质管理部绿化专员负责制定本公司绿化部岗位职责，绿化主管负责所管项目绿化人员沟通工作及履行情况监督检查工作职责。 4 具体职责 4.1品质管理部绿化管理专员岗位职责 4.1.1协助公司实施ISO9001：2000质量管理体系，公司体系运作的监督、检查； 4.1.2协助部门按质量体系标准的要求和品质考核要求制定检查计划，对公司各项目在绿化管理服务中不合格项的纠正情况进行跟踪验证； 4.1.3协助进行公司组织的内审外审和管理评审工作； 4.1.4协助公司制定年度管理目标中关于绿化类的指标；4.1.5负责公司质量管理体系绿化维护类文件的修改工作；

4.1.6配合品质管理部完成《年度培训计划》，组织实施公司绿化的专业培训，并协助小区编制培训计划和协助实施培训； 4.1.7协助绿化主管受理、调解因绿化环境问题引起的业主投诉； 4.1.8实地督导各小区绿化人员操作质量与工作效率，发现问题及时提出处理办法； 4.1.9负责各项目绿化物资申购的把控。 4.1.10完成领导交办的其他任务。 4.2绿化主管 4.2.1熟悉责任区域内绿化的分布情况； 4.2.2按公司的管理目标，制定相应的工作计划并实施；4.2.3依据各类植物的特点制定绿化养护年计划、月计划，并组织实施； 4.2.4监督和完善绿化维护人员工作程序和工作标准； 4.2.5对责任区域内的绿化状况和绿化维护人员日常行为规范实施有效的监控； 4.2.6负责绿化维护人员的日常工作及综合工作业绩考核； 4.2.7提出有效的绿化成本控制办法及绿化各种应急、预防的措施，并组织实施； 4.2.8负责每月20日前编制月度物品申购计划报送相关部门，并对部门所购机具的质量、使用情况进行全面监控，发现问题及时提出处理措施；

某公司质量管理部的岗位职责大全

质量管理部的27个岗位职责大全很多单位规模都不大，就算是不大的单位，一个部门两三人，作为质量管理人员还是要找准定位，弄明白质量管理部应该有几个岗，我们都要做些甚么工作，我们都做了哪些工作，我们还有那哪些工作可以去做。质量管理部要管什么质量管理部岗位职责 1 质量总监岗位职责

质量总监的主要职责是在总经理的领导下，负责制定并实施本企业的质量战略、质量目标、质量方针和质量体系等工作，全面负责企业质量管理工作，提高客户满意度，实现企业的经营战略目标。 1．质量管理体制的建设和组织实施（1）全面负责企业质量工作，制定并组织实施企业质量战略（2）组织制定质量管理方针，建立相应的质量目标 2．推进质量管理体系的建设与完善（1）组织和指导质量管理体系的建设，组织质量管理部人员对其进行审核（2）组织编制完备的质量体系文件，监督体系文件的执行与日常管理（3）组织开展治理管理体系的评审与认证工作 3．指导和监督企业质量管理工作

（1）审核企业质量控制流程及制度规，并监督检查质量执行情况（2）合同相关部门评估供应商质量体系，选择合适的供应商（3）负责规划、组织和协调质量检验工作 4．持续进行质量改善（1）负责召开重大专题会议，协调各部门开展重大质量改善和成本降低项目（2）组织制定质量改善计划并指导、监督各部门执行 5．质量问题域事故处理（1）组织开展对产品的质量监控工作，及时发现和解决产品质量问题（2）参与重大质量风险和质量事故的处理工作（3）组织开展对质量投诉的管理、调查和处理工作

6．员工的质量培训教育（1）负责组织质量方面的培训工作（2）在质量培训过程中负责讲授部分质量课程 7．员工绩效考核（1）负责对质量管理部员工日常工作的监督和考核（2）负责对质量项目中小组成员的工作绩效进行评价 2 质量经理的岗位职责质量管理部经理的主要职责是在质量总监的领导下，负责企业日常质量管理工作，贯彻实施质量方针、质量目标和质量指标，围绕质量管理体系实施有效监控，实现产品和服务质量的持续改善。

工厂质量管理制度(完整版)

工厂质量管理制度林月工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。 4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。 4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。四、做好工艺装备、设备的质量检查 1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。 2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于

质量管理人员岗位职责

质量管理主管岗位职责质量管理主管 1、设置目的在总经理领导下开展日常工作，建立公司产品质量控制体系及标准，推进公司质量体系的运作与实施，对产品实现的必须过程进行监视和测量，确保产品要求得到满足，全面提升公司产品质量水平，从而有效提升客户满意度和公司的市场占有率； 2、工作职责（1）组织领导公司年度质量目标组织制定技术标准、工艺标准、服务标准等文件，构建公司质量管理体系；并协调公司内外相关部门，根据公司实际情况和客观条件的变化对体系进行维护和监督；（2）组织编制符合ISO9001质量认证体系的质量手册和程序文件，并保证通过认证，并确保体系的推广、实施与监督；根据公司的质量目标，分解到各部门，协调、督导、综合各部门的质量管理工作,并负责组织公司质量管理体系的内审工作和管理评审工作；（3）负责公司计量仪器仪表的配备和管理工作，并负责对公司原辅材料、半成品和成品的送检工作。（4）组织进行原辅材料的品质检验，严格把关；组织对产

品质量进行验收、评价;组织、指导生产车间进行生产过程中的工序检验，依据技术文件组织对完工后的产成品进行出厂检验，保证产品合格出厂。（5）负责公司产品质量的统计分析和改进工作，及时组织对不合格产品、质量事故的分析、评审，并提出处理意见。（6）会同销售部门听取客户意见，组织对产品质量问题和客户意见进行分析，并提出改进措施，及时组织改进落后工艺及不规范操作；安排人员每月定期编制产品质量报表。（7）组织公司的质量培训，开展群众性的质量管理活动，巩固质量管理体系的群众基础。（8）本部门日常工作的安排、任务分配及监督、协调本部门人员完成本部门各项工作；积极参与部门员工的培训、考核等工作，通过激励机制挖掘员工潜力，达到开发和培养人才的目的。 (9)安排人员或自行对生产过程中的质量纪录进行收集、整理、归档管理。 3 、岗位职责工作细则 (1)做为质量管理主管是公司质量体系运行及产品质量保证第一责任人，承担着铸就“白鹿岛”品牌、确保产品品质、提升公司产品质量水平的重任。根据销售及科研任务，配合公司生产部门对产品生产实现过程中质量进行有效控制；保证生产活动顺利进行和完成生产计划及生产任务按期完成。 (2)做为质量管理主管首先承担生产质量责任。在生产过程

质量管理部部门职责、岗位职责

质量管理部部门职责 1、贯彻执行质量环境法律、法规、规程、规范，对项目部质量工作进行监督管理，按相关要求监督完善过程资料。 2、负责项目部质量工作，对管理计划的实施进行监督。 3、负责编制质量管理制度、体系和管理办法，批准后组织考核、评比。 4、组织开展质量工作宣传教育和项目级交底工作。 5、定期或不定期召开质量工作会议，总结分析质量工作管理情况，促进管理工作的持续改进。 6、对进场原材料管理（检验、储存、标识）进行监控，掌握各种原材料及半成品的质量状态。 7、对工程施工过程的质量进行检查和监督，定期或不定期组织质量大检查，严格控制不合格品的产生，对纠正/预防措施的实施进行监督和验证。 8、监督各工区质量方面资料收集、整理及归档工作，参与竣工资料的编制。 9、对质量方面相关资料按要求及时上传POWER ON系统。 10、及时对上级各单位质量方面的文件进行回复并建立问题库台账。 11、对施工现场进行日常质量巡视，掌握质量动态，制止违章，监督整改。 12、组织或参与质量事故的调查、分析、处理工作，并

及时向项目部决策层报告。 13、负责项目部质量管理体系文件和质量记录的管理。 14、负责工程质量各级验收制度的建立及贯彻实施，负责工程质量检查及组织各阶段验收工作。做好分项工程、分部工程、单位工程质量等级评定工作。 15、协助上级机关对项目部的内部审核工作，制定项目部内审计划并组织项目部的内审，并形成审核报告。 16、负责质量管理信息的收集、统计和分析，及时准确地做好各类质量报表，按要求及时上报。 17、负责对各工区及部室质量目标的考核。质量管理部人员岗位职责一、质量管理部主任岗位职责： 1、全面负责项目部质量监督管理工作； 2、负责对项目部各工区及作业班组施工生产进行监督、检查、指导、管理工作； 3、贯彻执行国家及上级有关质量管理的方针、政策、法规及指示，负责制定质量管理规章制度和规定。 4、熟悉质量工作的规定和标准，具备及时、准确处理问题的能力。 5、根据本部门人员特点，合理安排工作，制定岗位职责和工作标准，提高整体工作质量。 6、以身作则，发挥团队精神，讲究团结协作，高标准

05 工厂品质管理各个职位的简介-品质

工厂品质管理部各个职位的简介 QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9 000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（F QC）。 QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动"。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（F QC） QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如T DI、MOTOROLA等。 PE是一个工种，英文是product Engineering 产品工程，但也有人翻译成project Engineering项目工程. product Engineering 产品工程，是技术员，就叫PE技术员;是工程师，就叫PE工程师。这个职位在工厂里主要是解决生产过程中出现的问题，及做作业指导书。属于职位比较低级的。 project Engineering项目工程。是专对某个产品，进行统筹，及专案管理。往往在公司中的级别较高。 ------------------------------------------------------------ PE工程师有一些主要的职责如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产

品质管理岗位职责及任职资格

计检员使用此描述发布职位职位职责 1、负责公司各类物资、产品、设备的计量检查，对所承担的工作全面负责； 2、负责公司产品进厂过程中各工序的计量检查工作； 3、负责对出售产品的计量检查工作； 4、负责对产品计量合格数进行统计工作； 5、协助做好产品计量体系标准； 6、加强计量工作的重要性和思想意识。任职条件 1、教育背景：中专/高中学历以上。 2、工作经验：一年以上计检经验。 3、知识/技能：有较强的工作责任感和事业心；原则性强，不怕得罪人，心胸大度。 4、素质要求： 1）诚实正直：在为难或有阻力时仍能照自己所信服的价值观行事； 2）主动性：无需督促，自主地完成工作，自觉地在工作中付出更多的努力。质检员使用此描述发布职位

职位职责 1、总体目标：负责物资、产品、设备的质量检查，负责公司产品出售前的质量检查工作、公司产品合格数的统计工作、产品率的分析工作；协助作好产品质量保证体系的标准及ISO9000质量管理标准； 2、质量检查：根据质量主管的检验计划完成当日工作任务；按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理，检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称，填写检验记录，并提交质量主管； 3、质量监督：监控项目现场质检工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；汇总、存档各项质检记录及相关资料；及时上报批量质量问题； 4、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。任职条件 1、教育背景：理工专业，中专以上学历，受过生产管理、品质管理、产品知识等方面的培训。 2、工作经验：2年以上生产现场与品质管理经验。 3、知识/技能：熟悉公司的工艺工序、工作原理；熟练掌握公司产品及生产工艺技术应用方面的知识；熟悉国际质量体系专业知识。 4、素质要求： 1）规范导向：注重秩序，工作中严格按规范操作，能够及时检验自身工作及相关信息的精确度； 2）主动性：无需督促，自主地完成工作，自觉地在工作中付出更多的努力； 3）信息收集：在工作中直接询问有关人士或查询相关的资料，不怕遇到障碍。测试员使用此描述发布职位职位职责

质量管理部门主要岗位的工作职责

一：质量管理部门经理 1：制定质量方针，确定质量目标，编制质量管理规章制度并监督实施。 2：全面负责质量管理体系的制定和管理，组织实施质量管理体系的审核和认证工作。 3：参与新产品的设计、验证和确认。 4：负责生产过程中原材料、半成品、成品的质量监督及出厂检验工作，进行产品质量跟踪。 5：对生产、检验记录进行归档管理。 6：召开现场质量工作会议。 7：负责就质量管理有关事宜与各级质量监督部门联络。 8：对所属人员的工作进行监督和评价。 9：制定年度质量工作培训计划，对全体员工进行质量培训。 10：代表质量管理部门对上级主管部门负责。二：质量控制主管 1：根据企业整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全过程质量状况。 2：制定产品质量检验、产品信息流程反馈和统计工作标准。 3：监督工艺状态，根据生产需要改变工艺参数，并跟踪确认工艺参数对产品质量的影响，论证其合理性。 4：定期评估质量控制方案。 5：总结产品质量问题并督促相关部门及时解决。 6：处理客户反馈意见，并依据反馈意见及时进行质量改进。 7：跟踪产品的使用情况并提供改善意见。三：质量检验主管 1：制定质量检验计划。 2：主持来料检验及出货评审工作。 3：设计质量检验体系，拟定质量检验的工具表单和工作流程。 4：签署质量鉴定与判定意见。 5：保存工序检验的检查、测试报告。 6：分析工序检验的每日、每周和每月报告。 7：在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格品流向下道工序。 8：向质量管理部门奖励提出有关改进方法，防止在工序检验中发现的不合格现象重复发生。四：质量工程师 1：分析工序能力，进行质量改进。 2：参与新产品的开发和试制，制定相应的质量计划。 3：协助质量控制主管及质量检验主管，制定进料、在制品以及成品质量检验的规范。 4：设计质量管理办法，并督导执行。 5：监控供应商的供货质量，并指导其进行质量改进。 6：制作质量检验样品。 7：研究质量异常，调查客户抱怨，分析不良质量原因，提出处理方案与改进措施。 8：校正与控制量规、检验仪器。五：进料检验员 1：执行进料检验程序。 2：识别和记录进料质量问题，对供应商提出质量改进建议。 3：通过再检验，验证供应商纠正措施的实施效果。 4：拒收进料中的不合格材料。 5：放行经检查合格的材料。（核达利进料检验职责）

工厂各部门工作岗位职责

深圳众弘光电有限公司工厂各部门工作岗位职责为保证本工厂生产有序开展进行规范化管理，提高人员的工作责任心和积极性，提高人员的协作精神从而提高生产效率，特此规范工厂各岗位人员的工作职责。基本原则：以工厂的整体利益为出发点，围绕生产开展各项工作。认真负责地完成本职工作同时积极配合其他部门的工作，服从领导的工作安排。一、副总经理： 1、依据总经理的授权和指示，安排和落实各项管理工作。 2、为总经理提供各项计划、管理等决策的方案和建议。 3、协助完善工厂的组织架构，制订岗位职责和各部门管理制度，实行规范化管理。 4、人事工作的建议、规划和落实，工厂内外人际关系的管理和维护。在总经理的指示下负责厂内人事总体安排和调度，进行日常管理监督，完善薪酬制度和奖惩制度。做好人才发展和储备计划管理工作，树立先进集体和个人，树立榜样文化。规划、开展各项思想观念教育沟通工作，改善工作风气。计划、组织人员技能等学习和培训工作。建立、健全工厂员工人事档案管理机制。 5、协助各部门、各环节负责人计划、安排好各项工作，协助制订具体工作办法和规定，并对工作开展的进程及效果进行评估、监控管理。 6、规划工厂生产质量管理和成本控制的规范工作。制订相关标准和规定，协助生产部门落实相关政策，负责监控实施效果。 7、部门及办公室日常管理，保证合理、有效地满足生产的协作需要，给全体员工提供有序、安全整洁的工

作生活保障。 8、建立和规范信息沟通、上下通报机制。组织、主持好日常各项工作会议，建立非正式会谈沟通机制，促进及时沟通解决问题的工作方式。构建一个全员参与工厂革新，发挥全厂员工潜能的平台系统，如何减少生产过程中的浪费现象。 9、协调和管理各部门之间的工作关系。 10、协助总经理处理好外部关系。 11、建立各部门尤其是生产部门的档案管理体系，各项工作报表系统。 12、对任何不符合规章制度的生产活动和行为有权制止，督促。二、生产经理： 1、工厂生产管理的负责人，有计划地组织实施生产管理工作，负责贯彻执行工厂相关生产管理制度并进行监控。负责对工厂所有车间班组的生产管理，设备管理，督促各生产班组执行工厂相关管理制度、要求。 2、对生产计划的落实、开展情况进行监控，对生产进程进行监控。保证生产按计划按要求进行。保持和生产计划部门的日常沟通协商，信息互通，确保及时落实、处理各项计划和突发工作。 3、负责实施标准化质量管理和成本监控管理。确保合理有效的投入，保证生产效益，保证产品质量符合要求。 4、负责生产现场重要问题的协调、沟通和处理，分机组做好日常工作问题的记录，及时处理汇报。对车间卫生环境的督促管理，维持正常的生产秩序。 5、负责生产流程的管控，工作调度和人员安排，生产过程中人、机器设备和物资的合理调配和管理。协助

工厂质量管理制度(经典版)

工厂质量管理制度质量关乎生命,责任重于泰山工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。

4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。 4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。四、做好工艺装备、设备的质量检查

品质管理部职责范围

品质管理部职责范围直截了当上级：分管副总经理；下属部门：质检科、质管科；治理权限：受分管副总经理托付，行使对企业生产品税经全过程的质量治理权限，承担执行公司规章制度、规程、工作指令责任和义务；治理职能：制定质量工作标准、产品质量检验标准，确定检验与监督治理方式、组织质量治理培训、逐步推进企业生产经活动全过程的质量治理工作，对所承担的工作负责；要紧职能： 1．坚决服从分管副总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切治理行为向主管领导汇报； 2．严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责； 3．负责组织质量治理、计量管质量检验标准等治理制度的拟订、检查、监督、操纵及执行；4．负责组织编制年季月度产品质量提升、改进、治理、计量治理等工作打算。并组织实施、检查、和谐、考核，及时处理和解决各种质量纠纷； 5．负责建立和完善质量保证体系。制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量治理网络，制定和完善质量治理目标负责制，确保产品质量的稳固提升，力争尽早通过ISW9000论证； 6．配合人事部抓好全员质量教育工作。定期组织质量检查员、计量员、治理人员、各级领导、营销人员、修理人员、操作工等不同岗位的质量教育培训，强化质量治理，提升公司全员质量意识和质量治理水平，加大对计量、质量人员培训考核力度，建立和完善计量、质量员执证上岗制度； 7．负责对公司产品、工作和服务质量进行监督、检查、和谐和治理； 8．负责搜集和把握国内外质量治理先进体会，传递质量信息； 9．负责公司质量事故的处理。参与由于产品出玫引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理。牵头组织调查、分析、仲裁、和谐各种质量纠纷，并明确的提出处理意见。一样质量事故，由本部全权处理，重大质量事故，

质量管理主管岗位职责

质量管理主管岗位职责 1、设置目的在总经理领导下开展日常工作，建立公司产品质量控制体系及标准，推进公司质量体系的运作与实施，对产品实现的必须过程进行监视和测量，确保产品要求得到满足，全面提升公司产品质量水平，从而有效提升客户满意度和公司的市场占有率； 2、工作职责（1）组织领导公司年度质量目标组织制定技术标准、工艺标准、服务标准等文件，构建公司质量管理体系；并协调公司相关部门，根据公司实际情况和客观条件的变化对体系进行维护和监督；（2）组织编制符合ISO9001质量认证体系的质量手册和程序文件，并保证通过认证，并确保体系的推广、实施与监督；根据公司的质量目标，分解到各部门，协调、督导、综合各部门的质量管理工作,并负责组织公司质量管理体系的内审工作和管理评审工作；（3）负责公司计量仪器仪表的配备和管理工作，并负责对公司原辅材料、半成品和成品的送检工作。（4）组织进行原辅材料的品质检验，严格把关；组织对产品质量进行验收、评价;组织、指导生产车间进行生产过程中的工序检验，依据技术文件组织对完工后的产成品进行出厂检验，保证产品合格出厂。（5）负责公司产品质量的统计分析和改进工作，及时组织对不合格产品、质量事故的分析、评审，并提出处理意见。（6）会同销售部门听取客户意见，组织对产品质量问题和客户意见进行分析，并提出改进措施，及时组织改进落后工艺及不规范操作；安排人员每月定期编制产品质量报表。（7）组织公司的质量培训，开展群众性的质量管理活动，巩固质量管理体系的群众基础。（8）本部门日常工作的安排、任务分配及监督、协调本部门人员完成本部门各项工作；积极参与部门员工的培训、考核等工作，通过激励机制挖掘员工潜力，达到开发和培养人才的目的。 (9)安排人员或自行对生产过程中的质量纪录进行收集、整理、归档管理。 3 、岗位职责工作细则 (1)做为质量管理主管是公司质量体系运行及产品质量保证第一责任人，承担着铸就“世铭转盘”品牌、确保产品品质、提升公司产品质量水平的重任。根据销售及开发任务，配合公司生产部门对产品生产实现过程中质量进行有效控制；保证生产活动顺利进行和完成生产计划及生产任务按期完成。 (2)做为质量管理主管首先承担生产质量责任。在生产过程中对产品质量进行动态管理和监控。 (3)负责组织制订本部门的培训计划并负责组织实施和成果的检验；负责本部门整体培训效果的检查（通过组织考试和个案抽查进行培训成果的鉴定）。负责质管员.管理人员的培训工作，制订培训计划培训内容和考核机制并记录存档。 (4)质量管理主管是质量体系运行第一责任人，认真编写质量管理体系文件并对其实施成果定期进行检查并记录。（每月进行，组织本部门人员及相关部门）(5)负责组织制订本部门的培训计划并负责组织实施和成果的检验；负责本部门整体培训效果的检查（通过组织考试和个案抽查进行培训成果的鉴定）。制订培训计划培训内容和考核机制并记录存档。

OEM工厂质量管理方案.doc

OEM工厂质量管理方案4 1.0目的:为规范公司OEM工厂的质量管理，保证OEM工厂生产的代工品符合公司产品的质量要求，充分发挥OEM工厂在产品流转过程中的中坚作用，特制订本管理方案。 2.0适用范围: 本方案适用于ABC餐饮管理有限公司的所有OEM工厂。 3.0 规程: 3.1 定义 OEM工厂：本方案中指为abc餐饮管理有限公司生产委托加工品项的生产厂家。 3.2 职责 1.采购科及相关需求部门负责OEM工厂寻找，通报品控科并负责配合品控科评核工作； 2.品控科依据国家及行业对于该产品的相关标准，审定OEM 工厂生产条件的符合性，并将评核结果提供品质管理委员会； 3.新品在OEM工厂初次生产时，采购科及品控科派人现场

监督。 3.3 流程 1、OEM工厂的资料审核 1)市场部准备新代工品上市时，需提前告知采购科进行OEM 工厂的寻找，待OEM 工厂找到后，采购科以内部联络单的形式告知品控科，提供所生产的品项及要求供货日期； 2)品控科接到联络单后，指定专人对口负责； 3)品控科对口人依据产品的特性，按《供应商现场考核表》修订工厂检查表，并审查相关工厂资料； 4)如代工品使用OEM方的配方、原物料，则要求OEM工厂提供以下相关资料： a)该代工品所有原物料规格表 b)该代工品的工艺流程图及配料表 c)生产工厂的质量体系认证证明 d)工艺、卫生管控点及方法（如为HACCP认证的工厂，则需要提供HACCP计划）

e)OEM工厂的生产资质（营业执照、卫生许可证、生产许可证、税务登记证） 5)如由我方提供配方及工艺，原物料（或部分）由OEM工厂提供，则需OEM工厂提供： a)自主采购的原物料规格表 b)OEM工厂的检测能力证明 6)采购科应配合品控科取得上述资料； 7)新品按照本公司的新品上市流程处理。 2、OEM工厂的评审 1)品控科与采购科共同确认访厂日期； 2)由品质管理委员会组织审核小组，按《供应商现场考核表》对OEM工厂进行审核，并以评分方式给予出评价结果； 3)对长期合作的OEM工厂每年稽核一次，以证明其质量保证的能力。 3、对OEM工厂的要求 1)品质管理体系评分必须达到20分以上； 2)预加工产品属于OEM工厂生产许可证的许可范围内；

医药公司质量管理职责部门质量管理职责

质量管理领导小组的质量职责 1.组织并监督公司实施《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》等药品管理法律、法规和行政规章制度； 2.建立公司的质量管理体系； 3.制定公司的质量方针和质量目标，组织并监督实施； 4.负责编制、分解、实施公司年度质量目标； 5.负责公司质量管理部的设置，确定各部门的质量管理职能； 6.审定公司质量管理制度和质量管理体系文件，并指导检查、督促实施； 7.研究和确定公司质量管理工作的重大问题； 8.制定公司质量奖惩措施。

质量管理部的质量职责 1.贯彻执行有关药品质量管理法律、法规和行政规章制度； 2.负责起草公司药品质量管理制度，并指导、督促质量管理制度的执行； 3.定期组织质量管理体系的内部审核，实施质量体系的持续改进； 4负责药品的验收并指导和监督药品储存、养护和运输中的质量工作； 5.负责建立公司所经营药品并包含质量标准等内容的质量档案； 6.负责药品质量的查询和药品质量事故或质量投诉的调查、处理及报告； 7.负责质量不合格药品的审核，对不合格药品的处理过程实施监督； 8.负责收集和分析药品质量信息； 9.协助开展对公司职工进行药品质量管理方面的教育或培训；努力提高职工质量意识和质量专业知识，推进各项工作的规范化和服务专业化； 10.收集由本公司售出药品的不良反应情况，并按规定进行药品不良反应的报告： 11.在公司总经理和质量领导小组的领导下行使质量管理职能，在药品采购进货、检查验收、储存养护、出库运输等环节做好质量指导与监督管理。 12.负责指导设定系统质量控制功能； 13.负责系统操作权限的审核，并定期跟踪检查； 14.监督各岗位人员严格按规定流程及要求操作系统； 15.负责质量管理基础数据的审核、确认生效及锁定；

医疗器械质量管理岗位职责

企业负责人岗位职责一、目的为了明确本企业企业负责人岗位职责结合本企业经营实际制定本制度。二、适用范围本制度适用于本公司的企业负责人岗位职责的管理。三、职责法定代表人负责本制度的贯彻执行。四、内容㈠、贯彻执行国家有关医疗器械监督管理的法律、法规及规章等有关政策的规定，全面负责公司的企业管理工作，确保医疗器械的质量。㈡、负责签署起草或修订公司各项质量管理制度及签署颁发后负责组织实施并指导督促执行。㈢、负责向各相关方承诺: 以顾客为中心，履行职责，领导到位，身体力行，全员参与，不采购不合格品，不交付不合格品，对顾客提出的质量问题，及时排查解决。㈣、企业负责人通过以下活动，以证实履行承诺： a) 在了解顾客、法律法规要求的基础上，利用各种沟通方式向公司全体员工传达满足顾客要求和法律法规的重要性，使其理解并在工作中得以体现； b) 结合公司的宗旨，制定、批准、发布质量方针； c) 依据质量方针和公司实际情况，制定质量目标； d）主持管理评审，促进质量管理体系持续改进，确保其适宜、充分、有效；

e）确保资源的获得。㈤、以顾客为关注焦点：公司的成功取决于理解并满足顾客及其他相关方当前和未来的需求和期望，并争取超越这些需求和期望。企业负责人确保：以增强顾客满意为目的，识别、确定和满足顾客的要求。 a) 企业负责人在实施质量管理，进行质量策划，制定质量方针、质量目标等活动中以增加顾客满意为目的； b) 通过市场调研、预测和执行，确定顾客要求和期望； c) 将顾客要求和期望转化为具体的质量要求，同时注意顾客产品质量形成过程中管理要求，包括信息方面的要求； d）在组织内部充分沟通，使有关人员了解顾客的要求，并为实现顾客要求作出努力； e）收集顾客信息，并利用信息实施改进； f）企业负责人亲自参与对特定顾客要求的确定。

质量安全部岗位职责

质量安全部岗位职责一、工程质量管理职责 1.负责编制项目质量控制总目标，督促设计单位、监理单位、承包人、供应商编制质量控制系统并进场审查，督促和核查其落实情况。 2.负责对从业单位工程质量安全管理工作的监督，统一协调全线的工程质量安全管理工作。 3.负责监督、检查项目各从业单位质量保证体系的运作情况，确保项目质量保证体系的正常运转。 4.负责制定质量、安全及试验检测的有关管理制度，统一试验检测所采用的试验规程、技术标准、报告表格、原始记录格式。 5.负责制定项目有关质量、安全的检查评比实施细则，负责组织定期或不定期的质量、安全检查评比工作。 6.负责监督、检查各从业单位试验检测机构的建立和正常运转，确保试验检测工作按规定的频率独立开展。 7.负责对项目或上级部门检查发现的质量、安全问题的整改落实和反馈工作。 8.巡视工程施工现场，掌握质量动态，负责组织对项目工程质量的日常巡检、抽检工作。 9.负责督促、检查各从业单位及时编制工程质量资料、试验检测资料、监理日志、施工日志等相关资料，确保相关资料编制的及时性和真实性。 10.负责统筹安排特殊材料、重要部位以及某些新材料、新结构的外委试验检测。 11.参与项目阶段、季度综合评比实施细则的制定和检查

评比工作。 12.参与审核、签认工程计量支付资料。 13.协助完成交、竣工验收工作。二、安全管理职责 1.贯彻落实《安全生产法》等有关安全生产的法律法规和条令条款。 2.负责安全生产管理工作，对施工安全生产工作进行定期和不定期检查，对存在问题负责督促整改落实。 3.负责安全相关报表的填报、发生安全事故情况的上报以及抢险救援工作的组织和协调、安全生产费用计量支付的审核。 4.协助公安部门督促施工单位做好对民爆物质的安全使用和管理工作。 5.协助安监部门对各类施工安全生产事故的调查处理，负责跟踪落实各类安全事故的鉴定工作。 6.组织从业单位签订《安全生产责任状》。 7.协助完成对农民工的动态管理，协助监督农民工工资的发放。三、完成领导交办的其他工作

各类人员质量管理职责

各类人员质量管理职责 RS/QC-02 一、质量负责人职责和权限 1．确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持； 2．向最高管理者报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求； 3．确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识； 4.确保认证产品符合认证标准的要求并与已获型式试验合格样品一致； 5.了解强制性产品认证证书和标志的使用要求，强制性产品认证证书注销、暂停、撤销的条件，确保强制性产品认证证书、标志的正确使用。 6.认证联络员要求及时跟踪、了解认证机构及相关政府部门有关强制性产品认证的要求或规定，并向组织内报告和传达。包括：a)强制性认证实施规则换版、产品认证标准换版及其他相关认证文件的发布、修订的相关要求； b)证书有效性的跟踪结果； c)国家级和省级监督抽查结果。二、综合办主任的质量职责和权限 1.编制各类管理文件。 2.负责对人力资源的培训工作。 3.负责全厂所有文件的管理和控制。 4.负责全厂的质量记录的管理和控制。 5.负责对采购过程的控制和管理。 6.做好对供方的选择评定工作。 7.负责对销售员的领导和管理工作，教育销售员必须遵循合同法的原则。

8.认真进行对销售合同的评审和管理工作。三、生技部长的质量职责和权限 1. 负责编制和完善技术性文件,对产品技术负主要责任。 2.负责合理地安排生产任务和工艺要求。 3.负责对生产和服务提供过程的控制及标识和追溯性控制。 4.负责对生产实施进行管理。 5.负责数据分析和统计技术的应用。 6.负责纠正措施和预防措施的实施工作。四、质检部长的质量职责和权限 1.负责监视和测量设备的控制管理。 2.负责对产品实现全过程的监视和测量工作。 3.负责对不合格品的管理和控制。 4.协助物管部做好对供方的选择评定工作。 5.负责对检验员进行检验技能的培训工作。 6.负责数据分析。五、采购员的管理职责和权限 1．格按标准或合同要求采购合格的原辅材料，零碎配件等。 2．采购物资的短缺、搬运损坏、变质而影响质量问题负责。 3．保证原材料质量的情况下，价格要优惠，到厂要及时，不能影响生产。 4. 积极参与选择和评定合格供方。并提供有关资料。六、计量管理员的管理职责和权限 1.负责计量器具,检测设备的管理工作. 2.建立计量检测器具的台帐和周检检定计划。 3. 负责计量检测器具的周期检定的送检工作。 4. 负责做好计量检测器具的合格标识工作。

质量管理岗位职责

质量管理岗位职责项目经理职责负责贯彻执行国家有关质量工作方针政策，接受上级质量管理部门的工作指导，对项目工程产品质量和服务质量负全部责任；负责组织建立质量体系，并采取措施使下属各级人员理解并实施；组织编制项目施工组织设计和质量计划。制定质量规划和企业各级干部的质量责任制度等，建立健全质量保证体系；指定并授权总工程师负责质量管理日常工作。定期分析研究解决施工过程中存在的质量问题；负责项目质量管理评审工作。项目总工职责在项目经理领导下负责质量工作，贯彻落实国家和上级关于质量工作的方针、政策、制度、办法，并在项目经理授权范围内进行有关质量决策；代表项目经理发布质量信息，处理来自驻地监理工程师方面的质量信息；主持编制项目施工组织设计（施工方案）和质量计划，并组织贯彻执行；领导质检、测量、试验、计量工作，审定质检、试验、测量方面的检验成果和试验报告；负责技术方案的制订和技术交底；审定推广新技术、新工艺、新设备、新材料的实施方案；审定复测定线成果和特殊重要部位的施工放样实施方案；认真执行“预防为主”

的方针，组织工程质量事故的调查与处理；组织工程质量检查工作；组织技术质量总结和交流。项目生产副经理职责贯彻执行国家质量工作方针政策，受项目经理委托，全面落实项目施工组织和质量计划的实施；监督检查各部门质量工作职责的执行情况，协调和处理有关接口工作；贯彻“预防为主”的方针，领导和处理质量缺陷工作；项目经理缺席时代表项目经理职责处理质量管理工作紧急事务。项目副总工职责协助项目总工编制项目施工组织设计（施工方案）和质量计划，并组织贯彻执行；协助项目总工领导质检、测量、试验、计量工作，审定质检、试验、测量方面的检验成果和试验报告；负责技术方案的制订和技术交底；协助项目总工审定推广新技术、新工艺、新设备、新材料的实施方案；协助项目总工审定复测定线成果和特殊重要部位的施工放样实施方案；协助项目总工组织工程质量事故的调查与处理；协助项目总工组织工程质量检查工作；协助项目总工组织技术质量总结和交流。

11质量管理部岗位职责

11质量管理部岗位职责标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

质量总监岗位职责质量总监的主要职责是在总经理的领导下，负责制定并实施本企业的质量战略、质量目标、质量方针和质量体系等工作，全面负责企业质量管理工作，提高客户满意度，实现企业的经营战略目标。 1．质量管理体制的建设和组织实施（1）全面负责企业质量工作，制定并组织实施企业质量战略（2）组织制定质量管理方针，建立相应的质量目标 2．推进质量管理体系的建设与完善（1）组织和指导质量管理体系的建设，组织质量管理部人员对其进行审核（2）组织编制完备的质量体系文件，监督体系文件的执行与日常管理（3）组织开展治理管理体系的评审与认证工作 3．指导和监督企业质量管理工作（1）审核企业质量控制流程及制度规范，并监督检查质量执行情况（2）合同相关部门评估供应商质量体系，选择合适的供应商（3）负责规划、组织和协调质量检验工作 4．持续进行质量改善

（1）负责召开重大专题会议，协调各部门开展重大质量改善和成本降低项目（2）组织制定质量改善计划并指导、监督各部门执行 5．质量问题域事故处理（1）组织开展对产品的质量监控工作，及时发现和解决产品质量问题（2）参与重大质量风险和质量事故的处理工作（3）组织开展对质量投诉的管理、调查和处理工作 6．员工的质量培训教育（1）负责组织质量方面的培训工作（2）在质量培训过程中负责讲授部分质量课程 7．员工绩效考核（1）负责对质量管理部员工日常工作的监督和考核（2）负责对质量项目中小组成员的工作绩效进行评价质量经理岗位职责质量管理部经理的主要职责是在质量总监的领导下，负责企业日常质量管理工作，贯彻实施质量方针、质量目标和质量指标，围绕质量管理体系实施有效监控，实现产品和服务质量的持续改善。 1．质量管理制度的建设（1）参与制定企业质量管理的各项制度和标准并监督其执行（2）指导贯彻落实企业的质量方针和质量目标 2．推进质量管理体系建设和完善（1）指导编制完备的质量体系文件，监督体系文件的执行与日常管理（2）负责开展质量管理体系的评审与认证工作（3）负责领导质量管理部人员对质量管理体系进行审核并对其做有效控制 3．指导和监督企业质量管理工作（1）监督和检查企业各部门的质量执行情况（2）会同有关部门评估供应商质量体系，选择合适的供应商（3）负责组织和协调质量检验工作 4．推进质量改进工作

品质管理部--工厂品质管理(FQM)

- DQA (Design Quality Assurance) 简介是新产品在开发, 试产阶段过程中(TM0~TM5) 对质量控制的一个小团队, 它包括跟拉DQE, SW 评估, ECO, HW & DG HF 评估共三个小组, 它们的主要职责是找出并评估出新产品出现的和潜在的设计缺陷, 主要包括机械结构, 电气参数, PCB 工艺, 产品的可靠性, SW bugs 等方面, 协助其它部门解决这些缺陷, 并对结果进行最终确认, 以达到新产品在基本无设计缺陷情况下过渡至大批量生产. - FQA (Factory Quality Assurance) 简介是对整个东莞制造厂产品质量的监控和预防,主要由FQE跟拉,Sampling Inspection, RMA 分析, 制作工艺评估, 培训室五个小组构成, 它们的主要职责是实时对产品大批量生产过程的监控和问题发生的预防, 分析客户投诉和RMA 机, 总结并反馈到其它部门和小组(DE/R&D/PA &GA/Prod/DQA 等), 起到对新产品的预防和现有在线产品的及时纠正, 若有必要成立T ask Force T eam. Inspector 根据AQL 及时有效抽检与测试成品, 保证产品质量及交货期, 对所有雇员进行入职和在职培训, 进行各种质量活动宣传和开展, 以提升整个公司员工的技能和质量意识, 来达到公司品质目标和客户对VT ech 产品的要求. Organization Chart of VTT QA (DQA)

Organization Chart of VTT QA (FQA) New Products