流动式起重机定(首)检报告
报告编号：
起重机械定期（首检）检验报告
（流动式起重机）
陕西省质量技术监督局制
注意事项
1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对起重机进行定期（首检）检验的结论报告。
2.报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
报告编号：
报告编号：
起重机自检报告
桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位： 施工单位： 施工日期： 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :
说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他
表1 设备开箱检验记录
2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。 表2大车轨道检查记录
门式起重机自检报告
报告编号: 起重机械安装改造重大维修检验报告 （企业自检） 施工类别 施工单位山东龙辉起重机械有限公司 使用单位 设备种类通用门式起重机 设备品种通用门式起重机 规格型号出厂编号设备代码检验日期 （山东龙辉起重机械有限公司）
1、本报告适用于通用桥式起重机、 电站桥式起重机、 防爆桥式起重机、绝缘桥式起 重机、 冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和 防爆梁式起重机等安装改造重大维修单位自检 2、检验结果、检验结论表示方法 : “／” — 表示该项检验结果为“无此项” , 3、本报告电脑打印 , 也可手工填写 , 但不可 两者混合使用 4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效 . 涂改无效、单位未签章无效 — 表示该项检验结 果为“符合要求” , 检验结论为 合 格” “X” 一表示该项检验结果为“不符合要求” , 检验结论为 不合格” 检验结论为 无此项”
起重机械安装改造重大维修检验报告 检验
序 号 自检项目及内容、要求 检验结果 检验结论 15 10 11 (1)基础验收证明 新安装大车轨道承载梁及相关基础应有验收证明。 提供，其上应有施工单位盖章确认的信息。 该证明由使用单位 12 13 14 7. 部 件 施 工 过 程 与 施 工 后 检 (2)安全距离 a. 桥式起重机与厂房间的间隙尺寸一般应符合以下要求： 上方间隙》 200mm 侧方间隙》200mm b. 门式起重机上和其运行能达到的部位周围人行通道和人需要到达 维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离》 0.5m ； C.门式起重机无人行通道和不需要到达维护的部位， 固定物体与运动 物体之间的安全距离》0.1m ; d.如安全距离不够，应采取有效的防护设施。 (3)高于30m 的起重机械顶端红色障碍灯工作应正常 (1)主要零部件合格证、铭牌 电动葫芦、电动机、制动器、吊具、钢丝绳等主要零部件应有合格 证、铭牌。合格证、铭牌应与实物及质量证明中合格证、铭牌一致。 吊运熔融金属的电动葫芦还应当符合： a. 额定起重量不得大于10t ; b. 电动葫芦的工作级别不小于 M6级。 (2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明 a. 制动器(带制动器的电机)、起重量限制器、电动葫等安全保护装 置应有合格证、 铭牌、型式试验证明。 b. 合格 证、铭牌、型式试验证明应与实物及质量证明中合格证、 铭牌、 型式试验证明一致。 (3)主要受力结构件主要几何尺寸 a .双梁桥式起重机主梁腹板不应有严重不平，其局部平面度，在离 受压区翼缘板 H/3以内W5,其余区域W b .单梁桥式起重机主梁腹板高度不大于 700 mm,其局部平面度在受 压区W 3.5mm,受拉区W 5.5mm 主梁腹板高度大于700 m,其局部平 面度在受压区W 5.5mm,受拉区W 8 mm 主梁旁弯度f :(主梁旁弯度应向外侧凸曲) a. 正轨箱形梁及电动单梁：旁弯不得超过 Sz/2000 ; b. 偏轨箱形梁、单腹板和桁架梁： SW 19.5m 时，f < 5 mm ； S > 19.5m 时，f w 8 m ；门式起重机不得超过 20mm c. 双梁桥(门)式起重机对角线差w 5伽。 d .门式起重机单主梁两支腿，从车轮踏面到支腿上法兰平面的高度 差H1W 8mm 双梁四个支腿，在跨度方向差 S1、S2不大于10mm(S w 26m 时)或 15mm(S>26m 寸)。 (1)主要受力结构件连接记录 主梁现场施工连接(焊接、螺栓连接、销轴连接、铆接)栏目填写齐 全，且满足相关安全技术规范和标准规定要求。对于分段制造、现场 组装的主梁，施工单位还应提供符合要求的无损检测报告 (RT 时还应 提供射线底片以备核查)。 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。 螺栓或铆钉联接不得松 动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。
流动式起重机监督检验报告
流动式起重机监督检验报告 检验类别：验收报告编号：2015QLD000004 使用单位沈志华 设备注册代码4050-653100-201403-WS02 规格型号QY50V532.5 设备名称汽车起重机幅度30 最大起重量50.00 （t）起升高度42.00 （m）制造单位中联重科股份有限公司产品出厂编号005 用户设备编号新G-58257 监督检验日期2015年04月10日 检验依据： 1、《起重机械监督检验规程》 2、《履带起重机安全操作规程》（JG5055-1994） 3、《150吨以下履带起重机技术要求》（GB/T14560-2011） 4、《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》（JB/T9738-2000） 5、《汽车起重机和轮胎起重机安全操作规程》（JB8716-1998） 主要检验仪器设备： 测厚仪KTSB008 百分表KTSB039 称重仪KTSB109 温度计KTSB035 检验结论： 合格 （检验单位检验专用章） 签发日期：2015年04月19日 备 注 温度15℃ 检验员 审 核 批 准QZTS814650105-2 QZ6531016905120 2015年04月17日 1、本报告书适用于流动式起重机的验收检验及定期检验。 2、报告书应当有计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写、字迹工整、涂改无效。 3、本报告书一式二份，有检验机构和使用单位分别保存。 4、本报告书无检验、审核人、批准人员签字和检验机构的检验专用章或者公章无效。 5、受检单位对本报告结论如有异议、应在收到报告书之日起15日内，以书面形式向检验机构提出，逾 期不予受理。 共4页第1页 2015年04月18日2015年04月19日
TSG-Q7015-2016《起重机械定期检验规则》-桥(门)式起重机定期检验报告
TSG-Q7015-2016《起重机械定期检验规则》-桥(门)式起重机定期检验报告
报告编号：起重机械定期检验报告 ： 使用单位名称 ： 设备类别 ： 设备品种 ： 设备型号规格 ： 设备代码 ： 使用登记证编号 ： 检验类别 ： 检验日期 某某某某某某某某特种设备检验某某
注意事项 1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016)，对起重机进行定期检验的结论报告。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。 6.本报告对检验时的设备状况负责。 检验机构地址：某某市某某某区 邮政编码：000000 联系电话：0000-0000005 电子邮件：aabbtjzx@https://www.360docs.net/doc/6f10285675.html,
起重机械定期检验报告 使用单位名称 使用单位地址 使用地点 使用单位统一 社会信用代码 使用单位 安全管理人员 使用单位 联系电话 使用单位 邮政编码 制造单位名称 改造（重大修理） 单位名称 设备类别 设备品种 型号规格 设备代码 产品编号 单位内编号 投入使用日期 设计使用年限 性能 参数 起升高度 m 跨度 m 工作级别 额定起重量 t 起升速度 m/s 大车运行速度 m/min 小车运行速度 m/min 其他主要参数 检验 依据 《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015－2016） 检验 结论 下次定期检验日期： 年 月 备注 检验： 日期： 检验机构核准证号： (检验机构检验专 用章或公章) 年 月 日 审核： 日期： 批准： 日期： 共5页 第1页
电动单梁起重机首检自检报告
电动单梁起重机 首次检验自检报告 报告编号 使用单位 施工单位 施工日期 工程性质新安装移装
宁波市特种设备行业协会制 : 说明 1、本报告适用电动单梁、悬挂起重机（以下简称起重机）的安装、移装工程后的使用单位的自行检查。 2. 检验依据： TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则 TSG Q7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机 起重机械安全规程第1部分：总则 起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机 GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 JB/T1306 电动单梁起重机 JB/T2603 电动悬挂起重机 国家现行的有关标准、技术条件以及相关产品设计文件 3.检验环境： (1)电网供电电压波动不大于±10%； (2)工作环境温度保持在-25～+40℃之间。 4. 本原始记录检验内容共44项
5. “检验结果”和“整改结果”栏中“√”、“×”、“/”分别表示“合格”、“不合格” 和“无此项”。 6. 本原始记录共9页。
钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒
起重机基础和轨道验收证明 使用单位（甲方）：产品编号： 施工单位（乙方）：施工位置： 该起重机的土建基础（包括牛腿、承重梁、悬挂大梁）及轨道铺设符
合设计要求和国家的相关规定，经我使用单位组织验收合格，并经施工单位在起重机吊装前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，能够满足所安装起重机的安装相关技术规定的要求。 使用单位负责人：施工单位负责人： （单位章）（单位章） 日期：日期： 起重机预期用途和预期工作环境说明
桥门式起重机定期检验报告
桥门式起重机定期检验报告 ： 使用单位 设备种类： 设备品种： ： 设备型号 ： 设备代码 ： 使用登记证编号 检验日期： 1特种设备监督检验技术研究院
注意事项 1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机械进行定期检验的结论报告。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。 6.本报告对检验时的设备状况负责。 7．对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。 检验机构地址： 邮政编码： 联系电话：
桥（门）式起重机定期检验结论报告 报告编号： 使用单位 使用单位地址 组织机构代码 使用地点 安全管理人员 联系电话 设备品种 单位内编号 制造单位 制造许可证编号 （型式试验备案号） 设备代码 制造日期 规格型号 产品编号 工作级别 额定起重量 主 钩 t 最大起重量 t 副 钩 t 起升高度 主 钩 m 起升速度 主 钩 m/s 副 钩 m 副 钩 m/s 大车运行速度 m/s 小车运行速度 m/s 工作环境 露天 非露天 有毒 高温 粉尘 其他 （ ） 检验依据 起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008） 主要检验 仪器设备 检验 结论 备 注 下次定期检验日期： 年 月 日 检验机构核准证号： (机构检验专用章) 年 月 日 检验： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：
电动单梁起重机首检自检报告
.. 电动单梁起重机 首次检验自检报告 报告编号 使用单位 施工单位 施工日期 工程性质新安装移装
市特种设备行业协会制 : 说明 1、本报告适用电动单梁、悬挂起重机（以下简称起重机）的安装、移装工程后的使用单位的自行检查。 2. 检验依据： TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则 TSG Q7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机 GB6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则 GB6067.5 起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机 GB50278 起重设备安装工程施工及验收规 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规 JB/T1306 电动单梁起重机 JB/T2603 电动悬挂起重机 国家现行的有关标准、技术条件以及相关产品设计文件 3.检验环境： (1)电网供电电压波动不大于±10%； (2)工作环境温度保持在-25～+40℃之间。
4. 本原始记录检验容共44项 5. “检验结果”和“整改结果”栏中“√”、“×”、“/”分别表示“合格”、“不合格” 和“无此项”。 6. 本原始记录共9页。
钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒
起重机基础和轨道验收证明 使用单位（甲方）：产品编号： 施工单位（乙方）：施工位置： 该起重机的土建基础（包括牛腿、承重梁、悬挂大梁）及轨道铺设符合设计要求和国家的相关规定，经我使用单位组织验收合格，并经施工单位在起重机吊装前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，能够满足所安装起重机的安装相关技术规定的要求。 使用单位负责人：施工单位负责人： （单位章）（单位章） 日期：日期：
门式起重机安全检查报告
门式起重机安全检查内容 一、主要通用部件检查 1.吊钩 1.1吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。 1.2在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，技术检验项目包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂家、检验标志、生产编号等）。 1.3吊钩是否有符合报废的条件：（1）.危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；（2）.开口度比原尺寸增加15%；（3）.扭转变形超过10度；（4）.危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；（5）.板钩衬套磨损达原尺寸的15%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；（6）.补焊吊钩上的缺陷（不得补焊）；（7）.有裂纹（重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面）。 2.钢丝绳
2.1是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。 2.1是否有打结或扭曲现象。 2.3是否在不洁净的地方拖线。 2.4是否在尖角毛刺物体上拖线。 2.5是否有被划、磨、碾压、过度弯曲、钢丝绳松弛等现象。 2.6是否保持良好的润滑（每两周润滑一次），且不影响外观检查。 2.7是否有锈蚀现象。内部腐蚀不易检验，如果是直径较细的钢丝绳(≤20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验;如果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。 2.8 在卷筒等固定连接部位、通过滑轮处、编结部分、与吊具连接部分钢丝绳要重点检查。 2.9是否已符合报废条件：（1）.钢丝绳在一个捻节距内断丝超过总丝数的10%；（2）.外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足是可以按拆减后的断丝绳报废；（3）.钢丝绳直径减小达7%；（4）.钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝绳伸出呈笼形状态以及打死结等现象。 3.卷扬机 3.1 卷扬机锚定是否牢固。 3.2卷筒钢丝绳缠绕是否整齐。 3.3卷筒是否有防止钢丝绳滑脱保险装置，装置是否完好。
起重机自检报告终审稿)
起重机自检报告 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位： 施工单位： 施工日期： 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 : 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构
和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
表3.1通用桥式起重机 组装前主要几何尺寸的检查记录
流动式起重机检验报告
NO：LD2012-598 流动式起重机检验报告 注册代码：未见 设备名称：汽车吊 使用单位：盐池县瑞琎运输有限责任公司 检验机构：榆林市特种设备检验所（公章） 检验日期：2014-07-06 国家资料监督检验检疫总局制
注意事项 1.本报告书适用于流动式起重机的验收检验和定期检验。 2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填字，字迹应工整，涂改无效。 3.本报告书一式三份，由检验机构、使用单位和修理（或改造）单位（必要时）分别保存。 4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专业章或公章无效。 5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日期15日内，以书面形式向检验机构提出。 下次检验日期：2014年7月06日
流动式起重机监督检验报告 NO:LD2012-598 共4页第1页 使用单位盐池县瑞琎运输有限责任公司 设备注册代码未见规格型号IQL2368EIL38Q 设备名称汽车吊幅度未见 最大起重量25 起升高度31 （m） 制造单位长沙中联重工科技发展股份有限公司 产品出厂编号LS67985968356959 用户设备编号1# 验收检验日期2012年7月6日检验依据： 1.《其中机械监督检验规程》 2.《150t一下履带起重机技术条件》（GB/T14560-1993） 3.《履带起重机安全规程》（JB5055-1994） 4.《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》（JB/T9738-2000） 5.《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》（JB8716-1998） 主要检验仪器设备： 万用表钳形电流表水准仪游标卡尺钢卷尺钢直尺塞尺 常用电工工具 检验结论： 合格 （检验机构章） 签发日期：年月日备注 批准：审核：检验：
门式起重机出厂检验报告
门式起重机出厂检验报告 文件编号：JL/FD06-03 版本：4/0 编制： 审核： 批准： 持有者：质检部 分发号：0502 受控状态： 文件发布日期：2019年08月25日文件实施日期：2019年08月28日 ****起重机有限公司 发布
门式起重机出厂检验报告 1目的 本报告适用于本公司桥式起重机产品的出厂检验。 3主要仪器设备 检验检测用主要仪器设备见表1： 每台起重机出厂前都应进行相关检验，检验合格后（包括用户的特殊要求检验项目）方能出厂，并向用户提供本检验报告。 4.出厂检验报告。 4.1、出厂检验项目
11 小车轨道直线度 1.接头处钢轨顶部的垂直错位≤ 1mm、水平错位≤1mm。应将错位处1： 50的斜度磨平。连接后的钢轨顶部在 水平面内的直线度任意2m测量范围 内≤1mm。 2.当不采用焊接方法时，接缝应在肋 板上方，允许≤10mm.两端最短一段 钢轨应＞1.5m，并在两端加施焊挡 铁。轨道底面与承轨梁翼缘横隔板应 接触良好。 3.应符合GB/T10183.1-2018中轨道 公差标准。 12 小车轨道中心相 对腹板中心的偏 差 1.小车钢轨任意一点处，轨道中心相 对梁腹板中心的位置偏移量≤3mm. 2.应符合GB/T1018 3.1-2018中轨道 公差标准。 3.K=(a+x)-(a1+x1) 13 单主梁轨距的偏差 14 相对应两根轨道 测点之间的高度 差E 15 小车轨道任一点 处车轮接触点高 度差
16 主梁水平方向弯 曲度 1.对正轨箱形梁和偏轨箱形梁，f≤ S/2000。而且对于桥式起重机而言， 该f值最大不得超过20mm。 2.对偏轨箱形梁、单腹板梁和珩架梁 应満足小车轨道中心线对轨道梁幅 板中心线的偏差和小车轨距偏差的 要求。而且对于桥式起重机而言，该 f值最大不得超过15mm。 3.当起重量≤50t时，主梁只能向走 台侧凸曲。 17 主梁腹板局部翘 曲 以1m平尺检测，离上翼缘板H/3 不应大于腹板厚度的0.7倍，其余区 域不应大于腹板厚度的1.2倍。 18 小车车轮接触点 高度差 19 车轮在水平投影 面内车轮轴中心 线倾斜度 镗孔型车轮倾斜度=0.5‰ 角型箱车轮倾斜度：E1为测量长度20 车轮在垂直平 面内车轮轴中心 倾斜度（空载小车 位于跨端） -0.5‰≤倾斜度≤2‰ 21 水平导向轮在垂 直轨道和沿轨道 方向上的轴线倾 斜度公差 1.水平导向轮在垂直轨道方向上的 轴线倾斜度公差=0.63‰ 2.水平导向轮在沿轨道方向上的轴 线倾斜度公差=0.4‰ 3.其他应符合GB/T10183.1-2018中 车轮公差标准。 22 漆膜总厚度 室内起重机为75μm~105μm 室外起重机为80μm~120μm
项目部起重机械自查自纠报告精选文档
项目部起重机械自查自纠报告精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
赣州港台国际总部经济中心.台湾城一期工程 起 重 机 械 自 查 自 纠 报
告 二0一七年十一月一日 根据赣州市城乡建设局2016年10月19日关于印发《关于开展赣州市建筑起重机械专项检查工作的通知》文件要求，中国第四冶金建设有限责任公司赣州台湾城工程项目部等各参建方结合施工的实际情况，认真开展了自查自纠工作。 一、工程概况 赣州港台国际总部经济中心.台湾城一期工程由赣州昌泰资产管理有限公司开发，赣州市核工业勘测设计研究院勘察，深圳市物业国际建筑设计有限公司设计，海南省海口市建筑工程监理公司监理，中国第四冶金建设有限责任公司承建。该工程位于赣州市东江源大道与崇义路交叉口。 1#楼建筑面积为㎡，框架剪力墙结构，地下一层；地上二十八层，为两个单元，一层层高为米，二、三层层高为米，,4～28层住宅层高均为米，建筑高度为。2#楼建筑面积为㎡，框架剪力墙结构，地下一层；地上三十层，为两个单元，一层层高为米，二、三、四层层高为米，,5～30层住宅层高均为米，建筑高度为。3#楼建筑面积为㎡，框架剪力墙结构，地下一层；地上为两个单元，其中一单元为32层，另一单元为22层，一层架空层层高为米,2～32层住宅层高均为米，建筑高度为。4#楼建筑面积为㎡，框架剪力墙结构，地下一层；地上为两个单元，其中一单元为32层，另一单元为22层，一层架空
层层高为米,2～32层住宅层高均为米，建筑高度为。地下室层高为7米、米、6米，建筑面积为㎡。 二、自查自纠工作内容 1、建筑塔吊非淘汰、禁止使用的设备，在正常使用年限内。 2、建筑起重机械产权备案及出租单位取得租赁营业执照。 3、建筑起重机械安装（拆卸）单位项目负责人取得中级职称和B 类安全考核证书，安全员取得岗位证书和C类安全考核证书，现场4台塔吊、4台人货电梯均办理了安装告知、检测、验收、使用登记手续。 4、施工现场采用4台QTZ80（5610）塔吊、4台人货电梯，已按规定和要求办理专项方案编制、方案专家论证、审批，安装验收、使用登记及安全告示牌。 5、建筑起重机械安装拆卸、司机、司索、信号等特种作业人员持证上岗，作业进行了安全技术交底。 6、现场建筑起重机械取得合格的检验检测报告，4台塔吊二次检验检测时间为2017年8月，检测合格，并办理使用登记手续。 7、专项方案有制定塔吊防碰撞措施，现场按要求落实。 8、按专项方案要求施工建筑起重机械设备基础、附墙预埋、附墙件、安全装置、接料（卸料）平台，并定期进行使用维保，做好记录。 9、塔吊按临时用电（TN-S系统）、避雷接地装置要求设置。
起重机安装自检报告汇总
电动单梁起重机 施工过程自检报告 使用单位：XXX有限公司 设备编号： LD10054 设备型号： LD5-22.5A3D 施工单位：河南矿山起重机械有限公司 施工日期： 2010年月日 施工性质：√新安装—大修—改造—移装:
说明 1、本报告适用电动单梁（悬挂）起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。 2、检验依据 TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB50278 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50256 《电气装置施工及验收规范》 JB/T1306 《电动单梁起重机》 JB/T2603 《电动悬挂起重机》 JB/T 10219 《防爆梁式起重机》 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应及时提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
基本情况 使用单位名称 使用单位地址 联系人邮政编码 联系电话施工(使用)地点 产品出厂编号用户设备编号 制造单位制造日期 主要参数 设备名称规格型号 跨度工作级别 额定起重量起升高度 起升速度钢丝绳公称直径 大车运行速度小车运行速度 电动葫芦 操纵方式 制造单位 电动葫芦型号大车运行距离 电动葫芦编号大车轨道型号 大车√安全滑触线—软电缆—导电裸滑线—电缆卷筒 导电方式 小车—安全滑触线√软电缆—导电裸滑线 工作环境—露天√室内—有毒—高温—粉尘—其他 设计变更、修改说明： 检验结论： 本工程按《起重机械安全规程》GB6067、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278等相关标准规范和工程合同进行施工，自检合格。 检验员签名：施工负责人签名： 2010年月日 2010年月日 （施工单位章）
流动式起重机定期检验报告
报告编号：流动式起重机定期检验报告 ： 使用单位 设备种类： 设备品种： ： 设备型号 ： 设备代码 ： 使用登记证编号 检验日期： 1特种设备监督检验技术研究院
注意事项 1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机械进行定期检验的结论报告。 2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。 6.本报告对检验时的设备状况负责。 7．对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。 检验机构地址： 邮政编码： 联系电话：
流动式、铁路起重机定期检验结论报告 报告编号： 使用单位 使用单位地址 组织机构代码使用地点 安全管理人员联系电话 设备品种单位内编号 制造单位 制造许可证编号 （型式试验备案号） 设备代码 制造日期规格型号 产品编号工作级别 最大安装幅度起重量/ 额定起重量 t最大起重力矩Nm 最大起升高度m起升速度主钩m/s 副钩m/s 最长安装主臂m回转运行速度m/s 检验依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008） 主要检验 仪器设备 检验 结论 备注 下次定期检验日期：年月日检验机构核准证号： 检验：日期：
起重机自检记录(报告)
起重机自检记录（报告）
注1、使用单位委托具有相应许可资质的单位自检的，必须签订工作合同（见附页），由被委托单位签字盖章，使用单位安全管理人员签字确认即可。（工作合同要求一份交检验单位存档） 2、使用单位自行自检的，使用单位需签字盖章。
工作合同 委托方：(以下简称甲方) 受托方：（以下简称乙方） 根据起重机安全技术规范要求，甲方在用的起重机须进行经常性维护保养和自行检查，因甲方不具备自检条件，特委托乙方对甲方在用起重机进行维护保养及检查，甲、乙双方本着自愿、平等的原则，经双方共同协商，就甲方委托乙方维护保养及检查起重机达成以下协议： 1、乙方应按《起重机使用管理规则》要求配合甲方梳理、完善起重机的管理制度。 2、按照《起重机使用管理规则》的要求，乙方负责对甲方在用起重机进行定期自查并完善好各项记录。 3、甲方对起重机的使用安全负责。 4、乙方对所维护、保养的起重机安全质量负责、并保证所维护、保养的起重机符合国家安全技术规范，对起重机的自检结果负责。 5、甲方委托乙方对在用起重机进行维护保养及自行检查，甲方向乙方支付技术服务费元（大写）；如乙方维护保养的起重机不能满足检验机构要求造成整改复检的，复检费用有乙方承担。 6、本协议履行过程中，若发生争议，双方应友好协商解决，协商不成的，双方提交甲方所在地人民法院裁决 7、本协议自双方签字盖章后生效，协议期限为：年月日至年月日止。 8、协议一式三份，甲乙双方各执一份，另一份交检验单位，具有同等法律效力。 甲方（盖章）： 法定代表人或委托代理人（签字）： 日期：年月日 乙方（盖章）： 法定代表人或委托代理人（签字）： 日期：年月日
流动式起重机定期检验精选报告.doc
报告编号： CO-QD2 流动式起重机定期检验报告 设备类别：流动式起重机 使用单位：吊装工程有限公司 设备品种：汽车起重机 设备型号：K 设备代码：/ 使用登记证编号： 检测日期：2012-02-02 特种设备检测院
流动式起重机定期检验报告 NO: OQJ4480-1841-15479 使用单位工地 使用单位地址 组织机构代码 3 使用地点 安全管理人员联系电话 设备品种汽车起重机单位内部编号 制造单位 制造许可证编号设备代码 （刑式实验备案号） 制造日期规格型号 产品编号工作级别 额定起重量最大起重力矩 起升高度起升速度 大车运行速度小车运行速度 检验依据《起重机械定期检验规则》（ TSG Q7015-2008） 主要检验仪器设备钳型电流表、数字兆欧表、接地电阻测量仪、万用表、水准仪、声级计、游标卡尺、便抄测距仪、测供仪、经纬仪、钢丝绳探伤仪 合格 检验结论 备注 下次定期检验日期
检验：日期： 2013 年 2 月 1 号 审核：日期： 2012 年 2 月 10 号 批准：日期： 2012 年 2 月 10 号 NO: OQJ4480-1841-15479 序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 1 B1 （1）定期检验报告、使用记录符合合格 2 技术文件（2）避雷系统有效证明无此项无此项 审查 3B2 作业环4境和外观5检查 6B3 司机室7检查 8 9 10B4 金属结11构检查12 13B6 主要零14部件的检15 查 16 （1）额定起重量标志、检验合格标志符合合格（2）安全距离、红色障碍灯无此项无此项（3）防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照无此项无此项明器材 （1）视野符合合格（2）灭火器、绝缘地板、标志符合合格（3）手柄、踏板自动复位符合合格（4）连接、防护装置符合合格（1）主要受力结构件符合合格（2）金属结构的连接符合合格（3）箱型起重臂（伸缩式）侧向单面调整间隙符合合格总的情况（磨损、变形、缺损）符合合格（ 1）吊具的悬挂无此项无此项吊具（ 2）吊钩的防脱钩装置符合合格（ 3）吊钩的焊补、铸造起重机构口防符合合格 磨保护鞍座 17 （ 4）防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击无此项无此项 或者摩擦的措施
流动式起重机定期检验报告
流动式起重机定期检验报告 流动式起重机定期检验报告1 报告编号:LD2011-011-13 流动式起重机定期检验报告 MOBILE CRANE REGULAR INSPECTION REPORT 注册代码: 设备名称: 使用单位: 检验机构: 检验日期: 4480430200202010060004 徐工汽车吊 株洲市第三汽车运输公司株洲市特种设备检验检测所 2011年11月08日 株洲市特种设备检验检测所 地址(ADD.):株洲市育才路55号邮政编码(Post Code):412000 注意事项 1. 本报告书适用于流动式起重机定期检验。 2. 本报告书应由计算机打印输出，字迹应清淅，涂改无效。 3. 本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。 4. 本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公 章无效。 5. 受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出，逾期不予受理。 6. ※为重要项，其它为一般项。改造、大修后的流动式起重机必须进行静载动载试验。
流动式起重机定期检验报告 篇二:流动式起重机定期检验报告 报告编号:CO-QD201100112 流动式起重机定期检验报告 设备类别:流动式起重机使用单位:吊装工程有限公司 设备品设备型号: K 设备代码:/使用登记证编号: 检测日期: 特种设备 检测院 流动式起重机定期检验报告 篇三:流动式起重机验收检验报告 报告书编号:Y125004400D2012112 流动式起重机检验报告 注册代码: 4410-411282-201203-0015 设备名称: 流动式起重机使用单位: 芮城县古魏镇兴耀村检验机构:三门峡市特种设备检测检验所(公章) 检验日期:2012年03月01日 国家质量监督检验检疫总局制 流动式起重机监督检验报告 批准: 审核:检验: 报告书编号:Y12500400D201200143 流动式起重机检验报告 注册代码:
起重机检验报告
报告编号：CO-QD201400112 流动式起重机定期检验报告设备类别：流动式起重机 使用单位：滨州东力热电有限公司 设备品种：汽车起重机 设备型号：XZJ5264JQZ25E 设备代码：/ 使用登记证编号：448020002 检测日期：2014-10-02 流动式起重机定期检验报告 使用单位滨州东力热电有限公司 使用单位地址滨州高新区新三路 组织机构代码/ 使用地点山东省滨州市安全管理人员齐振鹏联系电话/ 设备品种汽车起重机单位内部编号 制造单位徐州工程机械集团有限公司 设备代码 制造许可证编号 （刑式实验备案号） 制造日期2004-04-10 规格型号XZJ5264JQZ25E 产品编号LXGBJH2654A001671 工作级别 额定起重量25 t 最大起重力矩144000 Nm 起升高度31 m 起升速度m/s 大车运行速度m/s 小车运行速度m/s 检验依据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008）
主要检验仪器设备钳型电流表、数字兆欧表、接地电阻测量仪、万用表、水准仪、声级计、游标卡尺、便抄测距仪、测供仪、经纬仪、钢丝绳探伤仪 检验结论合格 备注 下次定期检验日期年月日检验机构核准证号： 检验：日期：2014年10月02日 审核：日期：年月日 批准：日期：年月日 序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 1 B1 技术文件 审查（1）定期检验报告、使用记录符合合格 2 （2）避雷系统有效证明无此项无此项 3 B2作业 环境和外 观检查（1）额定起重量标志、检验合格标志符合合格 4 （2）安全距离、红色障碍灯无此项无此项 5 （3）防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照 明器材 无此项无此项 6 B3司机 室检查（1）视野符合合格 7 （2）灭火器、绝缘地板、标志符合合格 8 （3）手柄、踏板自动复位符合合格 9 （4）连接、防护装置符合合格 10 B4金属 结构检查（1）主要受力结构件符合合格 11 （2）金属结构的连接符合合格 12 （3）箱型起重臂（伸缩式）侧向单面调整间隙符合合格 13 B6主要 零部件的 检查B6.1 总的情况（磨损、变形、缺损）符合合格 14 B6.2 吊具（1）吊具的悬挂无此项无此项 15 （2）吊钩的防脱钩装置符合合格 16 （3）吊钩的焊补、铸造起重机构口防 磨保护鞍座 符合合格
桥门式起重机定期检验报告记录2016新
桥门式起重机定期检验报告记录2016新
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报告编号：桥、门式起重机械维修自检报告 使用单位名称： 设备类别： 设备品种： 设备型号规格： 设备代码： 使用登记证编号： 自检日期： 使用单位：（盖章）
注意事项 1、本报告适用于桥（门）式起重机的维修自行检查。 2、自检人员须持有相应的特种设备作业人员证。 3、“检验结果”栏的填写：要求测试数据的项目应填写实测数据；无测试数据要求的项目划“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”；对于需要说明情况的项目，在“检验结果”栏中做简要说明。“检验结论”栏填写“合格”、“不合格”和“无此项”等单项结论。 4、“整机自检结论”填写“合格”或者“不合格”。 5、检验仪器设备应经检定合格，并在有效期内，内部应有统一编号。 6、检验条件应符合根据《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016)中对于安装自检报告的要求制作。 7、本报告应有2名自检人员和审核人员签字，签名应为手签,未填写检验日期或无使用单位及自检单位盖章的自检报告无效。 8、本报告由计算机打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，字迹应工整，如作修改，修改处应有修改人员的签章和日期。 9、本报告一式二份，由特种设备检验机构、使用单位分别保存。当工程各有关单位有存档要求时，可增加报告份数。 公司地址： 邮政编码： 联系电话：
桥、门式起重机械维修自检报告 报告编号： 使用单位名称 使用单位地址 使用地点 使用单位统一 社会信用代码 使用单位 安全管理人员 使用单位 联系电话 使用单位 邮政编码 制造单位名称 改造(重大修理) 单位名称 设备类别 设备品种 型号规格 设备代码 产品编号 单位内编号 性能参数 跨 度 m 工作级别 额定起重量 t 起升速度 m/min 起升高度 m 小车运行速度 m/min 大车运行速度 m/min 检验 依据 《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016) 检验 结论 合格 备注 安全管理员： 日期： 自检单位（盖章） 年 月 日 审 核： 日期： 批 准： 日期： 共6页 第1页
桥门式起重机定期自检报告(年)
桥门式起重机定期自检报告 设备注册代码 使用单位名称 设备安装地址 使用单位设备编号 维护保养单位 维保责任人 检验人员 填写日期年月日
注意事项 1、本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。 2、本记录应当有执行检验的检验人员、校核人员的签字和日期，否则记录无效。 填写说明 1、本记录应按照《机电类特种设备技术记录填写说明》要求填写。 2、原始记录应由检验人员在检验过程中及时填写，不得随意更改。 3、为方便填写本原始记录，可按以下方法填写： 检验内容合格，检验结果栏填写“√”；检验内容不合格，检验结果栏填写“×”；无此 项的检验内容，检验结果栏填写“/”；遇特殊情况导致单项检验项目未检，应在单项检验结 果栏注明“未检测”字样，必要时用简单文字描述“序号×项目因……（原因）未检”。对 于检验结果栏之后的备注栏，只在需必要的说明和确认时填写。 4、如有测试数据要求的检验内容，则检验结果栏内必须填写实测数据。既有测试数据要求 又有定性要求的项目，则实测数据和相应“√”、“×”标记均要填写。有最大值或最小值 要求的，分别填写最大数据或最小数据。 5、对于“项目编号”后面，有多个分项的“检验内容与要求”，只有当各分项的要求均不适 用时，才判定该项目为“无此项”；如果有1个或1个以上的分项不合格，则判定该项目“不 合格”。 6、如遇记录错误确需更改时，应采用单杠划去原始数据，在其周围合适位置写上更改后数 据，加盖或签上更改人的印章或姓名，不得在记错的部分上涂改，以致辨认不清原有的字符。 7、当不符合（不合格）项缺陷的位置或程度用相应标记无法清晰表述时，应用文字清晰的 表述出位置、程度和数量等。 8、记录中没有内容的空白项，一般应填写斜线“/”或“不详”。 9、结论栏按照相应选项填写“√”标记等。 10、其它栏和备注栏应按检验机构有关规定执行，其它栏和备注栏没有问题的填写斜线“/”。 检验依据 1、《起重机械定期检验规则》 (TSG Q7015-2008) 2、《起重机械安全规范》(GB6067-1985) 3、《通用桥式起重机》 (GB/T14405-1993) 4、《通用门式起重机》 (GB/T14406-1993)