富士变频器电机控制试验

富士变频器电机控制试验
富士变频器电机控制试验

富士变频器电机控制试验

一、实验目的

(1)验证各种常见的功能。掌握各种参数之间的配合和使用技巧。 (2)了解多功能端子的含义和使用。

(3)了解多档转速的操作步骤,掌握多档定转速的控制方法。

在使用前请先检查P(+)和P1端口是否有跳线,如果要使用DC 电抗器请将跳线卸去。 三、实验内容

(1)用电位器调节模拟量输入。

1. 频率设定方法选择的功能代码F01的数据从出厂设定的【操作面板操作(F01=0)】更改为【模拟量电压输入也就是电位器输入(端子12)(DC0~+10V )(F01=1)】。

2. 接通电源后,将自动进入运转模式。在运转模式下,如果按下RESET PRG 键,将进入程序模

式,显示功能选择菜单。(在这个例子中,显示OFNC.) 3. 按下FUNC 键,选择快速设置。 4. 通过∧/∨键选择目的功能代码,按下DATA FUNC 键。(在这个例子中选择功能代码F01。)显示该功能的代码数据。(显示F01的数据0。) 5. 通过∧/∨键选择目的功能代码的数据。(在这个例子中将功能数据代码0改为1。) 6. 按下DATA

FUNC 键,确定功能代码的数据,显示SA VE,数据保存在变频器内部的存储器内。显示将返回到功能代码一览表中,将移动到下一个功能代码(在这个例子中,变为

F02。)此时在按下DATA

FUNC 键之前,如果按下RESET PRG

键,将取消数据更改,显示原功能代码。

7. 要从功能代码一览表返回到菜单,可以按下RESET PRG 键。

(2)用FWD 和REV 控制电机正反转,同时保留变频器面板上RUN 和STOP 键的功能。 1. 频率设定方法选择的功能代码F02的数据从出厂设定的【操作面板操作(F02=2)】更改为【(F02=0)】如果F02=1变频器面板上RUN 和STOP 键将无效。 2. 按下DATA FUNC 键。(在这个例子中选择功能代码F02。)显示该功能的代码数据。(显示F02的数据2。)

3. 通过∧/∨键选择目的功能代码的数据。(在这个例子中将功能数据代码2改为0。)

4. 同上第三节(1)的6条。

(3)电位器的最高输出频率调节范围设置。

1. 频率设定方法选择的功能代码F03的数据从出厂设定的【操作面板操作(F03=50)】更改为【(F02=50可以根据自己的需要更改范围是25~400.0Hz 。)】

FUNC键。(在这个例子中选择功能代码F03。)显示该功能的代码数据。(显示F03 2. 按下

DATA

的数据50。)

3. 通过∧/∨键选择目的功能代码的数据。(在这个例子中将功能数据代码50改为自己需

要的值范围是25~400.0Hz。)

4. 同上第三节(1)的6条。

(4)基准频率设置。

1. 频率设定方法选择的功能代码F04的数据从出厂设定的【操作面板操作(F04=50)】更

改为【(F02=50这个数据要根据电机铭牌上确认。)】

FUNC键。(在这个例子中选择功能代码F04。)显示该功能的代码数据。(显示F04 2. 按下

DATA

的数据50。)

3. 通过∧/∨键选择目的功能代码的数据。(在这个例子中将功能数据代码50改为电机铭

牌上的数据。)

4. 同上第三节(1)的6条。

(5)基准频率电压设置。

1. 电压设定方法选择的功能代码F05的数据从出厂设定的【操作面板操作(F05=200)】

更改为【(F02=220这个数据要根据电机铭牌上确认。)】

FUNC键。(在这个例子中选择功能代码F05。)显示该功能的代码数据。(显示F05 2. 按下

DATA

的数据200。)

3. 通过∧/∨键选择目的功能代码的数据。(在这个例子中将功能数据代码200改为电机

铭牌上的数据。)

4. 同上第三节(1)的6条。

(6)最高输出电压设置。

1. 电压设定方法选择的功能代码F06的数据从出厂设定的【操作面板操作(F06=200)】

更改为【(F02=220。)】

FUNC键。(在这个例子中选择功能代码F06。)显示该功能的代码数据。(显示F06 2. 按下

DATA

的数据200。)

3. 通过∧/∨键选择目的功能代码的数据。(在这个例子中将功能数据代码200改为220。)

4. 同上第三节(1)的6条。

(6)电机容量设置也就是最大功率。

1. 容量设定方法选择的功能代码P02的数据从出厂设定的【操作面板操作(P02=0.40)】

更改为【P02=0.1这个数据要根据电机铭牌上确认,这个值要比标称值大点比较好。)】PRG键,将进入程序模式,显示功能选择菜单。(在这个例子中,显示OFNC.),2. 按下

RESET

在按∧/∨键选择目的功能代码1.P--

FUNC键,选择快速设置。

3. 按下

DATA

FUNC键。(在这个例子中选择功能代码P02。)显4. 通过∧/∨键选择目的功能代码,按下DATA

示该功能的代码数据。(显示P02的数据0.40。)

5. 通过∧/∨键选择目的功能代码的数据。(在这个例子中将功能数据代码0.40改为电机

铭牌上的数据,数据要稍微放大点。)

6. 同上第三节(1)的6条。

(7)电机电流设置。

1. 容量设定方法选择的功能代码P03的数据从出厂设定的【操作面板操作(P03=0.68)】

更改为【P02=0.5这个数据要根据电机铭牌上确认,这个值要比标称值大点比较好。)】FUNC键。(在这个例子中选择功能代码P03。)显示该功能的代码数据。(显示P03 4. 按下

DATA

的数据0.68。)

5. 通过∧/∨键选择目的功能代码的数据。(在这个例子中将功能数据代码0.68改为电机

铭牌上的数据,数据要稍微放大点。)

6. 同上第三节(1)的6条。

(7)多档定速度设置。

1. 多档定速度设定方法选择的功能代码C05~C19的数据从出厂设定的【操作面板操作

(C05~C19=0.00)】更改为【C05~C19=这个数据要根据需要设置,本试验中共设置了六档分别为5、10、15、20、25、30。)】最多可设15档。

PRG键,将进入程序模式,显示功能选择菜单。(在这个例子中,显示 1.P--.),2. 按下

RESET

按∧/∨键选择目的功能代码1.C--

FUNC键,选择快速设置。

3. 按下

DATA

FUNC键。(在这个例子中选择功能代码C05。)显4. 通过∧/∨键选择目的功能代码,按下

DATA

示该功能的代码数据。(显示P05的数据0.00。)

5. 通过∧/∨键选择目的功能代码的数据。(在这个例子中将功能数据代码0.00改为5.00。)

6. 同上第三节(1)的6条。

7. 在设置C06~C19,根据需要的档数依次往下设置,本试验设置到C10,6个档。

8. 同上第三节(1)的6条。

控制方式请参照下表:

注意:当无法修改变频器参数时请检查相应的端口是否有连接器,一般情况下只要将连接器断开即可。

四、其它端口功能说明。

1. C1口为模拟量输入可设定电流电压输入DC+4~20mA/DC0~+10V。

2. FM口为模拟量控制信号输出监视端口。

当变频器报警停止时,通过继电器接点(1C)输出。接点

容量:AC250V 0.3A cos =0.3 DC+48V 0.5A

3.30A、30B、30C 2.可以选择输出和端子Y1、Y2相同的各种信号。

口为总报警输出

3.ON信号输出时,端子30A-30C间短路(励磁:激活ON)

或是切换【ON信号输出时端子30A-30C间开放(无励磁:

激活OFF) 】

4. PLC口可编程控制器信号电源端。

1. 连接可编程控制器的输出信号电源。(额定电压DC+24V容许范围:DC+22~+27V)

2. 也可以作为连接到晶体管输出上的负载用的电源使用。

5. Y1端口可以用功能代码E20~E22设定的各种输出信号(运行过程中信号,频率到达信

号,过负载预报信号等)。

6. Y2端口可以将晶体管输出端子Y1,Y2和端子CMY之间的工作模式切换到信号输出ON 或信号输出OFF。

7. CMY端口时晶体管输出信号的共用端子(公共端子)对于端子CM、11绝缘。

8. P(+)和DB端口用于连接制动电阻器。

9. P(+)和N(-)端口用于连接直流母线。

五、运行状态下电机参数查看。

1.在运行状态下Hz前面的红色指示灯亮,数码管上的数据为当前的输出频率,这个频率和

输入模拟量成正比这个频率以Hz为单位。

FUNC键第一次时A前面的红色指示灯亮, 数码管上的数据为当前变频器2.在运行状态下按

DATA

输出电流有效值以A为单位。

FUNC键第二次时KW前面的红色指示灯亮, 数码管上的数据为当前变频器输入功3.当按下

DATA

率值以KW为单位。

FUNC键第三次时Hz、A、KW灯全灭时,数码管上的数据为电机发生转矩。

4.当按下

DATA

FUNC键第四次时Hz、A、KW灯全灭时,数码管上的数据为当前变频器输出电流5.当按下

DATA

有效值以U为单位。

FUNC键第五次时KW指示灯闪烁,数码管上的数据为当前电机的数据输出。

6.当按下

DATA

FUNC键第六次时Hz、A、KW灯全灭时,数码管上的数据为额定值作为100%的7. 当按下

DATA

百分率表示电机的负载率。

富士变频器常见故障及判断报告

富士变频器常见故障及判断 一、富士变频器常见故障及判断 (1) OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。对于短时间大电流的OC (损坏) :电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。小容量( 7.5G 11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC324V风扇电源会损它功能正常。若出现“1、OC 2”报警且不能复位或一上电就显示“OC 3”;若一按RUN键就显示“OC 3” (2) OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。 (3) OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。当通用变频器出现“OU 一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环 LCD

780VDC时OU报警;当低于350VDC LU报警。 (4) LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。如果设备经常“LU欠 (H03设成1后确认)然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且(电源)驱动板出了问题。 (5) EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。 (6)Er1报警键盘面板LCD显示:存贮器异常。关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的处理:去掉FWD—CD 直按住RESET键直到LED电源指示灯熄灭再松手;然后再重新上ER1这种方法也不能解除 (7) Er7报警键盘面板LCD显示:自整定不良。G/P11系列变频器 (小容量变频器)。另外就是检查内部接触器是否吸合(30G 11以上;且当变频器带载输出时才会报警)、接触器的辅助触点是否接触良好;若内部接触器不吸合可首先检查驱动板上的1A 保险管是否损坏。也可能是驱动板出了问题—可检查送给主板的两芯信号是否正常。 (8)Er2报警键盘面板LCD显示:面板通信异常。11kW以上的变频器当24V风扇电源短路时会出现此报警(主板问题)。对于E9系 DTG

富士变频器参数设置培训资料

富士变频器参数设置

变频器功能参数很多,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行设定和调试。 因各类型变频器功能有差异,而相同功能参数的名称也不一致,为叙述方便,本文以富士变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有的,完全可以做到触类旁通。 一加减速时间 加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。 加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。 二转矩提升

又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。 三电子热过载保护 本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。 电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流 (A)]×100%。 四频率限制 即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。 五偏置频率

变频器驱动的电机和普通电机的区别

一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求。以下为变频器对电机的影响 1、电动机的效率和温升的问题 不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍,以目前普遍使用的正弦波PWM 型变频器为例,其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2u+1(u为调制比)。 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,最为显著的是转子铜(铝)耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的,因此,高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗。除此之外,还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小,如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下,其温升一般要增加10%--20%。 2、电动机绝缘强度问题 目前中小型变频器,不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫,这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外,由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。 3、谐波电磁噪声与震动 普通异步电动机采用变频器供电时,会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉,形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽,转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。 4、电动机对频繁启动、制动的适应能力 由于采用变频器供电后,电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动,并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动,为实现频繁启动和制动创造了条件,因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下,给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。 5、低转速时的冷却问题 首先,异步电动机的阻抗不尽理想,当电源频率较底时,电源中高次谐波所引起的损耗较大。其次,普通异步电动机再转速降低时,冷却风量与转速的三次方成比例减小,致使电动机的低速冷却状况变坏,温升急剧增加,难以实现恒转矩输出。 二、变频电动机的特点 1、电磁设计 对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在

煤矿用防爆高压变频器安全标志管理方案

附件2 煤矿用防爆高压变频器安全标志管理方案 (暂行) 前言 随着电气传动技术尤其是变频调速技术的发展,具备无级调速、节约能源、降低生产成本等诸多优点的高压变频器,受到煤矿用户和高压变频器生产企业的高度关注。但目前尚无相关国家或行业标准,也缺乏相关检验条件,严重制约着防爆高压变频器产品在煤矿井下的使用和安全标志管理。 为适应煤矿井下的迫切需要,安标国家中心于2010年5月30日组织召开了煤矿用高压变频器技术研讨会,就相关防爆安全、电磁兼容、安全保护以及产品在井下安全使用等问题进行了系统研究,专家组出具了《关于煤矿用高压防爆变频器安全标志管理的专家意见》。其后一年多时间内,安标国家中心又组织有关机构及专家对高压变频器产品的安全要求、检测检验条件、方法及判别准则做了进一步探索,使高压变频器产品检验技术手段得到进一步的完善,基本具备了安全标志审核发放所要求的条件。2011年7月28日,安标国家中心在山东青岛再次召开专家研讨会,对相关问题进行专家论证。 根据专家论证意见和《国家安全监管总局办公厅关于加强矿用新产品安全标志管理的通知》(安监总厅规划〔2011〕148号)精神,结合煤矿用防爆高压变频器产品的特点,制订本方案。

1 适用范围 煤矿用防爆高压变频器产品(额定电压 3.3kV及以上)的安全标志审核发放工作。 2 认证模式 按新产品程序进行认证,认证模式为“技术审查+产品安全性能检验”。 3 认证依据 《煤矿用防爆高压交流变频器通用安全要求(试行)》。 4 认证申请 4.1申请人 申请人应为从事矿用变频器产品研制开发、能够承担产品主体责任的法人机构,并满足以下要求: (1)注册资本不少于1000万元; (2)10名以上具有中高级专业技术职称的在册电气及机械专业技术人员; (3)具备矿用变频器3年以上研制和生产经验; (4)具备高压变频器综合加载实验台(装置)及产品企业标准中规定的出厂检验能力。 4.2 申请材料 4.2.1 申请人基本信息 详见矿用产品安全标志申办平台的相关说明。 4.2.2 产品技术文件

富士变频器参数设置(精)

一些重要参数说明: F01=1 频率设定模拟量 (电压型 F02=1 运行操作外部信号 (FWD/REV正反向运行 F07 加速时间 1 O13 S曲线 1 F08 减速时间 1 O14 S曲线 2 E10 加减速时间 3 O15 S曲线 3 bE11 加减速时间 4 O16 S曲线 4 E12 加减速时间 5 O17 S曲线 5 数字量可调节参数值E13 加减速时间 6 O18 S曲线 6 模拟量不用,都为 0 E14 加减速时间 7 O19 S曲线 7 E15 加减速时间 8 O20 S曲线 8 O21 S曲线 9 O22 S曲线 10 F03 最高输出频率 F04 基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设 F05 额定电压 F06 最高输出电压 F17 频率设定增益 (模拟量 F18 频率偏置 (模拟量

F26 载波频率 15KHz 一般不调,仅当电机动作正常,但声音尖锐异常时可调整(≤15KHz E33=1 过负载预报按输出电流预报 E34: OL预报值额定电流 150%** E37 过负载预报额定电流 150%** C07 爬行速度 C08 检修速度数字量可调节参数值 C09 单层速度模拟量不用,都为 0 C10 双层速度 C11 多层速度 C33 模拟量输入滤波时间 0.04 P01 电机极数 P =120f/N (f -电机额定频率; N -电机额定转速一般情况, N >1000rpm, P =4极 N≤1000rpm , P =6极 P02 电机功率此两个参数值须根据电机铭牌设 P03 电机额定电流 P04 电机空载电流初始值设为 p04的 40%,自整定后自动生成 O01=1 (闭环 ; 0(开环 O03 编码器脉冲数 (分频在 PG 卡上实现

富士VG7S变频器基本调试参数

富士VG7S系列变频器参数设置 自学习 1、F00:1→0 取消数据保护,改成0后才能修改参数 2、F58:语言选择 3、P30:1→0热敏电阻功能(默认是有热敏电阻检测的,没 接的话会报故障,先取消热敏电阻。根据选择的电机不同对应的参数也不同:电机1:P30;电机2:A31;电机3:A47) 4、P02:设成[OTHER]。若使用VG7S、VG5标准电机(富 士电机)时直接选择电机型号;若不是使用标准电机,将参数值选择[OTHER] 5、P03:电机额定功率 6、P04:电机额定电流 7、P05:电机额定级数 8、P28:编码器脉冲数 9、F03:最高转速,(对用100%给定的速度) 10、F04:电机额定转速 11、F05:电机最高电压(额定电压) 12、P01:电机1控制方式选择(0矢量控制即为闭环矢量)

13、H01:自学习方式选择 0→3:停止型自学习 0→4:旋转型自学习 选好参数后按面板FWD键,自学习开始。 14、H02:参数保存 参数修改 1、F07:加速时间 2、F08:减速时间 3、E01~E13:输入功能 4、E15~E27:输出功能 5、H30:0→3通讯控制 6、U11:0→1通讯设置。该设置要与PLC硬件配置相同, 不同的选项对应不同的控制字状态字个数及分配。 其他功能参数设定 1、H03:初始化 2、F20~22 :直流制动设定:F20开始速度;F21制动值; F22制动时间 3、F74~75:预激磁:F74预激磁时间;F75预激磁初始值 4、F79:电机1、2、3选择。参数值为0选择电机1,并可

通过端子切换电机2或电机3;参数值为1选择电机2,不可切换;参数值为2选择电机3,不可切换;电机3 只能用V/F控制。 用端子切换电机时:将一输入端子功能设置成12 (MCH2)另一输入端子设置成13(MCH3)就可通过 这两个端子在3个电机之间切换,切换情况如下图: 5、加减速时间切换:将一输入端子功能设置成4(RT1)将 另一输入端子功能设置成5(RT2)就可通过这两个端子 在4个加减速时间之间切换。切换情况如下:

变频器控制电机转速

变频器是怎样控制电机转速 变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、再次整流(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。 1. 电机的旋转速度为什么能够自由地改变? *1: r/min 电机旋转速度单位:每分钟旋转次数,也可表示为rpm. 例如:2极电机 50Hz 3000 [r/min] 4极电机 50Hz 1500 [r/min] 结论:电机的旋转速度同频率成比例 本文中所指的电机为感应式交流电机,在工业中所使用的大部分电机均为此类型电机。感应式交流电机(以后简称为电机)的旋转速度近似地确决于电机的极数和频率。由电机的工作原理决定电机的极数是固定不变的。由于该极数值不是一个连续的数值(为2的倍数,例如极数为2,4,6),所以一般不适和通过改变该值来调整电机的速度。 另外,频率能够在电机的外面调节后再供给电机,这样电机的旋转速度就可以被自由的控制。 因此,以控制频率为目的的变频器,是做为电机调速设备的优选设备。 n = 60f/p n: 同步速度 f: 电源频率 p: 电机极对数 结论:改变频率和电压是最优的电机控制方法 如果仅改变频率而不改变电压,频率降低时会使电机出于过电压(过励磁),导致电机可能被烧坏。因此变频器在改变频率的同时必须要同时改变电压。输出频率在额定频率以上时,电压却不可以继续增加,最高只能是等于电机的额定电压。 例如:为了使电机的旋转速度减半,把变频器的输出频率从50Hz改变到25Hz,这时变频器的输出电压就需要从400V改变到约200V 2. 当电机的旋转速度(频率)改变时,其输出转矩会怎样?

*1: 工频电源 由电网提供的动力电源(商用电源) *2: 起动电流 当电机开始运转时,变频器的输出电流 变频器驱动时的起动转矩和最大转矩要小于直接用工频电源驱动 电机在工频电源供电时起动和加速冲击很大,而当使用变频器供电时,这些冲击就要弱一些。工频直接起动会产生一个大的起动起动电流。而当使用变频器时,变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的,所以电机起动电流和冲击要小些。 通常,电机产生的转矩要随频率的减小(速度降低)而减小。减小的实际数据在有的变频器手册中会给出说明。 通过使用磁通矢量控制的变频器,将改善电机低速时转矩的不足,甚至在低速区电机也可输出足够的转矩。 3. 当变频器调速到大于50Hz频率时,电机的输出转矩将降低 通常的电机是按50Hz电压设计制造的,其额定转矩也是在这个电压范围内给出的。因此在额定频率之下的调速称为恒转矩调速. (T=Te, P<=Pe) 变频器输出频率大于50Hz频率时,电机产生的转矩要以和频率成反比的线性关系下降。 当电机以大于50Hz频率速度运行时,电机负载的大小必须要给予考虑,以防止电机输出转矩的不足。 举例,电机在100Hz时产生的转矩大约要降低到50Hz时产生转矩的1/2。 因此在额定频率之上的调速称为恒功率调速. (P=Ue*Ie) 4. 变频器50Hz以上的应用情况 大家知道, 对一个特定的电机来说, 其额定电压和额定电流是不变的。 如变频器和电机额定值都是: 15kW/380V/30A, 电机可以工作在50Hz以上。 当转速为50Hz时, 变频器的输出电压为380V, 电流为30A. 这时如果增大输出频率到60H z, 变频器的最大输出电压电流还只能为380V/30A. 很显然输出功率不变. 所以我们称之为恒功率调速. 这时的转矩情况怎样呢?

ZJT-250-660矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置使用说明1

ZJT-250-660矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置使用说明1

ZJT-250/660 矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置使用说明书 北京山潜天恒科技有限公司

使用前请详细阅读本说明书 注意事项 1.变频器隔爆外壳壳体结构和本安及非本安电路的电气参数,在出厂前均已装配调试合格,用户严禁改动变频器壳体的结构和电气参数,以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。 2.设备在带电情况下,严禁松动隔爆壳紧固件,在检修或处理故障时,请注意“严禁带电开盖”、“断电后20分钟开盖”。 3.外壳应接地良好。 4.接线时请注意输入接线柱标志R、S、T(电源)和输出接线柱标志U、V、W(电机),不得接错。U、V、W端子一旦接入电源会造成变频器严重损坏。 5.在变频器防爆主腔内进行操作时,手上必须带接地导线或静电环。6.变频器电源R、S、T停电以后20分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作,用仪表确认电容放电完毕,方可实施主腔内作业。7.负载运行过程中尽量避免瞬时停电。 8.禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验,如对与变频器有

电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路断开。9.测量变频器输出电压时必须使用整流或交流电压表,使用其它一般电压表或数字式电压表测量高频脉冲电压时,容易因显示不准确而产生误操作。 10.变频器与电机间最大距离应在1000米以内,为防止干扰,输出电缆最好选用屏蔽电缆。 11.使用中应尽可能避开有淋水的地方,在井下断掉电源一段时间后重新使用之前,请打开防爆主腔确认内部是否有潮湿积露存在,如发现潮湿积露需采取除湿措施后方可使用。 12.变频器的输出相序不受输入相序的影响,改变输入相序并不能改变变频部分的相序输出。在变频系统的输入供电改变时,应对变频器的工频、变频状态下电机的转向进行测试,以防事故发生。 13.任何故障发生后,必须保证在已停止状态,复位才有效。14.安装使用中不得随意改变本说明书中的配接设备。 15.非专业操作人员不得使用,防止造成误操作。

日本富士变频器功能表

日本富士变频器功能表 时间:2008年10月01日 来源:溧阳电梯网 作者:佚名 浏览次数:丄1735 LU 【字体:大中小] 、基本功能 功能码名称LCD 画面显示可设定范围 单位最小单位 出厂设定运行时变更 备注 F00 密码功能 F00 DATA PRTC 0--FFFF - - 0 F01频 1:电压输入(端子12)(0--+10VDC ) 2:电流输入(端子C1)(4--20mADC ) 3:电压输入+电流输入 (端子12+端子C1) 4:用极性信号可作反向运行 (端子 12)(0--10VDC ) - - 0 F02运行操作 F02 OPR METHOD 0:键盘操作 FWD REV STOP 键 1:外部信号(数字输入) (用FWD REV 端子信号运行)--0选择运行操作的输入方式 F03最高输出频率 1 F03 MAX Hz - 1 50 - 120 Hz 1 60可设定输出的最高频率 F04基本频率1 F04 BASE Hz - 1 25 - 120 Hz 1 50设定基本频率 F27 率设定 1 F01 FREQ CMD 1 0:键盘操作( AV 键

F05额定电压1 (基本频率1时)F05 RADET V - 1 0:输出与电源电压成比例的电压 80 - 240: AVR 动作(200V 级) 320 - 480: AVR 动作(400V 级)V 1 200V 级:200 400V 级:400设定基本频率 1(F04)时的电压 F06最高输出电压1 (最高输出频率时) F06 MAX V - 1 80 - 240V: AVR 动作(200V 级) 320 - 480V: AVR 动作(400V 级)V 1 200V 级:200 400V 级:400设定最高输出频率 1(F03)时的电压 F08加减速时间 2 F08 DEC TIME 1 F09 转矩提升 1 F09 TRQ BOOST 1 (恒转矩特性负载用) 0.1-0.9:平方转矩特性负载用 1.0-1.9:比例转矩特性负载用 2.0-20.0:恒转矩特性负载用 -0.1 0.0 V F10电子继电器动作选择 F10 ELCTRN OL 1 0:不动作 1:动作(通用电机) 2:动作(变频专用电机)--2 V F11电子继电器动作值 F11 OL LEVEL 1 变频器额定电流的20-135% 电流值为A 的设定值A 0.01 *1) V F07加减速时间1 F07 ACC TIME 1 0.01-3600 S0.01 6.00 V 0.01-3600 S0.01 6.00 V 0.0:自动转矩提升

变频器是怎样控制电机转速的

变频器是怎样控制电机转速的 变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、再次整流(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。 1. 电机的旋转速度为什么能够自由地改变? 电机旋转速度单位:r/min 每分钟旋转次数,也可表示为rpm. 例如:2极电机50Hz 3000 [r/min] 4极电机50Hz 1500 [r/min] 结论:电机的旋转速度同频率成比例 感应式交流电机(以后简称为电机)的旋转速度近似地确决于电机的极数和频率。由电机的工作原理决定电机的极数是固定不变的。由于该极数值不是一个连续的数值(为2的倍数,例如极数为2,4,6),所以一般不适和通过改变该值来调整电机的速度。 另外,频率能够在电机的外面调节后再供给电机,这样电机的旋转速度就可以被自由的控制。 因此,以控制频率为目的的变频器,是做为电机调速设备的优选设备。 n = 60f/p n: 同步速度 f: 电源频率 p: 电机极对数 结论:改变频率和电压是最优的电机控制方法 如果仅改变频率而不改变电压,频率降低时会使电机出于过电压(过励磁),导致电机可能被烧坏。因此变频器在改变频率的同时必须要同时改变电压。输出频率在额定频率以上时,电压却不可以继续增加,最高只能是等于电机的额定电压。例如:为了使电机的旋转速度减半,把变频器的输出频率从50Hz改变到25Hz,这时变频器的输出电压就需要从400V改变到约200V 2. 当电机的旋转速度(频率)改变时,其输出转矩会怎样? 变频器驱动时的起动转矩和最大转矩要小于直接用工频电源驱动 电机在工频电源供电时起动和加速冲击很大,而当使用变频器供电时,这些冲击就要弱一些。工频直接起动会产生一个大的起动起动电流。而当使用变频器时,变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的,所以电机起动电流和冲击要小些。 通常,电机产生的转矩要随频率的减小(速度降低)而减小。减小的实际数据在有的变频器手册中会给出说明。

煤矿用高压防爆变频器产品安全标志管理方案

附件2 煤矿用高压防爆变频器产品安全标志管理方案 (征求意见稿) 前言 随着电气传动技术尤其是变频调速技术的发展,具备无级调速、节约能源、降低生产成本等诸多优点的高压变频器,受到煤矿用户和高压变频器生产企业的高度关注。但目前尚无相关国家或行业标准,也缺乏相关检验条件,严重制约着高压防爆变频器产品在煤矿井下的使用和安全标志管理。 为适应煤矿井下的迫切需要,安标国家中心于2010年5月30日组织召开了煤矿用高压变频器技术研讨会,就相关防爆安全、电磁兼容、安全保护以及产品在井下安全使用等问题进行了系统研究,专家组出具了《关于煤矿用高压防爆变频器安全标志管理的专家意见》。其后一年多时间内,安标国家中心又组织有关机构及专家对高压变频器产品的安全要求、检测检验条件、方法及判别准则做了进一步探索,使高压变频器产品检验技术手段得到进一步的完善,基本具备了安全标志审核发放所要求的条件。2011年7月28日,安标国家中心在山东青岛再次召开专家研讨会,对相关问题进行专家论证。 根据专家论证意见和《国家安全监管总局办公厅关于加强矿用新产品安全标志管理的通知》(安监总厅规划…2011?148号)精神,结合煤矿用高压防爆变频器产品的特点,制订本方案。 1 适用范围

煤矿用高压防爆变频器产品(电压3.3KV、功率1000KW及以上)的安全标志审核发放工作。 2 认证模式 按新产品程序进行认证,认证模式为“技术审查+产品安全性能检验”。 3 认证依据 《煤矿用防爆高压交流变频器通用安全要求》。 4 认证申请 4.1申请人 申请人应为从事矿用变频器产品研制开发、能够承担产品主体责任的法人机构,并满足以下要求: (1)注册资本不少于1000万元; (2)10名以上具有中高级专业技术职称的在册电气及机械专业技术人员; (3)具备矿用变频器3年以上研制和生产经验; (4)具备高压变频器综合加载实验台(装置)及产品企业标准中规定的出厂检验能力。 4.2 申请材料 4.2.1 申请人基本信息 详见矿用产品安全标志申办平台的相关说明。 4.2.2 产品技术文件 4.2.2.1 产品标准

富士5000G11UD变频器调试文件

富士5000G11UD变频器调试文件 参数设定: F00 密码功能 设定密码后,关闭电源一次,密码起作用,有密码保护的变频器不能修改数据。 F01 频率设定1 0:键操作(数字量) 1:电压输入(端子12)(0-+10V)(模拟量) F02 运行操作1 0:键操作1:外部信号(用FWD,REV信号运行)(选1) F03 最高输出频率50HZ F04 基本频率50HZ F05 额定电压380V F06 最高输出电压380V F07 加速时间0.01S F08 减速时间0.01S F09 转矩提升0:自动转矩提升 F10 电子继电器(动作选择)0:不动作 F17 频率设定增益100 F18 频率偏置0 F26 电机载波频率10KHZ E01 X1端子功能0 多段速SS1 E02 X2端子功能1 多段速SS2 E03 X3端子功能2 多段速SS4

E04 X4端子功能7 自由旋转 E05 X5端子功能 E20 Y1端子功能 E21 Y2端子功能 E22 Y3端子功能 E23 Y4端子功能 E24 Y5A,Y5C端子0 (运行中) E46 语言选择 0 日本语 1 英语2 德语 3 法语 4 西班牙语 5 意大利语 C05-C19 多段速1-15 C07 多段速3(爬行速度)2HZ 相关参数(E14 ,O21,O22) C08 多段速4(检修速度)10HZ 相关参数(F07,F08,O13,O14,O15,020) C09 多段速5(单层速度)30HZ 相关参数(F07,F08,O13,O14,O15,O20) C10 多段速6 (双层速度)40HZ 相关参数(E10,E11,O13,O16,O17,O20) C11 多段速7 (多层速度)50HZ 相关参数(E12,E13,O13,O18,O19,O20) C31 模拟量输入偏置(端子12)0 C33 模拟输入滤波器0.05 P01 电机极数4 P02 电机容量15 P03 额定电流30A P04 自整定

变频器控制电机的参数设置

变频器控制电机的参数设置 变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当,不能满足生产的需要,导致起动、制动的失败,或工作时常跳闸,严重时会烧毁功率模块IGBT 或整流桥等器件。变频器的品种不同,参数量亦不同。 一般单一功能控制的变频器约50~60个参数值,多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少,在调试中是否要把全部的参数重新调正呢?不是的,大多数可不变动,只要按出厂值就可,只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可,例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时,再调整其他参数。 现场调试常见的几个问题处理 起动时间设定原则是宜短不宜长,具体值见下述。 过电流整定值OC过小,适当增大,可加至最大150%。经验值1.5~2s/kW,小功率取大些;大于30kW,取>2s/kW。按下起动键*RUN,电动机堵转。说明负载转矩过大,起动力矩太小(设法提高)。这时要立即按STOP停车,否则时间一长,电动机要烧毁的。 因电机不转是堵转状态,反电热E=0,这时,交流阻抗值Z=0,只有直流电阻很小,那么,电流很大是很危险的,就要跳闸OC动作。制动时间设定原则是宜长不宜短,易产生过压跳闸OE。 对水泵风机以自由制动为宜,实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。起动频率设定对加速起动有利,尤以轻载时更适用,对重载负荷起动频率值大,造成起动电流加大,在低频段更易跳过电流OC,一般起动频率从0开始合适。起动转矩设定对加速起动有利,尤以轻载时更适用,对重载负荷起动转矩值大,造成起动电流加大,在低频段更易跳过电流OC,一般起动转矩从0开始合适。 基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V,即V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出

富士变频器培训教材

富士变频器线路培训教材 编辑:叶小山 2002年11月29日 变频器输出端外部设备 首先了解外部负载特性,电动机是变频器的主要负载,变频器要跟据电动机的额定电压,及接线方法来选择输出。目前公司有两种电机,意大利刹车电机,接线为星型接法,额定电压为三相380V,另一种为三益刹车电机,接线为三角型接法,额定电压为三相220V,当然三益刹车电机也不全都是三角型接法,所以在安装时必须将电机盖拆 因富士变频器为三相380V输入三相380V输出,所以电机接线为三角型接法时,变频器输出必须通过降压变压器,降压后电压为三相220V最后到电机,线路如图A所示。刹车线圈也有两种,三益电机刹车线圈电压为直流90V,意大利电机刹车线圈电压为交流三相380V,所以在安装时,三益电机刹车要配一个整流器,220V通过整流后输出90V直流电到刹车线圈,如图A所示。意大利电机刹车线圈,电压由接触器直接到刹车线圈,这里要注意的一点是,刹车线圈共有六根线,星型接法,切不可将刹车线圈的线与电机线接一起,即电 变频器输入端设备 变频器的动作是靠几个开关通断来判定的,例如:CM与FWD、REV、X1等,开关的通断由PLC内的程序来决定,程序输出后如何控制变频器上的这些开关呢?目前公司的升降机可分成三种控制方式,第一种:PLC输出,通过中间继电器和升降机冲顶保护开关互琐来控制,线路如图A所示。第二种:PLC输出,通过中间继电器直接控制,线路如图B所示。第三种:PLC输出直接控制,线路如图C所示。这三种控制方式有几项需注意,在第一种控制方式中,升降机的冲顶保护开关,电源为220V而不是做PLC的输入信号用,检修时要注意不要

变频器说明书

目录 一、安全须知 (1) 二、概述 (3) 三、技术指标 (4) 四、产品参数列表 (5) 五、结构特性与安装 (9) 腔体内部结构 (17) 六、工作原理及主要元器件 (18) 七、显示屏显示界面 (20) 八、安装注意事项 (22) 十、保养与维护 (27) 十一、储存与运输 (27) 十二、开箱检查 (27)

一、安全须知 为了您的人身和设备安全,在使用本变频器之前,请仔细阅读本章节内容,并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。 1、使用警告和标识定义 关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告 本符号提示如果不按要求操作,可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。 本符号提示如果不按要求操作,可能使身体受伤或设备损坏。 本符号说明操作时需注意的事项。 本符号提示一些有用的信息。 2、安全须知 2.1、非专职人员不得擅自操作本设备! 2.2、设备外壳必须良好接地! 2.3、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测! 2.4、接线时请注意输入接线柱标志 R、S、T(电源)和输出接线柱标志 U、 V、W(电机)不得接错! 2.5、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电, 应确认内部完好、无积露! 2.6、不得随意改变本说明书规定的配接设备! 2.7、设备应避开有淋水的地方! 2.8、变频器防爆及电气性能,出厂前均已检验合格,严禁用户改动变频器

壳体的结构和电气参数,并做好隔爆面的防护,避免磕碰划伤! 2.9、设备在带电情况下,严禁松动隔爆壳紧固件,在检修或处理故障时, 请注意“严禁带电开盖”、“断电后 15分钟开盖”! 2.10、断电后15分钟,才允许打开前门! 2.11、检修被驱动设备时,务必断开变频器的隔离开关! 2.12、检修变频器前,断开隔离开关,并断开前级电源!

富士变频器参数设置

F01=1 频率设定模拟量(电压型) F02=1 运行操作外部信号(FWD/REV正反向运行) F07 加速时间1 O13 S曲线1 F08 减速时间1 O14 S曲线2 E10 加减速时间3 O15 S曲线3 bE11 加减速时间4 O16 S曲线4 E12 加减速时间5 O17 S曲线5 数字量可调节参数值 E13 加减速时间6 O18 S曲线6 模拟量不用,都为0 E14 加减速时间7 O19 S曲线7 E15 加减速时间8 O20 S曲线8 O21 S曲线9 O22 S曲线10 F03 最高输出频率 F04 基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设 F05 额定电压 F06 最高输出电压 F17 频率设定增益(模拟量) F18 频率偏置(模拟量) F26 载波频率 15KHz 一般不调,仅当电机动作正常,但声音尖锐异常时可调整(≤15KHz) E33=1 过负载预报按输出电流预报 E34: OL预报值额定电流150%** E37 过负载预报额定电流150%** C07 爬行速度 C08 检修速度数字量可调节参数值 C09 单层速度模拟量不用,都为0 C10 双层速度 C11 多层速度 C33 模拟量输入滤波时间 P01 电机极数 P=120f/N (f-电机额定频率;N-电机额定转速)一般情况,N >1000rpm, P=4极 N≤1000rpm, P=6极

P02 电机功率此两个参数值须根据电机铭牌设 P03 电机额定电流 P04 电机空载电流初始值设为p04的40%,自整定后自动生成 O01=1 (闭环); 0(开环) O03 编码器脉冲数(分频在PG卡上实现) O04 速度环P常数(高速时) O05 速度环I常数 O06 速度检测滤波常数 O07 速度环P常数切换频率1 5 O08 速度环P常数切换频率2 10 O09 速度环P常数(低速时) H03 数据初始化(一般不用

PLC与变频器控制电机(DOC)

渤海船舶职业学院毕业设计(论文) 题目:变频器与PLC控制电机运行 年级专业:电气工程(船舶电气)系 姓名:刘俊亮学号:11G31502 论文完成时间:2014/5/21

摘要 随着生活水平逐渐提高,节能环保的观念越来越深入人心。回望过去30年在变频器上的研发,总结我们投入变频器运用于各行业的实际运用中,随着高性能微解决器的运用以及河南变频器维修掌握技巧的开展,变频器的性能价钱比越来越高,体积越来越小,很多技术先进的公司一直以进步牢靠性为追求完成变频器,为使其更小型轻量化、高性能化和多功用化以及无公害化而做着新的挑战。变频器性能的优劣,一要看其输出交换电压的谐波对电机的影响,二要看对电网的谐波净化和输出功率因数,三要看自身的能量损耗(即效力)如何。变频器还在一直的进步,各厂家都在寻求卓着,这也才是推进行业开展的前提,只有企业永远向前看,行业自但是然会更好。变频器是静止掌握体系中的功率变换器。当今的静止掌握体系是蕴含多种学科的技巧范畴,总的开展趋向是:驱动的交换化,功率变换器的高频化,掌握的数字化、智能化和网络化。因而,变频器作为体系的主要功率变换部件,供给可控的高性能变压变频的交换电源而得到迅猛开展。 于此同时PLC的发展也是非常令人惊讶的,20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器,使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能,完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器,使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能,完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机发展起来后,为了方便和反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller(PLC)。 20世纪末期,可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。这个时期发展了大型机和超小型机、诞生了各种各样的特殊功能单元、生产了各种人机界面单元、通信单元,使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。 关键词:工作原理,运行方式,基本操作

防爆变频器使用说明书

使用说明书 BPB-2×22/192X 蓄电池电机车用隔爆型变频器安装、使用产品前请仔细阅读该项使用说明书

目录 一、用途-------------------------------------------------------------------------------2 二、产品型号、名称和标志---------------------------------------------------------2 三、使用环境条件---------------------------------------------------------------------2 四、主要技术参数---------------------------------------------------------------------2 五、基本结构---------------------------------------------------------------------------3 六、电路及工作原理------------------------------------------------------------------4 七、安装及使用---------------------------------------------------------------------4 八、维护及注意事项------------------------------------------------------------------4 九、产品的成套性------------------------------------------------------------------9 十、产品的运输及保管---------------------------------------------------------------9 十一、质量保证-----------------------------------------------------------------------9 十二、环境保护要求-----------------------------------------------------------------9十三、订货须知-----------------------------------------------------------------------9 十四、司控操作说明--------------------------------------------------------------9

变频器说明书大全

目录 一、用户须知 2 二、注意事项 3 三、系统简介 4 四、输出逆变系统 5 五、可控整流系统40 附录一维护与保养54 附录二、依照EMC导则进行传动装置设计的说明55

一、用户须知 1.1该变频调速装置为电力电子器件组成,在运输及安装过程中,尽量避免强烈的震动,尽量垂直运输。 1.2该变频调速装置尽量安装在干燥通风的区域,变频器的散热片距墙壁(或遮挡物)距离应大于1.0米。 1.3长期不用时,应存放在清洁干燥的地方;在井下安装好而不运行的状况下,该设备尽量不停电。 1.4 使用之前,必须详细阅读用户手册。

二、注意事项 2.1变频调速装置其隔爆外壳体及本安控制盒的结构和非本安及本安电路的电气参数,在出厂前均已装配调试合格,用户严禁改动变频调速装置壳体的结构和电气参数,以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。 2.2设备在带电情况下,严禁松动隔爆壳紧固件,在检修或处理故障时,请注意“断电源后开盖”。(注:本安接线腔不受此限制) 2.3外壳应接地良好。 2.4电源接线隔爆腔在接线时请注意按图接线,不得接错。 2.5装置防爆主腔内进行操作时,手上必须带接地导线或静电环。 2.6装置电源R、S、T停电以后5分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作,且必须用仪表确认机内电容已放电完毕,方可实施机内作业。停电以后1分钟内禁止再次给电。 2.7负载运行过程中尽量减少瞬时停电次数。 2.8禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验,如对与变频有电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路切断。 2.9测量变频器输出电压时必须使用整流式交流电压表,使用其它非整流式电压表测量高频脉冲电压时,容易产生误操作或显示不准确。 2.10变频器安装应远离大容量变压器及电动机(容量为变频器的10倍以上)。 2.11该系统输出端不可以加装进项电容或阻容吸收装置。 2.12该系统变频器箱与电抗器箱连接必须完全按照相关图纸,以保证反馈电压相序一致。

富士变频器报警代码详解

报警名称 键盘面板显示 LEDLCD 动作内容 OC1加速时过流电动机过电流,输出电路相间或对地短路;变 频器输出电流瞬时值大于过电流检出值;过电OC2减速时过流 过电流OC3恒速时过流 流保护功能动作。 OU2减速时过压 OU3恒速时过压 欠电压LU欠电压电源电压降低等使主电路直流电压低至欠电压 检出值以下时,保护功能动作。(欠电压检出 值:400VDC)如选择F14瞬停再启动功能, 则不报警显示。另外当电压低至不能维持变频 器控制电路电压值时,将不能显示。 电源缺相Lin电源缺相连接的三相输入电源L1,L2,L3中缺任何1 相时,变频器将在三相电源电压不平衡状态下 工作,可能造成主电路整流二极管和主滤波电 容器损坏。在这种情况,变频器报警和停止运 行。 散热片过热OH1散热片过热如冷却风扇发生故障等,则散热片温度上升, 保护动作。端子13和端子11之间短路的话, 端子13以过电流(20mA以上)状态运行。 外部报警OH2外部报警当控制电路端子(THR)连接制动单元、制动 电阻、外部热继电器等外部设备的报警常闭接 点时,按这些接点的信号动作。 使用电动机保护用PTC热敏电阻时(即H26: 1),电动机温度上升时启动。 变频器内过热OH3变频器内过热如变频其内部通风散热不良等,则其内部温度 上升,保护动作。 端子13和端子1之间短路的话,端子13以过 电流(20mA)状态运行。 制动电阻过热dbHDB电阻过热选择功能F13电子热继电器(制动电阻用)时, 可防止制动电阻的烧毁。 电动机1过载OL1电动机1过载选择功能码F10电子热继电器1时,超过电机 的动作电流值,就会作用。 电动机2过载OL2电动机2过载切换到电动机2驱动,选择A06电子热继电器 2,设定电动机2的动作电流值,就会动作。变频器过载OLH变频器过负载此为变频器主电路半导体元件的温度保护,按 变频器输出电流超过过载额定值时保就会动 作。 报警名称键盘面板显示 LEDLCD 动作内容 FUSDC熔断器断路变频器内部的熔断器由于内部电路短路等造成 损害而断路时,保护动作。(仅≧30KW由此 DC熔断器断路 保护功能)

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