PR-DPA-100说明书

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FL沸腾干燥制粒机使用说明书

FL 沸腾干燥制粒机 中国驰名品牌 使 用 说 明 书 中美合资常州健达干燥设备有限公司 厂址:江苏省常州市东青开发区

目录 一、技术参数 (3) 二、用途 (4) 三、工作原理及特点 (4) 四、安装场地选择 (5) 五、安装工作 (5) 六、操作 (6) 七、维护和检修 (9) 八、常见故障及处理 (11) 九、易损件目录 (12)

(中美合资)常州健达干燥设备有限公司 一、技术参数 项目单位 型号 35153060120200300500原理容器容量L12224510022042067010001500直径mm30040055070010001200140016001800生产能力最小kg 1.5410153080100150250最大kg 4.56204590160300450750 风机风量m 3 /h100012001400180030004500600070008000 风压mmH2O375375480480950950950950950 功率kw34 5.57.51118.5223045 蒸汽消耗量kg/h15234270141211282366451 蒸汽压力MPa0.1-0.4 作业时间min随物料特性而定 45-90 物料收得率%≥99 噪声dB(A)≤75(风机与主机隔离安装) 主机外形尺寸m 1.0 × 0.55 × 1.2 × 0.6 × 1.25 × 0.75 1.6 × 0.9 × 1.85 × 1.25 2.2× 1.65 × 2.34× 1.7 × 2.8 × 1.9 ×3×2.25 × 1.8 2.1×2.1 2.3×3 3.3 3.8 3.8 4.2 3

产品使用说明书

产品使用说明书 (适用于windowsXP /windows 7系统) 注:Windows 7系统也建议重新安装下驱动,因为软件不断的在升级,如果确保是最新的驱动可以不用安装! 目录 一、驱动安装(注:未安装驱动前,请不要插入无线网卡) (2) 二、上网设置 (4) 2.1 路由器上网设置 (4) 2.1.1路由器常见故障排除 (7) 2.2 WLAN上网设置 (8) 2.2.1 WLAN常见故障排除 (10) 三、信号强上网慢问题解答 (11)

一、驱动安装(注:未安装驱动前,请不要插入无线网卡) 1、打开光盘,双击(这里我以Windows7系统 为例 2、选择,单击; 3、选择,单击;

3、点击,进行网卡驱动程序安装; 4、如下图显示安装进行中;驱动安装完成后单击(注:有些杀毒软件可能影响安装,如安装不完全,请 在安装前关闭杀毒软件)

5、完成以后电脑右下角任务栏会出现驱动图标,这时驱动已经全部安装完成,然后将无线网卡插入电脑USB口, 此时电脑会自动更新驱动程序,完成后驱动图标显示,证明无线网卡与电脑连接正常; (注:如果插上网卡还是显示灰色图标,证明无线网卡连接不正常,1、请检查网卡是否插好;2、网卡数据线为 5米以上的,请检查数据线是否插在台式机的前面2个USB口,如果是,请插台式机后面的USB口;3、网卡数据线为5米以上的还需检查是否电脑供电不足引起?解决方案请查看第8页,第5项) 二、上网设置 2.1 路由器上网设置 1、双击电脑右下角任务栏驱动图标进入设置界面,(注:也可以点击开始菜单,选择 进入) 2、点击放大镜按钮,搜索周边的无线网络信号;点刷新按钮,刷新周边的无线网络信号;(注:刷新时,多刷新几次,定向网卡注意调整方向)

制粒机操作规程

制粒机操作规程本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

制粒机操作规程 一、开机前准备 1、开启调质器管道的疏水阀闸门,排冷凝水1分钟左右,然后关闭疏水阀。 2、检查制粒机各部位紧固件是否安全可靠,特别是压制室内各紧固件有无松动、检查模、辊的间隙是否调整适当。 3、按照润滑图加注润滑油脂,压辊内的润滑油脂应在开机前加注。 二、操作步骤 1、启动设备 、先启动吸风系统,依次开启风机、闭风器,打开制粒机排料门,启动制粒机主电机。 、待制粒机主电机电流平稳后,再启动调质器及喂料器绞龙电机,并将喂料转速调至最低转速。 2、打开下料门,并同时打开进气阀门,稍调节喂料电机转速,待压制出粒后,关上排料门,并检查接料板上成形粒料的外观质量是否符合工艺要求。 3、待压制成形的粒料外观质量符合工艺要求后,将喂料器电机转速调至与蒸汽加入量相一致,调整切刀位置,使颗粒长度符合工艺要求。 4、关闭设备 、关闭下料门,将喂料绞龙转速调至最低,逐渐关闭蒸汽进汽阀门;待调质器内物料排空后,关闭调质器电源。

、从观察门中喂入适量油性饲料,将环模中原有物料挤压出并使油性饲料全部填满环模孔、关闭制粒机主电机电源。 三、操作注意事项 1、进入制粒机的粉料中不得有石块、铁杂、麻线等异物。 2、开机时应先开主电机,关机时要先关喂料器电机。 3、关主电机前必须先喂入油性饲料,防止环模堵塞。 4、制粒机工作时严禁打开压制室门盖,以免造成人身伤亡事故。 5、为保证产品质量,提高生产效率,在设备运转正常后,应随时观察主机电流,及时按电流波动情况调整喂料量及蒸汽进汽量。 四、关机后整理 1、环模静止后,打开门盖,清除制粒室内积料。 2、清扫作业现场,对制粒设备进行清理,工具应定置存放整齐。 3、认真填写制粒作业记录并作好交接班工作。 五、维护、保养 1、时刻保持设备的外部清洁卫生,清除积尘粉料及油污。 2、开机前检查压制室内各螺栓、螺钉和切刀有无松动现象;检查模辊间隙,并合理调整,保证二辊间隙一致。 3、每工作4小时,向每只压辊轴承加注油脂,每8~10小时向主轴轴承加注油脂。 4、电工应经常检查和校验控制箱上的电流表精度,发现异常情况及时送计量检验单位校准。

420齿轮制粒机(正昌型)说明书

1、用途、适用范围和性能特点 1.1 SZLH420制粒机是压制颗粒饲料的主机,它适用于大中型饲料厂,时产3.0~1 2.0吨,它可分别与年产2万吨和3万吨级的粉状饲料厂配套使用。 1.2 本机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点。 1.3 本机备有Φ2、Φ3、Φ4、Φ4.5、Φ5、Φ6、Φ8和Φ10多种孔径的压模,用户可根据不同需要任意选用。 1.4 本机采用无极调速电机进行喂料,设有过载保护装置,并设计有机外排料机构。 2、型号含义和技术参数 2.1 型号含义 S ZL H 4420 S ZL H 产品主要规格:表示压模内径mm 产品型式代号:表示压模为环状(环模) 产品品种代号:表示“制粒”的意思 专业代号:表示饲料机械设备 2.2技术参数 产量(t/h) 3.0~12.0 主电机功率(kW) 110 喂料绞龙功率(kW) 1.5 搅拌器功率(kW) 5.5 压模内径(mm) Φ420 压模有效宽度(mm) 120 压模转速(rpm) 287 喂料绞龙转速(rpm) 12~120 压辊外径(mm) Φ206 蒸汽用量(t/h) ≥0.5 蒸汽工作压力(Mpa) 0.1~0.4 蒸汽温度(℃) 130~150 3.主要结构和工作原理 本机主要结构见图1,它主要有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无极调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜和油脂,也从搅拌器加入与蒸汽一起进行调质(油脂添加量一般不超过3%,否则难于制粒),经过调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度可达14~16%。然后经斜槽进入压制室进行制粒。

灌胶机说明书模板

灌胶机说明书

七、灌胶机 图14 灌胶机 性能指标: 性能指标性能指标 吐胶范围5——20克/秒推荐吐胶10克/秒 混合方法电动机强制混合混合比例重量比 100:10 气源压力5-8kg/cm3 适用粘度50-3000CPS 电源功率220V、4KW 本机重量400KG A胶料筒60L不锈钢料桶,含高/低液位报警 B胶料筒 30L不锈钢料桶,含低液位报警

清洗液料筒 5L不锈钢料桶,含低液位报警 安全要领: 1、装转子:此过程中设备必须按下紧急停止按钮,使设备处于关闭状态,也可直接关闭电源。 2、加清洗液:一将清洗液调节阀压力调制0;二打开放气阀;三确保清洗罐上其它阀门全部关闭;四打开加液阀,在确保无气体从加液孔放出前提下,缓慢加液至液位管2/3处,关闭加液阀及放气阀。 3、开启维修电箱、电器:未经过培训的人团不得开启电箱及维修。

灌胶机的吐胶原理及注意事项 ?其原理是经过 PLC 控制,用精密计量泵分别把储存在储料桶中的两种不同组份的胶水按比例和流量,同步、连续输送到混合器。经过混合电机高速搅拌,并借助齿轮泵的输送压力,将混合好的两组份胶水浇注到待灌胶的零部件内。 本台专用灌胶机是针对双组份有机硅灌封胶设计 :A、B 胶水混合重量比例为 100: 10; 计量泵选择为 35:3. 6CC/S。灌胶机正常使用后,如更换胶水成胶水粘度、密度有较大变化,灌胶机出胶会出现比例不正确、胶水不干等现象。此时需重新设置计量泵变频器及 PLC 参数。一般情况下灌胶 30-100 次(具体可根据实际生产需求保障)需再进行一次净重核准,总重量正确,说明计量泵和阀门等运行正常.该设备不适用于加有大量填料,高粘

电商平台产品说明书

LOGO Shopxxx电商平台系统 (Shopxxx V4.0) 产品介绍说明书 XXX科技发展有限公司

版本历史

目录 1. 文档介绍4 1.1文档目的4 1.2文档范围4 1.3读者对象4 1.4参考文档4 1.5术语与缩写解释4 2. 产品介绍4 3. 产品面向的用户群体6 4. 产品应当遵循的标准或规范6 5. 产品范围6 6. 产品中的角色7 7. 产品的功能性需求7 7.1功能性需求分类7 7.2特色7 8. 产品的非功能性需求9 8.1用户界面需求9 8.1.1W EB9 8.1.2单品页9 8.1.3店铺管理9 8.1.4订单管理9 8.1.5商品管理9 8.2软硬件环境需求9 8.3产品质量需求9 9 产品结构及实施10 9.1项目构成10 9.2主要层次结构说明11 9.3硬件网络拓扑图12 9.4硬件配置12

1. 文档介绍 1.1 文档目的 随着互联网迅速的崛起,越来越多的人选择了网上购物。各种网购平台也顺势而出,每个平台都各有优劣及面向的客户群。本平台为满足网购人员的各种需求,而独创了一套结构化模块化的电商管理平台,可对各种需求进行模块化定制及管理,已达到更好的满足网购用户及电商的需求。提供一体化的系统管理、产品发布、在线购物等服务。 本文主要用于产品阶段的工作成果,为相关领导、产品负责人、开发主管等领导决策提供切实可靠的依据。 1.2 文档范围 包括功能介绍、使用说明、优势分析、界面展示、产品需求介绍、业务架构、系统架构等。 1.3 读者对象 公司领导、部门总监、产品总监、技术总监及相关人员 1.4 参考文档 1.5 术语与缩写解释

灌胶机说明书

七、灌胶机 图14灌胶机 性能指标: 性能指标性能指标 吐胶范围5——20克/秒推荐吐胶10克/秒 混合方法电动机强制混合混合比例重量比100:10气源压力5-8kg/cm3适用粘度50-3000CPS 电源功率220V、4KW本机重量400KG A胶料筒60L不锈钢料桶,含高/低液位报警 B胶料筒30L不锈钢料桶,含低液位报警 清洗液料筒5L不锈钢料桶,含低液位报警

安全要领: 1、装转子:此过程中设备必须按下紧急停止按钮,使设备处于关闭状态,也可直接关闭电源。 2、加清洗液:一将清洗液调节阀压力调制0;二打开放气阀;三确保清洗罐上其它阀门全部关闭;四打开加液阀,在确保无气体从加液孔放出前提下,缓慢加液至液位管2/3处,关闭加液阀及放气阀。 3、开启维修电箱、电器:未经过培训的人团不得开启电箱及维修。

灌胶机的吐胶原理及注意事项 ?其原理是通过PLC控制,用精密计量泵分别把储存在储料桶中的两种不同组份的胶水按比例和流量,同步、连续输送到混合器。通过混合电机高速搅拌,并借助齿轮泵的输送压力,将混合好的两组份胶水浇注到待灌胶的零部件内。 本台专用灌胶机是针对双组份有机硅灌封胶设计:A、B胶水混合重量比例为100:10;计量泵选择为35:3.6CC/S。灌胶机正常使用后,如更换胶水成胶水粘度、密度有较大变化,灌胶机出胶会出现比例不正确、胶水不干等现象。此时需重新设置计量泵变频器及PLC参数。一般情况下灌胶30-100次(具体可根据实际生产需求保障)需再进行一次净重核准,总重量正确,说明计量泵和阀门等运行正常.该设备不适用于加有大量填料,高粘度胶水,主要是对计量泵寿命和精度有较大影响。

点胶机操作说明书

点胶机操作说明 设备介绍 本设备操作简单,功能强大。能实现点,直线,和不规则图形多种方式点胶。手持示教器操作,编程方便快捷,简单易学。 设备主界面 本点胶机的作业部分,由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。 1. 点胶控制系统介绍 主界面 编程示教器 UV 灯固化控 制器 点胶控制器 点胶阀和CCD 点胶气压表 电压显示屏 点胶气压调节 电压调节 LED 指示灯 SET 确认键 光标移动键 LED 显示屏

点胶气压:点胶气压一般设置在0.1~0.3mpa 。在其他参数不变的情况下,气压越大,点胶量越大。 电压调节:调节点胶阀的设定电压,在其他参数不变下,电压越大,点胶量越大。我们用的电压一般设定到40~70v之间。 电压显示屏:输出开关必须在ON的状态下才能出胶。额度电流不能调节。 LED指示灯 LED 显示屏 点胶阀开关键 点胶触发按加减或上下移动功能键 实际电压设定电压 额定电流 实际电流开关状态

点胶模式:有划线、循环、清洗三种模式。本设备选用画线模式。 点胶时间:此时间为撞针抬起时间。 间歇时间:该时间为撞针两次撞击的时间间隔。 脉冲数:控制器对点胶进行计数。 参数设置 在主屏显示下按下“SET ”键可进入菜单页面 用“+”、“-”选择相应菜单,红色为当前选择项。按“SET ”键确认可进行参数设置和模式设置。

在参数设置菜单中,用“+”、“-”选择需要设置项目。 2、UV 固化系统介绍 主界面介绍 光强指示灯 时间指示灯 故障指示灯 光强设置键 通道按键 固化时间 光强值 通道状态指示灯 模式指示灯 时间设置键 模式设置键 加减键 确认键

FL沸腾干燥制粒机使用说明书

F L沸腾干燥制粒机使用说 明书 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

中国驰名品牌FL沸腾干燥制粒机 使 用 说 明 书 中美合资常州健达干燥设备有限公司 厂址:江苏省常州市东青开发区 目录

一、技术参数

二、用途 1、医药品的制粒及包衣 制粒:调剂用颗粒,片剂颗粒,胶囊用颗粒,冲剂颗粒,各种重质颗粒。 包衣:颗粒、丸剂、片剂包衣、肠溶包衣等。 2、食品工业制粒 砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、调味料、小麦粉等。 3、糊精的制粒 CMC、PVA、MC、HEC等。 4、粉末冶金、陶瓷工业制粒。 5、农药、饲料、肥料制粒和包衣。 6、催化剂的制粒和包衣。 7、颜料、色料、燃料的制粒。 8、其他一般化学品的制粒。 三、工作原理及特点 1、工作原理 将制粒用粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、中效过滤,加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,制粒用粘结剂由齿轮泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水分挥发后由排风带出机外。 2、特点 (1)通过粉体制粒,改善流动性,减少粉尘飞扬。

(2)采用重质法制粒,能够进行重质和轻质制粒。 (3)同时进行喷雾混合、制粒、干燥过程,大大减缩了工序。 (4)采用特种抗静电过滤布袋,防止静电的发生。 (5)设备上部设有泄放孔,一旦爆炸,设备不致损坏。 (6)在密封系统内制粒,无泄漏和粉尘飞扬。 (7)设备即可手动操作,又可自动操作。 (8)造粒工艺参数稳定,重复性极高。 (9)设备无死角,卸料快速,便于冲洗,符合GMP规范。 四、安装场地选择 为了方便操作,主机和墙壁的距离应大于800mm,前方应根据操作流程确定,左右方根据流化床安装来确定,工场空间高度应高于主机高度至少 350mm。 设备须清洗,特别是更改品种和停用时,要求场地应能排水,地面应酬有1/100的坡度。 设备安全孔设置在主机顶部或侧面,最好将此孔通向户外,一旦发生爆炸,可达到迅速排放。 离心式通风的空气压缩机运行噪声大,所以,最好与主机隔离安装,以便进行消声处理。 五、安装工作 1、主机安装

摇摆制粒机操作规程

摇摆制粒机操作规程 正确的使用摇摆制粒机是提高生产产量,减少机器故障的前提,我们在换热器操作过程中规程是怎么样的呢?以下就是正确操作设备的步骤: 1、本机使用前应检查各部位螺栓应紧固 2、使用过程中出现异常振动声音应立即切断电源 3、使用后用水、酒精擦拭干净以防物料侵蚀及粘连设备 4、设备运行中严禁维修操作 5、按工艺要求装好筛网,调整至松紧合适、锁紧。 6、点动电器开关,观察运行是否平稳,有无异常声音 7、启动设备,根据机器运行声音调整进料速度 8、出现卡料时,应停机检查,严禁用物品捅料相信通过的介绍,您对我们的换热器更有兴趣,选择摇摆制粒机,选择我们,将是您正确的选择。 摇摆制粒机操作规程很重要 摇摆制粒机的安全操作规程 1.目的:规范操作规程,正确使用,保障人员的操作安全和设备的 安全运转 2.适用范围: 3.职责: 3.1岗位操作人员按本规程进行操作和维护保养 3.2车间管理人员负责监督生产操作是否符合本规程 4.操作规程 4.1安全操作注意事项 4.1.1本机使用前应检查各部位螺栓应紧固 4.1.2使用过程中出现异常振动声音应立即切断电源 4.1.3使用后用水、酒精擦拭干净以防物料侵蚀及粘连设备 4.1.4设备运行中严禁维修操作 4.2设备运行

4.2.1按工艺要求装好筛网,调整至松紧合适、锁紧。 4.2.2点动电器开关,观察运行是否平稳,有无异常声音 4.2.3启动设备,根据机器运行声音调整进料速度 4.2.4出现卡料时,应停机检查,严禁用物品捅料 4.3维护保养 4.3.1在生产结束后拆解筛网时严禁用力敲打,以防损伤设备产 生安全隐患 4.3.2机体内外保持清洁 4.3.3使用三角带出现裂痕要及时更换 4.3.4连续使用每周加润滑油 4.3.5填写维护保养记录和设备维修记录。 YK-160摇摆制粒机操作流程 2016-04-15来源:常州市君诺干燥设备有限公司人气:644 1.目的建立YK-160摇摆颗粒机设备的标准操作规程,保证该设备的正常运转。 2.范围适用于YK-160型摇摆颗粒机的操作 3.责任3.1设备管理人员负责YK-160摇摆颗粒机标准操作规程的制定3.2岗位操作人员负责按标准操作规程进行操作 4.内容4.1开机前准备工作4.1.1查看设备的使用记录,了解设备的运行情况,确认设备能正常运行。4.1.2检查设备的清洁情况,并进行必要的清洁。4.1.3检查设备的润滑情况,并按要求进行必要的润滑。4.1.4检查筛网规格应符合规定目数及工艺要求,宽度与机体吻合。4.1.5将已剪好的筛

自动点胶机操作说明

自动点胶机操作说明 在当今客户需求不断变化、新技术不断涌现以及竞争力不断加剧的环境下,鑫晖德的所有员工都深切体会到服务在获取竞争优势中的重要性。因而自公司成立初期我们就建立了完善的服务体系,为用户提供高速度高精度高性能操作简单的桌面自动点胶机设备.快捷型流水线点胶机设备。 点胶机:点胶机又称涂胶机,滴胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。 点胶机分类 第一类:普通型点胶机 1、控制器式点胶机: 包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。 2、桌面型自动点胶机设备: 高性能自动点胶机设备分为 1)200MM 2)300MM 3)400MM500MM行程. 主要包括全自动点胶机设备.自动点胶机设备.台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、台式五轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机.电池点胶机.uv点胶机.单液点胶机.双液点胶机.AB胶点胶机.电机点胶机.LCD屏点胶机.LCD触摸屏点胶机.LED户外显示屏灌胶机.数码管灌胶机. 变压器点胶机设备锡膏点胶机设备晶体管点胶机马达点胶机摄像头点胶机晶片点胶机PvC点胶机滴塑点胶机电感点胶机cob点胶机磁芯点胶机螺丝点胶机高频头点胶机镜头点胶机芯片固定点胶机瞬干胶点胶机三维点胶机椭圆点胶机手套点胶机硅胶点胶机三防漆喷涂点胶机 LED点胶机LED喷射点胶机视觉点胶机电脑点胶机等。 第二类:自动型点胶机

生物质制粒机使用说明书

生物质能源制粒机 使 用 说 明 书

主机介绍 我公司生产的SZLH系列生物质颗粒燃料成型机可根据用户需要选择性地与各种秸秆粉碎机、磁选机、筛选机、上料输送机、出料输送机、冷却机、除尘器、儲料仓等配合使用。 1.适用范围和性能特点 1.1 本机适用范围: 各种木屑、锯末、树枝、树皮等各种木材下角料; 秸秆、棉杆、稻草、稻壳等各种农作物秸秆; 花生壳、葵花籽壳等各类瓜果壳; 棕榈、竹粉、牧草等植物废料; 碳粉、废纸等难粘合难成型的物料. 1.2 本机具有以下特点: 垂直进料,直接到位; 模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周; 模具二层,上下两用,降低成本,增加效益; 环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温; 独立变频的出料装置,保证颗粒的成型率。 1.3 本机备有Φ6、Φ8、Φ10、Φ12多种孔径的压模,用户可根据 不同需要任意选用。 2. 型号含义、技术规格及性能参考表 2.1 型号含义

S ZL H XXX 产品主要规格:表示压模内径XXXmm 产品型式代号:表示压模为环状(环模) 产品品种代号:表示“制粒” 专业代号:表示生物质能源设备 2.2技术规格及性能参考表 3.主要结构和工作原理 本机主要结构见图1,它主要有减速系统、传动系统、制粒系统及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的木屑等生物质粉料,由绞龙料斗通过调节变频调速电机转速,获得合适的物料流量,进入制粒压制室进行制粒,经调节变频调速电机转速,由拨盘切刀切断颗粒,以满足不同客户对颗粒长度需求。

图1 SZLH系列制粒机示意图 1.电机 2.减速机 3.整机底座 4.传动系统 5.切断系统 6.制粒系统3.1 减速系统 减速机采用知名品牌BONENG减速机,与主机电机直联,进行减速,具有传动准确,效率高,噪声低,寿命长等特点,可以将工作主轴有效转速控制在72~77rpm之间,保证主机工作的稳定性。 3.2 传动系统 由减速机带动联接花键轴,经联接花键轴带动压轮传动主轴转动,进而驱动压轮旋转。 工作主轴和轴承室采用铸钢件,保证工作时所需强度,进而满足主机的正常稳定工作需求。 减速系统与主轴联接采用花键联接方式,具有承载能力高,对中性和导向性好,对轴的强度削弱小等特点。 3.3 制粒系统

互联网产品需求说明书范本(PRD文档)

https://www.360docs.net/doc/6013879952.html, 《产品需求说明书》模板 项目名称: XXXXXXX 项目负责人: XXXXXXX 批准人/日期: XXXXXXX/2009.04.28 [注:以下提供的模板内容给写作者提供一个参考,产品不同表述的内容可能不尽相同,网站需求书写人员需要根据实际情况增减。其中用方括号括起来以蓝色斜体显示的文本,用于说明,在正式发布文档之前应该将其删除。按正式样式输入的段落文字要用5号字、黑色、宋体字。]

目录 1. 变动历史 (2) 2. 文档说明 (2) 2.1. 文档介绍 (3) 2.2. 读者对象 (3) 2.3. 名词解释 (3) 3. 需求概要 (3) 3.1. 目标 (3) 3.2. 产品结构流程图 (4) 3.3. 关联及潜在关联 (4) 3.4. 未来版本预期 (4) 3.5. 错误及异常处理 (4) 3.6. 页面路径 (4) 3.7. 功能点列表 (5) 4. 详细需求-XXXXXXX(如注册/登录) (5) 4.1. 需求概述 (5) 4.1.1结构图或流程图 (5) 4.1.2数据项规划 (5) 4.2. 用例说明 (6) 4.4.1新闻浏览 (6) 4.4.2会员登陆 (6) 4.3. 页面图(visio) (7) 4.4.1页面1 (8) 4.4.2页面2 (8) 4.4.3页面3 (8) 1.变动历史 [ 记录本文档的修改历史,包括作者、日期、版本号、变动原因原因。 [方式]表格 2.文档说明 [根据本需求文档要阐述的内容,对其作总体的概述。使开发人员及测试人员对需求文

档阐述的内容有一个整体的了解,使之成为工作的基础和宗旨。] 2.1.文档介绍 [大体介绍一下文档包含的内容] 此需求文档的编写是为项目的设计与开发作基础 主要包括: 前台页面 后台管理 邮件发送 2.2.读者对象 本文档读者对象:技术开发人员、测试人员 2.3.名词解释 [通用名字解释。] 如 手动更新: 热门关键字: 3.需求概要 [这部分针对文档要描述的产品,主要阐述整体或部分的概览性质的需求描述。] 3.1.时间表 耗费XX/人时 3.2.目标及校验-项目负责人 校验时间 表格时间点校验人 [项目预期要达到的最终的目的、运营目标及数据目标等。需要和项目负责人沟通确定。] 网站指标 [主要给出网站在运营开始以及在一定时段内的运营指标

FL沸腾干燥制粒机使用说明书

. FL沸腾干燥制粒机中国驰名品牌使 用 说 明 书 中美合资健达干燥设备有限公司 厂址:省市东青开发区 专业资料Word .

目录 一、技术参数 (3) 二、用途 (5) 三、工作原理及特点 (5) 四、安装场地选择 (6) 五、安装工作 (6) 六、操作 (7) 七、维护和检修 (10) 八、常见故障及处理 (12) 九、易损件目录 (13) 专业资料Word . 一、技术参数

专业资料Word . 作业时间min 45-90 随物料特性而定 专业资料Word . 二、用途 1、医药品的制粒及包衣 制粒:调剂用颗粒,片剂颗粒,胶囊用颗粒,冲剂颗粒,各种重质颗粒。 包衣:颗粒、丸剂、片剂包衣、肠溶包衣等。 2、食品工业制粒 砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、调味料、小麦粉等。 3、糊精的制粒 CMC、PV A、MC、HEC等。 4、粉末冶金、陶瓷工业制粒。 5、农药、饲料、肥料制粒和包衣。 6、催化剂的制粒和包衣。 7、颜料、色料、燃料的制粒。 8、其他一般化学品的制粒。 三、工作原理及特点 1、工作原理 将制粒用粉末物料投入流化床,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、中效过滤,加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床呈流态化,制粒用粘结剂由齿轮泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集

成粒并长大,水分挥发后由排风带出机外。 2、特点 (1)通过粉体制粒,改善流动性,减少粉尘飞扬。 (2)采用重质法制粒,能够进行重质和轻质制粒。 专业资料Word . (3)同时进行喷雾混合、制粒、干燥过程,大大减缩了工序。 (4)采用特种抗静电过滤布袋,防止静电的发生。 (5)设备上部设有泄放孔,一旦爆炸,设备不致损坏。 (6)在密封系统制粒,无泄漏和粉尘飞扬。 (7)设备即可手动操作,又可自动操作。 (8)造粒工艺参数稳定,重复性极高。 (9)设备无死角,卸料快速,便于冲洗,符合GMP规。 四、安装场地选择 为了方便操作,主机和墙壁的距离应大于800mm,前方应根据操作流程确定,左右方根据流化床安装来确定,工场空间高度应高于主机高度至少350mm。 设备须清洗,特别是更改品种和停用时,要求场地应能排水,地面应酬有1/100的坡度。 设备安全孔设置在主机顶部或侧面,最好将此孔通向户外,一旦发生爆炸,可达到迅速排放。 离心式通风的空气压缩机运行噪声大,所以,最好与主机隔离安装,以便进行消声处理。 五、安装工作 1、主机安装 本主机已安装完毕,整机出厂,拆箱后检查各连接处是否松动,要求紧固。 2、压缩空气管路 所有气管出厂时已连至相应位置,并留有足够长度,拆箱后先将控制柜定于专业资料Word . 主机左侧,将气管作必要整理。 因空气压缩与主机隔离安装,用户将管路引至控制柜顶部的接头。 3、蒸汽管道安装 用户将蒸汽引至主机候补散热室的进出口,为防止“锤击”和便于排放冷凝水,上口为进气,下口为排气。 4、风机的安装 详见《离心通风机》使用说明书。 风机与主机应隔离安装,用户应制相应接风管,不允许使用镀锌板材料和厚度低于1.5mm的板材,同时管路不要超过10m长度。

自动点胶机设备操作说明书

设备操作说明书 .设备名称 自动点胶机 设备功能 点胶 文件编号 设备型号 QD-100 厂 商 大恒 版 本 一﹑机构介绍﹕ 1﹑储胶箱﹕用于储存凡立水﹐并自动出凡立水。 2﹑点胶机﹕用于点凡立水胶。 二﹑储胶箱的使用方法﹕ 1﹑面板介绍﹕ ① 压胶指示﹕指示机器正在出胶。 ② 压胶开关﹕用于向点胶机供应凡立水。 ③ 吸胶指示灯﹕指示机器正在吸胶中。 ④ 吸胶开关﹕点击后机器将自动吸胶。 ⑤ 上限位指示灯﹕用于指示胶已吸满。 ⑥ 停止开关﹕用于停止一切正在运作的动作。 ⑦ 下限位指示灯﹕用于指示胶已用完。 ⑧ 手动自动开关﹕指示人工自行操作。 2﹑手动操作方法﹕ 接通电源后﹐将“自动/手动”转换开关到手动 按“吸胶”键 吸胶指示灯亮 当上限位指示灯亮后 按下“出胶”键 此时出胶指示灯亮待下限位指示灯亮后 按下“停止键机器停止运作﹐手动操作完成。需再次吸胶时请点击“吸胶”键。 1 2 4 6 8 3 5 7 图一 第一页﹐共八页

设备操作说明书 设备名称 自动点胶机 设备功能 点胶 文件编号 设备型号 QD-100 厂 商 大恒 版 本 3﹑自动操作方法﹕ 将“自动/手动”转换开关到自动 按“吸胶”键 吸胶指示灯亮 当上限位 指示灯亮后 机器自动出胶 出胶指示灯亮 下限位灯亮后 机器将再次自动吸胶﹐就这样循环﹐如需停止时﹐请点击“停止”键。自动操作完成。 三﹑点胶机操作﹕ 1. 面板介绍﹕ ① 调速器﹕用于调节传送带的速度。 ② 电源开关﹕控制点胶机的电源。 ③ 气压表﹕用于显示气压值。 ④ 气压调节阀﹕用于调节气压。 ⑤ 加热指示灯﹕指示正在加热中。 ⑥ 加热开关﹕按下此开关加热。 核准 审核 制作 日期 图 二 第二页﹐共八页 4 2 4 5 4 4 3 1 6 4 4

FL系列沸腾制粒干燥机,一步制粒机使用说明

一、FL 沸腾制粒干燥机,一步制粒机主要技术参数: 机型 项目单 位 3 5 15 30 60 120 200 300 500 容L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500 原料容量 器直mm 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800 径 最kg 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250 生产能 小 力最kg 4.5 6 18 36 72 140 240 360 600 大 风m 3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000 3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000 风机量 风mmH 2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950 压 功Kw 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 37 率 蒸汽耗量Kg/h 15 23 42 70 141 211 282 366 451 3/min 0.6 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.5 压缩空气 耗m 量 主机重量kg 250 300 700 900 1100 1300 1500 1800 2000 蒸汽压力MPa 0.3-0.6 温度℃常温120℃范围内可 调 节 作业时 间min 视物料特性而定 物料收率% ≥98 主机噪声Db(A) 风机与主机隔离安装,噪声≤75 二、FL 沸腾制粒干燥机,一步制粒机用途: 1、医药品的制粒及包衣; 2、食品工业制粒; 3、糊糖的制粒 CHC、PVA、MC、HEC 等。 4、粉末冶金、陶瓷工业制粒; 5、农药、饲料、肥料制粒和包衣; 6、催化剂的制粒包衣; 7、颜料、色料、染料的制粒; 8、其它一般化学品的制粒。 三、FL 沸腾制粒干燥机,一步制粒机工作原理及特点:

产品使用手册模板

{产品名称} 产品使用手册 Version: 编号:WD_PA_PUM_ 关于此文档

目录 {产品名称} (1) 产品使用手册 (1) 第1章简介 (3) 1.1目的和范围 (3) 1.2术语和缩略语 (3) 1.3参考资料 (3) 第2章产品介绍 (4) 2.1产品背景 (4) 2.2产品定位 (4) 2.3版本说明 (4) 2.4运行环境 (4) 第3章安装与部署 (5) 3.1服务端环境 (5) 3.2客户端环境 (5) 3.3安装步骤1 (5) 3.4安装步骤2 (5) 第4章子系统1/模块1 (6) 4.1分解模块1 (6) 4.1.1下层分解模块1 (6) 4.1.2下层分解模块2 (6) 4.2分解模块2 (6) 第5章常见问题与解答 (7)

第1章简介 1.1 目的和范围 说明文档描述的主要内容(一句话),文档编制的背景、针对的读者。 1.2 术语和缩略语 说明文档中涉及的业务术语和缩略语的含义,方便读者理解。 缩略语定义 1.3 参考资料 说明本文档中部分引用的参考资料。 编号文档名来源备注

第2章产品介绍 2.1 产品背景 描述产品的研发过程 2.2 产品定位 以尽量简洁的语言概述产品的主要功能和用途 2.3 版本说明 描述产品的当前版本、历史版本、知识产权 2.4 运行环境 描述产品支持的运行环境,需要的硬件和软件设施。

第3章安装与部署 列出为运行本产品所需要的硬件环境和软件环境,支持软件注意标明版本号 说明产品安装完成后,初始化过程中的全部操作命令以及表征安装工作完成的测试实例3.1 服务端环境 3.2 客户端环境 3.3 安装步骤1 3.4 安装步骤2

FL沸腾干燥制粒机使用说明书

中国驰名品牌FL沸腾干燥制粒机 使 用 说 明 书 中美合资常州健达干燥设备有限公司 厂址:江苏省常州市东青开发区 目录 一、技术参数.............................................. 二、用途................................. 错误!未指定书签。 三、工作原理及特点........................................

四、安装场地选择.......................................... 五、安装工作.............................................. 六、操作.................................................. 七、维护和检修............................................ 八、常见故障及处理........................................ 九、易损件目录............................................

一、技术参数

二、用途 1、医药品的制粒及包衣 制粒:调剂用颗粒,片剂颗粒,胶囊用颗粒,冲剂颗粒,各种重质颗粒。 包衣:颗粒、丸剂、片剂包衣、肠溶包衣等。 2、食品工业制粒 砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、调味料、小麦粉等。 3、糊精的制粒 CMC、PVA、MC、HEC等。 4、粉末冶金、陶瓷工业制粒。 5、农药、饲料、肥料制粒和包衣。 6、催化剂的制粒和包衣。 7、颜料、色料、燃料的制粒。 8、其他一般化学品的制粒。 三、工作原理及特点 1、工作原理 将制粒用粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、中效过滤,加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,制粒用粘结剂由齿轮泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水分挥发后由排风带出机外。 2、特点 (1)通过粉体制粒,改善流动性,减少粉尘飞扬。

灌胶机说明书

七、灌胶机 图14 灌胶机 性能指标: 性能指标性能指标 吐胶围5——20克/秒推荐吐胶10克/秒 混合方法电动机强制混合混合比例重量比100:10气源压力5-8kg/cm3适用粘度50-3000CPS 电源功率220V、4KW本机重量400KG A胶料筒60L不锈钢料桶,含高/低液位报警 B胶料筒30L不锈钢料桶,含低液位报警 清洗液料筒5L不锈钢料桶,含低液位报警

安全要领: 1、装转子:此过程中设备必须按下紧急停止按钮,使设备处于关闭状态,也可直接关闭电源。 2、加清洗液:一将清洗液调节阀压力调制0;二打开放气阀;三确保清洗罐上其它阀门全部关闭;四打开加液阀,在确保无气体从加液孔放出前提下,缓慢加液至液位管2/3处,关闭加液阀及放气阀。 3、开启维修电箱、电器:未经过培训的人团不得开启电箱及维修。

灌胶机的吐胶原理及注意事项 ?其原理是通过 PLC 控制,用精密计量泵分别把储存在储料桶中的两种不同组份的胶水按比例和流量,同步、连续输送到混合器。通过混合电机高速搅拌,并借助齿轮泵的输送压力,将混合好的两组份胶水浇注到待灌胶的零部件。 本台专用灌胶机是针对双组份有机硅灌封胶设计 :A、B 胶水混合重量比例为 100: 10; 计量泵选择为 35:3. 6CC/S。灌胶机正常使用后,如更换胶水成胶水粘度、密度有较大变化,灌胶机出胶会出现比例不正确、胶水不干等现象。此时需重新设置计量泵变频器及PLC 参数。一般情况下灌胶 30-100 次(具体可根据实际生产需求保障)需再进行一次净重核准,总重量正确,说明计量泵和阀门等运行正常.该设备不适用于加有大量填料,高粘度胶水,主要是对计量泵寿命和精度有较大影响。

AB双液自动灌胶机技术资料

AB双液自动灌胶机简介一.机器图片 具体机器外观根据型号配置可能稍有不同 二.胶水及产品工艺 1.胶水种类:双组份环氧胶水/双组份PU(聚氨酯)胶水/双组份硅胶 2.待灌胶物件:LED产品,电子元件,电器,汽车零配件,工艺品等灌胶产品

三、生产设备说明 1、原理图(胶水部分) 自动灌胶机结构图 1.料桶搅拌防沉淀分层,液位报警,抽真空胶水脱泡自动上胶,料桶,管路加热。 2.计量泵(双缸柱塞泵)。 3.控制系统通过触摸屏输入参数及指令,接收机器各部分反馈回来的信息,反应到触摸屏和报警系统 5.双色灯蜂鸣报警 6.人机界面,输入和显示机器目前状态 控制系统控制机械手的走位和配胶时间、比例及大小,配胶系统根据控制系统发出的指令来完成配胶及输送胶水到出胶头,三轴运动平台根据控制系统发出的指令来完成程序所要求的动作。 四、主要部件说明 1、储胶桶 根据胶水特性和客户工艺要求,选择相应的功能。我们可以在料桶上配备搅拌器、真空吸料功能、真空脱泡功能,桶身加热、高/低液位传感器、桶底配备截止球阀等辅助装置。

1.1采用不锈钢板材真空压力桶,可承受胶桶内真空负压; 1.2胶桶带电动搅拌器,搅拌使防止胶水分层,桶加热使胶桶内胶水的温度更均匀; 1.3胶桶带有的高低液位传感器,胶水使用低于设定液位时,会自动报警提醒加胶; 1.4胶桶带真空脱泡功能(脱泡时间可触摸屏设置),可通过真空负压自动上胶; 1.5胶桶配备泄压球阀,桶底预留回流接口和截留关断球阀; 1.6胶桶带人工加料口,适时也可人工添加胶水; 2、计量泵(双缸柱塞泵) 2.1定量计量系统,配比精度高(±1%),适合于中低粘度的双组份材料配比; 2.2进口推进设备,进一步改善了密封对位与供胶精度,运行过程无泄漏; 2.3不锈钢泵体,不锈钢接头,确保了泵的寿命更长,并且不会腐蚀; 2.4配大恒高压精密双液胶阀,带多种密封方式和可调节回吸功能,便于胶阀清洁和精密吐胶; 2.5高级系统控制,可对吐胶进行精确编程,并可预存多种灌胶程序; 2.6内置自诊断功能的控制系统模块,可以实现快速故障检测; 2.8可实现连续出胶,胶量可从1g/s~13g/s范围内转换; 3、物料自动混合系统(含动态双液阀)

湿法制粒说明书

SMG-250型 高效湿法混合制粒机 使 用 说 明 书 重庆精工制药机械有限责任公司

尊敬的用户: 感谢您选用我们研制的SMG-250型高效湿法混合制粒机,该机的正确使用和维护定时给您带来满意的经济效益。为了您的利益,我们诚恳的建议您在使用、保养该机前,必须仔细的阅读使用说明书,因不遵守使用说明而造成机器损坏,我们是不便承担责任的,如有疑问,可直接与我们联系,我们将热情、及时地为您服务。 请注意:1、压缩空气不通,则不能操作; 2、出料塞不退回,严禁打开出料门,否则会造成不应有的 损坏; 3、搅拌、切刀运行时严禁将手伸入料缸内,以免造成人身 事故。

目录 一、本机主要特点及结构组成 二、主要技术参数 三、工作原理 四、整机的安装和气、水、电连接 五、设备操作使用 六、安全装置 七、设备的保养及维护 八、气源使用说明 九、电器说明 十、电器原理图 十一、水、气装置图 附图(共计5张) 附表1、备件清单 附表2、气动元件表

一、本机主要特点及结构组成 SMG-250型高效湿法混合颗粒机能一次完成混合、加湿、制粒工序,生产效率高,混合制粒一般在8-15分钟内即可完成。制粒效果好,颗粒粒度大小均匀,经干燥后流动性好。混合时间短,物料磨擦发热少,因而对热敏感的料尤为适用。因整个制粒过程均在密闭容器内进行,所以物料粉尘对净洁车间空气污染小,无交叉污染,整机采用不与物料发生化学反应的不锈钢材料制作,容器、出料上等无死角,符合GMP认证标准。该机由主机、减速器、出料机构、切碎(辅助搅拌)部分、操作电器箱和平衡锅盖六个部分组成。该机设计多项安全连锁装置,因此使用该机安全可靠。 二、主要技术参数: 1、公称容积:250L 2、生产能力:100-120kg/批 3、搅拌系统:电机功率:11/14kw(双速电机) 电机转速:980/1470转/分 搅拌转速:168/252转/分 4、制粒系统:电机功率: 4.5/5.5kw(双速电机) 电机转速:1450/2860转/分 5、工作气压:>0.5Mpa 6、压缩空气耗量:0.3m3/min 7、外形尺寸:(长×宽×高)mm 2200×1300×1700 8、整机重量:1300kg 三、工作原理: SMG-250型高效湿法混合制粒机主要适用于粉状物料的混合制粒,其工作原理是使药物原料在密封的容器内强制搅拌混合,再加粘合剂后搅拌混合,在湿润状态下混合成带状,由高速旋转的切碎刀把带状物料切成颗粒,从而完成混合制粒过程。 四、整机的安装和气、水、电的连接: 整机吊装按图所示进行。将钢丝绳套在钢管上,然后将钢管套入机架底部,将槽钢固定在起吊绳上,以便支撑起吊绳不接触机器,按图所示连接起吊。在搬运时,

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