推荐三缸式空压机项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)标准方案设计

推荐三缸式空压机项目可行性研究报告（技术工艺+设备选型+财务

概算+厂区规划）标准方案设计

【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心）

【研究思路】：

【关键词识别】：1、三缸式空压机项目可研2、三缸式空压机市场前景分析预测3、三缸式空压机项目技术方案设计4、三缸式空压机项目设备方案配置5、三缸式空压机项目财务方案分析6、三缸式空压机项目环保节能方案设计7、三缸式空压机项目厂区平面图设计8、三缸式空压机项目融资方案设计9、三缸式空压机项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、三缸式空压机项目投资决策分析

【应用领域】：

【三缸式空压机项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】：

第一章三缸式空压机项目总论

1.1 项目基本情况

1.2 项目承办单位

1.3 可行性研究报告编制依据

1.4 项目建设内容与规模

1.5 项目总投资及资金来源

1.6 经济及社会效益

1.7 结论与建议

第二章三缸式空压机项目建设背景及必要性

2.1 项目建设背景

2.2 项目建设的必要性

第三章三缸式空压机项目承办单位概况

3.1 公司介绍

3.2 公司项目承办优势

第四章三缸式空压机项目产品市场分析

4.1 市场前景与发展趋势

4.2 市场容量分析

4.3 市场竞争格局

4.4 价格现状及预测

4.5 市场主要原材料供应

4.6 营销策略

第五章三缸式空压机项目技术工艺方案

5.1 项目产品、规格及生产规模

5.2 项目技术工艺及来源

5.2.1 项目主要技术及其来源

5.5.2 项目工艺流程图

5.3 项目设备选型

5.4 项目无形资产投入

第六章三缸式空压机项目原材料及燃料动力供应

6.1 主要原料材料供应

6.2 燃料及动力供应

6.3 主要原材料、燃料及动力价格

6.4 项目物料平衡及年消耗定额

第七章三缸式空压机项目地址选择与土建工程

7.1 项目地址现状及建设条件

7.2 项目总平面布置与场内外运

7.2.1 总平面布置

7.2.2 场内外运输

7.3 辅助工程

7.3.1 给排水工程

7.3.2 供电工程

7.3.3 采暖与供热工程

7.3.4 其他工程（通信、防雷、空压站、仓储等）第八章节能措施

8.1 节能措施

8.1.1 设计依据

8.1.2 节能措施

8.2 能耗分析

第九章节水措施

9.1 节水措施

9.1.1 设计依据

9.1.2 节水措施

9.2 水耗分析

第十章环境保护

10.1 场址环境条件

10.2 主要污染物及产生量

10.3 环境保护措施

10.3.1 设计依据

10.3.2 环保措施及排放标准

10.4 环境保护投资

10.5 环境影响评价

第十一章劳动安全卫生与消防

11.1 劳动安全卫生

11.1.1 设计依据

11.1.2 防护措施

11.2 消防措施

11.2.1 设计依据

11.3.2 消防措施

第十二章组织机构与人力资源配置

12.1 项目组织机构

12.2 劳动定员

12.3 人员培训

第十三章三缸式空压机项目实施进度安排

13.1 项目实施的各阶段

13.2 项目实施进度表

第十四章三缸式空压机项目投资估算及融资方案

14.1 项目总投资估算

14.1.1 建设投资估算

14.1.2 流动资金估算

14.1.3 铺底流动资金估算

14.1.4 项目总投资

14.2 资金筹措

14.3 投资使用计划

14.4 借款偿还计划

第十五章三缸式空压机项目财务评价

15.1 计算依据及相关说明

15.1.1 参考依据

15.1.2 基本设定

15.2 总成本费用估算

15.2.1 直接成本估算

15.2.2 工资及福利费用

15.2.3 折旧及摊销

15.2.4 修理费

15.2.5 财务费用

15.2.6 其它费用

15.2.7 总成本费用

15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算

15.3.1 销售收入估算

15.3.2 增值税估算

15.3.2 销售税金及附加费用

15.4 损益及利润及分配

15.5 盈利能力分析

15.5.1 投资利润率，投资利税率

15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期

15.5.3 项目财务现金流量表

15.5.4 项目资本金财务现金流量表

15.6 不确定性分析

15.6.1 盈亏平衡

15.6.2 敏感性分析

第十六章经济及社会效益分析

16.1 经济效益

16.2 社会效益

第十七章三缸式空压机项目风险分析

17.1 项目风险提示

17.2 项目风险防控措施

第十八章三缸式空压机项目综合结论

第十九章附件

1、公司执照及工商材料

2、专利技术证书

3、场址测绘图

4、公司投资决议

5、法人身份证复印件

6、开户行资信证明

7、项目备案、立项请示

8、项目经办人证件及法人委托书

10、土地房产证明及合同

11、公司近期财务报表或审计报告

12、其他相关的声明、承诺及协议

13、财务评价附表

《三缸式空压机项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表

图表产品需求总量及增长情况

图表行业利润及增长情况

图表2013-2020年行业利润及增长情况预测

图表项目产品推销方式

图表项目产品推销措施

图表项目产品生产工艺流程图

图表项目新增设备明细表

图表主要建筑物表

图表主要原辅材料品种、需要量及金额

图表主要燃料及动力种类及供应标准

图表主要原材料及燃料需要量表

图表厂区平面布置图

图表总平面布置主要指标表

图表项目人均年用水标准

图表项目年用水量表

图表项目年排水量表

图表项目水耗指标

图表项目污水排放量

图表项目管理机构组织方案

图表项目劳动定员

图表项目详细进度计划表

图表土建工程费用估算

图表固定资产建设投资单位：万元

图表行业企业销售收入资金率

图表投资计划与资金筹措表单位：万元

图表借款偿还计划单位：万元

图表正常经营年份直接成本构成表

图表逐年直接成本

图表逐年折旧及摊销

图表逐年财务费用

图表总成本费用估算表单位：万元

图表项目销售收入测算表

图表销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元图表损益和利润分配表单位：万元

图表财务评价指标一览表

图表项目财务现金流量表单位：万元

图表项目资本金财务现金流量表单位：万元

图表项目盈亏平衡图

图表项目敏感性分析表

图表敏感性分析图

图表项目财务评价主要数据汇总表

【更多增值服务】：

三缸式空压机项目商业计划书（风险投资+融资合作）编制

三缸式空压机项目细分市场调查（市场前景+投资期市场调查）分析

三缸式空压机项目IPO上市募投（甲级资质+符合招股书）项目可研编制三缸式空压机项目投资决策风险评定及规避策略分析报告

【博思远略成功案例】：

1. 500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告

2. 新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告

3. 新能源（磁动力）产业基地项目可行性研究报告

4. 年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告

5. 年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告

6. 3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告

7. 透明导电膜（TCO）玻璃项目商业计划书

8. 200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目

9. 循环经济静脉产业园项目可行性研究报告

10. 治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告

11. 可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告

12. 某经济开发区循环经济产业园项目可研报告

13. 电子废物拆解及处理项目可行性研究报告

14. 年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告

15. 收集、净化废矿物油项目可行性研究报告

16. 高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告

17. 工业废水及城市污水处理项目可研报告

18. 太阳能节能设备项目可行性研究报告

19. 高效节能生物污水处理项目可行性研究报告

20. 年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目

21. 山东烟台某文化产业园区可行性研究报告

22. 文化创意旅游产业区项目可行性研究报告

23. 3D产业动漫工业园项目可行性研究报告

24. 江苏省动漫产业基地项目可行性研究报告

25. 创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告

26. 历史文化公园项目可行性研究报告

27. 生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目

28. 氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告

29. 年产300万码研磨垫项目可行性研究报告

30. 年产20万吨有机硅项目可行性研究报告

31. 车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告

32. 12万吨/年磷精矿（浮选）、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目

33. 电石下游精细化工品生产装置建设项目可研

34. 含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目

35. 精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告

36. 大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告

37. 矿山机械及配件制造项目可行性研究报告

38. 汽车配套高分子材料成型产品生产项目

39. 年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告

40. 汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告

41. 新建磁动力轿车项目可行性分析报告

42. 4万吨PA6浸胶帘子线（含鱼网丝）项目申请报告

43. 年产20万辆电动车项目可行性研究报告

44. 扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目

45. 高科技农业园区建设项目可行性研究报告

46. 绿色农产品配送中心项目立项报告

47. 富硒食品工业园项目可行性研究报告

48. 采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告

49. 蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告

50. 新型水体富营养化处理项目商业计划书

51. 现代农业生态观光示范园区建设项目

52. 5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告

53. 我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告

54. 综合物流园区项目可行性研究报告

55. 大型水果物流中心建设项目可行性研究报告

56. 超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告

57. 信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告

58. “祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告

59. 气象数据处理解释中心项目申请报告

60. 电子束辐照项目可行性研究报告

61. 年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告

62. 年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目

63. 压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告

64. 智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告

65. 10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告

66. 年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告

67. 38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告

68. 年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告

69. 年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告

70. 年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告

71. 新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告

72. 3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告

73. 年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告

74. 年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告

75. 11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告

76. 6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告

77. 五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告

78. 年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告

79. 年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告

80. 年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书

81. 年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告

82. 年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告

83. 大理石板型材生产线项目可行性研究报告

84. 年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告

85. 云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告

86. 废矿物油再生利用项目可研报告

87. 煤层气开发项目可行性研究报告

88. 高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告

……

【完】

空压机油路流程

螺杆空压机油循环流程螺杆空压机油循环空压机在气动后产生一定的内压力，利用油分桶内的压力，将油分桶内的润滑油排出，经过油散热器→油过滤器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机头下部喷入机头压缩腔，密封间隙和润滑螺杆；另一路通到机头两端，润滑机头轴承部件，然后各部分的空压机油汇集在机头底部利用空压机内压，由机头排气口排出。油气混合的压缩空气旋切状喷入油气分离器桶后，绝大部分的油沉淀于油气桶的底部，其余的含油雾空气再经过油气分离器芯，进一步过滤滤剩余的空压机油，并进入下一个循环过程。温度控制阀温度控制阀的主要功能是通过控制喷入机头的空压机油温度来控制压缩机的排气温度，避免造成空气中的水在油气桶内凝结而乳化润滑油。机器开始运行时，润滑油温度低，温度控制阀关闭，冷油不经过冷却器而直接喷入机头内。若油温升高到55度以上，则温度控制阀逐渐打开至油散热器的管路，至7度时完全打开，再打开散热器管路的同时，关闭了直接喷入机头的管路，此时油会全部经过油散热器冷却后再喷入机头内。注：很多国产机型不设温度控制阀，而是通过空压机控制器控制风扇电机的起停来控制油温的。当排气温度上升至80度时，风扇开始运转；当排气温度低于70度时，风扇自动停止运转，使空压机油温度保持在一定范围内。螺杆空压机喷油控制空压机所喷入机头的油除起到润滑、密封作用外，主要是用于带走空气在压缩中所产生的热量，喷油量在出厂前已经由螺杆空压机厂家的技术人员调整设定完毕，所以请不要随意改变。油路主要部件功能说明油散热器小型螺杆空压机一般都设计为油散热器与后冷却器做成一体。大型螺杆空压机多数都分开的，避免温度相互影响油气分离器芯油气分离器芯采用多层细密的特种纤维制成，压缩空气中所含雾状润滑油经过油细分离器后几乎可被完全滤去，油颗粒大小可控制在0.1μ m以下，含油量则可小于3PPM。回油阀油气分离器过滤后的少量空压机油集中于油分芯中央的小圆凹槽中，经回油管引至空压机主机，避免已被分离的润滑油再随压缩空气排出。为防止空压机主机压缩腔内的空压机油回流，在回油管后面设置一个单向阀（回油阀），如果机器运行中空压机油下降明显加快，这是应检查回油单向阀的节流小孔是否堵塞。机油过滤器机油过滤器是一种纸质或金属丝网的过滤器，过滤精度在10μ~15μ之间。其功能是除去空压机油中的杂质。如金属微粒、灰尘、油之劣化物等，保护轴承及转子的正常运行。若油过滤阻塞，则可能导致喷油量不足影响主机轴承使用寿命，机头排气温度升高，缩短空压机有的使用时间。

螺杆制冷机的部件及流程图

统的心脏。主要有机体部件、转子部件、滑阀部件、轴封部件、联轴器部件、内容机比测定机构部件、吸气过滤器部件组成。（见下图）压缩机半封闭喷油螺杆式压缩机属于正位移压缩机，由三部分组成：电机、转子和一次油分离器。半封闭电机转速为3000RPM，由吸气冷却。单机头制冷量为209～709kw,双机头制冷量为791～1419kw。双机头机组的两台压缩机可同可异。压缩机仅有三个运动部件：阴、阳转子和一个滑阀。阳转子由电机直接驱动，并带动阴转子，转子两边各有各自的轴承。调节滑阀位于阴、阳螺杆齿和部位上部，通过改变滑阀位置可以调节压缩机容量。油压驱动活塞带动滑阀，沿着螺杆顶部平行于螺杆转子移动。滑阀完全盖住转子时，压缩机满载。滑阀向排气口侧运动，压缩机便卸载，这时压缩机螺杆的有效工作长度便减少，制冷量便随之下降。

螺杆式压缩机的工作原理 n螺杆式制冷压缩机属于容积型回转式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。（如下图）排气过程

空气过滤器单位换算

空气过滤器单位换算空气过滤器单位换算 newmaker á，埃 1á = 10-8cm = 10-10m á是光波长度和分子直径的常用计量单位。当讨论粉尘表面与其它表面间的范德瓦耳斯引力时，也用á来计量表面间的距离。气体分子的直径约为3á。从长度单位上讲，á比纳米小一个数量级。 á与取自瑞典科学家ángstr?m（1814-1874）的名字，á的正确发音为“欧”、“埃”。 cfm（cubic foot per minute），立方英尺/分钟英制风量单位，1 cfm ≈ 1.7 m3/h 特别地：2000 cfm = 3400 m3/h 英国人已经不用英制了。美国人和日本人有时仍用英制单位。 ℉ (Fahrenheit)，华氏温标华伦海特（1686-1736）确定了三个温度固定点：海水结冰时为零度、人的体温为96度、水结冰时为32度。在现代温标中，纯净水的冰点0℃=32℉，沸点100℃=212℉。北美国家仍使用华氏温标。 fpm (foot per minute)，英尺/分钟英制风速单位，1000 fpm ≈ 5.08 m/s mbar (millibar)，毫巴气压单位，有时用于过滤器阻力，1 mbar = 100 Pa = 10 mm WG mg (milligram)，毫克 1mg = 0.001g 空气中的粉尘浓度常以mg/m3来度量。

mil，密耳 1 mil = 0.001英寸= 0.0254 mm 薄板厚度的英制计量单位，美国一些厂家仍使用这一单位计量滤纸厚度。 μm (micrometer)，微米 1μm = 0.001mm 过滤行业中描述粉尘粒度和纤维直径时最常用的尺寸单位。 nm (nanometer)，纳米 1nm = 0.001μm 当某些材料的尺寸小到以纳米来度量时，有关这些材料的制作、测量、利用的技术称“纳米技术”。 Nm3/h，标立/小时空气流量单位，与燃气轮机和空压机入口过滤器打交道时常用单位。涉及民航和气象时，人们使用“国际标准大气”，它是指一个大气压，15℃的空气，它与工程大气压在温度上有点差别。 Pa (Pascal)，帕压力单位，常用于过滤器阻力。 1 Pa = 1 N/m 2 ≈ 0.1 mm WG = 0.1 kg/m2 ppm（parts per million），百万分之一评价化学污染物浓度的常用单位。更微量的单位为ppt（parts per trillion），即万亿分之一（1×10-12）。当用污染物的分子数量计量浓度时，标为pptm（parts per trillion molar）。 tex，特克斯纤维粗细程度的法定计量单位。tex数为每1000米长纤维的克重，1/10 dtex为分特。过去的计量单位为“旦”（Denien，D），又读“代”，D数为每9000米长纤维的克重。生产过滤材料的化纤行业提到纤维粗细时讲代或分特，不讲微米。如果化纤原材料的比重是1，那么1D 相当于纤维直径11.9μm，而直径1μm的纤维相当于0.007D。 WG (Water Gauge)，水柱

CP-1000螺杆空压机控制器操作说明(详细版)V1.0

螺杆空压机控制器操作说明 V1.0 上海宏赛自动化电气有限公司 2006-6-24

目录一、基本操作面板 (2) 二、按键介绍 (2) 三、指示灯介绍 (3) 四、按键流程介绍 (6) 五．外部开关量和模拟量的输入输出特点说明 (8) 六、空压机操作使用介绍 (9) 6．1 开机和主页面 (9) 6．2 空压机查询页面 (11) 6．2．1 状态查询页面 (11) 6．2．2 电机查询页面 (12) 6．2．3 时间查询页面 (13) 6．3 空压机系统页面 (14) 6．3．1 维护页面 (15) 6．3．2 控制页面 (18) 6．3．3 报警页面 (21) 6．4 空压机参数设置页面 (22) 6．4．1 控制参数设置 (23) 6．4．2.时间参数设置 (24) 6．4．3 维护参数设置 (25) 6．5 空压机功能页面 (26) 七、空压机工作、报警和故障状态 (27) 7．1 工作状态 (27) 7．2 轻故障报警 (27) 7．3 重故障停机 (28) 八、联控功能 (29) 8．1 主机联控 (29) 8．1．1 简介 (29) 8．1．2 操作方法 (29) 8．1．3 空压机联控参数地址表 (30) 8．2 自行联控 (33) 8．2．1 概述 (33) 8．2．2.参数说明 (34) 8．2．3 操作说明 (34) 8．3 中控 (35)

一、基本操作面板二、按键介绍启动 ―― 在无故障情况下启动运行空压机并可从停机切换到运行状态。当此键有效时，上方指示灯常亮。停止 ―― 停止运行空压机，当此键有效时，上方指示灯常亮。功能键F1 ―― 此键为液晶显示右方由上至下第一键，可对相应液晶显示内容进行操作。例如对应菜单为“查询”，按下此键后会进入查询包含的下级菜单。功能键F2 ―― 此键为液晶显示右方由上至下第二键，可对相应液晶显示内容进行操作。例如对应菜单为“系统”，按下此键后会进入系统包含的下级菜单。功能键F3 ―― 此键为液晶显示右方由上至下第三键，可对相应液晶

空压机英文名称

往复式压缩机（活塞式压缩机） reciprocating compressor 螺杆式压缩机 screw compressor 单螺杆压缩机 single screw compressor 回转式压缩机 rotary compressor 滑片式压缩机 sliding vane compressor 单滑片回转式压缩机 single vane rotary compressor 滚动转子式压缩机 rolling rotor compressor 三角转子式压缩机 triangle rotor compressor 多滑片回转式压缩机 multi-vane rotary compressor 滑片 blade 旋转活塞式压缩机 rolling piston compressor 活塞式压缩机 reciprocating compressor 涡旋式压缩机scroll compressor 容积式压缩机positive displacement compressor 涡旋盘 scroll 固定涡旋盘 stationary scroll, fixed scroll 驱动涡旋盘 driven scroll, orbiting scroll 斜盘式压缩机（摇盘式压缩机） swash plate compressor 斜盘 swash plate 摇盘 wobble plate 阳转子 male rotor 阴转子 female rotor 主转子 main rotor 闸转子 gate rotor 无油压缩机 oil free compressor 膜式压缩机 diaphragm compressor 单作用压缩机single acting compressor 双效压缩机dual effect compressor 双作用压缩机 double acting compressor 双缸压缩机 twin

开山螺杆空压机说明书

◎ 使用开山螺杆空压机注意事项 1、新机调试必须由我公司指定或认可的调试人员进行。 2、第一次开机或电源线有变动时必须注意电机旋转方向是否正确，以防机头失油烧损。 3、空压机放置位置地面必须平坦，且地面不可为软性土壤。 4、主管路配管时，管路必须有1o~2o向下的倾斜度。 5、配管时，严禁焊接火花掉进空压机，以免烧坏空压机内某些部件。 6、配电时，选择正确电源线径，并且确认电压的正确性。在供电的线路上，必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。 7、必须使用我厂指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的润滑油。 8、补充润滑油时，应确认系统内已无压力时，方可打开加油口盖。 9、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充满高压高温的液体，能引起严重的人身伤害事故。 10、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。 11、在空压机上做任何机械维修之前，必须做好下列几项准备工作：切断电源开关，确保空压机处于断电状态；确保机组内的压力已降至大气压力。 12、压缩机停止使用时，若将空压机存放于环境温度低于0℃的场所，必须将油冷却器、后冷却器中的水放干净，以防冷却器冻裂。

目录第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1) 第二章螺杆空压机通则 (2) 1、喷油螺杆空压机简介 (2) 2、喷油螺杆空压机机体构造 (2) 3、喷油螺杆空压机工作原理 (2) 第三章空压机的安装 (4) 1、安装 (4) 2、配管、基础及冷却系统注意事项 (5) 3、电器一般规范及安全规范 (6) 第四章系统流程及各另部件功能 (7) 1、系统流程图 (7) 2、系统流程 (7) 1）空气流程 (7) 2）润滑油流程 (9) 3）冷却系统 (11) 3、安全保护系统及报警装置 (12) 4、控制系统及电器线路 (13) 第五章操作 (17) 1、试车、开机与停机 (17) 2、每次开机前的检查 (17) 3、运转中注意事项 (18) 4、长期停机的处理方式 (18) 第六章保养与检查 (19) 1、润滑油的规范及使用保养 (19) 2、仪表盘 (20) 3、压力系统的调整 (20) 4、油细分离器更换步骤 (21) 第七章日常保养及故障排除 (22) 1、日常保养 (22) 2、故障排除表 (23) 3、开山牌螺杆空压机运转记录表 (27)

压缩机生产工艺流程

压缩机生产工艺流程图四旋转式压缩机生产流程（1）板金加工板金工艺是运用各种加工方法将板金材料加工成型出所须形状、尺寸的工艺统称。主要加工工艺：冲压、焊接、切削、清洗、热处理；加工部件：主壳体部件、上壳体、下壳体、机架、定子铁芯、转子铁芯部件；板金车间加工的零部件经过清洗、抽检后，送装配车间。关键过程/特殊过程：焊接、热处理（2）部品加工（机械加工）部品加工车间主要承担旋转式压缩机泵体部分的加工，泵体称之为压缩机的心脏，所以该车间是重要的加工车间，其设备最多，投资最大。主要加工工艺：车削、磨削、清洗；加工部件：气缸、曲轴、滚动活塞、滑片、主、副轴承；加工特点：部品配合的表面加工精度、尺寸精度控制在μ级；清洗、检查要求严格（使用超声波清洗机清洗；气动量仪、专用检具检测，多数尺寸、精度进行全检）。关键过程：气缸、曲轴、滚动活塞精磨（3）卷线（电机）车间卷线车间进行电机定子绝缘纸、电磁线以及引出线的插入、整形和检查；目前有2条生产线，生产自动化程度高。关键过程：线圈绝缘检测（4）装配车间装配车间是将从机加工、板金、电机加工的部件进行选配、组装、壳体焊接、表面涂装、性能检测；涉及的检查项目有：工序间的装配尺寸检查、电气性能检查、整机密封性以及最终的安全和性能检查。装配是压缩机生产过程中的关键工序，压缩机装配无论从设备、工艺及装配环境、人员素质都有较高的要求。主要加工清洗部品保管外购部件选配 ※总装性能检查压缩机入库外购部件外购材料 ※板金加工 ※部品加工 ※卷线加工受入检查

工艺流程如下：选配→阀片铆接→泵体装配→转子热套→壳体热套→壳体和储液器焊接→气密检查→涂装→真空干燥→在线试验特殊过程：壳体和储液器焊接、涂装关键过程：真空干燥、在线试验

双螺杆空压机配置方案

双螺杆空压机配置方案基本配置方案流程图： ①螺杆空压机②储气罐③前过滤器④干燥器⑤后过滤器⑥精过滤器二、配置说明两台或多台空压机合用一套后处理设备时，可根据实际用气量来选配后处理设备，如果其中一台空压机仅作为备机而不同时使用，则只需配置运行机组的后处理设备。当压缩空气进入储气罐，经由(P级)前过滤器再进入干燥器去除压缩空气中的水分，然后通过(A级)后过滤器时，压缩空气的品质达：含尘粒径≤1um、含油量≤0.1ppm。如果加装(F级)精过滤器，压缩空气品质可达：含尘粒径≤0.01um、含油量≤0.01ppm。

螺杆式空气压缩机基本技术参数情况螺杆式空气压缩机参数 \ 型号SE7A-8 容积流量 m3/min 1.15 最大工作压力 bar 8 电动机功率kW7.5(380V /50 Hz) 电动机防护等级IP54 电动机/绝缘等级 F 机组噪音dB(A)62 冷却方式风冷式含油量ppm2～3 气量控制方式自动（60-100%）出口连接尺寸mm Rp 1/2 外形尺寸(L×W×H)mm925×620×1426 机组重量kg220 卓越的压缩机主机由SUCCESS ENGINE总部提供的高性能主机，该主机采用世界上最先进的转子型线匹配SKF重载型轴承和三重轴封，其卓越的设计和绝对可靠性，使SE核心技术一直处于遥遥领先地位，是SE公司智慧精髓的结晶。大直径转子、低转速设计，节能效果明显，投资回报快！

储气罐技术参数储气罐参数 \ 型号C-0.6/8 容积m30.6 工作压力bar8 设计压力bar 12.5 进出气口尺寸mm DN65 外形尺寸(内径×高) mm700×1940 重量Kg185 储气罐按照国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程和钢制焊接压力容器技术条件GB150-89标准》进行制造，并提供试验报告、产品质量证明书。随罐附带安全阀、排污阀和压力表。

空气压缩机

空气压缩机科技名词定义中文名称：空气压缩机英文名称： air compressor 其他名称：空压机定义1：生产高压空气的机械。应用学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；压气机械（三级学科）定义2：利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。应用学科：水利科技（一级学科）；水利工程施工（二级学科）；施工机械（水利）（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布百科名片多机组组合中压空压机空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。目录种类及原理特点选择用途维护各主要部件的定期保养和维护清洁冷却器安全阀常用的专业术语怎么改造空压机空压机安装注意事项选空压机（空气压缩机）几大关键要素

目前较知名空压机品牌操作规程空气压缩机故障分析种类及原理特点选择用途维护各主要部件的定期保养和维护清洁冷却器安全阀常用的专业术语怎么改造空压机空压机安装注意事项选空压机（空气压缩机）几大关键要素目前较知名空压机品牌操作规程空气压缩机故障分析展开编辑本段种类及原理空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。活塞式空气压缩机现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，（螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机），离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。

生产工艺流程图和工艺说明

1 9 10 12 2 11 13 3 14 4 15 5 16 17 8 7 6 18 至提升机工艺流程设备编号及名称编号名称 1 永磁筒 2 圆筒初清筛 3 电动三通 4 锤片粉碎机 5 吸尘罩 6 栅筛 7 下料斗 8 斗式提升机 9 风帽 10 组合脉冲除尘器 11 叶轮式闭风机 12 双轴桨叶混合机 13 自动闸门 14 料位器 15 手动闸门 16 螺旋喂料器 17 电子秤 18 刮板输送机工艺流程图

19 23 20 24 21 25 22 26 工艺流程设备编号及名称编号名称 19 环模制粒机 20 空压机 21 双层冷却器 22 对辊破碎机 23 振动分级筛 24 离心通风机 25 离心集尘器 26 自动打包机集尘袋

生产流程图工艺说明一.原料粉碎需粉碎原料经栅筛除去较大杂质后，投放到下料斗经吸尘罩吸,其目的是降低粉尘浓度。由提升机送到永磁筒除去磁性铁杂质，再经圆筒初清筛得到合格的原料经粉碎储备仓进入粉碎机粉碎至需要大小粒度的粉料小学少先队组织机构少先队组织由少先队大队部及各中队组成，其成员包括少先队辅导员、大队长、中队长、小队长、少先队员，为了健全完善我校少先队组织，特制定以下方案：一、成员的确定 1、大队长由纪律部门、卫生部门、升旗手、鼓号队四个组织各推荐一名优秀学生担任（共四名），该部门就主要由大队长负责部门内的纪律。 2、中、小队长由各班中队公开、公平选举产生，中队长各班一名（共11名），一般由班长担任，也可以根据本班的实际情况另行选举。小队长各班各小组先选举出一名（共8个小组，就8名小队长）然后各班可以根据需要添加小队长几名。 3、在进行班级选举中、小队长时应注意，必须把卫生、纪律部门的检查学生先选举在中、小队长之内，剩余的中、小队长名额由班级其他优秀学生担任。 4、在班级公开、公平选举出中、小队长之后，由班主任老师授予中、小队长标志，大队长由少先队大队部授予大队长标志。二、成员的职责及任免 1、大、中、小队长属于学校少先队组织，各队长不管是遇见该班的、外班的，不管是否在值勤，只要发现任何人在学校内出现说脏话、乱扔果皮纸屑、追逐打闹、攀爬栏杆、乱写乱画等等一些违纪现象，都可以站出来制止或者报告老师。 2、班主任在各中队要对中、小队长提出具体的责任，如设置管卫生的小队长，管纪律的小队长，管文明礼貌的、管服装整洁的等等，根据你班的需要自行定出若干相应职责，让各位队长清楚自己的职权，有具体可操作的事情去管理，让各位队长成为班主任真正的助手，让学生管理学生。各中队长可以负责全班的任何违纪现象，并负责每天早上检查红领巾与校牌及各小队长标志的佩戴情况。 3、大、中、小队长标志要求各队长必须每天佩戴，以身作则，不得违纪，如有违纪现象，班主任可根据中、小队长的表现撤消该同学中、小队长的职务，另行选举，大队长由纪律、卫生部门及少先队大队部撤消，另行选举。 4、各班中、小队长在管理班级的过程中负责，表现优秀，期末评为少先队部门优秀干部。

空压机工试题库

空气压缩机工助理操作师、操作师试题库 (不带答案) 总计566题目录填空1—102题300空…………………………………………………………P2—8判断1—81题…………………………………………………………………P9—11选择1—60题…………………………………………………………………P12—16问答1—110题………………………………………………………………P17—36综合1—15题…………………………………………………………………P39—43

空气压缩机工试卷填空(不带答案) 1、空气是一种无色无味多种气体组成的，在标准状况下，干空气的主要组成大致分为含氮、含氧，还包括二氧化碳、氖、氪、臭氧等。 2、自然界中的空气不是干空气，而是含有的湿空气，空气中的含湿量的多少与其和有关，在一定温度和压力下，空气中最大含湿量称为。 3、压缩机种类很多,按工作原理可分为型和型两大类。 4、我公司空压站现使用的空压机，按结构形式不同，分为式和式两种。 5、压缩空气应用最广的是作为动力源驱动各种和，也可以作为压力容器、管道设备的和的介质。 6、压缩空气站水冷系统的作用除了对，提高压缩机的效率外，还可用来冷却和从压缩机气缸中带出来的润滑油油雾，然后分离出来，提高压缩空气质量，同时润滑油用水冷却后也可回收使用。 7、压缩空气站冷却水管路系统有系统、也有系统，开式重力流系统冷却水先进入，出来后进入，然后再进入，最后经排水器排走。 8、一般压缩空气站有系统、系统、和负荷调节以及放散系统等多种。 9、国产空气压缩机有、、、和等多种，机械行业空气压缩机站使用最多的是。 10、压缩空气站中的空气过滤器常用的有、和等。 11、压缩空气站的贮气罐上应安装和等安全附件，并应及时家校验。 12、油水分离器的功能在于，其结构形式多样，常用的有、、和等。 13、废油收集器有两个作用，一是，二是。

压缩,真空行业常用单位换算

常用单位换算一、压力单位 1 atm(标准大气压)＝101325 Pa＝ 1.013×105 Pa≈0.1MPa ≈101 KPa≈1013 hPa ＝1.033 Kgf/cm2≈1公斤力＝760 Torr＝760 mmHg(毫米汞柱) ＝10.332 mmH2O(毫米水柱) ＝14.7 Psi(磅/英寸2) 1 at(工程大气压) ＝98067 Pa＝0.98×105 Pa≈98KPa≈980 hPa ＝1.0 Kgf/cm＝1公斤力＝10 mmH2O(毫米水柱) ＝14.22 Psi 1 Mpa= 300 in.Hg= 145 Psi 1 Bar=0.9869 atm(标准大气压) ＝1000mBar＝1.0×105 Pa＝100 KPa＝1000hPa 1 mBar＝100 Pa=1 hPa 1 Torr＝1 mmHg＝1.33mBar＝133Pa abs：绝对压力 Psia：绝对压力Psig：表压（相对压力）二、流量换算在SI单位制中，体积流量的单位为立方米每秒（M3/s），质量流量的单位为千克每秒（Kg/s）2.1体积流量 Nm3/h：标准立方米/小时（温度24℃，压力1MPa）； SLPM：standard liter per minute，即标准公升每分钟流量值； SCFM：standard cubic foot per minute，标准立方英尺每分钟的流量值； SCFH：standard cubic foot per hour，标准立方英尺每小时的流量值； CFM：cubic feet per minute, 立方英尺每分钟； CFH：cubic feet per hour, 立方英尺每小时； LPM：liter per minute (升/分钟)

螺杆制冷机的部件及流程图

螺杆制冷机的部件及流程图 Prepared on 22 November 2020

螺杆制冷机的部件及流程图螺杆式制冷压缩机组由螺杆压缩机、电动机、联轴器、气路系统（包括吸气止回式截止阀和吸气过滤器）、油路系统（包括油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵、油压调节阀和油分配管路）、控制系统（包括操作仪表箱、控制器箱、电控柜等）和设备、系统间的连接管路等组成。螺杆制冷机的工作原理制冷循环螺杆制冷机组的制冷循环在原理上与其他循环相同，同样包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置四大部件。制冷剂循环过程如下图所示：螺杆制冷压缩机结构特征螺杆制冷压缩机主机是螺杆压缩机组最核心的部分，是压缩机输入功以及压缩输送气体的部位，是制冷系统的心脏。主要有机体部件、转子部件、滑阀部件、轴封部件、联轴器部件、内容机比测定机构部件、吸气过滤器部件组成。（见下图）压缩机半封闭喷油螺杆式压缩机属于正位移压缩机，由三部分组成：电机、转子和一次油分离器。半封闭电机转速为 3000RPM，由吸气冷却。单机头制冷量为209～709kw,双机头制冷量为791～1419kw。双机头机组的两台压缩机可同可异。压缩机仅有三个运动部件：阴、阳转子和一个滑阀。阳转子由电机直接驱动，并带动阴转子，转子两边各有各自的轴承。调节滑阀位于阴、阳螺杆齿和部位上部，通过改变滑阀位置可以调节压缩机容量。油压驱动活塞带动滑阀，沿着螺杆顶部平行于螺杆转子移动。滑阀完全盖住转子时，压缩机满载。滑阀向排气口侧运动，压缩机便卸载，这时压缩机螺杆的有效工作长度便减少，制冷量便随之下降。螺杆式压缩机的工作原理 n螺杆式制冷压缩机属于容积型回转式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。（如下图）

空压机选型

空压机的选型指南工作压力（排气压力）的选型：当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。容积流量的选型： ①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）； ②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型； ③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型； ④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性一是应考虑排气压力的高低和排气量大小一般用途空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa ，以前标准为 0 .8MPa 。目前行业内也有一种排气压力为0.5MPa 的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有 10% — 20% 的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具开启后，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。二是要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小( 船用、车用 )，应选立式；如用气场合有长距离的变化(超过 500 米) ，则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，国内外小型压缩机中风冷式大约占到90 ％以上，这是因为在设计上风冷简便，使用时无需水源。

空压机常用单位

空压机常用单位压缩机行业常用单位换算长度单位 1 in = 25.4 mm 1 ft = 0.3048 m 1 mile = 1609.3 m 1 mi cron = 10-6 m 质量单位1 lb = 453.3 g 1 cwt = 50.8 kg 1 ten(imp) = 1016 kg 1 ton(us) = 907.2 kg 1 tonne = 1000 kg 力矩单位1 inlb = 0.113 Nm 1 ft lb = 1.356 Nm 1 kgm = 9.807 Nm 1 ft poundal = 0.0421 Nm 功及能量单位单 1 lbft = 1.356 J 1 Nm = 1 J 1 kgm = 9.807 J 1 kW/hr = 3.6 MJ 面积单位1 in2 = 6.45 cm2 1 ft2 = 0.093 m2 压力单位1 psi = 6.89 kPa 1 kgf/cm2 = 98.07 kPa 1 bar = 100kPa 1 bar = 14.5 psi 1 atmosphere = 98.1 kPa 1"(标准) = 101.33 kPa 1 厘米水压 = 97.89 pa 1 英寸水压 = 248.64 Pa 1 毫米汞柱 = 133.3 Pa 1 英寸汞柱 = 3.39 kPa 1 Torr = 133.3 Pa 1 英尺水压 = 0.0298 bar 1 bar = 33.33 英尺水压

温度单位(°F-32)×5/9 = ℃ K - 273.48 = ℃ 体积单位 1 litre = 0.001 m3 1cu.ft. = 0.0283 m3 1 cu.in. = 16.39 cm3 1 gal(imp) = 4.546 L 1 fluid oz.(imp) = 28.41 ml 1 fluid oz.(us) = 29.57 ml 力单位1 lbf = 4.45 N 1 kgf = 9.81 N 1 kp(kilopond) = 9.81 N 1 poundal = 138.3 mN 1 ton force = 9.964 kN 功率单位 KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。

空压机操作流程

空压机操作流程（电气部分） 1、检查所有开关是否处于关闭状态； 2、打开与控制电源相关的断路器，并检查其电压是否正常； 3、检查润滑油泵除雾风机加热器能否正常工作； 4、将透平机的主驱动器处于测试位置，进行机器所需操作条件的仿真测试启动连锁的测试启动与停止顺序的测试逻辑控制功能的检查跳闸状态的模拟DCS与透平机PLC 之间所有信号的测试； 5、合上主开关，启动压缩机进行单机试运行，观察主电机电流，观察记录所有测量值，逐步加载到设计值后观察记录所有测量值； 6、当所有温度在压缩机设计值稳定时，停止压缩机； 7、以上测试没有问题时，才可进行压缩机的正常启动，准备启动前，还必须用循环热油加热压缩机，预加热时间约为十分钟； 8、启动条件：1级可调叶片ZSL1031，油温TSL1094，油压 PIT1094，振动XE1001 XE1002 XE1003 XE1004 XE1005 XE1006 XE1007 XE1008，防喘振保护FIC1044，吹除阀ZSH1046，一般跳车LATCH,主电机漏水LSH1089，油箱油位LSL1097;启动后运行的有：吹除阀ZT1046，防喘振保护PDT1036.1 PDT1036.2，1#油加热器TL1097.1 TSH1097.1，2#油加热器

TL1097.2 TSH1097.2 9、一般报警：电机温度TSH1021 TSH1023;振动;气体温度 TE1031.1/2 TE1034.1/2 TE1036.1/2 TE1032.1/2 TE1035.1/2 TE1037.1/2；油过滤后油温TSL 1094;油压PSL1094；排出温度TSH1044；油过滤器差压PDGSH 1093;主电机漏水LSH1089；1#油加热器EL 1097.1;2#油加热器EL1097.2; 振动XE1001 XE1002 XE1003 XE1004 XE1005 XE1006 XE1007 XE1008,轴位移ZSH1001 ZSH1005;防喘振保护YSH1037; 防喘振保护测量失效YSH1037；油雾风机EL1010;排出压力PSH1044;齿轮箱轴承温度TE1001.1/2 TE1004.1/2 TE1003.1/2 TE1002.1/2 TE1005.1/2 TE1006.1/2 TE1007.1/2 TE1008.1/2 TE1013.1/2 TE1016.1/2 TE1015.1/2 TE1014.1/2；油箱油位低LSL1097 10、一般跳车：电机温度TE1024.1/2 TE1025.1/2 TE1026.1/2；气体温度TE1031.1/2 TE1034.1/2 TE1036.1/2 TE1032.1/2 TE1035.1/2 TE1037.1/2;油压PSLL 1094;排出温度TSHH1044; 油温TSHH1094; 振动XE1001 XE1002 XE1003 XE1004 XE1005 XE1006 XE1007 XE1008,防喘振保护YSH1037；轴位移ZSHH1005; 齿轮箱轴承温度TE1001.1/2 TE1004.1/2 TE1003.1/2 TE1002.1/2 TE1005.1/2 TE1006.1/2 TE1007.1/2 TE1008.1/2 TE1013.1/2 TE1016.1/2 TE1015.1/2 TE1014.1/2

压缩机工艺流程

Digital Tach/Hourmeter with Overspeed Trip Point Installation Instructions for SHD30 and SHD30-45 Models SHD3-97051N Revised 05-03 Replaces SHD-96113N Section 20 (00-02-0288) Description The SHD30 and SHD30-45 models are microprocessor-based digital tachometers with hourmeter and overspeed trip point. The overspeed trip point can be connected as either a form “C”relay output or as a normally open SCR output. In Class I, Div. 2, hazardous locations the SHD30 form “C”relay contact is restricted for use with Murphy non-incendive or intrinsically-safe instruments. In non-hazardous locations the relay contact may be used to switch resistive loads not exceeding 0.5 A @ 30 VDC or 125 V AC. When connected as a normally open SCR, the output is rated 0.5 A, 350 VDC continuous and can switch up to 3 A @ 350 VDC momentary. The SCR output may be used to switch designated normally open sensor inputs. Specifications Power input: CD ignition: 90 to 350 VDC. 150 μA typical @ 90 VDC; 300 μA @ 350 VDC.Magnetic Pickup: 5 to 120 Vrms. 325 μA typical @ 5 Vrms, 100 Hz; 450 μA typical @ 5 Vrms, 1 kHz;1 mA typical @ 5 Vrms, 5 kHz; 2 mA typical @ 5 Vrms, 10 kHz;15 mW max. @ 5 Vrms, 10 kHz; 2.8 W max. @ 120 Vrms, 10 kHz.Backup Battery: 2 replaceable, long life Lithium batteries, Panasonic CR2032or equivalent, 3 V, 220 mAh power. Operating Temperature: -4°to 158°F (-20°to 70°C).Storage Temperature: -40°to 300°F (-40°to 150°C).Ignition Frequency Range: 3 to 666 Hz. Magnetic Pickup Frequency Range: 1 to 10 kHz.Overspeed Output: Connected to S.C.R. (Silicon Controlled Rectifier)terminals:0.5 A, 350 VDC continuous. Connected to Form “C” Relay terminals: Relay Contact, 0.5 A, 30 VDC, 125 VAC resistive. Tachometer Accuracy: ±0.5% of the display reading or ±1 RPM whichever is greater. Hourmeter Range: 0 to 65535 hrs. Hourmeter Accuracy: ±15 minutes per year. Approvals: CSA approved for Cl. I, Div. 2, Grps. C & D hazardous areas. Mounting The SHD30 is designed for installation in panels from 0.032 to 0.125 in. (1 to 3 mm) thick. A round hole, 3-1/8 in. (79 mm) in diameter is needed for mounting. Install the unit within a weatherproof enclosure to protect it from the elements. Keep the unit away from ignition coils and coil leads; a mini-Please read the following information before installing . A visual inspection for any damage which may have occurred during shipping is recommended. It is your responsibility to have a qualified person install the unit, and make sure it conforms with NEC and local codes. 3/16 in (5 mm)SHD30 Dimensions SHD30-45 Dimensions/Mounting