连采队各工种危险源补充辨识

连采队各工种危险源补充辨识

1、高空作业时不系安全带造成人员伤害。（锚杆机）

2、抬搬运设备材料时人员配合不当造成伤害。（锚杆机）

3、装卸、悬挂电缆时操作配合不当造成人员受害。（煤机、电工）

4、电气设备浸泡在水中导致设备受潮造成漏电人员伤害。（煤机）

5、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。（公共）

6、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人员伤害。（公

共）

7、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员伤害。（公

共）

8、没有正确使用电工刀造成人员伤害。（电工）

9、随意挤靠设备造成设备停电导致人员伤害。（电工）

10、移动或搬运高压电缆时防止被夹伤、挤伤，同时必须穿防砸靴

戴手套。（电工）

11、对不熟悉的电气设备不可擅自调试和操作，更不可擅自维修。

（电工）

12、工作面有运煤车及其其他车辆时人员必须站在靠驾驶员的一

侧，不可拿矿灯直照对方导致设备伤人事故。（煤机）

13、电缆悬挂时电缆钩，必须挂牢，防止脱落伤人。（电工）

14、矿井下安装供排水管时，搬运人员配合不当造成人身伤害。

15、给锚杆机钻臂和钻箱添加齿轮油时，钻臂油压突泄或处理不妥

伤人。（锚杆机）

16、操作钻机打钻时钻杆与钻臂操作不协调造成人员伤害。（锚杆

机）

17、给料破碎机在正常工作行走时，设备下有人站立或有人随意走

动造成设备伤人事故。（钳工）

18、安全帽检查要完好，要正确合理的佩戴安全帽。（公共）

19、再通过风门开启或关闭风门要正确，防止造成风门伤人事故。

（公共）

20、上下车时注意自我携带工具正确摆放，以免造成伤人事故。（公

共）

21、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员伤害。（公

共）

22、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。（公共）

23、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程，动用好奇心

胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。（公共）

24、运煤车行走前没有将车轮摆正，车误动作造成人员伤害和设备

损坏。（运煤车）

25、运煤车司机在运煤车行走时随意改变运煤车方向，造成人员伤

害。

26、人员在工作当中或井下打嘻不注意脚下路面情况或设备运行情

况造成自我伤害。

27、锚杆机司机在装填药卷时站立不稳造成滑落伤人事故。

28、皮带机司机因马匹大意不按操作坐在减速箱上休息造成坠落卷

伤事故。

29、煤机在贯通时没有及时准确的挂好警示牌或警戒线造成人员伤

害。

30、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。

31、设备不可带病操作人员不可连续多日入井或疲劳下井，防止精

力不够工作受伤。

32、在梭车开启时不可跨骑在梭车随机电缆上，防止造成人员伤害。

33、设备进行检修时一定要把设备停放在安全可靠的位置，在停放

设备处要认真检查设备周围的帮、顶、底的情况并及时进行相

应的处理，防止造成人机环的伤害事故。

34、在紧锚杆的时候一定系好安全带，并在紧锚杆时用力一定要均

匀防止滑杆掉落伤人事故。

35、锚杆机司机操作锚杆机是注意钻杆钻箱伤人事故。

36、认真学习掌握自己所在区对的作业规程，严格控制各项质量标

准化，防止质量问题造成矿井事故。

37、因井下发生人与人的情绪问题导致注意力不集中活干或思路不

清醒导致人身伤害事故。

38、锚杆机司机挂网片时配合不当网片造成伤人事故。

39、煤机在采剁或扩帮过程中，副司机及其它人员在切槽侧的工作

面附近，截落飞出的大块煤或片帮的大块煤伤及人员。

40、扩帮时，煤机截割头碰坏正巷中靠扩帮侧的锚杆，导致锚杆失

效造成帮顶伤亡事故。

41、在采掘工作面时由于某种原因导致激光或激光放线偏离丢失，

导致煤机司机错误采掘造成顶、底、帮对人员的伤害。

42、由于煤机副司机岗位责任心较弱看护电缆失误或煤机伤自己事

故。

43、运煤车或梭车碾压电缆导致电缆被压坏，造成漏电伤人或停电。

44、煤机司机采完退机后去空顶区观察工程质量，导致顶帮伤人事

故。

45、在煤机司机退机时侯没有观察清楚周边环境及人员情况，导致

机尾摆动伤亡事故。

46、煤机司机每次做完一个循环退机出来时必须挂空顶区警告牌，

防止伤人事故。

47、锚杆机收电缆是，不慎将电缆把腿套住拉伤事故。

48、在检修锚杆机液压系统时未停机断电，造成误动作液压油喷射

伤人事故。

49、俩人或多人抬重物时一定要步调口令一致要同肩同力，量力而

行。

50、锚杆机起动时站立在锚杆机走廊工作人员，一定要站稳防止坠

落伤人事故。

51、井下使用氧焊是一定要正确操作，避免人员焊光伤害。

52、打扫煤机顶部时一定要注意站稳小心脚滑坠机伤亡事故。

53、在搬移水幕时注意人员配合防止喷头坠落伤人事故。

54、更换煤机扭矩轴时，对电机一定要给予稳定的支撑防止电机坠

落伤脚伤腿事故。

55、在拿水管冲洗巷道时一定要拿稳水管喷射头，防止高压水伤人

事故。

56、拉挂电缆是一定要处理煤壁片帮煤防止片帮伤人事故。

57、工作人员在维修设备需要使用大锤时，一定要在使用大锤之前

认真观察大锤的安全性，防止大锤脱落伤人事故。

58、工作人员需使用吊链时一定要鉴定吊链的安全性和所起吊重物

的匹配性，防止起吊重物吊链断裂伤人事故。

59、拉煤机电缆时未戴绝缘手套伤人事故。

60、煤机副司机因站位不当煤机运输机摆尾时造成伤人事故。

61、进入工作区域未进行敲帮问顶，造成冒顶片帮伤人事故。

62、煤机在掘进完扫帮顶的时候将部分身体探出驾驶室外造成人员

伤害事件。

63、给料破碎机行走时不可站在料兜内拉拽电缆，防止工作人员误

操作或操作不熟练造成人员伤害。

64、不可在没有任何安全保护的情况下进行高空作业，造成人员摔

落伤人事故。

65、打锚杆时，钻杆卡住人员未取下钻杆就先将搅拌器放入钻箱，

导致钻杆坠落伤人事故。

66、手扶顶棚进行观察锚杆行距时，人员配合不当导致伤人事件。

67、整理锚杆时未放稳材料导致锚杆机行走时材料坠落伤人事故。

68、探底煤时钻具给进速度比较快，人员从侧护栏上坠落伤人事故。

69、挂风筒及瓦斯传感器时未伸侧护板，导致人员踩空跌落伤人事

故。

70、在打锚杆时煤层顶部有离层人员将身体探出防护棚，导致伤害

事故。

71、在二次人力紧固锚杆时为检查扭矩扳手的完好情况，工作时导

致扳手滑落人员伤害事故。

72、操作各个工作时一定要进行严格的手指口述，导致误伤亡事故。

73、机器设备运作时由于噪音过大人员必须佩戴好相应的防护措

施，避免噪音伤人事故。

74、没有按照作业规程作业留顶煤低煤过薄，导致顶板冒落伤人事

故及其地板不平脚扭伤事故。

75、搬运水泵是俩人或多人运作时步调不一致或力量悬殊，导致伤

人事故。

76、回收废铁丝时处理不当造成铁丝划破手指伤害。

77、交接班时未停机断电、停泵、未上锁检查锚杆机完好情况，造

成人员伤害。

78、在打锚杆时钻杆卡钻或钻杆断裂造成人员伤害。

79、戴上手套操作或衣服袖口没有扎好被钻杆伤害事故。

80、锚杆机一人作业一人处理集尘箱，造成人员伤害。

81、锚杆机司机在观察锚杆间排距是未将支护伸出，造成顶板冒落

伤人事故。

82、卸料是人员配合不当，料槽里锚杆摆放不整齐杂物混乱、导致

工作人员取料或锚杆及行走时伤人事故。

83、负责拖拉锚杆机电缆工作人员，未戴绝缘手套造成漏电伤人事

故。

84、锚杆机调机时悬挂电缆未挂牢造成电缆脱落伤人事故。

85、备料时因为自我处理不当造成锚杆碰创伤人事故。

86、清理锚杆机集尘箱时不小心将煤岩尘吹入眼睛造成伤害。

87、煤机副司机因挂电缆没有戴手套导致煤机副司机挂钩电缆时伤

害人员。

88、工作时抬水泵时不要将水泵直接套环搬运，最好系上铁丝用木

质工具抬运，防止水泵滑落伤人事故。

89、电工实用工具是未检查工具是否完好及未观察身边人员情况，

造成人员意外伤害。

90、在专递工具时为了个人省力自我偷懒把工具直接丢给对方，造

成人员伤害。

91、在使用螺丝刀及小锤起盖时，当心小锤砸伤手伤人事故。

92、入井前佩戴所用的劳保用品不齐全导致意外事故伤害。

93、电气设备开盖检修时未停电或验电放电造成人员伤害。

94、接线不符合要求和电气设备维护不到位造成设备失爆，导致人

员伤害。

95、私自改变电气设备原始性能或改变原有机械性能，造成人员伤

害。

96、在打扫煤机时检查是否断电上锁，同时打扫煤机顶部时小心坠

落伤人事故。

97、更换煤机履带板时要用木垛将稳定靴支持，防止稳定靴池压造

成人员伤害。

98、起风机检查液压油管时要用木垛将风机支撑，防止风机降落造

成人员伤害。

99、退煤机时严禁边退机边拖拽电缆，防止煤机或电缆伤人事故。100、在井下使用氧焊是一定要正确放置氧气管及乙炔距离不得少于5米，并且同时摆放灭火器。防止井下发生火灾事故。

101、井下运料车严禁人物共载，防止物件伤人事故。

102、未采取任何措施进入长度为7.6米的盲巷。

103、拦车晃灯方法不正确，造成人员伤亡。

104、巷道贯通时未检测对面巷道内的瓦斯情况。

105、交接班时身体心理疲惫，注意力不集中，造成事故。

106、设备行走时，设备上的物件掉落，造成人员伤亡。

107、挂电缆时拐角处，挤压手。

108、钳工在使用加力杆时，扳手套未上牢固，用力不均匀，扳手套滑出，造成人员伤害。

109、井下淤泥过多，造成铲车、运煤车打滑，伤害人员。

110、梭车使用前未检查，车灯上是否有泥，造成梭车使用故障。111、吊挂、拆卸激光仪时所站立的机器未停电、闭锁、没有系安全带，人员从高空跌落伤人。

112、采煤机在采空区发生故障时，司机轻易下车，发生冒顶，片帮伤人。

113、试验设备是将电缆割断，造成短路伤人。

114、使用天车前选择合适的吊索具，并进行试吊，避免事故发生。115、冲洗机器时必须戴防护眼镜。

116、使用榔头等工具时，检查好工具的状况，并使身体避开工具的用力方向，并且不能戴手套，防止脱手。

117、吊起重物时要绑扎牢固，防止重心偏移。

118、使用打磨机时，注意伤到手脚。

119、吊装作业时工作人员要于工件保持一定距离，吊装大型物件要使用推拉杆，并清理物件上的杂物，以防落下伤人。

120、安装滚筒时，注意不要再滚筒落下时放在轴承和架子之间，防止夹手。

121、对煤机、开关、移变进行停电测试时，应该两人进行，一个送电，一个看着周围。

122、对设备进行检修时，必须在断电下操作，严禁在带电检修。123、使用千斤顶时，千斤顶必须安全可靠。

124、拆装大型部件时，底部应有垫板，并放置稳固，装配时，严禁手插入连接面，取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧。

125、处理故障时，必须两人以上进行，不准单独一人排除。126、使用钢锯时，工件须夹固，用力要均匀，工件将钢锯锯断时，要用手或托架托住，以防滑落伤人。

127、在拆摇臂油缸，破碎机油缸时，轴套螺栓不要一次性取出，顶丝，再顶出，螺套时有很大的冲击力，防止飞出伤人。

128、拆卸准备零件时，不得直接敲击设备的外表面，应该垫上木板。129、打水压时一定要检测U型卡兹是否齐全。

130、拆卸立柱液压元件时未释放压力，管路内高压液体伤人。131、翻转护梁吊到底座上时，连杆甩开伤人。

132、使用液压扳手与千斤顶时，需要加防护栏。

133、使用手提砂轮机时，非操作人员严禁正对高速旋转的砂轮，避免意外伤人。打磨时应正确佩戴防护眼镜、口罩和耳塞，不得

戴手套。

134、清洗件时应正确佩戴防护眼镜及口罩，防止有害物质进入人体。135、使用氧气、乙炔切割时，氧气与乙炔瓶的安全距离是8米。136、在检修设备时，必须切断电源，挂上安全警告牌，严禁带电你作业。

137、使用高压水清洗设备时应戴好安全帽和防护眼镜，防止高压水枪甩伤或冲洗污物溅入眼内。

138、拆管时，有的液管有压力，拆时要泄压后再拧开。

139、在清理煤泥时，必须佩带口罩，减少煤尘的吸入。

140、使用气动时，注意气的方向和大小，握好气动，以免反冲作用力造成气动尾部伤人。

141、使用叉车叉部件时，其他人员要保持距离，防止部件坠落伤人。142、用液氮冷却套圈和装套圈的过程中要小心被冻伤。

143、拆下来的零部件应尽量放在一起，并按规定放稳，不要乱丢乱放，有回转机构的部件应提前卡死，防止其转动。

144、所用工具必须齐备、完好、可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合要求的工器具。

145、使用倍增器进行作业时，严禁站在受力方向，防止反弹伤人。146、所有设备和便携式工具的金属外壳，必须要有可靠的接地线，防止漏电伤人。

147、室内离地高度2.5M和室外离地3.5M以下的电气线路和电气装置，不得有破皮、断线和导电部分裸漏等现象。

148、所有设备的跋扈装置必须安全可靠，发现问题必须立即处理，若是故障排除不了的禁止继续使用。

149、安装电气线路必须符合规章要求，不得随意安装临时线路、设备。

150、制作电缆头时，使用电工刀道口向外，用力均匀，防止伤手。151、工作现场尽量要整齐有序，以防杂物等造成设备损坏、人员伤害。

152、使用台虎钳夹持工作作业时，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二，要夹持牢靠，加持较长时间时需要另加支撑，以防工件坠落伤人。

153、不得使用无柄刮刀、锉刀、且刮刀、锉刀的刀柄必须安装牢靠，在作业时要用力平衡，以免刀柄脱出伤人。

154、使用活口扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应再手柄上加

上去管，高空作业时要用手腕带系牢靠。

155、使用手动葫芦吊起的部件下进行检修时，应该将手链打结确保安全。

156、采用加热器加热零件时，应该采用专业的家具加持，工作场地周围不准有易燃品。

157、实行冷装时，取放工件使用专业夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或刚冷却的工件。

158、拆解和组装MMD破碎机，吊装大部件时，选择与重物重量不相匹配的吊具，在起吊时吊具断裂伤人；吊具的绑缚不牢靠，物件滑落伤人或滑落的物件砸飞垫凳或其他垫物而伤人和设备；起吊不平稳，物件摆动挤伤人员或设备；