施工场地材料的布置和注意事项

一、实习目的：

砌体结构施工是建筑工程技术专业的一门专业课程，进行砌体结构施工实习的主要目的是为了更好的将理论与施工实际相结合，在实习过程中，学生可以整合课堂所学专业知识，深入对所学知识的理解，熟悉各种砌体结构中用到的材料和砂浆；明确砌体结构的施工流程和工艺，强化专业知识和技巧的运用和实务工作的能力；增强理论联系实际的观念，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，加强专业意识和职业责任感。通过实训周的加强学习，对施工技术知识在现场应用更好的学习和提高，为我们将来走向工作岗位打下了坚实的理论与实践基础。

二、实习内容:

⑴水泥防水防潮的措施:

1.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号、同一强度、同一等级、同一批号、为一批.

2.水泥堆放措施：水泥库应具有有效的防雨、防水、防潮措施，做到上盖下铺,水泥临时库房应设置在通风、干燥、屋面不渗漏、地面排水通畅的地方。袋装水泥平放是，离地、离墙200mm以上堆放。

3.堆垛不宜过高，一般不超过10袋，袋装水泥一般不采用平方并叠放，堆垛过高，则上部水泥重力全部作用在下面的水泥上，容易使包装袋破裂而造成水泥浪费。

4.贮藏期不能过长

通用水泥贮存期不超过三个月，贮藏期若超过3个月，水泥灰受潮结块，强度大幅度降低，从而灰影响水泥的使用。国企水泥应按规定进行取样复检，并按复检结果使用，但不容许用于重要工程和工程重要部位。

（2）砌体堆放要求:

1、堆放小砌块的场地应预先夯实平整，应便于排水。

2、不同规格型号、强度等级的小砌块应分别覆盖堆放。

3、堆垛多上应有标志，堆垛应留适当宽度的通道。堆置高度不宜小于2m，堆放场地应应有防潮措施。

4、装卸时，不得采用翻斗卸车和随意抛掷。

（3）钢材原材料与成品管理:

1、条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。

2、圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。焊材必须分类堆放，并有明显标志，不得混放，焊材库必须干燥通风，严格控制库内温度和湿度。

3、钢材应按种类、材质，炉号、规格等分类平整堆放，并做好标牌。

4、加强对材料的质量控制，材料进场必须按规定的技术条件进行检验，合格后方可入库和使用。

5、、钢材应按种类、材质，炉号、规格等分类平整堆放，并做好标牌。

6、、焊材必须分类堆放，并有明显标志，不得混放，焊材库必须干燥通风，严格控制库内温度和湿度。

7、、高强度螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘，并按类型、规格、批号分类存放保管。对长期保管或保管不善而造成螺栓生锈及沾染脏物等可能改变螺栓的扭矩系数或性能的螺栓，应视情况进行清洗、除锈和润滑等处理，并对螺栓进行扭矩系数或预拉力检验，合格后方可使用。

8、、压型金属板应按材质、规格分批平整堆放，并妥善保管，防止发生檫痕（二）砌体施工质量检查及验收:

（1）砖的施工质量检查与验收

1、砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200mm～300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。砖柱不得采用包心砌法。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：观察检查。砌体组砌方法抽检每处应为3m～5m。

2、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm ，但不应小于8mm ，也不应大于12mm 。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。竖向灰缝宽度用尺量2m 砌体长度折算。

3、砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合表5.3.3的规定：

砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验

（2）砌体的施工质量检查与验收

主控项目

（1）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

(2)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6。

（3）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

（4）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应有90度弯钩。

（5）砖砌体的位置及垂直度允许偏差

一般项目

1，砖砌体组砌方法应正确，上、下错位，砖柱不得采用包心砌法

2，砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝宜为10mm，但不得小于8mm，不得大于12mm。

3，砖砌体的一般尺寸偏差应符合下表

3、新型的砌体结构材料

3.1混凝土－纸基空腔材料复合砌块

1.纸基空腔材料及其基本性能

本文所指的纸基空腔材料是一种用纸板制成，具有三角形空腔结构并经特定的硅酸盐－粉煤灰浆液浸涂处理而成的材料。所用的纸板是利用稻草等植物秸杆制成，所用的浆液涂料含有粉煤灰，有效地利用了农业和工业废弃物。这种纸基空腔材料具有多种优良性能，主要体现在以下几个方面：

(1)纸基空腔材料是由平直纸板连续穿插而成的类似蜂巢结构的材料(图1)，其断面为多个三角形空腔的组合。由于互不联通的三角空腔内的空气难以流动，因而这种材料具有很好的隔热、保温功能。

(2)由于三角形结构的稳定性，加上特殊的化学浆液浸涂处理，使得纸基空腔材料既轻而且强度较高，依三角空腔尺寸不同，材料的抗压强度可达 3 MP。以上。

(3)隔声性能好。

经实际测定，纸基空腔材料的主要性能指标如表4。Array此外，纸基空腔材料还具有不易变形、抗渗性好、与混凝土亲和性好的特点，已经成功地用于砌筑非承重隔断墙。将它与混凝土材料相复合，可得到一种既能承重又具备良好的隔热、保温功能的承重节能砌块。

2. 混凝土－纸基空腔材料复合砌块

混凝土－纸基空腔材料复合砌块[5]是一种兼有承重和隔热保温双重功效的多功能复合砌块。多功能混凝土复合砌块在国外有较多的开发成果，如美国的TB型保温隔热复合砌块将砌块分成内外两块，中间夹有1－2英寸厚的高效保温材料。由于增加了保温夹层，复合砌块在制造上比较复杂，而且，设置保温夹层使得砌块的有效厚度相对减小，为了保证墙体的承重要求和稳定性要求，必须增加墙的厚度;由于孔壁较薄，砌筑不便，砌体的水平抗剪能力不易得到保证。

混凝土小型空心砌块热工性能差的主要原因是由于它内部的孔洞尺寸

过大，且上下贯通，形成了良好的空气对流(图3a)。如果能够把这种过大的孔洞分割成为很多互不联通的细小空腔，切断空气对流的途径，则其热工性能就可大大改善。苏州市将混凝土小型空心砌块的孔洞用加气混凝土屑、炉屑填充，或插入聚苯泡沫板，再加上2cm膨胀珍珠岩保温砂浆后，使外墙传热阻提高至0. 63 ~ 0. 65 m2·K/ W，相当于传热系数 1. 54 ~ 1.59 W/ m2·K，已经接近于国家夏热冬冷地区居住建筑节能设计要求[6-7]。

混凝土－纸基空腔材料复合砌块是将纸基空腔材料按所需尺寸制成芯块，浇注在混凝土中制作成的复合砌块，其外形尺寸与混凝土小型砌块相同(图2)。

纸基空腔材料中空腔的三角形边长为2.0cm，这样就相当于把原来混凝土砌块中的孔洞分割成了很多细小的空腔，在砌筑之后，砂浆封闭了这些空腔，砌体上下孔道联通就被切断(图3 b)，使得墙体的热工性能得以明显改善。

表5是采用几种不同种类的混凝土与纸基空腔材料复合制成砌块，并考虑砌缝与粉刷层后得到的墙体传热系数。

纸基空腔材料芯块由于自身具备一定的强度，并且能与混凝土紧密结合，因此，可以在一定程度上提高混凝土肋壁的稳定性，从而使砌块的承载能力得到更好的发挥。

（1）隔音板

一般的物体都具有隔音效果，但是我们把平均隔声量（在无限大的空间中，声源与被测点之间放一张无限大的材料）超过30dB的板材才称作隔音板。隔音板一

般为高密度材料。

（2）隔音板的性能

隔音板主要特点：保证吸声、隔声效果的前提下，其特点是制作、安装简单

1 、隔声量大：平均隔声量 30dB 。（条件吸音棉 48K, 厚 95 ×高 500 ×长 1000-3000 ）

2、耐候耐久性：产品具有耐水性、耐热性、抗紫外线、不会因雨水温度变化引起降低性能或品质异常。产品隔音屏障采用耐力板、镀锌耐力板、玻璃棉、

H 钢立柱表面镀锌处理防腐年限在 15 年以上。

3 、隔音板美观：可选择多种色彩和造型进行组合，与周围环境协调，形成亮丽风景线。

4 、隔音板经济：装配式施工，提高工作效率，缩短施工时间，可节省施工费及人工费。

5、隔音板方便：与其它制品并行安装，易维修，更新方便。

6 、隔音板安全：吸声板两端采用Φ6.2 钢丝绳连接固定，防止二次损伤，造成人员、财产损失。

7 、隔音板轻便：吸音板系列产品具有自重轻特点，平米质量低于 20 公斤，可减轻高架轻轨、高架路的承重负荷，可降低结构造价。

8、隔音板防火：采用超细玻璃棉，由于其熔点高，不可燃，完全满足环保和防火规范的要求，防火等达 A 级。

9、高强度：结合我国各地区不同的气候条件，在结构设计时充分考虑风荷载。采用 1.0-1. 6mm 镀锌板，通过数控设备，压制凹槽以增加强度，使产品抗10-12 级台风，抗压 300kg/m2。

10 、防水，防尘：百叶型设计时充分考虑防水，防尘，其角度设为 450度，在扬尘或淋雨环境中其吸声性不受影响，构造中已设置排尘排水措施，避免构件内部积水。

11 、隔音板耐用：产品设计已充分地考虑了道路的风载、交通车辆的撞击安全和全气候的露天防腐。产品采用铝合金耐力板、镀锌耐力板、玻璃棉、 H 钢

立柱表面镀锌处理。公司保证产品在 15 年内不腐蚀、不变型、吸声、隔声效果不降低。

一、砌筑墙体无架眼施工；

工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。

二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺：

工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作为：“GZ”模板采用12㎜厚整面胶合板，与3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50×80㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100×100㎜通常木方支设。砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本办法。

工艺二：（1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。

工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000㎜。（2）安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240㎜处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16㎜安装孔，垂直方向间距不大于800㎜。（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。（3）安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5㎜厚的扁铁，扁铁一端做成5㎝长90度的弯钩，墙体支模

或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。

优点：一、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。4、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。

三、框架梁、柱、板节点定型模板的应用；

方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异型角模板支设，模板缝处放置海棉条。异型角模板根据实际情况进行定制。

方法二；采取竹胶板定制定型模板。

四、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法：

为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。

五、海绵条在模板工程中的应用技术；

工艺做法：在模板工程施工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海面条或带有双面胶的硬质海绵条。

优点：能有效防止混凝土水泥浆外溢而造成墙面的污染。

六、填充墙顶部斜顶砖砌筑做法；

工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。

优点：上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10㎜左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便，砌筑整齐，观感质量好。

七、砌体中的异型砖采用切割或预制施工做法：

工艺做法；墙体中所用七分头一般由砖场预制或在工地现场用无齿锯切割，马牙槎砖凸现部分的最下皮砖也用无齿锯切割成45度斜面。

优点；马牙槎凸出部分的最下皮砖切割成45度斜面便于混凝土浇筑密实，提高了墙体的观感质量。

八、砌体施工中皮树杆的应用技术；

工艺做法：皮树杆采用3×5㎝木方刨光制作而成，皮树杆下有可调底座，皮树杆上应有灰缝、压筋位置、墙体构造变化等明确的标识且固定稳定。

九、门窗口木砖采用预制混凝土块施工做法：

传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖，由于现在墙体多为多孔砖砌筑，木砖固定不牢固，现改为预制混凝土块，截面尺寸同砌块一致，在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位置，把门窗框固定在预制混凝土上即可。

十、构造柱钢筋位置的固定方法：

在构造柱的顶部设一个钢筋井字型固定架，井字架在钢筋骨架内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定，确保了构造柱主筋间距，工具式井字架周转使用，能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的钢筋位移。钢筋井字架根据构造柱尺寸制做。Φ8或Φ10钢筋用电焊机点焊成井字型支架。井字架两则紧靠砖墙，另两侧井靠模板，安装前要确保尺寸准确。井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上，最后进行模板安装。

十一、钢筋工程防污染做法：

在浇筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇注标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。

十二、楼梯板的施工缝留置施工做法:

施工做法：楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝应留制在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡摸板下部根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于保证底板主筋的保护层厚度。

十三、现浇混凝土养护技术：

工艺做法：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，应在12小时内加以覆盖并保湿养护，采取浇水养护的混凝土，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，采取塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时，宜涂刷养护剂。

十四、楼梯踏步阳角防护技术：

工艺做法：楼梯踏步的高度、宽度严格按照设计要求施工。楼梯踏步的阳

角设置通长成品铜制或塑料角条、角钢、直径6㎜的钢筋条，抹灰时将护角条埋入面层内，使护角条与面层外表面平整一致，楼梯踏步外端上平面设置镶贴面砖挡水边，下面设置滴水槽。

十五、地漏处地板砖套割四面找坡铺贴做法：

工艺做法：卫生间、厨房楼地面找坡铺贴地面砖时，按照设计要求地漏周围要四面找坡，将圆形地漏或方型地漏处的地板砖一分为四，对角线切开，找坡铺贴。地漏处地板砖传统做法是整砖棱角突出或凹陷，影响观感效果和排水质量。对原施工方法进行改进后，既提高了排水质量，防止了倒坡现象，又增加了观感效果。

十六、踢脚板上口镶嵌塑料条施工做法：

工艺做法：（1）找平层完成后清理墙面、撒水湿润。（2）墙面贴饼、弹线。（3）挂线用1：2水泥砂浆或粉刷石膏粉镶贴塑料条。（4）抹踢角线。（5）后续施工。

优点：内踢角线采用新型线条，线条分色明晰，减少相互污染，也避免了暗踢角线毛墙面交工的住宅工程后期装修带来的麻烦。

十七、防止地面砖隆起施工做法：

在铺贴地面砖前，沿墙体四周粘贴8～10㎜后苯板，在墙体与楼地面之间形成一弹性接触面。地面砖勾缝材料采用水泥粉煤灰勾缝，缝宽3～5㎜，配比为1：2。

十八、室内墙面砖粘贴基层拉毛施工做法；

瓷砖粘贴基层采用专用抹灰工具，推出宽3㎜平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使结合层粘贴牢固，防止瓷砖空鼓，效果显著。

十九、上下水管根部防渗漏做法；

工艺做法；厨卫间楼地面做找平层前，在管道根部做细石混凝土圆弧坡。防水施工时做防水附加层，防水层做到地面面层以下20㎜。PVC管道底部应做塑料套管，净高度为20㎜，内径比排水管外径大25～40㎜，用水泥沙浆填实，上口抹平、刷漆。

优点：防水层直接做到阻水台位置，杜绝了管根渗漏通病并且管根美观、整洁。

二十、上下水立管预留孔洞、堵洞新工艺：

工艺做法；（1）用铁板制作简便的堵动模具。（2）以立管为支撑，安装模具。（3）浇注孔洞混凝土。（4）拆除模具，清理，刷油、存放。

优点：该模具制做简便，安装快捷、稳固、拆除方便，可周转使用，能够消除堵洞涨模以及管根不平等质量通病。