佐敦油漆配比及对应稀释剂

佐敦油漆配比及对应稀释剂
佐敦油漆配比及对应稀释剂

油漆配比及对应稀释剂型号

环氧富锌底漆A组分:B组分(固化剂)= 8:1 稀释剂:17号

环氧云母氧化铁中间漆A组分:B组分(固化剂)= 4:1 稀释剂:17号

聚氨酯面漆A组分:B组分(固化剂)=9:1 稀释剂:10号

无机硅酸富锌底漆A组分:B组分(锌粉)= 9 : 2.6 稀释剂:25号/4号

改性有机硅耐高温漆单组分稀释剂:7号

环氧沥青漆A组分:B组分(固化剂)= 2:1 稀释剂:环氧稀释剂

酚醛环氧耐高温漆A组分:B组分(固化剂)=6.5 : 1 稀释剂:23号

普通银粉漆单组分(刷玻璃布用)稀释剂:10号

地坪漆(底漆)A组分:B组分(固化剂)=5:2 稀释剂:环氧稀释剂

地坪漆(面漆)A组分:B组分(固化剂)=4:1 稀释剂:环氧稀释剂

湖南岳唐技术部2017年2月19日

水性涂料配方

基于NeoCryl XK 12 的亚光块耐木器漆 共有99 40 制备 添加 2 到1,通过添加 3 调整其ph 值至8.0。添加4。预混料5-8 和预混料添加1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加9-13。搅拌,直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。 规格 固体(w/w %)38 ph 值8,0-8 2 粘度,DIN 4 杯@ 25 ° C ca.33s 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂,没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻

这一提法(参考该配方 J-1155)具有优良的耐化学药品和溶剂,无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 ca.40%60,同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学 电阻(对桃花心木)。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 ca.30%。 基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料 共有 99.95

制备 混合1-2 和添加3,同时搅拌。预混料4-7。调整此预混料带着一丝氨(25%) 的ph 值为7.5 的ph 值并将此预混料添加到1-3,同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌8-10 中列出的顺序。预混料11-12 和中搅拌至均匀。 规格 固体(w/w%)37.4 V.O.C.(w/w%)6 pH 7.5 粘度,DIN 4 Cup@25°C ca.24s 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。 关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。 这一提法(参考该配方J-3140)具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品r3 ca.10%e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在 g m eq h u og lc n l y)r. .我ty 颗粒增强("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是ca.10%在消光相比产品33,效率较低,但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。 基于新强E-111 水性工业木器涂料

油漆和涂料的主要成分是什么

1、油漆和涂料的主要成分是什么? 【摘要】我是做这个行业的,比较熟悉,但对于没有做过的呢,呵呵,就不熟悉了,我就简单的介绍一下吧! 油漆的主要成分包括如下五大部分: (1)油料:包括干性油和半干性油,是主要成膜物质之一。 (2)树脂:包括天然树脂和人造树脂,也是主要成膜物质的一部分。 (3)颜料:包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料,具体品种相当繁多,为次要成膜物质。 (4)稀料:包括溶剂和稀释剂,用来溶解上述物质和调剂稠度,为辅助成膜物质。 (5)辅料:包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。也属于辅助成膜物质。 2、装饰涂料的成分 主要由三部分组成: (1)主要成膜物质:也称胶粘剂和固着剂,是组成涂料的基础。 (2)次要成膜物质:也是构成涂膜的组成部分,但它不能离开主要成膜物质而单独构成涂膜。 (3)辅助成膜物质:其中包括溶剂和辅助材料。前者如汽油、烟油、松香水、苯、乙酸乙酯、丙酮等;后者如固化剂、乳化剂、增粘剂、催干剂、湿润剂、分散剂、消泡剂、引发剂、催化剂、稳定剂、防老化剂、防冻剂等。 3、涂料的组成 https://www.360docs.net/doc/6517637456.html,/question/37646117.html?fr=qrl3 涂料,在中国传统称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。 涂料主要由四部分组成:成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 成膜物质——是涂料的基础,它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用,它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多,当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物,通常指高分子聚合物。过去,涂料使用天然树脂为成膜物质,现代则广泛应用合成树脂,例如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。 颜料——是有颜色的涂料(色漆)的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩,使涂膜具有遮盖被涂物体的能力,以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如:提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料;按化学成份,分为无机颜料和有机颜料;按在涂料中的作用可分为,着色颜料、

各种涂料配方

各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害,请选择谎言;如果谎言是一种伤害,请选择沉默;如果沉默是一种伤害,请选择离开。 涂料配方汇总:外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7

六偏磷酸钠(10%)1.0 六甲基纤维素(3%)3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F(三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液,固体分60%聚合物 50%增韧剂10%)17.2 环氧地坪面涂 (1)(2) 甲组分:E-44液体环氧树脂(212~244EEW) 36.4 DER? 331环氧树脂(美国陶氏化学公司) 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯2 分散剂963(汉高公司)0.3 0.3 消泡剂AMH2(汉高公司)0.3 0.3 流平剂F60(汉高公司)0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡(600目)7 21 滑石粉(600目) 10 石英砂(600目)18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分:Versamid? 115(汉高公司)33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方: 甲组分:828环氧树脂(美国Shell公司) 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208(汉高公司) 2 氧化铁红 2 钛白(金红石) 1 石英砂(200目) 200 石英砂(100目) 100 总计 415 乙组分:Versamine? C-36(汉高公司) 68 环氧自流平面涂 甲组分:828环氧树脂(美国Shell公司) 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963(汉高公司) 0.3 消泡剂AMH2(汉高公司) 0.6 流平剂F60(汉高公司) 0.5 抗划伤剂S4(汉高公司) 0.6

常用各类油漆介绍

化机常用各类油漆介绍 一.车间底漆 1,环氧富锌车间底漆 产品说明:这是一种高防腐性能,快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆 主要特性:锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异,包养期约9个月 干性快,只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆 具有良好的耐油性,耐水性和耐溶剂性能 漆膜厚度在规定范围内,不影响焊缝性能 能与大多数油漆体系配套 用途:用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观:灰色无光 施工参数:比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m2闪点5℃表干(25℃)5min 实干(25℃)24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min (钢材预热50℃,烘道温度120℃) 复涂间隔时间:底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制 熟化时间:(25℃)30min 混合比例:甲:乙10:1 (重量比) 可使用时间(混合后):气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h 后道配套用漆:与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用 表面处理:钢材喷砂处理至Sa2.5级,粗糙度30~70μm 涂装方法:1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%(以油漆重量计) 嘴口径0.4~0.5mm 喷出压力15MPa(约90~120kg/m3) 2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%(以油漆重量计) 嘴口径2~2.5mm 喷出压力0.3~0.4MPa(约3~4kg/m3) 3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0~5%(以油漆重量计) 注意事项:富锌底漆表面能形成锌盐(又称白锈),在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层,以减少二次除锈工作量。 在清净的室内环境中放置几个月,在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形

涂料和油漆稀释剂配方

涂料和油漆稀释剂配方公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

涂料、油漆稀释剂配方 配方1涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油 [1:(4~],脂肪醇为丁醇和乙醇[1:(2~3)],有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1:(3~6)],脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃:脂肪醇:有机酸酯:脂肪酮=1:::。工艺流程:溶剂油(脂肪烃)一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低,有利于劳动保护和环境保护,采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能,涂膜光洁度较好。本剂的通用性好,能作各种溶剂型涂料(硝基、氨基、过氯乙烯、环 配方2香蕉水 甲苯 54份 丁醇 10份 乙酸杂酯 37份 描述本配方即60L稀释剂,为无色透明液体,有类似香蕉的气味,主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂,还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时,将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售,则酸值应≤g。配

方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物,但也可用下述方法制取:取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化,弃去酸水即可。配比为低沸物15份,乙酸份。 配方3硝基漆稀释剂(一) 乙酸丁酯 20份 乙酸乙酯 20份 丁醇 16份 甲苯 44份 配方4硝基漆稀释剂(二) 乙酸丁酯 25份 乙酸乙酯 18份 丙酮 2份 丁醇 10份 甲苯 45份 配方5硝基静电喷漆稀释剂(一) 乙酸丁酯 30份 二丙酮醇 13份 二甲苯 20份 甲苯 8份 丁醇 27份 配方6硝基静电喷漆稀释剂(二) 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g

油漆稀释剂风险分析报告

10.3风险识别 主要从物质危险性以及生产设施危险性两个方面去分析本项目存在的环境风险。 10.3.1物质危险性 本项目储存的原辅材料中醇酸类钢结构专用漆及稀释剂为易燃易爆品(危险成份为二甲苯)。 危险化学品的危害特性主要包括火灾爆炸危险性以及泄露对人体健康危险性。项目主要原辅料危险性见下表。 表10-2 物质危险性一览表 油漆 组成信 息 主要成分:混合物,有机混合溶剂。包装标志:第3.2类易燃液体 理化性质外观与性状:为粘稠油性颜料,有刺激性气味的易挥发液体。未干情况下易燃,不溶于水,微溶于脂肪,可溶于醇、醛、醚、苯、烷,易溶于汽油、煤油、柴油。 熔点(℃):300-350 溶解性:溶于稀释剂 危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂物质能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。流速过快易产生和积聚静电。在高温、高热环境下受热的容器有爆裂危险。 燃爆危 险 本品易燃,具刺激性。 灭火方法灭火方法及灭火剂泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 灭火注意事项 用水灭火无效。消防人员须戴好防毒面具,在 安全距离以外,在上风向灭火。 急救措施皮肤接触:立即脱去污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水彻底冲洗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,呼吸困难时给输氧。如呼吸、心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术,就医。 食入:误服者给充分漱口、饮水,尽快洗胃,就医。 泄漏应急处理人员迅速撤离泄漏污染区至安全区,切断火源,应急处理人员穿消防服,使用不发火工具收集、堵漏。防止进入下水道。 储存注意事项储存于阴凉、通风仓内。禁止明火、热源、库温不超过30℃。防止太阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。采用防爆型照明,配制相应品种和数量的消防器材。滤装流速不超过3m/s,且有接地。 防护措工程控制:作业过程中加强通风。提供安全应急淋浴和冲洗眼设备。

涂料和油漆稀释剂配方

涂料、油漆稀释剂配方 配方 1 涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述 配方中的脂肪烃为 200#溶剂汽油和沸点小于 100℃的直馏汽油 [1:(4~6.5)],脂肪醇为丁醇和乙醇[1:(2~3)],有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸 丁酯[1:(3~6)],脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃:脂肪醇: 有机酸酯:脂肪酮=1:0.4:0.6:0.1。工艺流程:溶剂油(脂肪烃)一 脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性 低, 有利于劳动保护和环境保护,采用本剂的涂料在施工过程中具有良好 的抗潮性能, 涂膜光洁度较好。 本剂的通用性好, 能作各种溶剂型涂料 (硝 基、氨基、过氯乙烯、环 配方 2 香蕉水 甲苯 54 份 丁醇 10 份 乙酸杂酯 37 份 描述 本配方即 60L 稀释剂,为无色透明液体,有类似香蕉的气味,主要用作硝 基清漆的溶剂、 某些油漆的稀释剂或溶剂,还可用作某些电器具焊接前的表面清 洁剂。配制时,将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售,则酸值应 ≤0.5mgKOH/g。配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物,但也可用下述方法

制取:取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化,弃去酸水即可。配比为低沸物 15 份,乙酸 10.05 份。 配方 3 硝基漆稀释剂(一) 乙酸丁酯 20 份 乙酸乙酯 20 份 丁醇 16 份 甲苯 44 份 配方 4 硝基漆稀释剂(二) 乙酸丁酯 25 份 乙酸乙酯 18 份 丙酮 2 份 丁醇 10 份 甲苯 45 份 配方 5 硝基静电喷漆稀释剂(一) 乙酸丁酯 30 份 二丙酮醇 13 份 二甲苯 20 份 甲苯 8 份 丁醇 27 份 配方 6 硝基静电喷漆稀释剂(二) 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g

涂料配方

知识点 1. 涂料:是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后,经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜,或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。 2. 颜料的组成:1)成膜物质:组成涂料的基础,又称为基料,是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质,对涂料和涂膜的性质起决定性作用。2)颜料:是一种微细的粉末状的有色物质,在使用过程中一般不溶于它所分散的介质,而始终以原来的晶体状态存在,因此它不能离开主要成膜物质(基料)而单独构成涂膜,称次要成膜物质。3)助剂:也称为涂料的辅助材料组分,不能单独成膜,而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。4)溶剂:是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的,为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。 3. 涂料配方设计:是指根据基材,涂装目的,涂膜性能,使用环境,施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例,并在此基础上提出合理的生产工艺,施工工艺和固化方式。涂料配方设计的关键:根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂,填料,颜料,溶剂及助剂。 4. 涂料配方设计的几种形式: 1)原材料更换 2)成本降低 3)产品改进 4)新产品开发 5)新原材料的使用 6)新技术 5. 聚酯树脂的性质: 6. 涂料体系选择的一般性原则: 1)涂料性能——耐磨性,柔软性,保光保色性,温度范围,干燥时间,防霉性,外观,耐水耐油性,润湿性。 2)被涂物件的材质(水,混凝土,钢,塑料,存在旧涂层等)。 3)涂料赋予的基本功能——防变质,防火,温度控制,标记,外观。 4)可使用性(表面处理及涂料使用设备工具)。 5)环境因素——温度,湿度,与化学药品接触,辐射,生物问题。 6)成本 7. 涂料体系选择的主要因素: 1)基材 2)环境因素 3)表面处理 4)涂料的性能因素 8. 涂料中常用的助剂:脂肪烃,脂环烃,芳香烃,萜烯烃和萜类化合物,氯化烃,醇类,酮类,酯类,醇醚类,其他助剂 9. 涂料中溶剂的选择: 1)涂料中溶剂的组成 2)涂料中溶剂的作用 3)涂料中溶剂选择的原则:①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶,可根据物质的极性,初步确定选择什么溶剂。②溶剂化原则——指高分子链段和溶剂分子间的作用力,它使溶剂将高分子链段分离开。③溶解度参数相近原则——溶解参数可作为选择溶剂的参考指标。④确定适当的溶剂挥发速率——溶剂是挥发性液体,在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题,这和溶剂的挥发速率有关。⑤溶剂平衡——溶剂的挥发应均衡,真溶剂,助剂及稀释剂的比例平衡。 10. 体质颜料(亦称填料)的种类:主要是碱土金属盐类,硅酸盐类和铝镁等轻金属盐类。有:碳酸钙,镁颜料,硫酸钡,硅藻石,云母,高岭土,硅藻土,石英,石膏。 11. 选择颜料的几个因素:1)颜料的色彩 2)颜料的粒径 3)颜料的分散性 4)颜料的遮盖力 12.润湿分散剂的原理:润湿剂主要是降低物质的表面张力,其分子量较小。分散剂是吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻,防止颜料产生有害絮凝,使分散体系处于稳定状态,一般分子量较大。 作用机理:可以与无机颜料通过极性基间的相互作用,牢固的吸附在颜料粒子的表面上,还能电离带电产生静电吸附。该类分散剂的极性基吸附在颜料粒子的表面上,另一端朝向分散介质中伸展,产生位阻作用。 13.粉末涂料的组成:成膜物质,颜料和填料,助剂,载体。 14. 溶剂的作用:溶解作用——主要是溶解或稀释高粘度的成膜物质;调节作用——调节由成膜物质和颜料组成的复合体系的粘度和流变性能;其他作用。 15. 反应性溶剂(活性稀释剂):一种既能溶解或分散成膜物质,又能在涂料成膜过程中和成膜物质发生化学反应,形成不挥发组分而留在涂膜中的化合物。 16. 溶剂挥发的描述(汉森“两阶段挥发”理论):“湿”阶段——决定于溶剂本身的挥发度,可依据溶剂相对挥发速率来判断溶剂挥发快慢;“干”阶段——决定于溶剂在涂层中的扩散速度。

水性涂料配方

共有 99 40 制备 添加 2 到 1,通过添加 3 调整其 ph 值至。添加 4。预混料 5-8 和预混料添加 1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加 9-13。搅拌,直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。 规格 固体(w/w %)38 ph 值 8,0-8 2 粘度,DIN 4 杯@ 25 ° C 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂,没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻

这一提法(参考该配方 J-1155)具有优良的耐化学药品和溶剂,无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 %60,同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学 电阻(对桃花心木)。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 %。基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料 共有 制备

混合 1-2 和添加 3,同时搅拌。预混料 4-7。调整此预混料带着一丝氨(25%) 的 ph 值为的ph 值并将此预混料添加到 1-3,同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌 8-10 中列出的顺序。预混料 11-12 和中搅拌至均匀。 规格 固体 (w/w%) pH 粘度,DIN 4 Cup@25°C 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。 关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。 这一提法(参考该配方 J-3140)具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 r3 %e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在g m eq h u og l c n l y)r. .我ty 颗粒增强 ("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是 %在消光相比产品 33,效率较低,但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。 基于新强 E-111 水性工业木器涂料

油漆参数

油漆参数 1、油漆重量=面积X厚度/固体含量X系数 固体含量:45% 系数:经验数字,在1.30~2.30之间;平面面积大,系数取小值; 曲面多,系数取大值。 习惯算法: 油漆重量(KG)=面积(㎡)X厚度(μ)X系数/450 2、稀释剂比例: ①富锌底漆:稀释剂:油漆= 0.45 : 1 (涂装) 稀释剂:油漆= 3.5~4 : 1 (大马) ②环氧底漆:稀释剂:油漆= 0.35~0.4 : 1 (冬天0.25~0.315 ) ③面漆:稀释剂:油漆= 0.35~0.4 : 1 (冬天0.25 ~ 0.3 ) 3、中涂油漆 富锌底漆:EPICON ZINC SCB-2 UNYMARINE THINNER S 环氧漆:EPICON PAINT EPICON SC THINNER S 面漆:聚氨脂面漆POLYCRETHANE RESIN PAINT UNYMARINE SC CSC-5145 氯化橡胶面漆RA V AX SC FINISH SILVER CSC-9191 比重: 富锌底漆: L/Kg = 2.24 环氧漆: L/Kg = 1.27 面漆: L/Kg = 1.2 4、关西油漆 比重: 锌粉底漆:L/KG = 2.38 环氧底漆:L/KG = 1.48 面漆:L/KG = 1.27

5、各个油漆厂商产品固化物含量: 汉堡KCC 中涂关西 锌粉漆:49%45%53%80% 环氧漆:41%51%46%80% 聚氨酯漆:52%53%45%62% 醇酸瓷漆:34% 40% 丙烯酸漆:42% 42% 58% 清漆:29.5% 30% 氯化橡胶漆:40% UT6581: 68% 6、各种油漆喷涂面积(40’H参考): 汉堡KCC 中涂关西 锌粉漆(大马):39.2m2/L 24.8m2/L 28.1m2/L 31.1m2/L 锌粉漆(涂装):5m2/L 3.6m2/L 环氧漆: 4.82m2/L 5.25m2/L 6.16m2/L 5.1m2/L 聚氨酯漆: 4.15m2/L 5.8m2/L 6.2m2/L 2.53m2/L(门板) 氯化橡胶漆: 4.35m2/L 4.93m2/L 丙烯酸漆: 3.35m2/L

稀释剂及稀释剂参考配方

https://www.360docs.net/doc/6517637456.html, 稀释剂及稀释剂参考配方 建筑涂料在生产过程中为了某些性能的要求,在工厂生产时可能将黏度调整得较高,需要稀释后才能适合于涂装。例如,为了防止沉淀分层,合成树脂乳液涂料都是将黏度调整得很高,在施工时必须加水稀释。此外,某些涂料经过较长时间的贮存后,其黏度也可能会提高,在涂装时也需要进行稀释。因而,许多涂料都配套有稀释剂或在其产品说明书中说明使用何种稀释剂进行稀释,以便将涂料的黏度调整得符合涂装要求。对于水性涂料来说,稀释剂就是水,但要求所使用的水要清洁、无杂质和化学成分;对于溶剂型涂料来说,稀释剂一般需要与涂料配套。对稀释剂的性能要求是色泽要浅,以便不会影响涂料的颜色,毒性要小,不会对施工人员造成健康危害,成本相对要低。不同的涂料往往要求不同的稀释剂,没有通用的稀释剂。常用的商品类稀释剂有松香水,香蕉水、天那水等。因而,稀释涂料时,或者使用涂料的配套稀释剂,或者按照涂料说明书中指定的稀释剂品种进行稀释。下面介绍一些常用稀释剂的组成。 (1) 硝基漆用稀释刺硝基漆用稀释剂通常称为香蕉水,是因其组成中含有气味类似于香蕉气味的醋酸丁酯而得名。 ①配方1 醋酸丁酯25%;醋酸乙酯18%;丙酮2%;丁醇10%;甲苯40%。 ②配方2 醋酸丁酯18%;醋酸乙酯14%;乙醇8%;丁醇10%;甲苯50%。 ③配方3 醋酸丁酯20%;醋酸乙酯20%;丁醇16%;甲苯44%。 (2)油基漆稀释剂一般采用200#溶剂汽油或松节油即可。若涂料中的树脂含量较高而油含量低,则可以将200#溶剂汽油和松节油混合使用,并加入少量的二甲苯或醋酸丁酯。 (3)酵酸树脂漆稀释剂酵酸树脂漆稀释剂主要是200#溶剂汽油和二甲苯。长油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油稀释;中油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油和二甲苯按l:l混合进行稀释;短油度的醇酸树脂漆可以使用二甲苯稀释。 (4)氨基漆稀释剂 ①配方1 丁醇50%;二甲苯50%。 ②配方2 醋酸丁酯10%;丁醇10%;二甲苯80%。 (5)环氧树脂涂料稀释剂 ①配方1 环己酮10%;丁醇30%;二甲苯60%。 ②配方2 丁醇30%;二甲苯70%。 ③配方3 丁醇25%;二甲苯75%。 (6)聚氨酯漆稀释剂 ①配方1 无水环己酮50%;无水二甲苯50%。 ②配方2 无水环己酮20%;无水二甲苯70%;无水醋酸丁酯1 0%。 (7)过氯乙烯漆稀释剂 ①配方l 环已酮5%;醋酸丁酯20%;甲苯65%;丙酮1 0%。 ②配方2 醋酸丁酯28%;二甲苯50%;丙酮12%。 (8)乳胶漆稀释刺乳胶漆是水性涂料,水性涂料以水为稀释剂。用于稀释剂的水,应无电解质离子,无杂质等。通常为可饮用的水。 原文地址中国新型涂料网https://www.360docs.net/doc/6517637456.html,/sites/tl.html

各种涂料油漆配合比

各种涂料油漆配合比 一、各种涂料、油漆配合比是多少? 答:(1)水质涂料配合比。 ①白水泥浆:80(白水泥):17(107胶):3(色粉)。 ②石灰油浆: 清油使用量=块石灰使用量×(1+损耗率)×30%(清油比) 色粉使用量=块石灰使用量/[1%~5%(色粉比)]-块石灰使用量 注:清油加入量占块石灰总用量的30%;色粉加入量占块石灰总用量的5%。 ③石灰浆应加入工业食盐,加入量应为块石灰用量的1%~3%: 食盐用量=块石灰使用量/[1-(1%~3%)食盐用量]-块石灰使用量 ④大白浆加入羧甲基纤维素2.1%,色粉3.34%。 ⑤红土子浆:85(红土子):15(血料)。 ⑥水泥浆:77(水泥):80(乳胶漆):20(水)。 ⑦可塞银浆:78(可塞银):20(大白粉):2(羧甲基纤维素)。 ⑧内用乳胶漆:80(乳胶漆):20(水) ⑨外用乳胶漆:100%(乳胶漆)。 (2)油漆、腻子配合比。 ①石膏油腻子: 乱石膏油腻子(用于门窗):1(熟桐油):1(石膏粉),水适量; 乱石膏油腻子(用于地板):1(熟桐油):1.5(石膏粉),水适量; 抹找石膏油腻子:1(熟桐油):2(石膏粉),水适量。 ②润油粉:60(大白):20(松节油):8(调和漆):7(清油):5(熟桐油) ③润水粉:90(大白):7(色粉):3(骨胶) ④漆片腻子:1(漆片):4(酒精):2.5(石膏粉):(色粉占石膏粉的5%)。 ⑤木材面底油:15(熟桐油):15(清油):7O(溶解油)。 ⑥色漆:60%(浅色):20%(中色):20%(深色)。 ⑦油色:1O(色调和漆):1O(清漆):lO(清油):70%(溶剂油)。 ⑧磨退: 醇酸清漆磨退:分别加醇酸稀释剂15%~20%; 刷理漆片:17.25(漆片):82.75; 刷理硝基清漆:1(硝基清漆):l~4(硝基漆稀释剂)。 ⑨酚醛清漆:90(磁化):l0(醇酸稀释剂)。 ⑩酚醛磁漆:90(磁漆):1O(醇酸稀释剂)。 ⑾聚氨脂漆:90(脂漆):1O(二甲苯)。 ⑿过氧乙烯五遍成活: 底漆:77(底漆):23(过氧乙烯稀释剂); 磁漆:80(磁漆):20(过氧乙烯稀释剂); 清漆:80(清漆):20(过氧乙烯稀释剂)。 (3)金属面油漆配合比。 ①调和漆:95(调和漆):5(油漆溶剂油)。 ②醇酸磁漆:95(磁漆):5(醇酸稀释剂)。

涂料和油漆稀释剂配方(DOC)

涂料、油漆稀释剂配方 配方1涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃40%~60% 脂肪醇15%~20% 有机酸酯25%~40% 脂肪酮3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油 [1:(4~6.5)],脂肪醇为丁醇和乙醇[1:(2~3)],有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1:(3~6)],脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃:脂肪醇:有机酸酯:脂肪酮=1:0.4:0.6:0.1。工艺流程:溶剂油(脂肪烃)一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低,有利于劳动保护和环境保护,采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能,涂膜光洁度较好。本剂的通用性好,能作各种溶剂型涂料(硝基、氨基、过氯乙烯、环 配方2香蕉水 甲苯54份 丁醇10份 乙酸杂酯37份 描述本配方即60L稀释剂,为无色透明液体,有类似香蕉的气味,主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂,还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时,将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售,则酸值应 ≤0.5mgKOH/g。配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物,但也可用下述方法

制取:取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化,弃去酸水即可。配比为低沸物15份,乙酸10.05份。 配方3硝基漆稀释剂(一) 乙酸丁酯20份 乙酸乙酯20份 丁醇16份 甲苯44份 配方4硝基漆稀释剂(二) 乙酸丁酯25份 乙酸乙酯18份 丙酮2份 丁醇10份 甲苯45份 配方5硝基静电喷漆稀释剂(一) 乙酸丁酯30份 二丙酮醇13份 二甲苯20份 甲苯8份 丁醇27份 配方6硝基静电喷漆稀释剂(二) 乙酸乙酯15g 乙酸丁酯24g

《油漆用量标准》

环氧富锌底漆(上海开林油漆厂H06-4(702)环氧富锌防锈漆)颜色:灰色无光 密度:2.30g/cm3 配比甲:乙=91:9(重量比) 湿膜厚度:160um 干膜厚度:80um 理论用量:380g/m2 滚涂/刷涂稀释剂 103稀释剂 稀释量 0—5%(以油漆重量计) 环氧富锌底漆(上海开林油漆厂702环氧富锌车间底漆) 颜色:灰色无光 密度:2.30g/cm3 配比甲(基料):乙(固化剂)=91:9(重量比) 湿膜厚度:40um 干膜厚度:20um 理论用量:94g/m2 滚涂/刷涂稀释剂 103稀释剂 稀释量 0—3%(以油漆重量计) 环氧云铁中间漆(上海开林油漆厂842环氧云铁防锈漆) 颜色:灰色无光 密度:1.36g/cm3 配比甲(基料):乙(固化剂)=6.9:1(重量比) 湿膜厚度:66--220um 干膜厚度:30--100um 理论用量:90-300g/m2 滚涂/刷涂稀释剂 103稀释剂 氯化橡胶漆(上海开林油漆厂J43-32各色氯化橡胶面漆) 颜色:各色 密度:1.2----1.5g/cm3(颜色不同密度也不同) 滚涂/刷涂稀释剂 101稀释剂 稀释量 0—3%(以油漆重量计) 环氧富锌底漆(国松工业防腐涂料H06环氧富锌车间底漆) 颜色:灰色密度:~2.15g/L 配比甲(基料):乙(固化剂)=9:1(重量比) 干膜厚度:20um/道 理论用量:~0.11kg/m2 稀释剂 102环氧树脂涂料稀释剂 稀释量≤5%(以油漆重量计) 环氧云铁中间漆(国松工业防腐涂料H53-85环氧云铁防锈漆)

颜色:云铁红\云铁灰 密度:~1.37g/L 配比甲:乙=10:1(云铁红) 干膜厚度:40um/道 理论用量:~0.19kg/m2 稀释剂 102环氧树脂涂料稀释剂 稀释量≤5%(以油漆重量计) 氯化橡胶漆(国松工业防腐涂料J52-63各色氯化橡胶面漆) 颜色:各色 密度:~1.2g/L 干膜厚度:30um/道 理论用量:~0.18kg/m2 (注:素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注!)

稀释剂有哪些种类

很多搞装修的业主都有听到过,配合油漆要使用稀释剂,稀释剂的溶解力很强,能加快油漆挥发速度,促进成膜,是一种能够溶解油脂,油漆,树脂等成膜物质的有机液体。今天就给大家介绍几种稀释剂。 一、常用稀释剂的类型: l、油性涂料稀释剂 一般采用200号溶剂汽油或松节油即可;如果漆中树脂含量高或油含量低,可根据情况将两者按才定比例混合使用,或适量添加芳香烃溶剂二甲苯等。 2、沥青涂料稀释剂 沥青涂料的常用稀释剂可采用200号溶剂汽油、二甲苯等。在沥青烘漆中有时添加少量煤油以改善其流平性能,有时也添加一些丁醇。 3、醇酸树脂涂料稀释剂 一般醇酸树脂涂料可用200号溶剂汽油为稀释剂;中油度醇酸树脂涂料宜将200号溶剂汽油,与二甲苯按一比一混合作为稀释剂,短油度醇酸树脂涂料

则可用二甲苯作为稀释剂。 4、硝基涂料稀释剂 硝基漆稀释剂是由酯、醇、酮、苯类等有机溶剂配制而成的一类稀释剂。 5、聚氨酯涂料稀释剂 聚氨醋涂料的稀释剂可用无水二甲苯和甲苯与酮或醋的混合溶剂,但不能用带轻基的溶剂,如醇类。 6、环氧树脂涂料稀释剂 环氧树脂涂料稀释剂由环己酮、二甲苯等组成。 7、丙烯酸涂料稀释剂 丙烯酸涂料稀释剂由醋酸乙醋、醋酸丁醋、丁醇及苯组成。在常温下将原料混合搅拌均匀,过滤即成。 二、稀释剂的选用原则如下: 1、尽量选用活性稀释剂,以利于在改进胶黏剂施工工艺性的同时,提高其粘接、机械性能。 2、选择那些与主体黏料化学结构相近的稀释剂,因为它们会在其他助剂存在下与主体树脂一道参加反应,而大大改善胶层性能。 3、应注意选用挥发性小、气味异味小、毒性尽量低的品种,以减少稀释剂在配胶、施胶时对人体的侵害,因为大多数活性或非活性稀释剂都有异味和有低毒。 4、来源容易,不燃不爆,价格低廉,亦是要考虑的重要因素。因此只要能用水为稀释剂的就应尽量用水。

荧光增白剂在涂料(油漆)中的应用与配方

荧光增白剂在涂料(油漆)中的应用与配方 涂料旧称油漆或漆,因中国早期的商品涂料是用植物油脂熬炼而成,习惯上都称为油漆。涂料是一种供涂布用的高分子材料,经采用不同的涂装工艺将涂料涂布在物体的表面以后,能形成坚韧而连续的薄膜附在物体的表面。为尊重习惯本节没有将油漆、漆统一称为涂料。 荧光增白剂在油漆中的作用 概括起来荧光增白剂在油漆中的作用是提高产品的白度或鲜艳度,改善产品的外观和使用性能。 随着人们生活水平的提高和科学技术的进步,油漆,如白色氨基烘漆、聚氨酯磁漆、醇酸磁漆等的作用已经不再是简单的保护被漆物体的表面,同时还具有美化漆物表面,给人以美感的作用。很多透明或白色油漆有一种固有的黄色色调,过去在制造油漆的过程中,为了获得白色或淡色外观,尽量选择浅色透明基质和稳定而且白度高的白 色颜料,除此之外,在白色漆中通常还加入一定量的蓝色颜料,即所谓的“上蓝”,利用蓝色和油漆黄色的互补作用来增加油漆的白度,但这种白色的亮度不高,有点灰暗。 荧光增白剂作为一种荧光染料已广泛地应用在白色或淡色的油读中,利用荧光增白剂可吸收紫外光而发射蓝紫色荧光,从而与漆膜表面的黄光混合而变为白色光,使漆膜表面趋于全反射,在人的视觉上白色油漆看起来更加洁白、亮丽;浅色油漆看起来更加艳丽夺目,极大地改善了产品的外观。荧光增白剂在油漆中的另一个用途也是利用其可吸收紫外光而发射蓝紫色荧光的作用,在提高白色油漆白度或浅色油漆鲜艳度的同时,减少紫外线对油漆中颜料的损害,提高油漆的耐光性,延长油漆在室外及日光环境下的使用寿命 二常用荧光增白剂的类型和品种 由于油漆是由矿物颜料(如铅白、锌白)和干性油、树脂等制成的涂料,所以要求用于油漆中的荧光增白剂与其有良好的相容性,不溶于水,耐高温,具有一定的耐酸、碱性,有良好的耐气候牢度性能等,这些要求与第二篇第三章中塑料用荧光增白剂应具备的性质相似,可以参考。用于非水溶性油漆的荧光增白剂大都是不溶于水的非离子分散型产品。常用的有 C..荧光增白剂184、185、199、368、378等。用于普通的家庭用水稀释性内墙涂料的荧光增白剂要求水溶性好,与其他组分有良好的相容性,具有一定的耐气候牢度等。用于这种目的的荧光增白剂大都是具有水溶性的阴离子型产品。常用的品种有C荧光增白剂85、220等。 二 荧光增白剂加人油漆中的方法 为了更好地了解荧光增白剂的加入方法,先简单介绍一下油漆的 组成及生产L艺。 1、油漆的组成

稀释剂配方

一,X-1硝基漆类稀释剂(强溶解型) 乙酸丁酯29.8 乙醇21.5 丁醇7.7 甲苯(苯)41.3 用于稀释丙烯酸树脂和三聚氰胺树脂改性硝基漆 二,X-1硝基漆类稀释剂(强溶解型) 乙酸丁酯50 乙醇10 丁醇20 甲苯20 宜稀释硝基涂料,硝基环氧树脂涂料,,供磁漆漆膜打磨后展平打磨用 三,X-2硝基漆类稀释剂 乙酸丁酯10 乙基溶纤剂8 丙酮7 丁醇15 甲苯50 宜稀释硝基树脂,硝基醇酸树脂,环氧树脂,硝基环氧氨基树脂等 四,X-2硝基漆类稀释剂 乙酸丁酯18 乙酸乙酯9 丙酮 3 丁醇10 乙醇10 甲苯50 宜稀释一般用途的硝基漆 五,硝基漆类稀释剂(刷用型) 乙基溶纤剂30 丁醇20 二甲苯50 宜稀释刷用醇酸树脂涂料 六,硝基纤维素漆稀释剂 乙酸丁酯25 乙酸乙酯18 丙酮 2 丁醇10 甲苯45 七,硝基纤维素漆稀释剂 乙酸丁酯18 乙酸乙酯14 丁醇10 甲苯50 酒精8 八,硝基纤维素漆稀释剂 乙酸丁酯20 丁醇16 甲苯44 九,氨基漆稀释剂 二甲苯80 丁醇10 乙酸丁酯10 十,聚氨酯漆稀释剂 无水二甲苯70 无水环己酮20 无水乙酸丁酯10 十一,环氧树脂漆稀释剂 环己酮10 丁醇30 二甲苯60 十二,环氧树脂漆稀释剂,宜稀释环氧树脂,环氧腻子 丙酮20 乙基溶纤剂30 甲苯50 十三,丙烯酸漆类稀释剂 二甲苯70 丁醇30 十四,X-10聚氨酯漆类稀释剂,宜稀释聚氨酯树脂涂料 无水二甲苯60 乙酸丁酯25 环己酮15 十五,硝基漆类稀释剂,做硝基清漆,磁漆,底漆稀释用

乙酸丁酯20 乙酸乙酯8 丙酮8 丁醇8 苯56 十六,丙烯酸漆类稀释剂,用于稀释丙烯酸漆和硝基漆 乙酸丁酯50 乙酸乙酯 5 丁醇30 苯15 十七,醇酸漆类稀释剂 松节油20 200号溶剂油60 二甲苯20 十八,聚氨酯漆类稀释剂,稀释聚氨酯清漆,磁漆等 环己酮50 二甲苯50 十九,聚氨酯漆类稀释剂用于S01-2,S04-4.S06-2,S07-1等聚氨酯的专用稀释剂环己酮15 乙酸丁酯40 二甲苯45 二十,酚醛皱纹漆类稀释剂 甲苯50 纯苯50 二十一,硝基漆类稀释剂,用于要求快干的硝基漆 丁醇4 乙酸丁酯18 甲苯56 乙醇 6 乙酸乙酯16 二十二,过氯乙烯类稀释剂 乙酸丁酯20 丙酮10 甲苯65 环己酮 5 二十三,过氯乙烯类稀释剂,用于各种过氯乙烯清漆,磁漆,及腻子 乙酸丁酯20 丙酮10 甲苯70

各种油漆性能说明

氟碳漆性能 特性:极好保色和保光性、极好的耐侯性、极好的防污性、对聚氨酯和环氧底漆有极好的附着力、极好的耐油性和耐水性、极好的耐冲击和耐磨损性能、良好的施工性能。 用途:广泛用于桥梁、高速公路护栏、高档建筑防护与装饰、石油设备及储罐的防腐。 技术指标 混合比率:主剂/固化剂=10/1(重量比) 标准膜厚:干膜: 30μm/道 理论涂覆率:0.09kg/ m2/30μm 固体含量:60% 湿度要求:85%以下 干燥时间&涂装间隔 温度℃ 5 20 30 指触干燥hrs 1.5 0.7 0.5 半硬干燥hrs 24 12 6 最小涂装间隔hrs 24 12 6 最大涂装间隔d 底材处理 底漆表面应清洁干燥,无污物 配套 适用下涂:FX-F07 FX-0210F 氟碳面漆 HG/T3792-2005 项目 指标 企业指标 容器中状态 搅拌后均匀无硬块 搅拌后均匀无硬块 细度/μm (含铝粉,珠光颜料的涂料组分除外) 商定 商定 不挥发物/% ≥ 白色和浅色a (含铝粉、珠 光颜料的涂料除外) 50 40 50 40 其他色 溶剂可溶物氟含量/% ≥ 双组份(漆组分) 18 18 单组份 10 10 干燥时间/h ≤ 表干(自干漆) 2 2 实干(自干漆) 24 24 烘干(烘烤型漆)【(140±2)℃】 0.5或商定 0.5或商定 遮盖率 ≥ 白色和浅色a (含铝粉、珠光颜料的涂料除外) 0.90 0.90 其他色 商定 商定 涂膜外观 正常 正常 适用期(5h )(烘烤型除外) 通过 通过 重涂性 重涂无障碍 重涂无障碍

光泽(60°)(含铝粉、珠光颜料的涂料除外)商定商定铅笔硬度(擦伤)≥ F F 耐冲击性/ cm ≥40 40 附着力/级≤ 1 1 耐弯曲性/mm ≤ 3 3 耐酸性(168h)无异常无异常耐砂浆性(24h)——耐碱性(168h)无异常无异常耐水性(168h)——耐湿冷热循环性(10次)无异常无异常耐洗刷性/次≥——耐污染性通过通过耐沾污性(白色和浅色a)/%(含铝粉、珠光 颜料的涂料除外))≤ —— 耐溶剂擦拭性/ 次≥ (I型为二甲苯、II型为丁酮) 100 100 耐湿热性1000h不起泡、不生锈、不 脱落1000h不起泡、不生锈、不脱 落 耐盐雾性1000h不起泡、不生锈、不 脱落1000h不起泡、不生锈、不脱 落 耐人工气候老化性白色和浅色a 粉化/级≤ 变色/级≤ 失光/级≤ 2500h不起泡、不生锈、不 开裂、不脱落 1 2 2 2500h不起泡、不生锈、不开 裂、不脱落 1 2 2 其他色 粉化/级 变色/级≤ 失光/级≤ 2500h不起泡、不生锈、不 开裂、不脱落 商定 商定 商定 2500h不起泡、不生锈、不开 裂、不脱落 商定 商定 商定 a浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按GB/T15608-1995中4.3.2规定明度值为6-9之间(三刺激值中的Y D65≥31.26)。 施工方法:无气喷涂、空气喷涂,刷涂或辊涂 注意事项:采用喷砂除锈达到ISO Sa2.5级或手工电动除锈,达到St 3级。涂装前先将该漆搅拌均匀,用专用稀释剂进行稀释。下涂氟碳底漆。 漆病解决方法 环氧清漆性能 特性:良好的防霉菌、防湿热性能,用于罩面清漆装饰效果好。优秀的力学性能,漆膜坚韧,耐磨耐冲击。混凝土基面良好的渗透性,耐碱性,高粘接强度。 用途:适用于不受阳光直接照射的结构物的罩面清漆。可用于混凝土封闭底漆。可用于热喷锌,热喷铝的封闭和无机富锌涂层的封闭。

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