锤击预应力管桩专项方案(2019.04.29根据监理意见修改版)终版

目录

一、编制说明及编制依据 (1)

（一）、编制说明 (1)

（二）、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、工程地质情况 (2)

四、专项工程设计概况 (5)

五、施工部署 (5)

5.1 工程量及工期节点 (5)

5.2 机械、材料及劳动力配备 (5)

5.3 施工平面布置 (6)

5.4 桩基施工部署 (6)

5.5施工进度计划： (7)

六、主要施工工艺及措施 (7)

6.1 施工工艺流程 (7)

七、质量保证措施 (11)

八、质量通病的防治 (14)

沉桩常见问题及预防、处理方法 (14)

九、安全文明施工措施 (16)

十、文明施工管理 (18)

10.1 场容管理 (19)

10.2 机械管理 (19)

一、编制说明及编制依据

（一）、编制说明

中原小区农民安置房工程一、二组团桩基础施工，将按本施工方案指导工程施工，确保做到质量优良、技术先进、经济合理、按期完工，实现文明施工、安全生产目标，使监理放心，让业主满意。

（二）、编制依据

本专项方案编制的主要依据为：

业主提供的图纸等相关文件；

平漂综合实验区中原小区农民安置房（1-3组团）岩土工程勘察报告

建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）；

建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；

建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；

《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ13-86-2007

建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2013）；

普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）；

建筑机械使用安全操作规程（JGJ33-2012）；

建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）。

现场踏勘情况以及我公司以往类似工程的施工经验。

二、工程概况

本工程为平潭综合实验区中原小区农民安置房工程一、二组团工程，位于福建省平漂综合实验区中原组团、坛西大道与芦中路交叉口东南侧。

本工程总建筑面积294171.86平方米，地上建筑面积243743.86平方米，地下建筑面积50344平方米，地下一层，地上27～31层，共11幢。1#楼建筑面积：12542.14平方米，建筑高度92.5米；2#楼建筑面积：15707.62平方米，建筑高度104.5米；3#楼建筑面积：26367.76平方米，建筑高度95.5米；4#楼建筑面积：24434.47平方米，建筑高度95.5米；5#楼建筑面积：25746.88平方米，建筑高度103.35米；6#楼建筑面积：15012.7平方米，建筑高度104.5米；7#楼

建筑面积：17253.89平方米，建筑高度104.5米；8#楼建筑面积：25746.88平方米，建筑高度103.35米；9#楼建筑面积：16791.44平方米，建筑高度104.5米；10#楼建筑面积：29385.68平方米，建筑高度104.5米；11#楼建筑面积：34754.4平方米，建筑高度104.5米；使用功能：地上：住宅、商业，地下：车库及设备用房；建筑类别为一类高层民用建筑；耐火等级为一级。结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构。项目总工期要求915日历天。纯地下室采用预应力管桩，主楼和裙楼采用冲（钻）孔灌注桩基础。

三、工程地质情况

1、中细砂①：该层场地钻孔均有揭露，大部分直接出露地表，表部约0.5m 为耕植土，厚度薄，对工程无影响，顶板标高5.03～6.84m，厚度9.2～36.2m。呈灰黄、浅灰白色，中密～密实，饱和，以石英质中砂为主，其次为细砂，部分为粉砂或粗砂，分选性一般。力学强度一般～较高。

2、粉质粘土②：该层揭露于部份钻孔。其顶板埋深9.2～9.9m，顶板标高-4.52～-3.54m，厚度为0.9～1.9m。呈灰褐、浅灰黑色为主，成分主要由粘、粉粒、石英砂粒及少量有机质组成，含砂量约占5%不等，部分地段可相变为粘土，湿～饱和，软～可塑状。总体属中高压缩性土，力学强度较低。

3、中细砂③：该层揭露于部分钻孔，其顶板埋深10.5～11.3m，顶板标高-5.81～-4.65m，厚度 5.6～5.9m。呈灰黄、浅灰白色，中密状，饱和。以石英质中砂为主，其次为细砂，部分为粉砂或粗砂，分选性一般，力学强度一般～较高。

4、粉质粘土④：该层各钻孔均有分布。其顶板埋深15.7～22.7m，顶板标高-16.58～-9.27m，厚度为1.3～9.1m。呈灰褐、浅灰黑色为主，成分主要由粘、粉粒、石英砂粒及少量有机质组成，含砂量约占5%不等，部分地段可相变为粘土，湿～饱和，软～可塑状。局部分布有中细砂透镜体，原状芯样摇震无反应，切面稍有光滑，干强度中等，韧性较高。总体属中高压缩性土，力学强度较低。

5、中细砂⑤：该层各钻孔均有分布，其顶板埋深18.7～31.8m，顶板标高-25.68～-12.56m，厚度 2.0～20.75m。呈灰黄、浅灰白色，中密～密实状，饱和。以石英质中砂为主，其次为细砂，部分为粉砂或粗砂，分选性较差，级配较好。力学强度一般～较高。

6、粉质粘土⑥a：该层各钻孔均有分布。其顶板埋深26.0～40.9m，顶板标高-34.52～-19.58m，厚度为0.7～15.0m。呈灰褐、浅灰黑色为主，成分主要由粘、粉粒、石英砂粒及少量有机质组成，含砂量约占5%不等，部分地段含水量增加可相变为淤泥质土，局部分布有中细砂透镜体，湿～饱和，软～可塑状，总体属中高压缩性土，力学强度一般。

7、中砂⑥b：该层部分钻孔有分布，其顶板埋深31.1～40.1m，顶板标高-34.09～-25.47m，厚度0.5～10.6m。呈灰黄、浅灰白色，中密状，饱和。以石

英质中砂为主，其次为细砂，部分为粉砂或粗砂，分选性差，级配较好。力学强度一般～较高。

8、残积砂质粘性土⑦：该层部分钻孔有分布。顶板埋深31.7～39.0m，顶板标高-33.08～-25.88m，揭露厚度为 1.0～6.0m。呈灰白、灰黄等花斑色，硬塑状。成分主要由长石风化而成的粘、粉粒、石英颗粒及少量云母碎屑等组成，＞2mm的砾粒一般为0.1～8.2%（颗分结果），部分地段砾粒含量≤5%而相变为残积粘性土。该层天然状态下力学强度一般～较高，但该层属特殊性土，具有泡水易软化、崩解的不良特性。

9、全风化花岗岩（r）⑧：该层大部分钻孔有揭露。顶板埋深为32.5～44.5m，顶板标高-38.99～-26.57m，揭露厚度1.2～9.4m。呈灰白、灰黄等色，主要成分为长石、石英及少量云母矿物，长石大部分已高岭土化，为土状结构，岩体极破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。

10、砂砾状强风化花岗岩（r）⑨：该层除局部钻孔缺失外，其余均有揭露。顶板埋深34.7～53.5m，顶板标高-47.98～-28.77m，揭露厚度1.8～16.4m（部分未揭穿）。呈浅灰、褐黄等色，原岩矿物中长石已部分风化变异，仅石英残留，岩芯呈砂砾状，为散体状结构，属极软岩，岩体完整程度属极破碎，RQD指标为0，岩体基本质量等级属Ⅴ类。

11、碎块状强风化花岗岩（r）⑩：主要揭露于高层区地段钻孔。其顶板埋深38.8～60.3m，顶板标高-54.78～-33.11m，揭露厚度0.8～26.5m（部分未揭穿）。呈褐黄、浅灰色，岩石成分主要由长石、石英及暗色矿物等组成，岩芯呈碎块状，手折可断，属碎裂状结构，岩石质量指标属差的，RQD指标为0。

12、中风化花岗岩⑧：主要揭露于高层区地段钻孔。顶板埋深43.6～82.6m，顶板标高-77.01～-37.74m，揭露厚度 3.0～8.0m。呈灰白、灰黄等色，岩石矿物成份主要由长石、石英和少量云母组成，岩芯主要呈短柱状为主，部分可呈碎块状，岩石质量指标属一般～较差的，RQD一般约30％～60％不等，岩体总体差的～较差的，属镶嵌碎裂状～裂隙块状结构，岩石饱和单轴抗压强度为31.7～58.0MPa，属较硬岩，岩体基本质量等级属Ⅲ类。该层不可压缩，力学强度高，工程性能好。

本场地无活动性断裂、滑坡、崩塌、泥石流、地面塌陷、地裂缝、砂土液化、

软土震陷、古河道、地下洞穴、防空洞、临空面等影响场地稳定性的不良地质作用与地质灾害或不利埋藏物，经对孤石进行相应的处理后，场地与地基稳定，适宜拟建物建设。

四、专项工程设计概况

本工程纯地下室采用预应力管桩，主楼和裙楼采用冲（钻）孔灌注桩基础。，本工程地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级。本工程根据福建省地质工程勘察院提供的《平潭综合实验区中原小区农民安置房（1-3）组团工程勘察报告》进行桩基设计：高强预应力管桩（PHC）抗拔，桩型及大样按《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》福建省标准DBJ13-86-2007选用。桩径500，壁厚t=125mm，AB型，桩身混凝土C80，桩尖采用十字型。

五、施工部署

5.1 工程量及工期节点

桩基专业队伍进场后，每台桩机的日平均完成数量按施工经验计算，每台锤击桩机一天为250米，桩总数量约10130余米，2台桩机完全能够满足施工需要。

5.2 机械、材料及劳动力配备

主要劳动力配备（人）

打桩班组2组（2台机），每组6人。

5.3 施工平面布置

现场综合考虑管桩运输及桩机的行走等因素影响，合理的进行平面布置，保证现场施工方便、可行。

5.4 桩基施工部署

5.5施工进度计划：

六、主要施工工艺及措施

6.1 施工工艺流程

施工工艺

1）打桩准备

（1）试桩施工前再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。

（2）桩锤的选择

选择桩锤时，充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。

（3）施工桩位测设

根据桩基施工图进行桩位测设，并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核。经项目质量员复核后，最后由监理核查认可，方可施工。

（4）堆存吊运

按照审定的桩基施工总平面布置图进行管桩堆放。

现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过三层，不同规格的桩必须分开堆放。

管桩堆存设计两个支点(图1)，其吊点符合图2所示的位置要求。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中要防止振动、冲撞。

卸桩时采用两点吊，可先将桩身吊起0.2－0.3m，检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性，确认一切状况良好后，再缓慢起吊、转向，下降时必须低速轻放，避免桩身受损。

图 1 图 2

（6）管桩龄期的确定

管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间尽量长些，混凝土强度达到设计强度等级标准值 (因为在工厂制造，按100％的设计强度等级标准值出厂)，现场堆存一定量的桩，按“先进场桩先打”的原则，满足管桩的强度要求。

为确保管线的安全，在桩基施工前每个承台开挖样洞，结合样洞开挖摸清管线分布情况，在保证确保管线安全的情况下进行沉桩施工。

桩基轴线和样桩的定位点，设置在不受沉桩直接影响的地点，并在施工中定期做好系统的检查，定位点需要移动时，先检查其准确性，并做好测量记录。

认真做好桩基的测量放样记录，并及时提请监理复核，复核手续及时、完善，

经监理复核通过后再施打。

2）选桩选位

本工程的试桩选位前通过与甲方、监理及设计方面协调，共同制定选桩选位方案，按设计要求选择不少于3根桩进行试桩。

（1）试桩技术措施

①打桩时,桩帽与桩之间加上弹性衬垫(如纸皮、麻袋等)，缓冲桩头所受到的冲击力，使桩不易损坏。

②桩锤、桩帽、桩身及送桩器保持在同一直线上。

③打桩前用经纬仪从两个互相垂直方向观测，控制好桩身的垂直度，在打桩过程中随时观测，发现倾斜立即调整。保证桩入土后的垂直偏差不超过0.5%，成桩后偏差不超过1%。

④打桩前对桩进行检查，对有缺陷的桩不予使用。打桩过程中可能因为打桩引起桩身出现裂或裂痕，因此，施工时加强沉桩过程中观测。

⑤施工日记、隐敝验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。

⑥机的保养和维修由专职人员负责，以便使机械正常动作。工程能顺利进行。

⑦在打桩时遇下列情况，暂停施工，并立即向设计、监理汇报：

A.贯入度剧增

B.桩身突然倾斜

C.桩身断裂、桩头破损

达到收锤标准后，用收锤纸测该桩的贯入度及回弹曲线，观察该桩的摩擦情况。

⑩为确定工程桩的收锤标准，保证工程能顺利施工，试打桩时请监理、设计、勘察、质监等有关部门及其相关人员到场观察确认。

3）打桩阶段技术措施

各个承台打桩流程，根据各个承台桩位的具体布置形式，沉桩顺序由一端向另一端连续退打进行，但当桩基平面尺寸比较大或比较小时，采用由中间向两端或四周的沉桩顺序进行。

（1）插桩

桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时正确安放。第一节管桩插入地下时，尽量保持位置方向正确。开始轻轻打下，认真检查，若有偏差及时纠正，必要时拔出重打。校核桩的垂直度采用垂直角，即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。

（2）锤打

因地层较软，初打时可能下沉量较大，采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，渐增起锤高度。在整个打桩过程中，使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整，不使管桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时，检查落锤有无倾斜偏心，特别是检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，更换或补充软垫。每根桩连续一次打完，不中断，以免难以继续打下。

（3）送桩

为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。

（4）停锤

当贯入度已达到控制贯入度，再锤入10cm左右或锤击30～50击，如无异常变化时，说明不是遇到障碍物等情况，此时桩尖标高与设计要求标高相差不大时可停锤。若桩尖标高与设计规定标高相差过多时，需要考虑桩的侧向稳定是否足够，与设计等部门研究确定。

为防止桩上浮和附近的桩上浮，锤击时将桩锤停留在桩头时间长一些。

停锤标准按符合设计标高控制为主，以贯入度控制为辅的原则。

质量保证措施

质量目标

合格率100%，分项、分部工程合格。

七、质量保证措施

1、原材料采购

原材料采购之前要做好市场调查，选择两家以上的大型管桩生产厂家，选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并做好记录，保

证材料供应。

2、本工程管桩施工按照《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJT15-22-2008及国家现行规范标准和地方行业标准规程等的有关要求进行。

3、施工前应检查捆绑索具、以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象，如断丝超过10%应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发生。

4、桩施工前应由两个吊锤成90°方向观测，控制好桩身的垂直度，施工过程中也应时时观测，若发现倾斜应立即调整。保证第一节桩入土后的垂直度偏差不超过0.5％，成桩后偏差不超过1％。

5、施工前应对桩进行检查，对有缺陷的桩不得使用。

6、做好施工日记，隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。

7、桩机的保养和维修要有专职人负责，以便使机械能正常动作，工程能顺利进行。

8、在打桩时遇下列情况，应暂停施工，并立即向甲方、监理汇报。

（1）贯入度剧增；

（2）桩身突然倾斜；

（3）桩身断裂、桩头破损。

14、高于地面的桩体严禁碰撞，若妨碍施工及高于设计标高时，应用专用截桩器截除。

15、严格控制收锤标准，认真做好现场记录，每条桩收锤时均应有施工管理人员现场进行控制，最后一米锤击数不宜超过300击，最后三阵贯入度应符合设计要求。

16、施工质量检验标准

①桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。

②施压管桩(先张法预应力管桩)的桩位偏差，必须符合下表中的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值15％(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂直线间夹角)。

③按标高控制的桩必须符合设计图纸的要求，且桩顶标高的允许偏差不得超过-50～+100mm范围内。

④桩身垂直度允许偏差为1%。

⑤施工允许误差

桩垂直度允许偏差为1/1000。

桩中心位置容许偏差值为应严格按照设计图纸要求和有关规范要求进行

桩中心位置容许偏差值

16、桩基检测与验收：

桩基检测按《福建省桩基检测技术规定》执行具体检测数量和桩位，由监理单位会同勘察、设计、施工单位共同确定，并报质量监督站。

施工过程中必须对每根桩做好一切施工记录，记录内容包括：桩的节数，每节长度等，并将有关资料整理成册，提交有关部门检查及验收。

八、质量通病的防治

沉桩常见问题及预防、处理方法

九、安全文明施工措施

（一）安全施工管理

1、桩机的性能要求

(1)桩机必须有产品合格证和产品使用说明书。

(2)机座、机架必须完好，若发生扭曲变形或断裂应停止使用。

(3)机架与机座，卷扬机与机座联接应牢固可靠，不得松动裂纹或虚焊，桩架前

倾角不得超过5度，后仰角不超过18度。

(4)吊勾必须选用专用的并有防脱钢丝绳保险装置。

(5)卷扬机功率必须满足施工需要。

(6)操作机构和制动必须灵敏可靠，并建立检查、保养维修制度。

(7)卷扬机卷筒应有防脱绳保险装置。

(8)钢丝绳使用应符合重机安全操作规程的要求，不准使用断股、断丝达报废标

准的钢丝绳，卷筒排绳不得混乱，绳端固定必须符合安全操作规程的要求，传动部位的钢丝绳不得接长使用。

(9)桩机所配置的电动机、卷扬机等装置必须按有关规定执行。

2、桩机临时用电要求

(1)施工现场用电系统必须采用TN-S接零保护系统，禁止采用接地保护系统，

更不允许采用不保护系统。

(2)施工现场配电线路必须按照“三级配电”原则供配电，并必须按二级漏电保

护原则合理设置电箱和漏电保护装置。

(3)桩机外侧边缘与高压线距离小于规定要求必须采取可靠措施保证安全。

(4)桩机上必须设置独立开关箱并设置参数合理的漏电保护器和电源隔离开关，

禁止使用闸刀开关。

(5)自备电源的工作接地或重复接地必须符合规范要求。

(6)保护零线（PE）末端和中间必须重复接地。

(7)桩机上必须配备1211灭火器。

(8)现场一切电源线路及电气设备的安装维护必须由持电工证的电工负责，经验

收合格后，方能投入使用。

(9)桩机上的照明线路应单独设置，照明电源应采用安全电压。

(10)空旷场地施工的桩机应按要求设置防雷装置，防雷接地装置应单独设置，

并且接地电阻应符合规范要求。

(11)由于桩机属大型机械且需要频繁移动，保护零线和防雷接地线截面应用

16mm2以上，无论桩机怎样移动必须保证保护零线和防雷接地线的有效状态，尤其注意由于桩机作业过程中产生振动，所以保护零线接地不少于两处，连结点必须采用螺母扭紧，不得断开，不准通过闸刀，禁止与工作零线混接。

3、施工场地应按坡度不大于1%，地耐力不小于83Kpa的要求进行整平压实。

4、桩机四周5m内严禁闲人进入，记录监视人员应距锤5m以外。

5、严禁利用桩架斜吊预制构件,桩基施工前应对班组进行技术交底。

6、作业中，停机时间较长，应将桩锤落下垫好，除蒸气打桩机在短时间内可将锤担在机架外，其他的锤击打桩机均不得吊桩锤进行检修。

7、悬锤状态时，禁止移动打桩机。

8、遇有大雨和六级以上的恶劣气候，必须停止作业。

9、作业后，应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源，锁好电箱，并使全部制动有效。

10、桩机安全操作的规定

(1)凡进入施工现场者，一律要戴安全帽，不准光脚或穿拖鞋。

(2)打桩作业人员必须持证上岗，在操作时，要精神集中，认真负责，严禁酒后

操作。

(3)现场要挂安全标志、警示牌。

(4)桩机作业和桩机移位时，均应有专人统一指挥。

(5)桩机行走场地要填平夯实，走管式桩架的大方木铺设要平稳，每条大方木不

宜短于4米。

(6)凡施工一星期左右，必须抽出两小时对桩机进行一次全面检查、清洗和维护。

(7)起动电机前必须将离合器松开，严禁带负荷起动，起动后侍电机运转正常后，

方能合上离合器，松开刹车进行作业。

(8)开动时，严禁用脚代手进行操作。

(9)机上的机械和电器设备均不得带病运行和超负荷作业，发现不正常情况，应

立即切断电源进行检查，不得有运转中进行检查、擦洗和修理，严禁将杂物、工具和手伸进机械行程范围内。

(10)注意制动带不要受潮和沾染油污，防止打滑。

(11)不得坐在和靠在卷扬机和电器设备上休息，严禁跨越工作中的牵引钢丝

绳，严禁用手拔弄卷筒上的正在运行的钢丝绳。

(12)在桩机顶等地方进行高空作业时，必须系好安全带或安全绳，桩机应停

止运转，等高空作业人员下来后方可开机。

(13)桩机在起吊桩锤、桩等重物或桩架跑架时，在重物下面和拔杆的下风处

严禁站人。

(14)提锤过程中若发现离合器松不开，往上一直上升的紧急情况，应立即刹

车，同时迅速按停止按纽，切断电源后再做处理。

(15)禁止擅自移动和拆除安全装置。

(16)禁止擅自移动机械设备或备件。

(17)禁止边打桩作业边焊接修理桩架。

(18)吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个动作同时进行。

(19)作业人员不得擅自离开岗位。

十、文明施工管理

文明施工是批保持施工场的整洁、卫生、施工组织科学、施工程序合理的一种施工活动。根据《广东省建设工程文明施工若干规定》、《广州市建设工程文明施工标准》及执行重点办的相关规定，结合本工程特点，采取各种措施，保证文明施工。

10.1 场容管理

(1)施工现场四周必须设置稳固、安全可靠的围墙。围墙在临近主要道路口设置

简朴规整的大门。

(2)建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场

清洁整齐。

(3)施工场地平整，道路畅通，有排水措施。

(4)现场施工临时水电要有专人管理，不得有常流水、常明灯。

(5)施工现场临时设施要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋

设整齐。

(6)进场材料必须分类堆放整齐，并贴上标识牌。

10.2 机械管理

(1)现场所有的机械设备，要遵守机械安全规程，经常保护机身周围环境的清洁。

机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

(2)驶出现场运输车辆必须冲洗干净。

(3)清洗机械排出的污水要有排污措施，不得随地流淌。