绩效考核内容(生产部车间领班)

绩效考核内容(生产部车间领班)

深圳市触易科技有限公司绩效考核表(生产部领班)

考核项目考核内容

权重

分值

自评

分值

上级

评分

岗位素质考评1.纪律性:能够以身作则遵守公司各项规章制度,如有违反,一次扣2分,扣分

无下限。

5 2.责任感:具备强烈责任感,能清楚知道自己的责任并勇于承担,如有消极被动、

不负责任现象,一次扣10分。

10 3. 计划组织能力:能够按生产计划要求制定车间生产作业计划,确保计划的正

确性、合理性与可行性,并能够采取有效措施组织协调各班组(生产线)、工序

的工作,确保生产任务均衡、有序实施。

6

4.执行力:执行力强,能够充分理解上级的决策计划,及时贯彻执行并随时检查

跟进程度,违背或拒不执行公司决策、工作安排者一次扣4分;强调主观原因推

诿或延迟执行工作安排者一次扣2分。

8 5.沟通协调能力:具备良好沟通协调能力,内外部关系和谐,团结协作。 6

岗位职责及目标任务考评1.完成部门当月计划生产量,如因车间原因未能完成,视完成情况扣2-10分。如超额完成,视超出情况奖励2-5分。(计划完成率)

2.完成部门当月质量目标,每低于质量目标要求扣1分。

4.安全文明生产,健全安全责任制度,开展安全活动、负责安全教育、督导,每发生一次安全生产事故扣5分,如有严重生产安全事故

返修率:返修产品数量/实际完成生产量:

计划完成及时率:

生产成本:

3. 负责车间生产过程中各环节的质量、成本控制,产品报废率应≤0.1%,每增加0.01%扣1分。(报废率)

5.负责本车间团队建设。关心、帮助、指导下属工作,协调员工内部关系,增强团队协作能力,提升团队整体水平。按期组织、完成计划内培训,并作好相关记录,延交一天扣2分;员工月流失率低于2.5%车间,奖励2-4分;如有员工投诉,核实确为个人原因,一次扣1分。根据车间团队每月绩效考评情况计扣或奖励2至4分。

6.每月定期向部门主管交工作总结及工作计划,每周五下班前将本周工作情况汇报给部门主管,每月检查汇总本车间生产情况,并写出书面报告。

7.负责主持车间5S工作,要求客观、公正,按时完成对所属员工的绩效考核工作。每迟完成1天扣2分:1例扣2-5分。

自我评分:签名:直接上级评分:签名:

汇总

得分

本月考核得分=直接上级评分*80%+自我评分*20%

生产车间人员绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 一、薪酬组成 基本工资+岗位津贴+绩效奖金+加班工资+个人相关扣款+奖金 1、基本工资:是薪酬的基本组成部分,根据相应的职级和职位予以核定。正常出勤即可享受,无出勤不享受。 2、岗位津贴:是指对生产组长以上行使管理职能的岗位或基层岗位专业技能突出的员工予以的津贴。 3、绩效奖金:绩效奖金是指员工完成岗位责任及工作,公司对该岗位所达成的业绩而予以支付的薪酬部分。绩效奖金按基本工资的30%提取。 4、加班工资:加班工资是指员工在双休日、国假、及8小时以外为了完成额外的工作任务而支付的工资部分。 5、个人相关扣款: 扣款包括各种福利的个人必须承担的部分、个人所得税及因员工违反公司相关规章制度而被处的罚款。 6、奖金:奖金是公司为了完成专项工作或对做出突出贡献的等员工的一种奖励,包括专项奖、突出贡献奖等。 二、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1、了解员工对组织的贡献。 2、为员工的薪酬决策提供依据。 3、提高员工对企业管理制度的满意度。 4、激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 三、绩效考核对象 1、已经转正的员工。 2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 四、绩效考核小组成员 1、绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2、总经理虽然不是本部门各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参

(完整版)生产管理部关键绩效考核指标

生产管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 生产计划达成率季/年度生产管理部 2 内部利润达成率季/年度财务部 3 劳动生产效率季/年度质量管理部 4 交期达成率季/年度销售部 5 产品抽检合格率月/季/年度质量管理部 6 生产成本下降率季/年度 财务部 7 生产设备利用率年度 设备部 8 生产安全 事故次数季/年度考核期内生产安全事故发生的次数合计生产管理部 6.2 工艺管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 新产品工艺设计 任务完成准时率季/年度 工艺管理部 2 工艺试验 及时完成率月/季/年度 工艺管理部 3 工艺工装文 件差错率月/季/年度 质量管理部 4 工艺工装文 件出错损失季/年度因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额生产管理部 财务部 5 标准工时降低率根据实际 工艺管理部 6 工艺改进 成本降低率根据实际 生产管理部 财务部 7 部门管理费用 预算达成率季/年度 财务部 6.3 生产车间主任绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 考核人姓名职位生产管理部经理部门生产管理部

序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率10% 确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高% 3 交期达成率10% 考核期内确保交期达成率在%以上 4 产品抽检合格率10% 考核期内产品抽检合格率不得低于% 5 生产计划 排程准确率10% 考核期内不得低于% 6 工时标准达成率10% 考核期内工时标准达成率达% 7 物耗标准达成率10% 考核期内应达到%以上 8 生产现场5S质量5% 考核期内5S要求的不合格项数不得超过项 9 生产安全事 故发生次数10% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0 10 员工技能提升率5% 考核期内应达到%以上 11 有效的流程和制度 得到实施的百分率5% 考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施 本次考核总得分 考核 指标 说明员工技能提升率 被考核人考核人复核人 签字:日期:签字:日期:签字:日期:6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间班组长部门生产车间 考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率20% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率20% 确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高% 3 产品一次 性合格率20% 考核期内产品一次性合格率达到%以上 4 产品返工率10% 考核期内产品返工率应控制在%以内 5 工时标准达成率15% 考核期内工时标准达成率达% 6 生产安全事 故发生次数15% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产

车间主任绩效考核办法

车间主任绩效考核办法 一目的:为加强车间管理,调动广大员工工作积极性,提高责任心,稳定产品产量、提高产品质量与效益,制定本办法。 二适用范围:生产部所属各车间主任(含副主任)。 三考核方式: 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资,其中,基本工资占工资总额的 80%,岗位工资占20%,岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、考核权重为100%,其中生产计划完成率占25%;安全文明生产占20%;生 产质量占20%;成本管理占20%;内部管理占15%。 3、工资计算方法:工资总额=基本工资+(岗位工资*考核系数)。如某车间主任 工资总额为3000元,其基本工资为2400元,岗位工资为600元,当月考核系数为90%,其当月考核后工资总额=2400元+(600*90%)=2940元。 三考核内容 1、生产计划完成率,占25%,以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划,每 低11%扣1分;延误交货期1天扣5分以上。超计划完成任务的,每超过1%加1分。此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产,占20%,以是否健全安全责任制,开展安全活动,是否有专人 负责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物 料、半成品堆放是否符合要求进行考核,如出现重大安全事故(发生人员伤 亡),此项考核不得分,由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量,占20%。批次合格率100%为满分20分,每低1%扣1分,扣完 为止;如出现重大质量事故(损失价值在1000元以上),此项不得分,由品 控部评分。 4、成本管理,占20%,由财务部核定标准成本(包括单件物料加工成本、车间物 耗标准)及工时定额,实际成本在标准成本-1%+1%以内,得15分;在允许 范围内,每降低1%加1分;每超过1%,扣1分,扣完为止。如出现较大浪 费(含人、材、物,且损失金额在1000元以上),此项不得分,由财务评分 5、内部管理,占15%,以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度 执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核,由生产部结合人力资源部评分。。

生产部门绩效考核指标

一、生产部门绩效考核指标: 1。产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准与非标)月标准产量设定为15 00平方米、 ●趟门月产量设定为5000平方米、 ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》、 ●考核部门:储运部 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重10%):指每月得主要物料得实际耗用量与标准耗用量得结果。 ●主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之与。 ●各主要物料耗用率=该物料得当月实际总耗用量/计 划总耗用量*该物料权重。 ●考核部门:物控部 ●相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间:每月一次、 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间就是否在规定得时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门:计划部 ●相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》 ●考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据、 4.制程检验合格率(权重20%):指各车间生产过程得品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*10 0% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 5.成品抽检合格率(权重30%):指质量部对成品进行抽检得合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门 绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据得收集 1.实际产能率: ●记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》

生产主管绩效考核指标

生产主管绩效考核指标项目衡量标准 生产任务安排与进度控制(总分20分)A级(20-17分)生 产任务及人员安排非 常合理,生产效率非 常高,进度监控有力, 总能如期完成生产任 务 B级(16-13分)生 产任务及人员安排 合理,生产效率较 高,进度控制合理, 能如期完成生产任 务 C级(12-9分) 生产任务及人员安 排尚合理,生产效率 一般,进度偶有失 控,有时交货不及时 D级(8-5分)生 产任务及人员安排 欠合理,生产效率 欠佳,进度控制不 力,常需督促仍不 能完成生产任务 E级(4-1分)生 产任务及人员安排 不合理,生产效率非 常低,进度严重失 控,常不能如期完成 生产任务 成本控制(总分20分)A级(20-17分)工 具、耗材使用非常合 理,能有效节约无浪 费,能提出成本控制 建议并有效实施 B级(16-13分) 工具、耗材使用合 理,较能有效节约无 浪费,能提出成本控 制建议并有效实施 C级(12-9分) 工具、耗材使用尚合 理,尚能有效节约无 浪费,能提出成本控 制建议并有效实施 D级(8-5分)工 具、耗材使用欠合 理,常不能有效节 约无浪费,偶能提 出成本控制建议并 有效实施 E级(4-1分)工 具、耗材使用极不合 理,无节约意识,浪 费大,从不就成本控 制提出建议 考核执行度(总分15分)A级(15-13分) 积极配合公司考核制 度的推行,并能及时 提交报表,数据准确 完整,从无脱延现象 B级(12-10分) 基本配合公司考核 制度的推行,提交报 表延迟时间不得超 过1天,数据基本准 确完整 C级(9-7分)尚 能配合公司考核制 度并执行,提交报表 延迟时间不得超过2 天,数据较准确完 整 D级(6-4分) 较为被动地配合公 司考核制度,提交 报表延迟时间不得 超过3天,数据不 完整 E级(3-1分)极 为被动地配合公司 考核制度,执行不 力,脱延现象非常严 重。 劳动纪律监控 度 (总分15分)A级(15-13分)时 刻严格要求劳动纪律 管理,并经常督查车 间,员工违纪事件不 得超过2次。 B级(12-10分)严 格要求劳动纪律管 理,有时会督查车 间,员工违纪事件不 得超过3次。 C级(9-7分) 能重视劳动纪律管 理,员工违纪事件不 得超过4次。 D级(6-4分)不 重视劳动纪律管 理,员工违纪事件 不得超过5次。 E级(3-1分)忽 视劳动纪律管理,员 工劳动纪律涣散 管理创新能力(总分10分)A级(10-9分) 每月均能提出管理创 新方案,且实施后初 见成效 B级(8-7分) 有提出管理创新方 案,但实施力度有 限,成效暂不能评估 C级(6-5分) 肯提出管理创新合 理化建议,并跟随进 执行,成效不明显 D级(4-3分) 未提出管理创新合 理化建议,但在实 际生产中有过试验 性管理创新,但欠 缺执行 E级(2-1分) 从不提出管理创新 合理化建议,在实际 生产中一切均依照 之前方式运行 沟通与协调(总分10分)A级(10-9分)非常 积极主动与上下部门 沟通,善于协调解决 工作中的问题 B级(8-7分) 较能积极主动与上 下部门沟通,较能协 调解决工作中的问 题 C级(6-5分) 尚能积极主动与上 下部门沟通,尚能协 调解决工作中的问 题 D级(4-3分) 只在必要时与上下 部门沟通,常不能 协调解决工作中的 问题 E级(2-1分) 从不与上下部门沟 通,不能协调解决工 作中的问题 问题处理状况(总分10分)A级(10-9分)能站 在公司角度积极有效 处理各类异常问题, 从未有任何投诉、抱 怨 B级(8-7分) 能站在公司角度积 极有效处理各类异 常问题,很少有任何 投诉、抱怨 C级(6-5分)能 站在公司角度处理 各类异常问题,有时 会有投诉、抱怨 D级(4-3分)不 大能站在公司角度 处理各类异常问 题,时常会有投诉、 抱怨 E级(2-1分)不 能站在公司角度处 理各类异常问题,投 诉、抱怨次数非常多

车间员工绩效考核办法

车间员工绩效考核办法 Prepared on 24 November 2020

车间员工月度考评办法 第一条目的 (一)根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率,实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 (二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初(5号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评,并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容

月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退:扣 1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工:扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元; (7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为:扣责任人当月该项绩效分5分/次,并进行罚款50-100元; 2、劳动态度(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)主动协助车间处理或承担困难工作,在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)(3)为车间生产献计献策,并最终被车间采纳,在权重栏中加2分;(须有准确的依据) (4)出现不服从工作分配现象按如下进行处理:

车间主任工资考核制度

DX 制度名称: 车间主任工资考核制度 文件编号 DX/S 0P-45 版本/修订 A/0 生效日期 2008. 制定 审核 批准 日期 日期 日期 修改记录 □总经理办公室 □行政部 □品管部 □技术开发部 □物控部 □各车间 修改日期 修改条款 修改状态 修改内容 修改人 审批/日期 □财务部 □业务部 □生产部

车间主任工资考核制度 当车间需要用工时,车间主任必须向行政部申请招聘工人,不得耽 1 、 误生产,招来的工人必须到行政部登记,办理相关手续。如发现车 间擅自使用没有登记过的人员,扣除考核工资100元以上。 按规定的质量标准、工艺要求指导员工进行生产,对管辖范围内的 2 、 各道工序进行自检、互检管理,在自检、互检中发现问题不汇报,自由放任的扣除绩效工资的50%。车间之间工序交接要按要求填写交接单,交接单上无责任质检员签发的合格字样不得转入下一道工序 车间;下一道工序车间见交接单上无质检员签发的合格字样不得接 收上一道工序车间转来的原材料、半成品或成品。要经常强调“产 品质量是做出来的,而不是检验出来的”理念。如发现上例现象之 一的扣除考核工资100元。 3 厉行节约。在检查过程中发现由于工作疏忽而造成材料报废的,扣 、 除考核工资200元。损失较大的另行处理,发现隐瞒、蒙蔽损失不报的按原材料原价值处罚。如经他人举报有浪费行为的,举报人 按处罚额的80%得奖励。 4 设备养护不督促,造成设备损坏给生产带来损失的,扣除考核工资 、 100元,造成设备报废的另行处理。 不按生产部下达的生产计划作业的,造成产品不能保质、保量、按 5 、

生产车间员工生产绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期:2017年12月份。 本考核方案分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次,考核工资为300元,考核结果处理按照《记分方案》执行, 一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次; 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成); 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次; 4.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 5.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次; 6.不写请假条,无故旷工扣5分/次; 7.对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次; 8.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9.工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。 二、工作技能(扣分共22分、奖励共6分) 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; 4.因操作失误造成物料损失扣8分/次; 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 6.熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。 7.生产现场7S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。 三、执行制度(扣分共31-33分、奖励共12分) 1.不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次; 2.存在跑、冒、漏检现象扣2分/次; 3.在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次; 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次; 5.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次; 6.未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;

车间主任绩效考核办法

车间主任绩效考核办法一目的:为加强车间管理,调动广大员工工作积极性,提高责任心,稳定产品产量、提高产品质量与效益,制定本办法。 二适用范围:生产部所属各车间主任(含副主任)。 三考核方式: 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资,其中,基本工资占工资总额的 80% ,岗位 工资占 20% ,岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、考核权重为 100% ,其中生产计划完成率占 25% ;安全文明生产占 20% ;生产质量 占 20% ;成本管理占 20% ;内部管理占 15% 。 3、工资计算方法:工资总额 =基本工资 + (岗位工资 * 考核系数)。如某车间主任工 资总额为 3000 元,其基本工资为 2400 元,岗位工资为 600 元,当月考核系数为 90% ,其当月考核后工资总额 =2400 元+ (600*90% )=2940 元。 三考核内容 1 、生产计划完成率,占 25% ,以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划,每低 11% 扣 1 分;延误交货期 1 天扣 5 分以上。超计划完成任务的,每超过 1% 加 1 分。 此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产,占 20% ,以是否健全安全责任制,开展安全活动,是否有专人负责 安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核,如出现重大安全事故(发生人员伤亡),此项考核不得 分,由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量,占 20% 。批次合格率 100%为满分 20分,每低 1%扣 1分,扣完为止; 如出现重大质量事故(损失价值在 1000 元以上),此项不得分,由品控部评分。 4、成本管理,占 20% ,由财务部核定标准成本(包括单件物料加工成本、车间物耗标 准)及工时定额,实际成本在标准成本 -1%+1% 以内,得 15 分;在允许范围内,每降低 1%加1分;每超过 1%,扣 1分,扣完为止。如出现较大浪费(含人、材、物,且损失金额在 1000 元以上),此项不得分,由财务评分 5、内部管理,占15%,以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度 执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核,由生产部结合人力资源部评 分。。

电子厂生产车间员工绩效考核标准

电子厂生产部员工绩效考核标准 一、基本素质 1.自觉遵守公司的考勤制度,违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时,生产部内部 对旷工2小时以内者,减3分/次,旷工半天者减5分/次;员工无法加班,必须请假,否则影响生产者减3分/次;利用工卡作弊减4分/次;迟到早退(注:此处所指为公司规定的上、下班时间),减2分/次。 2.遵守车间的早会制度,做到守时、有纪律,早会无故缺席减1分/次;早会无故迟到减1 分/次。 3.打卡守时有序,上、下班按照车间规定的路线行走,违者减1分/次。 4.工作期间集中精力,不做与工作无关的活动(如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未 经允许的串岗等),减1分/次。 5.中休期间,员工除因公事、上洗手间、饮水房外,只能坐在本人的工位休息。聚集喧哗或 做与工作无关的事,减1分/次。 6.爱护公物,不私用、损坏、盗窃公物,不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画, 违者减3分/次。 7.遵守分区规定,不按规定离岗外出,违者减2分/次。 8.服从领导工作安排调配,违背指挥、顶撞上司、侮辱同事,态度恶劣,影响正常生产或妨 碍生产者减5分/次。 9.言行举止文明,严禁粗言秽语、吵架、滋事,违者减5分/次,车间打架者减10分/次,情 节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。 10.未经允许或未办理相应的手续,不得擅自拿走他人工具或物料,违者减2分/次、影响他 人正常作业者减5分/次。 11.积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。若参加公司、生产部组织的各类培 训和考核成绩优秀,排名在1-5位加3分/次,6-10位加2分/次。 12.做好本职工作,若造成本工位堵塞,影响正常生产(特殊原因除外),违者减2分/次。 13.爱护公共卫生,不随地吐痰,乱扔杂物,违者减2分/次。 14.工装整洁干净,按规定穿着统一的工服,违者减1分/次。 15.被公司、生产部/车间通报批评,减5分/次;通报表扬加3分/次。 16.对不良行为主动制止或检举揭发者,加3分/次。 二、生产过程评价 (一)各工种的基本要求 1.遵守工艺纪律 严格按照作业指导书或PE工艺员的要求进行操作。生产中发现违反工艺操作推、拉、叠板者减2分/次;未按照相关的工艺要求操作漏执行工艺,造成不良后果者10 台以内减3分/次,(10内以外50台以下减10分/次,50台≤不良数≤100台减15 分/次)并写保证书一份。 2.妥善保管物料 2.1保管好本人在生产过程中所使用的物料,因自身管理不善,造成元件丢失,若为普 通元件(小功率电容、电阻、二极管、三极管等),5个以内(含5个)减1分/次、6-10个减2分/次、11-15个减4分/次、大于15个减5分/次,大于50个减10分/次,并追加罚款50元。 2.2保管好本人在生产过程中所使用的物料,因自身管理不善,造成元件丢失,若为高 价元件(IC、TU、高压包、开关变压器、直径≥10mm的大电容、大功率三极管、接收头等),IC、TU、高压包、开关变压器减5分/个,其它高价元件5个以内(含5

人力资源主管岗位绩效考核表

副总助理岗位绩效考核表 被考核人: 考核时间: 年 月 复评人: 审核: 批准: 考核项 指标细化及指标定义 考核内容及标准 权 重 自评 考核得分 岗位 主要 职责 负责汇总、平衡生产、采购,协调人力资源工作 数据汇总不及时,物料采购不及时扣5分/ 次。 10 负公司各部门费用、资产、预算、计划的综合审计工作,出具报告。 未组织劳动纪律抽查,扣5分/次,抽查结果 虚假扣2分/次,工作时间内发现违纪情况,未及时制止,扣2分/次 10 跟踪、监督供销合同、订单及调度指令的执行问题,及 时上报出现的各类异常情 况。 伙食满意度低于80%,扣5分/次,伙食满意度低于60%,扣10分,当月未组织1次大扫除,扣2分/月 10 负责公司厂房、设备维修申请,及时呈报总经理审批。 办公设备管理不当出现毁坏,扣5分/次 10 负责建立综合调度信息档案 组织不力或准备不充分扣2分/次 10 负责日常调度工作,协调产供销各环节中出现的矛盾及问题 协调不力,每次扣3份 10 工作态度 出勤率(月实际出勤天数/月应出勤天数*100)不应低于90%(病假、工伤除外) 月出勤率低于90%扣5分 5 每月请假假次数不得超过3次(、有薪假、病假、工伤除外) 每超过一次扣4分 5 配合完成其他工作 与公司、部门、同事沟通协调不力、扣3分每次 10 工作纪律 工作时间内做其他与工作无关事情,第一次提醒,第二次以上扣2分/次 10 按时参加相关工作会议和 培训 无故缺席扣3分/次 5 上级临时交办事项完成率 (上级交办临时任务完成 数/上级交办临时任务数) 未完成或领导不满意完成结果的扣2分/次, 不服从领导安排扣5分/次 5

生产车间绩效考核制度

生产车间绩效考核制度 第1 章总则 第 1 条适用范围本制度适用于生产车间的全体员工。 第2 条考核目的通过考核,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据,同时为员工工作改进和工作重点指明方向。 第 3 条考核原则 1.务实、适用原则。 2.效益导向与职责导向相结合原则。 3.科学合理原则。 4.多角度考核原则。 第 4 条考核周期 对员工实行月度考核和年度考核,月度考核的时间为下月的 5 日开始7 日结束。年度 考核周期与公司级绩效考核周期一致。 第 5 条考核的组织 生产车间员工考核由生产车间全面组织实施,由分管副总负责考核结果的评议和审核。考核工作的组织整理由公司人力资源部完成。审核后的考核资料由人力资源部备案。 第 6 条考核程序 1.考核前 3 天,人力资源部通知考核人员准备考核资料,并发放考核要求和说明。 2.各考核人于考核日对被考核人进行考核,填写考核表并将考核表送交人力资源部。 3.人力资源部将考核资料汇总整理出考核结果,报分管副总审核。 4.人力资源部将考核结果反馈给被考核人,被考核人如有异议,可向人力资源部提出申诉。 5.人力资源部汇总最终考核结果并据此计算月度薪酬。 第7 条考核申诉 被考评者对考评结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部询问,若仍有异议, 可提出书面申诉,申诉内容包括申诉事项和理由。由人力资源部转呈考核小组,由考核小组进行仲裁处理。考核小组应在5个工作日内做出裁决。 第8条考核的基本依据 主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。

第2章月度考核 第9条考核要素 月度考核要素为生产部月度计划完成、岗位职责。不同的工作职位对应不同的考核权 重,员工具体的权重参见“生产部员工月度考核要素权重表”。 生产部员工月度考核要素权重表 第10条考核指标、权重和标准 1.计划完成要素 (1)考核指标 每月28日前由车间主任根据每月生产、安装计划确定下月度的关键考核指标,考核指标是可量化的,如成本、产量、费用、质量指标等(需要确认),由此组成生产车间月度计 划完成考核如下表所示。 生产部员工月度计划完成考核表 标准 考核分值=考核得分权重100 (2)指标权重 当月由各车间主任根据各项指标的重要程度和本月工作重点,确定各项指标的权重由 分管副总进行确认后报人力资源部。 2.岗位职责要素 (1)考核指标 根据每一岗位的职务说明书中的职责转化为考核指标,考核指标可分为定量指标和定性指标。 (2)指标权重

生产车间工人绩效考核的解决方案.doc

生产车间员工绩效考核方案(试行) 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1.了解员工对组织的贡献。 2.为员工的薪酬决策提供依据。 3.提高员工对企业管理制度的满意度。 4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1.已经转正的正式员工(计件员工除外)。 2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。 2.董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 五、考核时间安排 考核每月开展一次,考核时间为每月的20日~次月4日进行。 六、考核实施 1.收集数据:每月20日~21日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。 2.考核实施:每月22日~24日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3.业绩考核沟通:每月25日~27日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4.提交考核表格:每月28日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。 5.整理考核资料:每月29日~30日,办公室指定专人将考核结果整理归类。 6.核算薪酬:次月1日~4日,办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部

生产部经理绩效考核方案20130928

生产经理绩效考核表 一、量化指标: 二、主观考核指标: 考核内部管理工作情况:工作分配是否合理;是否提供及时有效的业务指导等,下表考核

三、执行力考核: 考核是否能够及时、按质完成领导交办的工作。执行力得分=本月按期完成的待办事项件数/本月到期需完成的待办事项件数*100%。 四、绩效考核得分核算 量化指标合计得分*80%+主观考核指标合计得分*10%+执行力得分*10%=当月绩效实际得分

生产部经理目标责任书 甲方:生产副总经理 乙方:生产部经理 为确保公司下达给生产部门年度经营和管理目标的实现,公司本着公平、公正、客观和责、权、利对等的原则,在双方协商一致的基础上,签订本年度经营管理目标责任书,作为对生产部经理考核的主要依据。 一、考核目的 1.强化管理执行力度和目标实现效率,建立生产部经营管理目标责任考核体系。 2.推动生产部管理工作制度化、流程化、规范化、科学化,建立科学的工作业绩考评体系。 3.增强所属职能部门管理人员的责任意识和经营管理能力,推动生产部经营管理能力的不断创新和改进。 二、考核期间 ____年____月____日至____年____月____日。 三、甲方的权利和义务 1.甲方为乙方工作活动提供必要资金、办公环境、后勤等支持和保障。 2.甲方有权对乙方的经营管理活动过程进行检查和监督,并提出改进意见。 3.甲方有权在乙方经营管理活动出现失控或重大失误而乙方又无有效解决办法时,修订责任书有关条款或决定终止本责任书的执行。 四、乙方的权利和义务 1.乙方应严格履行本部门工作职能和岗位职责。 2.乙方应在计划年度内完成下列主要经营管理目标(详见下表)。 生产部经理经营管理考核内容 五、目标考核和奖惩办法 1.每月固定发放薪水人民币____元;每月浮动部分根据月度KPI打分确定发放额度,并于当月发放。 3.每月根据常规KPI指标表(包括生产计划完成率、产品质量合格率、安全和执行力等)对生产部经

车间主任绩效考核办法[1]

车间主任绩效考核办法 一、目的:为加强车间管理,调动广大员工工作积极性,提高责任心,稳定产品产量、提高产品质量与效益,制定本办法。 二、适用范围:生产部所属各车间主任(含副主任)。 三、考核方式: 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资,其中,基本工资占工资总额的80%,岗位工资占工资总额的20%,岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、考核权重为100%,其中生产计划完成率占25%;安全文明生产占20%;生产质量占20%;成本管理占20%;内部管理占15%。 3、工资计算方法:工资总额=基本工资+(岗位工资X考核系数)如:某车间主任工资总额为3000元,其基本工资为2400元,岗位工资为600元,当月考核系数为90%,其当月考核后工资总额=2400元+(600元X90%)=2940元。 三、考核内容 1、生产计划完成率,占25%,以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划,每低1%扣1分;延误交货期1天,扣5分以上。超计划完成任务,每超过1%加1分。此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产,占20%,以是否健全安全责任制、开展安全活动,是否有专人负责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间

清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核,如出现重大安全责任事故(发生人员伤亡),此项考核不得分,由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量,占20%。批次合格率100%为满分20分,每低1%扣1分,扣完为止,如出现重大质量事故(损失金额在1000元以上),此项不得分,由质检部评分。 4、成本管理,占20%,由财务部核定标准成本(包括单件物料加工成本、车间物耗标准)及工时定额,实际成本在标准成本-1%至+1%以内,得15分;在允许范围内,每降低1%,加1分;每超过1%,扣1分,扣完为止,如出现较大成本浪费(含人、材、物,且损失金额在1000元以上),此项不得分,由财务部评分。 5、内部管理,占15%,以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度执行、办公室规范、员工违纪次数、频率等进行考核,由生产部结合人力资源部、企管办共同评分。 六、奖励 1、连续三个月批次合格率100%,奖励车间主任500元,每增加一个月奖励100元。(质检部) 2、连续三个月超额完成生产任务,奖励车间主任500元,每增加一个月奖励100元。(生产部)

生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行)

生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行) 为了充分发挥一线班组长的职能作用,提高班组长的管理水平,调动班组的积极性,充分体现多劳多得报酬原则,提各班组长及相关岗位员工有效计件效率,减少计时时效。特制定生产部班组长薪资及绩效考核管理办法。具体如下: 一、生产班组长薪资构成 1、模切组、成型组和综合组组长工资构成:基本工资+考核工资 ①基本工资:以本班组计件人员的月计件薪酬平均值乘以本责任组长 的岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资/计件时间*(组长上班时间-满勤员工平均 上班时间)*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 ④若考核工资为0时,则在基本工资上进行考核;若考核工资为负数 时,考核系数相反计算。 2、生产调度及生产主管工资构成:基本工资+考核工资 ①基本工资:以车间计件人员的月计件薪酬平均值乘以岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资/计件时间*(上班时间-满勤员工平均上班时间)*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 3、月计件薪酬总和已含平时和星期日加班在内的加班薪酬支出

4、各班组长、调度及主管岗位系数分配:(见表1) 表1:各岗位人员岗位系数分配 二、生产班组长考核方法 1、后道工序班组长考核方法细则 1)安全管理 本班组当月无安全事故则奖励班组长当月考核系数0.02;发生安全事故,直接经济损失≤500元,班组长当月考核系数扣0.01/次;经济损失在>500且≤5000元,班组长当月考核系数扣0.02/次;经济损失在>5000元,班组长当月考核系数扣0.04/次;员工上班喝酒或穿拖鞋而没有及时发现的,正副线长当月考核系数扣0.01/次。 数据来源:医院医药费用。 2)生产成本管理 ①、计划安排及进度控制 由于班组长安排不当造成员工私自拉货或抢货生产,当班班组长当月考核系数扣0.01/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货,导致客户停线投诉,当班班组长当月考核系数扣0.02/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货,导致客户

车间主任薪资绩效考核方案

浙江金炉电气有限公司 车间主任薪资及绩效考核方案(试行) 一、车间主任岗位职责 1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责,全面执行公司下达的各项生产任务,拟定车间生产计划,组织车间生产,合理调度生产人员,指挥和协调各生产工序,保质、保量、按时完成公司的生产目标。 (1)严格按照公司领导签批的《生产计划单》和生产图纸拟定各批次产品生产计划,认真解读图纸中的各项技术参数,严格落实《生产计划单》、生产图纸中的相关信息、标注,杜绝出现因图纸解读失误而出现的生产错误。 (2)负责生产过程中的成本控制。负责对在生产过程中人、材、物的成本控制,避免因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。 (3)合理安排生产过程,掌握生产进度,科学安排生产用时,保证均衡生产,按时、匀时完成生产任务。带领生产团队,保证工人生产积极性,提高生产效率,避免工人怠工。 (4)按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员,保证车间人力资源利用率,避免出现窝工、待工现象;根据工人技术能力合理安排工作担当,杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。 (5)监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作,力保生产安全,杜绝安全隐患,避免因操作不规范造成的人身、设备安全事故。 (6)贯彻执行各项技术标准和公司质量方针,制定措施加强工艺质量控制,保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验,配合执行首例检验;组织和敦促车间工人进行工序自检、互检,保证产品成形前的各项工序合格;及时组织分析解决质量问题,组织关键生产环节的技术攻关,出现重大质量、技术问题要及时上报。 2、根据公司对设备管理的要求,做好车间内生产设备的维护保养工作,定期组织保养检查。在执行生产任务前,须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备,保证其及时有效地投入生产;生产过程中出现因设备运转不便造成工序停顿时,应立即组织维修或重新调试,避免设备问题造成的待工和产品质量下降;车间设备故障后不能妥善修复时,应立即上报公司领导安排厂家维修事宜,不得瞒情不报或延迟上报。 3、认真搞好车间经济责任制,坚持责、权、利有机结合和按劳分配原则,在设备管理和使用、生产积极性等方面采取科学手段进行管控,发现先进事迹,明确事故责任,参与修订车间考核奖惩办法。

车间员工绩效考核办法

车间员工月度考评办法 第一条目的 (一)根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率,实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 (二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初(5号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评,并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退:扣 1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工:扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元; (7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为:扣责任人当月该项绩效分5分/次,并进行罚款

生产部门绩效考核指标样本

一、生产部门绩效考核指标: 1.产能系数: 产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为1500 平方米. ●趟门月产量设定为5000平方米. ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录: 《生产命令单》, 《生产计划单》, 《成品进 仓单》。 ●考核部门: 储运部 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 2.主要物料耗用率( 权重10%) : 指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 ●主要物料指: 板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 ●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总 耗用量*该物料权重。 ●考核部门: 物控部 ●相关记录: 《生产命令单》, 《退补料单》, 《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间: 每月一次。 3.生产计划准交率( 权重40%) : 指各车间是否在规定的时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门: 计划部 ●相关记录: 《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命 令单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天提报一次数据。 4.制程检验合格率( 权重20%) : 指各车间生产过程的品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 5.成品抽检合格率( 权重30%) : 指质量部对成品进行抽检的合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1.实际产能率: ●记录表单: 《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、 《部门绩效考核统计表》

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