JIT采购与传统采购的区别
四、JIT采购与传统采购的区别
上表是JIT采购和传统型采购的多方面的区别所在，下面将对重点的几个方面进行详细的介绍:
(1)JIT采购相对于传统采购来说对供应商选择的数量上有着很大的差异，JIT采
购一般采用较少的供应商，甚至是单源的供应方式：在采用较少供应商或者单源供应时，对供应商的管理较为方便，而且可以使供应商获得本企业的长期订货，从而使得原材料和外购件的成本降低，有利于降低成本。另一个层面上来看，单源供应的方式可以加强生产企业与供应商的合作关系，在采购原材料和外购件的质量上得到充分的保证。但是，当企业采用单源供应时也是有一定的弊端。在单源供应时，企业在供应商那里得不到竞争性的价格，会造成企业对该供应商的依赖性过大。所以我实施JIT采购时最好是采用一个供应商为主，另一个供应商为辅的方式。
(2)JIT采购较一般的传统采购来说采用的是小批量采购：在JIT采购中，其核心
理念是消除原材料和外购件的库存，为了保证准时、按质量供应所需的原材料和外购件，采购必然是小批量的。但是，小批量的采购必然增加运输的次数和运输的成本，特别是对于空间上距离较远的供应商，在这种条件下实施JIT采购的难度相对较大。而解决这种困难的方法有四种：1,让制造商和供应商的地理位置上的距离缩短；2.由供应商在制造商的附近建立中转仓库；3.由专门的第三方物流企业负责送货；4.让供应商负责多种的原材料和外购件。以上几点就可以在很大程度上降低供应商和制造商应空间距离上带来的许多不便之处。
(3)JIT采购在对供应商的选择的标准上与传统采购发生了变化：在传统的采购模
式里面基本上是实行者价格竞争策略，供应商和用户的关系是短期合作的。但在JIT采购模式中，需要对供应商进行多方面综合评价，而且在评价标准方面也是有着统一的尺度。
(4)JIT采购在信息交流方面做了很大的加强：在前文中我们提到，在JIT采购模
式中，一般采用小批量多频率的采购方式，这种方式也就要求供应商和制造商之间的信息必须高度共享，保证供应与需求信息的准确性和实时性。其信息交换的内容包括生产作业计划、工程数据、质量、成本、交货期等。
上文中就JIT采购的原理、优点以及与传统采购的区别，详细介绍了JIT采购模式在企业的日常采购中的重要性。下文内容将通过实际案例和数据来进一步说明JIT采购模式在企业当中所产生的一系列的经济效益。（1500）
如何管理与优化供应链备课讲稿
如何管理与优化供应链 说明： 吴诚（Woden Wu） 工商管理硕士（MBA），企业管理博士 采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家 国际贸易中心ITC项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师 东莞产业支援联盟特聘专家 职业经历： 曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任： 1. 华为技术有限公司：采购主管、商务经理； 2. 富士康科技集团：供应链高阶主管； 3. 闻泰集团：采购总监、供应链总监； 4. 康佳集团：康佳集团采购副总经理、制造副总经理。 【课程背景】 随着我国制造企业大国地位的确立，及产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，生产流程，采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该供应链管理与优化课程。【培训对象】 企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购与供应链管理及其它相关人员。 【课程目的与目标】
本课程详细介绍了供应链的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略，并得以从中受益： 1、了解供应链模式及其特点，掌握现代制造业供应链体系的建立模式与管理方法； 2、了解并掌握齐套管理、库存控制与快速响应之间的关系及管理方法； 3、了解并掌握采购与供应商管理的方法与工具； 4、了解并掌握供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。 【授课方式与特点】 ?丰富性，针对性。课程包含丰富的专业知识及管理经验，并结合企业所在行业特点与现状，有针对性地进行培训与指导； ?指导性，实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提出改善意见与建议，让培训更有指导性与实用性； ?操作性，实效性。课程中将分析大量标杆企业的管理经验，并分析、分享标准的工作流程、制度、模板等工具等，以便学员可以下课堂后直接参考借鉴； ?通俗易懂，参与性强。授课方式深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化单；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。 【课程大纲】 第一部分：供应链管理介绍 1.供应链的定义及发展 2.供应链的类型、特征与形式（SCOR供应链模型介绍） 3.供应链管理的重要性及主要内容 4.供应链管理的目标及要求 5.供应链管理战略的设计及要求 6.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 ★案例：华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较； 第二部分：供应链管理发展现状及趋势 1.供应链在国内外的发展 2.供应链管理有待进一步研究的问题 3.供应链管理的四大支点 4.电子制造企业供应链管理规划的八大原理
如何做好采购与供应链管理工作
如何做好采购与供应链管理工作 2019/9/27 一、采购供应链管理的定义 “采购供应链管理是以采购产品为基础，通过规范的定点、定价和定货流程，建立企业产品需求方和供应商之间的业务关系，并逐步 优化，最终形成一个优秀的供应商群体，并通过招投标方式实现企业 的采购，从而达到降低采购产品价格、提高采购产品质量和提高供应 商服务质量的目的。”“企业采购供应链是企业供应链系统的重要组 成部分，是企业提高质量、节约成本的关键。建立企业采购供应链系 统，首先需要将涉及企业采购的各个环节纳入到整个系统中，保证采 购过程中各个环节之间的信息畅通，提高工作效率。同时通过信息共 享，合理地利用和分配资源，为企业带来最大的效益。” 二、采购供应链管理的目标 “企业采购供应链系统通过标准和规范的业务流程，建立协配件的供应商、事业部之间的业务关系，并逐步优化，最终形成一个优秀 的供应商群体，在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时， 达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、 降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应 商共赢的目标。”
三、采购供应链管理的具体任务 “企业采购供应链管理的具体任务为：建立采购产品信息库;建立供应商信息库;明确新产品定点流程;明确产品定价流程：如何通过 招投标方式实现产品竞价;明确产品订货流程：如何向供应商下订单， 并对产品的实际价格进行监督;建立企业供应链信息管理系统。” 四、采购供应链管理存在的主要问题 1，库存成本非常高 由于市场竞争激烈，企业所需要在较短时间内针对不同市场领域 生产大量不同的新产品，边研制、边投产带来的物资富余库存成本非 常高。一新技术需要设计选用原料;二是由于企业内部信息不通畅， 有些原料选用类似品种太多，扩大了库存成本。 2，采购人员素质参差不齐，人员流动性较大。 许多企业聘用的采购人员层次素质参差不齐，流动性大，企业监 管力度又尚未跟进，导致一些企业的采购成本增加。采购人员应该具 备较强的工作能力、分析能力、预测能力、表达能力、一定的知识与 经验等能力。采购人员还应该具备廉洁、敬业精神、虚心与耐心、遵 守纪律等良好素质。采购关系到材料市场行情的调查、采购成本控制、 产品质量查证、供应商实力的评估、采购人员控制着供应链的命运， 采购也直接影响生产。
如何实现精益生产与精益供应链管理_培训讲师_吴诚老师
《如何实现精益生产与精益供应链管理》 1、本《大-纲-方-案》的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以 依据客户进一步的要求，作一定的调整与修正； 2、本《大-纲-方-案》涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点，可以根据客户的 要求，或以现场的学习效果，来作一定的调整； 【课程背景】 随着我国制造业大国地位的确立，及制造技术的飞速发展，生产成本及供应链管理水平将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的生产策略，供应链规划，来取得竞争优势。为此，基于对精益生产、供应链的研究，并结合曾经在多家企业的管理经验及辅导经历，特推出该《如何实现精益生产与精益供应链管理？》课程。【培训对象】 供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员，及其参与跨职能团队相关主管人员。 【课程特点及受益】 本课程详细介绍了精益生产与供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注精益生产与供应链管理的经营战略，并得以从中受益。 1、了解精益生产与供应链管理模式及其特点，掌握精益生产与供应链的建立与管理方法； 2、掌握精益生产与精益供应链管理的实施策略与技巧； 3、了解并掌握精益生产、物料供应、库存控制与快速响应之间的关系及管理方法； 4、了解并掌握精益生产及供应链管理模式下的采购与供应商管理的方法与工具； 【授课方式与特点】 1.丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现 状，有针对性地制定大-纲-方-案及培训； 2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣 势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题； 3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具
论供应链的精益管理
论供应链的精益管理 摘要：供应链管理是现代企业管理的重要组成部分。对企业的供应链进行精益管理有助于企业降低成本，在激烈的市场竞争中取得有利的发展位置。我国汽车行业的竞争尤为激烈，以重庆长安铃木汽车有限公司（以下简称 长安铃木）为例，解析在实践中如何实现企业的精益供应链管理。 关键词：供应链;精益管理;长安铃木 当前的市场竞争已经从企业与企业之间转变为供应链与供应链之间的竞争，要以顾客为中心，快速地响应用户需求，仅凭单个企业实现生产精益化已远远不够，因此必须将精益生产的思想扩展到整个供应链中去，而这个扩展正 是本文论述的重点。 企业的精益管理源于精益生产LP(Lean Production)，其中最著名的是丰田生产系统TOS（TOYOTA Operation System），它的生产理念就是“贴近客户，善待员工，低成本，零缺陷”。一条精益供应链，就是将从产品设计到顾客得到产品，整个过程所必需的步骤和合作伙伴整合起来，快速响应顾客多变 的需求，其核心就是用尽可能少的资源最大程度地满足客户需求。 早在1998年，长安铃木就已经在生产组织上积极引进了日本铃木公司的科学管理模式，推行国际通行的“精益生产”方式，实行“准时制”生产和“零库存”管理；在内部管理上，推行全员质量意识和全员“5S”管理。在投产运行之后，长安铃木对整个企业的供应链系统进行了优化配置，实施精益管理。 1 共享的信息资源平台 20 世纪90 年代以来，以信息技术为背景的电子商务取得了迅猛的发展。精益供应链管理与电子商务相互结合，通过先进的电子商务技术和网络平台，建立起多种组织间的电子联结，将供应链上企业各个业务环节孤岛联结在一起，使得整个供应链能高效率地管理企业的信息，交换企业信息，帮助企业创建一条畅通于客户、企业内部和供应商之间的信息流，实现业务和信息的集成和共享。 长安铃木建立了以自己为核心的包含整个供应链的电子商务系统，搭建了一个信息迅速共享的平台，为供应链的精益管理提供了可能。这个平台的运行机制是：从一个细小配件的供应商到一个城市的分销商，他们都有权利浏览这个供应链内部资源共享的网站，并从中下载所需要的信息。同时，每个厂商也有义务把自己的信息及时反馈到这个平台，实现及时沟通和交流。每天每个分销商、零售商都必须把自己的销售业绩输入固定的网点，并对自己下个销售日乃至下个月的销售作一个预测。在发布和分配库存的同时，总公司要根据最新的销售数量和预测量来制定生产计划，在系统中通知相应的供应商。每个供应商也要及时更新自己的库存量，并根据长安铃木的生产计划来生产和运送配件。在这个平台中，整个供应链的时滞不会超过一天，避免了“牛鞭效应”的出现，实现了信息的精确、及时共享。并使长安铃木能够透过供应链对终端客户的需求做出最迅速的反应，最终提高整个供应链的管理效率，实现精益管理。
企业采购供应链管理系统
企业采购供应链管理系统 （2004-1-2 17:26:00） 1. 概述 近年来，随着IT产业的进展，企业相继建立了MRP II、ERP系统，并在持续建设和完善下图中的有关系统，各系统的建设为企业的治理带来了庞大的变化，但企业信息化建设的差不多目标是关心企业开源节流。 当今，电子商务技术的显现，给企业的进展带来了新的机遇，企业能否及时抓住有利的时机建立起自己的电子商务系统，将关系到企业以后的进展。“要么电子商务，要么无商可务”这句话在某种程度上讲出了企业电子商务的重要性。 什么是企业的电子商务？建立一个企业?COM网站，将企业的差不多信息、产品信息、企业联系方式和企业的电子邮件等放在网站上就能够了，这确实是目前国内众多企业的现状。 作为企业电子商务而言，能够充分用于企业CRM（客户关系治理）和企业SCM（供应链治理），同时企业SCM又能够分为P-SCM（采购供应链治理）和S-SCM（销售供应链治理），S-SCM是企业对分销商和消费者的电子商务，即B2C和B2R（Business-to-Reseller），P-SCM是企业与供应商之间的电子商务B2B。B2C、B2R解决的是企业销售链的咨询题，即把原先复杂的销售环节简化了，企业将直截了当面对终端消费者，消费者的消费倾向和中意度的咨询题直截了当地暴露在企业自己面前，能够讲企业对市场的把握有了一定量的增强。然而，目前的Internet尚未十分普及，上网的群体往往
是某一年龄层次的居多，也确实是讲B2C中的“C”事实上并不能给企业一个完整的反馈。因此目前国外电子商务的重点在于企业间的电子商务，专门是企业采购供应链系统。 按照本公司对全国众多企业的调查和对企业电子商务的明白得，觉得企业应第一从采购入手，一方面企业采购供应链系统比较容易实现，因为买方市场决定了企业能够要求供应商主动加入采购信息网，另一方面企业采购供应链系统能够为企业节流，并带来丰厚的利润。 2. 什么是P-SCM？ 企业采购供应链治理（Procurement Supplier Chain Management）是：以采购产品为基础，通过规范的定点、定价和定货流程，建立企业产品需求方和供应商之间的业务关系，并逐步优化，最终形成一个优秀的供应商群体，并通过招投标方式实现企业的采购，从而达到降低采购产品价格、提升采购产品质量和提升供应商服务质量的目的。 3. P-SCM中的采购内容 企业在实施采购供应链治理系统时，需要按照不同采购对象的采购量来确定其优先度，例如制造业的协作产品和原材料的采购（用于生产制造的采购）占总采购量的60%-80%。企业采购的内容能够分成三种类型： 原材料：企业生产所必需的生产性直截了当原材料； 协配产件：坚持企业生产活动连续进行的装配件等间接物料（包括零部件、备品备件等）； 日常用品：坚持企业运作所需的行政性日常用品（如写字桌、运算机、灯具以及服务等）。 3.1 P-SCM系统目标 企业采购供应链是企业供应链系统的重要组成部分，是企业提升质量、节约成本的关键。 建立企业采购供应链系统，第一需要将涉及企业采购的各个环节纳入到整个系统中，保证采购过程中各个环节之间的信息畅通，提升工作效率。同时通过信息共享，合理地利用和分配资源，为企业带来最大的效益。 企业采购供应链系统通过标准和规范的业务流程，建立协配件的供应商、事业部之间的业务关系，并逐步优化，最终形成一个优秀的供应商群体，在保证公司协作产品集中采购任务的顺利完成的同时，达到以下目标：
精益生产理论在供应链库存中的应用
精益生产被称为“21世纪制造模式”而倍受全世界制造行业的关注。如何杜绝浪费，降低成本提高劳动生产率是不少企业都面临的一个课题。而精益生产理论消除浪费的管理理念，符合了企业的做强做大的利益需求。 什么是精益生产？ 情益生产（LeanProductlon》是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者JOhnKrafolk给日本汽车T 业的生产方式起的赞誉之称．它源于丰田和汽车制造的流水线制造方法论‘精益生产中’‘精．．表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益。其从本思想可以用一句话来概括。即："只在需要的时候．按需要的量．供应和生产所需要的产品”也被称为丰田生产系统、JIT生产方式。 精益生产是一种减少浪费的企业管理哲学。按照成木＝售价一利润的“利润中心型”经营思想．企业要通过降低成本获取利润，就必须在材料、制品、成品数量、人工费用、设备购买及管理成本上下足功夫，并将各种浪费加以排除。情益生产的两大核心：通过看板生产和精益采购实现零库存或将库存达到极小，快速应对市场变化。因此．本人认为JIT的核心可以用一句话概括：消除一切无效劳动和浪费，实现零库存和快速应对市场变化. 因此，精益生产管理思想的最终目标是企业利润的最大化。管理中的具体目标是通过消灭生产中一切浪费来实现成本的最低化。 库存的浪费制约企业的发展 企业中存在着各种各样的浪费，其中库存的浪益费是最大的浪费。库存提高了企业的经营成本，并因高库存掩盖了企业存在的问题，从而阻碍了企业改进的动力．成为制约企业发展的症结： 1、一般企业生产知酗石存在的8种浪费 不增加价值的活动，是浪费：例如：点数、不必要的库存、事后的品质检验及搬运等尽管是增加价值的活动，所用的资源（材料、设备、人工及时间等）超过了“绝对最小”的界限．也是浪费。企业存在着难以数计的各种各样的浪费，一般企业生产颐肠中常见的有以下8种浪费： ①制造不良、修理的浪费 ②过分加工的浪费 ③动作的浪费 ④库存的浪费 ⑤搬运的浪费 ⑥制造过多（早）的浪费 ⑦停工等待的浪费 ⑧管理的浪费 其中制造过多（过早）的浪费即生产过剩的浪费以半成品或成品的形式存在企业中。 2．库存的浪费是最大的浪费 库存是指存放在仓库中的物品或处于闲置状态的资源。库存包括：成品、半成品的库存；零部件、材料的库存；已向供应商订购的在途零部件；已发货的在途成品。
精益供应链管理
精益供应链管理 精益供应链管理的概念 精益供应链管理，英文Lean Supply Chains Managment)，简称LSCM，源于精益生产管理。是指对整个供应链的环节包括上游和下游的链条进行优化和改造，免除不必要的步骤、耽搁、等待以及消耗，消除企业中的浪费，最大限度地减少成本最大程度地满足客户需求的一系列对供应链计划、实施和控制的过程。 精益供应链管理要求上下游共同努力消减整个流程的成本和浪费情况。单个的行业能够在内部实施精益生产，但精益供应链要求上下游企业共同合作，并不是简简单单将诸如存货和成本推给供应商就万事大吉。实际上，这是所有供应链参与者协调一致的努力结果，只有合作才能建立精益供应链管理。 企业的战略取向不同，企业衡量成功的标准也就不同:当企业采用"精益"理念时，"成本"是成功的标尺。 成本的定义不仅仅指产品的生产成本，而是指供应链中产品交付过程的总成本:总成本=实物处理的成本+在市场中适销性成本。 上面公式中的实物处理成本包括所有生产、分销和存储的成本，这部分的成本直接与企业的效率有关;而在市场中适销性成本则是指因过期或缺货而导致的损失和成本，在以前传统的成本计算中企业并没有考虑这部分成本，但是在当今残酷的竞争环境下，消费者对于品牌的忠诚度已大不如前，这部分由过期或缺货而产生的成本是无法弥补的，更应引起企业的充分重视。 精益供应链管理的研究和应用 供应链研究专家蔡颖指出，精益改变了生产方式和供货方式，即使用小批量频繁的运输来减少库存，JIT需要和供应商紧密合作，利用简单的看板技术简化了订购方式减少了供应链的复杂性，利用稳定循环的
看板来减少供应链的变化性。但是，JIT也造成了供应链的脆弱，在供应链上任何干扰都会使整条链停止运作。虽然JIT在某些方面也有它的局限性。但在合适的生产环境下，运用适当，JIT可以带来巨大的改善。精益的追求展示了减少供应链的复杂性和变化性的努力。 这更加促使管理者从供应链角度来看速度、质量、成本。 (1)如何控制快速交货，这就需要协同的能力。包含两个方面:管理多个供应商和多级供应商和物流运输等协同能力和技术的协同能力，集成多个异构系统，打通供应链孤岛，使供应链透明、联盟、协同、自适应。 (2)如何控制多个工厂认同的的产品质量标准，建立不同行业的质量标准体系如汽车行业的TS16949。 (3)如何从供应链总成本的角度来看待成本。局部的成本降低，也可能导致供应链总成本的上升，这就需要优化整个供应链。 实际上，打造精益供应链战略至少包含两点重要思想:起源于准时生产制(JIT)的精益思想和约束理论(TheoryofConstraints)。 起源于丰田生产系统的准时生产制在上世纪70年代直接导致了日本汽车业的崛起，后被应用到美国的汽车企业。90年代，美国学者沃麦克(Womack)和琼斯(Jones)发展了JIT的思想，他们认为精益思想的核心是消除流程中的各种浪费，包括库存、运输距离、等待时间等。这一思想也是企业实施业务流程再造(BPR)的重要指导原则。消除浪费的直接好处是企业组织得以精简、流程得以优化，从而压缩了提前期，提高了对市场的响应速度。释放出的资源可以用在别的业务，从而支撑了企业的长期成长。 高德拉特(Goldratt)的小说《目标》阐述了约束理论的思想。他认为企业的目标就是要赚钱，而赚钱能力是由企业的瓶颈资源能力所决定的，瓶颈资源的闲置意味着企业整个资源的浪费。因此，企业的所有活动都要围绕着瓶颈资源安排。其他理论大都集中在企业的每个环节、步骤，或每个程序的改善，认为只要所有环节各自做到最好，企业整体必然会有最大的改进。
如何构建精益供应链管理体系
绿蚂蚁物流搜索 如何构建精益供应链管理体系 精益物流是国内外现代物流体系建设的一个重要发展方向。近年来，精益物流作为一种商业营销、物流配送和企业管理的先进模式，开始受到各行业的关注。本文中，以物流环节来分析精益供应链管理体系，我们的主要目标是帮助制造企业中的高层管理人员定义特定的措施，以构建精益供应链管理体系。 我们需要思考的问题包括： 如何实现OTD的最小化； 如何实现总体库存的最小化； 如何实现物料需求信号的有效传递； 如何实现生产组织方式与物料供应的匹配。 从各个子项目来说，包括： 线边物流环节： 在制品库存如何实现最小化 线边定置如何实现最优化 厂内物流环节：
绿蚂蚁物流搜索 库存如何控制 仓库内如何进行分拣与排序 仓库与生产线如何实现拉动信息传递 厂外物流环节： 供应商厂外运输如何控制 与供应商的物流协议如何确定 与供应商的信息传递如何实现 我们定义清楚所需要解决的问题后，需要对这些问题进行分解成具体的工作任务，一是我们的工作能顺利按计划展开。具体的工作任务包括： 1，物料定义与单元化 物料单元化包装器具选型 物料包装单元数量设计 配送上线包装方式定义
绿蚂蚁物流搜索 工位定义 工位物料存放数量定义 2，物流器具一体化 物流器具结构设计 物流器具需求数量规划 物流器具编号规则 物流器具管理流程 物流器具维护与修理流程 3，线边规划布局 零部件存储数量设计 零部件线边料架设计：是否采用货架（通用性）及选型（外形尺寸及层数）零部件工位布置规划：货架或器具摆放方向与占地面积
绿蚂蚁物流搜索 零部件线边物料作业方法设计 4，物料存储区域规划 物料存储区域布局：（确定卸货区、配货区、存放区、通道、物料存放地址） 物料存储区域作业流程 物料存储区域信息系统需求 物流设备需求规划 5，厂区物流规划 厂区道路动线规划 物料上线路线规划与供给方式设定 物料上线搬运设备规划：仓库至线边零部件输送方式（包括运输车辆的类型和数量） 物料上线流程规划（包括循环看板流程、JIT流程、发放看板流程） 6，标识与目视化管理
采购与供应链管理
采购与供应链管理 一、供应链的意义与现况 (一)供应链的定义 所谓供应链（supply chain）系指提供产品与服务给顾客之产业上、下游厂商所形成之系统。如图1所示。 图1供应链系统 因此，供应链是指在整个商业交易的一连串过程中，从供货商到客户透过不断的整合与改造，提升所有厂商的竞争力与客户价值，构成所谓的价值链。
(二)供应链管理之内涵 供应链管理（supply chain management / SCM）系指从供货商到最终使用者间之产品、信息及资金的双向流动，以达成寻求货品或物料之验收、制造、配销及收付款等之成本降低与周期时间减少。详言之，供应链管理乃在追求下列的目的： 1.减少浪费与无附加价值之活动 (1)减少处理（交易）次数 (2)减少过多库存 2.增加对客户之服务与反应速度 3.改善供应链之沟通 (1)加强信息之传输速度与时效 (2)加强信息之正确性 (3)加强信息之分享
4.减少周期时间 (1)新产品开发时间 (2)订单交期 (3)补充物料或货品的时间 5.改善协调之努力 (1)持续改进与对共同目标之了解 (三)供应管理与电子商务 1.电子商务（EC）之意义 系指商品在生产、运送、仓储到销售的过程中，利用现代科技的通讯与计算机结合的加值功能，促进交易的顺畅及效率。 2.EC运作模式
图2EC运作架构 电子商务之运作，建立在三个基础架构上，参见图2。最基层是技术（Technologies）体系，包括电子数据交换（EDI）、电子资金移转（FEDI or EFT）等，中阶层是产品补充（Product Replenishment）体系，包括自动化订货（Automated Store Ordering）、同步生产（Synchronized production）等，最上层是品类管理，（Category Management）体系，包括最佳品目（Optimize Assortments）及产品上市（Optimize Introduction）等，各系统之间均能彼此串连接驳（Cross Docking），迅速提供交易决策的信息及可靠有效的作业。 3.EC导入现况
从供应链管理理解精益生产.
从供应链管理理解精益生产 很多公司实施精益生产，但是若干年后，似乎没有什么突飞的效果，丰田公司延续50不亏损的记录，并且利润突破一兆亿日元，2005年，更是达到了108亿美元，相当与福特、通用、戴克三个公司总利润之和的两倍。 为何丰田能如此神话？根据我们多年实施精益生产的经验，我们发现，很多公司，在导入精益生产的时候，仅仅只学会了丰田公司的几个工具，甚至连工具也是照猫画虎。“尽管有那么多关于丰田模式的书籍，降低成本、看板生产、共赢等可能都是丰田模式的内容，但丰田公司内部并不是提倡用数字和条条框框进行管理的”。丰田社长渡边捷昭这样阐述他们的他们的管理。 其实我们理解精益生产，千万不要局限于那几个工具，就精益生产本身来说，重要的是一种系统思想，其实那些工具只是为了解决系统里面的一些问题而产生的。那么工具就可以推陈出新，可以变化。 现在很多日本公司在实施精益生产时，开始意识到，在中国，包括在日本，从5S做起是对的。但他们一直先集中前面两个S的实施，只有整理，整顿实施好了，后面的才能顺利，否则就很难。 当5S做好后，或者比较好的公司，可以同时实施一些其他功能，JIT的单间流是很多公司实施的一个重点，将单件定义好后，独立工作区的建立，可以立竿见影地减少半成品库存。 这只是我们公司内部的一些行动，所有基础的基础，就要有好的品质支撑，所以持续不断的品质改善活动就是必须的。因为你后面的供应链以及市场为起点的JIT，都需要良好的品质环境。 我们还需要注意一个问题，就是节拍时间的设定。因为这也影响到以后的供应链系统。 当我们工厂的这些基础都作的不错后，我们需要考虑整个lead time，注意，这里不是cycle time, 而是lead time. 这两个概念有着本质的区别。 我们的交货期解决的是lead time。我们需要整合供应商，需要节拍平衡。我们的战略就开始建立在这个供应链基础上，因为整个系统的成本降低和系统质量的提高将大大提高公司竞争力。这就是为什么丰田社长张富士夫在2004年3月期的福布斯上接受参访时，说他们将在全球供应链实施精益生产，削减三分之一的运营成本，大家如果留意，2004年年底，丰田并在中国发起了汽车价格大战，确切地说，是2004年12月31日凌晨12点，丰田宣布中国的产品大幅降价，这直接引起了2005年中国的汽车大战，结果是上海大众被打击的不堪负重。 所有这些，都是完善了企业内部的系统，建立起战略供应链后形成的结果。在供应链上，需要保证： 1．供应商的品质稳定且不断改善； 2．整个供应链的节拍均衡；
企业采购供应链管理系统
企业采购供应链管理系统——P-SCM （2004-1-2 17:26:00）来源：作者： 1. 概述 近年来，随着IT产业的发展，企业相继建立了MRP II、ERP系统，并在不断建设和完善下图中的相关系统，各系统的建设为企业的管理带来了巨大的变化，但企业信息化建设的基本目标是帮助企业开源节流。 当今，电子商务技术的出现，给企业的发展带来了新的机遇，企业能否及时抓住有利的时机建立起自己的电子商务系统，将关系到企业未来的发展。“要么电子商务，要么无商可务”这句话在某种程度上说出了企业电子商务的重要性。 什么是企业的电子商务？建立一个企业?COM网站，将企业的基本信息、产品信息、企业联系方式和企业的电子邮件等放在网站上就可以了，这就是目前国内众多企业的现状。 作为企业电子商务而言，可以充分用于企业CRM（客户关系管理）和企业SCM（供应链管理），同时企业SCM又可以分为P-SCM（采购供应链管理）和S-SCM（销售供应链管理），S-SCM是企业对分销商和消费者的电子商务，即B2C和B2R（Business-to-Reseller），P-SCM是企业与供应商之间的电子商务B2B。B2C、B2R解决的是企业销售链的问题，即把原先复杂的销售环节简化了，企业将直接面对终端消费者，消费者的消费倾向和满意度的问题直接地暴露在企业自己面前，可以说企业对市场的把握有了一定量的增强。但是，目前的Internet尚未十分普及，上网的群体往往是某一年龄层
次的居多，也就是说B2C中的“C”其实并不能给企业一个完整的反馈。所以目前国外电子商务的重点在于企业间的电子商务，特别是企业采购供应链系统。 根据本公司对全国众多企业的调查和对企业电子商务的理解，觉得企业应首先从采购入手，一方面企业采购供应链系统比较容易实现，因为买方市场决定了企业可以要求供应商积极加入采购信息网，另一方面企业采购供应链系统可以为企业节流，并带来丰厚的利润。 2. 什么是P-SCM？ 企业采购供应链管理（Procurement Supplier Chain Management）是：以采购产品为基础，通过规范的定点、定价和定货流程，建立企业产品需求方和供应商之间的业务关系，并逐步优化，最终形成一个优秀的供应商群体，并通过招投标方式实现企业的采购，从而达到降低采购产品价格、提高采购产品质量和提高供应商服务质量的目的。 3. P-SCM中的采购内容 企业在实施采购供应链管理系统时，需要根据不同采购对象的采购量来确定其优先度，比如制造业的协作产品和原材料的采购（用于生产制造的采购）占总采购量的60%-80%。企业采购的内容可以分成三种类型： 原材料：企业生产所必需的生产性直接原材料； 协配产件：维持企业生产活动持续进行的装配件等间接物料（包括零部件、备品备件等）； 日常用品：维持企业运作所需的行政性日常用品（如写字桌、计算机、灯具以及服务等）。 3.1 P-SCM系统目标 企业采购供应链是企业供应链系统的重要组成部分，是企业提高质量、节约成本的关键。 建立企业采购供应链系统，首先需要将涉及企业采购的各个环节纳入到整个系统中，保证采购过程中各个环节之间的信息畅通，提高工作效率。同时通过信息共享，合理地利用和分配资源，为企业带来最大的效益。 企业采购供应链系统通过标准和规范的业务流程，建立协配件的供应商、事业部之间的业务关系，并逐步优化，最终形成一个优秀的供应商群体，在保证公司协作产品集中采购任务的顺利完成的同时，达到以下目标：
供应链管理与库存优化
供应链管理与库存优化 1 工厂成本控制与价值分析 招生对象 SCM 部门、采购部、物流部、生产部、物控、销售管理 此课程常年循环在北京、苏州、上海、深圳及广州等地开课，也可以邀请老师去企业进行相应的内部培训，有需要请联系我们。 【主办单位】中国电子标准协会培训中心w w w. W a y s. O r g. C n 【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司 课程背景： 市场需求多变是当今企业供应链主要特征之一，产品寿命周期缩短，新品不断推入市场，尤其新产品或项目型产品的生产与销售，需求更具不确定性，客户多元化、个性化、定制化的需求特点，造成企业生产计划与采购供应计划失控，客户产品交期短、变化多，要货急，采购与供应商跟着生产一起“疲于奔命”，到最后，客户需求还继续发生着变化，而原材料、在制品、成品库存泛滥，但客户需要的产品却还来不及供货；更具挑战的是，库存往往成为企业规避缺货风险的最后一根“救命稻草”，但资金链岌岌可危。课程收获： 本课程以供应链一体化成本管理为思想主线，以价值流分析为出发点，对产品的需求管理以及销售、生产、采购计划与ERP 运行中的关联问题进行深度分析，阐述
库存优化的关键问题与关联信息技术对企业全线库存管理与控制的关系与优化方法。 ?帮助企业寻找改善ERP 系统有效运行的突破口 ?需求预测的定量分析与定性分析，了解企业“需求管理”的精髓 ?实现供应链关联组织协同运作的方法与策略 ?企业库存优化的具体方法与工具应用 ?全面降低库存成本的技术与方法 ?认识理性的JMI 与非理性的VMI ?优化库存，供应链整体成本降低的方法 课程对象：SCM 部门、采购部、物流部、生产部、物控、销售管理。 课程大纲： ?第一讲供应链管理概述 ?什么是供应链管理 ?案例 ?应对小批量，多品种的客户需求，我们怎么做？ ?案例分析供应链管理环境下精益生产过程中核心企业扮演的角色?供应链战略策划 ?如何建立高效的不同模式的供应链？ ?如何将产品战略与供应链管理战略相结合？
供应链管理系统构成与操作流程(带流程图)
供应链(购销存)管理系统构成及操作流程（带流程图） 供应链(购销存)是用友ERP-U852管理软件的重要组成部分,它突破了会计核算软件单 一财务管理的局限,实现了从财务管理到企业财务业务一体化的全面管理,实现了物流、资 金流管理的统一。本章主要讲授购、销、存业务处理的功能与特点,购、销、存业务处理系统的基本操作流程与方法等内容。 9.1供应链(购销存)业务处理系统概述 供应链管理系统包括采购管理、销售管理、库存管理和存货核算等模块。其中每个模 块即可以单独使用,也可以与相关子系统联合使用。 9.1.1供应链(购销存)业务处理系统的功能与特点 1.供应链(购销存)业务处理系统的功能 供应链(购销存)业务核算是企业经营管理的重要环节,繁杂的购、销、存业务核算与管理工作一直困扰着企业,供应链(购销存)业务处理系统正是根据企业供应链(购销存)业务 的特点设计开发的核算与管理软件,一般来讲,供应链(购销存)业务处理系统应具备以下功能: (1)物资采购业务的核算:根据企业业务经营与财务管理方面的要求,处理有关物资采购方 面的经济业务,主要包括请购、定购、到货、入库、采购发票、采购结算等全过的管理,可 以处理普通采购业务、受托代销业务等业务类型。企业可根据实际业务情况,对采购业务处理流程进行可选配置。并登记各种核算账簿以及进行采购业务分析。 (2)产品销售核算:按照国家有关规定,处理有关产品销售方面的经济业务,包括销售报价 处理、销售定货、销售开票、销售调拨、销售退货、发货折扣、委托代销、零售业务等,并根据审核后的发票或发货单自动生成销售出库单,处理随同货物销售所发生的各种代垫费用, 以及在货物销售过程中发生的各种销售支出。对产品的销售业务进行核算统计,同时,进行各种销售业务分析。 (3)库存商品的管理和核算:按照国家有关规定,处理有关库存商品管理方面的经济业务。 主要包括审核各种入库单据、管理出入库数量、同时处理库存商品调拨业务、盘点业务、组装拆卸业务等,另外对于库存商品的控制(保质期管理、代销商品管理、不合格品管理、现存量管理、安全库存管理等),同时进行入库流水账、库存台账等库存账簿管理和统计分析、存货出入库成本的核算、出入库成本的调整、存货跌价准备的处理等。 2.供应链(购销存)业务处理系统的特点 根据企业对材料物资和库存商品的、进、销、存核算与管理的要求,供应链核算系统应具备以下特点: (1)核算数据量大。 (2)税金计算政策性强。 (3)数据间的计算关系复杂。 (4)成本计算方法多。 (5)数据传递关系多等。 3.供应链(购销存)核算业务实现电算化的意义 供应链(购销存)核算是企业管理中非常重要的部分,由于业务量非常繁多,且手工处理 易出现差错,因此,实现供应链(购销存)核算电算化,使广大财务工作者从繁杂的手工处理 中解脱出来,准确,高效地进行管理具有十分重要的意义。 9.1.2供应链(购销存)核算的业务流程和数据流程 1.企业供应链(购销存)核算模式 一般来说,其供应链(购销存)手工核算流程如下:
《精益生产与精益供应链管理》
员工高效执行力课程
前言 蓝草咨询的目标：为用户提升工作业绩优异而努力，为用户明天事业腾飞以蓄能！蓝草咨询的老师：都有多年实战经验，拒绝传统的说教，以案例分析，讲故事为核心，化繁为简，互动体验场景，把学员当成真诚的朋友！ 蓝草咨询的课程：以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点，通过学习达成不仅当前岗位知识与技能，同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。课程设计不仅注意突出落地性、实战性、技能型，而且特别关注新技术、新渠道、新知识、创新型在实践中运用。 蓝草咨询的愿景：卓越的培训是获得知识的绝佳路径，同时是学员快乐的旅程，为快乐而培训为培训更快乐！ 蓝草咨询的增值服务：培训成绩合格的学员获颁培训结业证书，某些课程可以获得证书权威机构认证证书（学员仅仅承担成本费用）。 目前合作权威机构：中国管理科学研究院 （中央编办成立的国家事业单位，登记号：210000005343） 根据《职业教育法》的相关规定，该证书是对劳动者岗前培训，在职培训，能力提升培训，继续教育和创业培训的证明。持证者，说明其通过了职业能力培训考核与测评，具备了相应的专业知识和能力，可作为学员能力评价，考核，聘用和从业的重要凭证。 成为“蓝草club”会员的学员，报名参加另外蓝草举办的培训课程的，可以享受该培训课程多种优惠。
《精益生产与精益供应链管理》 培训收益： 1、了解精益生产与供应链管理模式及其特点； 2、掌握精益生产与供应链的建立与管理方法； 3、掌握精益生产与精益供应链管理的实施策略与技巧； 4、了解并掌握精益生产、物料供应、库存控制之间的关系及管理方法； 5、了解并掌握精益生产及供应链管理模式下的采购与供应商管理的方法与工具。 培训背景： 伴随企业管理的不断精益化以及企业信息化技术的迅速发展，供应链管理是近来企业管理中教前沿的管理思想。精益供应链管理是精益生产中的重要环节，追求的是企业的资源整合，使整个供应链系统成本达到最小，保证高效的生产运营。供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。供应链管理(SCM)应用是在企业资源规划(ERP)的基础上发展起来的，并依托企业信息化平台。它把公司的制造过程、库存系统和供应商的数据合并在一起，从一个统一的视角展示产品建造过程的各种影响因素。企业通过供应链的优化和整合，能够显著降低企业运营成本，提高经营效益。 培训大纲： 一、精益生产的核心与意义
供应链管理系统方案
供应链管理系统 供应链管理系统从供应链运作和管理的角度对整个供应链过程进行综合的模拟和实训，主要包括生产商管理子系统、供应商管理子系统、零售商管理子系统、物流公司管理子系统、终端客户电子采购管理子系统、电子采购金融支付子系统等多套子系统组成，可以模拟整个供应链过程中的销售、生产、采购的业务过程模拟，同时可以让实训用户了解供应链中的推动式/拉动式订单、VMI管理、供应链信息指令、BOM管理、电子采购、电子支付等一系列管理和业务思想。 ?系统概述 供应链管理系统从供应链运作和管理的角度对整个供应链过程进行综合的模拟和实训，主要包括生产商管理子系统、供应商管理子系统、零售商管理子系统、物流公司管理子系统、终端客户电子采购管理子系统、电子采购金融支付子系统等多套子系统组成，可以模拟整个供应链过程中的销售、生产、采购的业务过程模拟，同时可以让实训用户了解供应链中的推动式/拉动式订单、VMI管理、供应链信息指令、BOM管理、电子采购、电子支付等一系列管理和业务思想。 系统流程
?系统基本功能 >> 生产商管理系统 （1）基础信息管理：实现生产企业内部的客户、供应商、物流公司、库房、物料、部门、员工、车间、BOM等基础资料的综合管理。 （2）采购管理： ·采购订单管理：采购订单创建、采购订单审核、采购订单下达、采购订单发送到原材料供应商； ·采购收货单管理：采购收货单创建、采购收货单审核、采购收货单下达、采购收货单转仓储的原材料入库单管理。 （3）销售管理： ·销售订单管理：销售订单创建、销售订单审核、销售订单下达、销售订单发送给销售公司； ·销售发货单管理：销售发货单创建、销售发货单审核、销售发货单下达、销售发货单转
国际采购与供应链管理
国际采购与供应链管理 主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司 日期：2010年11月23-24日 地址：上海 培训费用：2600元/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等） 培训对象总经理、运作经理、供应链管理总监、供应链经理、物流经理、生产总监、物料主管、采购主管、采购总监、运输主管、库存控制经理、仓库经理、计划经理、物料管理相关人员。 课程目标 - 先进的物流与供应链管理运作组织结构和供应链管理结构 - 适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的 - 如何通过物流供应链系统制定平稳生产计划 - 用高质的计划、控制，降低各部门成本，使物流环节最优化 - 现代采购方法与采购技巧 - 缺货风险和对库存的控制 - 信息化在物流供应链中的应用以及物流部门的管理 - 提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力 课程大纲 一物流与供应链管理的在企业的运营核心表现 - 核心－－降低成本,成本包含哪些，链条是很长的 - 真正的组织结构表现在什么地方—－考核功能和计划功能 - 参考世界500强公司的架构—－全方位解析 - Case study:美国霍尼韦尔的供应链管理架构 二链条上的元素一：采购体系－－成本控制的源头 - 采购应做到“采”和“购”分开，屏蔽垃圾信息及垃圾供应商 - 采购的SWOT分析，如何分类，管理的技巧由此展开 - 给出成本清单，否则没有订单－－价格分析的核心是什么，成本价值的组成 材料、人工、加工制造 研发费用的分摊、管理费用分摊、销售费用的分摊、财务费用的分摊 物流费 税金、利润 - 案例：关键在于关注要点，日本高田（KATAKA）的精细分析，可以不理解但必须尊重日本 - 重拳出击，冲击价格联盟，将供应商联盟的美梦破灭 - 寻找第三方的合作伙伴，重点撒网，全面捕捞，宁可错杀一万，但绝不放过一个 - 备选供应商，板凳的力量是无穷的－－交期，历史数据能说明很多问题，如何保证交期 - 我们的档案在哪里，应设置一个供应商档案管理专员吗？ 第一档次：质量权重比例20分
采购与供应链管理模板
采购与供应链管理
採購與供應鏈管理 一、供應鏈的意義與現況 (一)供應鏈的定義 所謂供應鏈( supply chain) 係指提供產品與服務給顧客之產業上、下游廠商所形成之系統。如圖1所示。 圖1供應鏈系統 因此, 供應鏈是指在整個商業交易的一連串過程中, 從供應商到客戶透過不斷的整合與改造, 提升所有廠商的競爭力與客戶價值, 構成所謂的價值鏈。
(二)供應鏈管理之內涵 供應鏈管理( supply chain management / SCM) 係指從供應商到最終使用者間之產品、資訊及資金的雙向流動, 以達成尋求貨品或物料之驗收、製造、配銷及收付款等之成本降低與週期時間減少。詳言之, 供應鏈管理乃在追求下列的目的: 1.減少浪費與無附加價值之活動 (1)減少處理( 交易) 次數 (2)減少過多庫存 2.增加對客戶之服務與反應速度 3.改进供應鏈之溝通 (1)加強資訊之傳輸速度與時效 (2)加強資訊之正確性 (3)加強資訊之分享 4.減少週期時間
(1)新產品開發時間 (2)訂單交期 (3)補充物料或貨品的時間 5.改进協調之努力 (1)持續改進與對共同目標之了解 (三)供應管理與電子商務 1.電子商務( EC) 之意義 係指商品在生產、運送、倉儲到銷售的過程中, 利用現代科技的通訊與電腦結合的加值功能, 促進交易的順暢及效率。 2.EC運作模式 圖2EC運作架構
電子商務之運作, 建立在三個基礎架構上, 參見圖2。最基層是技 術( Technologies) 體系, 包括電子資料交換( EDI) 、電子資金移轉( FEDI or EFT) 等, 中階層是產品補充( Product Replenishment) 體系, 包括自動化訂貨( Automated Store Ordering) 、同步生產 ( Synchronized production) 等, 最上層是品類管理, ( Category Management) 體系, 包括最佳品目( Optimize Assortments) 及產品上市( Optimize Introduction) 等, 各系統之間均能彼此串連接駁( Cross Docking) , 迅速提供交易決策的資訊及可靠有效的作業。 3.EC導入現況 (1)民間 当前電子資料交換, 台灣採用的產業有: 食品、日用品、 PC及PC 週邊、汽車業、精密機械、圖書業等。導入符合聯合國規範的 訊息( UN/EDI) FACT約有13個( 聯合國共有超過100個公佈的標準訊息) 。在技術運用方面, 除了EDI外, 台灣当前使用EOS VAN 及INTERNET或各企業中心形式的網站也佔一定比例。 (2)政府 八十八年七月起分三年八階段推動『電子採購計劃』, 現已推出政府採購資訊招標公告系統, 並即將實施網路領標及下單。 4.EDI採購流程