【推荐下载】安装橡胶减振器要注意的问题 橡胶减震器分类

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安装橡胶减振器要注意的问题橡胶减震器分类

橡胶减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的减震器太软,车身就会上下跳跃,减震器太硬就会带来太大的阻力,妨碍弹簧正常工作。

橡胶减震器作为一类重要的减震元件,主要被广泛运用于各类机械、汽车、铁路机车、水上运输工具、飞机及其他航空器。可以说,凡是需要用到减震和隔震的地方都需要使用橡胶减震器。那么,接下来小编为大家介绍安装橡胶减振器要注意的问题及橡胶减震器分类。

安装橡胶减振器要注意的问题

1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。

2、当机组减振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

3、卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时,一般情况下,橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。

4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时,在水泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在

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橡胶坝(坝袋)施工概要

一、土方工程 1、工程内容 主要包括土方开挖及土方填筑。 2、土方开挖 土方开挖采用机械开挖为主,人工开挖为辅的开挖方式;依次开挖橡胶坝消力池、底板、铺盖、泵房基础,最后进行河道清理的工作。 具体施工方法如下: (1)施工时根据地形情况,拟采用1m3挖掘机分层开挖、15t自卸汽车运土的机械施工方法,机械挖不到的死角地方人工配合开挖。 (2)开挖时预留20cm保护层,然后采用人工清理,以免扰动原土性状,从而保证基础的稳定性,保证了建基面原状土不受扰动和开挖尺寸的精度。 (3)淤泥直接弃运至弃土区,其他区域土方结合各自部位的填筑就近堆放,多余土料直接运输到弃渣场进行弃渣。这样既便于将来土方回填,同时也方便填筑围堰,对于合格土料进行单独存放,作为回填备土。 3、土方回填 填筑土料大部分采用本工程挖方土料,小部分采用外购建筑渣土,1m3挖掘机挖装,15t自卸汽车运土。填筑现场采用推土机配合人工平土,振动碾碾压。 填筑的施工程序为:施工准备→筑料开采→基础清理→填筑→坡面修整。 土料运输和铺料 铺料作业采用自卸汽车卸料,推土机平料,并确保以下几点: (1)按设计要求将合格土料铺至规定部位,使用推土机铺料。 (2)采用进占法卸料。

(3)铺料厚度和土块直径的限制尺寸,通过碾压试验确定,土块直径≤25cm; (4)铺料至堤边时,在设计边线外侧各超填一定余量,机械铺料余量不小于30cm。 4、土方工程雨季施工措施 (1)边坡排水措施 在边坡开挖前,在边坡侧填筑临时挡水土堰,并挖设临时截水沟导流至不影响施工位置,防止外来地面水进入基坑。临时截水沟断面形状为梯形,底宽0.5 m,深0.5 m,边坡1:1.5,挡水土堰断面形状为梯形,底宽1 m,高0.5 m,边坡1:1.5 m。 (2)基坑排水措施 在基坑底部轮廓线上设置排水沟,连通坡面排水沟,集中通向基坑集水坑,用水泵集中抽走。集水坑使用砖砌筑,净尺寸1m×1m×1m(长×宽×深)。 (3)雨季施工措施 雨前及时压实作业面,并做成中央凸起向两侧微倾。降小雨时,立即停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨时禁止一切车辆和行人通行。雨后恢复施工,填筑面经晾晒、复压处理,必要时对表层再次进行清理,并待填筑面含水量调整至合格范围,才能复工。雨季停工前,土体表面设置松土保护层,复工前予以清除。 二、混凝土工程 1、工程概况 本标段混凝土工程包括:消力池混凝土、底板混凝土,铺盖混凝土,泵房混凝土以及钢筋制安、橡胶止水等施工项目。 2、模板工程

橡胶坝施工方案

橡胶坝施工方案

汝阳县北汝河综合治理工程 橡胶坝施工方案 编制:______________ 复核:______________ 审批:______________ 山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部

目录 第一章工程概况 (1) 第二章主要项目施工方案 (1) 总体施工流程 (1) 主要项目施工工艺 (2) 第三章质量保证措施 (14) 第四章安全保证措施 (17) 第五章文明施工及环保保证措施 (19)

第一章工程概况 本橡胶坝工程布置河道中心桩号为K0+555?2,共布置6跨橡胶坝,中两跨坝高4m,每跨布置宽度89m;两侧各布置两跨C型橡胶坝,坝高3.5m,每跨轴线布置长度50m ;橡胶坝沿轴线布置长度436?43m,其中橡胶坝段布置长度385m,左侧固定堰长16m,右侧固定堰17?1m,两侧大堤上各布置一座控制室。钢筋混凝土采用C25, 素混凝土采用C20,浆砌石采用M7.5浆砌石,坝底板抗渗等级W4,抗冻等级F150。设计标准为20年一遇,相应流量为3980m3/s,校核标准为50年一遇,相应流量为5970m3/s。 根据工期要求2016年3月31日前完成主体工程,因此工期较为紧张,工序安排紧凑,紧扣施工各个环节,确保按期完工。 第二章主要项目施工方案 1总体施工流程 施工导流T测量放线T高喷防渗灌浆施工T基坑开挖T橡胶坝上下游齿墙施工T坝段底板混凝土T陡坡段齿墙、消力池下游挡墙施工T 消力池陡坡段施工T消力池底板施工T防冲槽施工T橡胶坝边墙、固定堰施工T橡胶坝控制室施工T上下游翼墙混凝土T上下游边坡护砌T坝袋安装T充水试验T竣工清理。 2主要项目施工工艺 2.1施工导流 本橡胶坝工程河床质为砂卵石,透水性较强;下层为黏土岩夹粉砂岩。地下水位较高,橡胶坝处河床高程为305m左右,地下水位约

橡胶坝施工方案.

汝阳县北汝河综合治理工程 橡胶坝施工方案 编制: 复核: 审批: 山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部 年月日

目录 第一章工程概况22222222222222222222222222222222222221 第二章主要项目施工方案222222222222222222222222222221 总体施工流程2222222222222222222222222222222221 主要项目施工工艺222222222222222222222222222222 第三章质量保证措施2222222222222222222222222222222214 第四章安全保证措施2222222222222222222222222222222217 第五章文明施工及环保保证措施222222222222222222222219

第一章工程概况 本橡胶坝工程布置河道中心桩号为K0+555.2,共布置6跨橡胶坝,中两跨坝高4m,每跨布置宽度89m;两侧各布置两跨C型橡胶坝,坝高 3.5m,每跨轴线布置长度50m;橡胶坝沿轴线布置长度436.43m,其中橡胶坝段布置长度385m,左侧固定堰长16m,右侧固定堰17.1m,两侧大堤上各布置一座控制室。钢筋混凝土采用C25,素混凝土采用C20,浆砌石采用M7.5浆砌石,坝底板抗渗等级W4,抗冻等级F150。设计标准为20年一遇,相应流量为3980m3/s,校核标准为50年一遇,相应流量为5970m3/s。 根据工期要求2016年3月31日前完成主体工程,因此工期较为紧张,工序安排紧凑,紧扣施工各个环节,确保按期完工。 第二章主要项目施工方案 1总体施工流程 施工导流→测量放线→高喷防渗灌浆施工→基坑开挖→橡胶坝上下游齿墙施工→坝段底板混凝土→陡坡段齿墙、消力池下游挡墙施工→消力池陡坡段施工→消力池底板施工→防冲槽施工→橡胶坝边墙、固定堰施工→橡胶坝控制室施工→上下游翼墙混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理。 2主要项目施工工艺 2.1施工导流 本橡胶坝工程河床质为砂卵石,透水性较强;下层为黏土岩夹粉砂岩。地下水位较高,橡胶坝处河床高程为305m左右,地下水位约

橡胶检测常识及国标

1作成:周廷东

门尼机 ?门尼粘度测试是用转动的方法来测定生胶、未胶动种 未硫化胶流动性的一种方法. ?在橡胶加工过程中,从塑炼开始到硫化完毕,都与橡胶的流动性有密切关系,而门尼粘度?值正是衡量此项性能大小的指标.近年来门尼粘度仪在国际上成为测试橡胶粘度或塑性的最 ?广泛、最普及的一种仪器. 2作成:周廷东

用途 用于测定生胶或混炼胶的粘度、?MV-3000用于测定生胶或混炼胶的粘度 焦烧. ?门尼粘度反应橡胶加工性能的好坏和分子 门粘度反应橡胶加性能的好坏和分 量高低及分布范围宽窄.门尼粘度高胶料不 易混炼均匀且不易挤出加工,其分子量高、 分布范围宽.门尼粘度低易粘辊,其分子量低、分布范围窄.门尼粘度过低则硫化后制品抗 拉强度低.门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能. 3 作成:周廷东

原理 ?将橡胶试样放入一个密闭的模腔内,并保将橡胶样放个密闭的模腔内保持恒定试度,转子转动,转子 持在恒定的试验温度下转子转动时转子对腔料产生力矩的作用,推动贴近转子的胶料层流动,模腔内其它胶料将会产生反作用力,并借装置在模腔下部马达固定座上之扭力传感器测得,以此计算出相应数据作为胶料相关性能的评判. 4作成:周廷东

注100mooney :门尼值大于100mooney 时选用 小转子; 门尼值小于100mooney 时选用大转子.MV-3000 5作成:周廷东

?VM(LM)(30 VM(LM) (最后30 秒中最低Mooney,不含保持时间) ?MV (最后一点Mooney,不含保持时间) MV(最后点M不含保持时间 ?t3 (LM+3Mooney,所对应的时间) ?t5 (LM+5Mooney,所对应的时间) ?t10 (LM+10Mooney,所对应的时间) t10(LM+10Mooney所对应的时间 ?t18 (LM+18Mooney,所对应的时间) ?t35 (LM+35Mooney,所对应的时间) t18t3 (旧的?t15) (t18 和t3 二者之间时间差)?t18-t3(t15)t18t3 ?t35-t5 (旧的?t30) t35 和t5 二者之间时间差) 6作成:周廷东

橡胶类零部件标准

橡胶类(含轮胎)零部件标准 范围: 本标准规定了硫化橡胶的种类、机械性能、试验方法和检查方法,本标准适用除硬质橡胶和海绵橡胶以外的其他橡胶。 本标准有部分引用了相关国家标准、行业标准,有部分采取了适合企业生产实际的企业标准,所以本标准将会不断修订和改进,在使用和参考本标准时应随时注意相关国家标准的相应变化和新出的相关国家标准。 试验方法: 1、硫化橡胶耐油试验方法 2、硫化橡胶抗臭氧试验方法 3、硫化橡胶拉伸强度试验方法 4、硫化橡胶不规则体强度试验方法 5、硫化橡胶耐磨耗试验方法 6、硫化橡胶热空气老化试验方法 7、硫化橡胶多层制品剥离强度试验方法 8、硫化橡胶制品比重试验方法 9、硫化橡胶种类判定方法 10、硫化橡胶邵尔A硬度试验方法 硫化橡胶使用材料:

四、材料表示方法及性能: 种类表示方法使用目的适用橡胶 普通硫化橡胶R 在不要求耐油耐热性耐臭氧老化时,用做普通橡胶件及缓 冲橡胶 天然橡胶(NR、 丁苯橡胶(SBR 异戊二烯橡胶 (IR) 耐油性硫化橡胶NBR 用于普通的耐油性橡胶、耐汽油橡胶,使用于油封等腈系橡胶(NBR CR 用于要求具有多项耐油性、耐侯性的橡胶制品氯丁二烯橡胶(CR)EPDM 用于耐天候性、耐臭氧、耐较高温度的橡胶制品,耐制动 液性能优良,可做液刹皮腕 三元乙丙橡胶EPDM 耐热性硫化橡胶 Q 用于要求耐热、耐寒性的橡胶件,使用于汽缸衬垫等硅橡胶Q 氟橡胶FPM ACM 使用于要求耐热、耐油、耐老化的橡胶制品丙烯酸脂橡胶ACM 耐热耐油橡胶FPM 使用于要求具有最强的耐热耐油耐化学腐蚀的橡胶氟橡胶FPM 改性PVC / 使用于要求耐臭氧有一定强度的,较低弹性的制品软质PVC 橡塑PVC+NBR 需要一定耐油性,耐臭氧老化性的制品 备注所有橡胶件制品均要求为非污染性橡胶 五、橡胶类别判定方法: 1、燃烧试验法: 橡胶名称燃烧特性残渣气味 燃烧性自熄性火焰特征 氯丁橡胶难仲等)有(慢)火焰根部呈绿色,与铜丝一起加热时绿色更明显膨胀 氟橡胶极难离开火 焰就灭 火焰根部呈绿色,与铜丝一起加热时绿色更明显 天然胶易无橙黄色火焰,喷射火花或火星,冒浓黑烟软化淌滴,起泡,残渣 无粘性丁苯胶易无橙黄色火焰,喷射火花或火星,冒浓黑烟 三元乙丙胶易无火焰根部呈蓝色,冒泡无烟,淌滴,烟味具 有石蜡气味丁腈胶易无橙黄色火焰,喷射火花或火星,冒浓黑烟略膨胀,残渣代节, 无粘性硅橡胶中等有白色,亮白色火焰白色残渣 聚硫橡胶易无蓝紫色火焰,外层砖红色fS味 2、橡胶热分解产物颜色判定法: 方法:将剪细的试样1-2g装入试管内,在酒精灯上加热,使其试样热解,将热解出的气体及油珠分别导入盛有的四种溶液(A、B、C、D顺序),试管中,观察其颜色及油珠的沉浮情况,根据颜色及油珠的变化初步判定 其胶型。 溶液

橡胶坝安装与要求

橡胶坝安装与要求 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

橡胶坝的安装与要求 执行标准: 《橡胶坝技术规范》SL227-98 1.安装前的准备工作 由于施工开始前一阶段安装工作无法展开,其大部分工作量均集中在后一阶段,为保证按工期完成坝袋安装工作。所以前期的准备工作至关重要,务必做到详细、周密。 (1)管道防腐、管件的加工:坝袋的充、排水管均直接铺设,所以所有管道均要进行防腐处理。管件的加工包括管道的预制工作,弯头、三通的预加工。 (2)坝袋充、排水口水帽的加工。坝袋充、排水口水帽安装在坝袋内其水帽的预加工可提前进行,其中包括所有预埋螺栓。 (3)坝床内其他检测管道的加工,随着土建坝床的浇筑,坝床内预埋的管线均应提前预制,如水位测量、坝袋测压管等管道。 2.橡胶坝坝袋充、排水管的铺设及试压 根据三期工程的设计要求其坝袋充、排水管均铺设于坝床前铺盖下。其坝袋充、排水口与铺盖下管道相接,所以其管线可以提前挖沟铺设,充、排水管口拐至坝床下设计位置。其水帽下边与管道焊接法兰标高应低于坝床面10厘米,四周50厘米之内呈漏斗状坡向充、排水管。 管道铺设完成后,应将所有管口封闭,其管线用细管连接成整体,在管道始、末、中间各设压力表一块,一次性采用空压机,充气试压,试验压力为,当压力升至MPa时

逐个检查其焊口、法兰接头有无渗漏,如发现问题应及时处理,确认没有问题后压力升至时,观测30分钟,其压力降小于即试压合格。 压力试验合格后拆除所有试压设备与试压临时管线,并将所有焊口逐个进行二次防腐处理,经检验防腐合格后,回填所有管沟。 3.坝袋锚固预埋螺栓及下压板的安装 根据设计坝袋锚固采用双锚固槽锚固。预埋螺栓、下压板的安装应根据土建施工坝床浇筑施工的进度安排。因为土建坝床浇筑分段进行,只要其分段坝床钢筋绑扎完成后,即可进行预埋螺栓与下压板的安装。下压板长度每根为1米,其中有五根预埋螺栓,首先应将预埋螺栓穿入下压板孔内,留足螺栓扣后,上、下分别用螺母固定,固定后的下压板及螺栓在混凝中的固定不得与坝床混凝土钢筋连接,应单独固定,下压板及螺栓固定后应连成整体,并且要求牢固、可靠。以防混凝土浇筑过程中压板位移。下压板及预埋螺栓的固定支架均采用Ф18螺纹钢制作。 坝袋锚固螺栓、下压板的预埋设,直接关系到整个坝袋的锚固,在安装时应注意以下几个问题: (1)安装开始应与土建施工紧密配合,加强联系,安装前要熟悉土建图纸,核对好锚固螺栓位置、尺寸和标高。在确认无误后方可放线,进行安装。 (2)预埋螺栓与下压板的预埋应根据土建施工分段进行安装,无论分几段,其每段的衔接标高,轴线必须控制好,每段伸缩缝中间,不得有压板跨过,且必须保证预埋螺栓间距20厘米。 (3)预埋螺栓与下压板的安装位置、尺寸和标高的误差必须控制在±2mm以内,安装时应随时用水准仪检测其标高,而且每块板与板之间的接缝处不得出现错位,均应平滑过度。 (4)预埋螺栓与下压板的支架其底部必须固定于坝基底板混凝土上,而且用螺纹

橡胶国家标准大全

橡胶国家标准大全 No. 标准编号标准名称 1 GB/T 10541-2003 近海停泊排吸油橡胶软管 2 GB/T 19090-200 3 矿用输送空气和水的织物增强橡胶软管及软管组合件 3 GB 7542-2003 铁路机车车辆制动用橡胶软管 4 GB/T 10546-2003 液化石油气(LPG)用橡胶软管和软管组合件散装输送用 5 GB/T 15329.1-2003 橡胶软管及软管组合件织物增强液压型第1部分: 油基 流体用 6 GB/T 18950-2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定 7 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法 8 GB/T 19228.3-2003 不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈 9 GB 4491-2003 橡胶输血胶管 10 GB/T 19089-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁达尔法 11 GB/T 19208-2003 硫化橡胶粉 12 GB/T 13460-2003 再生橡胶 13 GB/T 11409.9-2003 橡胶防老剂、硫化促进剂盐酸不溶物含量的测定 14 GB/T 11409.6-2003 橡胶防老剂、硫化促进剂表观密度的测定 15 GB/T 11409.3-2003 橡胶防老剂、硫化促进剂软化点的测定 16 GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程 17 GB/T 5009.64-2003 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法 18 GB/T 5009.66-2003 橡胶奶嘴卫生标准的分析方法 19 GB/T 5009.79-2003 食品用橡胶管卫生检验方法 20 GB/T 5009.152-2003 食品包装用苯乙烯—丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯腈 —丁二烯—苯乙烯树脂 及其成型品中残留丙烯腈单体的测定 21 GB/T 1698-2003 硬质橡胶硬度的测定 22 GB/T 1699-2003 硬质橡胶马丁耐热温度的测定 23 GB/T 18943-2003 多孔橡胶与塑料动态缓冲性能测定 24 GB/T 18944.1-2003 高聚物多孔弹性材料海绵与多孔橡胶制品第1部分: 片 材 25 GB/T 18946-2003 橡胶涂覆织物橡胶与织物粘合强度的测定直接拉力法 26 GB/T 18951-2003 橡胶配合剂氧化锌试验方法 27 GB/T 18952-2003 橡胶配合剂硫磺试验方法 28 GB/T 18953-2003 橡胶配合剂硬脂酸定义及试验方法 29 GB/T 7760-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90° 剥离法 30 GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 31 GB/T 4500-2003 橡胶中锌含量的测定原子吸收光谱法 32 GB/T 11202-2003 橡胶中铁含量的测定1,10-菲罗啉光度法 33 GB/T 9881-2003 橡胶术语 34 GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性的测定 35 GB/T 7755-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶透气性的测定

橡胶坝安装管理基础知识橡胶坝管理制度

青岛华辰工业科技有限公司Qingdao Hua Chen Industrial Technology Co., Ltd

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运行观测制度 为了保证橡胶坝的安全运行,对观测工作做如下规定: 1.坝袋内压必须每两小时观测记录一次,严禁超压、低压凹口运行。 2.坝袋外观观测:经常注意坝袋外管的变化情况并做好记录(有无鼓包; 坝头就位情况;粘补处是否开裂;有无割伤。 3.炎热、寒冷季节应合理调节坝袋内压,是坝袋均匀过流。 4.水位观测:注意上游水位变化情况及时通知各有关部门。 5.上下游观测:上游有无对坝袋有伤害的漂浮物;下游盖板有无损坏,坝墩有无冲刷及下游淤积情况,作好记录,及时采取补救措施。 青岛华辰工业科技有限公司

橡胶坝管理人员职责范围 1.应严格执行橡胶坝个坝规章制度,认真做好橡胶坝的管理工作; 2.起坝、落坝必须严格执行调度令,任何人不得随意起坝或落坝,否则一切后果有个人承担; 3.为确保橡胶坝安全运行,每天要对橡胶坝进行观察、记录,并对坝袋上漂浮物进行清理; 4.严格按程序进行起落坝,为确保管理人员的人身安全,起落坝或清理坝袋杂物时,必须保证两人在时方可进行; 5.管理人员,出对院内卫生进行清理外,还应保证左堤游览路及左岸坝头及周边环境卫生,及时打扫,保证周围有个好环境;

青岛华辰工业科技有限公司 安全制度 1.设立安全保卫负责人 2.在橡胶坝坝上游200米、下游200米范围内设置安全保护区。为保证游人和坝的安全,保护区内严禁游泳、打渔及游船进入。 3.搞好安全保卫的宣传工作,在坝上下游分别设立永久性标牌及栅栏,以 水务局管理处名义进行通告,以便游人自觉遵守。

橡胶坝施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章主要项目施工方案 (2) 第一节施工导流 (2) 第二节土方及砂砾石开挖 (2) 第三节混凝土工程 (3) 第四节橡胶坝袋安装 (9) 第五节设备及金属结构制安 (10) 第三章防洪度汛措施 (11) 第四章施工技术措施 (12) 第一节施工技术措施 (12) 第二节降低工程成本措施 (14) 第五章质量保证措施 (16) 第一节质量管理制度 (16) 第二节质量保证措施 (17) 第六章安全保证措施 (21) 第一节安全生产管理措施 (21) 第二节安全生产技术措施 (22) 第十章文明施工及环保保证措施 (23) 第一节标化施工管理措施 (23) 第二节环境保护措施 (23)

第一章工程概况 四流路橡胶坝工程位于李村河桩号K1+940处,此处现状河底高程1.88m,河宽244.4m,橡胶坝设计坝高2.0m,设计内压比为1:3;设计坝底高程1.88m,设计坝宽244.4m,橡胶坝工程,主要工作内容为砼铺盖、砼底板、砼海漫、橡胶坝袋采购及安装等 第二章主要项目施工方案 第一节施工导流 本工程施工导流采用施工围堰导流,即先在坝水流上方修建施工围堰,利用现在处于枯水期的时机,一次性截流水位;如若遭遇汛期,在围堰右侧布设两根φ1000管道进行导流。围堰采用砂砾石围堰为主,配合袋装粘土;用推土机配合液压反铲挖装8~15T自卸汽车,按立堵法进行填筑,同时对河堤自下而上分层进行加固加高,河堤以上部分采用土工膜防渗。围堰修建完成后,立即转入基坑开挖,基坑内积水采用集水井和明沟排水由潜水泵抽排。如果围堰渗流水量较大,则可在围堰基坑内的堤脚处设置一道二级小围堰,将渗流来水拦截,用潜水泵将水排出基坑。 第二节土方开挖 一、测量放样 土方开挖前,首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样,开挖原始断面,测放开挖轮廓线,施工过程中随时控制边线、中线、轴线、高程。 二、土方开挖 土方开挖主要采用机械开挖为主,采用1m3挖掘机,人工作为辅助,开挖出的土

JB_125 行业国家标准汇总

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橡胶产品各种标准

橡胶及橡胶制品的常用测试方法及其国家标准 橡胶及橡胶制品的常用测试方法及其国家标准 1.未硫化橡胶门尼粘度 GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分:门尼粘度的测定 GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法 ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分:门尼黏度的测定 ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分:预硫化特性的测定ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法 JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法2.胶料硫化特性 GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法) GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性 ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计 ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法 ASTM D5289-1995(2001)橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法 DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性 3.橡胶拉伸性能 GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定 ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法 JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法 DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法

橡胶坝袋专项施工方案

张家口市清水河水环境治理四期工程橡胶坝袋、管道安装工程 专项施工方案 施工单位:张家口远大建设集团有限公司张家口市清水河水环境治理四期工程1合同段项目经理部 2015年6月19日

目录 一、工程概况 二、施工组织及平面布置 三、质量保证体系及措施 四、关键部位或特殊要求的施工工艺方案及措施 (一)管道与设备安装要求 (二)橡胶坝的安装与要求 五、施工资源计划及布置 (一)人力资源 (二)主要施工机械设备一览表 六、安全管理目标及防护措施 (一) 、施工安全管理目标 (二)、安全管理体系 (三)、安全管理及保证措施 (四)、现场施工安全及防护措施 (五)、雨季施工措施 (六)、施工用电安全 七、文明施工、环境保护、消防保卫管理措施 (一)、文明施工 (二)、环境保护 (三)、消防保卫管理 八、工程进度计划及保证工期措施 (一)、施工工期计划 (二)、施工计划的实施调整 (三)、工期保证措施 (四)、保证工期的应急措施

一、工程概况 1、工程范围 1)我项目部在清水河水环境治理四期工程共安装1号、2号和橡胶坝2座,坝袋采用充水枕式坝袋。坝袋颜色根据周围景观情况定为蓝色。坝袋锚固形式为螺栓压板式锚固。锚固槽施工为二次成型即在底板一次浇筑完成时预留锚固槽的二期混凝土,在二期混凝土施工时再预留上下游及侧向锚固槽。其槽型采用梯形槽,并将锚固螺栓预先埋设在混凝土中,其每个橡胶坝的长度、高度和颜色如下: 2)2座坝管道安装 DN700:680米 DN600:600米 DN150:100米 DN100:520米 其他管道DN100以下管道:1000米 电动蝶阀DN700:4个 DN600:2个 手动蝶阀DN700:4个 DN600:2个 其他阀门DN100以内:9个 排污泵:3台 2、工程的特殊性 1)工程具有特殊的意义。清水河水环境治理工程是为提高我市城市形象,改造生活环境,提高人民生活水平质量的市重点工程。该工程得到了中央和省市各级领导的重视,同时也是全市人民关注和盼望已久的民心工程。 2)要求工程质量高。大清河是我市穿越市区的一条河流,其河道北高南低坡度大,是我市一条泄洪河,汛期洪水迅猛、流量大。橡胶坝安装要求质量高而且是一次安装必须保证达到规范的要求,没有返工修整的余地,如果橡胶坝一旦发生问题,其后果不堪设想,因此要求安装质量必须保证一次验收合格。 3)张家口市区气候、环境比较特殊,其汛期一般在七月份初期开始,橡胶坝安装又处在河道内,因此所有安装工程量必须在七月初即全部完成,否则到了汛期将增加施工困难。工程提前进入施工,冰冻又未解冻,施工也无法进行。所以有效的施工期是从2008年 6月28 日——2008年 9 月 28日之间共三个月的时间。另外橡胶坝

GBT 13460再生胶国标

中华人民共和国国家标准再生橡胶 中华人民共和国国家标准 GB/T 13460—92 再生橡胶 Reclaimed rubber 1 主题内容与适用范围 本标准规定了再生橡胶的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志等。 本标准适用于由废旧轮胎、胶鞋及其他各种废旧橡胶制品制成的再生橡胶。 2 引用标准 GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 1232 橡胶粘度的测定 GB 2941 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间 GB 6038 橡胶试验胶料的配合、混炼、硫化设备和操作程序 3 产品分类 再生橡胶依原材料种类而分类,方法如表1所示。 表1 再生橡胶种类及原材料 4 技术要求 4.1 外观 再生橡胶要质地均匀,不得含有目测可见的金属、木屑、砂粒等杂质。 4.2各种再生橡胶依技术指标进行分级,其化学和物理性能必须符合表2规定。

4.3各种专用再生橡胶、特殊性能或出口再生橡胶,表2指标可由供需双方协商议定。 5 试验方法 5.1外观用目测检验 5.2化学分析试验 5.2.1试样制备 从6.3规定的五块胶料上各称取20g样品,调整试验室开放式炼胶机,使辊温为40±5℃,辊距为0.5mm,将试样在炼胶机上折叠过辊三次,使样品均匀混合。然后,轧成胶片,剪切一定大小的样品供化学分析使用。 5.2.2水分的测定 5.2.2.1仪器 a.称量瓶:φ40×35mm。 b.干燥箱:内装无水氯化钙或变色硅胶。 c.恒温箱:配备温度均恒自控装置。 d.天平:感量为0.0001g。 5.2.2.2试验步骤 将称量瓶置于80±2℃的恒温箱中烘干至恒重,然后,用5.2.1的胶片剪成约2mm宽的胶条称取2g(精确至0.0002g)放入恒重的称量瓶内,置于上述温度恒温箱中烘干2h取出,即放入干燥器内冷却25min后,在1h内称量。 5.2.2.3计算

橡胶坝基础知识

橡胶坝是用高强合成纤维织物做受力骨架,内外涂敷合成橡胶作粘结保护层,加工成胶布,按要求的尺寸,锚固在基础底板上,用水或气的压力充胀起来,形成挡水坝。不需要挡水时,泄空坝内的水或气,恢复原有河渠的过流断面。 橡胶坝主要适用于低水头、大跨度的闸坝工程,如用于水库溢洪道上作为闸门或活动溢流堰,以增加水库库容及发电水头;用于河道上作为低水头、大跨度的滚水坝或溢流堰,可以不用常规闸的启闭机、工作桥等;用于渠系上作为进水闸、分水闸、节制闸,能够方便地蓄水和调节水位和流量;用于沿海岸作防浪堤或挡潮闸,由于不受海水浸蚀和海生生物的影响,比金属闸门效果好;用于跨度较大的孔口船闸的上、下游闸门;用于施工围堰或活动围堰,橡胶活动围堰高度可升可降,并且可从堰顶溢流,不需取土筑堰可保持河道清洁,节省劳力并缩短工期;用于城区园林工程,采用彩色坝袋,造型优美,线条流畅,可为城市建设增添一道优美的风景。 橡胶坝与常规水闸比较,橡胶坝的优点是:①坝袋制造工厂化、安装简单、工期短;②造价低廉、节省钢材、木材、水泥;③不阻水、能保持河道泄流断面; ④操作灵活、管理方便;⑤有较好的抗冲击性能。缺点是:坝袋易老化、耐久性较差。 橡胶坝主要适用于低水头大跨度的闸坝工程。坝高一般不超过5米。由设计资料知河流的设计水深为2.9米,河道底宽为92米,属于大跨度低水头大坝工程,所以适宜采用橡胶坝。 橡胶坝在实际运用中基本上以充水式和充气式为主,采用水气混合的很少。世界上橡胶把发展和建设主要以日本和我国为代表。我国和日本几乎同时研究和建设橡胶坝,但日后两国采用的橡胶坝型式却不同。日本的橡胶把多为充气式,至目前已建3000余座;而我国的橡胶坝多为冲水式,至今已建成约千余座。 充气式橡胶坝对于坝袋强度制造工艺要求高,安装要求比充水式高,运行管理水平要求高。充水式橡胶坝对于坝袋制造、安装、强度及运行管理要求较低,为节省钢材,我国还发明了混凝土楔块锚固法。在充水橡胶坝方面,我国已形成了具有自己特色的橡胶坝设计制造运行管理技术,满足我国发展橡胶坝的需求。 但相比之冲水式橡胶坝,充气式橡胶坝的主要优点有: 一.运行管理相对方便,不受季节变化的影响。这一点主要体现在冬季,由

橡胶坝袋安装

橡胶坝袋安装 一、一般要求 1、坝袋、底垫片应由工厂按设计图纸进行制作.出厂前必须检查其尺寸,并画出锚固线和锚固中心线;应在醒目位置标出上下游标记。 2、坝袋制作必须严格保证质量要求,出厂时必须附有通过国家计量认证的检测机构出具的有关参数检验报告或产品认证证书。这是因为橡胶坝工程的损坏大都是由于坝袋质量问题而引起的,坝袋质量已成为橡胶坝工程推广应用的制约因素。现橡胶坝坝袋的国家产品标准正在制定,还未发布实施,各坝袋生产厂家根据各自的企业标准生产。为严格保证坝袋制作质量,坝袋出厂时必须附有经过国家计量认证的权威检测机构出具的具有法律效力的坝袋产品检验报告或认证证书。 3、垫平片宜采用与坝袋相同厚度或稍厚一些的橡胶片或与坝袋相同的坝袋片。 4、坝袋及底垫片在搬运过程中应避免发生变形和损伤。 二、坝袋安装前的检查 坝袋安装前应按如下要求进行各项检查。 1、坝袋和底垫片运到现场后,应结合就位安装首先复查核对其尺寸,检查锚固线、锚固中心线以及塌落线位置是否已事先画好,坝袋上是否标出上下游标记;检查搬运过程中有无损伤,是否有砂眼、小孔洞等,如有应及时进行修补、粘贴或更换。 2、楔块、基础底板及岸墙混凝土的强度必须达到设计要求。 3、坝袋与底板及岸墙等接触部位应平整光滑,否则,须将与坝袋及底垫片接触部位的混凝土面的棱角、毛刺等用手砂轮磨光。 4、应检查充排管道、进出水口、排气子L、超压溢流孔、测压管等是否畅通,有无渗漏现象,要清除施工时落入其内的杂物。 5、应检查预埋螺栓、垫板、压板、螺帽(或锚固槽、楔块、木芯)、进出水(气)口、排气孔、超压溢流孔的位置或尺寸是否符合设计要求。螺栓头上的砂浆、污泥是否清除并涂上润滑油。 6、应将压板与埋设于底板内的螺栓和垫板进行试组装,螺母与螺栓要配套,发现问题后要及时对压板或螺栓头进行修理,将试组装好的压板与对应的螺栓垫板进行统一编号,压板的存放处不得影响底垫片和坝袋的就位。采用楔块锚固的,

橡胶制品工业污染物排放标准(精)

橡胶制品工业污染物排放标准 1 适用范围 本标准规定了橡胶制品工业企业或生产设施水污染物和大气污染物的排放限值、监测和监控要求,以及标准实施与监督等相关规定。 本标准适用于现有橡胶制品生产企业或生产设施的水污染物和大气污染物排放管理, 以及橡胶制品工业企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水污染物和大气污染物排放管理。 本标准适用于法律允许的污染物排放行为。新设立污染源的选址和特殊保护区域内现有污染源的管理, 按照《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律、法规、规章的相关规定执行。 本标准规定的水污染物排放控制要求适用于企业直接或间接向其法定边界外排放水污染物的行为。 2规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件或其中的条款。 GB/T 6920-1986 水质 pH值的测定玻璃电极法 GB/T 7472-1987 水质锌的测定双硫腙分光光度法 GB/T 7475-1987 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法 GB/T 11893-1989 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法 GB/T 11894-1989 水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法

GB/T 11901-1989 水质悬浮物的测定重量法 GB/T 11914-1989 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 16488-1996 水质石油类和动植物油的测定红外光度法 HJ/T 38-1999 固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法 HJ/T 55-2000 大气污染物无组织排放监测技术导则 HJ/T 195-2005 水质氨氮的测定气相分子吸收光谱法 HJ/T 199-2005 水质总氮的测定气相分子吸收光谱法 HJ/T 399-2007 水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法 HJ 505-2009 水质五日生化需氧量(BOD 5的测定稀释与接种法 HJ 533-2009 环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 HJ 536-2009 水质氨氮的测定水杨酸分光光度法 HJ 537-2009 水质氨氮的测定蒸馏—中和滴定法 HJ 583-2010 环境空气苯系物的测定固体吸附 /热脱附 -气相色谱法 HJ 584-2010 环境空气苯系物的测定活性炭吸附 /二硫化碳解吸 -气相色谱法《污染源自动监控管理办法》 (国家环境保护总局令第 28号 《环境监测管理办法》 (国家环境保护总局令第 39号 3 术语和定义

橡胶坝坝袋连接及施工工艺

橡胶坝坝袋连接及施工技术报告 戴克任 摘要:介绍了陕西大柳塔橡胶坝工程关键部位方案选定及施工技术。 关键词:橡胶坝;方案选定;施工技术 1 前言 橡胶坝作为一种新型的坝型,具有操作灵活,升降自如,造价低廉等优点。随着坝袋材料和施工工艺的不断改进,该坝型在我国河网众多的平原地区运用越来越普遍,目前在改善城市水环境方面的应用逐渐增多。本工程位于神东煤炭分公司大柳塔小区内,在乌兰木伦河上修建的梯级拦河蓄水工程,包括3座橡胶坝、1条冲沙槽、3处冲沙闸、1处亲水平台、母河沟污水处理工程、河道整平治理工程。工程等别为4等,相应建筑物级别为4级,防洪标准按20年一遇洪水设计,50年一遇洪水校核,相应洪峰流量分别为8300 m3/s、11200 m3/s。1#橡胶坝桩号0+250,坝长346m,坝高2m;2#橡胶坝桩号0+900,坝长354m,坝高3m;3#橡胶坝桩号1+900,坝长378.5m,坝高4m。橡胶坝坝袋采用新一代彩色橡胶坝坝袋。下面介绍橡胶坝段设计方案的选定和各部位的施工技术方法。 2 土建部分施工 橡胶坝土建部分施工与一般闸坝施工相同,但应注意在坝袋塌落区的表面(坝底板上)混凝土务必平整光滑。本工程底板采用混凝土面,在橡胶坝两端侧墙上铺设大理石,从而提高了坝袋接触面的光滑度,以减少对坝袋的磨损而提高坝袋的耐久性。 3 锚固型式选择 坝袋的锚固是设计中最重要的环节,锚固方法直接关系到橡胶坝的安全、安装和维修难易等问题。橡胶坝工程对锚固的要求是既要牢固可靠地承受坝袋的拉力,又要密封,不透水,这样才能使橡胶坝起到挡水作用,锚固结构是橡胶坝工程的主要组成部分,是橡胶坝能否安全可靠地运行的关键部件之一。锚固是橡胶坝工程中的技术关键,而橡胶坝的锚固型式主要有:螺柱压板式、楔块挤压式、胶囊充水式等多种形式。通过对目前国内外常用的螺栓压板、楔块挤压和胶囊充水3种锚固型式进行分析比较,根据工程的特点和重要性及根据厂家生产的最大坝袋长度,本工程坝袋锚固结构设计选用螺栓压板锚固。锚固方式采用螺栓压板锚固,

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