小型预制件预制场方案 (1)

新建南沙港铁路站前工程NSGZQ-2标

小型构件预制场标准化施工方案

中铁二十五局集团南沙港铁路项目经理部

二〇一六年九月

新建南沙港铁路站前工程NSGZQ-2标

小型构件预制场标准化施工方案

编制：

复核：

批准：

中铁二十五局集团南沙港铁路项目经理部

二〇一六年九月

目录

一、编制依据........................................ 错误!未指定书签。

二、编制原则........................................ 错误!未指定书签。

三、适用范围........................................ 错误!未指定书签。

四、预制场地规划及生产任务.......................... 错误!未指定书签。

五、工期安排........................................ 错误!未指定书签。

六、资源配置........................................ 错误!未指定书签。

人员配置....................................... 错误!未指定书签。

主要施工机械设备配置........................... 错误!未指定书签。

生产塑料模具配置............................... 错误!未指定书签。

七、预制场建设布局.................................. 错误!未指定书签。

预制场平布置图................................ 错误!未指定书签。

预制厂基础设施设置情况......................... 错误!未指定书签。

生活区.................................... 错误!未指定书签。

生产区.................................... 错误!未指定书签。

排水系统.................................. 错误!未指定书签。

安全、消防措施................................. 错误!未指定书签。

标识标牌、文明施工措施........................ 错误!未指定书签。

八、预制施工工艺及方法.............................. 错误!未指定书签。

工艺流程图..................................... 错误!未指定书签。

混凝土配合比................................... 错误!未指定书签。

小型构件预制块生产流程要求..................... 错误!未指定书签。

原材料验收................................ 错误!未指定书签。

模具清理.................................. 错误!未指定书签。

混凝土拌制................................ 错误!未指定书签。

混凝土入模................................ 错误!未指定书签。

混凝土振捣................................ 错误!未指定书签。

混凝土脱模................................ 错误!未指定书签。

混凝土养生................................ 错误!未指定书签。

预制件存放................................ 错误!未指定书签。

预制件运输................................ 错误!未指定书签。

次品处理.................................. 错误!未指定书签。

预制件生产工艺要求............................. 错误!未指定书签。

钢筋工程.................................. 错误!未指定书签。

模板工程.................................. 错误!未指定书签。

混凝土工程................................ 错误!未指定书签。

九、质量保证措施.................................... 错误!未指定书签。

质量目标....................................... 错误!未指定书签。

质量管理机构................................... 错误!未指定书签。

质量保证措施................................... 错误!未指定书签。

十、安全保证措施.................................... 错误!未指定书签。十一、文明施工措施.................................. 错误!未指定书签。十二、预制厂突发情况的应急预案...................... 错误!未指定书签。

停电预案...................................... 错误!未指定书签。

搅拌机故障预案................................ 错误!未指定书签。

停水应急预案.................................. 错误!未指定书签。

突发火灾应急预案............................... 错误!未指定书签。

触电事故应急措施............................... 错误!未指定书签。

中暑应急措施................................... 错误!未指定书签。十三、附件.......................................... 错误!未指定书签。

附件1：职工宿舍管理制度 ....................... 错误!未指定书签。

附件2：施工现场消防保卫管理制度 ............... 错误!未指定书签。

小型构件预制场标准化施工方案

一、编制依据

（1）《铁路混凝土施工质量验收标准》（TB10424-2010）；

（2）《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）；

（3）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）；

（4）《新建铁路广州至南沙港铁路路基大样图》；

（5）《预制后张法简支T梁支架角钢方案》（通桥（2012）2101）；

（6）深茂铁安质〔2015〕2号关于印发《广东深茂铁路公司铁路建设工程标准化工地验收办法》的通知

二、编制原则

（1）遵循合同文件的原则。严格按照合同文件要求的工期、质量、安全、环保、文明施工、信息化管理等目标，使业主的各项要求均得到有效保证。

（2）在充分领会招标文件要求和设计意图的前提下，结合现场施工情况，力求工期、质量、安全和施工技术方案等满足招标文件和设计图纸要求，并制定出相应完善的保证体系和保证措施，确保各项目标实现的原则。

（3）优化施工组织，选用优良施工设备，合理配置资源。

（4）完善质保体系，严格过程控制，确保安全、优质的完成预制生产。

（5）贯彻文明施工，满足环境保护要求。

三、适用范围

本方案适用于新建南沙港铁路NSGZQ-2标南沙港正线：DK0+000-DK12+段；站线：K92+500~K94+段小型混凝土构件预制场工程的建设、生产。

四、预制场地规划及生产任务

根据施工组织设计，我部小型构件预制场设置于DK4+500南沙港右线右侧距离线路约300m处，中心实验室和拌合站旁边，预制场规划宽30米，长120米，占地3600平方米。共设生活区，宿舍区，预制生产区，成品养护区，成品堆码区共5大块。主要负责生产，站线：K92+500~K94+段及南沙港正线路基边坡防护工程的混凝土空心砖，桩

板墙挡土板，地表及地下排水工程的排水槽，水沟盖板，用于过渡段的无砂砖，电缆槽身及盖板；桥面步行板桥等小型构件预制件加工，其主要工程数量见下表：

附属预制构件主要工程数量表

根据施工生产进展情况，预制厂将分时段预制各部位构件，主要工期安排如下：

施工计划总工期：共计个月。

预制厂建设：至

预制厂验收：至

路基边坡防护工程空心砖：至

路基边坡防护工程挡土板：至

路基地表排水工程排水槽：至

路基地表排水工程水沟盖板：至

过渡段无砂砖：至

电缆槽身及盖板：至

桥面步行板：至

六、资源配置

人员配置

主要管理人员配置表

根据施工需要，预制场其具体人员配置见下表：

小型构件预制厂主要机械设备

塑料模具配置数量表

预制场平布置图

小型构件预制场平面布置图如下所示：

预制场基础设施设置情况

预制构件作业区全场进行硬化处理，场内生活区，宿舍区，预制生产区，成品养护区，成品堆码区共5大块，工厂化建设，以满足施工和环保需要。

生活区

根据标准化建设要求，为便于管理，我部提供活动板房供预制场内工人集中住宿。工人生活区紧邻混凝土拌合站，就近利用拌合站的水、电等基础设施。

生产区

①浇筑台：浇筑台地坪全部采用C20砼进行硬化，砼面层厚度20cm，利用旁边的拌合站将摆好的模具一次浇筑到位。

②振捣区：利用合力叉车将浇筑好的预制件挪至振捣台，待模具内砼振捣密实初步抹面后，用叉车将其转移至工作台。

③养生区：养生区场地全部采用C20砼进行硬化，砼面层厚度20cm，主要用于预制构件的摆放及养生。养生采用专人洒水养护。

④场内道路：场内主道路采用C30砼进行硬化，厚度20cm。

⑤预制件堆码区：预制件堆码区采用C20砼进行硬化，厚度20cm。

排水系统

场内根据地形设置四周排水沟，排水坡度%，排水沟设计为明沟，沟内尺寸40㎝×30㎝，沟底采用浆砌抹面。

施工用电安全、消防措施

1)施工现场采用三级配电系统及TN-S接零保护系统

2)电气设备金属外壳与保护零线连接

3)严格按照“三相五线”进行低电压电力线路安装，实行”一机、一箱、一闸、一漏”制。由专职电工管理、维护，每个配电箱均采用专用配电箱且指定管理责任人。

4)施工现场划分防火责任区，配备足够的灭火器材。

5)在仓库、油库、配电室等易出现隐患的地方，禁止动用明火并设置醒目防火标志。

6)消防：在小型构件预制厂的制作区、生活区安装消防设施，配齐灭火器，制定消防管理制度，易燃易爆物品管理办法，并安排专职消防安全员负责管理。

7) 安全、消防警示、标识：从小型构件预制厂的入口开始，在各区域设置相应的安全警示、标识牌。

8) 成立防洪、防台小组，配备应急抢险物质。

标识标牌、文明施工措施

在制作区安装“五牌一图”等，实现现场交底，确保工人操作规范。

根据不同区域分别设置分区牌，实现分区明确管理。

八、预制施工工艺及方法

工艺流程图

预制件制作施工工艺流程图

小型构件预制块生产流程要求

原材料验收

预制件使用的水泥、粗、细骨料及钢筋原材进场后必须通知试验室协同监理按标准要求取样进行质量检验（含见证试验），经检验合格后方可使用，对检验不合格的原材料坚决不准进场。各项检验指标合格的钢筋、砼方可转至预制场使用。

模具清理

用小铲刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在模具内喷洒脱模剂，喷洒时应均匀、全面，不留死角。

钢筋绑扎及安装

将已加工好且合格的钢筋运至预制场内，严格按照图纸进行钢筋绑扎，安装，控制好钢筋之间的间距和保护层厚度，做到钢筋不外漏。

混凝土入模

混凝土从旁边的拌合站运至场内，人工配合砼罐车通过卸料槽直接卸至模具内，通过前后挪移罐车实现最大限度的浇筑，砼用量为与模具高度顶面平齐。

混凝土振捣

混凝土入模完成后，移送至振动台振动，将模具内的砼振动均匀，振动时间为1-2 min，直至砼中的气泡完全散尽，混凝土停止下沉，表面出现平坦、泛浆为止。混凝土表面进行人工抹平，保证混凝土表面光滑平整，不得有麻面、掉皮。

混凝土脱模

混凝土强度上升至即可进行拆模。拆模过程中应小心，可用橡胶锤适量敲打，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。拆模后，模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣，应及时用小铲刀刮除混凝土残渣，然后再均匀涂上脱模剂。涂抹完脱模剂后应将模具内面朝下放置，以避免脱模剂边角的油料堆积，从而影响混凝土强度和外观。

由于小型构件棱角较多，混凝土接触模板面积相对较大，且塑料模具不能自由拆卸，造成混凝土脱模较为困难。因此采取以下措施：

①改善脱模剂。

②混凝土振捣密实后，收光时使砼顶面低于模具顶面5mm。

③配备橡胶锤，对难以脱模的构件用橡胶锤配合敲打进行脱模。

④对梯形沟及桥面步行板预制块，采用角钢自制一部分脱模架，保证脱模时混凝土悬空面高度超过2cm以上。

混凝土养生

后期养生是保证混凝土预制块质量的关键措施，由于预制块的脱模强度较低，因此预制块的后期养护显得尤为重要。预制块混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快采取覆盖和洒水养护等保温保湿措施，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹的关键工序。混凝土养护用水的条件和拌合用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

预制件存放

预制件养护达到设计强度后从养护区转运到产品存放区进行存放，在转运程中轻拿轻放，严禁损坏构件，并分类存放，小型预制构件堆码高度不宜超过2米。对于养护期限还未到的构件，应继续养护。对搬运过程中损坏的构件次品处理方案进行处理。

预制件运输

（1）运输道路必须平坦，预制件在上车、卸车过程中必须有人工搬运，轻拿轻放，严禁损坏预制件棱角。

（2）上车前，需事先策划排放顺序与层次，做到合理摆放，防止碰撞，便于上下车。

（3）施工现场预制件堆码场地坚实平整，四周设排水沟。预制件在施工现场堆码整齐。

次品处理

（1）次品分为两级，一级为轻微缺陷，二级为严重缺陷。

（2）构件脱模后应对每个构件的外观进行目测，观察表面有无缺陷。凡属表面性缺陷（如蜂窝、麻面、轻微掉角等）应取得有关领导同意后，由生产班组进行缺陷修复，有轻微缺陷的制品应限制使用量和使用比例。

（3）有严重缺陷（外观极差、掉角严重、强度不够等）的次品称之为废品，废品应在成品移运至成品区的同时移运至废品区集中堆放或集中处理。

预制件生产工艺要求

钢筋工程

①钢筋加工生产的工艺流程：下料--弯曲—绑扎—成型；

②所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求；

③钢筋绑扎的位置必须准确；

④必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；

⑤各部位的制作长度须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确；

⑥钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正。

⑦钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间设置4个同强度的混凝土垫块。

⑧钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎需符合施工规范的规定。

模板工程

（1）认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸。并作好向操作工人的技术交底。

（2）模板采用专业厂家定制的塑料模具，进场前经验收合格后方可投入使用，使用前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得使用。

（3）模板使用前必须刷隔离剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐。

（4）将绑扎成型的钢筋骨架放入模具中，设置好钢筋骨架与模板间的混凝土垫块，确保钢筋保护层满足设计要求。

（5）各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。

混凝土工程

（1）进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。

（2）严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。

（3）在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。

九、质量保证措施

质量目标

本项目质量目标：工程质量全部达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准。

质量管理机构

建立以分部项目经理为首的质量管理机构，明确各作业班组质量责任，定期考核、奖罚，充分调动全体职工的积极性。质量管理机构框图如下：

质量保证措施

（1）加强对职工的质量教育，强化质量意识，对参加施工的全体人员进行技术教育培训、考核，实行持证上岗制度，把质量工作贯穿到施工生产的全过程。

（2）建立健全工程质量检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，执行三级检查制度，立足自检自控，确保工程质量。

（3）加强施工技术管理，现场质量监督、内业资料整理等工作做到分工明确，责任到人。

（4）加强工序质量控制，严格按质量管理模式组织生产，依据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款对质量的要求制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。对工序标准的执行情况做好记录，使各工序衔接有序。

十、安全保证措施

项目分部成立安全管理领导小组，由分部经理任组长，副经理和总工为副组长，各部室负责人和架子队主要负责人作为组员；以安质部为主要职能部门，架子队设安全工程师，架子队设专职安全员，在安质部领导下负责施工安全管理工作。

组长：

副组长：

成员：

预制场负责人：

预制场设专职安全员：

始终坚持将安全生产放在第一位，“安全第一，预防为主，综合治理”。做到人人心中有安全意识，时时注意安全操作。切实认真执行有关安全生产、文明施工的规章制度，加强对安全生产，文明施工的检查，使管理工作标准化、规范化，具体要求如下：

十一、文明施工措施

把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施。

工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。

设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好场地内外的环境保洁工作。

设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。

消防工作要遵循“预防为主、防消结合”的方针，将消防安全工作纳入我单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。维护公共卫生，做到不乱倒垃圾，不乱丢果皮纸屑，不随地吐痰，不乱地大小便，不乱停自行车，不在公共场

十二、预制厂突发情况的应急预案

停电预案

为保证因电网停电时预制厂能连续工作，我们在预制厂配备了一台150KW的柴油发电机组作为应急电源。

电网停电时的应急发电措施：

①备用发电机的供电线路禁止直接接入到各箱式变电站的低压（380V/220V）母线上为各用电设备供给电源，而应通过双掷开关后才能接入施工供电系统。

②备用发电机电源接入施工供电系统使用的双掷开关应设专人管理，挂上“禁止合闸”的标识牌，除电工班值班人员外，其它人均禁止操作此开关。

③备用发电机发电，接入施工供电系统前，应可靠地断开配电所变压器低压侧总开关和隔离开关，严防通过变压器向高压侧返送而造成触电事件。

④备用发电机处于备用状态时，连接备用发电机组与施工供电系统间的各开关，必须处于有效的断开状态，严防供电系统向发电机组供电而造成发电机损坏。

⑤由电工班当班值班人员负责停电时启动应急电源和为预制厂送电。

⑥做好发电机日常保养并认真做好记录。

停水应急预案

①预制场有两个蓄水池可蓄水100m3，一般两个储水池为蓄满状态；同时在两水池被抽水时或额定蓄水量水位有变化时，操作人员会不间断蓄水，直至水箱内为蓄满状态。

②预制场保证一台水泵使用，一台水泵备用，在使用的水泵存在故障维修的时候，启用备用水泵，并做好水泵等设备的日常保养，确保预制厂24小时供水。

突发火灾应急预案

火灾事故发生后，必须在应急领导小组统一领导下，根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段，采取不同的处置方法和策略。

①前期处置：火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量,赶赴现场，进行火灾扑救工作，同时马上向领导小组报告火灾大小、势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况，根据火灾情况, 及时拨打火警119电话及与电力部门、医院取得联系，做好

情报信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量,及时进行火灾扑救，力争将火灾事故消灭在初始阶段.

②中期处置：火灾中期随着事态发展，现场人员增多，要充分发挥应急领导小组作用。第一点，接到火灾报警后，应急领导小组人员应迅速赶赴现场组织人员进行火灾扑救。第二点，要做好现场人员疏散和机械设备等转移工作，做好道路交通疏通工作，确保消防车和消防人员扑救顺利进行及人、财、物的安全转移。第三点，组织职工群众进行火灾扑救工作。要在指挥人员统一指挥下，有序进行火灾扑救，必要情况下可向当地政府、派出所或附近村委会求援。对需拆除房屋、物资进行拆除隔离，以防火灾进一步蔓延。第四点，提供后勤保障，对需要人员、物资、车辆等进行调配，确保火灾现场所需。

③后期处置：火灾扑灭后，应急领导小组组织人员进行善后处理，首先配合消防队、公安机关进行事故调查，对事故原因、损失进行调查统计，其次与电力部门、当地村民等相关方面取得沟通，协商解决因火灾造成的损失影响。

触电事故应急措施

当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源，迅速急救，关键是“快”。

对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：

如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。

当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。

对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：

（1）立即通知有关部门停电。

（2）带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。

（3）用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。

触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。

对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。

对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。

人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好。

胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法。

中暑应急措施

施工过程中如出现中暑现象时，应及时进行施救。

班长组织本班组人员将中暑员工抬到附近通风、凉爽位置，严禁在高温区施救。

在将中暑人员撤出后，工作现场尽量减少工作人员，如果必须留人工作确保2人以上，做好互保工作。

将中暑人员平放于地上，解开衣扣，自然通风或扇风解热，服用中暑药品，如藿香正气水或稍凉的饮用水。

对中暑人员进行吸氧，同时用湿毛巾擦拭员工身体表面，加快降低体温直到逐渐恢复。

对于失去知觉的中暑人员应立即掐人中，如能苏醒执行③、④条，如不能苏醒在医务人员监护下及时送医院救治，在去医院的过程中必须吸氧与通风。

十三、附件

附件1：职工宿舍管理制度

附件2：施工现场消防保卫管理制度