基坑开挖工字钢支护方案

管道基坑开挖钢板桩支护方案

一、工程概述

本项目位于太原市马道坡街五十三中院内，基坑开挖长度为60米，设计坡度0.1%-2.31%。为了给基坑开挖提供良好干燥的施工坏境，保证施工机械和工作人员的顺利作业，提高土体固结强度，稳定边坡、减缓基坑变形，我部决定对该段深基坑采用工字钢板桩进行支护。

二、支护、支撑系统的结构设计

1、支护、支撑结构选型

本工程根据基坑开挖深度，采用工字钢板桩支护方式。

（1）基坑支护形式

（2）离围墙较近，北侧采用12米工字钢板桩支护，设有40B型钢板桩；打12米工字钢板桩支护。

2、本工程投入的钢板桩的参数

本工程投入的钢板桩采用B型钢板桩，宽400mm，高12m，厚15.5mm，理论重量70Kg/m，要求钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。

三、总体施工安排

1、施工前必须探明作业区域的地下所有管线和管路等的位置情况。

2、去除施工区域的路面硬层，露出自然土层以便工字钢桩的打拔施工。

3、本基坑工程边坡长约60m，支护采用12 m长40B型钢板桩支护，

平行组织流水作业。钢板桩支护段打拔钢板桩采用振动打桩机/锤。

四、钢板桩基坑支护施工工艺及施工程序

1、钢板桩施工的一般要求

（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。

（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角。

（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、等施工作业中，严禁碰撞工字钢板桩，禁止任意拆除工字钢板桩，禁止在工字钢板桩上任意切割、电焊，也不应在工字钢板桩上搁置重物。

2、板桩施工的顺序

板桩准备→板桩打设→偏差纠正→拔桩。

3、板桩的检验、吊装、堆放

（1）板桩的检验

对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根。

5、板桩施打

（1）板桩用挖掘机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。

（3）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

（4）保证开挖后入土不小于2 米，保证板桩顺利合拢。

（5）根据实际施工需要及业主要求，按每米4根工字钢桩数量施打。

6、板桩的拔除

基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。

本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

（2）拔桩时应注意事项

对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。

7、板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。

8、回填

基槽围护完成后，为了不将道路基础的稳固性破坏，防止拔取钢板桩时引起塌方，因此基坑正负零完毕后，不进行钢板桩拔取就立即回填。

山西中瀛磐石基础支护工程有限公司

2015年9月19日

工字钢基础施工方案

京沪高速铁路*挡土墙工程工字钢基坑支护施工方案一、适用范围本工程工字钢基坑支护主要用于*挡土墙工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及新4股线路，确保既有线行车安全。二、工字钢支护施工概况基坑开挖采用56a型米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。三、工字钢施工的一般要求（1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。（2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。四、工字钢施工的顺序（1）工字钢位置的定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁（4）施打工字钢（5）拆除导梁（6）清理锚杆处标高的土方（7）挖土

（8）挡土墙基础、墙身施工（9）回填石屑（10）拔除工字钢五、施工工艺 1、打桩机械选择工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。 2、工字钢的检验及矫正用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。 3、施打围檩支架（导向架）的设置为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。围檩支架由围檩及围檩桩组成。围檩可以双面布置，也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。安装导架时应注意以下几点： 1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。 3）导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形。 4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。 4）工字钢的吊装、堆放 4、工字钢吊运装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

工字钢支护方案

一、编制依据《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013 太原市第五十三中学校学校改扩建项目1#、2#、3#教学楼工程图纸施工现场及周边环境调查资料。国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。二、工程概况 1、现场支护概况本工程为太原市第五十三中学校改扩建项目1#、2#、3#教学楼工程，位于太原市杏花岭区新源里东区北巷12号。据本工程岩土工程勘察报告，地下水类型为潜水。稳定水位标高为818.22-818.33m 。场地内未发现有影响场地稳定性的不良地质作用，本场地可视为稳定场地。勘察深度范围内未揭露场地地下水，综合考虑拟建场地不考虑液化。因此可不考虑地下水对基坑开挖的影响。土壤分层示意图如下：底层标高:824.53 底层标高:827.45 底层标高:828.94底层标高:831.9 底层标高:835.04 h =2.92h =1.49h =2.96 h =3.14h =1.19

本工程采用放坡开挖方式。其中1号楼主楼部位北侧结构外边线与围墙边的距离为2m；3号楼南侧结构外边现紧靠南侧围墙，围墙外边为居民区。本工程基坑开挖长度为60米，设计坡度0.1%-2.31%。为了给基坑开挖提供良好干燥的施工坏境，保证施工机械和工作人员的顺利作业，提高土体固结强度，稳定边坡、减缓基坑变形，我部决定对北侧深基坑采用工字钢板桩进行支护。 2、施工平面布置平面布置见附图一 3、施工要求及技术保证条件 3.1施工前必须探明作业区域的地下所有管线和管路等的位置情况。 3.2去除施工区域的路面硬层，露出自然土层以便工字钢桩的打拔施工。 3.3本基坑工程边坡长约60m，支护采用 12 m长40B型钢板桩支护，平行组织流水作业。钢板桩支护段打拔钢板桩采用振动打桩机/锤。 4、支护、支撑系统的结构设计 4.1支护、支撑结构选型 4.1.1基坑支护形式：本工程根据基坑开挖深度，采用工字钢板桩支护方式。 4.1.2北侧段离围墙较近，采用12米工字钢板桩支护，设有40B

工字钢支护施工方案

第一节工字钢支护设计及施工要点 1、支护对象一期**、**不能同时施工部位及二期口部连接处，详见图纸。 2、工字钢施工要点（1）工字钢打设：采用走管式柴油打桩机（2）基坑开挖 ①基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 ②基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。 ③靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。 ④基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。 ⑤发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。 ⑥开挖至标高后，及时满封闭并进行施工。第二节施工组织方案一、施工机械及设备

二、工字钢的选用（1）工字钢材料：采用20#A及20#B （2）型钢之间用三级钢Ф18@500连接，加模板挡土三、工字钢检验（1）工字钢由供方技术监督部门检查和验收。（2）工字钢垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。（3）工字钢桩底标高允许偏差为500mm。（4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和

锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入工字钢有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若工字钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部工字钢进行外观检查，对不符合要求的工字钢需进行矫正。四、施工工艺流程 ①工字钢位置的定位放线 ②挖基槽 ③施打工字钢 ④基坑开挖五、施工方法 1、施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。（2）定桩位：按顺序标明工字钢的具体桩位，洒灰线标明。 2、工字钢的吊装、堆放（1）工字钢吊运：装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（2）工字钢堆放：工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。 3、工字钢施打（1）工字钢施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求： ①工字钢施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支

工字钢基坑支护施工方案

京沪高速铁路*******挡土墙工程工字钢基坑支护施工方案一、适用范围本工程工字钢基坑支护主要用于*******挡土墙工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及新4股线路，确保既有线行车安全。二、工字钢支护施工概况基坑开挖采用56a型6.0 米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。三、工字钢施工的一般要求（1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。（2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。四、工字钢施工的顺序（1）工字钢位置的定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁（4）施打工字钢（5）拆除导梁（6）清理锚杆处标高的土方（7）挖土

工字钢基坑支护方案1

万泽精密铸造建设项目4#楼新增设备基础基坑工程工字钢基坑支护施工方案编制人：审核人： 2018年6月26日

目录一、使用范围二、基坑概况三、工字钢支护施工概况四、工字钢施工的要求五、工字钢施工的顺序六、施工工艺七、施工安全措施八、安全措施正文一、使用范围本工程工字钢基坑支护用于万泽精密铸造4号楼新增设备基础（图号为 S16147-4-G-28~31）的基坑围护防护工程。二、基坑概况 1002#真空动态脱气装套设备：设备基础底标高-3.375米，厂房承台基础底标高-1.5米。设备基础超厂房承台基础深度1.875米；912#、913#除气封焊竖井炉：设备基础底标高-3.1米，厂房承台基础底标高-1.5米。设备基础超厂房承台基础深度1.6米；804熔炉设备：设备基础底标高-4.4米，厂房承台基础底标高-1.5米，设备基础超厂房承台基础深度2.9米；504#25kg定向炉：设备基础底标高—3.7米，厂房承台基础底标高—1.5米，设备基础超厂房承台基础深度2.2米。因不能保证厂房质量，故此我司组织相关技术人员学习研究了图纸要求，结合现场实际情况拟按如下方案进行施工： 1、拟采用静力震动打桩机施工；（进退场各一次） 2、土方开挖拟采用机械结合人工开挖（进退场各一次） 3、为了保证基础安全钢桩拟不予拔除；

4、钢桩与基础外侧由于距离仅10cm，设计桩间土面需要挂网喷100厚C20混凝土，由于工程量过小没有施工队愿意进场施工，故拟改成随开挖每米支设单面模板浇筑混凝土形成整体防水护壁（覆盖钢柱），具体做法为：1、绑扎C6@200双向钢筋网片、最后支模板浇筑80厚C20细石混凝土；2、表面抹20厚M15水泥砂浆面层后按设计要求进行防水施工。 5、为了赶工程进度，基坑砌砖模要一边砌砖一边回填土，在砂浆没有一定强度情况下回填土方，砖墙容易倒塌，因此需要加大砖模宽度。1002#真空动态脱气装套设备基础深3375mm,804#熔炼炉设备基础深3900mm,504#25kg定向炉设备基础深3700mm,这三个基坑必须先砌宽0.5米砖墙一米高，增加钢筋砼圈梁一道，再砌宽0.37米砖墙一米高，再增加钢筋砼圈梁一道。然后砌宽0.24米砖墙到正负零再增加钢筋圈梁一道。所有砖墙每砌0.5米高放置两根直径8mm通长砌体加固筋。 912-913#除气封焊竖井炉设备基础深2400mm,先砌宽0.37米砖墙一米高，增加钢筋砼圈梁一道。然后砌宽0.24米砖墙到正负零再增加钢筋圈梁一道。同样所有砖墙每砌0.5米高放置两根直径8mm通长砌体加固筋。其他按设备基础图纸要求施工。 6、由于4号楼已经基本施工完毕，大型渣土运输车、砼搅拌车等车辆无法直接开到设备基础基坑位置，必须要人工转运或砼泵机才能浇筑砼。包刮钢筋和模板等材料都需要人工二次转运。三、工字钢支护施工概况基坑开挖采用45a型、50a型等型号的工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机、静力震动打桩机施打，施打前一定要熟悉地下建筑物承台基础及地梁的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。

基坑开挖工字钢支护方案

管道基坑开挖钢板桩支护方案一、工程概述本项目位于太原市马道坡街五十三中院内，基坑开挖长度为60米，设计坡度0.1%-2.31%。为了给基坑开挖提供良好干燥的施工坏境，保证施工机械和工作人员的顺利作业，提高土体固结强度，稳定边坡、减缓基坑变形，我部决定对该段深基坑采用工字钢板桩进行支护。二、支护、支撑系统的结构设计 1、支护、支撑结构选型本工程根据基坑开挖深度，采用工字钢板桩支护方式。（1）基坑支护形式（2）离围墙较近，北侧采用12米工字钢板桩支护，设有40B型钢板桩；打12米工字钢板桩支护。 2、本工程投入的钢板桩的参数本工程投入的钢板桩采用B型钢板桩，宽400mm，高12m，厚15.5mm，理论重量70Kg/m，要求钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。

三、总体施工安排 1、施工前必须探明作业区域的地下所有管线和管路等的位置情况。 2、去除施工区域的路面硬层，露出自然土层以便工字钢桩的打拔施工。 3、本基坑工程边坡长约60m，支护采用 12 m长40B型钢板桩支护，平行组织流水作业。钢板桩支护段打拔钢板桩采用振动打桩机/锤。四、钢板桩基坑支护施工工艺及施工程序 1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、等施工作业中，严禁碰撞工字钢板桩，禁止任意拆除工字钢板桩，禁止在工字钢板桩上任意切割、电焊，也不应在工字钢板桩上搁置重物。 2、板桩施工的顺序板桩准备→板桩打设→偏差纠正→拔桩。 3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

工字钢基坑支护方案

挡土墙工程工字钢基坑支护施工方案一、适用范围本工程工字钢基坑支护主要用于*******挡土墙工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及新4股线路，确保既有线行车安全。二、工字钢支护施工概况基坑开挖采用56a型6.0 米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。三、工字钢施工的一般要求（1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于挡土墙基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。（2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。四、工字钢施工的顺序（1）工字钢位置的定位放线（2）挖沟槽（3）安装导梁

（4）施打工字钢（5）拆除导梁（6）清理锚杆处标高的土方（7）挖土（8）挡土墙基础、墙身施工（9）回填石屑（10）拔除工字钢五、施工工艺 1、打桩机械选择工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进行施打。 2、工字钢的检验及矫正用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂标准进行检验；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。 3、施打围檩支架（导向架）的设置为保证工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。围檩支架由围檩及围檩桩组成。围檩可以双面布置，也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。安装导架时应注意以下几点： 1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。

沟槽基坑钢板桩专项施工方案

羲和路（蓝天路—神舟路）市政工程拉森III钢板桩支护方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中铁国际集团有限公司编制时间2017年月日目录

一、工程概况 (2) 二、工程地质、水文情况 (5) 三、方案编制的原则 (6) 四、施工准备 (6) 五、支护结构形式确定 (7) 六、拉森钢板桩支护施 (7) 七、基坑开挖施工技术措施 (13) 八、打钢板桩设技术要求 (13) 九、钢板桩施工中特殊情况的处理 (13) 十、沟槽施工安全措施 (14) 十一、注意事项及安全防护 (14) 十二、应急预案 (14) 十三、施工计划安排 (14) 十四、拟投入主要机械设备和和测量检测仪器表 (15) 十五、拟投入主要人员表 (15) 一、工程概况 1、工程概述羲和路（蓝天路—神舟路）市政工程起止桩号为K0+000.000~K1+167，全长1167m，路面宽度为30m。道路东西侧非机动车道分别有污、雨水管。

污水管管径为DN400聚乙烯缠绕结构璧管，环刚度大于8kpa，污水管离路中心线为10.5m。沟槽开挖深度2.7~4.8m。根据图纸设计要求，污水管道采用支撑式直槽开挖方式，拟在主线K0+830~K1+154段，长324m，东侧打两排拉森III钢板桩，污水过路管及支管3条，每条33m，共99m，污水过路管及支管打两排拉森III钢板桩。考虑到沟槽基底为素填土和粉质粘土，钢板桩底部支撑力较好，入土深度经计算拟用为3m， 2、工程数量 (1)、主线支护长度：324*2=648m (2)、支管及过路管支护长度：33*3*2=198m (3)、端头长度：5*2=10m (4)、污水管沟槽支护长度：856m 所用材料计算 a、打拉森IV钢板桩主线长648m，支线及过路管长198m，支管及过路管端头3个，主管端头2个，端头长度为（3+2）*2=10m，整个打桩长度为648+198+10=856m。拉森III钢板桩数量=856/0.4*0.06*9=1155.6T b、腰梁用I25b普通工字钢：856m。 c、内支撑采用ф273*7螺旋焊钢管，间距3.5m。（每3.5米一根、每根5米）:856/3.5*2=489.14m。

施工升降机基础工字钢加固施工方案

一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、选用施工升降机概述 (2) 四、施工升降机的布置 (2) 五、地下室顶板回顶加固措施 (2) 六、施工升降机承载力验算 (4) 6.1 、19#工字钢加固施工电梯计算书 (4) 6.2 、20#工字钢加固施工升降机计算书 (7) 6.3 、21#工字钢加固施工升降机计算书 (10) 6.4 、22#工字钢加固施工升降机计算书 (13) 6.5、23#工字钢加固施工升降机计算书 (15) 6.6、24#工字钢加固施工升降机计算书 (18) 6.7 25#楼施工升降机计算书 (21) 6.8、26满堂架加固施工升降机计算书 (25) 六、附图 (29) 19#楼施工升降机基础定位图 (29) 19#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (30) 20#楼施工升降机基础定位图 (31) 20#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (32) 21#楼施工升降机基础定位图 (33) 21#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (34) 22#楼施工升降机基础定位图 (35) 22#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (36) 23#楼施工升降机基础定位图 (37) 23#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (38) 24#楼施工升降机基础定位图 (39) 24#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (40) 25#楼施工升降机基础定位图 (41) 26#楼施工升降机基础定位图 (42) 26#楼施工升降机车库顶板平面布置图 (43)

施工升降机基础施工方案一、工程概况六安华邦新华三里街项目6#地块工程位于安徽省六安市平桥路西侧、菜子河路北侧与蒿寮岩路东侧。本工程由8栋33层高层、1 栋三层办公楼及地下车库组成。其中19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#为地下1层，地上33层高层建筑；27#楼为地下1层，地上3层办公用房，所有建筑单体均带有一层商铺，总建筑面积约为229821.9㎡，其中地下车库建筑41253.62㎡，人防建筑面积为14799.75㎡。高层建筑为钢筋混凝土剪力墙结构；多层和地下车库为钢筋混凝土框架结构组成。该工程是由住宅、商铺、办公、地下车库组成的住宅区综合用房。建设单位：六安华邦新华房产有限公司监理单位：六安市建工建设监理有限公司施工单位：广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司勘察单位：合肥建材地质工程勘察院二、编制依据 1、本工程施工图 2、施工升降机说明书、 3、《施工升降机》（GB/T 10054-2005）， 4、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007） 5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 7、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

浅基坑支护常用方法

浅基坑支护常用方法斜柱支撑是一种浅基坑支护方式。它是将水平挡土板钉在柱桩内侧，柱桩外侧用斜撑支顶，斜撑底端在木制撑桩上，在挡土板内侧回填土。锚拉支撑是一种浅基坑支护方式。它是将水平挡土板支在柱桩内侧，柱桩一端打入土中，另一端用拉杆与锚桩拉紧，在挡土板内侧回填土。锚拉支撑适于开挖较大型、深度不大的或使用机械挖土，不能安设横撑的基坑。

后边挖方，边将3~6cm厚的挡土板塞入型钢桩之间挡土，在横向挡板与型钢之间打入楔子，使横板与土体紧密接触。施工成本低，沉桩易，噪声低，振动小，是最常见的一种简单经济的支护方法。缺点：不能止水，易导致周边地基产生下沉（凹）。适用条件：适用地下水位较低，深度不很大的一般粘性土或砂土层中。短桩横隔板支撑:打入小短木桩或钢桩，部分打入土中，部分露出地面，钉上水平挡土板，在背面填土、夯实。适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不够时使用。临时挡土墙支撑:沿坡脚用砖、石叠砌或用装水泥的聚丙烯扁丝编织袋、草袋装土、砂推砌，使坡脚保持稳定。适于开挖宽度大的基坑，当部分地段下部放坡不够时使用。

土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或

深基坑支护逆作拱墙结构是将基坑开挖成圆形、椭圆形等弧形平面，并沿基坑侧壁分层逆作钢筋混凝土拱墙，利用拱的作用将垂直于墙体的土压力转化为拱墙内的切向力，以充分利用墙体混凝土的受压强度。墙体内力主要为压应力，因此墙体可做得较薄，多数情况下不用锚杆或内支撑就可以满足强度和稳定的要求。

工字钢基坑支护施工方案

佳木斯市政道路通江街及通园巷公铁立交工程二标段人行通道及框构工程工字钢基坑支护施工方案一、适用范围本工程工字钢基坑支护主要用于佳木斯市政道路通江街及通园巷公铁立交工程二标段人行通道及框构工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固既有路基及基坑外土方，确保既有线行车安全及基坑安全。二、工字钢支护施工概况铁路北侧人行梯道、联盟路接长框构及铁路南侧过街地道基坑开挖采用两道36a型12米长工字钢支护，两道工字钢间距1m，距结构物预留2m工作面，内侧工字钢较外侧工字钢低5m进行放坡。工字钢就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，所以工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法可以确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用缆风绳固定确保不摇摆，然后再施打。三、工字钢施工的一般要求（1）工字钢的设置位置要符合设计要求，便于结构主体施工，即在结构最突出的边缘外留2m有支模、拆模的余地。（2）基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准工字钢的利用和支撑设置。（3）整个结构主体施工期间，在挖土、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。四、工字钢施工的顺序（1）工字钢位置的定位放线（2）挖沟槽

工字钢及钢板桩防护专项施工设计方案

工字钢及钢板桩防护专项施工方案新建铁路涵洞、公路桥临近既有铁路基坑开挖时采用钢板桩或工字钢进行防护，以确保既有线路基本体的稳定。防护施工纳入B、C类方案，施工时请工务维修天窗点进行施工。一、工字钢、钢板桩施工工工艺流程: 施工准备-施工放样及施打定位桩-施打钢板桩、工字钢-开挖基坑-钢板桩、工字钢内支撑模板安装。 ①施工准备 I、检查新进场工字钢、钢板桩有无弯曲，两侧端头有无卷口。 H、对打拔机进行检查测试，办理施工进场证。皿、根据基坑位置，留出工作面，并保证既有线行车安全进行测量放线，两头定木桩，中间挂线，在线绳上表示出打入工字钢或钢板桩位置。 ②工字钢、钢板桩插打 (a)插打前，在线绳上精确标出每一片钢板桩的位置。 (b)然后采用振动打桩锤夹住钢板桩或工字钢腹板，必须确保钢板桩、工字钢垂直。

(c)振动插打时第一次入土深度为3m待插入一定深度，站立稳定后，方可加以锤击； ③施工注意事项：（a）阻力过大不易贯入：主要原因一方面是土层对桩的阻力过大，另一方面是桩连接锁口锈蚀、变形，入土阻力大。对第一种情况，可伴以高压冲水或改以振动法沉桩，不要用锤硬打；对第二种情况，宜加以除绣、矫正，在锁口内涂油脂，以减少阻力。（b）打设时向前进方向倾斜，在软土中打桩，由于锁口处阻力大于板桩与土体间的阻力，使板桩易向前进方向倾斜。纠正方法是用卷扬机和钢丝绳将板桩反向拉住后再锤击，或用特制的楔形桩进行纠正。（c）打设时将相临板带入：在软土中打设时，如遇到不明障碍物或板桩倾斜时，板桩阻力增大，会把相临板桩带入。处理方法是：在锁口处涂以黄油减少阻力。 ④钢板桩、工字钢内部加固打完工字钢、钢板桩后，需在内侧焊钢板，以加强整体稳定性，防止土的滑落。加固随开挖进行。 ⑤拔除钢板桩涵洞、系梁施工完毕且养护期满后即可拔除防护桩。防护桩的拔出，应从克服板桩的阻力和密实基坑回填料着眼，采用振动拔桩，利用拔桩机的振动激起板桩振动，以克服和削弱板桩拔出阻力。

悬臂式工字钢基坑支护方案

XXXXXX工程悬臂支护结构设计安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：

目录第一章工程概况-------------------------------------------------------------- 1 一、危大工程概况和特点-------------------------------------------------- 1 二、施工平面布置-------------------------------------------------------- 2 三、施工要求------------------------------------------------------------ 2 四、技术保证条件-------------------------------------------------------- 2 五、地质水文条件-------------------------------------------------------- 3 1、工程地质情况---------------------------------------------------------- 3 2、水文地质条件---------------------------------------------------------- 4 第二章编制依据-------------------------------------------------------------- 4 第三章施工计划-------------------------------------------------------------- 5 一、施工进度计划-------------------------------------------------------- 5 二、材料与设备计划------------------------------------------------------ 6 第四章施工工艺技术--------------------------------------------------------- 11 一、技术参数----------------------------------------------------------- 11 二、工艺流程----------------------------------------------------------- 11 三、施工方法----------------------------------------------------------- 11 四、操作要求----------------------------------------------------------- 16 五、检查要求----------------------------------------------------------- 16 六、特殊情况处理------------------------------------------------------- 18 第五章施工安全保障措施----------------------------------------------------- 19 一、组织保障措施------------------------------------------------------- 19 二、技术措施----------------------------------------------------------- 22 三、监测监控措施------------------------------------------------------- 22 第六章施工管理及作业人员配备和分工----------------------------------------- 24 一、施工管理人员------------------------------------------------------- 24 二、安全生产管理人员--------------------------------------------------- 24 三、特种作业人员------------------------------------------------------- 25 四、其他作业人员------------------------------------------------------- 25 五、劳动力保证措施----------------------------------------------------- 26 第七章验收要求------------------------------------------------------------- 26 一、验收标准----------------------------------------------------------- 26 二、验收程序----------------------------------------------------------- 27 三、验收内容----------------------------------------------------------- 27 四、验收人员----------------------------------------------------------- 28 第八章应急处置措施--------------------------------------------------------- 28 第九章计算书及相关施工图纸------------------------------------------------- 30 一、计算书------------------------------------------------------------- 30 二、施工图纸----------------------------------------------------------- 43

钢梁加固专项施工方案

一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固： ○1A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×550×200 ○2 A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×600×200 ○3 B栋F5层楼板28~29/X ~Z 3000×700×300 ○4 C#栋四层楼板27~28/S~T 此处为梁加大 ○5 B栋B1层楼板29~30/Y ~Z 1000×600×300 ○6 A栋B2层U/17-18 ○7 A栋B2层W/17-18 对○1○2○3○4○5进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使之完全溶为一体。相同的洞口以相同的方法加固。○6○7采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现

行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。三．施工进度安排按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。四．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备 1 半自动焊 2 二氧化碳气体保护焊 3 电焊机 4 扭矩扳手 5 气焊五．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为40a“H”型钢，制作过程相对比较简单。（一）．钢梁的加工制作二）．H型钢梁的加工制作工艺过程： 1. 墙面处理：

基坑支护方案

第一节工程概况一工程概况 xx公寓工程位于xx，原x厂院内。A座建筑面积31363m2，其中地上22367m2，地下8996 m2，±0.00绝对标高42.09m，室内外高差0.35m。地下二层，地上7～11层，西侧局部三层，建筑高度34.4m。基础深-10.20m，局部-12m。本工程场地极其狭窄，基础外墙南侧距围墙外建筑（带地下室）仅5.4m，北侧距售楼处外墙0.6m，西侧距原xxx乳品厂地下室西侧外墙3-4m。场地-2以上为原有厂房拆迁渣土。 1.本工程西侧紧邻东中街，人行便道有污水、自来水、煤气等市政管线，土方开挖后边坡位移将造成上述管线变形、断裂。 2.广告牌位于西侧围墙上，高4.5米，长70米，距A1轴 3.5-4米，此位置为原有厂房地下室，自然地面至-4米均为厂房拆迁的渣土，原厂房基础埋深- 4.85米，北京冬季及春季刮风天数多，瞬间风力很大，对广告牌的水平力很大，造成广告牌变形、倾斜，严重威胁边坡安全。 3.北侧汽车坡道紧邻售楼处，无法放坡。 4.南侧距建筑 5.4m处有地下室的六层居民楼。二工程及水文地质条件 1工程地质条件拟建场地在地貌上位于永定河冲击扇的中下部，地层上部为人工堆积层的杂填土，以下为一般第四纪沉积之砂质粉土、粘质粉土、粉质粘土、粘土、砂、圆砾等；各地基土层自上而下的分布情况摘要如下：

2工程水文地质情况根据现场地下水位量测结果，地下水稳定水位在16.00m左右，平均地下水位26.00m。埋深较深，对本工程施工不会产生很大影响。施工时，若基坑开挖范围内有局部上层滞水，可采取明排。第二节基坑支护方法 1.东侧边坡采用喷锚方法支护基坑，边坡1：0.2，共设七道锚杆，间距1.4m～ 1.5m，梅花形布置。喷射砼厚10cm。 2.为保证南侧居民楼，南侧边坡采用护坡桩及锚杆支护，从地面下2m开始作桩，护坡桩长12m，间距1.8m桩间采用挂网喷锚，桩顶设砼连梁800×500（宽×高）。在-4m处设一道锚杆的反力梁，采用2Ⅰ25b工字钢梁。 3.西侧采用护坡桩及锚杆支护，护坡桩长12m，间距1.5m。桩顶设连梁800×500。锚杆的反力梁为2Ⅰ25b工字钢梁。桩位置根据围墙柱确定（见附图）。以便安装广告牌的背撑。 3.1护坡桩桩顶标高-2m。施工时先将渣土清至-4m，再回填素土至-2m，分段施工护坡桩，每段长约15米。 3.2在桩顶标高-2m设柱子（600×400），高3.5米。在-2.0米、自然地面及1.5米处设槽钢连梁2［20］ 3.3在柱顶设三角形钢架做广告牌斜撑，详见剖面7-7。 3.4原厂房地下室外墙长48.9米，约15米长基坑无原厂房地下室外墙（位于西侧北端），此部位护坡桩在自然地面处开始打桩。见护坡平面示意图。 4.由于售楼处位于北侧边坡上，距建筑物外皮30mm～50mm，此部位无法放坡、打桩，拟采用垂直喷锚支护基坑，共设七道锚杆，间距1.2m，梅花形布置。其中第二道和第四道为预应力钢丝束锚杆，锚杆外端主筋与槽钢紧固，Φ28钢筋与锚杆外端、槽钢拉结，表面喷10cm厚砼。详见《基坑支护平面示意图》及剖面1-1～7-7。

钢板桩支护专项施工方案

苏地2017-WG-62号地块项目基坑钢板桩支护专项施工方案编制单位：江苏地基工程有限公司编制：审批：编制日期：

目录第一节工程概况 (1) 第二节钢板桩支护设计及施工要点 (3) 第三节施工组织方案 (6) 第四节基坑监测措施 (13) 第五节质量保证措施 (14) 第六节安全施工措施 (15) 第七节文明施工措施 (17)

第一节工程概况一般概况工程名称：苏地2017-WG-62号地块二期。工程地址：苏州高新区通安镇，真北路北侧、中塘路东侧。建设单位：苏州里恒房地产开发有限公司。基坑围护设计单位：江苏博森建筑设计有限公司。基坑规模：本基坑开挖面积约14300m2，基坑外围周长412m，一般区域基坑开挖深度约 4.45m~5.50m，坑边集水井落深区域基坑开挖深度约6.40m~7.35m。基坑安全等级：二级。基坑周边环境概况（1）基坑北侧：基坑北侧为现状河流，河道宽15m，。北侧地下室外墙距离用地红线为7.8m，用地红线外10m为河道驳岸。（2）基坑东侧：为在建工地，东侧地下室距离用地红线为12.6m，红线上建有围墙。（3）基坑南侧：苏地2017-WG-62号地块一期在建工程。（4）基坑西侧：基坑西侧为中塘路，路宽15m，地下室外墙距离用地红线最近距离为6.0m，红线外4.46m为路边。距离用地红线1.25m为电力管线，埋深0.5m。，距离用地红线2.5m为给水管线，埋深1.0m。距离红线6.0m为雨水管线。工程地质、水文概况

工程地质条件根据基坑设计方案，拟建场地浅部土层情况如下：第①层素填土，层厚约2.5m，γ=18.0kN/m3，C=10.0kPa，φ=10.0kPa。第②层黏土，层厚约2.5m，γ=19.4kN/m3，C=46.0kPa，φ=13.0kPa。第③层粉质黏土，层厚约3.0m，γ=18.4kN/m3，C=23.5kPa，φ=10.9kPa。第④层粉质黏土夹粉土，层厚约3.0m，γ=18.6kN/m3，C=20.0kPa，φ=14.0kPa。场地水文地质条件场区勘探深度以浅地下水主要为浅部孔隙潜水和微承压水。 1、潜水场地浅层的孔隙潜水，主要赋存于第①层素填土等浅部土层中，一般埋深较浅。 2、微承压水根据基坑围护设计方案，微承压水主要分布于第④层粉质黏土夹粉土中，该层层顶距坑底尚有约2.5m的粘性土覆盖层。