普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法
普通砼用砂检测作业指导书
（一）检测标准JGJ 52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法
（二）取样：同产地，同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的200m3为一验收批，不足上述数量者以一批论。在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。取样前先将取样部位表层铲除，然后各部位抽取大致相等的8份，组成一组试样。每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量。须作几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不影响另一项试验的结果，可用同一组试样进行几项不同试验，然后用分料器或人工四分法进行缩分。人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀，堆成厚度20mm园饼，然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份，然后再重新拌匀重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。
每一试验项目所需砂的最小取样数量表1
（三）技术指标
3、
有机物含量（用比色法试验）；颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强度比不低于0.95。
（四）常规试验步骤：（试验前应填写仪器设备使用记录）
一、砂的筛分析试验
1、本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数。
2、本试验应采用下列仪器设备：
（1）试验筛：10.0、5.0、2.5mm的圆孔筛和1.25、0.63、0.315、0.16mm的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。
（2）天平：称量1000g，感量1g。
（3）摇筛机。
（4）烘箱：能使温度控制在100~110℃。
（5）浅盘和硬、软毛刷等。
3 、试样制备：试验前前应先将来样通过10mm筛，并算出筛余百分率，然后称取每份不少于550g的试样两份，分别倒入两个浅盘中，在100~110℃的温度下烘干到恒重。冷却至室温备用。
4、试验步骤：准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小（大孔在上、小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛（即5mm
筛孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为10min左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。称取各筛筛余试样的重量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%。
5、筛分析试验结果应按下列步骤计算：
（1）计算分计筛余百分率（各筛上的筛余量除以试样总量的百分率），精确至0.1%;
（2）计算累计筛余百分率（该筛上的分计筛余百分率与大于该筛上的分计筛余百分率之总和）精确至1%；
（3）根据各筛的累计筛余百分率评定该试样的颗粒级配分布情况；
（4）按下式计算砂的细度模数（精确至0.01）:
μf=(β2+β3+β4+β5+β6)-5β1/100-β1
式中: β1、β2、β3、β4、β5、β6分别为5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16mm各筛上的累计筛余百分率。
( 5)筛分试验应采用两个试样平行试验。细度模数以两次试验结果的算术平均值为测定值（精确至0.1）。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2时，应重新取样进行试验。
（6）按0.63mm筛的累计筛余百分率及前表,确定砂所属的区域。
二、砂的表观密度试验（标准方法）
1、本方法适用于测定砂的表观密度。
2、本试验应采用下列仪器设备；
（1）天平：称量1000g，感量1g。
（2）容量瓶：500ml
（3）干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等。
（4）烘箱：能使温度控制在100~110℃。
（5）烧杯：500ml
3、试样制备：将缩分至650g左右的试样在温度为100~110℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温。
4、试验步骤：（1）称取烘干试样300g，装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中；（2）摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排
除气泡，塞紧瓶塞，静置24h左右。然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量；（3）倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入与第（1）、（2）款水温相差不超过2℃的冷开水至瓶颈刻度线。塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量。
5、表观密度应按下式计算（精确到10kg/m3）：
ρ=（[m0/ m0+ m2- m1]- a t）×1000（kg/m3）
式中：m0：试样的烘干重量；
m1：试样、水及容量瓶总重（g）；
m2：水及容量瓶总重（g）；
a t：考虑称量时的水温对水相对密度影响的修正系数。
以两次试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差大于20kg/m3时，应重新取样进行试验。
三、砂的堆积密度试验
1、本方法适用于测定砂的堆积密度。
2、试验应采用下列仪器设备：
（1）案秤：称量5000g，感量5g
（2）容量筒：金属制、圆柱形、内径108mm净高109mm，筒壁厚2mm，容积约为1L筒底厚5mm
（3）漏斗或铝制料勺
（4）烘箱：能使温度控制在100~110℃
（5）直尺、浅盘等
3、试样制备、；用浅盘装样品约3L，在温度为100~110℃烘箱中烘干至恒重，取出并冷却至室温，再用5mm孔径的筛子
过筛，分成大致相等的两份备用。试样烘干后如有结块，应在试验前先予捏碎。
4、试验步骤：取试样一份，用漏斗或铝制料勺，将它徐徐装入容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不应超过50mm）
直至试样装满并超出容量筒筒口。然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其重量。
5、试验结果计算应符合下列规定：
堆积密度按下式计算（精确至10kg/m3）
ρl=(m2-m1)/V×1000 （kg/m3）
式中：m1：容量筒的重量（kg）
m2：容量筒和砂总重（kg）
V：容量筒容积（L）
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
四、砂的含泥量试验（标准方法）
1、本方法适用于测定砂中的含泥量。
2、试验应采用的仪器设备：
（1）天平：称量1000g，感量1g
（2）烘箱：能使温度控制在100~110℃
（3）筛：孔径为0.08mm、1.25mm各一个
（4）洗砂用的容器及烘干用的浅盘等
3、试样制备：将样品在潮湿状态下用四分法缩分至约1100g，置于温度为100~110℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至
室温后，立即称取各为400g的试样两份备用。
4、试验步骤：取烘干试样一份置于容器中注入饮用水，使水面高出砂面约150mm充分拌均匀后浸泡2h，然后用手
在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。缓缓地将浑浊液倒入 1.25mm及
0.08mm的套筛上(1.25mm筛放置上面)，滤去小于0.08mm的颗粒。试验前筛的两面应先用水润湿，在整个试验
过程中，应注意避免砂粒丢失。再次加水于筒中，重复上述过程，直到筒内洗出的水清澈为止。用水冲洗剩留
在筛上的细粒，并将0.08mm筛放在水中来回摇动，（使水面略高出筛中砂粒的上表面）以充分洗除小于0.08mm
的颗粒。然后将两只筛上剩留在筛上的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为100~110℃的烘
箱中烘干至恒重。取出来冷却至室温后，称试样的重量。
5、砂的含泥量应按下式计算（精确至0.1%）
ωC=(m0-m1)/m0×100(%)
式中：m0：试验前的烘干试样重量（g）
m1：试验后的烘干试样重量（g）
以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。
五、砂的泥块含量试验
1、本方法适用于测定砂中泥块含量。
2、试验应采用下列仪器设备：
（1）天平：称量2000g，感量2g
（2）烘箱：温度控制在100~110℃
（3）试验筛：孔径为0.63mm及1.25mm各一个
（4）洗砂用的容器及烘干用的浅盘等
3、试样制备：将样品在潮湿状态下四分法缩分至约3000g，置于温度为100~110℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，
用1.25mm筛筛分，到筛上的砂400g分为两份备用。
4、试验步骤：称取试样200g置于容器中并注入饮用水，使水面高出砂面约150 mm。充分拌混均匀后浸泡24h，然
后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在0.63mm筛上，用水淘洗，直至水清澈为止。保留下来的试样应小心地从筛里取出，装入浅盘后，置于温度为100~110℃烘箱中烘干至恒重，冷却后称重。
5、砂中泥块含量应按下式计算（精确至0.1%）
ωC,l=(m1-m2)/m1×100(%)
式中：：ωC,l:泥块含量（%）
m1：试验前的干燥试样重量（g）
m2：试验后的干燥试样重量（g）
取两次试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.4%时，应重新取样进行试验。
六、砂中有机物含量试验
1、本方法适用于近似地测定天然砂中的有机物含量是否达到影响混凝土质量的程度。
2、本试验应采有下列仪器设备：
（1）天平：称量100g，感量0.01g；感量500g；感量0.5g各一台
（2）量筒：2500ml,100ml,10ml
（3）烧杯,玻璃棒和孔径为5mm的筛
（4）氢氧化钠溶液: 氢氧化钠与蒸馏水之重量比为3:97
（5）鞣酸、酒精等
3、试样制备：筛去样品中5mm以上的颗粒，用四分法缩分至约500g，风干备用。
4、试验步骤：向250ml量筒中倒入试样至130ml刻度处，再注入浓度为3%的氢氧化钠溶液至200ml刻度处，剧烈摇动
后静置24h；比较试样上部溶液和新配制标准溶液的颜色，盛装标准溶液与装试样的重量容积应一致。
注：标准溶液的配制方法：取2g鞣酸粉溶解于98ml的10%酒精溶液中，即得所需的鞣酸溶液后取该溶液2.5ml注入97.5ml,3%的氢氧化钠溶液中,加塞后剧烈摇动,静置24h, 即得标准溶液.
5、结果评定：
（1）若试样上部的溶液颜色浅于标准溶液的颜色，则试样的有机质含量鉴定合格。如两种溶液的颜色接近，则应将该试样（包括上部溶液）倒入烧杯中放在温度为60~70℃的水浴锅中加热2~3h,然后再与标准溶液比色.
（2）如溶液的颜色深于标准色,则应按下法进一步试验:
取试样一份,用3%的氢氧化钠溶液洗除有机杂物,再用清水淘洗干净,至试样用比色法试验时溶液的颜色颜色浅于标准色,然后用洗除有机质的末洗除的试样分别按现行的国家标准《水泥胶砂强度试验方法》配制两种水泥砂浆，测定28天的抗压强度，如未经洗除的砂的砂浆强度与洗除有机质后的砂的砂浆强度比，一低于0.95时,则此砂可以采用。
(五)、试验结束后，应检查水源、电源是否关闭；应极时清理试验用具及试验现场。
（六）整理试验数据。经审核员初审无误后出具试验报告。
（七）普通混凝土用砂的常规试验周期为4天。试验后的残样留置7天（从试验报告出具完毕后算起）。
普通砼用碎石或卵石检测作业指导书
（一）检测标准：JGJ 53-92普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法
（二）取样：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样15份（在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的15个不同部位取得）组成一组试样。每组试样的取样数量，对每一单项试验，应不小于表1-1中最少取样重量，需作几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验结果，可用同一组试样进行几项不同试验。（三）技术指标
以下试验项目所需碎石或卵石的最少取样数量（kg）表1-1
(四)常规试验步骤:（试验前应填写仪器设备使用记录）。一、碎石或卵石的筛分析试验
1、本方法适用于测定碎石或卵石的颗粒级配。
2、本试验应采用下列仪器设备：
（1）试验筛：100、80、63、50、40、31.5、25、20、16、10、5和2.5mm的圆孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。（2）天平或案秤：精确至试样量的0.1%左右。
（3）烘箱：能使温度控制在100~110℃。
（4）浅盘。
3、试样制备：试验前用四分法将样品缩分至略重于本试验所规定的试样所需量，烘干或风干后备用。
4、试验步骤：将试样按筛孔大小（大孔在上、小孔在下）顺序过筛，当每号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值
时，应将该号筛上的筛余分成两份，再次进行筛分，直到每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止；称取各筛筛余试样的重量（精确至试样总重量的0.1%）。在筛上所有分计筛余量和筛底剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%。
5、筛分析试验结果应按下列步骤计算：
（1）由各筛上的筛余量除以试样总量计算得出该号筛的分计筛余百分率，精确至0.1%;
（2）每号筛计算得出的分计筛余百分率与大于该筛筛号各筛的分计筛余百分率相加，精确至1%；
（3）根据各筛的累计筛余百分率评定该试样的颗粒级配。
二、碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）
1、本方法适用于测定碎石或卵石的表观密度。不宜用于最大粒径超过40mm的碎石或卵石。
2、本试验应采用下列仪器设备；
（1）天平：称量5000g，感量5g。
（2）广口瓶：1000ml磨口，并带玻璃片
（3）试验筛：孔径为5mm
（4）烘箱：能使温度控制在100~110℃。
（5）毛巾、刷子等。
3、试样制备：试验前，将样品筛去5mm以下的颗粒，用四分法缩分至不少于2000g，洗刷干净后分成两份备用。
4、
5、试验步骤：(1)按表2-1规定的数量称取试样;(2)将试样浸水饱和,然后装入广口瓶中.装试样时, 广口瓶应倾斜放置,
注入饮用水,用玻璃片覆盖瓶口,以上下左右摇晃的方法排除气泡;(3)气泡排尽后,向瓶中添加饮用水至水面凸出瓶口边缘.然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，，使其紧贴瓶口水面。擦干瓶外水分后，称取试样、水、瓶和玻璃片总重量；
（3）将瓶中的试样倒入浅盘中，放在100~110℃的烘箱中烘干至恒重。取出，放在带盖的容器中冷却至室温后称重；（4）将瓶洗净，得新注入饮用水，用玻璃片紧贴瓶口水面，擦干瓶外水份后称重。
表观密度应按下式计算（精确到10kg/m3）：
ρ=（[m0/ m0+ m2- m1]- a t）×1000（kg/m3）
式中：m0：试样的烘干重量；（g）
m1：试样、水、瓶和玻璃片总重（g）；
m2：水、瓶和玻璃片总重（g）；
a t：考虑称量时的水温对水相对密度影响的修正系数。
以两次试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差大于20kg/m3时，应重新取样进行试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次结果之差超过20kg/m3时，可取四次测定结果的算术平均值作为测定值。
三、碎石或卵石的堆积密度试验
1、本方法适用于测定的碎石或卵石堆积密度。
2、试验应采用下列仪器设备：
（1）案秤：称量50kg，感量50g，及称量100kg，感量100g各一台
（2）容量筒：金属制，其规格见表3-1
（3）烘箱：能使温度控制在100~110℃
（4）平头铁锹
上风干,拌匀后分成两份备用。
4、试验步骤：取试样一份，置于平整干净的地板（或铁板）上，用平头铁锹铲起试样，使石子自由落入容量筒内。此
时，从铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为50mm左右。装满容量筒并除去凸出筒口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒共重。试验结果计算应
符合下列规定：
堆积密度按下式计算（精确至10kg/m3）
ρl=(m2-m1)/V×1000 （kg/m3）
式中：m1：容量筒的重量（kg）
m2：容量筒和试样总重（kg）
V：容量筒容积（L）
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
四、碎石或卵石的含泥量试验
1、本方法适用于测定碎石或卵石中的含泥量。
2、试验应采用的仪器设备：
（1）案秤：称量10kg，感量10g。对最大粒径小于15mm的碎石或卵石应用称量为5kg感量为5g的天平；
（2）烘箱：能使温度控制在100~110℃；
（3）试验筛：孔径为1.25mm及0.08mm筛各一个；
（4）容器：容积约10L的瓷盘或金属盒；
（5）浅盘。
3、试样制备：试验前，将来样用四分法缩分至表4-1所规定的量（注意防止细粉丢失），并置于温度为
100~110℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用。
含泥量试验所需的试样最小重量4-1
4、试验步骤：取试样一份置于容器中摊平,注入饮用水，使水面高出石子表面约150mm；然后用手在水中
淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与较粗颗粒分离，并使之悬浮或溶于水中。缓缓地将浑浊液倒入1.25mm
及0.08mm的套筛上(1.25mm筛放置上面)，滤去小于0.08mm的颗粒。试验前筛的两面应先用水润湿，
在整个试验过程中，应注意避免大于0.08mm的颗粒丢失。再次加水于容器中，重复上述过程，直到洗
出的水清澈为止。用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将0.08mm筛放在水中来回摇动，（使水面略高出筛
内颗粒）以充分洗除小于0.08mm的颗粒。然后将两只筛上剩留在筛上的颗粒和筒中已经洗净的试样一
并装入浅盘，置于温度为100~110℃的烘箱中烘干至恒重。取出来冷却至室温后，称试样的重量。
5、碎石或卵石的含泥量应按下式计算（精确至0.1%）
ωC=(m0-m1)/m0×100(%)
式中：m0：试验前的烘干试样重量（g）
m1：试验后的烘干试样重量（g）
以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果的差值超过0.2%时，应重新取样进行试验。
五、碎石或卵石的泥块含量试验方法
1、本方法适用于测定碎石或卵石中泥块的含量。
2、试验应采用下列仪器设备：
（1）天平：称量5000g，感量5g
（2）烘箱：温度控制在100~110℃
（3）试验筛：孔径为2.5mm及5mm各一个
（4）案秤：称量20kg，感量20g；称量10kg，感量10g
（5）洗石用的容器及烘干用的浅盘等
3、试样制备：试验前，将样品用四分法缩分至大于表4-1所示的量，缩分应注意防止所含粘土块被压碎。缩分后的试样在温度为100~110℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，分为两份备用。
4、试验步骤：筛去5mm以下颗粒称重；将试样在容器中摊平，并注入饮用水，使水面高出试样表面。24h后把水放出，用手碾压泥块，再把试样放在2.5mm筛上，摇动淘洗，直至水清澈为止。将筛上的试样小心地从筛里取出，装入浅盘后，置于温度为100~110℃烘箱中烘干至恒重，冷却后称重。
5、泥块含量应按下式计算（精确至0.1%）
ωC,l=(m1-m2)/m1×100(%)
式中：：ωC,l:泥块含量（%）
m1：5mm筛筛余量（g）
m2：试验后的干燥试样重量（g）
取两次试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.2%时，应重新取样进行试验。
六、碎石或卵石中针、片状颗粒的总含量试验
1、本方法适用于近似地测定碎石或卵石中针、片状颗粒的总含量
2、本试验应采有下列仪器设备：
（1）针状规准仪和片状规准仪，或游标卡尺；
（2）天平：称量2kg，感量2g
（3）案称：称量10kg，感量10g
（4）试验筛：孔径分别为5、10、20、25、31.5、40、63、80mm，根据需要选用
（5）卡尺
3、试样制备：试验前，将来样在室内风干至表面干燥，用四分法缩分至表6-1规定的数量称量，然后筛分成表6-2所
规定的粒级备用。
针状颗粒。厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒；粒径大于40mm的碎石或卵石可用卡尺鉴定其针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合表6-3的规定。称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总重量。
大于
5、
ωp=(m1/m0)×100(%)
式中:m1:试样中所含针、片状颗粒的总重量(g)
m0:试样总重量(g)
(五)、试验结束后，应检查水源、电源是否关闭；应极时清理试验用具及试验现场。
（六）整理试验数据。经审核员初审无误后出具试验报告。
（七）普通混凝土用碎石或卵石的常规试验周期为4天。试验后的残样留置7天（从试验报告出具完毕后算起）。
级配砂石回填施工方案[1]
级配砂石回填施工方案 施工准备 1、技术准备1）施工前进行回填分项工程的技术交底工作。 2）做好标高的抄测和厚度标定工作。 3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。 4）HQ达到强度要求且检验合格。 2、材料准备 1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。 5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 6）、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 3、主要机具 本工程使用的主要机具有：打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 施工要点
1、作业条件 1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2）、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 2、施工工艺流程施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。 2）、砂石级配搅拌和运输回填： （1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。 （2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为4：6），提前进行拌合堆放。砂石搅拌时，用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起，将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。 （3）对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。 （4）砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。 3、铺筑砂石 1）、根据设计要求，完成后砂石垫层的厚度为200mm，实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9，由此计算砂石的虚铺厚度不小于
混凝土原材料与配合比检验质量标准和检验方法
混凝土原材料及配合比检验质量标准和检验方法
个月。2、安定性：体积安定性不良主要是指水泥硬化和产生不均匀的体积变化。一般是由于熟料中所含的游离氧化钙、游离氧化镁、或掺入的石膏过多。 3、不合格品和废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时，均为废品；凡细度、终凝时间中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 4、混凝土的取样：每100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；一次浇筑1000m3以上同配合比的混凝土，每200m3取样次数不得少于一次；每层楼或每工作台班浇筑浇筑同配合比的混凝土时，其取样次数不得少于一次。混凝土抽样在浇筑地点随机抽取。
混凝土施工工程质量检验标准及检验方法
现浇混凝土结构外观质量和尺寸偏差检验标准及检测方法
现浇结构外观质量缺陷 注：用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样，取样与留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次。②每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。③每一次浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。④每一楼层、同配合比的混凝土，取样不得少于一次。⑤每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
砂夹石回填施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (5) 四、操作工艺 (8) 五、质量标准 (9) 六、成品保护 (10) 七、应注意的质量问题 (10) 八、安全措施 (11) 九、文明施工及环保管理措施 (11)
一、工程概况： 太合科技园厂区建设工程项目位于银川市永宁县望远镇丽景南街西侧西位路南侧规划一号路的西侧，北临雪花啤酒厂。本项目规划用地面积145778.6㎡，总建筑面积148242㎡，建筑总基底面积73400㎡，整个厂区平面布局呈矩形布置。本工程项目工期紧，任务重。我项目部综合施工中的各项因素且在保证工程工期及质量的前提下，针对填方区下卧层的地质，编制本砂夹石级配回填施工方案。本方案作为本工程施工组织设计的组成部分，具有施工组织设计的同等效应。 一、自然条件 银川市属温带干旱气候区，四季分明，冬寒漫长，夏热较短且无酷暑。银川地区日照时间长，太阳辐射强，昼夜温差大，年平均气温为8.5℃。银川地区多年平均降水量在133mm，降水量不稳定、季节性变化较大，年内降水量分配不均，汛期（6～9月份）降水量一般占全年降水量的80%以上，冬季（11月至来年3月）降水量仅占全年降水量的2%左右。基本风压0.65kN/m2，基本雪压0.20kN/m2，地面粗糙度类别B类，建筑场地类别为Ⅱ类，场地标准冻深1.03米，场地地震基本烈度8度。 二、场地条件
1.水源： 现场水源由施工方打深井抽水到指定区域。 2.电源： 现场电源由甲方提供的变压器→一级箱→二级箱→三级箱。 3.施工现场条件： 拟建地区为空旷规划地带，施工条件良好。 三、混凝土结构环境类别 混凝土环境类别：±0.00以上为一类，±0.00以下为二类b 四、地下管线、障碍物及周边建筑物 1.地下管线和障碍物 根据现场及业主提供的资料显示，施工区内无地下管线。 2.周边建筑物 厂区北侧为雪花啤酒厂，南侧和东侧为空旷区域，西侧为塘来渠。 五、基坑回填深度及宽度 办公楼A-1#、A-2#基坑深度：-4.3m；砂夹石回填高度2.2m，每层实铺厚度为300㎜分层碾压；垫层底面的宽度应满足每边出基础垫层外缘不小于1.3米。 D-1#智能马桶盖基坑深度：-4.3m；砂夹石回填高度2.2m，每层实铺厚度300㎜分层碾压；垫层底面的宽度应满足每边出基础垫层外缘不小于1.3米。 D-5#电装车间基坑深度：-4.3m；砂夹石回填高度2.2m，每层
普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-920)
中华人民共和国行业标准 普通混凝土用砂质量标准及检验方法ＪＧＪ５２－９２ 主编单位：中国建筑科学研究院 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９３年１０月１日 关于发布行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的通知 建标〔１９９２〕９３０号 根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５２—９２，自１９９３年１０月１日起施行。原部标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５２—７９）同时废止。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，由中国建筑科学研究院负责解释，由建设部标准定额研究所组织出版。 中华人民共和国建设部 １９９２年１２月３０日 目次 １总则 ２术语、符号 ２．１术语 ２．２符号 ３质量要求 ４验收、运输和堆放 ５取样与缩分 ５．１取样 ５．２样品的缩分 ６检验方法 ６．１砂的筛分析试验 ６．２砂的表观密度试验（标准法） ６．３砂的表观密度试验（简易法） ６．４砂的吸水率试验 ６．５砂的堆积密度和紧密密度试验 ６．６砂的含水率试验（标准方法） ６．７砂的含水率试验（快速方法） ６．８砂的含泥量试验（标准方法） ６．９砂的含泥量试验（虹吸管方法） ６．１０砂的泥块含量试验 ６．１１砂中的有机物含量试验 ６．１２砂中的云母含量试验 ６．１３砂中的轻物质含量试验 ６．１４砂的坚固性试验 ６．１５砂中硫酸盐、硫化物含量试验 ６．１６砂中的氯离子含量试验 ６．１７砂的碱活性试验（化学方法） ６．１８砂的碱活性试验（砂浆长度方法）
水磨石面层质量标准和检验方法
水磨石地面施工质量标准 ⑴面层的材料、强度（配合比）密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 ⑵面层与基层结合必须牢固，无空鼓。（空鼓面积不大于400c无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计） 基本项目 ⑴水磨石面层表面质量应符合下列规定： 合格：表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固。 优良：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。 检验方法：观察检查。 ⑵地漏和泛水应符合以下规定： 合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏 优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。 检验方法：观察或泼水检查。 ⑶踢脚线质量应符合以下规定： 合格：高度一致；与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。 优良：高度一致，出墙厚度均匀；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。 检验方法：用小锤轻击，尺量和观察检查。 ⑷踏步、台阶应符合以下规定： 合格：宽度基本一致，相邻两步宽度和高差不超过20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。 优良：宽度一致，相邻两步宽度和高差不超过10mm，齿角整齐，防滑条顺直。 检验方法：观察和尺量检查。
⑸镶边应符合以下规定： 合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：在合格的基础上，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。检验方法：观察和尺量检查。 允许偏差 水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 水磨石面层的允许偏差和检验方法 表水磨石面层质量标准和检验方法
砂夹石回填及要求
砂夹石回填及要求 2、砂和砂石地基回填工程2-1、工艺流程2-2、质量标准（一）依据标准GB50202-2002—《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50300-2001—《建筑工程施工质量验收统一标准》(二)基本要求1.工程所用的砂、石材料应符合设计要求及质量标准；2.砂：选用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂。砂中的有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%；石：用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm 以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%； 3.铺设砂石垫层前应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方； 4.垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工； 5.人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实； 6.当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止砂垫层泡水引起的砂的流失，保持基坑边坡稳定，或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500mm以下。 (三)允许偏差项目1.卷材搭接宽度-10mm2.局部积水深度＜5mm3-3、质量控制点1.施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度；2.施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数；3.施工结束后，应检查室及砂石低级的承载力；4.砂及砂石地基的质量验收标准： 检查项目允许偏差检查方法（1）地基承载力设计要求载荷试验或按规定方法检查主控项目（2）配合比设计要求拌合时的体积比或重量比（3）压实系数设计要求现场实测检查项目允许偏差检查方法（1）砂石料有机质含量≤5%焙烧法一般项目（2）砂石料含泥量≤5%水洗法（3）石料粒径≤100mm筛选法（4）
夹砂石换填专项施工方案
一、工程概况
本工程名称广元市儿童福利院，位于广元市利州区莲花村。东临规划环城路。总建筑面积为12037.08m2,1#、2#、3#楼均为四层。1#、2#楼先施工，3#楼待前两栋楼竣工后再行施工。 按设计要求，该工程的独立柱基础持力层为粉质粘土层。设计承载力特征值 f ak=230KPa。基坑开挖后，经过残积土、粉质粘土（图7-0）。 在挖至粉质粘土层后，对基坑进行夹砂卵石换填，并分层夯实。厚度控制在砂卵石换填最薄处为1300mm，压实系数不小于0.97。 二、夹砂换填施工原则 砂和砂石地基是采用砂、鹅卵石和泥土的混合物，经分层夯（压）实，作为地基的持力层，提高基础下部地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压实力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。 由于砂颗粒大，可防止地下水因毛细作用上升，地基不受冻结的影响；能在施工期间完成沉陷；用机械或人工都可使地基密实，施工工艺简单，可缩短工期，降低造价等
特点。适于处理3.0m以内的软弱、透水性强的粘性土地基，包括淤泥、淤泥质土；不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的粘性土地基。 三、施工要求 1．材料要求 （1）砂 宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20~50mm的卵石（或碎石），但要分布均匀。砂中有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。 （2）砂石 用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。 2．构造要求 垫层的构造既要求有足够的厚度，以置换可能被剪切破坏的软弱土层，又要有足够的宽度，以防止垫层向两侧挤出。 （1）垫层的厚度 垫层的厚度z应根据垫层底部软弱土层的承载力确定，即作用在垫层底面处土的自重压力（标准值）与附加压力（设计值）之和大于软弱土层经深度修正后的地基承载力标准值（图7-1），并应符合下式要求： p z＋p cz≤f az（7-2）
基础持力层砂夹石换回填施工方案
南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程砂夹石换、回填方案 编制： 审核： 审批：
陕西建工第十建设集团有限公司 南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程项目部 二0一六年四月二日 目录 一、基础开挖状况资料及要求 (4) 二、基础坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排 (4) 三、砂夹石换填施工办法及质量控制 (5) 四、换填中的安全管理措施 (6)
基础持力层砂夹石换、回填施工方案 根据图纸设计基础开挖说明及施工现场地质勘察报告第八项地层状况实勘，下部耕土层沼泽地沉积淤泥层，杂填土层较深，全部挖掉至圆砾石层④后，与设计底标高相差较大，每幢楼基础换填回填砂夹石量较大，与图纸及原清单描述铺设300mm厚砂夹石相差慎远，具体换填方案如下：
一、基础开挖状况资料及要求 1.项目部应根据岩土工程勘察报告及各幢号开挖基础平面图说明“必须挖到圆砾层”的要求，对圆砾层以上粉质粘土全部进行清除，严禁将淤泥及粉质粘土堆放在基坑边缘。 2.基础开挖每幢工号应划好记录图，把淤泥加深段、问题坑段在记录图上进行明确标识。与蓝图标高存在差异的部分应在记录图上标注清楚，详尽准确。经过监理及建设单位复查、签字后方可进行下道工序。 3.项目部根据实际丈量的回填量，向运输队下达材料运输量计划及运输时间安排，现场确定倒卸位置，为回填做好准备工作。 4.基槽回填前必须经过地勘单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位五方共同验槽、验收认可后，进行砂夹石的换、回填施工。 二、基础坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排 1.根据结施基础开挖平面图说明，超挖部分采用级配砂夹石回填。按招标清单描述，为天然级配砂夹石。项目部会同建设、监理单位共同对砂夹石供料渠道进行考察，根据周边流域位置及材料质量，确定选用濂水河上游河滩天然砂夹石材料。 2.对于加深处理的问题段、问题坑部分采用与圆砾层级配相符的砂石材料进行换填。对设计基底标高以上部分，根据砂夹石回填的材料要求，砂夹石中含石量30%，含泥量不大于5%，不含植物残体、垃圾等杂质。石
质量标准检测标准测试手段及验收方式
质量标准、检测标准、测试手段及验收方式 1、货物质量按招标文件要求执行，货物的价格，按《中标通知书》中的价格执行。 2、所提供的货物的名称、型号、规格、技术条件、供应范围及数量、交货时间、交货地点应符合谈判文件及有关承诺内容要求。 3、全部货物采用相应标准的保护措施进行包装，并具备防湿、防潮、防震、防锈、防装卸等保护措施；如果由于货物包装不良或采用不充分、不妥善的防护措施而造成的损失，供应商将承担由此产生的一切费用；在每一包装件中，有详细装箱清单，并在每件包装上标有引人注目的发货标记。 4、货物到采购人指定交货地点后，采购人对货物凭现状验收，在原装、原封、原标记完好无损情况下，采购人对货物的件数，外观进行初步验收。 5、验收货物发生短缺、损坏等问题时，采购人收到货物后10天内通知我公司，否则，视为采购人初步验收无误；我公司接到采购人通知后，在10天内答复处理，否则，视为我公司已默认采购人的通知。 6、我公司交货时，出具货物符合国家规定的合格证书，货物由我公司负责现场安装调试及人员操作培训，但不解除我公司在货物质量保证期的责任。 7、货物的质量保证期，按我公司在投标文件中的承诺内容执行。 8、因采购人原因造成货物损伤、损坏，我公司协助修复，费用由采购人承担。
9、货物由我公司负责运输，装运过程中发生的丢失、损坏等，由我公司自行承担其经济损失。 10、根据采购人要求，我公司及时派出售后服务人员，给予技术指导。对不合格的货物，属我公司问题的，由我公司及时无偿更换；属于采购人问题的，我公司积极协助解决，费用由采购人承担。 11、由于人力不可抗拒事故，中标供应交货迟延或不能交货时，我公司立即将事故原因通知采购人，并有采取一切必要措施从速交货责任。如果事故持续时间超过交货期限，采购人有权撤销合同，如不可抗拒影响采购人履约，则亦照此办理。
整理砂夹石回填施工方案
精品文档 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (5) 四、操作工艺 (7) 五、质量标准 (8) 六、成品保护 (9) 七、应注意的质量问题 (9) 八、安全措施 (10) 九、文明施工及环保管理措施 (10)
精品文档． 精品文档 一、工程概况： 太合科技园厂区建设工程项目位于银川市永宁县望远镇丽景南街西侧西位路南侧规划一号路的西侧，北临雪花啤酒厂。本项目规划用地面积145778.6㎡，总建筑面积148242㎡，建筑总基底面积73400㎡，整个厂区平面布局呈矩形布置。本工程项目工期紧，任务重。我项目部综合施工中的各项因素且在保证工程工期及质量的前提下，针对填方区下卧层的地质，编制本砂夹石级配回填施工方案。本方案作为本工程施工组织设计的组成部分，具有施工组织设计的同等效应。 一、自然条件 银川市属温带干旱气候区，四季分明，冬寒漫长，夏热较短且无酷暑。
银川地区日照时间长，太阳辐射强，昼夜温差大，年平均气温为8.5℃。银川地区多年平均降水量在133mm，降水量不稳定、季节性变化较大，年内降水量分配不均，汛期（6～9月份）降水量一般占全年降水量的80%以上，冬季（11月至来年3月）降水量仅占全年降水量的2%左右。基本风压0.65kN/m2，基本雪压0.20kN/m2，地面粗糙度类别B类，建筑场地类别为Ⅱ类，场地标准冻深1.03米，场地地震基本烈度8度。 二、场地条件 1.水源： 精品文档． 精品文档 现场水源由施工方打深井抽水到指定区域。 2.电源： 现场电源由甲方提供的变压器→一级箱→二级箱→三级箱。 3.施工现场条件： 拟建地区为空旷规划地带，施工条件良好。 三、混凝土结构环境类别 混凝土环境类别：±0.00以上为一类，±0.00以下为二类b 四、地下管线、障碍物及周边建筑物 1.地下管线和障碍物 根据现场及业主提供的资料显示，施工区内无地下管线。 2.周边建筑物 厂区北侧为雪花啤酒厂，南侧和东侧为空旷区域，西侧为塘来渠。
砂夹石回填现场施工方法
目录 一、工程概况..................................................... 错误!未指定书签。 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、操作工艺 (4) 五、质量标准 (5) 六、成品保护 (6) 七、应注意的质量问题 (6) 八、安全措施 (7) 九、文明施工及环保管理措施 (7) 十、应急预案 (8) 一、工程概况： 1、项目名称： 2、建设地点：。 3、质量标准：要求达到国家GB50300-2012《建筑工程质量统一验收标准》各项合格等级。 4、工期要求：施工总工期****日历天。 5、建设规模：建筑总面积******㎡，建筑层数地下**层地上**层，裙房1层，钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度****m。 6、地质情况：依据钻探资料，地基土在勘察深度内大致分为4层，至上而下分别为： ①杂填土（Q42ml）、②黄土状粉质粘土（Q42al+pl）、③卵石（Q3al+pl）、③-1中粗砂（Q32al+pl）、④粗砾砂（N2al+pl）。本场地位于清姜河右岸Ⅰ级阶地地形，根据区域地质资料，本场
地周边无断裂不良地质构造分布，场地平坦，从勘察结果看，地基土分布稳定，厚度大，工程性能良好，无不良地质存在。 7、水文情况：该场地在勘察时地下水位埋深12.00~12.60M，地下水类型为潜水，主要含水层在③卵石层。地下水受大气降水及清姜河补给，排泄方式为蒸发和向清姜河渗流，地下水流向自东南向西北，该区域地下水变化幅度为1.00M。 8、换填部位：本工程主楼基础地基标高均为****米，裙房基础地基标高均为***米，根据岩土勘察报告提供的处理方案，本工程采用换土垫层法对地基湿陷性进行处理，主楼需将第层黄土状粉质粘土和局部存在的-1中砂层全部挖处至卵石层顶面，换填材料采用级配砂夹石，换填后保证主楼的地基持力层地基承载力不小于320KPa。 二、编制依据 1、*********工程施工设计图纸 2、*********岩土勘察报告 3、建筑地基处理技术规范（JGJ79—2012） 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013） 三、施工准备 土方开挖完毕后，将存在湿陷性的第层黄土状粉质粘土和局部存在的-1中砂层全部挖处至卵石层顶面，方可进行级配砂夹石的换填。砂夹石回填量大，工期紧、任务重。施工场地内换填、运输相互交叉施工，难度大，需精心施工。 材料及主要机具： 1）级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、。颗粒级配应良好。 2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超
质量规格要求和检验方法质量规格要求应符合GB17201998
一、质量规格要求和检验方法 1.质量规格要求 应符合GB 17203-1998《食品添加剂柠檬酸钙》标准要求： 2.检验方法 （A）鉴别 1 试剂和溶液 （1）盐酸（GB 622）。 （2）1 mol/L乙酸（GB 676）溶液。 （3）1 mol/L硫酸汞溶液。 （4）1 mol/L高锰酸钾（GB 643）溶液。 （5）1 mol/L草酸铵（HG 3-976）溶液。 （6）2 mol/L硝酸（GB 626）溶液：125mL浓硝酸加水稀释至1000mL。2鉴别试验 方法一：将0.5 g样品溶解于10mL 水和2.5mL的2mol/L硝酸的混合液中，加1mL 1mol/L硫酸汞溶液，加热至沸腾，再加1mL 1mol/L 高锰酸钾溶液，产生白色的沉淀物。 方法二：以尽量低的温度完全灼烧0.5 g样品，然后冷却，并将残余物溶于10mL的水和1mL 1mol/L乙酸的混合液中，经过滤后再把10mL 1mol/L草酸铵溶液加入滤液中，产生大容积的白色沉淀，并可溶解于盐酸中。
（B ）含量的测定 1试剂和溶液 （1）3mol/L 盐酸溶液。 （2）6mol/L 盐酸溶液。 （3）1mol/L 氢氧化钠（GB 629）溶液：准确称取4g 氢氧化钠，溶于水，稀释至100mL 。 （4）30%三乙醇胺溶液：38mL 三乙醇胺加水稀释至100mL 。 （5）钙指示剂：称取10g 预先在105～110℃下烘干2h 的氯化钠，置于研钵内研细，加入0.1g 钙试剂，研细，混匀。 （6）0.05mol/L 乙二胺四乙酸二钠（EDTA-2Na ）标准溶液 配制： 称取20g 乙二胺四乙酸二钠（GB 1401），加热溶于1000mL 水中，冷却，摇匀。 标定： 称取1g 于800℃灼烧至恒重的基准氧化锌，称准至0.0002g 。用少许水湿润，加6mol/L 盐酸至样品溶解，移入250mL 容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。取30.00～35.00mL ，加70mL 水，用10%氨水中和至pH 7～8，加10mL 氨-氯化铵缓冲溶液甲（pH10），加5滴0.5%铬黑T 指示液，用0.05mol/L 乙二胺四乙酸二钠溶液滴定至溶液由紫色变为纯蓝色。同时做空白试验。 计算： c= (1) 式中：c ——乙二胺四乙酸二钠标准溶液的浓度； V 1——氧化锌溶液消耗的体积，mL ； m 1——氧化锌的质量，g ； V 2 ——乙二胺四乙酸二钠溶液消耗的体积，mL ； V 3 ——空白试验乙二胺四乙酸二钠溶液消耗的体积，mL ； 0.08138——每毫升1 mol/L 氧化锌的克数。 2测定方法 预先在 150℃下烘至恒重，准确称取 350～400mg 柠檬酸钙样品（称准至0.0001 g ），加水10mL ，3mol/L 盐酸至溶解（约2mL ）后， m 1×(V 1/250) (V 2-V 3) ×0.08138
砂夹石回填现场施工方法
砂夹石回填现场施工方法 Revised by Hanlin on 10 January 2021
目录 一、 工程概况： 1、项目名称： 2、建设地点：。 3、质量标准：要求达到国家GB50300-2012《建筑工程质量统一验收标准》各项合格等级。 4、工期要求：施工总工期****日历天。 5、建设规模：建筑总面积******㎡，建筑层数地下**层地上**层，裙房1层，钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度****m 。 6、地质情况：依据钻探资料，地基土在勘察深度内大致分为4层，至上而下分别为：①杂填土（Q 42ml ）、②黄土状粉质粘土（Q 42al+pl ）、③卵石（Q 3al+pl ）、③-1中粗砂（Q 32al+pl ）、④粗砾砂（N 2al+pl ）。本场地位于清姜河右岸Ⅰ级阶地地形，根据区域地质资料，本场地周 边无断裂不良地质构造分布，场地平坦，从勘察结果看，地基土分布稳定，厚度大，工程性能良好，无不良地质存在。 7、水文情况：该场地在勘察时地下水位埋深12.00~12.60M ，地下水类型为潜水，主要含水层在③卵石层。地下水受大气降水及清姜河补给，排泄方式为蒸发和向清姜河渗流，地下水流向自东南向西北，该区域地下水变化幅度为1.00M 。 8、换填部位：本工程主楼基础地基标高均为****米，裙房基础地基标高均为***米，根据岩土勘察报告提供的处理方案，本工程采用换土垫层法对地基湿陷性进行处理，主楼需将第层黄土状粉质粘土和局部存在的-1中砂层全部挖处至卵石层顶面，换填材料采用级配砂夹石，换填后保证主楼的地基持力层地基承载力不小于320KPa 。
混凝土用砂、石等骨料实验 实验报告
混凝土用砂、石等骨料实验 实验报告 学号： 班号：结 02 实验日期： 实验者：陈伟 同组人：吴一然 建筑材料第三次实验 一、实验目的 1、学习砂筛分析和石子捣实密度的试验方法； 2、通过砂的筛分析实验，判断砂的粗、细和砂的级配是否合格； 3、了解石子的针、片状颗粒含量、压碎指标松堆密度等试验方法； 4、了解轻骨料的筒压强度测试方法。 二、实验内容 1、砂表观密度测定； 2、砂筛分析试验； 3、石子捣实密度试验； 4、石子针状、片状颗粒含量测定（演示）； 5、石子压碎指标测定（演示）； 6、轻骨料筒压强度试验（演示）。 三、实验原理 1、表观密度的定义： 包含闭孔体积在内的单位体积的质量,称材料的表观密度。（单位：g/cm3），如果两 次实验结果的平均值作为测定值，如两次结果之差大于0.02g/cm3，应重新进行实 验。 2、细度模数： 砂的粗细程度用通过累计筛余百分比计算的细度模数（M x）表示，其计算公式为 （1）式中，A1、A2……A6分别为5.00、2.50……0.160 mm孔筛上的累计筛余
百分率； （2）砂按细度模数(Mx)分粗、中、细和特细四种规格，由所测细度模数按规定评定该砂样的粗细程度； （3）用M x=3.7~3.1为粗砂，3.0~2.3为中砂，2.2~1.6为细砂，1.5~0.7为特细砂来评定该砂的粗细程度。并根据0.630mm筛所在的区间判断砂子属于哪个区累 计筛余百分比在85%~71%的属于Ⅰ区，在70%~41%的属于Ⅱ区，在40%~16% 的属于Ⅲ区。 3、石子捣实密度实验要求及说明： 1)通过对两种单粒级石子不同比例的搭配,观察其捣实密度的变化,画出石子比例和 捣实密度的曲线 ,并进行分析； 2)实验使用的石子是石灰岩碎石,粒径分别为5—10mm,10-20mm单粒级； 3)所用容积升体积为10L； 4)石子的称量总质量为20Kg。 3、压碎指标表示石子抵抗压碎的能力，是间接的推测其相应的强度的一种方法 四、实验步骤 1、测量砂的表观密度 （1）实验仪器：天平(量程1kg，精度1g)； 容量瓶(500ml)； 干燥箱； 干燥器。 （2）实验步骤: -- 称取烘干的试样300g(m0)，装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中，摇动容量瓶， 使试样充分搅动以排除气泡； --打开瓶塞并添加水，使得液面与瓶颈500ml刻度线平齐。塞紧瓶塞，擦干外 面水分，称量其质量m1； --倒出瓶中的水和试样，清洗瓶内外，在装入上述相同的冷开水至瓶颈500ml 刻度线处。塞紧瓶塞，擦干外面水分，称量其质量m2； --取水的密度为1g/cm3，用下述公式计算砂的表观密度(0.01g/cm3) --以两次实验结果的平均值作为测定值，如两次结果之差大于0.02g/cm3，应重新进行实验。 （3）实验注意事项 --300g砂子装入容量瓶后，不要马上称重应摇晃容量瓶，排除气泡。 --容量瓶上面有一刻线，两次加水一定是凹面相齐。 --注意300g砂子要全部加入容量瓶，不要丢或有剩余。 2、筛分析实验 （1）实验仪器：筛（10；5.0；2.5；1.25；0.63；0.315；0.16）； 筛底电子秤。 （2）实验步骤: -- 称取砂500g。将筛子按筛孔由大到小叠合起来，附上筛底。将砂样倒入 最上层（孔径为5mm）筛中； --用手筛动筛子，筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止； --称取各号筛上上的筛余量； --计算分计筛余百分率：各号筛上筛余量除以试样总质量（精确至0.1%）；
明挖基坑施工质量标准和检验方法
明挖基坑施工质量标准和检验方法 1基坑定位检验方法 (一)观察法 1观察槽壁、槽底的土质情况，验证基槽开挖深度，初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符，观察槽底土质结构是否被人为破坏。 2基槽边坡是否稳定，是否有影响边坡稳定的因素存在，如地下渗水、坑边堆载或近距离扰动等(对难于鉴别的土质，应采用洛阳铲等手段挖至一定深度仔细鉴别)。 3基槽内有无旧的房基、洞穴、古井、掩埋的管道和人防设施等。如存在上述问题，应沿其走向进行追踪，查明其在基槽内的范围、延伸方向、长度、深度及宽度。 4在进行直接观察时，可用袖珍式贯人仪作为辅助手段。 (二)钎探法 1工艺流程 绘制钎点平面布置图→放钎点线→核验点线→就位打钎→记录锤击数→拔钎→盖孔保护→验收→灌砂。 2人工(机械)钎探 采用直径22～25mm钢筋制作的钢钎，使用人力(机械)使大锤(穿心锤)自由下落规定的高度，撞击钎杆垂直打人土层中，记录其单位进深所需的锤数，为设计承载力、地勘结果、基土土层的均匀度等质量指标提供验收依据。是在基坑底进行轻型动力触探的主要方法。 3作业条件 人工挖土或机械挖土后由人工清底到基础垫层下表面设计标高，表面人工铲平整，基坑(槽〕宽，长均符合设计图纸要求；钎杆上预先用钢锯锯出以300㎜为单位的横线，0刻度从钎头开始。 4根据基坑平面图。依次编号绘制钎点平面布置图 按钎点平面布置图放线。孔位洒上白灰点，用盖孔块压在点位上作好覆盖保护。盖孔块宜采用预制水泥砂浆块、陶瓷锦砖、碎磨石块、机砖等。每块盖块上面必须用粉笔写明钎点编号。 5就位打钎 钢钎的打入分人工和机械两种。
人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作处子上。用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50cm，自由下落，将钎垂直打人土层中。也可使用穿心锤打钎。 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，利用机械动力拉起穿心锤。使其自由下落，锤距为60cm，把触探杆垂直打入土层中。 6记录锤击数 钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。钎探深度以设计为依据。如设计无规定时，一般钎点按纵横间距梅花形布设。深度为。 7拔钎、移位 用麻绳或钢丝将钎杆绑好，留出活套，套内插人撬棍或钢管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止；将钎杆或触探器搬到下一孔位。以便继续拔钎。 8灌砂 钎探后的孔要用砂灌实。打完的钎孔。经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后。用盖孔块盖住孔眼。当设计、勘察和施工方共同验槽办理完验收手续后，方可灌孔。 9质量控制及成品保护 (1)同一工程中，钎探时应严格控制穿心锤的落距，不得忽高忽低。以免造成钎探不准。使用钎杆的直径必须统一。 （2）钎探孔平面布置图绘制要有建筑物外边线、主要轴线及各线尺寸关系，外圈钎点要超出垫层边线200～500mm。 (3)遇钢钎打不下去时。应请示有关工长或技术员。调整钎孔位置。并在记录单备注栏内做好记录。 （4）钎探前，必须将钎孔平面布置图上的钎孔位置与记录表上的钎孔号先行对照。无误后方可开始打钎；如发现错误，应及时修改或补打。 (5)在记录表上用有色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。 (6)在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。 (7)打钎时，注意保护已经挖好的基槽，不得破坏已经成型的基槽边坡；钎探完成后，应做好标记，用砖护好钎孔，未经勘察人员检验复核，不得堵塞或灌砂。
啤酒的质量和卫生标准以及检验方法精修订
啤酒的质量和卫生标准以及检验方法 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
啤酒的质量和卫生标准检验方法 前言:啤酒的原料主要有大麦、啤酒花等。它们里面含的蛋白质、碳水化合物、啤酒花苦味物质等在酿造过程中发生细微变化后，并作为复合体存留在啤酒中。这些成分决定着啤酒的香味、醇度和泡沫。也就是说，这些成分能增加啤酒的表面张力和粘度，使啤酒能生出更白、更细的泡沫。 啤酒里一般含有大约%的碳酸气体。这些碳酸气体在发酵过程中产生、并融入啤酒，但是融进啤酒的这些碳酸气的量约是在正常压力下的两倍，也就是说呈超饱和状态。所以，当打开啤酒拴时，里面的啤酒恢复到正常压力状态下，再加上倒酒时，碳酸气受到碰撞而恢复成气体，这样许多气泡浮到啤酒液面上，就形成泡沫。啤酒泡沫之所以呈白色奶油状，是因为这些泡沫还带了啤酒成分形成的表面张力和粘度。 下面是啤酒的所有成分： 1.谷物（Grains） 出芽（Malting）就是把大麦浸泡在水中使其发芽。这个过程一般持续36–48个小时，使麦芽中休眠状态下的酶发育。酶在发酵过程中是非常关键的，它可以把淀粉转化成糖，而糖在酵母的作用下又分解成二氧化碳和酒精。在出芽过程中，大麦的味道变得有些甜。 大麦在出芽后需要弄干，这个过程的不同使大麦麦芽的味道也有所不同。自然风干的麦芽色泽只有很小的变化，可以用来酿造金黄色泽的啤酒；而经过烘烤或烟熏的麦芽颜色变得很深，可以用来酿造色泽较重的啤酒；很多种啤酒都会使用不同品种的大麦，这样就可以使最终产品的味道更加复杂。 有些啤酒厂也使用其它类别的谷物来酿造啤酒或调味。黑麦可以使啤酒增添一种香辣、雄健的口味；小麦可以使啤酒增添一定的果香，啤酒泡沫更丰富；燕麦可以使啤酒显得油滑、浓重；水稻：可以使啤酒的色泽比较清淡；玉米大多使用于廉价啤酒种或作为味道的补充。 2.啤酒花（Hops） 啤酒花又叫蛇麻草，英语是Hops。这是一种与**同一品系的植物，啤酒花实际上就是植物花蕊的一部分，它的调味属性体现在啤酒花中的精 油和果酸上。啤酒花含有的这些物质可以使啤酒有一定的苦涩和芳香，平衡大麦麦芽中的糖分。啤酒花被采摘后需要烘干才能使用。酿造，而有些啤酒却使用多种啤酒花来达到酿酒大师要求的独特味道。 3.酵母（Yeast） 酵母是一种属于真菌类的非常微小的生物菌，在自然环境中几乎到处都有。啤酒在酿造过程中有三种方法加入酵母菌。 一、啤酒的质量标准 啤酒的检测标准, 按照国家颁布的《啤酒质量标准》 本标准适用于以麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成的、含有二氧化碳的、起泡的、低酒精度的各类熟、鲜啤酒。 1、二氧化碳：指啤酒中溶解的二氧化碳含量，这些二氧化碳是在发酵过程中产生的，它有利于啤酒的起泡性，饮后赋予一种舒适的刺激感觉，即所谓的杀口力。特别是在15℃左右饮用时，二氧化碳逐步放出，给人以清新、爽快的感觉，还能闻出啤酒特有的酒花香味。
连砂石回填施工方案
车间和仓库、总平道路连砂石回填施 工方案 编制： 审核： 审批： 四川航利泰格建设有限责任公司 2010年6月13
目录一编制依据 二工程概况 三施工准备 四主要施工措施 五质量保证措施及标准 六成品保护 七安全文明注意事项
一．编制依据 1．施工图及施工组织设计 2．《施工规范大全》 3．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 4．根据甲方对该工程的使用要求，为确保地坪、道路地基因沉降、变形不影响正常使用及寿命。 5．素土回填含水率不符合规范要求，在雨季非常大，易产生橡皮土、碾压密实达不到要求，地坪容易开裂，对质量影响大。 6．车间及道路回填方量大，受力和要求高，为保证填方的强度和稳定性，在现有的天然地坪上选用天然连砂石回填至地坪垫层下。二．工程概况 营养屋（成都）生物医药有限公司天然药物和草本营养品研发及生产项目工程位于四川省彭州市工业开发区医药园，项目占地面积56.792亩，本项目所含单位工程：总平道路、倒班房、质检综合楼、营养品车间及仓库、危险品库、门房。其中营养品车间及仓库6405m2三施工准备 1．进度安排和劳动力组织： 回填连砂石施工进度安排：由施工现场项目经理根据现场需要统一安排，选用有施工经验的负责的工人及机械工人操作
2．技术准备工作： (1).由工长组织,技术人员、安全工程师向回填连砂石进行详细地技术安全交底。 (2).注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防雨保护工作. (3).施工前,应在墙上做好分层回填水平标志布置.根据填方的填铺厚度,在外墙转角部位划线. 并放出道路回填控制线，定好角桩，弹好标高线。 (4).回填基坑前,应清理干净杂物、垃圾、零散用具等. (5).回填前,对基础结构进行检查验收并办理隐检手续. (6).将现场开挖的余土按要求回填到基坑及室外. (7).对于小房间，不能进行机械碾压的用水夯、人工打夯等方法。 (8).回填天然砂夹石前先将场地内平整，基坑周围夯实。 3.材料及施工机具配备: (1)回填的连砂石应符合连砂石回填规范及使用功能要求,保证填方的强度和稳定性.其中粒径大于回填深度2/3或泥土含量较大的连砂石,不宜用作回填料.回填料中不得含有杂草、树根、垃圾等杂物,回填料还应含水量合理. (2).施工前应根据工程特点、填方料种类、密实度要求、施工条件等,通过击实实验(由实验室进行)合理确定回填料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数.
砂夹石回填施工方案
砂夹石回填施工方案 太合科技园厂区工程砂夹石回填专项方案 目录 一、工程概况...................................................................... .............. 2 二、编制依据...................................................................... .............. 5 三、施工准备...................................................................... .............. 5 四、操作工艺...................................................................... .............. 7 五、质量标准...................................................................... .............. 8 六、成品保护...................................................................... .............. 9 七、应注意的质量问题.. (9) 八、安全措施...................................................................... ............ 10 九、文明施工及环保管理措施 (10) 1 江苏中信建设集团有限公司宁夏分公司 太合科技园厂区工程砂夹石回填专项方案
焊接质量检验方法和标准
焊接质量检验方法和标准 目的 ? 规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求， ? 适用范围：适用于焊接产品的质量认可。 责任 ? 生产部门，品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。 ? 一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准 ? ? 保护焊的表面质量评价主要是对焊缝外观的评价，看是否焊缝均匀，是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷，以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求，具体评价标准详见下表 缺陷类型 说明 评价标准 ? 假焊 系指未熔合、未连接焊缝中断等焊接缺陷（不能 保证工艺要求的焊缝长度） 不允许 ? 气孔 焊点表面有穿孔
焊缝表面不允许有气孔 ?裂纹 焊缝中出现开裂现象 不允许 ?夹渣 固体封入物 不允许 ? 咬边 焊缝与母材之间的过度太剧烈 ??????? 允许 ? ?＞ ??不允许 ?烧穿 母材被烧透 不允许 ? 飞溅 金属液滴飞出 在有功能和外观要求的区域， 不允许有焊接飞溅的存在 ?过高的焊 缝凸起 焊缝太大 ?值不允许超过 ???
位置偏离 焊缝位置不准 不允许 ? 配合不良 板材间隙太大 ?值不允许超过 ??? ?二、焊缝质量标准 ? 保证项目 ? ?、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。 ??、焊工必须经考核合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 ? ?、??、??级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检验焊缝探伤报告 ?焊缝表面?、??级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。??级焊缝不得有表面 气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷，且?级焊缝不得有咬边，未焊满等缺陷 基本项目 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。 表面气孔：?、??级焊缝不允许；???级焊缝每 ???长度焊缝内允许直径 ?? ??；气孔 个，气孔间距??倍孔径 ? 咬边：?级焊缝不允许。 ? ??级焊缝：咬边深度???????且 ???????连续长度??????，且两侧咬边总长????焊缝长度。