低温冷却循环泵品牌及产品介绍
低温冷却循环泵品牌及产品介绍
一、低温冷却循环泵产品介绍：
低温冷却循环泵系在型基础上并参照IS型离心泵之性能参数，根据管道式离心泵的独特结构组合设计制造。该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型，高效节能，性能可靠。
二、低温冷却循环泵产品特点：
低温冷却循环泵是在型立式离心泵基础上配用低转速电机，大幅度降低了运行噪音，成倍延长易损件命名用寿命，最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少，使用更方便。
三、低温冷却循环泵主要用途：
低温冷却循环泵主要用于空调系统冷冻水，冷却水循环及末端增压，城市供热系统局部或末端增压循环，及城市建筑消防系统局部恒压及各种空调热水锅炉配套。
四、低温冷却循环泵工作条件：
低温冷却循环泵系统最高工作压力为1.6MPa即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MP a，泵静压试验压力为2.5MPa，0.75kw以下泵系统最高工作压力为0.8MPa。
低转速离心泵订货时请注明系统工作压力，泵系统工作压力大于1.6MPa时，应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。D低转速离心泵制泵介质为冷热水或物理化学性质类似于水的液体，介质温度不超过120℃。
五、低温冷却循环泵使用注意事项：
1：订货时请注明具体技术参数、使用工况以及使用介质特性，以便能为您选择最合适的产品。
2：泵长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时需更换易损件(机械密封与电机轴承)，机组大修期一般为5000-8000小时。
3：长期不间断使用此泵，推荐配备备用水泵，并用控制柜定时切换，以延长水泵使用寿命。
4：油泵标准配备铝青铜叶轮与防爆电机，若有不同材质要求，请另行注明。
5：此泵严禁长期处于低扬程状态下运行，否则易使电机过载而烧毁。
6: 90KW以上大功率水泵，因稳定性关系，不推荐使用立式单级泵。
DLSB系列低温冷却循环泵
DLSB系列低温冷却循环泵，是一种以机械形式制冷的低温液体循环设备。该设备能为化学物品、生物制品提供低温贮存，能直接对试管、反应釜等反应容器进行低温化学反应，也能与旋转蒸发器、光学反应仪、双层玻璃反应釜、循环水式多用真空泵等化学仪器配合使用，以达到低温冷却和温度控制的目的。此外，它还能提供相应温度、水质纯净的冷却水，为电子显微镜、激光器等贵重仪器设备提供降温需要。该设备用途广泛，尤其在高温条件下，它确保了各类实验在低温、常温状态下地正常进行，是生物制药、化学化工、物理实验、大专院校科研实验室中不可或缺的设备之一。 为保障该设备的正常运作，延长其使用寿命，我们整理了关于低温冷却循环泵的相关注意事项，主要有以下两大类。 一、使用注意事项： 1.液体介质的选择：常见的介质有水、酒精以及汽车冷却液三种。三种介质的使用条件各不相同，通常情况下，工作温度在-25℃以上，我们选择汽车冷却液即可，而当温度低于-25℃，我们选用纯度为95%或以上的工业酒精。若加入的介质为水，应选择洁净的纯水，以免泥沙等异物进入冷却槽内对机子造成损害。 2.液体介质的用量：我们根据具体的实验环境选择适当的液体介质注入冷却槽内，液体介质的液面最低不能低于蒸发器的位置，最高不应高于工作台以下20mm。使用过程中，应实时关注液面高度以即时添加，以免液面过低对机子造成损害。若长期不使用该仪器，应将槽内溶液导出，并即时清洗，以免液体介质对冷却槽造成腐蚀。 3.仪器使用完毕后，应即时切断电源，以保安全。 二、日常养护注意事项： 1.工作条件：DLSB系列低温冷却循环泵所需环境温度应在25℃以下，湿度在60%～80% ，电源为220V，50HZ，使用时电源功率应该大于或者等于仪器总功率，并配备有良好的接地引线。 2.仪器安置：该仪器应置于干燥通风处，同时，对机子下方的散热孔进行定期除尘，以避免潮湿环境下对机子造成短路或漏电的危险。散热孔周围30mm～40mm内不应设有障碍物，以免影响机子正常运作。
换热站、补水泵、循环泵、风机设备选型计算书(审图)
换热站设备选型计算 本工程为陕西碧桂园嘉誉项目换热站设计，为住宅楼1#—8#楼冬季提供低温地板辐射采暖热水，本换热站设于地下室设备用房内。 (1)热负荷统计表 注：（已考虑：外网热损失、室内采暖系统损失以及热力站系统热损失）本工程热源为市政热网热水，经水-水换热以后为小区提供采暖热水。市政热源参数为：总供热量4800.0kW，流量169.0m3/h，供回水温度：95/70℃，1.6MPa；二次侧采暖热水供回水温度：50/40℃。各热力系统分别选用两台板式换热器，单台承担总负荷的70%, 热水循环泵为一用一备，补水泵为一用一备，板式换热器和循环水泵，补水泵组合为一套换热机组。补水定压系统：采暖系统均选用定压罐定压，各系统均选用两台补水泵（一用一备）进行补水。 一.高区采暖换热机组选型计算 1、换热器选型计算 住宅高区采暖总热负荷为1912.1kW，高区热力系统总计算热负荷 Q jz =1912.1x1.1=2103.31kW。换热机组选用板式换热器两组，单台承担70%负荷，即Q1=2103.31x0.65=1367.15kW。 选用板式换热器BRO0.35-1.6-15-E-I，满足设计要求。 2、采暖采暖热水循环系统计算 m/h; 二次侧流量G=3.6x2103.31/(4.2x(50-40))=180.283 换热器内水流阻力约为50kPa； 机房内内管道系统及其他设备水压降约为100kPa； 室外管道水力损失为75.68kPa； 最不利室内环路阻力为35.0kPa, 系统总阻力为(50+100+75.68+35.0)x1.1=286.75kPa。 m/h，H=32.0m，热水循环水泵一用一备，选用KQL 150/315-30/4型，G=187.03 P=30.0kW。
低温冷却液循环泵你了解多少
低温冷却液循环泵你了解多少? 低温冷却循环泵是采取机械形式制冷的低温液体循环设备，具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵、磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。低温冷却液循环泵可与多种仪器相配套（旋转蒸发仪、发酵罐、化学反应釜、生物制药反应釜等等）制冷量大，制冷速度快，有效的提高工作效率；循环泵的流量也可以定制，可以满足不同用户的需求。 产品特点 低温冷却液循环泵大容量开口浴槽和外循环一体，即可以作为冷
冻槽，又能对外提供冷却液。 低温冷却液循环泵采用数显温度显示、微电脑控温，操作简单、醒目。 低温冷却液循环泵采用屏蔽泵或者磁力泵，耐低温，噪音小等特点； 低温冷却液循环泵可用电动搅拌器在本机储液槽内直接做低温反应； 主要用途： 1、对旋转蒸发仪、光化学反应仪光源部分过行低温冷却 2、对分光光度计的发热部分进行低温冷却和温度控制； 3、对双层玻璃反应釜夹层进行低温冷却和温度控制 4、对激光加工机的发热部分进行低温冷却和温度控制； 5、对工业用机械装置的发热部分进行低温冷却和温度控制； 6、对电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机进行低温冷却和温度控制； 7、对超声波破碎的试料进行低温冷却和温度控制； 8、对电泳仪、沾度计、降温毯进行低温冷却和温度控制； 9、对电子显微镜的电源、光源部分进行低温冷却和温度控制； 上海科兴仪器低温冷却液循环泵使用注意事项： 1.开启制冷系统，一旦停机后重新启动制冷系统时，时间必须间隔5分钟以上；
2.使用前槽内应加入液体介质； 3.打开水箱盖，根据所需要的恒温要求，槽内加入液体介质：液体介质一般选用95%以上酒精，，温度不得超过10℃，液体介质液面不能低于工作台板20mm. 4.运转温度：循环液温度不能低于本机空载时机器的最低温度，假如用水做循环液，进液口液温不可高于40度，如用乙醇溶液不可高于10度。 5.严禁用有腐蚀性的介质 6.严禁无液体或液体较少时加热 7.严禁带故障运转，否则会损坏更多的零部件，甚至危及人身安全 8.仪器应放置于干燥通风处，仪器四周无障碍物 9.使用工作电源应根据本机型号确定电源功率应大于或等于仪器总功率，电源必须接地良好的“接地”保护措施； 10.通电后，打开安全开关和电源开关，仪器显示实际温度 11.内循环泵管道连接，将出液管与进液管用软管连接即可； 12.使用中要留意槽内液面高度，当液面过低时，应及时加入液体介质 13.实验结束后，先关需要冷却的仪器，依次关循环泵开关、制冷开关、电源开关，最后拉下安全开关，拔下电源插头。 14.仪器应做好经常性清洁工作，长时间不用的时候，清空槽内的介质，并且槽内要擦试干净，保持工作台面和操作面板的干净整洁。
DLSB-5 20低温冷却液循环泵
DLSB-5/20低温冷却液循环泵 DLSB-5/20低温冷却液循环泵的用途特点： DLSB-5/20低温冷却液循环泵采用压缩制冷方法的低温液体循环设备，可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应，进行化学品和生物制品低温贮存，也可结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵等配套使用。 DLSB－系列型低温冷却液循环泵，是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。 大型低温冷却液循环泵恒流、恒压、循环液可满足电子显微镜、电子探针、超高真空溅射仪、X光机、激光器、加速器等贵重仪器设备的降温需要。对于高纯金属、稀有物质提纯、环境实验及磁控溅射、真空镀膜等大型设备，可提供满足对温度、水质纯净双重要求的冷却
水。该设备特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。 （1）国际著名厂家原装全封闭压缩机组、循环水泵，性能先进、质量可靠； （2）制冷机组专用继电器、保护器、电容器、制冷部件，为进口原装高品质器件； （3）数显温度显示、微电脑控温，操作简单、醒目； （4）循环系统采用防腐材料，具备防锈、防腐蚀、防低温液体污染的功能； （5）具有节能、对水源缺乏、水质、水压不佳的场合，可防止循环水结垢、防污染；在高温地区工作的不良工作环境条件下，可有效保护大型精密仪器、设备的正常运行。
可根据用户要求定制-30℃～ -120℃，500升以上的各种规格型号特殊制冷泵，可内装磁力搅拌及循环系统。 可根据拥护需求定制控温精度达到±0.1℃。
炉水循环泵冷却水系统
3、炉水循环泵冷却水系统 为了满足炉水循环泵电机腔口的冷却水温度不超过60℃，就必须有一套可靠的冷却水系统，以消除由于电机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的磨擦生热，以及从高温的泵壳侧传来的热量而造成电机温升的不安全影响。 电动机冷却水循环回路是：高压一次冷却水从电机底部进入，经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮，以推进循环的流动，冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出，温度升高了的高压一次水经外置的高压冷却器的高压侧将热量传给低压侧的低压二次冷却水，然后被冷却后的高压一次水再进入电机，形成高压一次水的闭路循环系统。 炉水循环泵冷却水系统由高压管路及低压管路两部分组成。高压管路与电机相连接，其流通的水按其不同的工作阶段有不同的作用目的，分别称为充水、清洗水和高压冷却水。低压管路中流通的则为低压冷却水。 3.1 充水管路清洗 炉水循环泵电机轴承需冷却水润滑，电机是靠水来冷却，所以在泵投入前必须电机进行充水。水润滑轴承的润滑膜非常薄，容不得任何细小杂质混入，因此在进行电机充水前应进行充水管路的开放冲洗，待冲洗合格后才能与电机接通。充水水源取自凝结水泵出口的低压凝结水，其水质浊度小于20ppm,铁含量＜3.00ppb，对电机充水后也需进一步对电机冲洗，并将贮留在电机腔内的空气排净为止。因为电机腔内水中含有空气，轴承与空气接触而得不到水的润滑与冷却，使轴承损坏，所以泵启动前充水排气是非常重要，而且其操作要自下而上缓慢进行，直至把电机内空气排净为止。 对电机的充水和清洗分为两个步骤进行：第一步充水阶段，在锅炉尚未进水前，电机必须首先进行充水，电机充水排气，直至泵体排水门（疏水门）排出不含空气的稳定水流。第二步为清洗阶段，在锅炉上水过程中必须将清洗水连续不断地注入电机，以保证清洗水连续地从电机溢出，而决不能让锅炉的炉水倒灌入电机。以上称为静态清洗，静态清洗合格后再进行动态清洗，首先将炉水循环泵的出口门保持开启，将锅炉进水至正常水位，然后对炉水循环泵先后进行三次点动，第一次点转5s，间隔15min后再点转，其目的是提高清洗效果和进一步驱赶电动机中残留空气。 在锅炉启动阶段，必须连续地投入清洗水，清洗水的投用一直要延续到确保电机冷却水系统不含有污染杂质，直至锅炉的炉水浊度小于10ppm时才可停止电机充水。 3.2 高压冷却水 一次冷却水有分别取自凝泵出口的低压水源和给水母管来的高压水源。低压一次冷却水（凝结水）供管路冲洗、电机充水、清洗以及炉水循环泵电机注水用。炉水泵在正常运行时
低温冷却液循环泵原理和用途
松文机电：https://www.360docs.net/doc/7b6883612.html, 低温冷却液循环泵，你了解这些吗？ 低温冷却液循环泵的定义： 低温冷却液循环泵采用压缩制冷方法的循环泵设备，可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应，进行化学品和生物制品低温贮存，也可结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵等配套使用。 低温冷却液循环泵的特点： ●低温冷却液循环泵大容量开口浴槽和外循环一体，即可以作为冷冻槽，又能对外提供冷却液。 ●低温冷却液循环泵温度数字设定和显示，操作简单。 ●低温冷却液循环泵制冷压缩机等关键部件采用美、德、法著名品牌，高可靠性、高效率。 ●低温冷却液循环泵循环系统采用ANSI304、316和高分子防腐材料，可防锈、防腐蚀、防低温液体污染。 主要用途： 1、对旋转蒸发仪、光化学反应仪光源部分进行低温冷却 2、对双层玻璃反应釜夹层进行低温冷却和温度控制 3、对分光光度计的发热部分进行低温冷却和温度控制 4、对超声波破碎的试料进行低温冷却和温度控制 5、对激光加工机的发热部分进行低温冷却和温度控制 6、对蚀刻装置的电机部分进行低温冷却和温度控制 7、对电子显微镜的电源、光源部分进行低温冷却和温度控制 8、对工业用机械装置的发热部分进行低温冷却和温度控制 9、对电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯进行低温冷却和温度控制 10、对电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机进行低温冷却和温度控制 低温冷却液循环泵使用注意事项： 1.使用前槽内应加入液体价质。 2.使用工作电源应根据本机型号（技术参数栏）确定，电源功率应大于或等于仪器总功率，电源必须接地良好的“接地”装置（注：仪器背后左下方螺丝上有接地引线）。 3.仪器应安置在干燥通风处，后背及侧离开障碍物400mm距离。 4.使用完毕，所有开关置关机状态，拨下电源插头，用吸球，皮管把槽内的液体吸干。
闭式循环冷却水系统
第三章闭式循环冷却水系统 第一节闭式冷却水系统投运前的检查与操作 3.1.1 检修工作已结束，所有工作票终结，系统完好、现场整洁。 3.1.2 闭式冷却水泵与电机对轮连接完好，地脚螺栓坚固，联轴器防护罩完整牢固，电机接线良好，接地线连接完好。 3.1.3 热工各种表计齐全完整，并投入运行，确证热工保护投入运行。 3.1.4 闭式冷却水系统电动门送电，气动门控制气源送上，压缩空气压力不低于0.5MPa，各阀门开关正常。 3.1.5 关闭闭式冷却水系统所有放水门，开启闭式冷却水系统所有放空气门，系统各用户阀门根据具体情况投入。 3.1.6 开启膨胀水箱出口门及两台闭式冷却水泵入口门。 3.1.7 检查辅机冷却水系统已投入运行20分钟以上，投入一台闭式冷却水冷却器，另一台闭式冷却水冷却器备用。闭式冷却水冷却器投入时先投开式冷却水侧，再投闭式冷却水侧。 3.1.8 检查除盐水正常，凝结水补水系统已准备好。 3.1.9 开启除盐水向膨胀水箱补水门，闭式冷却水系统开始注水。 3.1.10 闭式冷却水系统各空气门见水后关闭。 3.1.11 膨胀水箱水位补至 1000—1600mm，投入膨胀水箱补水调门自动。 3.1.12 按规定进行闭式冷却水泵联锁试验合格。 3.1.13 闭式冷却水泵电机测绝缘合格后送电。 3.1.14 检查闭式冷却水泵出口电动门关闭。 3.1.15 检查投入部分闭式冷却水用户。 3.1.16 通知化学准备化验闭式冷却水水质。 第二节闭式冷却水系统的报警、联锁与保护 3.2.1 报警条件 1. 闭式膨胀水箱水位≤1000mm, 水位低报警, 联开补水调门； ≥1600mm, 联关补水调门； ≥1800mm，水位高报警。 2. 闭式循环水冷却器出口母管压力≤0.35MPa 报警，延时3s 联启备用泵。 3. 闭式循环水冷却器出口母管温度≥38℃报警。 4. 闭式循环泵电机线圈温度≥110℃报警。 5. 闭式循环泵电机轴承温度≥75℃报警，≥80℃延时3s 跳泵。 6. 闭式循环泵轴承温度≥75℃报警，≥80℃延时3s 跳泵。 7. 闭冷水膨胀水箱液位≤200，延时5s跳泵； 8. 闭式循环冷却水泵运行且出口电动门关，延时5S跳泵； 9. 闭式循环冷却水泵运行且入口电动门关，延时3S跳泵。 3.2.2 闭式冷却水泵允许启的条件： 1. 电机各相线圈温度低于110℃；
低温冷却循环泵型号意义及用途
低温冷却循环泵型号意义及用途 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、ISG低温冷却循环泵产品介绍： ISG低温冷却循环泵系在ISG型基础上并参照IS型离心泵之性能参数，根据管道式离心泵的独特结构组合设计制造。该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型，高效节能，性能可靠，深受国内外客商的赞益。 二、ISG低温冷却循环泵产品特点： ISG低温冷却循环泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机，大幅度降低了运行噪音，成倍延长易损件命名用寿命，最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少，使用更方便。 三、ISG低温冷却循环泵主要用途： ISG低温冷却循环泵主要用于空调系统冷冻水，冷却水循环及末端增压，城市供热系统局部或末端增压循环，及城市建筑消防系统局部恒压及各种空调热水锅炉配套。 四、ISG低温冷却循环泵工作条件： ISG低温冷却循环泵系统最高工作压力为1.6MPa即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为
炉水循环泵电机冷却水系统优化措施
炉水循环泵电机冷却水系统优化措施 本文主要介绍电厂锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水的清洁度对炉水循环泵的危害，并针对炉水循环泵驱动电机冷却水系统清洁度的要求，炉水循环泵各系统安装过程中的控制措施、调试过程中的工艺控制及炉水循环泵增加外置循环滤网的优点等几个方面进行阐述；通过这些措施，达到提高炉水循环泵驱动电机冷却水系統清洁度的目标，极大提高了炉水循环泵的安全运行保障。 标签：炉水循环泵；清洁度；滤网改进措施 1、目的 炉水循环泵可以比作控制循环锅炉的起搏心脏，离开了炉水循环泵锅炉就影响运行。应充分认识该泵的性能和特点，尤其要注意冷却水系统对炉水循环泵安全运行的重要性。为有效控制发电厂锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度的状况，降低炉水循环泵在运行过程发生设备损坏、冷却水管道堵塞、冷却水清洁度差的概率，特在锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水系统内部清洁度常规控制、检查措施的基础上，通过现场进行革新增加外置滤网，改良安装过程等方法来提高炉水循环泵驱动电机冷却水内部清洁度目标。 2、影响炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度原因分析 造成电厂炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度差的过程主要有两个因素，一个因素是材料在生产、存放和运输过程中形成的；一个因素是在管道系统施工过程中形成的；经过对以上两个因素的细化分析，造成循环泵驱动电机冷却水清洁度差的主要原因有一下几点： （1）锅炉启动冲洗运行过程炉水中的杂质； （2）冷却水管道管子内部的杂质等； （3）炉水循环泵运行过程中产生的铁离子等杂质。 3、电机冷却水清洁度差对炉水循环泵造成的危害 炉水循环泵冷却水系统是用来消除由于电机在运行时绕组的发热、转动件的摩擦生热，以及从高温的泵壳侧传过来的热量而造成电机升温的不安全影响。高压冷却水从炉水泵电机的底部进入，经电机下端的推力轴承带动辅助叶轮，以建立循环的流动。温度升高的电机冷却水再经电机热交换器将热量传给低压冷却水，然后，被冷却过的高压冷却水再返回进入电机，形成闭路循环流动。锅炉炉水循环泵在运行过程中，锅炉水中的杂物会随着锅炉循环泵驱动电机冷却循环水的流动进入驱动电机中，加之循环泵本身采用内置于电机内过滤器，过流面积小，极易堵塞循环水路，造成冷却循环水流量减小，另外在这些杂物中含有铁质颗粒，
中国十大强制循环泵型号低温冷却液循环泵品牌有哪些
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列，一万多种规格。 产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世 界知名企业。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司，位于京津冀一体化的青县经济开发区南区，是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 主要产品：全贯流潜水电泵(单向、双向排水)、QZ/QZB潜水轴流泵(下吸、中吸、井筒式、卧式等)、QJ深井泵、矿用潜水泵(含浮箱、箱式)、不锈钢泵、ZLB立式轴流泵、污水泵等上 百种规格型号。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员，又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学，具有较强的产品研发、试制、测试能力，测试中心的测试水池总容积达200000m3，测试能力：口径Φ32-Φ3000mm，流 量0-200000m3，压力0-10MPa，功率0-600kw/380V，200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达 到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田 灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。
循环水系统
循环水系统 基本概况： 循环水系统采用带冷却水塔的单元制二次循环水供水系统。循环水泵位于主厂房外冷却塔附近，循环水取自17KM济源市污水处理中水，备用水源取自五龙口地下水源地，主要向凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水。且凝汽器循环水管路设有胶球清洗系统。 每台600MW机组配置二台并联运行的循环水泵，出口门采用二阶段关闭液控止回蝶阀，出口门后合用一根3.02米外径的循环水母管，至汽机房前分为两根2.2米外径的循环水管，先进入低背压凝汽器，再经高背压凝汽器后合为 3.02米外径的管道经测流井排至冷却塔。每台机组共设四台循环水泵。 系统流程： 前池→循环水泵→低背压凝汽器→高背压凝汽器→冷却塔→前池 主要设备及技术规范： 冷却塔：将循环水在其中喷淋，使之与空气直接接触，通过蒸发和对流把携带的热量散发到大气中去。 冷却塔填料：延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量，均匀布水。 清污机：对泵吸入口处的水源进行垃圾清理。 循环水泵：向凝汽器供给冷却水，用以冷却汽轮机排汽，循环水泵还向开冷水系统提供水源。 胶球泵：胶球清洗系统的动力源，完成胶球清洗系统的循环。 循环水泵出口门就地手动开、关阀门的操作方法： （1）手动开启阀门：摇动手摇泵，可使蝶阀徐徐打开（重锤亦随之上升）。【操作手摇泵向系统泵油，液压油经滤油器、手摇泵、高压胶管、单向阀进入摆动油缸无杆室，推动油缸开启阀门。摆动油缸有杆室中的液压油经二位
四通换向阀回油箱。】 （2）手动关闭阀门：将截止阀打开，油缸中的油在重锤力作用下回油箱，从而蝶阀按程序进行关阀。【将与电磁阀并联的手动阀打开，阀门在重锤作用下按先快关、后慢关的程序关阀，若需关阀速度减慢，手动阀可减小开度。 阀门检修时，应打开关联手动阀，避免电气误操作使阀门开启。】
循环水泵的选择
循环水泵的选择 [摘要] 以德州站循环水系统为例分析了在热水系统中如何进行正确的循环水泵选型，以及在进行循环水泵更换时容易出现容量偏大造成阀门开度小、浪费电能等问题的原因分析。 [关键词]循环水泵选择 热水系统一般由热水锅炉、循环水泵、管路等组成。循环水泵是驱动热水在热水供热系统中循环流动的机械设备，安装在系统回水和热水锅炉之间，将低温回水加压输送到热水锅炉，经热水锅炉加热后，输送至热力管网。而在实际工程中，由于循环水泵更换、改造及初始选型等原因，循环水泵容量偏大的现象较为普遍，如果循环水泵的扬程偏大由于管线和设备的压力限制，导致出口阀门开度小，致使流量偏低，无法达到预期的供热效果，并且流量和扬程偏大，会造成电能的严重浪费。 循环水泵的选择 循环水泵是供暖系统重要的组成部分，运行中的问题也比较多。因此，正确选择、合理使用和管理，确保正常供暖和提高经济效益是十分重要的。选择的原则是：设备在系统中能够安全、高效、经济地运行。选择的内容主要是确定它的型式、台数、规格、转速以及与之配套的电动机功率。 1.1循环水系统流程 德州站循环水系统是由水塔供给的生水经过钠离子罐、碱罐进行处理之后进入软化水罐，再由循环水泵加压进入锅炉，经过锅炉加热之后，进入热力管网。流程图如图1所示： 如图1循环水系统流程 1．2循环水泵流量的确定 德州站现配备锅炉为WNS2.1-0.7/95/70-Y，额定出力为2.1MW,由于1瓦特=1焦耳/秒，则 (1) 对只有单一供暖热负荷，或采用集中质调节的具有多种热负荷的并联闭式热水供热系统，网路的总最大设计流量，亦即网路循环水泵的流量，可按下式（2）计算： t/h (2)
低温冷却液循环泵的用途和特点解析
低温冷却液循环泵的用途和特点 DLSB系列低温冷却液循环泵采用风冷式全封闭压缩机组制冷及微机智能控制系统，提供低温冷却水(液)流或低温恒温水(液)流，以满足用冷却水及低温液体去降温或恒温仪器，如旋转蒸发器、电子显微镜、低温化学反应釜、电子能谱仪、密度仪、冷冻干燥仪、反应釜等，也可把多种溶剂直接在槽内低温恒温实验。 产品特点： 1、风冷式全封闭压缩机组制冷，微机智能制冷控制系统自动开启，制冷系统具有延时、过热、过电流等多重保护装置。 2、循环泵可将槽内冷液输出，冷却或恒温机外实验容器或建立第二恒温场。 3、微机设有定时关机功能，开启此功能后可在0~100小时内任意设置定时关机时间。 4、采用双窗口，红、绿两种颜色LED显示温度设定值和温度测量值，数显分辨率0.1℃，微机可修正温度测量值偏差，使数显精度达0. 1℃. 5、具有微机软件锁功能，可锁定系统各参数设定值，无关人员不得更改已设定参数。 6、以上所有操作均在微机智能控制仪上按动触摸软键完成，操作简单。 7、产品使用方便，可连续工作。 产品用途： DLSB系列低温循环泵，是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥
箱、循环水式真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。大型低温冷却循环泵恒流、恒压、循环液可满足电子显微镜、电子探针、超高真空溅射仪、X光机、激光器、加速齐电灯贵重仪器设备的降温需要。对于高纯金属、稀有物质提纯、环境实验及磁控溅射、真空镀膜等大型设备，可提供满足对温度、水质纯净要求的冷却水。该设备特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备(可根据用户需求定做大容量的低温冷却液循环泵)。
冷却循环水系统操作规程
冷却循环水系统操作规程 1目的： 规范冷却循环水系统操作 2适用范围： 适用流量200T/h圆形逆流式冷却塔系统 3工艺流程图： 补水 冷却塔200m3水箱循环水泵三效蒸发器 循环水泵 溢流 补水 冷却塔200m3水箱循环水泵三效蒸发器 溢流 4操作步骤： 4.1开机前检查: 4.1.1 检查回水管排水阀门是否关闭。 4.1.2 检查循环水泵进水阀门是否打开。 4.1.3 检查循环水主管线阀门是否打开。 4.1.4 检查冷却塔积水盆回水过滤网是否堵塞。 4.1.5 检查200 m3水箱水位是否正常。 4.1.6 等待通知，准备运行冷却循环水系统。 4.2开机: 4.2.1.打开循环水泵控制箱按钮，检查水压是否在0.5Mpa左右。 4.2.2.检查是否有回流水。如没有回流水，检查整体循环水系统阀门是否正常。
4.2.3.检查冷却塔配水器播水是否均匀。 4.2.4.检查冷却循环水整体系统，循环水是否都已到生产使用点。 4.3运行巡视: 4.3.1 每1小时检查一次循环水压力（0.5Mpa左右）、温度（7℃—35℃）。 4.3.2 每1小时检查一次配水器配水情况。 4.3.3 每1小时检查一次给水温度是否正常，如果过高应运行冷却塔风扇。 4.3.4 每天2次（开机后检查一次，系统运行达到高峰时检查一次）巡查冷却循环水系统外网工作情况。 4.3.5 巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象，根据情况的严重性，安排时间进行维修。 4.3.6 认真做好运行、巡视记录。 4.4关机: 4.4.1 关闭循环水泵。 4.4.2 关闭循环水进水阀门及主阀门（冬季）。 4.4.3 当冷却塔再无水流流动时，立即打开循环水回水排空阀（冬季）。 4.4.4 关闭循环水泵15分钟后，关闭冷却塔风扇电机（冬季）。 4.4.5 清理冷却塔积水盆内杂物。 4.4.6打开补水阀门，将水位补至整体水箱容积的90%左右。 5周期维护： 5.1 每月15日点检一次配水器。 5.1.1 检查配水器六条分水线是否平衡、稳定。 5.1.2 用手盘下配水器，使其顺时针旋转360°，检查配水器是否能够正常转动，无刮磨现象。 5.2 每月15日点检一次风扇，用手盘下风扇叶片，使叶片顺时针旋转360°，观察风扇叶片是否能够灵活运转，有无刮磨塔壁现象。 5.3风机运行时每3-4个月轴承注油一次，电机皮带正常运行大约20000小时更换一次。 5.4风扇电机视使用情况每年进行一次大修。 6常见故障及解决方法： 6.1 冷却塔风扇不工作： 6.1.1 检查风扇电机开关、热保护器及电机本体是否正常，如出现异常及时检查、更换。
黄金分割,大众1.4T拆解之冷却增压系统
大众1.4TSI发动机冷却系统拆解 文章要点： 1.4TSI独立水循环系统可为增压空气进行冷却，可在熄火后继续为涡轮提供冷却 1.4TSI的涡轮增压器采用集成式设计，更加可靠；小尺寸叶片启动转速低，延迟小 网友疑问解答：1.4TSI无须怠速熄火/涡轮增压器不会产生额外保养费用 “1.4TSI+7速DSG”，一汽-大众这套被形容为“黄金”的动力总成，在国内车市一度掀起了消费者对小排量增压发动机和双离合变速器的热潮，众多厂商也纷纷效仿一汽-大众推出了自己的增压动力和双离合变速器。但作为这项技术在国内引领者的一汽-大众，似乎只是一直在被追赶，却从未被超越。继不久前拆解了日产世界著名发动机VQ35后，近日车168的编辑来到了一汽-大众长春的发动机制造厂，对一汽-大众的“黄金动力”——1.4TSI发动机进行了彻底的拆解和研究。我们将按照拆解顺序，根据这台发动机的特点和大量网友们对它的疑问，分三篇为大家带来做详尽且深入浅出的解读。下面，我们就先一起来看看 这台“传说中”的小排量增压发动机，围绕着字母“T（涡轮增压）”究竟都有何过人之处吧。 进气冷却系统拆解 刚刚走下生产线的EA111系列1.4TSI发动机 我们本次拆解的这台1.4TSI是一台刚刚从一汽-大众的生产线上下线的全新发动机，在对这台发动机进行上台架等固定工序后，我们的拆解也正式开始。首先将进行拆解的部分是这台发动机的独立循环冷却系统。
冷却系统示意图，彩色为独立的进气和涡轮循环冷却系统，灰色为发动机内的循环冷却系统 （蓝色为低温冷却液，红色为高温冷却液） 这款1.4TSI发动机一大特色就是采用了两套独立的冷却系统：一套主要用于发动机自身冷却的发动机冷却系统，这套系统中的水泵通过皮带和曲轴相连接，直接靠发动机动力实现冷却液的循环，也可称为主循环；另一套冷却系统主要用于涡轮增压器和增压空气的冷却，是通过电动冷却液循环泵驱动冷却液实现的独立循环系统，也可称为副循环。
液液平衡 报告
液—液相平衡数据的测定 1、实验目的 1）了解液液相平衡测定的原理，掌握液液相平衡数据的测定方法 2）掌握卡尔费体分析法，气相色谱分析原理和实验方法 3）学习液液相平衡关联的推算方法 2、实验原理 醋酸甲酯和甲醇、醋酸甲酯和水均为互溶体系，但水在醋酸甲酯中溶解度很小。因此，醋酸甲酯-甲醇-水三元体系属于只含一对部分互溶的体系 , 而且从文献已有的数据可以看出这个体系的二相区是比较小的。在文献相图中可以发现，随着甲醇加入越多体系将从二相区向完全互溶区移动，体现在实验过程中则是从水相与油相分层到完全溶解。为了较为准确测量并绘制出相图，通过逐渐增加甲醇的加入量，获取静置后实验样品进行组成分析得出实验结果果。 由相律知，定温、定压下，三元液液平衡体系的自由度f=1。这就是说在溶解度曲线上只要确定一个特性值就能确定三元物系的性质。通过测定在平衡时上层（油相）、下层（水相）的组成，通过气相色谱分析原理等方法分析实验组成得出相平衡数据，获得平衡曲线，并绘入相图中。 3、实验仪器与药品 实验试剂：去离子水，甲醇，醋酸甲酯，无水乙醇 仪器设备：平衡釜，磁力搅拌器，磁力搅拌子、恒温槽，冷凝管，取样针，打样针，气相色谱仪，电子天平，温度计。 4、实验流程与装置 如图1所示，此装置类似于本实验的装置图，只需在取样口附近多安置一个进行温度控制的位置以及增加冷凝管的装置，温度的控制对于本实验的准确率将有很大的影响，必须严格控制。 图1 平衡釜液液相平衡实验装置图
准备：实验前先将平衡釜洗涤、烘干并冷却，然后按照图1所示安装仪嚣以及温度控制部分。开启恒温槽循环水和低温冷却液循环泵，待温度计指示温度达到所需的值且恒定时。清洗取样时所需器材并烘干。 实验：用注射器（或者移液管）向干燥的液—液平衡釜中分别加入水、醋酸甲酯8、12ml（用量筒准确称量），然后加入少量甲醇（依据试验后的加水范围进行逐步增加）。开启恒温水浴，调节到实验温度，并向平衡釜恒温水套通入恒温水（测定室温下平衡数据可不用恒温浴）。开启电磁搅拌器，搅拌120 min ,静置120 min ，分层，取上层和下层样品进行分析（注意：可用微型注射器，由上取样口直接取上、下二层样品。取样前，微型注射器要用样品本身清洗5—6次）。所得上下二层组成即为第一组液液平衡数据。重新配置药品后，重复上述步骤，测第二组液液平衡数据。有关数据记录于表1。 5、实验方法 采用GC2014气相色谱仪进行样品定性定量分析。用相对保留时间来定性测定，以乙酸乙酯作为有机相的内标、以无水乙醇作为水相的内标的内标法进行定量分析。 气相色谱仪的操作条件：氢焰离子检测器(FID)；毛细柱φ0.25 mm XP-1701；氢气流量20mL/min，空气流量20mL/min，氮气流量15mL/min；柱温50℃保持3min，以20℃/min的速度升温3min，至110 ℃时保持1min；进样口温度230 ℃，检测器温度200 ℃。 气相色谱法具有高选择性、高分离效能和高灵敏度的特点，是芳香精油的定性及定量分析的常用方法，应用已相当普遍。目前，挥发性成分检测多采用气相色谱法和薄层扫描法等进行测定。由于薄层色斑稳定性较差，受温度变化影响较大，加上薄层板的均匀度、板间差异，点样量的准确与否以及显色剂的喷雾均匀度等的影响，导致测定结果重现性较差。与之相比，气相色谱法具有高选择性、高效能、快速、低检测限等特点，因此，GC已经成为一种极其高效的一种测定方法，并广泛用于挥发性成分的定性及定量。 气相色谱法主要是利用待分离的各种物质在两相中的分配系数、吸附能力等亲和能力的不同来实现混合物的分离。由于样品中各组分的沸点、极性或吸附性能不同，随着流动相的移动，混合物在两相间经过反复多次的分配平衡，使各组分在色谱柱内的停留时间(保留时间)形成差异，按一定次序由固定相中先后流出色谱柱，从而实现各组分的分离。当组分流出色谱柱后，通过检测器转变为电信号，电信号的大小与被测组分的含量或浓度成比例，实现混合物的定量分析。 气相色谱定量方法常用的有峰面积百分比法、归一化法、叠加法、外标法、内标法等。就几种方法比较而言，内标法具有最高的定量精度。它通过在待测样品中加入一定量的标准物(内标物)来抵消操作条件(包括进样量)的波动带来的误
循环泵切换
3.3高温1#、2#循环泵切换操作（夏季以#2锅炉运行为例） 系统运行时，只牵扯此项操作，操作前进行附表（一）检查，操作时进行附表（二）检查，操作完后进行附表（三）检查正常后全部操作结束。 3.3.1后台将运行锅炉停炉投切压板连锁解除 3.3.2后台点击高循泵“备用切除”→连锁解除 3.3.3检查高温#1循环泵进口阀门FQG-03确已打开 3.3.5打开高温#1循环泵出口阀FQG-01（和#2泵出口开度一致） 3.3.6调整#2锅炉三通板阀开度至5%。 3.3.7将高温循环泵变频器由“自动”切至“手动”控制，将高温#2循环泵频率下调至20HZ 3.3.8停高温#2循环泵、高温#2循环泵风机。 3.3.9将高温循环泵变频器面板上的切换开关切至“#1 变频#2工频”状态。 3.3.10按下启动高温#1循环泵风机按钮,启动高温#1循环泵（10、11步同时进行） 3.3.11将高温#2循环泵出口阀FQG-01打开一格刻度 3.3.12将高温#1循环泵频率调至30 HZ，最初频率应为20HZ（每次以5HZ幅度调整）。 3.3.13将高温#1循环泵切至定频运行，具体步骤如下： 后台“工艺流程图”→点击“高循命令”→弹出“PIC＿108高温变频调节”→确 认在手动位（手动位是红色图标）→点击OP→确认输入的值为68%→确定无误后→ 现场控制面板切至自动位→后台点击OP→后台调节频率(输入将要达到的频率对 应百分比) 3.3.14将#2锅炉三通挡板恢复至切换前的开度，（夏季三通挡板阀开启时每次不得超过10%的幅度，冬季三通挡板时每次不得超过7%的幅度） 3.3.15对各项锅炉参数及现场设备进行检查，详见附表（三） 3.3.16根据检查表检查一切正常后，将高温循环泵备用投入、运行锅炉停炉投切压板连锁投入操作完毕
大众1.4TSI拆解之冷却增压篇
大众1.4TSI拆解之冷却/增压篇 “1.4TSI+7速DSG”，一汽-大众这套被形容为“黄金”的动力总成，在国内车市一度掀起了消费者对小排量增压发动机和双离合变速器的热潮，众多厂商也纷纷效仿一汽-大众推出了自己的增压动力和双离合变速器。但作为这项技术在国内引领者的一汽-大众，似乎只是一直在被追赶，却从未被超越。近日，我们来到了一汽-大众长春的发动机制造厂，对一汽-大众的“黄金动力”——1.4TSI发动机进行了彻底的拆解和研究。我们将按照拆解顺序，根据这台发动机的特点和大量网友们对它的疑问，分三篇为大家带来全面详尽且深入浅出的解读。下面，我们就先一起来看看这台“传说中”的小排量增压发动机，围绕着字母“T（涡轮增压）”究竟都有何过人之处吧。 ● 进气冷却系统拆解 我们本次拆解的这台1.4TSI是一台刚刚从一汽-大众的生产线上下线的全新发动机，在对这台发动机进行上台架等固定工序后，我们的拆解也正式开始。首先将进行拆解的部分是这台发动机的独立循环冷却系统。
刚刚走下生产线的EA111系列1.4TSI发动机 冷却系统示意图，彩色为独立的进气和涡轮循环冷却系统，灰色为发动机内的循环冷却系统（蓝色为低温冷却液，红色为高温冷却液）
这款1.4TSI发动机一大特色就是采用了两套独立的冷却系统：一套主要用于发动机自身冷却的发动机冷却系统，这套系统中的水泵通过皮带和曲轴相连接，直接靠发动机动力实现冷却液的循环，也可称为主循环；另一套冷却系统主要用于涡轮增压器和增压空气的冷却，是通过电动冷却液循环泵驱动冷却液实现的独立循环系统，也可称为副循环。 副循环中冷却液循环泵位置示意图 1.4TSI发动机上的双循环冷却系统也是大众首次采用的发动机冷却方式。其中独立的冷却液循环泵主要用于给增压系统冷却，包括两个循环通道：一个经过涡轮增压器，为涡轮系统冷却；另一个流经进气歧管内的气液热交换器（冷却器），为增压空气进行冷却。两套独立冷却系统实现了缸盖和缸体温度的不同，在不同工况下可以根据需要分别对不同的部分进行冷却。下面我们就先对外部的独立循环冷却系统进行拆解。 ○ 独立的冷却液循环泵
自主研究开发专门机构或项目组的编制
自主研究开发专门机构或项目组的编制、运作情况报告和专业人员名单。 公司技术中心成立于 2008 年 6 月。自成立以来，公司历任副总经理即兼任技术中心主任，主持技术中心工作。确立了技术中心工作章程，明确了技术中心各级各类人员职责，制定了有效的管理制度，并严格按照制度要求开展技术工作，近期及中长期发展目标明确。 目前企业技术中心的组织机构及运行机制，包括各项制度建立、组织建设、研发经费的保障、激励机制、创新环境、产学研合作（一）、目前企业技术中心的组织机构 公司技术中心采用项目负责制，由公司总经理领导技术中心的建设工作，副总经理领导技术创新工作。公司技术中心已经建立了健全的岗位责任制和有效的员工激励机制，通过实行优胜劣汰的原则、鼓励加强与高校院所及其他科技力量的合作等手段，形成了从新产品市场开发、新产品开发、生产工艺研究、工艺流程设计、市场营销支持
到技术服务为一体的完善的研发服务体系。公司制定了相关制度以加强技术中心的管理，对科技研发费用实行专账管理，独立核算，能够协调并保证科研经费的投入。 （三）研发经费的保障 本公司近年来效益提升明显， 2010 年主营业务收入达 5500 万元。作为江苏省高新技术企业，公司常年保持较高的研发经费投入。2010 年，科技研发费用占销售总额的 8%，达 440 万元。 本公司研发经费来源主要有三方面： （1）从销售收入中提取； （2）母公司的资助； （3）国家和省市县等各级政府部门下达的科技专项扶持资金。 （四）激励机制 公司为激发技术人员积极性，加速新产品、新技术、新工艺的开发，制定了研发项目考核办法，成立了由分管副总、技术中心、生产部和财务部组成的项目评审组。根据项目难易程度、完成时间长短、有无外部支持等因素，对项目完成质量适时进行评审，根据评审结果对项目组成员进行奖励或考核。目前对技术研发人员实行基础工资加项目工资的薪资制度。其中，年创造利润在 20-50 万元的项目组奖励基数为 8-10% ； 50-100 万元的，奖励基数为 4-6% ； 500 万元以上的，奖励基数为 3-5%。技术中心年人均收入与公司年人均收入之比大于 2.5。技术中心人员培训费每年支出约为中心人员总收入的6%。
低温冷却循环泵品牌型号及介绍
低温冷却循环泵品牌型号及介绍 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、ISG低温冷却循环泵产品介绍： ISG低温冷却循环泵系在ISG型基础上并参照IS型离心泵之性能参数，根据管道式离心泵的独特结构组合设计制造。该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型，高效节能，性能可靠，深受国内外客商的赞益。 二、ISG低温冷却循环泵产品特点： ISG低温冷却循环泵是在ISG型立式离心泵基础上配用低转速电机，大幅度降低了运行噪音，成倍延长易损件命名用寿命，最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少，使用更方便。 三、ISG低温冷却循环泵主要用途： ISG低温冷却循环泵主要用于空调系统冷冻水，冷却水循环及末端增压，城市供热系统局部或末端增压循环，及城市建筑消防系统局部恒压及各种空调热水锅炉配套。 四、ISG低温冷却循环泵工作条件： ISG低温冷却循环泵系统最高工作压力为1.6MPa即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，0.75kw以下泵系统最高工作压力为0.8MPa。 低转速离心泵订货时请注明系统工作压力，泵系统工作压力大于1.6MPa时，应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。ISGD低转速离心泵制泵介质为冷热水或物理化学性质类似于水的液体，介质温度不超过120℃。 五、ISG低温冷却循环泵使用注意事项： 1：订货时请注明具体技术参数、使用工况以及使用介质特性，以便能为您选择最合适的产品。 2：泵长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时需更换易损件（机械密