支撑垫石作业指导书

支撑垫石作业指导书

1、编制依据：

2、适用范围：

3、工程数量：

4、施工准备：

（1）、根据计划每天投入12套简支梁和1套连续梁支撑垫石模板，确保每天可以完成3个墩的垫石施工。

（2）、墩台施工完毕，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并标出各墩台的中心线，支座十字线，梁端线及锚栓孔位置，暂不架梁的锚栓孔或其它预留孔，应排除积水将孔口封闭。

5、施工工艺及方法

5.1、施工工艺

支撑垫石施工工艺流程图见图5-1：

图5-1 支撑垫石施工工艺流程图

5.2、施工方法：

5.2.1：墩顶处理

将墩台顶面测量出的支撑垫石范围内的浮浆凿除，清理干净，将锚栓孔内的积水及杂质清理干净，整修连接钢筋。

5.2.2：钢筋加工及安装

钢筋在钢筋加工场制作，运到施工现场绑扎，钢筋制作及绑扎应严格按照施工图进行，并留出锚栓孔的位置，当支座锚栓与钢筋有冲突时可适当调整钢筋位置及间距。

5.2.3：模板安装

支撑垫石模板采用钢模板，测量人员将垫石标高标在模板上，施工人员据此控制垫石顶面标高。在支座预留锚栓孔的位置上插上4个用塑料布包裹的圆木，其直径与锚栓相同，用于预留锚栓孔。

5.2.4：混凝土浇筑

支撑垫石采用C50砼，砼在拌和站集中拌制，砼运输车运至墩下料斗，吊车将料斗运至墩顶垫石处进行浇筑。施工中应严格按照设计标高控制垫石顶面标高，保证垫石顶面平整。

砼初凝后拔出预留圆木形成支座锚栓孔。砼浇筑过程中还应根据要求制作好试件。

5.2.5：复测标高

施工完适时拆除模具，认真复测垫石高程。检查预留锚栓孔的位置及深度，进行二次处理。若预留孔洞需要越冬时，需采取封闭措施，避免积水冻胀破坏。

5.2.6：砼养护

自然养护时垫石顶部应土工布或麻袋等保湿材料覆盖，洒水保持混凝土面湿润。当环境湿度小于60%时，自然养护不少于14天；当环境湿度在60%以上时，养护不少于10天。当环境温度低于5度时，砼表面应喷洒养护剂，采取保温措施，禁止对砼表面直接洒水。6、劳动力、机械设备配置

支撑垫石施工由墩台施工队伍进行，配备一台16T吊车，1台8m3砼运输车，1个砼料斗，1个插入式振捣器。

7、检验标准：

严格按照施工技术交底和施工规范进行检验。

8、安全与环保措施

1、支撑垫石施工属于高空作业，墩身周围应挂安全网，工人系安全带，并经常检查支

架和砼料斗的钢丝绳的安全情况。

2、施工现场应悬挂危险标志和警示牌，并安排专职安全员随时进行安全检查，排除安

全隐患。混凝土起吊时，安排专人指挥吊车，吊车曲臂下禁止站人，防止落物伤人。

3、支撑垫石所需砼方量小，砼搅拌车容量大，易产生多余的废料，要及时妥善处理，

做好环境保护工作。要做到工完料清，保证场地清洁，做到文明施工。

4、清洗施工机械和设备的废水要及时妥善处理，确保不污染附近的环境。