粘钢加固施工方案

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粘钢加固在混凝土结构工程上的施工方案

1 引言

有些混凝土结构在使用一定的年限后，混凝土腐蚀，钢筋锈蚀，承载力下降；有些新建或在建的工程，由于设计或施工不当；有些工程面临功能改变，荷载增加等等，这些都需要对结构进行加固，使用建筑结构胶在混凝土表面粘结钢板来加固混凝土结构，可以改善结构在使用荷载下的远行状况和提高承载力，是目

前较为普遍的一种加固方法。

2 工程概况

该工程于2003年上半年开始施工，该工程为七层半框架结构，桩基为沉管灌注桩，上部结构使用普硅425#水泥。由于进行同批水泥性能试验时，发现3天、7天水泥强度合格，但28天水泥强度不合格。为此，我司立即委托有资质检测单位对该工程底层柱用超声回弹综合法检测，检测结果表明1～3层大部分梁柱混凝

土强度低于原C25设计强度等级。

经我司会同设计单位，施工单位并请有关专家共同研究一致决定对该工程进行加固补强。会上提出两个方案：一种是加大截面法处理，但施工复杂工期长，部分砖墙已砌好，势必造成返工浪费。考虑到该工程工期紧迫，住户入住后施工条件有所限制，同时为了降低加固造价，决定采用第二种方案：粘钢加固法。

3 加固方案设计

3.1加固设计主要依据《混凝土结构加固技术规范》(CECS25—90)进行。

(1) 粘钢加固法承载力计算：

fcmbx=fyAs+0.9fayAa—fy/As/

Mu=fcmbx(h01-x/2)+ fy/As/(h01-as/)

(2) 钢板加固粘接长度计算：

L1≥2fayta/fcv

3.2针对该工程特点柱梁加固采用如下处理方法：

(1) 柱子的加固：考虑到柱混凝土强度达不到设计要求，柱子承载力和轴压比达不到规范要求，混凝土柱子加固采用钢板粘贴到梁底或板底与原柱连成一个整体，不仅提高了柱的承载力，满足了轴压比，而且能

有效提高混凝土的变形应力，改善柱的延性，

(2) 梁的加固，加固粘贴采用两种形式，梁底或梁侧。在梁底(必须打掉粉刷层，留下钢筋保护层)贴上钢板

直到柱边或梁边，梁测面粘贴不得高于梁高的l/3，如遇到门窗可避开，

(3) 边跨边支座主梁加固

边跨边支座主梁按铰接节点进行加固设计。先在柱上粘贴3mm厚钢板一块，钢板上再粘贴6mm厚钢板一块，尺寸均为600mm×300mm，并以膨胀螺栓穿过钢板锚入柱内；再选择6mm厚等腰直角三角形腋板两块焊接在柱子所粘贴钢板上，腋板尺寸为600mm x 600mm，最后在梁端底部粘贴3mm厚钢板一块，尺寸为600mm×300mm，使梁端通过钢板支承于腋板上。

(4) 中柱两侧主梁加固

该工程框架主梁为连续梁，框架柱侧面凸出于梁侧面梁上支承着楼板，应在其上部两侧面绕过柱粘贴钢板，如图七所示，设计钢板起坡为1:3。钢板宽度控制在100mm以下，为加强钢板粘贴效果，在钢板弯折处设垫板，用锚栓固紧，钢板与梁柱交角部形成的三角形空隙用环氧砂浆填实。

4 粘钢施工流程

4.1施工流程：

粘钢加固应由专业施工队伍施工，其施工必须严格按工艺流程进行。在满足上述工艺的同时，尚应控制粘

贴钢板的时间间隔，保证粘钢的固化养护。

4.2要使粘钢加固成功，特别要保证加固施工的质量，除遵循一般施工原则外，结合该工程特点，施工中

应注意如下几点：

(1)胶结剂本身质量是粘钢加固成功与否的关键，因此必须严格控制胶结剂质量，胶结剂必须是高强度，耐久性好，具有一定弹性的，其强度必须要大于相应所加固构件强度。为确保胶结剂质量，本工程采用国家指定名牌厂家产品，并由施工单位与本人共同见证抽样送检合格后方行施工。

(2)为保证粘贴钢板牢固有效，须控制钢板宽度和厚度(宽不宜大于100mm，厚宜在3mm)而框架主梁某些

部位所需补强的钢板截面面积较大，须采用两层或多层粘贴(即钢板上贴钢板)。

(3)胶贴剂粘贴时用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄为宜，

粘好钢板后，必须严格保证无空鼓，否则应剥下钢板，补胶、重新粘贴。

(4)考虑振动作用在锚固区增设膨胀螺栓附加锚固措施，粘钢补强加固后粘钢外表须采用Ml5水泥砂浆抹面

作为钢板的密封防水防腐处理措施，其厚度对于梁不应小于20mm。

粘钢加固施工方案25397

武汉银河湾洁净室结构加固粘钢施工方案一、编制依据《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）《钢结构加固技术规范》（CECS77-96）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 二、工程概况本项目为武汉银河湾洁净室工程，本工程改造建筑面积3820.27㎡，地上一层、地上二层（局部），屋面层（局部），建筑总高度16.7m。本工程主要加固区域为一层楼顶kb-hb~4b-1/6b,屋面楼梯间上Eb-2/Db~7b-2/8b 三、施工准备 1、材料： 1）结构胶、250*3mm钢板、U形箍板200*3mm、M8化学锚栓、丙酮。 2、主要机具：电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷；辅助工具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。 3、作业条件 1）、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及垃圾。 2）、根据施工图纸要求，放出粘钢位置线。 3)、施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题施工场地应根据需要安装照明设施埋，在危险地段应设置明显标志。四、施工工艺 1、工艺流程钢板在加工厂定尺加工运至现场→清理障碍物→放线、沿线→电锤打锚栓孔→清理粘钢砼结构面→钢板拼装焊接、焊缝打磨、钢板除锈→涂胶粘钢→刷防锈漆→验收 4.1钢板加工 4.1．1根据图纸所要求的尺寸下钢板料。

4.1.2根据植筋的分布，在钢板相应位置钻孔。 4.2障碍物清理 4.2.1根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。 4.2.2现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。 4.3放线、验线 4.3.1放出钢板粘贴位置线点位置线。 4.3.2现场技术员（工长）复核方向无误后，方可开始施工。 4．4钻孔 4.4．1根据施工图纸及加工好的钢板孔位，确定植栓位置钻孔规格。 4.4.2接好电锤电源，进行钻孔施工。 4.5清理粘钢砼结构面 4.5.1用角磨机打磨砼表面 4.5.2用吹风机将砼表面浮尘吹掉。 4.5．3请业主、监理、对打磨后的砼表面进行验收。 4.6拼装焊接、打磨、钢板除锈 4.6.1在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好，拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。 4．6.2钢板表面打磨：钢材粘接面，需要进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材手里方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 4.6.3报请监理或业主验收，合格后方可进行粘钢作业。 4.7配制结构胶 4.7.1严格按照结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用，一次配胶量不宜过多，已40-50分钟用完为宜。 4.8粘贴钢板 4.8.1用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上，抹胶厚度1-3mm，中间厚，边缘薄。将钢材粘贴到砼表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并遂步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。 4.8.2带化学锚栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上，抹胶厚度1-3mm，中间厚，边缘薄。在钢材上按照化学锚栓的位置打孔，将钢材上的孔与化学对准粘贴位置后，立即上紧锚栓，紧固锚栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使交从钢材边缘挤出，

钢结构加固方案

目录第一章编制依据和工程概况第1页第二章施工准备第5页第三章钢构制作与安装施工方案第6页第四章施工机械进场计划第17页第五章施工材料进场计划第18页第六章劳动力计划第19页第七章施工现场和施工道路平面布置第20页第八章施工现场和周边地下管道、设施保护措施第23页第九章对周边建筑物的保护措施第24页第十章安全保证体系和保证安全生产的措施第25页第十一章质量保证体系和确保工程质量技术措施第28页第十二章施工进度计划及保证工期技术措施第31页第十三章保证文明施工措施第33页第十四章减少扰民降低环境污染和噪音的措施第34页第十五章现场管理机构及主要施工管理人员表第35页第十六章与土建及其他施工单位的配合措施第37页

第一章编制依据和工程概况第一节编制依据一、郑州日产汽车有限公司钢结构施工招标文件及施工图。二、国家现行规范、规程。三、《钢结构工程施工与质量验收实用手册》。四、招标文件中明确采用的有关技术标准、规范。（有关技术标准、规范有更新版本时，按新版本执行）。五、正岩公司《程序文件》及《管理手册》。第二节工程概况一、总体简介：二、工程概况本工程分为总装车间和焊装车间，均为钢架结构，建筑层数一层。位于

中牟境内。根据现场情况，本次工程采用加固柱增加桁架技术，即在不拆除上部结构的情况下加固柱子，在加固的柱子上设置桁架，承担工艺吊点传来的荷载。先采用混凝土柱外包钢柱的加固方法，将柱顶需要设桁架的混凝土柱进行加固，在原混凝土工字柱两侧增加双槽钢组合的新格构柱，并与原砼柱进行连接。三、主要材料 1、本次工程新增构件采用Q235B钢，钢材表面原始锈蚀等级不低于B 级。其性能除应符合《碳素结构钢》（GB/T700）规定的要求外，尚应保证屈服点、碳、磷、硫的含量，冷弯型钢还应保证冷弯实验合格。 2、钢柱脚下50厚后浇层采用C40微膨胀细石混凝土，钢柱包脚采用C10级混凝土。 3、结构涂装前应进行表面处理，本工程规定表面处理方法为抛丸除锈。 4、本工程所有钢结构构件的涂料均采用铁红环氧改性M树脂底漆，及醇酸改性氯化橡胶磁漆面漆。 5、手工焊接时Q345与Q345之间焊接焊条采用E50XX，其技术条件应符合《低合金钢焊条》（GB/T5118）手工焊接时Q235与Q235、Q345之间焊接焊条采用E43XX，其技术条件应符合《碳钢焊条》（GB/5117）自动焊或法自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应，焊比应符合《焊接用钢丝》（GBA12470）的规定。 6、普通螺栓：C级螺栓、螺帽和垫圈套，采用Q235钢高强螺栓：10．9级螺栓，摩擦面抗滑移系数不少于0．45。 7、钢材、连接材料、焊条、焊丝及螺栓、涂料底漆、面漆均应有质量合格证明书。四、钢结构制作运输与安装

粘钢加固施工方案

粘钢加固工程施工方案浙江大金钢构有限公司

第一章工程概况及编制依据 1、该工程为上海华为曼卡1#楼室内三楼地面、梁面和四楼地面、梁面板加固，加固设计采用粘贴钢板加固法；计划投入一个施工班组（6人），计划施工工期为15天 2、设计施工图纸； 3、相关的行业规范或甲方的特殊要求； 4、施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集； 5、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）； 6、《建筑施工安全检查评定标准》：（JGJS-90）； 7、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010)；第二章质量目标、安全目标、工期目标为保证工程顺利进行，如期交付使用，我公司将本着“做一项工程，树一方信誉，保一方市场，铸造精品工程”的质量方针，选派技术素质高，管理科学的优秀项目经理部组织施工。采用先进的施工设备和良好的施工技术，优化施工方案。严格按照国家技术规程组织施工，配备充足的机械设备，抽调纪律严明，技术一流的作业班组，全面提高企业的工作质量和工作效率，确保工期和工程质量。第三章粘钢施工方法工艺施工准备----搭设排架----界面处理----钢材规格制作----钢材除锈----钢板粘贴----化学锚栓或膨胀螺栓固定加压----底层钢板顶撑----保养固化第四章施工方法 1、施工准备：

材料准备：按照施工图纸进行材料提量，合理编制材料进场计划。不能因为材料愿意影响施工进度。人力准备：提前组织好足够的工人进行施工，要有后备工人的充足条件。要考虑农忙季节的施工人员准备。技术准备：委派专业技术施工员驻现场进行技术支持，并做好巡视检查、自检、报验等工程技术工作。机械设备工具准备：每新进场一个工地都要对原有机械设备工具进行检查维修保养，对于不能再使用的要进行更换，还要购置新工具以满足施工需求。粘钢施工需要机械设备表

粘钢加固施工方案

天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园结构加固施工方案中国建筑一局（集团）有限公司二O 一三年十一月

天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园结构加固施工方案编制：刘伟审核：褚燕菊审批：居朝林中国建筑一局（集团）有限公司二O 一三年十一月目录

1、编制依据 (1) 1.1施工组织设计及施工图纸 (1) 1.2主要规范、规程、标准 (1) 2、工程概况 (2) 2.1工程建设概况 (2) 2.2结构加固概况 (2) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5人员准备 (3) 3.6机具准备 (3) 4、分项工程施工方案 (3) 5、安全文明施工及消防环保措施 (6) 5.1安全文明施工策划 (6) 5.2确保安全生产的主要措施 (7) 5.3现场消防管理 (11) 5.4现场环境保护措施 (11)

1、编制依据 1.1施工组织设计及施工图纸 1.2主要规范、规程、标准

2、工程概况 2.1工程建设概况本工程为天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园，位于天津市东丽区华明镇。整个基地分为ABCDEF六个地块,其中D地块共有5幢楼，D1#~D5#楼，总建筑面积约为89842㎡，地下一层，D1＃楼地上四层，其余地上均为五层。结构形式为钢筋混凝土框架结构。现阶段该建筑物主体及维护结构已基本完成，由于原立面为现代风格，外檐以玻璃幕墙为主，平屋顶，因业主方在使用功能及观感上的要求，现将该建筑立面改为欧式风格，外檐为石材及GRC幕墙，装饰坡屋面。 2.2结构加固概况本工程结构加固包含屋面新开通风洞口开洞后的粘钢加固，新增结构后对原有结构梁的粘钢加固，由于专业性较强需找专业队伍进行施工，且加固的部位多在主体结构边缘，在施工过程中难度较大。因此，要求施工单位具有很强的专业施工、协调和总包管理能力，才能确保该结构加固工程能够保质保量的完成。 3、施工准备 3.1技术准备在从业主方接收到可以指导施工的图纸之后，我单位即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式特点，编制该新增结构施工方案，为正式施工做好准备。 3.2现场准备（1）现场临水、临电连接完毕。（2）施工机械及人员准备到位。（3）钢板、粘钢胶等主材，膨胀螺栓等辅材均到场。 3.4材料准备 3.4.1粘钢工程（1）钢板原材的检查与验收进厂钢板应按照规格厚度分批检验，检验内容包括查对材质单、外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试样，合格后方可使用。钢材按照图纸要求选用Q345B钢板，厚度为4mm，粘钢胶选用美瑞专业加固粘钢结构胶。标志检查： 1）钢筋标识检查进厂钢板应有出厂质量证明书，并检查其含碳、锰量是否符合规定。 2）钢筋外观检查钢板厚度符合规定，表面清洁无油污、颗粒或片状锈蚀，无裂纹、结疤和折

钢结构加固施工方案

昆钢养生敬老中心项目零星工程施工方案编制：吴有洪审核：施水忠批准：许士荣编制日期：年月日

目录 1.工程加固概况 (2) 2.钢结构工程加固方案编制依据 (2) 3.施工组织及部署 (2) 4.施工准备 (3) 5.钢结构加固方法及工艺 (3) 6.现场安全防护及措施 (4)

1.工程概况 a)工程名称：昆钢养生敬老中心项目零星工程 b)工程地址：昆钢养生敬老院昆钢养生敬老中心项目门斗、门框加固，医院通道、走道封闭及山墙柱封闭。经研究，对现有结构进行加固处理，施工单位上报加固方案及工期进度表并按照加固方案进行。 2.钢结构工程加固方案编制依据 ●相关钢结构设计及加固方案 ●《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》 ●《钢结构工程质量检验评定标准》 ●《钢结构加固技术规范》CECS77:96 3．施工组织及部署我公司组织一批技术过硬的团队对本工程进行结构加固，包括有经验的技术员，安全员及焊工。 3.1施工力量加固材料由我公司车间制作、专业的钢结构安装队负责加固、项目经理部统一指挥。现场施工管理机构如下：项目经理：1人项目副经理：1人项目技术负责人：1人施工队长：1人质检员：1人材料员：1人

安全员：2人现场钢结构加固人员：15人 3.2临时设施根据建设单位提供的场地，进行临时设施的布置，主要是构件的摆放与工具的摆放。4．施工准备 4.1具体准备工作如下： 1.做好加固材料的准备，熟悉加固图纸，领会加固意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。 2.按施工要求，配置有关施工机械、设备。 3.开工前，项目经理部对加固人员进行思想教育，对质量、工期、安全等进行全面贯彻。 4.现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，作好各分配电箱的工作。5．钢结构加固方法及工艺 5.1加固材料材质为Q235B 5.2加固方法 5.2.1现采用负荷状态下进行加固，加固前做好安全措施，如安全帽、安全带、脚手架、吊篮等。 5.2.2加固环境应满足以下条件： 1、本工程加固的方管110*110*6、70*70*6进行实量尺寸下料。 2、室外湿度应≦80％； 3、用气体保护焊时风速≦2m/s，焊条焊时风速≦10m/s。 5.2.3加固工艺： 1、加固材料由生产车间进行下料、抛丸除锈、油漆。材料保证材质与尺寸的准确。

粘钢加固施工组织设计

大邑酒店屋顶锅炉房结构加固工程施工组织设计审批人：审核人：编制人：四川省建筑新技术工程公司二O一三年一月五日

目录第一章．编制说明第二章工程概况及主要依据 2.1工程概况 2.2 加固施工主要依据第三章. 施工部署 3.1工程施工目标 3.2项目管理组织机构第四章．施工准备 4.1技术准备 4.2现场准备 4.3资源配置计划第五章．施工方法及工艺要求 5.1拆除工程 5.2 钻孔植筋施工 5.3粘钢加固 5.4钢梁施工工程第六章．施工管理措施 6.1工期保证措施 6.2提前进行各项工作准备 6.3制定合理的方案 6.4资源保证措施 6.5加强各部门协调第七章．质量保证措施 7.1技术、质量管理措施

第八章．安全管理措施 8.1安全管理目标 8.2设立安全管理小组 8.3建立安全管理制度 8.4基本安全防护管理措施 8.5临时用电安全管理措施 8.6机械使用安全管理措施第九章．防治施工噪音污染第十章．夜间施工措施第十一章.文明施工措施第十二章.成品保护措施第一章编制说明 1.本《施工组织设计》在充分研究了加固设计图纸的基础上编制而成，我们将在具体的施工过程中力求加固、土建配合默契，在项目经理部统一领导下实现施工组织设计中的各项要求。 2.根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。 3.本施工组织设计不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对

粘钢加固施工方案

粘钢加固施工方案 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

武汉银河湾洁净室结构加固粘钢施工方案一、编制依据《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）《钢结构加固技术规范》（CECS77-96）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 二、工程概况本项目为武汉银河湾洁净室工程，本工程改造建筑面积㎡，地上一层、地上二层（局部），屋面层（局部），建筑总高度。本工程主要加固区域为一层楼顶kb-hb~4b-1/6b,屋面楼梯间上Eb-2/Db~7b-2/8b 三、施工准备 1、材料： 1）结构胶、250*3mm钢板、U形箍板200*3mm、M8化学锚栓、丙酮。 2、主要机具：电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷；辅助工具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。 3、作业条件 1）、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及垃圾。 2）、根据施工图纸要求，放出粘钢位置线。 3)、施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题施工场地应根据需要安装照明设施埋，在危险地段应设置明显标志。四、施工工艺 1、工艺流程钢板在加工厂定尺加工运至现场→清理障碍物→放线、沿线→电锤打锚栓孔→清理粘钢砼结构面→钢板拼装焊接、焊缝打磨、钢板除锈→涂胶粘钢→刷防锈漆→验收

钢板加工．1根据图纸所要求的尺寸下钢板料。障碍物清理放线、验线 4．4钻孔．1根据施工图纸及加工好的钢板孔位，确定植栓位置钻孔规格。清理粘钢砼结构面．3请业主、监理、对打磨后的砼表面进行验收。拼装焊接、打磨、钢板除锈 4．钢板表面打磨：钢材粘接面，需要进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材手里方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。业主验收，合格后方可进行粘钢作业。配制结构胶粘贴钢板刷防锈漆．2先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。验收业主验收，然后填写隐蔽检查资料，分项、分部工程质量报验认可，请总包负责人、监理签字。五、质量标准 1、主控项目粘钢应符合设计要求及加固行业施工规范。 2、允许偏差项目 1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。

钢结构加固施工方案(1)

目录 1.工程加固概况 2.钢结构工程加固方案编制依据 3.施工组织及部署 4.施工准备 5.钢结构加固方法及工艺 6.现场安全防护及措施 1#机组烟气脱销钢结构加固改造施工方案

1.工程概况 a)工程名称：1.本加固改造为陕西北元化工集团有限公司2×125MW机组烟气脱硝工程锅炉钢结构加固改造，本项目SCR放置于锅炉尾部构架（即预热器上部）。SCR荷载直接由原锅炉尾部构架承担，锅炉尾部钢架柱顶新立SCR钢柱。由于尾部结构荷载增加，因此需对原锅炉构架进行加固改造。加固改造对原结构体系无破坏，考虑尾部荷载及高度变化，因此地震及风产生的水平力加大，因此需对锅炉尾部原杆件进行加固改造处理；加固改造大致分为三类；1).对原锅炉柱、梁进行加固。2).增加梁、垂直支撑及水平支撑。3).拆除EL27000层原锅炉烟道吊梁。 2.钢结构工程加固方案编制依据 ●相关钢结构设计及加固方案 ●《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》 ●《钢结构工程质量检验评定标准》 ●《钢结构加固技术规范》CECS77:96 3．施工组织及部署 3.1、施工管理体 3.2、主要管理人员责任制： 3.2.1 项目经理：对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。按国际工程施工管理的要求，组织好施

工，协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系，管理好施工队伍。 3.2.2 技术经理全面对工程的技术、质量、安全负责，负责施工技术资料、文件的全过程管理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。 3.2.3 施工经理：组织工程的施工。按项目经理的要求，对工程的进度、安全、质量进行管理，对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械，使施工全过程处于受控状态。 3.2.4 安全经理：负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理计划书”，做好安全宣传教育工作，做好安全监督检查工作，落实各项安全措施，杜绝各类事故苗子，有权制止任何不安全操作，确保安全生产。 3.2.5 质量经理：负责工程的质量管理。协助技术经理落实项目部质量计划，加强对工程质量进行监督检查，监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定，熟悉施工规范和质量标准，检查工程中存在的问题及时整改。 3.2.6 施工工程师：负责本工种（本专业）的施工管理。熟悉施工图纸，参加图纸会审，负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底，调配好本工种的施工机具和劳动力使用，做好材料计划，控制限额领料 3.2.7 设备（材料）工程师：负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作，做好相应的管理台帐。对施工设备及工装器具进行标识。负责工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下： 1、配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录，确保材料质量、价格受控。 2、汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。按公司物资采购程序执行采购，负责验收中所产生的不合格问题。 3、做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。收集各类技术资料或质保书提交专职资料员保管。 4、加强库存管理，杜绝错购及库存物资超额。现场物资管理布置堆放。 3.2.8 资料员负责项目合同、文件、图纸的日常管理，做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理，协助竣工资料的汇编。 3.2临时设施

楼板新开洞施工方案

楼板新开洞施工方案一、开洞方法开洞拆除时为不影响其周边结构的强度，因此拆除必须采用无振动金刚石水钻排孔切割方法。考虑到拆除物，需从楼梯处人工抬运，所以切割块重量定为250kg左右，以便于人工抬运。二、施工顺序： 1 .脚手架搭设：在开洞及后续加固工程均需搭设脚手架，为此脚手架搭设必需做到规范、稳固可靠。 2、施工现场放线定位：按照图纸要求并与大包方、设计方核定后进行现场放线，以确定混凝土洞口的位置。放线后应有甲方负责人员进行现场核实，以确保位置正确无误。 3 .开洞：新开洞口采用金刚石锯切割法，沿长度方向分块切割，切割大小以人工能搬运为准。 4.拆除物清运：将拆除下的混凝土清运到施工现场垃圾堆放点。第三章楼板新开洞口粘钢加固方案根据设计图纸要求，对新开楼板钢筋混凝土洞口采用粘钢法加固。一、粘钢加固法施工工艺： 1、搭设脚手架； 2、定位放线； 3、对需加固位置的混凝土表面打磨平整，去除浮渣、油污和松散层； 2、下料、打孔：根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料，并打好胀栓孔； 3、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨，直到出现新的金属光泽面； 4、焊接组装、预贴：将打磨出新面的钢板进行现场焊接组装，并进行预贴； 5、按说明配制结构胶； 6、在钢板粘贴面上涂抹结构胶； 7、钢板粘贴：将涂抹好结构胶的钢板粘贴到位，并做到无空鼓现象； &结构胶固化后，再检查是否有空鼓现象，对空鼓部分再灌结构

胶； 9、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理；二、灌胶粘钢加固法施工工艺： 1、搭设脚手架； 2、定位放线； 3、对需加固柱表面打磨平整，去除浮渣、油污和松散层； 4、下料：根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料； 5、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨，直到出现新的金属光泽面； 6、焊接组装：将下好并打磨出新面的钢板进行现场焊接组装； 7、埋设灌浆嘴； &封缝：用环氧胶泥勾缝，做到封缝严密，以免灌注时结构胶跑漏； 9、按说明配制结构胶； 10、自下而上分三次灌注结构胶； 11、边灌注边检查，发现空鼓现象立即补灌，直到消除空鼓现象; 12、结构胶固化后，再检查是否有空鼓现象，对空鼓部分再灌结胶； 13、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理；三、验收标准：根据《混凝土结构加固技术规范》规定，验收标准如下： 1、锚固区粘结面积大于90%; 2、非锚固区粘结面积应大于70%。

钢结构加固方案

编号：宿州万达广场工程大商业门头钢结构加固方案深圳市华剑建设集团有限公司二O一五年九月

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况及情况说明 (1) 3.施工准备 (2) 4.施工工艺及技术要求 (3) 4.1施工工艺 (3) 4.2技术要求 (5) 5.安全措施 (12) 6.应急预案 (13) 7.验算书 (17) 7.1截面验算 (17) 7.2龙骨的强度验算 (5) 7.3龙骨挠度验算 (5) 7.4支座反力验算 (5) 7.5轴销和耳板受力验算 (5) 7.6焊缝受力验算 (5) 7.7螺栓和化学锚栓受力验算 (5)

1.编制依据 1.宿州万达广场大商业区施工图 2.设计院提供的设计原始数据 3.《钢结构施工规范》 GB50755-2012 4.《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 5.《钢结构加固技术规范》 CECS77-96 6.《钢结构设计规范》 GB50017-2014 7.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 8.《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 9.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 10.《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 11.本工程施工组织设计 2.工程概况及情况说明 2.1宿州万达广场大商业区由3栋26F公寓、地下二层车库(战时为常6级人防物资库)和地上五层裙房组成.大商业区建筑面积为23万m2，，其中人防区建筑面积为19980㎡。 2.2设计单位为安徽省建筑设计研究院有限公司，监理单位安徽省建设监理有限公司，建设单位为宿州万达广场投资有限公司，施工单位为中国建筑一局（集团）有限公司。 2.3大商业门头为钢结构桁架结构，占地面积为531.3㎡，建筑顶标高为 16.93m，钢结构主龙骨采用200X200X12的方管，次杆件为150X100X5镀锌方管。根据设计院现场观测，后经验算得出以下2个问题需要解决： a：钢架门头与原混凝土结构面出现拉裂现象，具体位置见布置图3。

粘钢加固施工方案2

粘钢加固施工方案 1．工艺概况粘钢加固是在砼受力构件的表面用建筑结构胶粘贴钢板或角钢，使钢板或角钢与砼牢固地形成一体共同受力，以达到加固补强目的。此项施工具有工艺简便，施工周期短，技术先进可靠等特点。本加固法适用于承受静力作用的一般受弯构件、受拉构件及剪力墙的开洞加固。 2．施工流程定位放线——基层处理（砼面、钢件）——预贴——配制结构胶——构件卸荷——涂胶（砼面、钢件）——粘贴、加压——固化、养护——检验、验收——防腐、粉刷 3．操作要点 3．1 定位放线首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，标出粘贴位置的轮廓线，并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区，如图1。

图1 3．2 基层处理 3．2．1砼面层处理：对砼构件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗涤剂，除去其表面油污后用清水冲洗，再对粘合面用金刚石角磨机进行打磨，除去2—3mm厚表层（如有装饰物或面层，先将其铲除），直至完全露出新的砼面，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。 3．2．2钢件处理用平砂轮将钢板粘贴面打磨．打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直（视情况一般沿长向打磨，打磨方向见图2）．然后用脱脂棉沾丙酮擦拭2－3遍。图2 3．3钢件加工、制作被贴钢件应按照设计尺寸准确下料〈还应结合现场实际情况），对于需加胀栓或螺栓部位，可采用台钻或磁力钻对钢件成孔，成孔一定要符合设计图纸及有关技术规定。 3．4预贴钢件、砼面处理经验收合格后预贴，预贴时钢件与砼面应吻合，并与粘贴线〈见定位放线〉吻合，对有设胀栓或螺栓处，可对砼面成孔，

粘钢施工方案

粘钢施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

粘钢加固改造项目施工方案编制单位：编制人：审核人：批准：编制日期：柱粘钢加固施工方案（一）粘钢加固特点 1、重量轻，几乎不增加原结构荷重； 2、施工方便，可缩短施工工期； 3、粘结剂完全固化时间短，一般24小时后即可受荷； 4、一般适用于承受静力作用的受弯及受拉构件； 5、一般加固环境温度不超过60℃，相对湿度不大于70%。（二）砼表面处理

1、凿除需粘钢梁柱表面粉刷层及剥落、疏松、蜂窝等劣质砼，必要时再用高强水泥砂浆将表面修补完整。 2、对需粘贴钢板的砼表面用角向磨光机进行打磨，除去1～2mm厚表层，直至完全露出新面，用压缩空气除去粉尘，用丙酮擦拭表面,并待其干燥。（三）钢板表面处理本工程采用钢材Q235钢，所选钢材其机械性能和化学成分符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）和〈普通碳素结构钢技术条件〉（GB700-88）之规定，并其具备出厂合格证明。根据设计要求剪切各种宽度规格的钢板，长度方向采用焊接，由专业持证焊工焊接，然后对钢板表面用角向磨光机进行打磨，打磨纹路与钢板长度方向垂直，对钢板表面的所有锈斑及焊渣等均须去除，再以丙酮擦拭钢板新打磨面，并待其干燥。（四）粘钢准备对原混凝土构件的粘合面，刷除表面松散浮渣，同时对需粘贴的钢板刷除表面油垢污物后用角向磨光机进行打磨，直至完全露出新面，再以丙酮擦拭钢板与混凝土粘合面，并待其干燥。（五）配置粘结剂在现场根据粘钢工作量配置建筑结构灌缝粘合剂，按产品使用说明书要求的4：1进行甲乙组分调配，必须搅拌均匀。配置好的建筑结构灌缝粘合剂须在适用期内使用完毕。JGN结构胶按产品使用说明书规

钢结构加固施工方案

钢结构加固施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

目录 1．编制依据 2．工程概况和特点 3．工程范围 4．进度计划及施工组织 5．作业条件 6．机工具配备 7．作业程序和安装工艺 8．应注意的问题 9．职业健康安全和环境因素风险控制计划（RCP）表

1.编制依据华电国际邹县电厂热网改造施工图：主厂房供热改造施工图60-Q9901S-T010101 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《电力建设施工及验收技术规范》<锅炉机组篇> 《火电施工质量检验及评定标准》<锅炉篇> 电力部98版 2.工程概况和特点本改造工程对3号机组汽轮机本体进行改造，主厂房内、厂区内建热网管道，并最终与2010年建设完成的热网首站蒸汽联箱连接。本次施工地点在汽机房，主要工作安装钢结构支架，以承载蒸汽供热管道。 3.工程范围工程范围：#3机汽机房6米层土建混凝土梁、#3机汽机房C排6米层混凝土梁加固、#3机锅炉房12米层混凝土梁加固。 4.进度计划及施工组织 4.1.施工进度计划 4.2.施工组织施工负责人1人系统技术员1人质量员1人安全员1人粘钢工3人壮工1人焊工1人

5.作业条件 5.1.施工人员 5.1.1.所有参加施工人员必须经安全技术交底，并在交底单上签字。 5.1.2.所有施工人员要熟悉图纸和有关技术要求内容；熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。 5.1.3.作业人员应具有施工经验，特殊工种作业人员必须经过专业培训和考试，持有效证件上岗。电焊工上岗前必须进行上岗考核，合格后才允许上岗焊接作业。5.2.施工场地条件及道路总平布置 5.2.1.施工区域设置一块空场做为设备临时堆放场地，并预留出车辆进出通道 5.2.2.施工道路应保持通畅，不得在道路上随意堆放设备材料和停放车辆。 6.机工具配备 6.1.机工具低架平板车2t 1台平板车3t 1台钢直尺1000mm 2把角向磨光机φ100 4只钢卷尺5m 3把手锤5kg 1支线锤2只台秤 30kg 1台 7.作业程序和安装工艺

混凝土梁、板粘钢加固工程施工方案

混凝土梁、板粘钢加固工程施工方案本工程严格按照国家建筑标准设计图集03SG611 执行加固，工程中所使用结构粘结剂必须进行安全性检验，粘钢胶粘剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂，不得使用不饱和聚酯树脂，醇酸树脂等作浸渍、粘结胶粘剂。一、粘钢施工 1、楼梯梁加固（1）因梁板等砼构件钢筋普遍锈蚀，对所有梯板及楼梯进行粘钢加固。（2）清除板下表面的模板接槎漏浆凸出条块、剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等砼，一定露出砼结构新面。（3）板下钢筋露出部位、用钢刷刷掉钢筋剥落，锈蚀等杂物，清洗掉灰尘，干燥。（4）按上述外理好基层后用修复材料将表面修复平整，对于大孔洞凹陷3mm以上处采用聚合物砂浆修复平整，且与原砼粘结牢固，并保证外露钢筋有10mm厚保护层。（5）涂刷底层树脂在底层树脂表面指触干燥到完全固化期间进行下一工序施工。 2、现浇楼梯板粘钢加固方法（1 ）楼板受弯载力不满足要求时，可采用在板的受拉区表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板（扁钢）的方法进行加固。 2）结构胶的性能、加固构造措施及施工要点，应满足现行《砼结构加固技术规范》CECS25:90要求。（3）钢板布置应与板受力情况相适应，一般是根据现浇板受力大小调节扁

钢间距，扁钢规格基本固定不变；预制板因间距固定，一般骑缝布置在边肋部，主要变更调节钢板宽度，每块板至少粘贴一块钢板。 3、现浇楼板粘钢加固（1）本工程结构现浇楼板双向连续板，因此，原则上应双面双向回固，但为使构造简单，并孝虑一定的塑性内力重分布，仅按单向双面加固。（2）支座部位负弯矩区加固，被砖墙阻断时，一般可直接沿板面在砖墙中凿洞穿过扁钢，扁钢外伸长度应》L/4 , L为板跨度，扁钢尽端应设锚栓进行附加加固。（3）跨中正弯区加固，直接粘钢板条即可。但两端应进行附加锚固。4、预制楼板粘钢加固（1）除叠合楼板外，预制砼楼板有受力上属于简支板，只需有板底单面进行粘钢加固（2）为使粘钢受力简单明确，扁钢一般可以布置在主肋部位，即两块扁钢合二为一，骑缝粘贴。（3）扁钢两端应设穿孔螺栓进行附加锚固。 5、粘钢工艺流程粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量。本工程粘钢采用 JCT-2型粘钢胶施工，施工工艺流程如下: 钢板加工—钢材表面处理—原结构板打磨、钻孔—配胶—粘贴—固定及加压—固化—检验 6、粘钢施工方法（1）钢板加工

粘钢加固施工方案(20200509104551)

粘钢加固工程粘钢加固技术介绍 6.5.1.1工作原理粘钢加固是在砼构件表面用建筑结构胶粘钢板，依靠结构胶良好的正粘结力和抗剪切性能，使钢板与砼牢固的形成一体，以达到加固补强作用。 6.5.1.2 施工特点（1）施工简便、快捷，被加固件断面尺寸和重量相对较小。（2）建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土紧密粘结，将加固件与被加固体结合为一体。结构胶固化时间短，完全固化后即可以正常受力工作。 6.5.1.3加固范围 2#通道5层12/A10-A11梁底粘钢加固。 6.5.2施工工艺 6.5.2.1施工工序混凝土基面放线、打磨钢板下料、除锈混凝土基面清理植化学螺栓、钢板钢板钻孔、打磨粘钢胶配制涂胶与钢板粘贴固定、加压表面防护混凝土梁粘贴钢板加固施工流程图 6.5.2.2施工流程

（1）放线定位依据施工图纸上粘贴钢板尺寸与布置间距，在加固部门梁顶及门洞周边放出钢板粘贴定位线。（2）钢板表面处理钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。钢板打磨除锈后效果图如下。（3）混凝土基层表面处理对原混凝土构件的粘合面进行打磨，除去1－2mm厚表层，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。（4）螺栓按图示位置钻孔，植入图示规格的锚栓，带完全固化后进行钢板预贴。（5）胶粘剂配制使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用。按产品使用说明书规定配制。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重器按产品说明书配合比混合。（6）涂胶和粘贴 1）用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚、边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。 2）带螺栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚、边缘薄。在钢材上按照螺栓的

结构加固施工方案

结构加固主要施工工艺 1.混凝土结构缺陷修复对于桥梁结构中出现的严重的蜂窝、麻面、空洞以及较大范围的破损等缺陷，采用新鲜混凝土进行修补，具体施工工艺如下： 1.1 将构件中蜂窝或缺陷部位表层尽可能凿除，保留原结构的钢筋，保留长度40d，同时对修补部位进行凿毛处理，并使混凝土表面湿润、清洁； 1.2 在修补面上涂抹一层水泥浆液或环氧胶液等，以增强新、老混凝土之间的粘结； 1.3 在水泥浆液涂抹后尚未凝固时，即可浇注或喷射混凝土。用于缺陷修补的混凝土材料，应采用比原结构强度指标高一级的混凝土，混凝土粗集料的粒径不宜大于15mm。在施工条件受限时可采用自密实混凝土； 1.4 当修补完成后，对新老混凝土接缝表面各15cm宽的范围内，必须用钢丝刷将所有软弱浮浆除去，并冲洗干净，然后抹两层封闭浆液，浆液可以是环氧树脂浆液或1：0.4的铝粉泥浆液，涂液时，第二层的方向应与第一层相垂直； 1.5 修补工作全部结束后，还要加强养护； 1.6 对于外露钢筋部位，对外露钢筋处理施工方法为：凿除结构表面松脆、剥离等已损坏的部分混凝土；利用人工除锈的方式对锈蚀钢筋进行除锈，对钢筋进行防腐处理；清除老混凝土表面上的灰尘以使其保持清洁；在损坏的混凝土表面涂上环氧胶液等粘结剂；利用环氧砂浆对混凝土缺陷部位进行修补；

2. 混凝土裂缝封闭灌浆 2.1 裂缝封闭灌浆流程如下图2-1 图2-1 裂缝修补工艺流程 2.2 裂缝封闭灌浆施工工艺及要点 2.2.1 裂缝的检查及标注参照《桥梁检验报告》中对裂缝分布的描述，现场核实裂缝数量、长度及宽度，并进行标注。据此进行灌浆材料配量、埋嘴、灌浆等方面的具体计算和安排。 A.对于裂缝宽度＜0.15mm 采用裂缝补胶进行表顶封闭，封闭后要考虑梁体表面的美观。 B.对于裂缝宽度≥0.15mm 采用灌注混凝土裂缝修补胶封闭裂缝法，将裂缝修补胶浆液压注入结构物内部裂缝中去，以达到封闭裂缝，恢复并提高结构强度、耐久性和抗渗性的目的，使混凝土构件恢复整体性。 2.2.2 裂缝表面处理所有孔眼必须使用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从上

粘钢施工工艺

粘钢施工工艺一、施工准备 1、作业条件： (1)施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。 (2)根据图纸要求，放出粘钢位置线。 (3)夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 (4)熟悉图纸，做好技术交底。 2、施工工、机具 (1)主要机具：电焊机、切割机、磁力钻、角磨机、配电箱、砂轮片、钢丝刷。 (2)辅助机具：冲击电锤、手吹风(或空压机)、氧气、乙炔、容器、衡器、搅拌器、棉丝、防护眼镜、防尘口罩、手套、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。 3、主要材料：粘钢结构胶、钢板、化学螺栓、丙酮。二、施工工艺工艺流程：卸荷T放线、验线T钢板下料、钻栓孔T粘贴面处理T钢板拼装T涂胶粘钢T加压固定T检验T防护 1、卸荷加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。 2、放线、验线 (1)放出钢板粘钢位置线及胀栓钻孔点位线。 (2 )现场技术员(工长)复核放线无误后，方可开始施工。 3、钢板下料、钻胀栓孔 (1)根据图纸所要求的尺寸下钢板料。 (2)根据化学螺栓的分布，在钢板相应位置钻孔。 4、粘贴面处理 (1 )混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm 厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。 (2 )钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现金属光泽，打磨方向与受力方垂直。使用前用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。 5、钢板拼装 (1)在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好，并确定化学螺栓在混凝土构件上的具体位置。 (2 )拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。 (3 )种植化学螺栓。 6、涂胶粘钢 (1)严格按粘钢结构胶的说明书配胶，以保证粘钢质量。 (2)用灰刀将调整好的胶液刮在钢板上(涂胶时中间高，两边薄) ，厚度1~3mm，然后粘贴于混凝土预定位置。 7、加压固定：钢板粘贴好后立即用夹具或支撑固定，并适当加压，以使结构胶刚从钢板缝挤出为度, 同时将化学化学螺栓上紧。 8、检验

粘钢施工方案

山水文园洞口加固施工方案编制人：审批人：北京奥基特建筑工程有限公司目录 1. 编制依据................................................. 、编制说明 ................................................. 、编制依据 ................................................. 2.工程概况 ................................................. 3.施工部署 ................................................. 材料准备 ................................................... 人员及机具准备 ............................................. 技术准备 ................................................... 工期安排 ................................................... 4.施工工艺及方法 ........................................... 施工工艺 ................................................... 5、主要管理措施 ............................................ 质量保证措施 ...............................................

剪力墙开洞及加固施工组织设计

我们物业公司，在一个业主装修施工中检查发现一处剪力墙开了一个门洞，洞口尺寸是2.0*1.0左右，剪力墙厚度为200MM，结构为剪力墙，层高为18层，该层开洞为8层。加固方案，： 1、开洞部位进行加固补强，先将剪力墙洞口周围用水泥砂浆抹2MM的钢筋保护层，再将厚度为5MM的角钢对开的洞口周围进行包裹加固，转角进行焊接，形成以个整体加强。北京中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程门窗开洞及加固施工方案

2014年4月9日目录 1.编制依据 (3) 1.1 施工图 (3) 1.2 主要规程、规范、图集 (3) 1.3 主要法规、文件 (4) 2.工程概况 (4) 2.1 工程名称、地理位置及工程关系 (4) 2.2 工程概况 (5) 2.3 加固方法技术说明 (5) 2.4 施工要求 (7) 3.施工部署 (7) 3.1施工总目标 (7) 4.主要机具、机械设备和劳动力的配置 (8) 4.1主要机械、设备需用量计划 (8) 4.2主要劳动力计划 (8) 5.建筑结构加固施工方案和方法 (9) 5.1脚手架工程 (9) 5.2拆除工程 (9) 5.3 粘钢加固施工技术 (12) 6.施工管理 (17) 6.1 质量管理体系 (17) 7.安全措施和安全保证体系 (21) 7.1 施工安全管理目标 (21) 7.2 管理方针 (22) 7.3 安全管理制度及安全管理措施 (22) 7.4专项安全措施 (23)

1.编制依据 1.1 施工图表1—1 施工图一览表图纸名称图纸编号出图日期北京中海凯旋4号楼八单 2014年03月元9B家装装饰工程墙体加固施工图 1.2 主要规程、规范、图集表1—2 主要规程、规范、图集等