电动门调试方法及注意事项

电动门调试方法及注意事项
电动门调试方法及注意事项

电动门调整作业程序、调试方法

一、外观检查:

电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹,电机上铭牌标志应清楚并符合设计。配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。并具放完电缆接好线。

二、绝缘检查及电机检查:

1、绝缘检查:电机绝缘应大于0.5MΩ(用500V兆欧表)。

2、电机检查:电机线圈三相电阻应平衡(万用表)。

三、阀门检查:

检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象,位置开关动作可靠。并在机务研磨班的配合下,检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。

四、操作回路试验:

1、认真审阅设计院的相关图纸,根据图纸的要求对控制回路进行检查校线,并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。

2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求,并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。

3、合上控制回路电源(断开动力回路电源),〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,试验操作回路动作是否正确(包括开、关控制回路,开、关闭锁回路,闪光回路,灯回路,过力矩闭锁保护);再将位置开关选至远操位置,在集控室内DCS上操作(包括开、关控制回路,信号反馈回路,过力矩闭锁保护)。

五、动力回路试验及阀门调整:

1、合上控制回路及动力回路电源,〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,手动阀门至中间位置,操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。

2、将关阀力矩调至最小,操作关阀按钮,将阀门关至关力矩动作,在研磨班人员的配合下,往开方向行走1-1.5圈,此时调整关中断使其动作。再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置(一般高压系统调至7-9位置;低压系统调至5-7位置)。

3、将开力矩调至最小,操作开阀按钮,将阀门开至开力矩即要动即作即可,检查阀杆开度与阀门行程是否合适,检查合适后,再往关方向行走1-2圈,此时调整开中断使其动作,再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。

4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮,使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。

5、电动阀门如果是可调整门,调整好上述步骤后,还需要对阀门的开度指示进行调整,调节位置发送器,使配电箱以及DCS上显示的开度指示与阀门的实际位置相吻合。

6、阀门完整行走一次,记录其开、关行程的时间。再将位置开关选至“程控”位置,在DCS上操作一次,观察DCS上的指示是否完全正确。最后将阀门运行到关完位置。

7、调试完毕,断开其控制回路及动力回路电源〔将有配电箱抽屉拔出〕。将电动头卸下的各部分部件恢复,作好标识(包括调试人员,调试时间)。在DCS上设置“禁操”。将其处于备用状态。保存好原始记录。

六、安全文明施工措施:

1、调整前应确认被调整的阀门所处的系统处于停运状态,且与其它有压容器完全隔离。保证系统安全。

2、调整前应确认被调整的阀门上部无钳工、焊工、土建施工,旁

边没有人在拆除脚手架等工作。

3、配电箱醒目处应挂有“有电危险”等中文标牌。

4、通电前应认真核对每根连接导线,防止损坏设备。

5、送电时,在配电箱一方的人员应通知就地人员,得到对方同意

后方可送电。送完电后应及时告诉对方。

七、电动阀门的故障处里出现的问题可分两部分

1.电动门内进水;

电动门内进水主要是下雨,雨水从电缆槽内顺着电缆管进电动头内部。如左端下集管排污#2电动门,电动头是奥玛电动门,出现故障为集控室内画面无反馈显示,到就地发现门上三个指示灯同时亮,明显看出是报一个故障信号,可能是力矩故障,但是打手动转动手轮,发现阀门没有被卡住,动作正常,这时推测可能是反馈装置失灵,打开盖子看反馈装置也正常,这时想可能是拨码开关没拨好或电路板问题。当打开另一个盖子时发现电路板拨码开关处存有积水,当断掉电源后,擦干电路板电动头内积水,送电后工作正常。

2.在热态时电动门出现过力矩。

在热态时电动门出现过力矩的较多,主要是热膨胀使阀门卡,高旁压力调节阀出现过力矩现象,到就地打手动转动手轮,发现手动也不吃力,查看

开力矩为700NM,最大力矩为1000NM,这时把开力矩定为900NM,但调节阀依然无论在就地还是远方状态都打不开,这时经大调允许把阀门手动操作打开到90%,过了一会远方操作正常,最后得出结论为阀门两边温差、压差太大所致。最后停机后又把开力矩调为最大1000NM,关力矩调为900NM。如果再次起机时依然出现这个问题,就可确定判断该管道使用此种型号的电动调节阀不合理,

3、锅炉疏水电动阀门内漏的处里

就拿锅炉定排疏水来说,阀门的严密性直接决定锅炉能否为汽轮机提供平稳的压力,所以在疏水电动阀门的调试过程中,如果是截止阀最好将阀门设为力矩关断,且在调整力矩时保证开力矩大于关力矩,这样既保证了阀门的严密性,又能保证阀门全关时不至于卡死,而截止阀则不考虑余量问题。当然我们还要考虑阀门的结构,比如闸阀要少留余量,而不能设为力矩关断。

电动门的控制原理接线调试步骤及常见故障处理

. 电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理 我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG 等系列。 一、概述 电动装置是电动阀门的驱动装置,用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等,它可以准确地按控制指令动作,是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置. 二、电动门的控制原理 (一)电动装置的结构 阀门电动装置由六个部分组成:即电机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及电气部分. 1、控制机构由转矩控制结构,行程控制机构及可调试开度指示器组成.用以控制阀门的开启和关闭及阀位指示. 1)转矩控制机构由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,带动曲拐旋转,同时使碰块也产生一角位移,从而压迫凸轮,使支板上抬.当输出轴上的转矩增大到预定值时,则支板上抬直至微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现电动装置输出转矩的控制. 2)行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关 其.组成,简称计数器工作原理是由减速箱(Z=8)内的主动小齿轮如.带动计数器工作果计数器已经按阀门,开或关的位置已调好当计数器随输出轴转到预先调整好的位置则凸轮将被转动时,压迫微动开关,90度. ,以实现对电动装置的控制,动作,切断电源电机停转而由手电动转变为手动需要扳动切换手柄,2、手自动切换机构为半自动切换,动变为电动时系自动进行。由电动变为手动时,即用人工把切换手柄向手动方向推动,使输出轴上的中间离合器向上移动,压迫压簧。当手柄推到一定位置时,中间离合器脱离蜗轮与手动

电动卷帘门调试方法

电动卷帘门是常见于工厂、车间、物流等区域的隔离门,由于其使用电机启动的特性,需要做好调试,以防万一。 在卷帘门电机端,上下有两个六角形的调节螺栓(六角形的内螺栓)并有上下、左右箭头指示,这个就是限位调节器,也就是开门和关门卷轴的运转方向。 ⑴在MCC处相应的电动卷帘门单元抽屉上将开关打到控制回路处。 ⑵送电后,检查调试控制回路。首先检查电动卷帘门开关位置,然后看灯光回路是否正常。一般情况电动卷帘门在中间位时,红、绿灯全亮;阀门全开时,红灯则处于亮状态;阀门全关则绿灯亮。若阀门为中小型阀门,则建议用手动将阀门开关行程调好。若阀门为大型阀门,过沉,则建议用电动点动方法将开关行程调好。调阀门开关行程时,以开行程为例:先将阀门摇至全开位,

倒回手柄的1/2圈,然后用螺丝刀将行程调节螺钉按至底部右旋一下(有些阀门则是将螺钉顺时针旋到底部)将螺钉卡住,然后调节开行程转钮,调至行程开关动作,然后将螺钉松开或左旋至顶部。关行程开关也用同样方法调出。 ⑶开关行程调好后,同时检查MCC灯光是否 ⑷将阀门摇至中间位(或用电动),按下MCC处相应单元开按钮,则开接触器吸合。按下停按钮,则开接触器断开;按下关按钮,则关接触器吸合,按下停按钮,则关接触器断开。 ⑸控制回路调试完后,在MCC抽屉上将开关打到动力回路处。 ⑹然后点动开按钮,检查电机转向。若阀门向开方向运动,则电机线接线正确。若阀门向关方向运动,则将开关拉下,为了MCC的接线美观和颜色统一,规定统一在电动卷帘门内将两芯电机线互倒。 ⑺重新合闸,按开关按钮,检查电机转向。 ⑻按开、关按钮将电动卷帘门开关操作各一次,检查电动卷帘门有无卡涩现象,听电机声响是否为正常音。若阀门过沉,电机则有憋音,而且电机很快会发热,这时,则应停下,请机务检查电动连杆机构有无异常。 ⑼将阀门开、关到位,用万用表检查开关反馈是否正常,若有必要则进行调整开关反馈开关。 ⑽在继电器柜处进行开、关回路短接,模拟软操指令发出,检查软操回路是否正常,并在端子柜量取开关反馈看是否正常。 ⑾上述回路完全无误后,将电动卷帘门开、关行程时间、及电机铭牌,MCC处保险容量、接触器容量、型号、出厂编号等做详细记录。

电动门调试方法及注意事项

电动门调整作业程序、调试方法 一、外观检查: 电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹,电机上铭牌标志应清楚并符合设计。配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。并具放完电缆接好线。 二、绝缘检查及电机检查: 1、绝缘检查:电机绝缘应大于0.5MΩ(用500V兆欧表)。 2、电机检查:电机线圈三相电阻应平衡(万用表)。 三、阀门检查: 检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象,位置开关动作可靠。并在机务研磨班的配合下,检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。 四、操作回路试验: 1、认真审阅设计院的相关图纸,根据图纸的要求对控制回路进行检查校线,并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。 2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求,并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。 3、合上控制回路电源(断开动力回路电源),〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,试验操作回路动作是否正确(包括开、关控制回路,开、关闭锁回路,闪光回路,灯回路,过力矩闭锁保护);再将位置开关选至远操位置,在集控室内DCS上操作(包括开、关控制回路,信号反馈回路,过力矩闭锁保护)。

五、动力回路试验及阀门调整: 1、合上控制回路及动力回路电源,〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,手动阀门至中间位置,操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。 2、将关阀力矩调至最小,操作关阀按钮,将阀门关至关力矩动作,在研磨班人员的配合下,往开方向行走1-圈,此时调整关中断使其动作。再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置(一般高压系统调至7-9位置;低压系统调至5-7位置)。 3、将开力矩调至最小,操作开阀按钮,将阀门开至开力矩即要动即作即可,检查阀杆开度与阀门行程是否合适,检查合适后,再往关方向行走1-2圈,此时调整开中断使其动作,再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。 4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮,使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。 5、电动阀门如果是可调整门,调整好上述步骤后,还需要对阀门的开度指示进行调整,调节位置发送器,使配电箱以及DCS上显示的开度指示与阀门的实际位置相吻合。 6、阀门完整行走一次,记录其开、关行程的时间。再将位置开关选至“程控”位置,在DCS上操作一次,观察DCS上的指示是否完全正确。最后将阀门运行到关完位置。 7、调试完毕,断开其控制回路及动力回路电源〔将有配电箱抽屉拔出〕。将电动头卸下的各部分部件恢复,作好标识(包括调试人员,调

自动门维修方案

自动门维修方案 门扇重量:120kg以下*2,门体宽度:600`1260mm,开门速度:14`41cm/秒,关门速度:10`40cm/秒,开门时间:0`9秒,手动推力:46N,电源电压:50`60Hz环境温度摄氏度`+50摄氏度 自动门维修全程指南: 1、自动门必须知道的注意事项?应该避免的自动门维修方法可能原因:(1)自动门轨道及吊轮不能上油;否则吊架上的滚轮有滑动现象,使门发生碰撞。 (2)长时间没有使用的情况下请关闭电源。 (3)发生异常请勿随意拆装,请与专业人员联系。 2、自动门不停自开自关? 可能原因: (1)雷达传感器失灵。

(2)有活动物体处于感测范围。 (3)门片开关碰到障碍物。 3、自动门运行时门扇抖动? 可能原因: (1)地下导轨或止摆器有障碍物或磨损。 (2)移动吊抡及轨道发生磨损或障碍。 4、自动门门扇开关时会发生跳动? 可能原因: (1)上轨道及下轨道有异物卡住。 (2)上吊轮之轮子有异物嵌入。 5、门扇开关时自动门速度太慢? 可能原因: (1)控制器速度调整太慢。 (2)皮带可能太过松动。 (3)电压异常。 (4)活动门扇可能与导轨或与固定门扇发生摩擦或与地板发生摩擦。(5)止动轮与轨道摩擦。 6、自动门活动门扇关闭时发生碰撞? 可能原因: (1)速度太快。 (2)电压异常。 (3)马达发电配件可能损坏。

7、自动门门扇不能开启? 可能原因: (1)感应器故障,检查感应器之感应灯号是否正常。 (2)电线接头松胶(短路)。 (3)皮带脱落。 (4)可能马达过热,待冷却后便能恢复正常。 (5)控制器烧坏。 (6)异物卡住。 (7)电压异常。 在此,仅以平移型感应自动门机为例介绍一下自动门机的基本工作原理。

电动门调试方法与电动门执行机构调试方法

电动门调试方法与电动门执行机构调试方法 电动门调试方法 一、电动门调试前必要条件 (1)电动门接线正确。 (2)电动门及相应控制单元配线正确,无松动。 (3)手动无卡涩,过沉现象。 (4)电动门及相应控制单元回路正确。 (5)电动门相应控制单元保险、接触器、灯泡、按钮复检无问题。 (6)电动门内部二次配线能够满足设计图纸要求。 二、电动门调试前准备工作 (1)电动门至MCC接线正确,复检无错误。 (2)电动门电机三相绕组测试无问题,记录;绝缘合格,作记录。 (3)根据电动门功率整定MCC相应单元热继电器,并检查开、关接触器,线圈电阻良好,保险适合电动门功率,严禁装大保险。检查电动门单元控制回路正确性,对电机电缆绝缘测试,作记录。 (4)将电动门打至手动,手摇手柄,检查电动门是否卡涩或有过重现象。 (5)电动门内部配线复检,并对内部配线是否复合设计图纸作检查,若有必要,可将部分线作调整,以适应设计图纸要求。 三、电动门调试工具准备 (1)万用表一块; (2)螺丝刀(平口或十字花)一把; (3)试电笔一把; (4)500V兆欧表一块; (5)对讲机一对; 四、调试人员配置及要求 (1)有电动门回路基础及实际操作经验者二名。 (2)相应技术人员一名。 (3)MCC处施工人员一名,电动门处施工人员一名。 五、电动门调试流程

(1)在MCC处相应的电动门单元抽屉上将开关打到控制回路处。 (2)送电后,检查调试控制回路。首先检查电动门开关位置,然后看灯光回路是否正常。一般情况电动门在中间位时,红、绿灯全亮;阀门全开时,红灯则处于亮状态;阀门全关则绿灯亮。若阀门为中小型阀门,则建议用手动将阀门开关行程调好。若阀门为大型阀门,过沉,则建议用电动点动方法将开关行程调好。调阀门开关行程时,以开行程为例:先将阀门摇至全开位,倒回手柄的1/2圈,然后用螺丝刀将行程调节螺钉按至底部右旋一下(有些阀门则是将螺钉顺时针旋到底部)将螺钉卡住,然后调节开行程转钮,调至行程开关动作,然后将螺钉松开或左旋至顶部。关行程开关也用同样方法调出。 (3) 开关行程调好后,同时检查MCC灯光是否? (4)将阀门摇至中间位(或用电动),按下MCC处相应单元开按钮,则开接触器吸合。按下停按钮,则开接触器断开;按下关按钮,则关接触器吸合,按下停按钮,则关接触器断开。 (5) 控制回路调试完后,在MCC抽屉上将开关打到动力回路处。 (6) 然后点动开按钮,检查电机转向。若阀门向开方向运动,则电机线接线正确。若阀门向关方向运动,则将开关拉下,为了MCC的接线美观和颜色统一,规定统一在电动门内将两芯电机线互倒。 (7) 重新合闸,按开关按钮,检查电机转向。 (8) 按开、关按钮将电动门开关操作各一次,检查电动门有无卡涩现象,听电机声响是否为正常音。若阀门过沉,电机则有憋音,而且电机很快会发热,这时,则应停下,请机务检查电动连杆机构有无异常。 (9) 将阀门开、关到位,用万用表检查开关反馈是否正常,若有必要则进行调整开关反馈开关。 (10) 在继电器柜处进行开、关回路短接,模拟软操指令发出,检查软操回路是否正常,并在端子柜量取开关反馈看是否正常。 (11) 上述回路完全无误后,将电动门开、关行程时间、及电机铭牌,MCC处保险容量、接触器容量、型号、出厂编号等做详细记录。 电动门执行机构调试方法 调试前的准备工作 a) 正确安装了执行机构。 b) 所有固定螺丝、连接件及电气连接部分都拧紧。 c) 电气连接正确无误,并且正确实施了接地和等电位连接。

plc自动门控制

PLC自动门控制装置 目录 第一章:设计的要求 第二章:绪论 2.1 国内自动门发展现状 2.2 自动门的技术发展方向 2.3 课题研究内容 第三章自动门控制系统硬件介绍 3.1 可编程程序控制器(PLC) 3.1.1 PLC的定义 3.1.2 PLC的产生背景 3.13 PLC发展历史 3.1.4 PLC的特点 3.1.5 PLC的应用与发展趋势 第四章功能器件的基本工作原理 4.1自动感应门机的基本工作原理 4.1.1平移式自动感应门机组由以下部件组成 4.1.2工作流程 4.2自动门的分类 4.3行程开关(限位开关)的工作原理 4.4光电开关 4.4.1光电开关的分类 4.4.2光电开关工作原理 4.4.3光电开关的特点 4.4.4 使用及注意事项 第五章自动门的程序设计 5.1继电器接触控制图 5.2 Plc控制输出输入接线 5.3 程序流程图 5.4 梯形图以及指令 5.5 指令如下 5.6 过程分析 第六章结束语 参考文献

第一章毕业设计要求 一设计题目: PLC自动门的控制装置系统 二设计要求: 经分析设计任务,可知完成任务的实质就是控制电机的正反转。要实现自动控制首先要具备以下功能部件:光电检测开关,限位开关,超载保护开关,直流电机。 现确定电机与门扇轨道组成的系统,要实现电机正转——开门,电机反转——关门。 1)当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关时,开关上有电流通过(光电检测开关是脉冲触发须对其自锁)由于开门限位开关常闭,所以线圈上有电通过,电动机正转,到达开门限位开关位置时,电机停止运行。 2)当自动门到开门限位开关位置时启动延时定时器8秒后,自动进入关门过程,电动机反转,当门移动到关门限位开关时,电机停止运行。 3)在关门过程中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关,应立即停止关门,并自动进入开门程序。 4)在门打开后的8秒等待时间内,若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关时,必须重新开始等待8秒后,再自动进入关门过程,以保证人员安全通过。 5)考虑到自动门在出现故障或在维修的时候,用自动控制从在一定问题,最后决定加增手动开门和关门开关。

设备单机试运转及调试记录

施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 硫酸输送泵 输送泵 真空泵 磺化釜搅拌 热溶釜搅拌 冷却釜搅拌 导热油炉油泵 试运转过程及各参数记录: 1.电动机的转向符合泵的转向要求;各紧固连接部位无松动; 2.泵在设计负荷下连续运转2 小时,压力、流量、温度符合设备技术文件的规定,无不正常的声音;各静密封部位无泄露;各坚固连接部位无松动;滚动轴承的温度不高于75℃,滑动轴承的温度不高于75℃;特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。 3.电动机的电流不超过额定值,安全保护装置应灵敏、可靠。 4. 在试运行过程中,没有出现不正常现象。 试运转调试结论 施工单位建设单位

施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 电动阀门 硫酸电动阀门 计量罐电动阀门 降温水电动阀门 放料电动阀门 试运转过程及各参数记录: 1.铸铁闸门调试前对所有轴承处加注润滑油(脂),电动操作的驱动机构内加注润滑油。 2.无水工况下,手动操作铸铁闸门的门体,其上下升降灵活,传动螺杆啮合良好,无卡阻等异常现象。 3.电动操作门体上下位置准确,上下限位于标识相符。闸门在关闭状态下,门体及门框密封面紧密接触,密封良好。 4.电动装置的行程和扭矩控制调整时考虑电机转动惯性及继续下降的余量,避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。 试运转调试结论 施工单位建设单位

施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 电动葫芦 试运转过程及各参数记录: 1.设备外表没有受损变形,零部件齐全完好,各连接部位无松动现象。 2.运转时,分别起动和控制各传动机构运转平稳,操纵机构的动作指示方向与实际运行方向一至。 3.升降吊钩三次,终端限位开关,缓冲装置、制动器均动作灵敏、准确、可靠,限位联锁正常。 4.吊钩下降至最低位置时,卷筒上的钢丝绳不少于5 圈,行走时,无卡轨、啃道等异常现象。 5.在试运行过程中,没有出现不正常现象。 试运转调试结论 施工单位建设单位

电动平移门安装注意事项以及功能

【导语】电动平移门一般都开启灵活、跨度大、自重轻、无噪音、隔音、保温、抗风性强、操作方便、运行平稳、不易损坏,广泛适用于工业厂房、仓库、码头、飞机库等场所:根据不同需求,可以设计为上挂式或地轨式。运行方式有手动式与电动式两种可供选择。 (电动平移门——图例) 【电动平移门安装注意事项】 平移开门机是专门用于打开和关闭推拉大门(平移门)。在安装使用前,应注意以下几点: 1、只允许在技术完好的状态下,且须按产品说明书规定有安全意识和危险意识地使用; 2、门不能装在斜坡上,且门体和其它物体之间须保持有一定的安全距离; 3、为防止冬天结冰的影响,运行轨道安装在排水良好的地方; 4、确保门体在轨道上能平稳滑行,否则将导致开门或关门失败; 5、在门的大开门位置和关门位置安装限位装置,否则在紧急解锁状态下,门体可能会脱离轨道; 6、门体稳固并耐扭曲,即在打开或关闭时不允许摆动、弯曲或变形; 7、平移开门机不能补偿门体本身的缺陷或门体的错误安装; 8、确保移门机安装在牢靠的地基上; 9、平移开门机的输出齿轮与门体上的行走齿条应有2--3mm间隙; 10、在使用平移开门机之前,务必解除门体上任何的锁紧装置(如电子锁、门闩等); 11、安装电缆套管。如果通过按钮来控制开/关门,按钮安装的小离地度应为1.6米以防儿童误操作。

(电动平移门——图例) 【电动平移门功能介绍】 1.效率马达配合蜗轮蜗杆传动,起动力矩大,开关速度快,运行安静,寿命长。 2.防强风阻碍,当自动门处于闭合过程中,如遇外界强风阻碍门扇时,控制系统会进行自动功率矫正,提马达力矩,强迫门扇闭合。 3.遇阻自动返回,当门在闭合过程中遇到人或物件阻碍,控制系统根据反应会自动反转,立即开门防止夹人事件和机件损坏现象发生,提自动门的安全性和使用寿命。 4.马达装置配有自锁功能,可以更加方便控制进出人流,提安全性。 5.遥控开关的运用,可以更加自如地调节自动门的运行模式,方便实用。 6.标准配置可连接多种附加配件,适用于各种场合环境的需要,PU导轮设计,使门扇运行更加宁静平稳。

电动门调试 作业指导书 - 制度大全

电动门调试作业指导书-制度大全 电动门调试作业指导书之相关制度和职责,一、编制依据1.1《新疆电力设计院设计》1.2《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4《热工仪... 一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》(86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(DL/T5210.4-2009)。1.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》1.9 《火力发电厂技术标准(计量标准)》。1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程,本工程由大唐集团建设,其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作,总体设计由新疆电力设计院设计。锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有电动门几百多台,主要用于远方操作、自动控制系统,它对提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的作用;其中包括主给水电动门、减温水调节阀前后电动门、各风机出入口及风道调节挡板、锅炉、汽机本体疏水、锅炉排汽和紧急放水电动门等;一些重要控制对象选用进口或进口件国内组装产品。主要有江苏恒春,上仪,瑞基,罗托克等电动门。三、作业准备及作业环境条件3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织热工工程师2人热工技术员2人具有相关专业知识和一定工作经验的调试工作人员.3.2 仪表校验所需设备名称单位数量备注校线通灯对1 数字万用表台2 无线对讲机台2 500V兆欧表台1 秒表台1 3. 3作业环境及应具备条件3.3.1对作业人员进行技术及安全交底,带电作业时不应少于两人。严格按本作业指导书进行调校。3.3.2电动门做好防雨、防潮措施。3.3.3试验过程中除要正确的调试方法和要求外,还应注意用电规程和周围环境,送电调试不应少于两人,调试完毕要拉断电源。3.3.4高空作业需搭架子的必须搭架子,并系好安全带。3.3.5设备的热态调校应特别注意系统隔离,正在运行的设备需办理相关工作票,避免造成人身、设备的安全事故。3.3.6严格按规定实行工作票制度。3.3.7做好防触、防漏电保护措施。四、施工进度安排根据工期进度及设备到货情况,合理组织施工,力争保持施工过程中的连续性。要严格管理质量关,防止电动门损坏,先校线再送电。确保人员设备安全,逐个调试。施工进度一般2-3个月。五、作业方法及施工要求5.1一般性检查5.1.1阀门机械部分及其各附件完好,机械连接处不得有间隙。5.1.2确认阀门手操工作正常,机械无卡涩现象。5.1.3 阀门控制装置润滑油位正常,控制箱内应干燥。5.1.4 机械限位块紧固螺钉不得松动。5.1.5图纸会审,技术交底已完成。5.2阀门绝缘检查5.2.1电机对地绝缘电阻,用500V兆欧表检查,应不小于1MΩ,潮湿地区应不小于0.5 MΩ。 5.2.2电机相间直流电阻需平衡,要求保持一致。5.3电动阀门调试5.3.1通电前,先试用手轮操作电动门,确保电动门的手/自动切换正常,并将阀门手动至中间位置,防止通电后的阀门控制

瑞基电动门调试

RAGA瑞基阀门电动装置调试 四电动装置的调试 4.1 设定器 在使用设定器时,方式选择旋钮应事先置于“就地”或“停止”位置,设定器的红外发射头应对准电动装置的显示窗,与电动装置的距离应小于1米: ↓ 下移键,用于选择菜单当前项目的下一个项目,且在当前菜单的若干项目中循环,即当光标指向最后一个项目时再按该键,光标会返回菜单中的第一个项目; +加键,用于增加具有数字设定项目的数值; -减键,用于减小具有数字设定项目的数值; ← 确认键,用于确认进入选定的子菜单或确认设定值; ⌒返回键,用于返回上一级菜单或画面。在任何一级子菜单中按⌒键会使显示返回到 上一级菜单; R 复位键,用于在电动装置偶尔出现工作锁死的情况下,激发一个硬件复位信号,使 电动装置恢复到正常的工作程序循环中。 注:当方式钮处于“就地”位置时,同时按下+键和-键,电动装置执行“连续开”动作;同时按下-键和←键,电动装置执行“连续关”动作; 4.2工作设定 该电动装置的电气罩上配有一字段式液晶显示屏。其布局有Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区。 Ⅰ区为阀位显示区,以阀位开度百分比的形式实时显示当前阀位值; Ⅱ区为工作设定区或状态报警区,工作设定是以字符“H”开始;状态报警是以字符“F”或“A”开始; Ⅲ区为工作参数设定值显示或电池显示区;当处于工作参数设定时,该区显示相应的参数值;正常情况下,当电池电量用完时,该区显示“00”字样,提醒用户更换电池。 方式选择旋钮(红钮)放在“停止”或“就地”位置,按设定器对准显示屏,按设定器任意键(不包括复位键),显示屏上Ⅱ区将出现“H-01”画面;用↓键可使Ⅱ区依次出现下列字符: H-01-----关闭方向选择项 H-02-----远控优先选择项 H-03-----就地控制选择项 H-04-----关闭限位保护选择项 H-05-----关闭过矩保护值选择项 H-06-----打开过矩保护值选择项 H-07-----ESD选择项 H-08-----关闭限位点确认项 H-09-----打开限位点确认项 H-10-----当前转矩显示项 1/4 上述各项通过设定器确认后可进入相应的子项或预处理程序。用设定器的↓键进行选择,用←键进行确认。 4.2.1关闭方向选择 该项规定了电动装置进行关闭操作时,输出轴的转动方向。进入H-01项后,Ⅲ区将出现0(顺时针)或1(逆时针)数字,首次出现的数字为原设置值,通过↓键选择后用通过←键确认。 4.2.2远控信号优先级选择 该项规定了远程打开信号和远程关闭信号同时存在时,执行何种操作。进入H-02项后,Ⅲ

auma电动门调试作业指导 (2)

A u m a电动门调试方案及故障排除 首先在调试之前确认电源接线无错误,然后通电开始调试(电源为U1、V1、W1?? 开指令为11-,2+ ,关指令为11-,3+ 35、36为关反馈,39、40为开反馈,14、15为故障 1、先将调门控制切至就地控制,通过手摇至关位。到达端部时,将手轮回转约 1/2 圈。用螺丝刀(5 毫米)按下设置轴 A(下图)并按箭头所指方向转动,同时观察指针 B。当感觉到并听到棘轮的声音时,指针 B 转动了90°。当指针 B 从标记 C 处转过90° 时,将继续缓慢转动。当指针 B 到达标记 C 时,停止转动并松开设置轴。如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音),则继续按相同方向转动设置轴,重复设置过程;逆时针转动手轮,直到阀门打开,然后回转约 1/2 圈。用螺丝刀(5 毫米)按下设置轴 D(图K-1)并按箭头所指方向转动,同时观察指针 E。当感觉到并听到棘轮的声音时,指针 E 转动了90°。当指针 E 从标记 F 处转过90° 时,将继续缓慢转动。当指针 E 达到标记 F 时,停止转动并松开设置轴。如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音),则继续按相同方向转动设置轴,重复设置过程;以下就不详细介绍力矩的设置过程。注:红色测试按钮 T 和 P用于手动操作限位开关(试控制回路)。按箭头 LSC (WSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关”(行程关到位信号)。按箭头 LSO (WOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开”(行程开到位信号);按箭头 TSC (DSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关”(力矩关工作信号)。按箭头 TSO (DOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开”(力矩开工作信号)。 2、调节好开关位置后,我们开始调节反馈信号。将调门打至关到位,调节反馈输出旋钮,具体调试方法如下:将门关到位后,在接线端子22 、23处接上万用表笔(电流档)或是图中的测量点(切记不能接上DCS反馈线,因为两组或多组信号同时测量电流值是会变小),然后通过调节反馈总调节器(图1中1号点)顺时针方向转到底后再逆时针转一点(这样可以增加“0”微调开关的可调性0/4ma),这时候看反馈显示的电流值是接近4ma 的,通过调节反馈0位微调开关(2号点)调至4ma,调好后打开调门头顶的盖子,如图2所示 让DCS给0指令下来或是手动加4ma信号(切就地控制),给好后图2中右边由上往下第3点(依次为开反馈状态、关反馈状态、4-20ma状态、输入小于4ma状态)4-20ma 指示灯亮(信号来时亮2秒钟后熄灭)。灯亮后调节图2中“0”反馈定位器顺时针转直到关状态灯刚亮。然后电动开门。开到位后调节图1中(3号点)满位“max”反馈调节器调到20ma后,DCS给20ma的指令,指令过来后图2中的4-20ma状态灯亮(信号来时亮2秒钟后熄灭)。然后调节“max”反馈定位器使开状态灯刚亮即可。然后接地操作一遍看开光状态显示的ma量是否正确,恢复反馈线盖好盖子。切至远方。DCS操作 图1中1号点为反馈总调节器。2号点为0位调节微调开关。3号点为满位调节器 图2中“max”为反馈满位定位器“0”为反馈零位定位器“△E”为死区值。 疑难问题分析与排除:

电动门的安装调试方法

电动门的安装调试方法 +- ■ (-)预埋轨道,固定门体:将门体放入轨道,尾部的底撑用专用固定卡及地脚膨胀螺钉(M12X80)固定。 (二)限位幵关:按照设定门体的开.关位置埋设限位装置。 (三)固定控制盒:控制盒可以装在机头箱内,也可移至离主机10米ft

之内的室内?

(四)连接线路:严格按接线图依次接好相对应的连线(严禁在 通电状态下接线),接线要牢固,端子与端子之间不能短路,并捡查卿是否正确. 二调试 首先用手动的方式人工推拉门体,检查门体运行是否正常,在确定门体运行正常的情况下,方可接通电源. 接通电源?控制盒电源指示灯亮,按”开”按纽,”开”指示灯亮,门体能自动打开至设定的限位处自动停止.按”关“按纽,”关”指示灯亮,门体能自动关闭至设定的限位处自动停止。重庆电动门在调试运行过程如发现门体运行限位不准确,可调整限位幵关的高度。调试运行5次以上,如一切正常方可投入使用。 三、使用方法 ft ft

接通电源 , 控制盒电源指示灯亮。开门:按5F键,工作指示灯亮,门体收缩,大门通道自动打幵. 关门:按咲”键,工作指示灯亮.门体伸展,大门通道自动关闭。手动:遇到停电时■可打开机头箱门,用专用钥匙插入匙孔,旋转180度,即可转为人工推拉。 遥控:手持遥控手柄可在控制盒周围10?30米内(根据现场的无线电通讯环境而定)活动控制■按遥控手柄的”幵“键,大门自动打幵,按”关'键,大门自动关闭. 安装技巧。 (1 )确定传达室内控制盒的位證即操纵伸缩门开关的装置位置; ft

(2 )将220V电源引到控制盒的位置下端,要求最好是再带1根接地线,粗细规格为1.37,而旦有漏电保护装置,并采用PVC暗敷;

电动门调试指南勿删

电动门调试指南 1rotork(机械门) 接线 5-34短接 4-36短接 5-33关指令 5-35开指令 6-7关反馈 15-16开反馈 41-24故障2sipos5(专业型) (小端子) X3.1 反馈1-2 X3.2 指令14-15 (插头型) 指令11-12 反馈7-8 ciosedirection(关方向) ciockwise(顺时针) anticiokwise(逆时针) cut-offmodecl(关末端位置关断模拟) travel-dependent(行程关断) torqve-dependent(力矩关断) cut-offmodeop(开末端位置关断模拟) travel-dependent(行程关断) torqve-dependent(力矩关断) max.cl.torque…cut-off force cl(关力矩) max.optorque…cut-off force op(开力矩) endpos adjust(调整末端位置) remote control(远端控制类型) poscntrcurrlnp(位置控制器模拟量) 3sipos5经济型 接线 x3.1指令公用线3 开指令4 关指令5 停指令6 急停7 x2 开反馈1-2 关反馈5-6 故障17-18 x3.2 短接线18-19 S1:关命令时的方向on;逆时针、off;顺时针 S2:关末端位置关断模拟on;行程关断、off;力矩关断 S3:开末端位置关断模拟on;行程关断、off;力矩关断 S4:可选择输出信号设定。 S5:可选择输出信号设定。 S6:远控的控制模式on;保持。off;点动。 S7:在进行末端位置调整时,用开关s7打到on,然后在打到off来确认一个末端位置点。 S8:当改变输出速度、关断力矩、关方向,关断模式、输出信号及控制模式时,必须要把s8开关打到on,然后再打到off,系统才能认可新额设定。 开始末端位置调整时末端位置调整完毕以后。

气动(电动)调整门操作技巧说明(补充版)

气/电动门操作说明 一、气动调整门(气动隔离门)操作方法: 气动门调整门可以根据进气方式不同,失气后也会出现三种不同情况,大致分成:如上部进气的为失气全开,下部进气为失气全关,上下均有进气的为失气(短时)可自保持。大部气动门均有强制手轮,可进行阀门手动操作,如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。(一般气动调整门前后均有手动门及旁路门,可进行调节操作)有压疏水气动门需会手动操作。气动调整门: 气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住,需要操作时拔出旋转即解锁,之后操作手轮即可。

气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:无锁紧装置,直接操作即可。 气动门从下方进气,失气时关闭,可以手动开,操作方法:旋松阀门门杆套上螺丝,之后操作手轮。

气动门上下方均进气,失气时保位(如除氧器主、副调整门),可以手动开启、关闭。操作方法:正常运行中销子卡在手轮凹槽中,起到锁紧作用,阀门门杆套上有限位装置,在OPENING位置阀门无法关,在CLOSING位置时阀门无法开,在中间NEUTRAL位置时可正常开关,需操作时拨开销子,操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门,操作方法:阀门上有2个连杆,左侧短的为解锁装置,正下方的为啮合装置,正前方为操作手轮,需要操作时拔出解锁装置,同时旋转啮合装置,确认啮合后手动操作手轮即可。 二、电动门/电动调整门: 1、ROTORK电动门操作(如:密封风机进口电动门、减温水电动门): 现场照片:

操作方法: 1)手动就地操作: 将旋转红色旋钮至停止位置,压下手动/自动手柄,使其处于手动位置。然后手动开启/关闭阀门操作(正对电动头,一般顺时针为开;逆时针为关)。

电动门的控制原理接线、调试步骤及常见故障处理Word版

电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理 我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG 等系列。 一、概述 电动装置是电动阀门的驱动装置,用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等,它可以准确地按控制指令动作,是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置. 二、电动门的控制原理 (一)电动装置的结构 阀门电动装置由六个部分组成:即电机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及电气部分. 1、控制机构由转矩控制结构,行程控制机构及可调试开度指示器组成.用以控制阀门的开启和关闭及阀位指示. 1)转矩控制机构由曲拐、碰块、凸 轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输 出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外 还产生轴向位移,带动曲拐旋转,同时使 碰块也产生一角位移,从而压迫凸轮,使 支板上抬.当输出轴上的转矩增大到预定 值时,则支板上抬直至微动开关动作,切 断电源,电机停转,以实现电动装置输出 转矩的控制. 2)行程控制机构由十进位齿轮组,顶 杆,凸轮和微动开关 组成,简称计数器.其 工作原理是由减速箱 内的主动小齿轮(Z=8) 带动计数器工作.如 果计数器已经按阀门 开或关的位置已调好, 当计数器随输出轴转 到预先调整好的位置 时,则凸轮将被转动 90度,压迫微动开关 动作,切断电源,电机停转,以实现对电动装置的控制. 2、手自动切换机构为半自动切换,电动转变为手动需要扳动切换手柄,而由手动变为电动时系自动进行。由电动变为手动时,即用人工把切换手柄向手动方向推动,使输出轴上的中间离合器向上移动,压迫压簧。当手柄推到一定位置时,中间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合,则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上,即成为手动状态。手动变为电动为自动切换,当电机旋转带动蜗轮转动时,直立杆立即倒下,在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动,与手轮轴脱开,

热控电动门安装调试作业指导书8

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、作业任务 4、作业准备与作业条件 5、作业方法及工艺要求 6、职业安全健康与环境管理 7、质量检查与验收要求 8、技术记录 9、强制性条文

1. 适用范围 本作业指导书适用于中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程#2、#3机组及H标段辅助工程热控安装。 2. 编制依据 2.1 《火力发电工程施工组织设计导则》。 2.2中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程土建施工工程第二标段施工的《组织设计》 2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置篇DL/T5210.4-2009)。 2.4 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002。 2.5 中南电力设计院设计图纸。 2.6 设备厂家提供的技术资料。 2.7 《ISO14001环境管理体系》。 2.8 《ISO9002质量管理体系》。 2.9中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分(2006年版)。 2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。 2.11《职业安全健康管理体系》[B]。 3.作业任务 3.1设备简介 中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程所用施工图,由中南电力设计院负责设计,建设规模为新建4×150MW超高温、超高压、燃煤热电联产机组。XXX负责#2/#3机组及部分辅助工程施工。热力系统除辅助蒸汽系统采用全厂母管制外,其余系统均采用单元制。热力系统循环采用六级回热抽汽系统,设两高、三低、一除氧。自动化控制系统总统结构分三层:厂级监控管理层、机组监控层和现场和现场仪表控制层,构成集全厂监控和管理的整体自动化控制方案。炉、机、电、网、辅助车间采用集中控制方式,充分应用DCS功能,经济、有效地实现分散控制、集中监控。全厂设置1个集中控制中心(集控室),集中控制室内不设BTG 盘,布置四台机组DCS操作员站(16台)、全厂辅助公用DCS系统操作员站(3台)及值长站,实现全厂LCD监控。在操作员站台面上,布置了少量必要的紧急停炉、停机操作设备,提供启、停或事故状态时必须的手动操作手段。 全厂辅助公用系统DCS网络,采用与机组DCS统一型式的设备,控制点设置在全厂集控室内,原则上现场不设人值班,在控制室设置具有同等功能的网络操作员站。全厂辅助公用系统DCS网络与工厂级监控系统MIS之间设置有单向通讯接口。 单元机组分散控制系统DCS按照功能分散和物理分散的原则设计,机组分散控制系统选用杭州和利时控制有限公司的DCS系统。锅炉、汽轮机和发电机分别采用华西能源工业股份有限

自动门小知识

自动门分类 自动门主要分五大类,即民用自动门、商用自动门、工业用自动门、车库用自动门及庭院自动门。 综合门的结构和用途,自动门主要分以下八大类。 (1)自动旋转门 1)按门扇数量分类:两翼、三翼和四翼。 2)按展台分类:有展台和无展台。 3)按自控方式分类:自动启动及停止,门恒速和自动启动及停止,门变速,无人时低速,有人使快速。 4)按使用的外饰材料分类:发丝不锈钢、发丝钛合金不锈钢、镜面不锈钢、镜面钛合金不锈钢、钢板阳极化处理板、铝板氟碳喷涂、铝板喷塑、全玻璃。 5)按使用功能分类:门扇可折叠、门扇不可折叠。 6)按中柱式样分类:中央带展台式、两侧带展台式、中心绕柱式、无展台式、无展台门扇可折叠式。 (2)庭院自动门 1)按门体运动型式分类:平滑式、平开式、伸缩式。 2)按有无导轨分类:有轨、无轨道。 3)按轨道数量分类:单轨式、双轨式。 4)按门扇数量分类:单扇、双扇。 5)按门体材料分类:碳钢、不锈钢。 (3)按弧形及圆弧门 1)按弧形及圆弧门滑动方向分类:半圆单开门右向、半圆单开门左向、半圆双开门双向、圆形双开门双向。 2)按圆弧形自动门电机分类:圆形双开门双向滑动右方一台电机、圆形双开门双向滑动左方一台电机、圆形双开门双向滑动左右方各一台电机、圆形单开门单向滑动一台电机。 (4)折叠自动门 1)按平开方式分类:多扇单开式、多扇双开式。 2)按门扇折叠点分类:门扇端点折叠、门扇中心点折叠。 3)按门体材料分类:铝型材、碳钢型材及不锈钢门体。 (5)平开自动门 1)按驱动装置分类:液压驱动装置、电动驱动装置。

2)按门开启方式分类:单扇单开式、单扇双开式。 3)按门体材料分类:铝型材、碳钢型材及不锈钢门体。 4)按探测器分类:超声波传感器、电磁感应传感器、微薄传感器、红外 传感器、特殊传感器。 5)按用途分类:商用平开自动门、车库平开自动门、庭院平开自动门。 (6)车库自动门 1)按车辆大小分类:别墅车库自动门(家用)、大型车库自动门。 2)按运动型式分类:平滑式、平开式、折叠式、提升式、翻板式、卷帘式。 (7)自动门挡车器 1)按挡车杆数量分类:单杠单开式,双杆对开式。 2)按控制方式分类:普通电控式、自动控制式。 自动门主要有:旋转自动门、平滑自动门、折叠自动门、重叠自动门、 医用自动门、卷闸自动门、车库自动门、特种自动门。 (8)商用平滑自动门 1)按开启方式分类:单开式、双开式、重叠式单开、重叠式双开。 2)按安装方式分类:隐藏式、表面式。 3)按门体材料分类:铝合金、钢制、不锈钢、木制。 4)按门扇结构分类:有框门、无框门。 5)按传感器分类:微薄传感器、红外传感器、超声波传感器、电磁感应 传感器、特殊传感器。 自动门构成 (1)门体门框部分 (2)驱动和传动部分 (3)控制和传感器检测部分 其中控制器是由一个微型计算机为主体的控制装置,它接受检测传感器的信号,让驱动装置工作,完成门体的启闭。 传感器是自动检测人体或通过人工操作将检测信号传递到控制器的器件 或装置。

瑞基电动门RA调试故障处理

瑞基电动门R A调试故 障处理 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

五、报警信息显示 在电动装置动作过程中,液晶显示屏的报警II区会显示相应的报警信息提示用户各种报警信息,含义如下: (1)F—01(指令有错):电动装置初始上电的自检过程中指令出现故障,显示此信息。 (2)F—02(ROM有错):电动装置初始上电的自检过程中ROM出现故障,显示此信息。 (3)F—03(RAM有错):电动装置初始上电的自检过程中RAM出现故障,显示此信息。 (4)F—04(A/D有错):电动装置初始上电的自检过程中A/D出现故障,显示此信息。 (5)F—05(重设限位):电动装置的阀位出现错误,提示用户重新设定开/关限位。 (6)F—06(转矩过载):电动装置启动过程中,承受的转矩值超过其最大转矩值,此时停止动作; (7)F—07(内存有错):指电动装置运行过程中RAM出现错误。此错误有两种情况,一是随机干扰造成,只需复位电动装置后重新设定电动装置的极限值,即可正常工作;二是RAM损坏,此时应更换主板。判别此两种情况可通过主控自检查询检查RAM是否工作正常。若不常则为RAM损坏,否则为随机干扰。 (8)F—08(阀位上溢):当电动装置的实际阀位计数值大于打开限位所设定的计数值的允差时,显示此信息;如果出现上溢或下溢信息时,则说明阀位计数器已发生错误,应重新设定开/关限位。 (9)F—09(阀位下溢):当电动装置的实际阀位计数值小于允许的最小计数值时,显示此信息; (10)F—10(计数上溢):当电动装置的实际阀位计数值大于允许的最大计数值时,显示此信息; (11)F—11(关阀过矩):在关阀过程中,阀门承受的转矩值超过设定值,些时停止动作,并显示此信息,向开方向动作一小段时间或重新设定关过矩保护值均可清除关阀过矩标志。 (12)F—12(开阀过矩):在开阀过程中,阀门承受的转矩值超过设定值,些时停止动作,并显示此信息,向关方向动作一小段时间或重新设定关过矩保护值均可清除开阀过矩标志。 (13)F—13(电源缺相):在电动装置动作时,三相电源缺相,此时停止动作,并显示此信息。 (14)F—14(电机过热):在电动装置动作时,电机过热,此时停止动作,并显示此信息。 (15)F—15(电机失速):电动装置转动过程中,若5S时间内检测不到阀位计数信息,则停止动作,并显示此信息。 (16)F—16(电源掉电):当主电源掉电时,显示此信息。

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