探访Haswell量产地——英特尔成都工厂

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探访Haswell量产地——英特尔成都工厂

作者:周寿英

来源:《中国计算机报》2013年第21期

从建厂至今,已经下线超过13亿颗芯片,每秒就有9颗芯片下线;全世界50%的笔记本电脑芯片在这里封装测试;英特尔全球最大的芯片封装测试中心之一,英特尔全球集中进行晶圆预处理的三大工厂之一……从这些描述来看,英特尔成都封装厂的产能和地位不言而喻。从2003年建厂至今,英特尔成都工厂已经历10个年头。“十年里,我们从一个小弟变成英特尔的领头羊工厂。”英特尔技术与制造事业部副总裁、英特尔成都总经理卞成刚自豪地说道。

是什么支撑英特尔成都工厂如此迅速的发展?恰逢2013年《财富》全球论坛在成都举行,本报记者受英特尔邀请,沿着参加财富论坛的世界500强企业CEO参观的路线,近距离接触英特尔,解密英特尔成都工厂的三大创新。

Haswell已完成量产

从成都市中心武侯区出发,穿过三环路,沿着绕城高速向西北行驶40分钟,便到了成都高新西区出口加工区。英特尔成都工厂便坐落于此。在这座总占地面积约17.8万平方米,浅

蓝色玻璃外观的工厂里,3000名员工生产出全球一半的笔记本电脑芯片。

卞成刚介绍,此前英特尔成都工厂主要负责芯片组和移动处理器的封装测试工作。2010年,英特尔又将封装测试的前一道工序——晶圆预处理放到了成都工厂,这使得成都工厂成为英特尔唯一一家同时具备晶圆预处理和封装测试能力的工厂,也意味着英特尔的芯片在完成设计之后就直接到成都工厂试验性生产并进行大规模生产。

作为一个晶圆预处理和封装测试中心,洁净车间是其最核心的区域。以英特尔的制造工艺,人头发丝的宽度可以放下4000多个22纳米的三栅极晶体管;一个英文句点符号的面积可以放下600万个以上的22纳米的三栅极晶体管。这样精密的工艺对车间洁净度提出很高要求。带领记者参观的工作人员介绍,英特尔成都晶圆厂的洁净车间的洁净度是10级,即每立方英尺的空气中0.5微米或稍大的微尘数量不超过10个,而人的头发丝直径为80微米。

这样的洁净度是什么概念?举个实在的例子,医院手术室的洁净度是10000级,这意味着英特尔芯片厂的洁净车间内的空气质量比手术室还要洁净1000倍。

值得一提的是,业界期待已久的英特尔第四代酷睿处理器——Haswell今年已经在成都工厂完成量产。实际上,从去年开始,成都工厂的工程师们就被陆续派到美国,学习最新款22

纳米处理器的生产技术。对于未来体积更小、性能更高产品的规划,卞成刚认为,虽然数十年来不断有人预测摩尔定律将达到物理极限,但英特尔的工程师总能找到方法,改变晶体管栅极材料就是一种有效方法,未来产品从10纳米向5纳米过渡时将采用新的材料。

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