班前会安全交底(机械)

班前会安全交底(机械)
班前会安全交底(机械)

时间年月日时地点

活动单位主持人记录人

活动内容(1)交任务□(2)交安全?(3)交技术□

参加人

班前交底内容:

一、挖掘机安全技术交底

1.挖掘机司机在挖掘机工作前,应做好下列准备工作:

(1)向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。

(2)挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。

(3)按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

(4)检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。

(5)检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

(6)检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。

(7)检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

(8)将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。

(9)发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

2.挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:

(1)挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

(2)挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。

(3)铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。

(4)配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须

在挖掘机回转半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。

同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。

(5)挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

(6)挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。(7)铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。(8)拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。

(9)反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。

(10)履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过 1 米。并将回转机构刹住。

(11)挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过 20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。

(12)在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。

(13)挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。

(14)在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并

用白粉显示在地面上,并应保持 1 米以外的距离进行挖掘。

(15)挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在 20°之内。

(16)轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。

(17)电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。(18)挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。

(19)臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。

(20)夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。

3.挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到“空档”位置,将所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净)。按照保养规程的规定,做好例行保养。关闭门窗并上锁后,方可离开。

4.挖掘机可做短距离自行转移时,一般履带式挖掘机自行距离不应大于 5 公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。

5.挖掘机可做短距离自行转移时,应对走行机构进行一次全面润滑,行驶时,驱动轮应在后方,走行速度不宜过快。

6.挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓缓退下。

二、装载机安全技术交底

1.发动机部分按柴油机操作规程进行检查和准备。

2.机械在发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作杆置于浮动位置,然后再启动发动机。

3.作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品,并对施工场地进行平整,便于装载机和汽

车的出入。

4.作业前,装载机应先无负荷运转3-5min,检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。

5.除驾驶室外,机上其他地方严禁载人。

6.装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。

7.装料时应低速进行,不得采用加大油门,高速将铲斗插入料堆的方式进行。

8.装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗,再装料。如某些料场打滑情况严重时,应使用防滑链条。

9.在土质坚硬的情况下,不宜强行装料,应先用其他机械松动后,再用装载机装料。

10.向车上卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰撞车箱。

11.向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

12.装载机不能在坡度较大的场地上作业。

13.在装载作业中,应经常注意液力变矩器油温情况,当油温越过规定数值时,应停机降温后再继续作业。

14.装载机一般应采用中速运行。在平坦的路面行驶时,可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。

15.下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器档板,以防切断动力,发生溜车事故。

16.行驶中,在不妨碍通过性能的前提下,铲斗应尽可能降低高度。

17.通过桥涵时应先注意交通标志的限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。

18.涉水时,应在发动机正常有力,转向机构器可靠的情况下进行,并应对河流的水源、流速及河床情况了解后再通过,涉水深度不得越过发动机油底壳离地高度。

19.涉水后立即停机检查。如果发现因浸入造成制动失灵时,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。

20.装载机作业时,铲斗下严禁站人。

21.操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地。

22.装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方,并将铲斗落到地面。

23.停机前,发动机应怠速运转5min,切忌突然停车熄火。

三、运输车辆安全技术交底

1.机动车驾驶员必须经专业部门培训和持证上岗,接受项目部安全教育培训,考试合格后方可进场作业,车辆入场必须三证齐全,一经发现证件不齐立即退场;

2.施工车辆必须服从现场交通督导员的指挥,听从调度,在指定地点作业,在指定路段行驶,拒绝违章驾驶;

3.车辆必须保持车况良好,定期做好车辆保养检修,确保车辆安全行驶,避免出现交通事故;

4.汛期期间,车辆无论在白天或者晚上在行驶过程中,都必须开启大灯,充分利用强光的作用,增强驾车的安全性;

5.车速快是造成交通事故的主要原因之一,雨天路面湿滑,轮胎与地面的摩擦力减小,所以雨天行驶中必须放慢车速,与前车保持一定的安全距离;

6.施工车辆在行驶过程中,车速必须控制在15-30公里每小时的速度行驶,与前车保持5-10米的距离;

7.车辆在涉水行驶后应先将档位减下来,降低车速,维持车速平稳,驶出积水区后,轻踩几次刹车将渗入制动系统的水挤出;

8.车辆意外地由于转向,制动,驾驶不当,车辆由侧滑现象时,驾驶人员应保持冷静,平稳驾驶;

9.驾驶员严禁酒后驾驶,必须保障充足睡眠,保持精力充沛,出现疲劳时应及时停车休息,不得勉强驾驶;

10.行驶过程中,要密切注注视非机动车和行人的动态,提防突然横穿马路引起交通事故;

11.施工车辆装载不宜过满、过重,超载后惯性加大,使制动距离加长,危险性增大;

四、推土机安全技术交底

1.推土机工作中,应注意以下安全事项:

(1)发动机起动后,严禁有人站在履带上或推土刀支架上。

(2)推土机工作前,工作区内如有大块石块或其它障碍物,应予以清除。

(3)推土机工作应平稳,吃土不可太深,推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4 米为宜,不要提得太高。

(4)推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时,应事先了解其承载能力,并以低速平稳通过。

(5)推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过25°,下坡坡度不得大于35°,横向坡度不得大于10°。在陡坡上(25°以上)严禁横向行驶,纵向在陡坡上行驶,不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶,并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。

(6)在上坡途中,若发动机突然熄火时,应立即将推土刀放到地面,踏下并锁住制动踏板,待推土机停稳后,再将主离合器脱开,把变速杆放到空档位置,用三角木块将履带或轮胎楔死,然后重新起动发动机。

(7)推土机在25°以上坡度上进行推土时,应先进行填挖,待推土机能保持本身平衡后,方可开始工作。

(8)填沟或驶近边坡时,禁止推土刀越出边坡的边缘,并换好倒车档后,方可提升推土刀,进行倒车。

(9)在深沟、陡坡地区作业时,应有专人指挥。

(10)土机在基坑或深沟内作业时,应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过 2 米。若超过上述深度时,应放出安全边坡。同时,禁止用推土刀侧面推土。推土机推树时,应注意高空杂物和树干的倒向。推土机推围墙或屋顶时,用大型推土机墙高不得超过2.5 米;用中、小型推土机墙高不得超过1.5 米。

(13)在电线杆附近推土时,应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况,由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3 米。

(14)施工现场若有爆破工程,爆破前,推土机应开到安全地带。爆破后,司机应亲自到现场察看,认为符合安全操作条件后,方可将机械开入施工现场。若认为有危险时,司机有权拒绝进入危险地段,并及时请示上级。

(15)数台推土机共同在一个工地作业时,其前后距离不得小于8 米,左右距离不得小于1.5 米。(16)推土机在有负荷情况下,禁止急转弯。履带式推土机在高速行驶时,亦应禁止急转弯,以免履带脱落或损坏走行机构。

(17)工作时间内,司机不得随意离开工作岗位。

(18)推土机在工作时,严禁进行维修、保养,并禁止人员上下。

(19)夜间施工,工作场所应有良好的照明。

(20)在雨天泥泞土地上,推土机不得进行推土作业。

2.推土机工作后,应将外部灰尘、泥土、污物冲洗擦拭干净,按例行保养对机械进行检查、保养、调整、润滑、紧固。将机械开到平坦安全地方,推土刀落地,关闭发动机(冬季并应放

净冷却水),锁闭门窗后,方可离开。

3.推土机越过浅滩时,应预先检查水深和河床情况,并检查后桥底部螺丝是否紧固,以防泥水进入。

4.推土机不准做长距离走行。其走行距离,一般不应超过1.5 公里。

5.推土机不得当吊车,绞盘和地垅使用。

6.推土机不得用于搅拌白灰、推白灰、烟灰及压石方等工

作。

五、压路机安全操作规程

1.检查各工作机构及各紧固部件是否完好。

2.静压压路机,要根据工程需要采取加水、灌砂或增加减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定数值。

3.对干轮胎压路机、需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内,且全机各个轮胎气压应一致。

4.启动发动机,经试运转确认正常,且制动、转向、工作机构等性能完好后,压路机方可进行作业。

5.作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求,土壤性质及含量水量。对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘察施工现场,确认安全后压路机方可驶入作业。

6.振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常。装有密实度计的压路机,要检查密实度计的工作状况。

7.作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

8.作业时,应注意各仪表读数,若发现异常,必须查明原因及时排除。严禁带病作业。

9.作业时,应将振动压路机的振幅及频率控制在规定范围内。

10.振动压路机在改变行驶方向,减速或停驶前,应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上行驶。

11.多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号。

12.必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

13.必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度及方向,不得中途停机。

14.压路机在坡道上行驶时,禁止换档、禁止脱档滑行。

15.严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。

16.不允许压路机长距离自行转移。

17.当压路机按施工工艺规定压够遍数,或密实度计显示达到规定要求时,应停机报告施工人员检查。

18.作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。

19.每班作业后,应清洗全机污物。在沥青路面上作业后,应用煤油或柴油擦洗碾压轮表面。

土方机械施工安全技术交底

土方机械施工安全技术交底 1、必须持证上岗,操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按照安全操作规程的规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 3、工作前应检查:(1)工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;(2)油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;(3)安全、操作机构是否灵活可靠;(4)指示仪表、指示灯显是否正常可靠;(5)油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察:(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常;(2)工作场地有无异常变化; 工作后应进行检查保养:(1)工作机构有无过热、松动或其他故障;(2)参照例行保养规定进行例保作业;(3)做好下一班的准备工作;(4)填写好机械操作履历表。 4、驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。 5、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好(驾驶室),要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近应严禁烟火。 7、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~90℃之间,温度在40℃以下时不得带负荷工作。 8、对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,以防冻裂机体。 9、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品,启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 10、机械制动装置必须完好可靠、有效,必须经常检查制动装置,发现问题及时处理。 11、机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,机械作业时,机械上面禁止站人,机械回转位置严禁站人。在危险地段作业时设置安全警告标志并设置专人监察指挥。 12、严禁违章指挥作业、严禁违章操作。

桩基安全技术交底

桩基安全技术交底

桩基施工安全技术交底 施工单位名称峨汉高速1-2-2分部单位工程梯子岩特大桥 施工部位基础施工内容桩基冲孔、钢筋笼制作安装、桩基 灌注 安全技术交底内容 1. 一般要求 1.1进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。 1.2泥浆池周围必须设有防护设施,高度≥1.2m。成孔后,暂时不进行下 道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。 1.3电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接 地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 1.4严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔,移动桩机时、钻杆时必须保持 与高压电线的安全距离。 1.5配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢 固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。 1.6在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作 并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。 1.7挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站 人。 1.8材料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。 1.9吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 1.10施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时 将工作人员绊倒造成事故。 1.11现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否 有人,以避免将人员砸伤。 1.12桩基施工阶段,应在其桩位醒目位置立标示牌,标明桩位、桩长、

桩径、施工状态等内容。 1.13导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。 1.14遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业,当风力超过六级时,应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。 1.15操作人员要遵守桩机钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。 1.16注意现场文明施工,对不用的泥浆池应及时填平;对正在使用的泥浆池加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。 2.施工过程要求: 2.1钻机就位及钻进成孔安全措施 2.1.1钻机在转产行走时,对陡坡等道路进行观察,必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。 2.1.2钻机就位后,应有专人指挥对机底枕木填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固后,对钻架加设斜撑及揽风绳,钻机上应安装避雷设施。 2.1.3冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量,各联接处是否牢固,泥浆循环系统(离心泵)是否正常,确认各部件性能良好后,才开始作业。 2.1.4钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等,断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固,螺帽是否松动。 2.1.5钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时,要注意脚不要粘泥浆,以免打滑摔下来。 2.1.6钻孔施工过程中,非施工人员不得进入施工现场,钻孔施工人员距

机械操作手安全技术交底(标准版)

机械操作手安全技术交底(标 准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0534

机械操作手安全技术交底(标准版) 1、现场施工机械必须按施工平面图布置,如须移动,必须经现场施工负责人同意方可移动。 2、现场机械安装应稳固,带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进。出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。 3、机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。 4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5、接新的用电规程JGJ46-88规定,所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。

6、实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7、机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。 8、操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9、.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。 10、.使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。 12、使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时,必须有从有主,统一指挥。 13、工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书

钢筋机械连接安全技术交底

钢筋机械连接安全技术 交底 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

技术交底记录 钢筋机械连接安全技术交底记录一、施工机具

钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。 二、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后 方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马 蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。 三、直螺纹套筒质量要求 1、材质要求:采用性能不低于45#优质碳素结构钢制造,其机械性能 、化学成份应符合GB699标准规定。 2、结构尺寸: 表 1 3、质量要求: (1)连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。 (2)光面塞规:通端量规能通过小径,且止端量规不能通过。

(3)螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度,止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。 表2 钢筋丝头加工参数 四、施工工艺 1、工艺流程: 确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查(套丝帽保护)→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检 2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 (3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 (4)钢筋丝头长度的确定,确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步

机械设备安全技术交底大全

机械设备安全技术交底 一、防范重点: 1、机械倾斜; 2、机械伤害。 二、防范措施: 1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产,文明施工。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复印件给项目部安全部门。入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业(严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员) 。 3、作业过程中必须做到“三不伤害”(不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害);作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场、机械设备上打闹,严禁酒后作业,严禁疲劳作业。正确使用安全防护用品,维修时必须着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥。 5、租赁设备负责人应加强对操作人员(驾驶员)的安全生产教育,增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。 6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查,发现问题和隐患,立即停止施工、落实整改;经整改后,必须保证其设备、汽车的状况良好,方可进行施工作业。

7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后,持有效证件上岗作业,严禁违章作业和无证操作。 8、在具体施工中,现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯设备、军事设备的保护。一旦发生意外情况时,应停止施工采取有效的保护措施,或及时报告项目部和有关部门。特别是汽车卸渣时必须落斗后才能起步行驶,避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。 9、机械设备、汽车行驶速度不能太快,汽车装渣后应合上车盖方能行驶,避免沿路落渣伤人。 10、作好现场文明施工,搞好住宿及周边环境的卫生,遵守社会治安秩序,维护施工生产的正常秩序。 11、作好防暑降温工作,确保人员身体健康和生命安全。 12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,必要时可将机械撤离至安全地带,待符合作业安全条件时,方可继续施工: (1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时。 (2)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时。 (3)在爆破警戒区内发出爆破信号时。 (4)工作面净空不足以保证安全作业时。 (5)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。 (6)施工标志、防护设施损毁失效时。 13、雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实的地面上。 14、作业前重点检查项目:

建筑设备、机械施工安全技术交底大全建筑机械走合期使用安全技术交底

建筑机械走合期使用安全技术交底 工程名称: 施工单位建设单位 设备名称作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.新机和大修后的机械在初期使用时,应遵守走合期规定。 2.机械设备的走合期,除原制造厂有规定者外,内燃机械宜为100h,电动机械宜为50h,汽车宜为1000km。 3.走合期间,应采用符合其内燃机性能的优质燃料和润滑油料。 4.启动内燃机时,严禁猛加油门,应在500~600r/min下稳定运转数分钟,使内燃机内部运动机件得到良好的润滑,随着温度上升而逐渐增加转速。在严寒季节,应先对内燃机进行预热后方可启动。 5.内燃机运转达到额定温度后,应对汽缸盖螺丝按照规定程序和扭矩,用扭力扳手逐个进行紧固,走合期内不得少于两次。 6.走合期内,操作应平衡,严禁骤然增加转速,并应减载使用: 1)起重机从额定起重量50%开始,逐步增加载荷,且不得超过额定起重量的80%。 2)挖掘机在前30h内,应先挖掘松的土壤,每次装料应为斗容量的1/2,以后70h内装料可逐步增加,且不得超过斗容量的3/4。 3)推土机、铲运机和装载机,应控制刀片铲土和铲斗装料深度,减少推土、铲土量和铲斗装载量,从50%开始逐渐增加,不得超过额定载荷的80%。

4)汽车载重量应按规定标准减载20%~25%,并应避免在不良的道路上行驶和拖带挂车,最高车速不宜超过40km/h。 5)其他内燃机械和电动机械在走合期内,在无具体规定时,应减速30%和减载荷20%~30%。 7.在走合期内,应观察机械各部机构的运转情况,并应检查各轴承、齿轮箱、传动机构、液压装置以及各连接部分的温度,发现运转不正常、过热、异响等现象,应及时检查原因并排除。 8.执行走合期的机械,应在机械明显处悬挂“走合期”的标志,应使有关人员按走合期使用 规定操作,待走合期满后再取下。 9.走合期满后,应更换内燃机曲轴箱机油,并清洗润滑系统,更换机油滤清器芯,同时应检查各齿轮箱润滑油清洁情况,不洁时亦应更换。 10.走合期满,应由机械管理人员和驾驶员、修理工配合进行一次检查以及调整、紧固工作。内燃机装有限速装置者,应在走合期后拆除。 11.机械管理人员应对走合期负责。在走合期前,应把走合期各项要求和注意事项向操作人员交底;走合期中,应随时检查机械使用运转情况,详细填写机械走合期记录;走合期满后,应由机械技术负责人审查签章,将走合期记录归入技术档案。 补充作业指导内容:

小型机械设备安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 小型机械设备安全技术交底(标 准版)

小型机械设备安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、设备操作人员必须熟悉本工种的安全操作规程,熟悉机械生产性能等,操作人员必须持证上岗。 2、操作人员在作业过程中,应集中精力,正确操作,不得擅自离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作。 3、施工机械不得”带病”运转或超负荷作业,机械在运行中如发现有异响,发热或其它故障时,应立即停车,切断电源后进行检查和修理,修理和保养机械时,应切断电源,拔下保险丝,上好安全防护栓,同时挂上”禁止合闸”的警示牌,方可进行维修。 4、交班作业的机械,应执行交接班的制度,认真填写交接班记录。 5、作业人员必须穿戴好劳动保护用品,长发不得外露,高处作业,必须系好安全带。 6、清理机槽的砼渣或水时,上料斗必须上好安全带拴,确保料斗不下滑。 7、清理搅拌机料斗时,必须切断电源上好锁。

8、做好设备的保养、维护、使用清洁工作,施工机械在运转中,禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作。 9、设备运行时,闲人不得靠近设备。 10、设备必须有完善、牢固的防护设施。 11、夜间工作时,作业区与驾驶室内应有足够的照明设施,灯具应齐全完好。 12、设备严禁带病运转,严禁操作无防护设备(装置)的设备。 13、做设备、台班、维修、保养记录。 14、下班时,必须切断电源,关好配电箱。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

安全技术交底及危险源告知制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全技术交底及危险源告知制度 (通用版)

安全技术交底及危险源告知制度(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一总则 1为提高项目安全技术管理水平,加强项目安全生产工作的控制能力和事故预防能力,依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律、法规和规章,结合项目实际制定本办法。 2本办法适用中交三公局圭亚那首都国际机场扩建工程项目经理部。 二安全技术措施与交底 1项目管理人员必须熟悉项目所在国HSE法律、法规、项目施行技术标准和规范中HSE条款,在管理施工生产技术的同时管理好安全技术工作,总工程师、生产副经理、安全总监对各级施工生产的安全技术负责。 2各项施工组织设计或施工方案中,必须编制安全技术措施。 3安全技术措施的内容要全面、有针对性,根据工程特点、施工工艺与方法、劳动组织和作业环境等具体情况提出具体内容要求。

钢筋机械连接安全技术交底

钢筋机械连接安全 技术交底

技术交底记录

钢筋机械连接安全技术交底记录 一、施工机具 钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。 二、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考 核合格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头 弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。 三、直螺纹套筒质量要求 1、材质要求:采用性能不低于45#优质碳素结构钢制造,其 机械性能、化学成份应符合GB699标准规定。 2、结构尺寸: 表 1

3、质量要求: (1)连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其它缺陷。 (2)光面塞规:通端量规能经过小径,且止端量规不 能经过。 (3)螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度,止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。 表2 钢筋丝头加工参数 四、施工工艺 1、工艺流程: 确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查(套丝帽保护)→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检 2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小

尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 (3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 (4)钢筋丝头长度的确定,确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。允许偏差为0~2P(P为螺距),施工中按0~1P控制。 表3 套筒连接参数 定的力矩值即可。 表 4 钢筋丝头检测

大型机械设备安装拆除方案及安全技术交底样本

资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 塔式起重机安拆方案及安全技术交底 由山西省第五建筑工程公司承建的山西临汾铭城城市建设项目管理有限公司开发的临汾武警橄榄苑住宅1#楼工程, 位于临汾市中大街, 该工程住宅楼为剪力墙结构, 配套设施地下车库为框架结构。现需安装规格为QTZ5013( 63B) 塔式起重机一台, 为了保证塔式起重机安装拆卸任务的顺利完成, 现将安拆方案及安全技术作一交底。 1.施工现场情况 施工现场平面布置图见下页, 塔吊安装之前, 了解现场布局, 清理障碍物。 2.准备工作 2.1工具准备 铅丝, 杉木, 旧钢丝绳, 绳扣等常见工具。 2.2机械准备 (1)20T以上汽车吊一台。 (2)待安装的塔吊各部件。 2.3技术准备 塔吊基础施工完毕, 验收合格, 达到安装条件。 3.安装拆卸注意事项: (1)本机供电电源为三相四线制, 采用接地保护, 零线不接塔身, 并在基础作接地板组重复接地, 重复接地的接地电阻不得大于4欧姆。 (2)塔机的臂长范围以外的5~10m不应有高低压电线杆。( 低压5m, 高压10m)

资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。

(3)安装前应首先测量个部分对地绝缘电阻, 电动机的绝缘电阻值不能低于0.5欧姆, 导线对地绝缘电阻值不能低于1欧姆。 4.塔机的安装步骤及方法: 4.1底座, 标准节, 套架, 上旋转, 驾驶室, 塔尖, 平衡臂, 大臂的安装: (1)先将底座就位紧固。 (2)上第一节、第二节、第三节标准节, 将螺栓紧固好。 (3)安装外套架。 (4)把上旋转, 驾驶室, 塔尖安装就位, 各连接螺栓紧固。 (5)上好外套架顶升平台。 (6)组装平衡木, 并上一块配重( 2.2T) 。 (7)将大臂按所需长度组装好, 其中靠塔身一端用20T汽车吊吊起, 再把塔身端用销子穿好, 然后接通电源, 用主卷扬机将大臂拉起, 直到斜拉杆用销子与塔尖穿好。 (8)将剩下的配重全部安装就位, 接通电源将主钩绳穿好, 跑车绳均挂好, 进空车试运转。 (9)此时塔机的安装高度为7.5M, 然后准备顶升。 4.2标准节顶升 (1)严格按照操作程序进行。 (2)将电源接通, 对各连接螺栓进行检查, 各运行机构工作是否良好。 (3)顶升开始, 先将主钩挂上平衡重块, 将车旋转至顶升方向位置, 并将旋转上销穿好, 启动顶升油缸电机, 操作手动换向筏, 将套架顶起, 拧开两节标准节的连接螺栓, 将安装的标准节推进套架, 待将各连接螺栓紧固后, 将油缸慢慢放下, 让上部重量压于标准节为止, 依次类推, 直至顶升到大臂下面超过主楼高度15 m以上, 最后将所有连接螺栓紧固。 5.塔机的安装步骤及方法: 此塔吊的拆卸方法与安装方法相同, 但程序相反。 6.劳动组织:

钢筋机械连接安全技术交底

技术交底记录

钢筋机械连接安全技术交底记录 一、施工机具 钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。 二、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合 格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、 马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。 三、直螺纹套筒质量要求 1、材质要求:采用性能不低于45#优质碳素结构钢制造,其机 械性能、化学成份应符合GB699标准规定。 2、结构尺寸: 表 1 3、质量要求:

(1)连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。 (2)光面塞规:通端量规能通过小径,且止端量规不能通过。 (3)螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度,止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。 表2 钢筋丝头加工参数 四、施工工艺 1、工艺流程: 确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查(套丝帽保护)→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检 2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 (4)钢筋丝头长度的确定,确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。允许偏差为0~2P (P为螺距),施工中按0~1P控制。 表3 套筒连接参数 力矩值即可。 表 4 钢筋丝头检测

机械设备安装使用安全技术交底

机械设备安装使用安全技术交底 倒链使用................................................................................................................... - 2 - 千斤顶的使用........................................................................................................... - 3 - 履带起重机的使用................................................................................................... - 4 - 汽车起重机械的使用............................................................................................... - 6 - 轨道式塔式起重机的使用....................................................................................... - 7 - 下旋式塔机起板工程............................................................................................... - 9 - 下旋式塔机拆除工程............................................................................................. - 10 - 外用电梯装拆工程................................................................................................. - 11 - 电梯安装工程......................................................................................................... - 12 - 内爬式塔式起重机工程......................................................................................... - 14 - 附着式塔式起重机的使用..................................................................................... - 15 - 搅拌机的使用......................................................................................................... - 16 - 开榫机的使用......................................................................................................... - 17 - 自动压刨机的使用................................................................................................. - 18 - 平刨车的使用......................................................................................................... - 19 - 圆锯的使用............................................................................................................. - 20 - 井架搭拆工程......................................................................................................... - 21 - 大型高处作业吊篮工程......................................................................................... - 24 - 空压机操作............................................................................................................. - 26 - 烟囱作业工程......................................................................................................... - 27 - 水塔工程................................................................................................................. - 28 - 冷却塔工程............................................................................................................. - 29 - 金属加工、机修工程............................................................................................. - 30 - 管道工程................................................................................................................. - 32 - 电工工程................................................................................................................. - 34 - 铁器构件工程......................................................................................................... - 36 - 装卸交底工程......................................................................................................... - 37 - 电梯井道清除垃圾工程......................................................................................... - 38 - 锅炉安装工程......................................................................................................... - 39 -

钢筋机械连接安全技术交底

钢筋机械连接安全技术 交底 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

技术交底记录 钢筋机械连接安全技术交底记录一、施工机具

钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。 二、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持 证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严 重的要切去,但不得用气割下料。 三、直螺纹套筒质量要求 1、材质要求:采用性能不低于45#优质碳素结构钢制造,其机械性能、化 学成份应符合GB699标准规定。 2、结构尺寸: 表 1 3、质量要求: (1)连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。 (2)光面塞规:通端量规能通过小径,且止端量规不能通过。 (3)螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度,止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。 表2 钢筋丝头加工参数

四、施工工艺 1、工艺流程: 确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查(套丝帽保护)→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检 2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 (3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 (4)钢筋丝头长度的确定,确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。允许偏差为0~2P(P为螺距),施工中按0~1P控制。 表3 套筒连接参数

机械设备安全技术交底

机械设备安全技术交底公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机械设备安全技术交底 一、防范重点: 1、机械倾斜; 2、机械伤害。 二、防范措施: 1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产,文明施工。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复印件给项目部安全部门。入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业(严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员) 。 3、作业过程中必须做到“三不伤害”(不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害);作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场、机械设备上打闹,严禁酒后作业,严禁疲劳作业。正确使用安全防护用品,维修时必须着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥。

5、租赁设备负责人应加强对操作人员(驾驶员)的安全生产教育,增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。 6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查,发现问题和隐患,立即停止施工、落实整改;经整改后,必须保证其设备、汽车的状况良好,方可进行施工作业。 7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后,持有效证件上岗作业,严禁违章作业和无证操作。 8、在具体施工中,现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯设备、军事设备的保护。一旦发生意外情况时,应停止施工采取有效的保护措施,或及时报告项目部和有关部门。特别是汽车卸渣时必须落斗后才能起步行驶,避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。 9、机械设备、汽车行驶速度不能太快,汽车装渣后应合上车盖方能行驶,避免沿路落渣伤人。 10、作好现场文明施工,搞好住宿及周边环境的卫生,遵守社会治安秩序,维护施工生产的正常秩序。 11、作好防暑降温工作,确保人员身体健康和生命安全。 12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,必要时可将机械撤离至安全地带,待符合作业安全条件时,方可继续施工:

机械操作安全技术交底

亭北商贸城建设项目 机械操作安全技术交底 中外建华诚城市建设有限公司西安分公司亭北项目部 2012年04月05日

为了保证商贸城2-7#楼施工安全有序,特做如下交底: 一:电焊机: 1.电弧焊的一般规定 焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过的油漆或塑料的容器内焊接。 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4Ω。 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。 在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级60°C、B级80°C时,必须停止运转并降温。 施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。 作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。 2.交流电焊机 应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。 次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。 3对焊机 对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m, 作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。 焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

机械设备操作安全技术交底

一、交底目的: 为了保证南江滨路Ⅲ标机械设备现场作业时人员和设备的安全,杜绝安全事故的发生,特制作本交底。 二、操作规程 挖掘机安全操作规程 1、挖掘机司机应持证上岗。 2、挖掘机司机在工作前,应做好以下准备工作。 2.1向施工人员了解施工条件和任务。内容包括填挖土的高度和深度、边坡及周边电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后司机应遵守施工现场的有关安全规定。 2.2挖掘机在多石土壤地带工作时应先进行爆破再进行挖掘。 2.3按照日常例行保养项目对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 2.4作业前检查燃料、润滑油、冷却水是否充足不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火以免引起火灾。 2.5作业前检查电线路绝缘和各开关触点是否良好照明、信号及报警装置等是否齐全有效。 2.6作业前检查液压系统各管路及操作阀、工作油罐、油泵等是否有泄漏、动作是否异常。 2.7作业前应检查各链接部分是否连接可靠。 2.8起动发动机如是手摇起动要注意摇把反击伤人、若系手拉绳起动不可将拉绳缠在手上,应将主离合器操纵杆放在“空挡”位置上。检查仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常确认无误后方可开始工作。 2.9发动机起动后严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 3、挖掘机在工作中司机应注意 3.1挖掘机工作时应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好,沉陷危险时应用枕木或木板垫妥。 3.2铲斗挖掘时每次吃土不宜太深提斗不要过猛以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时注意不要冲击履带及车架。 3.3配合挖掘机作业进行清底、平地、修坡的人员必须在挖掘机回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时应停止机械回转并制动好才能作业。同时机上机下人员要彼此照顾密切配合确保安全。

钢筋机械连接安全技术交底精编

钢筋机械连接安全技术 交底精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

技术交底记录

钢筋机械连接安全技术交底记录 一、施工机具 钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。 二、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训, 经考核合格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。 三、直螺纹套筒质量要求 1、材质要求:采用性能不低于45#优质碳素结构钢制 造,其机械性能、化学成份应符合GB699标准规定。 2、结构尺寸: 表 1

3、质量要求: (1)连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。 (2)光面塞规:通端量规能通过小径,且止端量规不能通过。 (3)螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度,止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺 距。 表2 钢筋丝头加工参数 四、施工工艺 1、工艺流程:

确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查(套丝帽保护)→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检 2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 (3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 (4)钢筋丝头长度的确定,确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。允许偏差为0~2P(P为螺距),施工中按0~1P控制。 表3 套筒连接参数

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